JPH07198068A - 配管用クリップ装置 - Google Patents
配管用クリップ装置Info
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- JPH07198068A JPH07198068A JP5352293A JP35229393A JPH07198068A JP H07198068 A JPH07198068 A JP H07198068A JP 5352293 A JP5352293 A JP 5352293A JP 35229393 A JP35229393 A JP 35229393A JP H07198068 A JPH07198068 A JP H07198068A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
- F16L3/223—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals each support having one transverse base for supporting the pipes
- F16L3/2235—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals each support having one transverse base for supporting the pipes each pipe being supported by a common element fastened to the base
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製品に多少のバラツキがあっても、パイプを
確実に挟着固定することができるとゝもに、組み付け時
における作業性が向上するものを提供することにある。 【構成】 下部において係脱自在としたクリップ主部材
1とクリップ副部材2との密着する各対向面3,4の同
位置にパイプを挟持する半円溝8,9を夫々形成すると
ゝもに、クリップ主部材1の前記半円溝8の開口部12
には対向面3の上下にこの開口部12と平行な所定深さ
の溝13を設けて一対の円弧部14を形成するとゝも
に、該円弧部14の前面には前記半円溝8の周面8aに
連続し且つ円弧部14より肉薄な弾性円弧片15を前記
対向面3から突出した状態で連接し、前記クリップ主部
材1とクリップ副部材2の上部には両部材を連結固定す
るボルトBの挿入孔7を夫々形成したことを特徴とする
配管用クリップ装置。
確実に挟着固定することができるとゝもに、組み付け時
における作業性が向上するものを提供することにある。 【構成】 下部において係脱自在としたクリップ主部材
1とクリップ副部材2との密着する各対向面3,4の同
位置にパイプを挟持する半円溝8,9を夫々形成すると
ゝもに、クリップ主部材1の前記半円溝8の開口部12
には対向面3の上下にこの開口部12と平行な所定深さ
の溝13を設けて一対の円弧部14を形成するとゝも
に、該円弧部14の前面には前記半円溝8の周面8aに
連続し且つ円弧部14より肉薄な弾性円弧片15を前記
対向面3から突出した状態で連接し、前記クリップ主部
材1とクリップ副部材2の上部には両部材を連結固定す
るボルトBの挿入孔7を夫々形成したことを特徴とする
配管用クリップ装置。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数本のパイプを構造
物に固定するための配管用クリップ装置、更に詳しく
は、パイプを緩みなく緊定状態で挟持することが出来る
配管用クリップ装置に関する。
物に固定するための配管用クリップ装置、更に詳しく
は、パイプを緩みなく緊定状態で挟持することが出来る
配管用クリップ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、軽量化,防錆,組付工数の削減な
どを目的として、この種配管用クリップを樹脂で形成し
たものが開発されているが、その中で構造物への取付け
をボルト・ナットで行い、パイプを確実に固定するもの
として、出願人は先に実願平4−43223号として下
記に示すような配管用クリップ装置を出願した。
どを目的として、この種配管用クリップを樹脂で形成し
たものが開発されているが、その中で構造物への取付け
をボルト・ナットで行い、パイプを確実に固定するもの
として、出願人は先に実願平4−43223号として下
記に示すような配管用クリップ装置を出願した。
【0003】すなわち、前記実願平4−43223号の
配管用クリップ装置は、図8に示すように、左右一対の
クリップ部材1,1の対向面は互いに密着するように平
面で形成され、その上部にはボルトBの挿入孔2が水平
方向に形成されているとゝもに、その下位の対向面には
前記挿入孔2と直交方向の円孔を形成するパイプPの挟
着半円溝3が上下に夫々形成されている。4は合成樹脂
などの弾性体により形成されたクランプで、前記一対の
クリップ部材1,1を組合わせた時の下部外周面形状よ
り少し小径の円筒形状に形成されており、その左右の自
由端4aは外方向に折曲して、嵌合時に挿入容易なガイ
ドとなっている。
配管用クリップ装置は、図8に示すように、左右一対の
クリップ部材1,1の対向面は互いに密着するように平
面で形成され、その上部にはボルトBの挿入孔2が水平
方向に形成されているとゝもに、その下位の対向面には
前記挿入孔2と直交方向の円孔を形成するパイプPの挟
着半円溝3が上下に夫々形成されている。4は合成樹脂
などの弾性体により形成されたクランプで、前記一対の
クリップ部材1,1を組合わせた時の下部外周面形状よ
り少し小径の円筒形状に形成されており、その左右の自
由端4aは外方向に折曲して、嵌合時に挿入容易なガイ
ドとなっている。
【0004】而して、両クリップ部材1,1の対向する
挟着半円溝3内にパイプPを嵌合して対向面を密着した
後、両クリップ部材1,1の下部外周にクランプ4を圧
入して両クリップ部材1,1の下端が開かないように固
定する。その後、両クリップ部材1,1の挿入孔2及び
構造物5の孔に挿入したボルトBにナットNを螺合し
て、パイプPを構造物5に固定するものである。
挟着半円溝3内にパイプPを嵌合して対向面を密着した
後、両クリップ部材1,1の下部外周にクランプ4を圧
入して両クリップ部材1,1の下端が開かないように固
定する。その後、両クリップ部材1,1の挿入孔2及び
構造物5の孔に挿入したボルトBにナットNを螺合し
て、パイプPを構造物5に固定するものである。
【0005】
【発明が解決しようとする問題点】一般に、この種の配
管用クリップ装置は、挟着固定するパイプPの外径と同
一大きさの円孔となるように、一対のクリップ部材1,
1の各半円溝3,3を設計していが、クリップ部材1や
パイプには製造上のバラツキがあり、しかもクリップ部
材1は硬質の樹脂材で形成されているために、クリップ
部材1に形成した前記半円溝3の大きさが多少でも設計
値より小さいと、パイプPが半円溝3内に入らず挟持す
ることが出来なくなるといった欠点がある。
管用クリップ装置は、挟着固定するパイプPの外径と同
一大きさの円孔となるように、一対のクリップ部材1,
1の各半円溝3,3を設計していが、クリップ部材1や
パイプには製造上のバラツキがあり、しかもクリップ部
材1は硬質の樹脂材で形成されているために、クリップ
部材1に形成した前記半円溝3の大きさが多少でも設計
値より小さいと、パイプPが半円溝3内に入らず挟持す
ることが出来なくなるといった欠点がある。
【0006】又、組み付け時において、一方のクリップ
部材1に形成した半円溝3内に先ずパイプPを入れ、半
円溝3内からパイプPが抜け出ないようこれを手で支え
ながら他方のクリップ部材1をその対向面で密着せし
め、両クリップ部材1,1の下部外周にクランプ4を圧
入して両クリップ部材1,1の下端が開かないように固
定するものであるから、作業性が悪いといった問題点も
ある。
部材1に形成した半円溝3内に先ずパイプPを入れ、半
円溝3内からパイプPが抜け出ないようこれを手で支え
ながら他方のクリップ部材1をその対向面で密着せし
め、両クリップ部材1,1の下部外周にクランプ4を圧
入して両クリップ部材1,1の下端が開かないように固
定するものであるから、作業性が悪いといった問題点も
ある。
【0007】
【問題点を解決するための手段】本発明は、上記のよう
な従来の問題点を解決するために成されたもので、製品
に多少のバラツキがあっても、パイプを確実に挟着固定
することができるとゝもに、組み付け時における作業性
が向上するものを提供することを目的としたものであ
り、その要旨は、下部において係脱自在としたクリップ
主部材とクリップ副部材との密着する各対向面の同位置
にパイプを挟持する半円溝を夫々形成するとゝもに、ク
リップ主部材の前記半円溝の開口部には対向面の上下こ
の開口部と平行な所定深さの溝を設けて一対の円弧部を
形成するとゝもに、該円弧部の前面には前記半円溝の周
面に連続し且つ円弧部より肉薄な弾性円弧片を前記対向
面から突出した状態で連接し、前記クリップ主部材とク
リップ副部材の上部には両部材を連結固定するボルトの
挿入孔を夫々形成したことを特徴とする配管用クリップ
装置にある。
な従来の問題点を解決するために成されたもので、製品
に多少のバラツキがあっても、パイプを確実に挟着固定
することができるとゝもに、組み付け時における作業性
が向上するものを提供することを目的としたものであ
り、その要旨は、下部において係脱自在としたクリップ
主部材とクリップ副部材との密着する各対向面の同位置
にパイプを挟持する半円溝を夫々形成するとゝもに、ク
リップ主部材の前記半円溝の開口部には対向面の上下こ
の開口部と平行な所定深さの溝を設けて一対の円弧部を
形成するとゝもに、該円弧部の前面には前記半円溝の周
面に連続し且つ円弧部より肉薄な弾性円弧片を前記対向
面から突出した状態で連接し、前記クリップ主部材とク
リップ副部材の上部には両部材を連結固定するボルトの
挿入孔を夫々形成したことを特徴とする配管用クリップ
装置にある。
【0008】
【実施例】以下、本発明を図1乃至図7に示す実施例に
より詳細に説明する。なお、図1は本発明に係る配管用
クリップ装置の構成部材の全体斜視図で、図2は同配管
用クリップ装置のクリップ主部材の正面図、図3は同ク
リップ主部材の縦断面図、図4は図3の要部拡大断面図
であり、図5は同配管用クリップ装置のクリップ副部材
の縦断面図、図6は上記配管用クリップ装置の使用状態
の断面図、図7は図6の要部拡大図である。
より詳細に説明する。なお、図1は本発明に係る配管用
クリップ装置の構成部材の全体斜視図で、図2は同配管
用クリップ装置のクリップ主部材の正面図、図3は同ク
リップ主部材の縦断面図、図4は図3の要部拡大断面図
であり、図5は同配管用クリップ装置のクリップ副部材
の縦断面図、図6は上記配管用クリップ装置の使用状態
の断面図、図7は図6の要部拡大図である。
【0009】図において、Aは配管用クリップ装置で、
合成樹脂製のクリップ主部材1とクリップ副部材2とか
ら構成されており、このクリップ主部材1とクリップ副
部材2の対向面3,4は夫々密着するように平面で形成
されているとゝもに、上部はには直方体形状の締結部
5,6がそれぞれ形成されている。
合成樹脂製のクリップ主部材1とクリップ副部材2とか
ら構成されており、このクリップ主部材1とクリップ副
部材2の対向面3,4は夫々密着するように平面で形成
されているとゝもに、上部はには直方体形状の締結部
5,6がそれぞれ形成されている。
【0010】7はボルトBを挿通するための挿入孔で、
前記両締結部5,6の一端面から他端面にかけて水平状
態に貫通しており、この挿入孔7の内周面にはボルトB
の雄ネジ部と螺合するネジ山突起7aが形成されてい
て、組み付けの際に、予め挿入孔7に緩く挿入したボル
トBが不用意に脱出するのを防止している。
前記両締結部5,6の一端面から他端面にかけて水平状
態に貫通しており、この挿入孔7の内周面にはボルトB
の雄ネジ部と螺合するネジ山突起7aが形成されてい
て、組み付けの際に、予め挿入孔7に緩く挿入したボル
トBが不用意に脱出するのを防止している。
【0011】8,9はパイプPを挟持するための円孔を
形成する半円溝で、前記クリップ主部材1とクリップ副
部材2の前記各対向面3,4にそれぞれ、前記挿入孔7
の軸心と直交方向で、且つ上下に平行して形成されてお
り、この半円溝8,9の両端は夫々クリップ主部材1と
クリップ副部材2の左右の側壁10,11に開口してい
る。ここで、上記クリップ主部材1の半円溝8の円弧は
優弧に設定され、クリップ副部材2の半円溝9の円弧は
劣弧に設定されている。
形成する半円溝で、前記クリップ主部材1とクリップ副
部材2の前記各対向面3,4にそれぞれ、前記挿入孔7
の軸心と直交方向で、且つ上下に平行して形成されてお
り、この半円溝8,9の両端は夫々クリップ主部材1と
クリップ副部材2の左右の側壁10,11に開口してい
る。ここで、上記クリップ主部材1の半円溝8の円弧は
優弧に設定され、クリップ副部材2の半円溝9の円弧は
劣弧に設定されている。
【0012】12はクリップ主部材1に形成した前記半
円溝8の開口部で、この開口部12には、対向面3の上
下に所定深さの溝13,13を前記開口部12と平行に
設けて、対向面3から離反した円弧部14が形成されて
いる。そして、この円弧部14の前面には、前記半円溝
8の内周面8aに連続しているとゝもに、前記円弧部1
4より肉薄で弾性力を付与した円弧片15が前記対向面
3から突出した状態で連接されている。
円溝8の開口部で、この開口部12には、対向面3の上
下に所定深さの溝13,13を前記開口部12と平行に
設けて、対向面3から離反した円弧部14が形成されて
いる。そして、この円弧部14の前面には、前記半円溝
8の内周面8aに連続しているとゝもに、前記円弧部1
4より肉薄で弾性力を付与した円弧片15が前記対向面
3から突出した状態で連接されている。
【0013】16はクリップ主部材1の対向面3の下部
に形成した係合口で、所定幅で下面にも開口しており、
この係合口16の上面16aの後部には係合面17が垂
直に形成されている。更に、前記クリップ主部材1の上
下の半円溝8,8間の対向面3の中央には位置決め用の
円柱突起18が設けられている。
に形成した係合口で、所定幅で下面にも開口しており、
この係合口16の上面16aの後部には係合面17が垂
直に形成されている。更に、前記クリップ主部材1の上
下の半円溝8,8間の対向面3の中央には位置決め用の
円柱突起18が設けられている。
【0014】19は前記クリップ副部材2の対向面4の
下部に設けた係止部で、前記クリップ主部材1の下端部
に係合するものである。すなわち、この係止部19は、
クリップ副部材2の対向面4の下端から前方に向かって
延出した平板20と、この平板20の先端部上面に設け
た後方に向かって上昇し終端が垂直面21aとなるフッ
ク21とか構成されており、該フック21の垂直面21
aは、クリップ主部材1とクリップ副部材2とが密着し
たとき前記クリップ主部材1の係合面17に係止するよ
うに設定されている。
下部に設けた係止部で、前記クリップ主部材1の下端部
に係合するものである。すなわち、この係止部19は、
クリップ副部材2の対向面4の下端から前方に向かって
延出した平板20と、この平板20の先端部上面に設け
た後方に向かって上昇し終端が垂直面21aとなるフッ
ク21とか構成されており、該フック21の垂直面21
aは、クリップ主部材1とクリップ副部材2とが密着し
たとき前記クリップ主部材1の係合面17に係止するよ
うに設定されている。
【0015】なお、前記平板20は、前記クリップ主部
材1の下部に形成した係合口16の幅とほゞ同一幅であ
り、また平板20の先端部は前記係合口16への挿入を
容易にするため先細りに形成してある。図中22は小孔
で、クリップ主部材1の前記円柱突起18が嵌合するも
のであり、前記クリップ副部材2の上下の半円溝9,9
間の対向面4の中央に形成されている。
材1の下部に形成した係合口16の幅とほゞ同一幅であ
り、また平板20の先端部は前記係合口16への挿入を
容易にするため先細りに形成してある。図中22は小孔
で、クリップ主部材1の前記円柱突起18が嵌合するも
のであり、前記クリップ副部材2の上下の半円溝9,9
間の対向面4の中央に形成されている。
【0016】次に、上記実施例の作用について説明する
と、先ずクリップ主部材1とクリップ副部材2とをその
対向面3,4で緩く面接して、締結部5,6の挿入孔7
内にクリップ副部材2の締結部6側からボルトBを仮挿
入し、ボルトBをネジ山突起7aに螺合しておく。この
状態で、クリップ主部材1をクリップ副部材2から離反
させ、クリップ主部材1の半円溝8内にパイプPを押入
すると、円弧部14及び円弧片15が外方に弾性変形し
た後復元して、パイプPは離脱しないように挟持され
る。従って、組付け作業時やクリップ副部材2を取外し
た場合にも、パイプPが半円溝8内に保持されるので、
作業性が向上する。
と、先ずクリップ主部材1とクリップ副部材2とをその
対向面3,4で緩く面接して、締結部5,6の挿入孔7
内にクリップ副部材2の締結部6側からボルトBを仮挿
入し、ボルトBをネジ山突起7aに螺合しておく。この
状態で、クリップ主部材1をクリップ副部材2から離反
させ、クリップ主部材1の半円溝8内にパイプPを押入
すると、円弧部14及び円弧片15が外方に弾性変形し
た後復元して、パイプPは離脱しないように挟持され
る。従って、組付け作業時やクリップ副部材2を取外し
た場合にも、パイプPが半円溝8内に保持されるので、
作業性が向上する。
【0017】そして、前記クリップ主部材1の半円溝8
にクリップ副部材2の半円溝9を対面して互いの対向面
3,4を密着すると、クリップ主部材1の円柱突起18
がクリップ副部材2の小孔22に嵌合して位置決めされ
るとゝもに、クリップ主部材1の係合口16にクリップ
副部材2の平板20が侵入する。しかる後、そのフック
21の垂直面21aがクリップ主部材1の係合面17に
係止して、前記クリップ主部材1とクリップ副部材2は
その下端が開かないように固定される。
にクリップ副部材2の半円溝9を対面して互いの対向面
3,4を密着すると、クリップ主部材1の円柱突起18
がクリップ副部材2の小孔22に嵌合して位置決めされ
るとゝもに、クリップ主部材1の係合口16にクリップ
副部材2の平板20が侵入する。しかる後、そのフック
21の垂直面21aがクリップ主部材1の係合面17に
係止して、前記クリップ主部材1とクリップ副部材2は
その下端が開かないように固定される。
【0018】これにより、パイプPはクリップ主部材1
とクリップ副部材2の半円溝8,9で左右から挟着され
るので、この状態で、前記クリップ主部材1とクリップ
副部材2とを締結部5,6の挿入孔7内に挿入したボル
トBを構造物23の孔に挿入し、ナットNで締め付けて
固定する。このボルトB・ナットN締めにおいて、クリ
ップ主部材1に形成した円弧部14の前面に、対向面3
より突出状態で連接された一対の円弧片15,15がク
リップ副部材2の半円溝9の内周面9aによって互いに
内方向に押圧されるため、パイプPは半円溝8,9で形
成される円孔内にがたつきなく強固に挟着保持される。
とクリップ副部材2の半円溝8,9で左右から挟着され
るので、この状態で、前記クリップ主部材1とクリップ
副部材2とを締結部5,6の挿入孔7内に挿入したボル
トBを構造物23の孔に挿入し、ナットNで締め付けて
固定する。このボルトB・ナットN締めにおいて、クリ
ップ主部材1に形成した円弧部14の前面に、対向面3
より突出状態で連接された一対の円弧片15,15がク
リップ副部材2の半円溝9の内周面9aによって互いに
内方向に押圧されるため、パイプPは半円溝8,9で形
成される円孔内にがたつきなく強固に挟着保持される。
【0019】
【発明の効果】本発明に係る配管用クリップ装置は、上
記のように、下部において係脱自在としたクリップ主部
材とクリップ副部材との密着する各対向面の同位置にパ
イプを挟持する半円溝を夫々形成するとゝもに、クリッ
プ主部材の前記半円溝の開口部には対向面の上下にこの
開口部と平行な所定深さの溝を設けて一対の円弧部を形
成するとゝもに、該円弧部の前面には前記半円溝の周面
に連続し且つ円弧部より肉薄な弾性円弧片を前記対向面
から突出した状態で連接し、前記クリップ主部材とクリ
ップ副部材の上部には両部材を連結固定するボルトの挿
入孔を夫々形成した構成であるから、配管用クリップ装
置やパイプに多少のバラツキがあっても、パイプを円孔
内に嵌合することが出来るとゝもに、組付け時やクリッ
プ副部材2を取外した場合にもパイプはクリップ主部材
から離脱することがないので、手で支える必要がなく、
作業能率が向上する。また、クリップ主部材の上下の半
円溝間の対向面中央に位置決め用の円柱突起を突設する
とゝもに、クリップ副部材の上下の半円溝間の対向面中
央に前記円柱突起と嵌合する小孔を形成することによ
り、両クリップ部材は所定位置で確実に組み合わされ、
パイプの挟着が保証されるといった諸効果がある。
記のように、下部において係脱自在としたクリップ主部
材とクリップ副部材との密着する各対向面の同位置にパ
イプを挟持する半円溝を夫々形成するとゝもに、クリッ
プ主部材の前記半円溝の開口部には対向面の上下にこの
開口部と平行な所定深さの溝を設けて一対の円弧部を形
成するとゝもに、該円弧部の前面には前記半円溝の周面
に連続し且つ円弧部より肉薄な弾性円弧片を前記対向面
から突出した状態で連接し、前記クリップ主部材とクリ
ップ副部材の上部には両部材を連結固定するボルトの挿
入孔を夫々形成した構成であるから、配管用クリップ装
置やパイプに多少のバラツキがあっても、パイプを円孔
内に嵌合することが出来るとゝもに、組付け時やクリッ
プ副部材2を取外した場合にもパイプはクリップ主部材
から離脱することがないので、手で支える必要がなく、
作業能率が向上する。また、クリップ主部材の上下の半
円溝間の対向面中央に位置決め用の円柱突起を突設する
とゝもに、クリップ副部材の上下の半円溝間の対向面中
央に前記円柱突起と嵌合する小孔を形成することによ
り、両クリップ部材は所定位置で確実に組み合わされ、
パイプの挟着が保証されるといった諸効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る配管用クリップ装置の構成部材の
全体斜視図である。
全体斜視図である。
【図2】同配管用クリップ装置のクリップ主部材の正面
図である。
図である。
【図3】同クリップ主部材の縦断面図である。
【図4】図3の要部拡大断面図である。
【図5】同記配管用クリップ装置のクリップ副部材の縦
断面図である。
断面図である。
【図6】同配管用クリップ装置の使用状態の断面図であ
る。
る。
【図7】図6の要部拡大図である。
【図8】従来の配管用クリップ装置の使用状態の断面図
である。
である。
1 クリップ主部材 2 クリップ副部材 3 対向面 4 対向面 5 締結部 6 締結部 7 挿入孔 8 半円溝 8a 内周面 9 半円溝 9a 内周面 10 側壁 11 側壁 12 開口部 13 溝 14 円弧部 15 弾性円弧片 17 係合面 18 円柱突起 19 係止部 20 平板 21 フック 22 小孔 P パイプ B ボルト N ナット
Claims (2)
- 【請求項1】 下部において係脱自在としたクリップ主
部材とクリップ副部材との密着する各対向面の同位置に
パイプを挟持する半円溝を夫々形成するとゝもに、クリ
ップ主部材の前記半円溝の開口部には対向面の上下にこ
の開口部と平行な所定深さの溝を設けて一対の円弧部を
形成するとゝもに、該円弧部の前面には前記半円溝の周
面に連続し且つ円弧部より肉薄な弾性円弧片を前記対向
面から突出した状態で連接し、前記クリップ主部材とク
リップ副部材の上部には両部材を連結固定するボルトの
挿入孔を夫々形成したことを特徴とする配管用クリップ
装置。 - 【請求項2】 クリップ主部材の上下の半円溝間の対向
面中央に位置決め用の円柱突起を突設するとゝもに、ク
リップ副部材の上下の半円溝間の対向面中央に前記円柱
突起と嵌合する小孔を形成したことを特徴とする請求項
1記載の配管用クリップ装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35229393A JP3417029B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 配管用クリップ装置 |
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JPH07198068A true JPH07198068A (ja) | 1995-08-01 |
JP3417029B2 JP3417029B2 (ja) | 2003-06-16 |
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ID=18423081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP35229393A Expired - Fee Related JP3417029B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 配管用クリップ装置 |
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JP (1) | JP3417029B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990076493A (ko) * | 1998-03-31 | 1999-10-15 | 노즈미 아끼라 | 클램프 |
CN108692107A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-23 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 一种用于空调室外机的多管径组合约束装置及其应用 |
CN110281818A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-09-27 | 中国铁路总公司 | 无螺栓锻造型定位线夹 |
JP2021003548A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | 森田アルミ工業株式会社 | 竿受け具 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP35229393A patent/JP3417029B2/ja not_active Expired - Fee Related
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