JPS6048646B2 - 二つの加工物を着脱自在に連結する連結装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、二つの加工物、特に家具の板状部品を着脱
可能に連結するのに適した連結構造に関するものであつ
て、一方の加工物に形成された凹所内に固定される第１
部材と、他の加工物に形成された凹所内に固定される第
２部材と、第１、第２のどちらかの部材とかみ合つて、
釈放状態とかみ合い状態の間に移動して第１、第２のど
ちらかの部材とかみ合わされたり、脱されたりするよう
にするねじ要素からなるものである。

この様な連結構造は品物の外に固定装置が現われず、ま
た、固定装置を連結面からなるべく突出することなく二
つの物を連結するので、特に家具の分野で重宝に用いら
れる、というのは、家具は外観が大事なため固定装置が
外見できると外観を損なうことになりかねないからであ
る、又、これらの連結具は食器棚などをバラの部品から
組立てたり、蔵つて置いたり運ぶのに便利な様に解体で
きるようにするものであつて、そのためには着脱可能で
ありながら個々の部品を確実にクランプできるものでな
ければならない。

二つの物を着脱可能に連結するのに、従来から主として
くさび式の種々なものが用いられている。

その一例として、鍔付き頭ネジが螺着され、一方の加工
物中に固定されるネジ付きインサートと、他方の加工物
中に装着されるくさび形ないしΞ日月形ディスクからな
り、回すことによつてディスクがネジの頭の背後に密接
し、ネジを引張るものがある。又、他の例として、回せ
る様に支持された締付けくさひが、相手の加工物に固定
されている拡開要素の頭の下に係合して連結効果を発揮
するものもある。この後に述べた公知例は例えば食器棚
の仕切壁を固定するには適さない。上記の二つの公知例
の両方とも、格別に強い締付け力を発揮するものではな
いので、互いに締付けられた板をしばしば締め直さねば
ならないという欠点がある。又、初めの公知例の場合に
は、締付けネジに軸方向のプレストレスカを働かせるた
めに径が大きく、このため摩擦が大きい比較的大形のポ
ケット形をしたブシユを加工物の凹所内で回さねばなら
ない。ブシユはメーカーが予め加工物にピツタリと組み
込んであつてきついため締付けるためのトルクは少く、
したがつてねじ込みモーメント自体も比較的低い。後の
公知例の場合は、引張りトルクは前の公知１例のものほ
ど大きく減少しないが、その代り締付けくさびと拡張要
素との間の単位面積当りの負荷が局部的に非常に高まる
ので、プラスチック製であると塑性変形し、これがため
しばしば締め直さねばならない。

食器棚などの家具に隔壁を取付ける場合に別の支障があ
り、これらの家具には向かない。この点、前の公知例は
原則的にはこの目的に用いることができるが、しかし取
付けのさいに困難がともなう。つまり、垂直方向の壁に
は鍔頭付きネジを全部取付けておかねばならないので水
平方向の壁は全部一緒に垂直方向の壁と連結する必要が
ある。つまり、垂直壁からはネジが出張つているので一
旦組立て、しまうと後から隔壁や上板となる水平壁を取
付けることができなくなるからである。したがつて、こ
の連結具を使うには、食器棚を二人がかりで組まねばな
らない。この発明の課題は、家具などの板状部品を確実
に、申し分なく永久的に締付けることができ、しかも簡
単に組立てられる連結具を提供せんとすることにあり、
この課題を、二つの連結部材とも夫々加工物中に本質的
に完全に埋め込まれ、突出するにしても加工物の締付け
られるべき面の上方にわずかに過ぎない様にし、かつ、
ねじ要素は一方の連結部材て可動に保持されて他方の連
結部材の開口にかみ合わされるようにして解決したので
Ｊある。

この発明による連結構造では突出部が避けてあるので、
例えば、縦、横の板で形成されたいくつかの隔壁を含む
大きな食器棚が本質的に単純化される。先ず、水平な中
間板が食器棚スタンドの外ｉわくを直立させなくても取
付けられるようにでき、取付けコストが下がりかつ取付
け中の損傷が避けられる。この発明のネジ要素は一方の
連結部材の内筒中に保持されて他方の連結部材の開口中
にねじを切 フつて行くタッピングネジが好適である。

相互に連結すきものを予め並置し、ネジをさし込んでギ
ユツと締付けるのであつて、ネジを使用すると摩擦半径
が小さい結果、問題になるほどのトルクの減少は起きな
い。このようにして、二つの物は相互に強固に且つすき
間なく連結され、しかもそれでいて脱すことも可能であ
る。この発明の実施例は、加工物の面に形成された凹所
に装着される一方の連結部材と、上記凹所の中心線に対
し斜めに入れ、該加工物の連結面に通じる開口と、他方
の連結部材の内筒に通して他方の連結部材に螺着するネ
ジとを用意する。

このネジは斜めするためネジの頭を対応する連結部材に
埋め込むことができ、突出しない。この発明の一実施例
として、一方の連結部材には、加工物の凹所の側壁とか
み合い保持する外壁を備えさせると共に、加工物の凹所
の開放面に面する側に中央凹所を備えさせ、その中央凹
所は連結部材の中心線に対し斜めで、好ましくは前記ネ
ジの軸線にほぼ平行な底と、連結部材の中心線に対し同
様に斜めをなす様に底から横方向に延び、かつネジを通
す内筒が設けられた壁を有するようにする。この連結部
材内に形成された中央凹所は、その底が好ましくはねじ
込み方向に平行でネジの頭のガイドを構成しているので
、ネジを斜めにしてさし込むことができる。そして、ね
じ込んだ状態ではネジの頭は底から横方向に延びている
斜めの壁に圧接して、プレストレスカを吸収する。この
中央凹所の底は、ネジ頭の半径にほぼ等しいか、それよ
りわずかに大きい半径の凹状のアーチ形にし、ネジの頭
のガイドとすることもてきる。又、一方の連結部材には
開口を備えさせるを共に、この開口に通すことにより緊
く保持される突起を有するカバーキャップを備えさせて
もよい。

この場合、カバーキャップは連結部材とは別体であつて
もよいし、連結部材を適当なプラスチックで成形すると
きは薄いウェブで連結部材とつながつた状態に一体に成
形し、ウェブで曲げて連結部材に留める様にしてもよい
。連結部材は加工物内に設けた凹所に自己保持される様
に適宜装入する。

加工物の凹所が口形である場合は、連結部材の外壁は、
外側に好ましくは鋸歯形の保持装置を備えた少くとも一
つの弧状壁部に構成し、且つネジが通る内筒のある領域
では中断される様にする。こうすると連結部材は、好ま
しくは円形の凹所の中に叩き込むだけて埋没状に装着で
きる。又、ねじ回しの先を受けるスロットを設けて置け
ば、適正な状態になつていないときは、装着後であつて
もねじ回しで連結部材を回し適正状態に直すことができ
る。この連結部材を弾性があるプラスチックで成形する
場合は、ポット形であるため加工物の凹所に装着された
状態では少し圧縮される様にするとよい。

この場合は連結部材に補強リブを備えさせて置くことに
より連結部材の剛性度を充分なものとすることができる
。又、突出部があると出張るので保管したり、食器棚に
蔵う品物の邪魔になるため無い方がよいが、しかし、加
工物を組立てる際には位置決めできるのでその場合はあ
る方がよい。

そこで、この発明でも一方の連結部材には加工物連結面
上にわずかに突出するノーズ部を備えさせ、これで他方
の部材と位置決め、仮保持させる様にするとよい。連結
部材をポット形とし、ポットの端面を板に合せると、ノ
ーズ部は僅かに突出するだけであるから板は何枚も重ね
合せることができ、邪魔にならないと共に、組立てのさ
いは、ノーズが面上に突出している分だけ一旦板を傾け
るなどすればよい。この発明の実施例として、他方の連
結部材は中央内筒を有するブシユ形とし、ブシユの外壁
には、対応する加工物の内筒中に固定するための、好ま
しくは鋸歯形をした保持装置を備えさせる。

このブシユもまたプラスチックで成形してもよい。そし
てネジを受けて螺合する内筒は斜めに通されるネジの先
をガイドする円錐形とし、ブシユの内筒中に効果的に螺
着させ得る様にする。この内筒の壁は、膜状部によつて
相互に連結され、半−径方向に外向きに回動できる舌部
から形成するとよい。ブシユに連結面上にて突出する好
ましくは円形のカラーを備えさせると、このカラーで位
置決めをすることができる。

従つて、この場合は相手の．連結部材にノーズ部を設け
ることが省略できる。このブシユは通常、加工物の板面
から装着するので、このカラーがあると板を積重ねてス
トックして置く場合も板が相互にピツタリ密接するのを
防ぐことができる。以下、この発明を図示の実施例によ
つて説明する。

第１図には本発明の連結具によりクランプ結合される木
板やチップボードなどより成る２枚の板１０，１１が示
され、連結具は二つの備付け部材１２と１３からなる。

一方の部材１２は板１０の内側に形成された大体円形の
凹所１４に装着されている。板１０の端面１６から凹所
１４の中心１５までの長さは凹所１４の半径よりも少し
短かいので凹所１４は板の端面に開口１７で開放してい
る。部材１２は第６〜８図に詳細に示されている。この
部材はプラスチックで一体的に成形され、板状前部１８
と、この前部１８に対し直角状に一体に形成された弧状
壁１９，２０を有するポット形をなし、弧状壁１９，２
０の外周面は鋸歯状の歯２１が設けてあり、この歯によ
り板１０の凹所１４内周面に噛んで固定することができ
る。

壁１９，２０は部材１２の軸線１５と平行な板状の壁２
２により互いに一端を連結されている。部材１２は壁２
２とは反対の側に壁２２と平行な２３の平垣部がある。

そして、弧状壁１９，２０の他端は壁２２に対し直角な
ウェブ２４，２５で壁２２に連結されている。このウェ
ブ２４，２５はまず部材１２を補強するほかに、中心線
１５及び板１０の面に対し斜めに傾いた底２７て形成さ
れた凹所２６を区画するのにも役立つている。そして凹
所の底２７は凹弧面になつて居り、こ）には中心線１５
を中心とする孔２８が開けられている。底２７から直角
に延びる凹所２６の壁２９があり、この壁２９には中心
線１５や板１０の面に対し傾いた（例えば板１０の面に
対して２０゜をなす）内筒３０が設けてある。底２７と
違つて、壁２９は平らである。壁２９の下側にはノーズ
３１が一体的に形成されており、ノーズは内筒３０に臨
む面にアーチ形凹所３２を備えている（第８図参照）。
ノーズ３１は板１０の端面１６かられずかに突出してい
るが、そのことについては後述する。特に第６図、第７
図から判るように、部材１２は壁１９，２０だけによつ
て板の凹所１４中にしつかりと保持されている。部材１
２の寸法は平垣部２２，２３によつて非常に切りつめら
れているので、成形に使用する材料は極く少くて済む。
３３は部材１２と共に凹所１４を覆うカバーキャップで
、ピンの形をした突起３４により孔２８中に確実に保持
されるようになつている。

壁２２には一体的に突出部３５が形成され、この突出部
３５は前側にねじ回しの先が入るスロット３６を備えて
いるので、凹所１４内で部材１２の位置を変えることが
できる。

部材１２の凹所２６には、凹所３２に密接させながら頭
３８のあるタッピングネジ３７を内筒３０に通すように
なつて居り、この場合ネジの頭３８は底２７の凹弧面に
沿つて通る。

そしてネジ３７が完全に入るとその頭３８の下側は壁２
９上にくる。他方の板１１に形成された盲孔３９内に装
着された第２部材１３は、外壁部分４０に鋸歯状の歯を
備えた詰め込み式ブシユとして形成されている（第１図
、第５図参照）。

ブシユ１３の内側には円周上に四つの舌部４１が等間隔
で配置され、この四枚の舌部は中心に向かい収斂して円
錐形内筒部４２と、その先（下端部）に細い円筒形円筒
部４３を形成している。この舌部４１は隣接するもの同
志、相互に膜状ウェブ４４で連結され、首振式に回動て
きる。板１０，１１を連結するには、部材１２′のノー
ズ３１をブシユの最上部の孔部分４６にあてがい位置決
めする。

それからネジ３７をブシユの内筒中にさし込み螺着させ
る。ネジ３７のねじ山が内筒４２，４３に対してねじを
切り、部材１２，１３を相互に強く引寄せ、これにより
板１０，１１もまた互いにしつかりと締め合わされる。
その強さは或る期間使用後締め直す必要は全くない位で
ある。そしてネジのねじ込みが終つたらキャップ３を取
付ける。第９図から第１５図に示した他の実施例は、前
記実施例とわずかな点で異るだけであるから、同一部分
に対しては同じ番号を付してある。

前述の実施例とは異り、板１０には完全に丸い凹所１４
’を形成し、内筒５０により板１０の端面１６に開通さ
せてある。そして部材１２にノーズを設ける代りに、ブ
シユ１３′は板１１の面５１上に突出し、内筒５０と中
心を合わせ且つ位置決めを行う円形のカラー５２を備え
ている。部材１２は前述の実施例と、ほぼ同じであるが
、ただ前面部１８′が平垣部２３を有さず、円 ）形セ
グメントの形をしているので、これに対応して弧状壁１
９′，２０′の弧はもう少し長くなつている。

板１０，１１の締め合わせ操作は前述の実施例と同じで
ある。第１６図から第２０図に示した実施例の部材１２
″もこれまでのものと大体同じである。

この部材は、６１として示した箇所てだけ欠けている周
囲を大体ぐると囲む円筒形壁６０を有し、壁６２，６３
が円筒形壁６０を補強し、かつ凹所２６″を形成してい
る。この凹所２６″は、底２７″底に対し垂直になつて
いる２９″があり、壁２９は板１０の面に対して傾いた
内筒３０″を有し、前述の実施例の凹所２６と同じであ
る。又、ブシユ１３″は第９図のブシユ１３′に似てい
るが、ただ円錐形の内筒４２″しかない。そして、板１
０，１１は破線で示す様にネジ３７″が上記内筒４２″
に螺着されることにより連結される。又、カラー５２が
板１０の内筒５０中に座着される。カバー・キャップ６
４は部材１２″と一体に形成された薄いウェブ（図示し
てない）を介し凹所２『の側壁２『の前端につながつて
いる。キャップは上部の内向きの止めピン６５を備え、
キャップ６４を起し板１０の面にあて）凹所を塞いだと
き、ピン６５は底２７″の開口６６に保持される。尚、
キャップ６４は部材１２″の平面に対し平行になる様に
成形すればよい。以上で明らかな様に本発明の第２加工
物の凹所内に固定する第２連結部材であるブシユ１３，
１３’，１３″は、円周上に等間隔て配置されて中心に
向かい収斂する複数の舌部と、上記舌部の隣接するもの
同志をつなぐ膜状ウェブにより首振り可能に構成された
円錐形内筒部４２，４２″を有し、第１加工物の凹所内
に固定された第１連結部材に通され、第１加工物の接合
面から突出するねじ要素の先端部を上記円錐形内筒部に
受入れてねじ係合する。

このため、ねじ要素の中心に対し円錐形内筒部４２，４
２″の中心が多少ずれていても、傾いていても円錐形内
筒部はねじ要素の先端部を誘い入れ、首を振つて中心を
ねじ要素の中心に合わせる。従つて、ねじ要素の先端部
と第２連結部材の円錐形内筒部が正確に合つていなくて
も第１加工物と第２加工物を所定の状態に確実に連結す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は二枚の板状加工物に装着された状態て示したこ
の発明の連結具の一実施例の断面図、第２図は連結ネジ
の側面図、第３図はカバーキヤツプの部分断面図、第４
図は第３図のキャップの正面図、第５図は第１図の連結
具のブシユの平面図、第６図は第１図の連結具の他方の
部材の正面図、第７図は第６図の部材の背面図、第８図
は第６，７図の部材を下からみた平面図、第９図は第１
図と同様な状態の他の実施例の断面図、第１０図は第９
図の連結具のための連結ネジの側面図、第１１図はカバ
ーキャップの部分断面図、第１２図は第９図の連結具の
ブシユの平面図、第１３図は第９図の連結具の他方の部
材の正面図、第１４図は第１３図の部材の背面図、第１
５図は１３，１４図の部材の下から見た平面図、第１６
図は第１図と同様な状態の更に他の一実施例の断面図、
第１７図は第１６図の連結具の部分断面図、第１８図は
第１６図の連結具のブシユの平面図、第１９図は第１７
図の部材の正面図、第２０図は第１７図の部材の背面図
で、図中、１０と１１は加工物、１２，１２″と１３，
１３′，１３″は夫々連結部材、１４，Ｉ『は加工物の
凹所、３７はタッピングネジとして例示したかみ合い要
素、３９は盲孔として例示された凹所、４２，４２″，
４３はかみ合い要素が螺着される開口として例示された
内筒を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 直角状に接合すべき第１、第２二つの加工物の第１
   加工物の凹所内に固定される第１連結部材１２と、他方
   の第２加工物１１の凹所内に固定される第２連結部材１
   ３と、上記第１連結部材１２に斜めに通されて第１加工
   物の接合面１６から突出する先端部を第２加工物に固定
   された第２連結部材１３にねじ込まれる細長いねじ要素
   ３７とからなる二つの加工物を着脱自在に連結する連結
   装置において、上記第２連結部材１３は、第１加工物の
   接合面から突出する前記ねじ要素の先端部を受入れてね
   じ係合するために、円周上に等間隔で配置されて中心に
   向かい収斂する複数の舌部４１と、上記舌部の隣接する
   もの同志をつなぐ膜状ウェブ４４により首振り可能に構
   成された円錐形内筒部４２を備え、プラスチックで成形
   されていることを特徴とする連結装置。 ２ 特許請求の範囲１の連結装置において、ねじ要素３
   ７は第１連結部材１２の内筒３０に保持されて、第２連
   結部材１３の円錐形内筒部４２中にねじを切つて行くタ
   ッピングネジである連結装置。 ３ 特許請求の範囲２の連結装置において、第１連結部
   材１２は加工物１０の凹部１４内にはめ込まれ、かつネ
   ジ要素３７は前記凹所の中心線に対し斜めに導入されて
   第１連結部材１２の内筒３０と、上記加工物１０の接合
   面１６にあけられている開口１７を通じ第２連結部材と
   螺着させられる連結装置。 ４ 特許請求の範囲３の連結装置において、第１連結部
   材は開口２８，６６を有し、この開口にキャップ３３，
   ６４の突起３４，６５を突入してキャップを取付ける様
   になつている連結装置。 ５ 特許請求の範囲３または４の連結装置において、第
   １連結部材１２はねじ回しの先が入るスロット３６を有
   する連結装置。 ６ 特許請求の範囲３から５のどれか一つの連結装置に
   おいて、第１連結部材１２は凹所１４の壁面にかみ合つ
   て保持される外壁１９，２０を有するほかに、上記凹所
   １４の開放面に向いている側に中央凹所２６を備え、こ
   の中央凹所２６の底部２７は第１連結部材の中心線に対
   し斜めで、好ましくはネジ要素３７の軸心にほゞ平行に
   向き、また凹所の側壁２９も同様に第１連結部材１２の
   中心線に対し斜めではあるが底部２７から直角に延び、
   この側壁２９にはネジ要素３７が通る内筒３０が設けて
   ある連結装置。 ７ 特許請求の範囲６の連結装置において、底部２７は
   アーチ形に凹んでいる連結装置。 ８ 特許請求の範囲６または７の連結装置において、第
   １加工物の凹所１４はほゞ円形で、第１連結部材１２，
   １２′の弧状壁１９，２０，６０は好ましくは鋸歯形の
   保持装置２１を外面に備え、且つ弧状壁はネジ要素３７
   を通す内筒３０の領域で中断されている連結装置。 ９ 特許請求の範囲８の連結装置において、二つの弧状
   壁１９，２０が対向して設けられ、両壁の各一端は第１
   連結部材１２の中心線１５と平行な壁２２で連結されて
   いる連結装置。 １０ 特許請求の範囲８または９の連結装置において、
   弧状壁１９，２０と連結され、好ましくは第１連結部材
   １２の中心線１５と平行に凹所２６の底部２７から横方
   向に延びる補強リブ２４，２５を有する連結装置。 １１ 特許請求の範囲１から１０のどれか一つの連結装
   置において、第１連結部材１２は第１加工物の接合面１
   ６上に僅かに突出し、第２連結部材１３と協力して中心
   を合わせ且つ保持もするノーズ３１を備えている連結装
   置。 １２ 特許請求の範囲８と１１のどれか一つの連結装置
   において、ノーズ３１は壁２９の下側に一体に形成され
   、且つ壁２９の内筒３０の中心線と平行なアーチ形凹所
   ３２を有する連結装置。 １３ 特許請求の範囲１から１２のどれか一つの連結装
   置において、第２連結部材１３はブシユであり、前記ブ
   シユの外壁は第２加工物１１の孔３９中に固定するため
   の好ましくは鋸歯の保持装置を備えている連結装置。 １４ 特許請求の範囲１３による連結装置であつて、ブ
   シユ１３は円錐形内筒部４２の小径部に接続した小径の
   円筒部４３を有する連結装置。 １５ 特許請求の範囲１から１０と、１３，１４のどれ
   か一つの連結装置において、第２連結部材１３′，１３
   ″は第２加工物１１の接合面５１上に突出し、第１加工
   物の内筒５０と協力して心出しおよび保持を行うカラー
   ５２を有する連結装置。 １６ 特許請求の範囲１３または１５の連結装置におい
   て、ブッシュ１３′，１３″は好ましくは円形をした突
   出カラー５２を有する連結装置。