JPS62256656A - 印刷物ニス塗布装置 - Google Patents

印刷物ニス塗布装置

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Publication number
JPS62256656A
JPS62256656A JP10053586A JP10053586A JPS62256656A JP S62256656 A JPS62256656 A JP S62256656A JP 10053586 A JP10053586 A JP 10053586A JP 10053586 A JP10053586 A JP 10053586A JP S62256656 A JPS62256656 A JP S62256656A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
varnish
roller
cylinder
blanket cylinder
thickness
Prior art date
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Pending
Application number
JP10053586A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoukitsu Obara
小原 京橘
Kenji Tokunaga
健二 徳永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP10053586A priority Critical patent/JPS62256656A/ja
Publication of JPS62256656A publication Critical patent/JPS62256656A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は印刷機、特に輪転印刷機による印刷物にニス
を塗布する装置に関する。
従来の技術 輪転印刷機による印刷物にニスを塗布することは従来か
ら行われており、その目的は大要つぎの2つからなって
いる。Mlはスプレーパウダを使用しないです才せ、印
刷物を高品質なものとすることがある。なぜならばスプ
レーパウダは印刷物の表面の光沢を失わせて低品質のも
のとするからである。第2には印刷物の裏うつつを防止
して、印刷物の棒積み性能を向上して生産性を高めるこ
とにある。すなわち従来は印刷機の高速化に伴って印刷
機の排紙側における積上げが多くなるお裏うつつを起す
ので、これを防止するためすのこ取り(板取り)作業を
行っていたが、これは印刷作業者に大きな負担を与え、
後工程の生産性を低下させる大きな要因となっていた。
このようなすのこ取り作業をニスを塗布することによっ
て廃止しようというのである。
従来このようなニス塗布装置としては、その典形的なも
のとして第5図ないし第7図に示すようなもの力5知ら
れており、これらについて簡単に説明する。
これらにおいて、1は印刷機の圧胴を示し、印刷された
紙はこの圧胴1と、これに対接していてこれと同方向へ
回転するゴム胴2との間を通過し、その際ゴム胴2によ
りニスAがその表面に塗布される。
このようなものにあって、第5、第6図に示すものはゴ
ム胴2と、ニス収容皿16との間に互いに対接する着け
ローラ13、わたしローラ14.24及び元ローラ1B
、2Bが配置されており、元ローラ18.28によって
かきあげられたニスA′はわたしローラ14,24との
間で量力S調整された後、着けローラ13を経てゴム胴
2に転移される。
そのうちの第5図に示すものは、各ローラ2゜13.1
4.15力5同一方向に回転するものであるか、これは
ゴム胴2にある切欠部によって発生するニスの厚みむら
を解消することかできないという欠点をもっている。す
なわち着けローラ13かゴム胴2の切欠部を通過した直
後は、着けローラ13上のニスの膜厚が大であり、ゴム
胴1上を着けローラ13か1回転した後の2回転めには
沼はローラ13上のニスの膜厚は、1回転めに比べて薄
くなり、そのために印刷物上のニスの膜厚にむらかでき
るのである。これはゴム胴2上の一部を切取って、いわ
ゆる小窓が設けられている場合でも、この部分につき同
様のニスむらそ生ずる。
第6図に示すものは、第5図のものに比べてわたしロー
ラ24及び元ローラ28の回転方向が逆となっているも
のである。これはゴム胴2の切入部及び小窓によるニス
の膜厚のむらが着けローラ13上を還流するニスを収容
皿16へ迫力3すこととなって、着けローラ13の供給
ニスの厚さく影響しないよう罠ということで工夫された
ものである。しかしな力Sらこれは着けローラ13上の
還流ニスの蛍が多く、Nけローラ13とわたしローラ2
4との対接点に、ニスかたまる場合には期待できるとし
ても、通常の場合着けローチェ3上の還流ニスの景でS
少く、そのため着けローラ13上の還流ニスの膜厚にむ
らか生じ、これか着けローラ13上の供給ニスの厚さに
影!#を与えてニスの膜厚にむらを生ずるのを避けにく
いという欠点がある。
第7図に示すものは、第5、第6図のものに比べてわた
しローラかなくて、その代りに着けローラ33にはニス
の童を調節する調量ローラ34か対接され、両ローラ3
3,34の回転方向は第5図のものと同様であるか、ニ
ス収容皿16に代えて両ローラ33,34の対接部に上
方からニスを供給するニス供給部材36が設けられ、そ
の下方にニス受皿37が設けられている点で相違してい
る。これは第5、第6図のものとは相違して、着けロー
ラ33の切欠部及び小窓による欠点は、両ローラ33,
34の対接部上に生ずるニスだまりによって解消される
。しかしながら着けローラ33力jゴム胴2と等速で回
転しているため、調量ローラ34と着ヴローラ33との
線圧を大きくシ、さらに調量ローラ34の周速を遅くし
ても両ローラニップ間の通過ニス童はその粘性の大きい
ことによりどうしても大きくなる。そのためニスXの塗
膜の厚さを小さくしたくともある限度以下にはできない
という欠点がある。さらに通常このものの場合は調lロ
ーラ34をメツシュローラ又はアニロックスローラと呼
ばれるローラとすることが多いが、この場合には調整可
能なニス塗膜の厚さの下限がどうしても上昇するという
欠点もある。
発明力S解決しようとする問題点 この発明の目的は、前記のような従来のニス塗布装置の
もつ欠点を排除し、ゴム胴の切欠部及び小窓により印刷
紙面上のニスの塗膜の厚さにむらを生ずることかなく、
またニスの塗膜の厚さの決定が容易でその調整範囲か広
いニス塗布装置を提供するにある。
問題点を解決するための手段 この発明は前記のような目的を達成するために、ゴム胴
、着けローラ、わたしローラ、調量ローラをその順に対
接し、ゴム胴と看はローラとは同一方向に、着けローラ
とわたしローラとは反対方向に、わたしローラと調量ロ
ーラとは同一方向にそれぞれ回転させ、着けローラとわ
たしローラとの対接部に上方からニスを供給するように
したことを特徴とするものである。
作    用 前記のようなものにあっては、供給されたニスはその一
部が着けローラとわたしローラとの間を通過して着けロ
ーラのニス供給側へ運ばれ、他の一部がわたしローラと
調量ローラとの間を通過する。そして後者のニスは前者
のニスと合流した後着けローラによってゴム胴に転移シ
、ゴム胴上のニスは、圧胴とゴムとの間を通過する印刷
紙上に塗布される。
実  施  例 第1ないし第4図に示すこの発明の第1ないし第3実施
例において、前記従来のものと同様な部分には同一の符
号を引用し、主として異る部分について説明する。
第1、第2図に示す第1実施例において、3はゴム胴2
に対接して同一方向に回転する着けローラ、4はこの着
けローラ3に対接して反対方向に回転するわたしローラ
、5はこのわたしローラ4の上部に対接して同一方向に
回転する調量ローラ、6は両ローラ3,4の対接部の上
方に配置されて同郡にニスを供給する供給部材、7は両
ローラ3,4の対接部の下方に配置されたニス受皿をそ
れぞれ示す。そして着けローラ3はゴム胴2と等速で、
わたしローラ4及び調量ローラ5はそれぞれ独立して周
速が変更できるように図示しない駆動部材で駆動される
ようになっており、またわたしローラ4及び調量ローラ
5間の線圧は図示しない調整機構によって調整できるよ
うになっている。そしてローラ3゜5はゴムまたは樹脂
製とし、ローラ4は金属製とするのがよい。
このようなものにおいて、供給部材6から供給されたニ
スBの一部C(図示せず)は、着けローラ3及びわたし
ローラ4間を通過し、他の一部りはわたしローラ4及び
調量ローラ5間を通過して、これらのニスO,Dは両ロ
ーラ3゜4の対接部の下部で合流してニスAとなって着
けローラ3の供給側に運ばれ、ゴム胴2に転移されるこ
ととなる。この場合ニスBo量はニス人の量より多くて
、両ローラ3,4の対接部の上部にはニスの滞留か生ず
るようにする。
この場合側ローラ3,4の対接部の上部にはニスが滞留
するので、ゴム胴2の切欠部又は小窓等により着けロー
ラ3上のニスの膜厚のむらはこの滞留部を通過すること
によって解消され、着けローラ3の供給側のニスの膜−
厚にゴム胴2による影響が及ばされない。
また前記の場合のニスCの量は、両ローラ3゜4の回転
方向か反対であることにより少量となり、これによりこ
のニスCがその才まゴム胴2に転移されると、必要とす
るニスAO量より不足となるので、その不足分をニスD
により補うこととなる。しだ力5つてニス人の必itに
応じてニスDのtを増減すれば常に必要量が満たされる
こととなる。
そしてこのニスDの量の増減は、両ローラ4゜5の耐圧
、速度′48調節することによって達成される。すなわ
ち着けローラ3はゴム胴2と等速でなければならないが
、両ローラ4,5の周速は変更することができるので、
ニスDの量を減らしたいときはその周速を減少させ、ま
たニスDO量を増やしたいときは両ローラ4,5の線圧
そ小さくすればよい。
受皿7はニスが余剰の場合にローラの端部から落下する
ニスを受けとることとなる。
第3、第4図に示す第2、第3実施例はその調量ローラ
51.51の位置が第1実施例のものと相違するのみで
、その他は全く同様であるから説明を省略する。
発明の効果 この発明は前記のようであって、ゴム胴、着けローラ、
わたしローラ及び調量ローラヲ順次対接し、ゴム胴と着
けローラ及びわたしローラと調量ローラとをそれぞれ同
一方向に、また看はローラとわたしローラとを反対方向
に回転し、着けローラとわたしローラとの対接部の上方
にニスが供給されるようになっているので、ゴム胴上の
切欠部及び/ノ\窓によって生ずる着けロー部上のニス
の膜厚のむらは、着けローラとわたしローラとの対接部
上に滞留するニスによって解消されて着けローラからゴ
ム胴に転移される刷物上におけるニスの膜厚の増減をわ
たしローラ又は調量ローラの線圧、周速等の調節という
簡単な操作で広範囲に、しかも確実に行うことかできる
等の効果かある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の第1笑施例の正面図、第2図は同上
の斜面図、第3、第4図はそれぞれこの発明の第2、第
3実施例の正面図、第5ないし第7図はこの発明と同種
のニス塗布装置の従来の典形的な3例の正面図である。 l・・・圧 胴     2・・・ゴム胴3・・・着け
ローラ    4・・・わたしローラ5 、5’ 、 
5’  ・・・調量ローラ6・・・ニス供給部材 〒5図       M6図 肩 7■ 昂 l関 竿3関 第2カ 鷺4関

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、印刷紙を周面に添接して回転するゴム胴と、このゴ
    ム胴に対接して同一方向に回転する着けローラと、この
    着けローラに対接して反対方向へ回転するわたしローラ
    と、このわたしローラに対接して同一方向へ回転する調
    量ローラと、着けローラとわたしローラとの対接部に上
    方からニスを供給する供給部材とを具えていることを特
    徴とする印刷物ニス塗布装置。
JP10053586A 1986-04-30 1986-04-30 印刷物ニス塗布装置 Pending JPS62256656A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10053586A JPS62256656A (ja) 1986-04-30 1986-04-30 印刷物ニス塗布装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP10053586A JPS62256656A (ja) 1986-04-30 1986-04-30 印刷物ニス塗布装置

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JPS62256656A true JPS62256656A (ja) 1987-11-09

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ID=14276649

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JP10053586A Pending JPS62256656A (ja) 1986-04-30 1986-04-30 印刷物ニス塗布装置

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