JPH07115779B2 - Roll holder for web winding roll - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、張出端側（ウエブ巻装ロール装填側）のチャ
ック爪と、基端側（軸支持側）のチャック爪とがセンタ
ー基準でアジャスト自在であるとともに、張出端側のチ
ャック爪が起伏自在であるウエブ巻装ロール用ロールホ
ルダーに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] In the present invention, the chuck claw on the overhanging end side (web winding roll loading side) and the chuck claw on the base end side (shaft supporting side) are center references. The present invention relates to a roll holder for a web winding roll, which can be freely adjusted and the chuck claw on the protruding end side can be undulated.

［従来の技術］ 従来、このような機能を備えたウエブ巻装ロール用ロー
ルホルダーには、特開昭62−167919号がある。該特開昭
62−167919号に係るウエブ巻装ロール用ロールホルダー
は、ウエブ巻装ロールの幅が小さいときには軸がウエブ
巻装ロール側面から大きく張出していることになり機械
操作上邪魔になっている。[Prior Art] Conventionally, as a roll holder for a web winding roll having such a function, there is JP-A-62-167919. The Japanese Patent Laid-Open
In the roll holder for the web winding roll according to No. 62-167919, when the width of the web winding roll is small, the shaft greatly extends from the side surface of the web winding roll, which is an obstacle to machine operation.

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、特開昭62−167919号とは別に、ほぼ同様の機
能を備えた、すなわち、張出端側（ウエブ巻装ロール装
填側）のチャック爪と、基端側（軸支持側）のチャック
爪とがセンター基準でアジャスト自在でありウエブ巻装
ロールの幅が大小種々に異なっても該幅の中心が一定位
置になるように位置決めチャックできるとともに、張出
端側のチャック爪が起伏自在でウエブ巻装ロールの装填
及び取外しが極めて容易であり、さらにウエブ巻装ロー
ルの幅の異なりに応じてホルダー全長を伸縮調整できる
機械操作上の安全性が確保されるウエブ巻装ロール用ロ
ールホルダーを提供することを目的としている。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention, apart from JP-A-62-167919, has almost the same function, that is, a chuck claw on the protruding end side (web winding roll loading side). And the chuck claws on the base end side (shaft support side) can be freely adjusted on the basis of the center, and even if the width of the web winding roll is large or small, the positioning chuck can be positioned so that the center of the width is at a fixed position. , The chuck claw on the overhanging end can be raised and lowered, making it extremely easy to load and unload the web winding roll. Furthermore, it is possible to adjust the length of the holder according to the width of the web winding roll. It is an object of the present invention to provide a roll holder for a web winding roll that secures the above.

さらに本発明は、上記機能に加えて、ウエブ巻装ロール
の幅に合わせて軸長を大小変化させることができ、ウエ
ブ巻装ロールの幅が小さいときには軸の張出しが小さく
なり、軸が大きく張出して邪魔になることが解消された
ウエブ巻装ロール用ロールホルダーを提供することを目
的としている。Further, in addition to the above-mentioned function, the present invention can change the axial length in accordance with the width of the web winding roll, and when the width of the web winding roll is small, the overhang of the shaft is small, and the overhang of the shaft is large. It is an object of the present invention to provide a roll holder for a web winding roll, which is prevented from becoming an obstacle.

［問題点を解決するための手段］ 本発明のウエブ巻装ロール用ロールホルダーは、第１図
及び第２図に示すように、 機械フレームに水平に回転可能に取付けられる筒軸１
と、 基端が該筒軸１に収容されて該筒軸１と一体回転される
第一の中空軸２と、 該第一の中空軸２の張出端に固定されたヘッドブロック
３と、 円筒素材に軸方向に長尺なスリット4aが円周等配置に開
設されていることにより両端の円筒状端部4b,4cと両円
筒状端部を連結する連結兼ガイド部4dとからなり、基端
円筒状端部4bが第一の中空軸２に軸方向に摺動可能に収
容されているとともに連結兼ガイド部4dが前記ヘッドブ
ロック３に設けられたガイド部3bに案内されるように通
され前記第一の中空軸２と一体回転される第二の中空軸
４と、 該第二の中空軸４の基端に固定された第一の軸受部材５
と、 該第二の中空軸４の張出端に被嵌固定された第二の軸受
部材６と、 該第二の中空軸４に収容されて第一及び第二の軸受部材
5,6に両端支持されかつ張出端においてハンドルにより
または張出端の第二の軸受部材６に固定されたモータに
より回転駆動されるようになっており、所要中途に第一
ねじ部7aが形成されかつ該長尺ねじ部7aが前記ヘッドブ
ロック３の中心に貫通形成された雌ねじ3aに螺合されて
いるとともに、該第一ねじ部7aよりも基端側に該第一ね
じ部7aと同方向にねじれた二倍送りの第二ねじ部7bが形
成されている操作軸７と、 前記ヘッドブロック３と前記基端側の第一の軸受部材５
との間の前記第二の中空軸４内に、該第二の中空軸４に
対して相対回転不能及び摺動自在に嵌合され、内側に前
記操作軸７を通しておりかつ内面に前記操作軸７の第二
ねじ部7aと螺合されたナットランナー８と、 該ナットランナー８に等配置に三個以上固定され前記第
二の中空軸４のスリット4aを通りさらに該スリット4aと
一致するように前記第一の中空軸２に軸方向に長尺とな
るように開設されたスリット2aを通って外部に突出して
おり、張出端側の側面に形成された傾斜面9aでウエブ巻
装ロールＲの中心孔をセンタリングチャックするチャッ
ク爪９と、 前記各チャック爪９に対向するように、前記第二の軸受
部材６に連結されており、前記第二の中空軸４のスリッ
ト4a内に沈み込み突出自在であり、突出時にウエブ巻装
ロールＲの中心孔を支持してセンタリングチャックする
起伏チャック爪10とからなり、 該起伏チャック爪10は、屈曲自在に連結された第一のリ
ンク10aと第二のリンク10bとからなっていて、第一のリ
ンク10aが前記第二の軸受部材６に連結され、第二のリ
ンク10bが前記ヘッドブロック３と前記第二の軸受部材
６との間に収容されたリングブロック10cに連結され、
該リングブロック10cが前記ヘッドブロック３に穿設さ
れた小孔3cに摩擦抵抗が生ずるように通された抵抗杆10
dと固定されてなることを特徴とするものである。[Means for Solving the Problems] As shown in FIGS. 1 and 2, a roll holder for a web winding roll according to the present invention has a tubular shaft 1 horizontally rotatably attached to a machine frame.
A first hollow shaft 2 having a base end housed in the cylinder shaft 1 and integrally rotated with the cylinder shaft 1, and a head block 3 fixed to a projecting end of the first hollow shaft 2. The slits 4a that are long in the axial direction are formed in the cylindrical material in a circumferentially equidistant manner, so that the cylindrical end portions 4b and 4c at both ends and the connection / guide portion 4d that connects both the cylindrical end portions are formed. The base end cylindrical end portion 4b is accommodated in the first hollow shaft 2 so as to be slidable in the axial direction, and the coupling / guide portion 4d is guided by the guide portion 3b provided on the head block 3. A second hollow shaft 4 that is passed through and integrally rotates with the first hollow shaft 2, and a first bearing member 5 fixed to the base end of the second hollow shaft 4.
A second bearing member 6 fitted and fixed to the projecting end of the second hollow shaft 4, and first and second bearing members housed in the second hollow shaft 4.
Both ends are supported by 5, 6 and are rotatably driven by a handle at the projecting end or by a motor fixed to the second bearing member 6 at the projecting end. The long threaded portion 7a is screwed into a female thread 3a penetratingly formed in the center of the head block 3, and the first threaded portion 7a is formed on the base end side of the first threaded portion 7a. An operating shaft 7 formed with a double screwed second screw portion 7b twisted in the same direction, the head block 3 and the first bearing member 5 on the base end side.
Between the second hollow shaft 4 and the second hollow shaft 4 such that the second hollow shaft 4 is non-rotatably and slidably fitted to the second hollow shaft 4, the operation shaft 7 is passed inside, and the operation shaft is turned inside. Nut runner 8 screwed into the second threaded portion 7a of No. 7, and three or more nut runners 8 fixed to the nut runner 8 in the same arrangement so as to pass through the slit 4a of the second hollow shaft 4 and further coincide with the slit 4a. The web winding roll is formed by the inclined surface 9a formed on the side surface of the overhanging end and protruding to the outside through the slit 2a formed in the first hollow shaft 2 so as to be elongated in the axial direction. A chuck claw 9 for centering and chucking the center hole of R, and a chuck claw 9 which is connected to the second bearing member 6 so as to face each chuck claw 9 and sinks into the slit 4a of the second hollow shaft 4. It can be inserted and projected freely, and the center hole of the web winding roll R An undulating chuck claw 10 which is held and centered and chucked. The undulating chuck claw 10 includes a first link 10a and a second link 10b that are flexibly connected, and the first link 10a is Is connected to the second bearing member 6, and a second link 10b is connected to a ring block 10c housed between the head block 3 and the second bearing member 6,
A resistance rod 10 through which the ring block 10c is passed through a small hole 3c formed in the head block 3 so as to generate frictional resistance.
It is characterized by being fixed to d.

なお、「基端側」とはどの構成要素についても常にロー
ルホルダーの基端側に対応しており、また「張出側」と
はどの構成要素についても常にロールホルダーの張出側
に対応しているものとする。It should be noted that the "base end side" always corresponds to the base end side of the roll holder for any constituent element, and the "overhang side" always corresponds to the protruding side of the roll holder for any constituent element. It is assumed that

［作用］ ウエブ巻装ロールを装填するには、第２図のように操作
軸７を張出端側へ伸びてくるように回転させる。する
と、起伏チャック爪10を構成する第一のリンク10aが第
二の軸受部材６に引かれて張出端側へ移動する一方、抵
抗杆10dの摩擦抵抗によってリングブロック10cが引止め
られる摩擦抵抗力を受ける。このため、第一のリンク10
aと第二のリンク10bは、操作軸７を少なく回転するだけ
で、第２図のように、第一のリンク10aと第二のリンク1
0bの屈曲が伸びていきスリット4a内に引退した状態にな
り、ウエブ巻装ロールＲを通過させることができる。[Operation] In order to load the web winding roll, the operating shaft 7 is rotated so as to extend toward the projecting end side as shown in FIG. Then, the first link 10a constituting the undulating chuck claw 10 is pulled by the second bearing member 6 and moves to the projecting end side, while the friction resistance of the resistance rod 10d holds the ring block 10c. Receive power. For this reason, the first link 10
As shown in FIG. 2, the first link 10a and the second link 10a and the second link 10b can be rotated by rotating the operating shaft 7 a little.
The bend of 0b is extended to be retracted into the slit 4a, and the web winding roll R can be passed.

他方、前記のように操作軸７を張出端側へ伸びてくるよ
うに回転させたときは、第二ねじ部7bが第一ねじ部7aと
同一方向にねじれた二倍送りねじであるので、ナットラ
ンナー８に設けられたチャック爪９は、操作軸７の移動
に等しくなるように該操作軸７とは逆方向の基端側に移
動する。すなわち、操作軸７を張出端側へ伸びてくるよ
うに回転させると、起伏10がスリット4a内に沈み込んで
張出端側へ移動するとともに、チャック爪９が起伏チャ
ック爪10と同じ移動量だけの基端側に移動する。On the other hand, when the operation shaft 7 is rotated so as to extend toward the overhang end side as described above, the second screw portion 7b is a double feed screw twisted in the same direction as the first screw portion 7a. The chuck claw 9 provided on the nut runner 8 moves to the base end side in the direction opposite to the operation shaft 7 so as to be equal to the movement of the operation shaft 7. That is, when the operating shaft 7 is rotated so as to extend to the overhanging end side, the undulations 10 sink into the slits 4a and move to the overhanging end side, and the chuck claws 9 move the same as the undulating chuck claws 10. Move only proximally by the amount.

ウエブ巻装ロールＲを装填した後、ヘッドブロック３の
上に載せて操作軸７を基端側へ引込んでいく方向に回転
させる。すると、このときも、起伏チャック爪10を構成
する第一のリンク10aが第二の軸受部材６に押されて基
端側へ移動する一方、抵抗杆10dに生ずる摩擦抵抗力に
よってリングブロック10cが移動を阻止されようとす
る。このため、第一のリンク10aと第二のリンク10bは、
第１図に示すように屈曲してスリット4aより浮上してチ
ャックできる状態になり、操作軸７を引続き回転させる
と、ウエブ巻ロールＲに接近していく。After loading the web winding roll R, the web winding roll R is placed on the head block 3 and the operation shaft 7 is rotated in a direction in which the operation shaft 7 is pulled toward the base end side. Then, also at this time, the first link 10a constituting the undulating chuck claw 10 is pushed by the second bearing member 6 and moves to the proximal end side, while the ring block 10c is moved by the frictional resistance force generated in the resistance rod 10d. Trying to be blocked from moving. Therefore, the first link 10a and the second link 10b are
As shown in FIG. 1, it bends and floats from the slit 4a so that it can be chucked. When the operating shaft 7 is continuously rotated, the web winding roll R is approached.

他方、前記のように操作軸７を基端側へ引込んでいく方
向に回転させたときは、チャック９が起伏チャック爪10
と同じ移動量だけウエブ巻装ロールＲに接近していく。On the other hand, when the operating shaft 7 is rotated in the direction in which it is retracted toward the base end side as described above, the chuck 9 moves the chuck 9 up and down.
The web winding roll R is approached by the same movement amount as.

従って、チャック爪９と起伏チャック爪10は、センター
基準で接近していき、チャック爪９の対向側の外面の傾
斜面10aと第二のリンク10bの傾斜している側辺部により
ウエブ巻装ロールＲを芯出し状態に両端チャックし得
る。Therefore, the chuck claw 9 and the undulating chuck claw 10 approach each other on the basis of the center, and the web is wound by the inclined surface 10a of the outer surface of the chuck claw 9 on the opposite side and the inclined side portion of the second link 10b. Both ends of the roll R can be chucked in a centered state.

さらにまた、ウエブ巻装ロールＲを取外すには、操作軸
７を張出端側に引出すように回転させれば良い。する
と、起伏チャック爪10とチャック爪９が両者の中間点を
基準に互いに離れ、かつ起伏チャック爪10がスリット4a
内に沈み込むので、ウエブ巻装ロールＲを通過させて取
外せば良い。Furthermore, in order to remove the web winding roll R, the operation shaft 7 may be rotated so as to be pulled out to the projecting end side. Then, the undulating chuck claw 10 and the chuck claw 9 are separated from each other with the intermediate point therebetween as a reference, and the undulating chuck claw 10 is separated by the slit 4a.
Since it sinks inside, it can be removed by passing it through the web winding roll R.

該ロールホルダーは、幅がWminからWmaxの範囲のウエブ
巻装ロールＲをセンター基準でチャックすることがで
き、Wminのウエブ巻装ロールＲをチャックするときは、
該ロールホルダーの張出端が大きく張出すことがないの
で、運転時に邪魔とはならず、また頭をぶつける等の危
険が回避される。The roll holder is capable of chucking the web winding roll R having a width in the range of Wmin to Wmax on the basis of the center, and when chucking the web winding roll R of Wmin,
Since the overhanging end of the roll holder does not overhang significantly, it does not become an obstacle during driving and the risk of hitting the head is avoided.

［実施例・・・第１図、第２図］ 先ず、第１図を参照して構成を説明する。[Embodiment ... FIG. 1 and FIG. 2] First, the configuration will be described with reference to FIG.

符合１は筒軸であり、包装機フレームの固着部材11a,11
bにより両端支持されており、外面に設けられたプーリ
ー部1aが、図示しない回転制御装置（ブレーキ力を調整
自在なブレーキ装置）の外部接続プーリーとの間でエン
ドレスロープ12が巻掛けされ自由回転に対する制動がか
けられ、さらにまた回転停止されるようになっており、
内側に第一の中間軸２を収容支持している。第一の中間
軸２は、基端が該筒軸１に軸方向移動可能に収容されて
おり、該筒軸１に穿設された長孔1bに嵌入されたすべり
キー13が固定されて一体回転されるようになっている。
該第一の中空軸２は、張出部分に軸方向に長尺なスリッ
ト2aが円筒等配置に開設されかつ張出端がヘッドブロッ
ク３を支持する円筒支持部2bとなっている。Reference numeral 1 is a cylinder shaft, and is a fixing member 11a, 11 of the packaging machine frame.
Both ends are supported by b, and the pulley portion 1a provided on the outer surface is freely rotated by winding the endless rope 12 between it and an externally connected pulley of a rotation control device (brake device with adjustable braking force) not shown. Is braked, and rotation is stopped again,
The first intermediate shaft 2 is accommodated and supported inside. A base end of the first intermediate shaft 2 is housed in the cylindrical shaft 1 so as to be movable in the axial direction, and a slide key 13 fitted in an elongated hole 1b formed in the cylindrical shaft 1 is fixed and integrated. It is designed to be rotated.
The first hollow shaft 2 has slits 2a that are long in the axial direction and are formed in a cylindrical arrangement in the projecting portion, and the projecting end serves as a cylindrical support portion 2b that supports the head block 3.

該ヘッドブロック３は、該第一の中空軸２の張出軸を閉
じるように固定されており、第二の中空軸４の連結兼ガ
イド部4dを軸方向に案内するガイド部3bと、中心に貫通
形成された雌ねじ3aとを有している。該第二の中空軸４
は、円筒素材に軸方向に長尺なスリット4aが円周等配置
に開設されていることにより両端の円筒状端部4b,4cと
両円筒状端部を連結する連結兼ガイド部4dとからなり、
基端円筒状端部4bが第一の中空軸２に軸方向に摺動方向
に収容されているとともに連結兼ガイド部4dが前記ヘッ
ドブロック３に設けられたガイド部3bに案内されるよう
に通され前記第一の中空軸２と一体回転されるようにな
っている。該第一の中空軸２の張出端には軸受部材14が
固定され、該軸受部材14に蛇行操作軸15が枢着されてい
る。The head block 3 is fixed so as to close the overhanging shaft of the first hollow shaft 2, and has a guide part 3b for axially guiding the connection / guide part 4d of the second hollow shaft 4 and a center part. Has a female screw 3a formed therethrough. The second hollow shaft 4
The slits 4a that are long in the axial direction are formed in the cylindrical material in a circumferentially equidistant arrangement so that the cylindrical end portions 4b and 4c at both ends and the connection / guide portion 4d that connects both the cylindrical end portions are formed. Becomes
The proximal cylindrical end portion 4b is housed in the first hollow shaft 2 in the axial sliding direction, and the coupling / guide portion 4d is guided by the guide portion 3b provided on the head block 3. The first hollow shaft 2 is passed through and integrally rotated. A bearing member 14 is fixed to the projecting end of the first hollow shaft 2, and a meandering operation shaft 15 is pivotally attached to the bearing member 14.

該蛇行操作軸15は、鍔15aを有し該鍔15aが図示しない制
御アクチュエータと連結されて軸方向に押されたり引か
れたりするようになっている。この構成部分は、必要に
より取付けるもので、ウエブ巻装ロールＲのウエブが図
示しない製袋器へ引込まれる際にウエブ幅中心が若干寸
法、例えば2mm左右どちらかにずれたときに、これを光
電管スイッチ等の位置ずれセンサーにより検知し制御ア
クチュエータが駆動して蛇行操作軸15をウエブの位置ず
れを修正するように軸方向に押されたり引かれたりする
ようになっているものである。The meandering operation shaft 15 has a flange 15a, and the flange 15a is connected to a control actuator (not shown) so as to be pushed or pulled in the axial direction. This component is attached if necessary, and when the web of the web winding roll R is pulled into a bag making machine (not shown), when the width center of the web is slightly displaced, for example, by 2 mm from the left or right, The control actuator is driven by a position shift sensor such as a photoelectric tube switch, and the control actuator is driven to push or pull the meandering operation shaft 15 in the axial direction so as to correct the position shift of the web.

従って、ロールホルダーの使用時、すなわち、包装機の
運転時は、フリー回転自在な筒軸１に第一の中空軸２を
初めとして全ての構成要素が支持されているから、ウエ
ブ巻装ロールＲのウエブが図示しないウエブ移送手段に
より引張られると、起伏チャック爪10とチャック爪９に
よりチャックされたウエブ巻装ロールＲが回転しウエブ
が繰出されていくことになる。そして、該ウエブの幅中
心が製袋機の中心から左右どちらかに僅かにずれるよう
になると、この僅かなずれを解消するように図示しない
制御アクチュエータが駆動して蛇行操作軸15を押すか引
くことにより、もって、該ウエブの蛇行が修正される。
そして、ウエブ巻装ロールＲが速く回転しウエブがたる
んで繰出されることがないように、フリー回転自在な筒
軸１は、図示しない回転制御装置によりエンドレスロー
プ12を介して自由回転がコントロールされることにな
る。Therefore, when the roll holder is used, that is, when the wrapping machine is in operation, all components including the first hollow shaft 2 are supported by the freely rotatable cylinder shaft 1, so that the web winding roll R When the web is pulled by a web transfer means (not shown), the web winding roll R chucked by the undulating chuck claws 10 and the chuck claws 9 rotates and the web is fed. When the width center of the web slightly deviates from the center of the bag making machine to the left or right, a control actuator (not shown) is driven to push or pull the meandering operation shaft 15 so as to eliminate this slight deviation. Thereby, the meandering of the web is corrected.
Then, in order to prevent the web winding roll R from rotating rapidly and the web from being loosened and fed out, the freely rotatable cylinder shaft 1 is controlled in free rotation via an endless rope 12 by a rotation control device (not shown). Will be.

第二の中空軸４の基端及び張出端には第一及び第二の軸
受部材5,6が固定され操作軸７が両端支持されている。
基端側の第一の軸受部材５は操作軸７の基端側軸部7cを
ベアリング16aを介して支持しており、張出端側の第二
の軸受部材６は操作軸７の若干長い張出端側軸部7dをベ
アリング16bを介して支持している。該操作軸７は、張
出端に固着されたハンドル17を回すことにより回転駆動
されるようになっている。First and second bearing members 5 and 6 are fixed to the base end and the overhanging end of the second hollow shaft 4, and the operation shaft 7 is supported at both ends.
The first bearing member 5 on the base end side supports the base end side shaft portion 7c of the operating shaft 7 via a bearing 16a, and the second bearing member 6 on the projecting end side is slightly longer than the operating shaft 7. The overhanging end side shaft portion 7d is supported via a bearing 16b. The operating shaft 7 is rotatably driven by turning a handle 17 fixed to the projecting end.

そして、該操作軸７は、所要中途に所要長さの長尺ねじ
部7aが形成されかつ該第一ねじ部7aが前記ヘッドブロッ
ク３の中心に貫通形成された雌ねじ3aに螺合されてお
り、また該第一ねじ部7aよりも基端側に該第一ねじ部7a
と同方向にねじられた二倍送りの第二ねじ部7bが形成さ
れている。The operation shaft 7 has a long thread portion 7a having a required length formed in the middle thereof and the first screw portion 7a is screwed into a female screw 3a formed through the center of the head block 3. , The first screw portion 7a on the base end side of the first screw portion 7a
A double screw second screw portion 7b is formed which is twisted in the same direction as.

ハンドル17は、操作軸７に嵌着されかつボルト18で固定
されたヘッドプレート19に起伏自在に取着されており、
ウエブ巻装ロールＲの装填、取外しに際して操作軸７を
回転させる際は引起して手回しするために供するもので
あり、その他のときはヘッドプレート19の前側に倒して
置くようになっている。The handle 17 is movably attached to a head plate 19 which is fitted to the operation shaft 7 and fixed by a bolt 18.
When the operation shaft 7 is rotated when loading or unloading the web winding roll R, the web winding roll R is raised and manually rotated. In other cases, the web winding roll R is laid down on the front side of the head plate 19.

第二の軸受部材６とヘッドプレート19は、図示しないボ
ルトで相互固定されており、外径が、ウエブ巻装ロール
Ｒを通し易いように、ヘッドプレート19の端面に近づく
に連れてテーパ状に縮径されている。The second bearing member 6 and the head plate 19 are mutually fixed by bolts (not shown), and have an outer diameter that tapers toward the end surface of the head plate 19 so that the web winding roll R can easily pass through. It has been reduced in diameter.

前記ヘッドブロック３と前記第一の軸受部材５との間の
前記第二の中空軸４内にナットランナー８がある。該ナ
ットランナー８は、該第二の中空軸４に対して相対回転
不能及び摺動自在に嵌合され、内側に前記操作軸７を通
しておりかつ内面に前記操作軸７の第二ねじ部7aと螺合
されている。There is a nut runner 8 in the second hollow shaft 4 between the head block 3 and the first bearing member 5. The nut runner 8 is non-rotatably and slidably fitted to the second hollow shaft 4, passes through the operation shaft 7 on the inside, and has a second screw portion 7a of the operation shaft 7 on the inner surface. It is screwed.

該ナットランナー８にはチャック爪９が取着されてい
る。該チャック爪９は、周方向に等配置に三個以上固定
され第二の中空軸４のスリット4aを通りさらに該スリッ
ト4aと一致するように第一の中空軸２に開設されたスリ
ット2aを通って外部に突出しており、張出端側の外面に
形成された傾斜面9aでウエブ巻装ロールＲの中心孔をセ
ンタリングチャックするようになっている。A chuck claw 9 is attached to the nut runner 8. Three or more chuck claws 9 are fixed in a circumferentially equidistant manner and pass through slits 4a of the second hollow shaft 4 and further have slits 2a formed in the first hollow shaft 2 so as to coincide with the slits 4a. The central hole of the web winding roll R is centered and chucked by the inclined surface 9a which is projected to the outside and is formed on the outer surface on the projecting end side.

前記第二の軸受部材６は、外径がヘッドブロック３と同
じ大きさであり操作軸７を最も引込めたときにヘッドブ
ロック３に近接するようにキャップ形に形成されてい
て、ウエブ巻装ロールＲをヘッドブロック３と該第二の
軸受部材６の上に載せられるようになっている。The second bearing member 6 has the same outer diameter as the head block 3 and is formed in a cap shape so as to come close to the head block 3 when the operation shaft 7 is most retracted. The roll R can be placed on the head block 3 and the second bearing member 6.

第二の中空軸４の内側のヘッドブロック３と第二の軸受
部材６との間には、操作軸７の回転に連動して該操作軸
７の引込み時に該第二の中空軸４のスリット4aより突出
し、また該操作軸７の張出し時にスリット4a内へ引退し
得る起伏チャック爪10が設けられている。Between the head block 3 inside the second hollow shaft 4 and the second bearing member 6, the slit of the second hollow shaft 4 is drawn when the operation shaft 7 is retracted in association with the rotation of the operation shaft 7. An undulating chuck claw 10 is provided which protrudes from 4a and can be retracted into the slit 4a when the operating shaft 7 is extended.

該起伏チャック爪10は、前記各チャック爪９に対向する
ように、前記第二の軸受部材６に連結されており、前記
第二の中空軸４のスリット4a内に沈み込み突出自在であ
り、突出時にウエブ巻装ロールＲの中心孔を支持してセ
ンタリングチャックするようになっている。The undulating chuck claws 10 are connected to the second bearing member 6 so as to face the chuck claws 9 and are capable of sinking into and projecting from the slits 4a of the second hollow shaft 4. The centering chuck is supported by supporting the center hole of the web winding roll R at the time of protrusion.

該起伏チャック爪10は、屈曲自在に連結された第一のリ
ンク10aと第二のリンク10bとからなり、各チャック爪９
に対向して同数有り、第一のリンク10aが前記第二の軸
受部材６に連結され、第二のリンク10bが前記ヘッドブ
ロック３と前記第二の軸受部材６との間に収容されたリ
ングブロック10cに連結され、該リングブロック10cが前
記ヘッドブロック３に穿設された小孔3cに摩擦抵抗が生
ずるように通された抵抗杆10dと固定されてなる。The undulating chuck claw 10 is composed of a first link 10a and a second link 10b that are flexibly connected to each other.
The first link 10a is connected to the second bearing member 6 and the second link 10b is housed between the head block 3 and the second bearing member 6 in the same number. The ring block 10c is connected to a block 10c and is fixed to a resistance rod 10d which is passed through a small hole 3c formed in the head block 3 so as to generate frictional resistance.

第一のリンク10aと第二の軸受部材６との連結は、第一
のリンク10aが、第二の中空軸４のスリット4aに対応し
て第二の軸受部材６に開設されたスリット6aに収容さ
れ、ピン10eで連結されてなる。また、第一のリンク10a
と第二のリンク10bとの連結は、第二のリンク10bがフォ
ーク状に形成され、ここに第一のリンク10aが入り込
み、ピン10fで連結されてなる。さらに第二のリンク10b
とリングブロック10cとの連結は、第二のリンク10bがフ
ォーク状に形成され、ここにリングブロック10cより延
設されたリブが入り込み、ピン10gで連結されてなる。
リングブロック10cは、第二の中空軸４内に摺動可能に
嵌合し、かつ第二の中空軸４のスリット4aと係合するガ
イドピン10hが打込まれていて、第二の中空軸４に対し
て相対回転ができないようになっている。The first link 10a is connected to the second bearing member 6 by connecting the first link 10a to the slit 6a formed in the second bearing member 6 corresponding to the slit 4a of the second hollow shaft 4. It is housed and connected by a pin 10e. Also the first link 10a
The second link 10b is connected to the second link 10b by forming the second link 10b into a fork shape, and inserting the first link 10a into the second link 10b and connecting the second link 10b with the pin 10f. Second link 10b
The second link 10b is formed into a fork shape, and the rib extended from the ring block 10c is inserted into the second link 10b to connect the ring block 10c with the pin 10g.
The ring block 10c is slidably fitted into the second hollow shaft 4 and has a guide pin 10h driven therein which engages with the slit 4a of the second hollow shaft 4, and the second hollow shaft 4c. It cannot rotate relative to 4.

前記抵抗杆10dは、フッドブロック３内に収容したＯリ
ング10iが若干きつく被嵌するようにして小孔3cに通さ
れていて、軸方向に引かれるときに摩擦抵抗が生ずるよ
うになっている。The resistance rod 10d is passed through the small hole 3c so that the O-ring 10i housed in the hood block 3 is slightly tightly fitted, and frictional resistance is generated when it is pulled in the axial direction. .

従って、操作軸７を張出端側へ伸びていくように回転さ
せると、第一のリンク10aが第二の軸受部材６に引かれ
る一方、第二のリンク10bが抵抗杆10dの摩擦抵抗により
引止められる力を受けるので、第２図のように、スリッ
ト4aより引退した状態になり、操作軸７を少ない回転数
だけ回転させるだけで起伏チャック爪10が閉じることに
なり、ウエブ巻装ロールＲの交換が迅速にできる。Therefore, when the operation shaft 7 is rotated so as to extend toward the projecting end side, the first link 10a is pulled by the second bearing member 6, while the second link 10b is caused by the friction resistance of the resistance rod 10d. Since it receives a force to be held, it is in a state of being retracted from the slit 4a as shown in FIG. 2, and the undulating chuck claws 10 are closed only by rotating the operating shaft 7 by a small number of revolutions, and the web winding roll is wound. R can be replaced quickly.

また、操作軸７を基端側へ引込むように回転させると、
第一のリンク10aが第二の軸受部材６に押される一方、
第二のリンク10bが抵抗杆10dの摩擦抵抗により移動を阻
止される力を受けるので、第１図のように、第一のリン
ク10aと第二のリンク10bが屈曲してスリット4aより突出
した状態になり、なおも操作軸７を回転させると、第二
のリンク10bの傾斜している側辺部によりウエブ巻装ロ
ールＲを芯出し状態にチャックし得る。Further, when the operation shaft 7 is rotated so as to be pulled in toward the base end side,
While the first link 10a is pushed by the second bearing member 6,
Since the second link 10b receives a force whose movement is blocked by the frictional resistance of the resistance rod 10d, the first link 10a and the second link 10b bend and protrude from the slit 4a as shown in FIG. Then, when the operating shaft 7 is still rotated, the web winding roll R can be chucked in a centered state by the inclined side portion of the second link 10b.

［本発明の権利請求の範囲に含まれる変形例］ ハンドル17はメガネレンチ形で操作軸７に直接着脱で
きる構成でも良い。[Modifications Included in the Claims of the Present Invention] The handle 17 may be of a box wrench type and directly attachable to and detachable from the operation shaft 7.

ハンドル17に変えて、正逆回転自在なトルクモータを
張出端の第二の軸受部材６に固定設置して操作軸７と直
結させ、そのモータ配線を操作軸７を中空にしてそこに
通し操作軸７の基端より筒軸１の外面に設けられる給電
ブラシに接続させることにより、該トルクモータにより
操作軸７が回転駆動されるようになっていても良い。Instead of the handle 17, a forward / reverse rotatable torque motor is fixedly installed on the second bearing member 6 at the projecting end and directly connected to the operation shaft 7, and the motor wiring is passed through the operation shaft 7 in a hollow manner. The operation shaft 7 may be rotationally driven by the torque motor by connecting the base end of the operation shaft 7 to a power supply brush provided on the outer surface of the cylindrical shaft 1.

［発明の効果］ 以上説明してきたように、本発明のウエブ巻装ロール用
ロールホルダーによれば、 ウエブ巻装ロール交換側のチェックが起伏チャック爪で
あり、かつ該起伏チャック爪とチャック爪とがセンター
基準で間隔をアジャスト自在であり、ウエブ巻装ロール
の幅が大小種々に異なってもロール幅の中心が一定位置
になるように芯出し状態に両端チャックでき、もって幅
がWminからWmaxの範囲のウエブ巻装ロールをセンター基
準で芯出し状態に両端チャックすることができる。[Effect of the Invention] As described above, according to the roll holder for a web winding roll of the present invention, the check on the web winding roll replacement side is the undulating chuck claw, and the undulating chuck claw and the chuck claw are Can adjust the interval freely based on the center, and even if the width of the web winding roll is large or small, both ends can be chucked in a centered state so that the center of the roll width is at a fixed position, so that the width of Wmin to Wmax can be adjusted. The web winding rolls in the range can be chucked at both ends in a centered state based on the center.

また、本発明のウエブ巻装ロール用ロールホルダーによ
れば、 ホルダー軸長をウエブ巻装ロールの幅に合わせて変化さ
せることができ、もってWminのウエブ巻装ロールをチャ
ックするときは、該ロールホルダーの張出端が大きく張
出すことがないので、運転時に邪魔とはならず、また頭
をぶつける等の危険が回避される。Further, according to the roll holder for a web winding roll of the present invention, the holder axial length can be changed according to the width of the web winding roll, and therefore, when chucking the web winding roll of Wmin, the roll Since the overhanging end of the holder does not overhang greatly, it does not become an obstacle during driving and the risk of hitting the head is avoided.

さらにまた、本発明のウエブ巻装ロール用ロールホルダ
ーによれば、 起伏チャック爪のスリット内への沈み込み及びスリット
内からの突出が、操作軸の回転開始とともに直ちに行わ
れるので、ウエブ巻装ロールを取外すには操作軸をわず
かな回転数回転させれば可能となり、もってウエブ巻装
ロールの交換を迅速に行うことができる。Furthermore, according to the roll holder for a web winding roll of the present invention, since the undulating chuck claws are depressed into the slit and protruded from the slit immediately when the operation shaft starts rotating, the web winding roll is It can be removed by rotating the operating shaft at a small number of revolutions, so that the web winding roll can be replaced quickly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は、本発明のウエブ巻装ロール用ロールホルダーの
実施例に係り、第１図はチャック状態を示す縦断面図で
あり、 第２図はウエブ巻装ロール交換時の状態を示す縦断面図
である。 １……筒軸、 ２……第一の中空軸、 ３……ヘッドブロック、 3a……ガイド部、 ４……第二の中空軸、 4a……スリット、 4b,4c……円筒状端部、 4d……連結兼ガイド部、 ５……第一の軸受部材、 ６……第二の軸受部材、 ７……操作軸、 7a……第一のねじ部、 7b……第二のねじ部、 ８……ナットランナー、 ９……チャック爪、 9a……傾斜面、 10……起伏チャック爪、 10a……傾斜面、 Ｒ……ウエブ巻装ロール、The drawings relate to an embodiment of a roll holder for a web winding roll of the present invention, FIG. 1 is a vertical sectional view showing a chuck state, and FIG. 2 is a vertical sectional view showing a state when a web winding roll is replaced. Is. 1 ... cylindrical shaft, 2 ... first hollow shaft, 3 ... head block, 3a ... guide part, 4 ... second hollow shaft, 4a ... slit, 4b, 4c ... cylindrical end part , 4d ... Connection and guide part, 5 ... First bearing member, 6 ... Second bearing member, 7 ... Operating shaft, 7a ... First screw part, 7b ... Second screw part , 8 ... Nut runner, 9 ... Chuck claw, 9a ... Inclined surface, 10 ... Elevating chuck claw, 10a ... Inclined surface, R ... Web winding roll,

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】機械フレームに水平に回転可能に取付けら
れる筒軸と、 基端が該筒軸に収容されて該筒軸と一体回転される第一
の中空軸と、 該第一の中空軸の張出端に固定されたヘッドブロック
と、 円筒素材に軸方向に長尺なスリットが円周等配置に開設
されていることにより両端の円筒状端部と両円筒状端部
を連結する連結兼ガイド部とからなり、基端円筒状端部
が第一の中空軸に軸方向に摺動可能に収容されていると
ともに連結兼ガイド部が前記ヘッドブロックに設けられ
たガイド部に案内されるように通され前記第一の中空軸
と一体回転される第二の中空軸と、 該第二の中空軸の基端に固定された第一の軸受部材と、 該第二の中空軸の張出端に被嵌固定された第二の軸受部
材と、 該第二の中空軸に収容されて第一及び第二の軸受部材に
両端支持されかつ張出端においてハンドルによりまたは
張出端の第二の軸受部材に固定されたモータにより回転
駆動されるようになっており、所要中途に第一ねじ部が
形成されかつ該第一ねじ部が前記ヘッドブロックの中心
に貫通形成された雌ねじに螺合されているとともに、該
第一ねじ部よりも基端側に該第一ねじ部と同方向にねじ
れた二倍送りの第二ねじ部が形成されている操作軸と、 前記ヘッドブロックと前記基端側の第一の軸受部材との
間の前記第二の中空軸内に、該第二の中空軸に対して相
対回転不能及び摺動自在に嵌合され、内側に前記操作軸
を通しておりかつ内面に前記操作軸の第二ねじ部と螺合
されたナットランナーと、 該ナットランナーに等配置に三個以上固定され前記第二
の中空軸のスリットを通りさらに該スリットと一致する
ように前記第一の中空軸に軸方向に長尺となるように開
設されたスリットを通って外部に突出しており、張出端
側の側面に形成された傾斜面でウエブ巻装ロールの中心
孔をセンタリングチャックするチャック爪と、 前記各チャック爪に対向するように、前記第二の軸受部
材に連結されており、前記第二の中空軸のスリット内に
沈み込み突出自在であり、突出時にウエブ巻装ロールの
中心孔を支持してセンタリングチャックする起伏チャッ
ク爪とからなり、 該起伏チャック爪は、屈曲自在に連結された第一のリン
クと第二のリンクとからなっていて、第一のリンクが前
記第二の軸受部材に連結され、第二のリンクが前記ヘッ
ドブロックと前記第二の軸受部材との間に収容されたリ
ングブロックに連結され、該リングブロックが前記ヘッ
ドブロックに穿設された小孔に摩擦抵抗が生ずるように
通された抵抗杆と固定されてなることを特徴とするウエ
ブ巻装ロール用ロールホルター。1. A cylinder shaft horizontally rotatably attached to a machine frame, a first hollow shaft having a base end housed in the cylinder shaft and integrally rotated with the cylinder shaft, and a first hollow shaft. The head block fixed to the overhanging end of the cylindrical block and the cylindrical material with axially long slits arranged in the circumferential direction to connect the cylindrical ends at both ends and the two cylindrical ends. And a guide portion, the base end cylindrical end portion is accommodated in the first hollow shaft so as to be slidable in the axial direction, and the coupling and guide portion is guided by the guide portion provided on the head block. Second hollow shaft that is integrally passed through the first hollow shaft, the first bearing member fixed to the base end of the second hollow shaft, and the tension of the second hollow shaft. A second bearing member fitted and fixed to the outgoing end, and first and second bearing members housed in the second hollow shaft. Both ends are supported and are rotationally driven by a handle at the overhanging end or by a motor fixed to the second bearing member at the overhanging end, and the first screw portion is formed in the middle of the required time. The screw part is screwed into a female screw penetratingly formed in the center of the head block, and the double feed second screw is twisted in the same direction as the first screw part toward the base end side of the first screw part. Immovable relative to the second hollow shaft in the second hollow shaft between the operation shaft having a threaded portion and the head block and the first bearing member on the base end side. And a nut runner that is slidably fitted, passes through the operation shaft on the inside, and is screwed onto the second screw portion of the operation shaft on the inner surface, and three or more nut runners fixed to the nut runner in the same arrangement. Through the slit of the second hollow shaft To the outside through a slit formed in the first hollow shaft so as to be elongated in the axial direction so as to coincide with A chuck claw for centering and chucking the center hole of the roll, and a chuck claw that is connected to the second bearing member so as to face each of the chuck claws. The chuck claw is capable of sinking into the slit of the second hollow shaft and protruding. , An undulating chuck claw for supporting the center hole of the web winding roll and centering a chuck when protruding, the undulating chuck claw including a first link and a second link which are flexibly connected. A first link is connected to the second bearing member, a second link is connected to a ring block housed between the head block and the second bearing member, and the ring block is Roll Halter for web wound roll, characterized by comprising a fixed and a resistor rod which is passed as friction is generated in small holes drilled in the Ddoburokku.