JPH07115777B2 - Roll holder for web winding roll - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、装填側のチャック爪と軸支持側のチャック爪
とがセンター基準でアジャスト自在であるとともに、装
填側のチャック爪が起伏自在であり、ウエブ巻装ロール
の装填及び取外しが極めて容易かつウエブ巻装ロールの
幅が大小種々に異なっても該幅の中心が一定位置になる
ように位置決めチャックできるウエブ巻装ロール用ロー
ルホルダーに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] According to the present invention, the chuck claw on the loading side and the chuck claw on the shaft supporting side can be adjusted freely with reference to the center, and the chuck claw on the loading side can be raised and lowered. The present invention relates to a roll holder for a web winding roll, in which loading and unloading of the web winding roll is extremely easy and a positioning chuck can be performed so that the center of the width of the web winding roll is at a fixed position even if the width of the web winding roll varies.

［従来の技術］ 従来、このような機能を備えたウエブ巻装ロール用ロー
ルホルダーには、特開昭62−167919号がある。該特開昭
62−167919号に係るウエブ巻装ロール用ロールホルダー
は、ウエブ巻装ロールの幅が小さいときには軸がウエブ
巻装ロール側面から大きく張出していることになり機械
操作上邪魔になっている。[Prior Art] Conventionally, as a roll holder for a web winding roll having such a function, there is JP-A-62-167919. The Japanese Patent Laid-Open
In the roll holder for the web winding roll according to No. 62-167919, when the width of the web winding roll is small, the shaft greatly extends from the side surface of the web winding roll, which is an obstacle to machine operation.

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、特開昭62−167919号とは別に、ほぼ同様の機
能を備えた、すなわち、装填側のチャック爪と軸支持側
のチャック爪とがセンター基準でアジャスト自在である
とともに、装填側のチャック爪が起伏自在であり、ウエ
ブ巻装ロールの装填及び取外しが極めて容易かつウエブ
巻装ロールの幅が大小種々に異なっても該幅の中心が一
定位置になるように位置決めチャックできる機能を備え
たウエブ巻装ロール用ロールホルダーを提供することを
目的としている。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention, apart from JP-A-62-167919, has substantially the same function, that is, the chuck claw on the loading side and the chuck claw on the shaft supporting side are centered. In addition to being freely adjustable according to the standard, the chuck claw on the loading side can be raised and lowered easily, loading and unloading of the web winding roll is extremely easy, and the width center of the width is constant even if the width of the web winding roll varies It is an object of the present invention to provide a roll holder for a web winding roll having a function of performing a positioning chuck so as to be positioned.

さらに本発明は、上記機能に加えて、ウエブ巻装ロール
の幅に合わせて軸長を大小変化させることができ、ウエ
ブ巻装ロールの幅が小さいときには軸の張出しが小さく
なり、軸が大きく張出して邪魔になることが解消された
ウエブ巻装ロール用ロールホルダーを提供することを目
的としている。Further, in addition to the above-mentioned function, the present invention can change the axial length in accordance with the width of the web winding roll, and when the width of the web winding roll is small, the overhang of the shaft is small, and the overhang of the shaft is large. It is an object of the present invention to provide a roll holder for a web winding roll, which is prevented from becoming an obstacle.

［問題点を解決するための手段］ 本発明のウエブ巻装ロール用ロールホルダーは、第１図
及び第２図に示すように、 機械フレームに水平に回転可能に取付けられる筒軸１
と、 基端が該筒軸１に収容されて該筒軸１と一体回転される
第一の中空軸２と、 該第一の中空軸２の張出端に固定されたヘッドブロック
３と、 円筒素材に軸方向に長尺なスリット4aが円周等配置に開
設されていることにより両端の円筒状端部4b,4cと両円
筒状端部を連結する連結兼ガイド部4dとからなり、基端
円筒状端部4bが第一の中空軸２に軸方向に摺動可能に収
容されているとともに連結兼ガイド部4dが前記ヘッドブ
ロック３に設けられたガイド部3aに案内されるように通
され前記第一の中空軸２と一体回転される第二の中空軸
４と、 該第二の中空軸４の基端に固定された第一の軸受部材５
と、 該第二の中空軸４の張出端に被嵌固定された第二の軸受
部材６と、 該第二の中空軸４に収容されて第一及び第二の軸受部材
5,6に両端支持されかつ張出端においてハンドルにより
または張出端の第二の軸受部材６に固定されたモータに
より回転駆動されるようになっており、所要中途に第一
ねじ部7aが形成されかつ該第一ねじ部7aが前記ヘッドブ
ロック３の中心に貫通形成された雌ねじ3bに螺合されて
いるとともに、該第一ねじ部7aよりも基端側に該第一ね
じ部7aに対して逆ねじとなりかつ二倍送りの第二ねじ部
7bが形成され、さらに第一ねじ部7aより張出端側へ所要
離れた中途に短尺な第三ねじ部7cが形成されている操作
軸７と、 前記ヘッドブロック３と前記第一の軸受部材５との間の
前記第二の中空軸４内に、該第二の中空軸４に対して相
対回転不能及び摺動自在に嵌合され、内側に前記操作軸
７を通しておりかつ内面に前記操作軸７の第二ねじ部7a
と螺合されたナットランナー８と、 該ナットランナー８に等配置に三個以上固定され前記第
二の中空軸４のスリット4aを通りさらに該スリット4aと
一致するように前記第一の中空軸２に軸方向に長尺とな
るように開設されたスリット2aを通って外部に突出して
おり、張出端側の側面に形成された傾斜面9aでウエブ巻
装ロールＲの中心孔をセンタリングチャックするチャッ
ク爪９と、 前記第二の中空軸４の内側の前記ヘッドブロック３と前
記第二の軸受部材６との間に収容され前記第二の中空軸
４のスリット4aに係合案内されており、内部に前記操作
軸７の第三ねじ部7cに螺合し得る短尺な雌ねじ部10aを
有するチャック爪開閉作動用筒体10と、 前記操作軸７の回転により該チャック爪開閉作動用筒体
10の雌ねじ部10aが該操作軸７の第三ねじ部7cの基端側
に螺合が外れるとき、該雌ねじ部10aを該第三ねじ部7c
に当接する状態に付勢する基端側ばね11と、 前記操作軸７の回転により該チャック爪開閉作動用筒体
10の雌ねじ部10aが該操作軸７の第三ねじ部7cの張出端
側に螺合が外れるとき、該雌ねじ部10aを該第三ねじ部7
cに当接する状態に付勢する張出端側ばね12と、 前記各チャック爪９に対向するように、張出側端部が前
記第二の軸受部材６に枢着されており、基端側端部が前
記第二の中空軸４のスリット4a内に沈み込み突出自在で
あり、突出時に、基端側端部に形成された傾斜面13aで
ウエブ巻装ロールＲの中心孔を支持してセンタリングチ
ャックする起伏チャック爪13と、 前記起伏チャック爪13の揺動端側と前記チャック爪開閉
作動用筒体10とをリンクするように設けられ、前記操作
軸７が基端側へ移動するように回転される際に動作する
前記チャック爪開閉作動用筒体10の移動に伴いリンク状
態を変更して前記起伏チャック爪13をスリット4aより突
出させ、また前記操作軸７が張出端側へ伸びてくるよう
に回転される際に動作する前記チャック爪開閉作動用筒
体10の移動に伴いリンク状態を変更して前記起伏チャッ
ク爪13を該スリット4a内に沈み込ませるように構成され
た所要のリンク機構14とからなる，ことを特徴とするも
のである。[Means for Solving the Problems] As shown in FIGS. 1 and 2, a roll holder for a web winding roll according to the present invention has a tubular shaft 1 horizontally rotatably attached to a machine frame.
A first hollow shaft 2 having a base end housed in the cylinder shaft 1 and integrally rotated with the cylinder shaft 1, and a head block 3 fixed to a projecting end of the first hollow shaft 2. The slits 4a that are long in the axial direction are formed in the cylindrical material in a circumferentially equidistant manner, so that the cylindrical end portions 4b and 4c at both ends and the connection / guide portion 4d that connects both the cylindrical end portions are formed. The base end cylindrical end portion 4b is accommodated in the first hollow shaft 2 so as to be slidable in the axial direction, and the coupling / guide portion 4d is guided by the guide portion 3a provided on the head block 3. A second hollow shaft 4 that is passed through and integrally rotates with the first hollow shaft 2, and a first bearing member 5 fixed to the base end of the second hollow shaft 4.
A second bearing member 6 fitted and fixed to the projecting end of the second hollow shaft 4, and first and second bearing members housed in the second hollow shaft 4.
Both ends are supported by 5, 6 and are rotatably driven by a handle at the projecting end or by a motor fixed to the second bearing member 6 at the projecting end. The first screw portion 7a is formed and is screwed into a female screw 3b penetratingly formed in the center of the head block 3, and the first screw portion 7a is located closer to the base end side than the first screw portion 7a. On the other hand, a second screw part that has a reverse screw and double feed
7b is formed, and further an operating shaft 7 in which a short third screw portion 7c is formed halfway away from the first screw portion 7a toward the overhanging end side, the head block 3, and the first bearing member. 5 is fitted in the second hollow shaft 4 between the second hollow shaft 4 and the second hollow shaft 4 such that the second hollow shaft 4 cannot rotate relative to the second hollow shaft 4 and is slidable. Second screw part 7a of shaft 7
And three or more nut runners screwed together with the nut runner 8 fixed to the nut runner 8 in the same arrangement so as to pass through the slits 4a of the second hollow shaft 4 and further coincide with the slits 4a. 2 is projected to the outside through a slit 2a opened so as to be elongated in the axial direction, and the center hole of the web winding roll R is centered by the inclined surface 9a formed on the side surface of the overhanging end. Which is housed between the chuck claw 9 and the head block 3 inside the second hollow shaft 4 and the second bearing member 6 and is engaged and guided by the slit 4a of the second hollow shaft 4. And a cylinder 10 for chuck claw opening / closing operation, which has a short female screw portion 10a that can be screwed into the third screw portion 7c of the operation shaft 7, and a cylinder for chuck claw opening / closing operation by rotation of the operation shaft 7. body
When the female screw portion 10a of 10 is unscrewed from the base end side of the third screw portion 7c of the operating shaft 7, the female screw portion 10a is fixed to the third screw portion 7c.
A proximal end side spring 11 for urging the chuck claw opening / closing operation by rotating the operation shaft 7;
When the female screw portion 10a of 10 is unscrewed from the protruding end side of the third screw portion 7c of the operating shaft 7, the female screw portion 10a is moved to the third screw portion 7c.
An overhanging end side spring 12 that urges the claw 9 into contact with c, and an overhanging side end portion that is pivotally attached to the second bearing member 6 so as to face each of the chuck claws 9. The side end is sunk into the slit 4a of the second hollow shaft 4 so as to be projectable, and when projecting, the central surface of the web winding roll R is supported by the inclined surface 13a formed at the base end. Is provided so as to link the undulating chuck claw 13 for centering and chucking, the swinging end side of the undulating chuck claw 13 and the chuck claw opening / closing operation cylinder body 10, and the operating shaft 7 moves to the proximal end side. When the chuck claw opening / closing actuating cylinder 10 that moves when being rotated is changed, the link state is changed so that the undulating chuck claw 13 is projected from the slit 4a, and the operation shaft 7 is on the projecting end side. The cylinder for opening and closing the chuck claw that operates when it is rotated so as to extend to It is characterized by comprising a required link mechanism 14 configured to change the link state with the movement of the body 10 so as to sink the undulating chuck claw 13 into the slit 4a.

なお、「基端側端部」とはどの構成要素についても常に
ロールホルダーの基端側に対応する端部のことであり、
また「張出側端部」とはどの構成要素についても常にロ
ールホルダーの張出側に対応する端部のことである。Incidentally, the "base end side" is the end corresponding to the base side of the roll holder for any component,
In addition, the “overhanging side end” is an end corresponding to the overhanging side of the roll holder for any constituent element.

［作用］ ウエブ巻装ロールを装填するには、第２図のように 操作軸７を張出端側へ伸びてくるように回転させる。す
ると、チャック爪９が第二の軸受部材６に引かれて張出
端側へ移動するとともに、チャック爪開閉作動用筒体10
がチャック爪９に対して相対移動する。このため、該チ
ャック爪開閉作動用筒体10と起伏チャック爪13とをリン
クしているリンク機構14にリンク状態の変更が生じ、該
起伏チャック爪13がスリット4a内に沈み込むので、ウエ
ブ巻装ロールＲを通過させることができる。他方、前記
のように操作軸７を張出端側へ伸びてくるように回転さ
せたときは、筒状ねじ軸８も同方向回転する。この場
合、第二ねじ部7bは、第一ねじ部7aに対して逆ねじであ
りかつ二倍送りねじであるので、ナットランナー８に設
けられたチャック爪９は、操作軸７の移動に等しくなる
ように該操作軸７とは逆方向の基端側に移動する。すな
わち、操作軸７を張出端側へ伸びてくるように回転させ
ると、起伏チャック爪13がスリット4a内に沈み込んで張
出端側へ移動するとともに、チャック爪９が起伏チャッ
ク爪13と同じ移動量だけ基端側に移動する。[Operation] In order to load the web winding roll, the operation shaft 7 is rotated so as to extend to the projecting end side as shown in FIG. Then, the chuck claw 9 is pulled by the second bearing member 6 and moves to the projecting end side, and at the same time, the chuck claw opening / closing cylinder 10 is operated.
Moves relative to the chuck claw 9. Therefore, the link mechanism 14 linking the chuck claw opening / closing operation cylinder 10 and the undulating chuck claw 13 is changed in the link state, and the undulating chuck claw 13 sinks into the slit 4a. The mounting roll R can be passed. On the other hand, when the operation shaft 7 is rotated so as to extend toward the projecting end side as described above, the cylindrical screw shaft 8 also rotates in the same direction. In this case, since the second screw portion 7b is a reverse screw and a double feed screw to the first screw portion 7a, the chuck claw 9 provided on the nut runner 8 is equal to the movement of the operation shaft 7. So as to move to the base end side in the direction opposite to the operation shaft 7. That is, when the operating shaft 7 is rotated so as to extend to the overhanging end side, the undulating chuck claws 13 sink into the slits 4a and move to the overhanging end side, and the chuck claws 9 and the undulating chuck claws 13 move. Move the same amount toward the base end.

ウエブ巻装ロールＲを装填した後、ヘッドブロック３の
上に載せて操作軸７を基端側へ引込んでいく方向に回転
させる。すると、チャック爪９が第二の軸受部材６に押
されて基端側へ移動するとともに、チャック爪開閉作動
用筒体10がチャック爪９に対して上記とは逆の方向に相
対移動する。このため、該チャック爪開閉作動用筒体10
と起伏チャック爪13とをリンクしているリンク機構14に
リンク状態の復帰変更が生じ、該起伏チャック爪13がス
リット4aより突出してウエブ巻装ロールＲに接近してい
るように移動する。他方、前記のように操作軸７を基端
側へ引込んでいく方向に回転させたときは、チャック爪
９が起伏チャック爪13と同じ移動量だけのウエブ巻装ロ
ールＲに接近していくように移動する。すると、ャック
爪９と起伏チャック爪13は、センター基準で接近してい
き、それぞれ互いに対向する側の外面側の傾斜面10aま
たは13aによりウエブ巻装ロールＲを芯出し状態に両端
チャックすることになる。After loading the web winding roll R, the web winding roll R is placed on the head block 3 and the operation shaft 7 is rotated in a direction in which the operation shaft 7 is pulled toward the base end side. Then, the chuck claw 9 is pushed by the second bearing member 6 and moves to the base end side, and the chuck claw opening / closing cylinder 10 relatively moves with respect to the chuck claw 9 in the opposite direction. For this reason, the chuck claw opening / closing cylinder 10
The link mechanism 14 that links the undulating chuck claw 13 with the undulating chuck claw 13 is changed to return to the linked state, and the undulating chuck claw 13 protrudes from the slit 4a and moves as if approaching the web winding roll R. On the other hand, when the operation shaft 7 is rotated in the direction in which it is retracted toward the base end side as described above, the chuck claw 9 approaches the web winding roll R by the same movement amount as the undulating chuck claw 13. Move to. Then, the hack claw 9 and the undulating chuck claw 13 approach each other on the basis of the center, and both ends of the web winding roll R are chucked in the centered state by the inclined surfaces 10a or 13a on the outer surface side facing each other. Become.

さらにまた、ウエブ巻装ロールＲを取外すには、操作軸
７を張出端側に引出すように回転させれば良い。する
と、起伏チャック爪13とチャック爪９が両者の中間点を
基準に互いに離れ、かつ起伏チャック爪13がスリット4a
内に沈み込むので、ウエブ巻装ロールＲを通過させて取
外せば良い。Furthermore, in order to remove the web winding roll R, the operation shaft 7 may be rotated so as to be pulled out to the projecting end side. Then, the undulating chuck claw 13 and the chuck claw 9 are separated from each other with the intermediate point therebetween as a reference, and the undulating chuck claw 13 is separated by the slit 4a
Since it sinks inside, it can be removed by passing it through the web winding roll R.

該ロールホルダーは、幅がWminからWmaxの範囲のウエブ
巻装ロールＲをセンター基準でチャックすることがで
き、Wminのウエブ巻装ロールＲをチャックするときは、
該ロールホルダーの張出端が大きく張出すことがないの
で、運転時に邪魔とはならず、また頭をぶつける等の危
険が回避される。The roll holder is capable of chucking the web winding roll R having a width in the range of Wmin to Wmax on the basis of the center, and when chucking the web winding roll R of Wmin,
Since the overhanging end of the roll holder does not overhang significantly, it does not become an obstacle during driving and the risk of hitting the head is avoided.

［実施例・・・第１図、第２図］ 符合１は筒軸であり、包装機フレームの固着部材15a,15
bにより両端支持されており、外面に設けられたプーリ
ー部1aが、図示しない回転制御装置（ブレーキ力を調整
自在なブレーキ装置）の外部接続プーリーとの間でエン
ドレスロープ16が巻掛けされ自由回転に対する制動がか
けられ、さらにまた回転停止されるようになっており、
内側に第一の中空軸２を収容支持している。第一の中空
軸２は、基端が該筒軸１に軸方向移動可能に収容されて
おり、該筒軸１に穿設された長孔1bに嵌入されたすべり
キー17が固定されて一体回転されるようになっている。
該第一の中空軸２は、張出部分に軸方向に長尺なスリッ
ト2aが円筒等配置に開設されかつ張出端がヘッドブロッ
ク３を支持する円筒支持部2bとなっている。[Embodiment ... FIG. 1 and FIG. 2] Reference numeral 1 is a cylinder shaft, and is a fixing member 15a, 15 of the packaging machine frame.
Both ends are supported by b, and the pulley portion 1a provided on the outer surface is freely rotated by winding an endless rope 16 between the pulley 1a and an externally connected pulley of a rotation control device (brake device with adjustable braking force) not shown. Is braked, and rotation is stopped again,
The first hollow shaft 2 is accommodated and supported inside. A base end of the first hollow shaft 2 is housed in the cylindrical shaft 1 so as to be movable in the axial direction, and a slide key 17 fitted in an elongated hole 1b formed in the cylindrical shaft 1 is fixed and integrated. It is designed to be rotated.
The first hollow shaft 2 has slits 2a that are long in the axial direction and are formed in a cylindrical arrangement in the projecting portion, and the projecting end serves as a cylindrical support portion 2b that supports the head block 3.

該ヘッドブロック３は、該第一の中空軸２の張出軸を閉
じるように固定されており、第二の中空軸４の連結兼ガ
イド部4dを軸方向に案内するガイド部3aと、中心に貫通
形成された雌ねじ3bとを有している。該第二の中空軸４
は、円筒素材に軸方向に長尺なスリット4aが円周等配置
に開設されていることにより両端の円筒状端部4b,4cと
両円筒状端部を連結する連結兼ガイド部4dとからなり、
基端円筒状端部4bが第一の中空軸２に軸方向に摺動方向
に収容されているとともに連結兼ガイド部4dが前記ヘッ
ドブロック３に設けられたガイド部3aに案内されるよう
に通され前記第一の中空軸２と一体回転されるようにな
っている。該第一の中空軸２の張出端には軸受部材18が
固定され、該軸受部材18に蛇行操作軸19が枢着されてい
る。The head block 3 is fixed so as to close the overhanging shaft of the first hollow shaft 2, and has a guide part 3a for axially guiding the connection / guide part 4d of the second hollow shaft 4 and a center part. Has a female screw 3b formed therethrough. The second hollow shaft 4
The slits 4a that are long in the axial direction are formed in the cylindrical material in a circumferentially equidistant arrangement so that the cylindrical end portions 4b and 4c at both ends and the connection / guide portion 4d that connects both the cylindrical end portions are formed. Becomes
The proximal cylindrical end portion 4b is accommodated in the first hollow shaft 2 in the axial sliding direction, and the coupling / guide portion 4d is guided by the guide portion 3a provided on the head block 3. The first hollow shaft 2 is passed through and integrally rotated. A bearing member 18 is fixed to the projecting end of the first hollow shaft 2, and a meandering operation shaft 19 is pivotally attached to the bearing member 18.

該蛇行操作軸19は、鍔19aを有し該鍔19aが図示しない制
御アクチュエータと連結されて軸方向に押されたり引か
れたりするようになっている。この構成部分は、必要に
より取付けるもので、ウエブ巻装ロールＲのウエブが図
示しない製袋器へ引込まれる際にウエブ幅中心が若干寸
法、例えば2mm左右どちらかにずれたときに、これを光
電管スイッチ等の位置ずれセンサーにより検知し制御ア
クチュエータが駆動して蛇行操作軸19をウエブの位置ず
れを修正するように軸方向に押されたり引かれたりする
ようになっているものである。The meandering operation shaft 19 has a collar 19a, and the collar 19a is connected to a control actuator (not shown) so as to be pushed or pulled in the axial direction. This component is attached if necessary, and when the web of the web winding roll R is pulled into a bag making machine (not shown), when the width center of the web is slightly displaced, for example, by 2 mm from the left or right, This is detected by a displacement sensor such as a photoelectric tube switch and driven by a control actuator to push or pull the meandering operation shaft 19 in the axial direction so as to correct the displacement of the web.

従って、ロールホルダーの使用時、すなわち、包装機の
運転時は、フリー回転自在な筒軸１に第一の中空軸２を
初めとして全ての構成要素が支持されているから、ウエ
ブ巻装ロールＲのウエブが図示しないウエブ移送手段に
より引張られると、起伏チャック爪13とチャック爪９に
よりチャックされたウエブ巻装ロールＲが回転しウエブ
が繰出されていくことになる。そして、該ウエブの幅中
心が製袋機の中心から左右どちらかに僅かにずれるよう
になると、この僅かなずれを解消するように図示しない
制御アクチュエータが駆動して蛇行操作軸19を押すか引
くことにより、もって、該ウエブの蛇行が修正される。
そして、ウエブ巻装ロールＲが速く回転しウエブがたる
んで繰出されることがないように、フリー回転自在な筒
軸１は、図示しない回転制御装置によりエンドレスロー
ル16を介して自由回転がコントロールされることにな
る。Therefore, when the roll holder is used, that is, when the wrapping machine is in operation, all components including the first hollow shaft 2 are supported by the freely rotatable cylinder shaft 1, so that the web winding roll R When the web is pulled by the web transfer means (not shown), the web winding roll R chucked by the undulating chuck claws 13 and the chuck claws 9 rotates and the web is fed. Then, when the width center of the web slightly shifts from the center of the bag making machine to the left or right, a control actuator (not shown) is driven to push or pull the meandering operation shaft 19 so as to eliminate this slight shift. Thereby, the meandering of the web is corrected.
Then, in order to prevent the web winding roll R from rotating rapidly and the web from being loosened and fed out, the free rotation of the freely rotatable cylinder shaft 1 is controlled by the rotation control device (not shown) via the endless roll 16. Will be.

第二の中空軸４の基端及び張出端には第一及び第二の軸
受部材5,6が固定され操作軸７が両端支持されている。
基端側の第一の軸受部材５は操作軸７の基端側軸部7dを
ベアリング20を介して一点支持しており、張出端側の第
二の軸受部材６は操作軸７の若干長い張出端側軸部7eを
ベアリング21を介して一点支持している。該操作軸７
は、張出端に固着されたハンドル22を回すことにより回
転駆動されるようになっている。そして、該操作軸７
は、所要中途に所要長さの第一ねじ部7aが形成されかつ
該第一ねじ部7aが前記ヘッドブロック３の中心に貫通形
成された雌ねじ3bに螺合されており、該第一ねじ部7aよ
りも基端側に該第一ねじ部7aに対して逆ねじとなりかつ
二倍送りの第二ねじ部7bが形成され、さらに第一ねじ部
7aより張出端側へ所要離れた中途に短尺な第三ねじ部7c
が形成されている。First and second bearing members 5 and 6 are fixed to the base end and the overhanging end of the second hollow shaft 4, and the operation shaft 7 is supported at both ends.
The first bearing member 5 on the base end side supports the base end side shaft portion 7d of the operating shaft 7 at a single point via a bearing 20, and the second bearing member 6 on the projecting end side slightly extends from the operating shaft 7. A long protruding end side shaft portion 7e is supported at one point via a bearing 21. The operation shaft 7
Is rotatably driven by turning a handle 22 fixed to the projecting end. And the operation shaft 7
The first screw portion 7a having a required length is formed in the middle of the process, and the first screw portion 7a is screwed into a female screw 3b formed at the center of the head block 3 so as to penetrate therethrough. A second screw portion 7b which is a reverse screw to the first screw portion 7a and which is double feed is formed on the base end side with respect to 7a.
A short third threaded part 7c halfway from 7a to the projecting end side
Are formed.

ハンドル22は、操作軸７に嵌着されかつボルト23で固定
されたヘッドプレート24に起伏自在に取着されており、
ウエブ巻装ロールＲの装填、取外しに際して操作軸７を
回転させる際は引起して手回しするために供するもので
あり、その他のときはヘッドプレート24の前側に倒して
置くようになっている。The handle 22 is attached to the operation shaft 7 and is attached to a head plate 24 fixed by bolts 23 so as to be able to rise and fall,
When the operation shaft 7 is rotated when loading or unloading the web winding roll R, the web winding roll R is used to pull it up and rotate it by hand. In other cases, the web winding roll R is laid down on the front side of the head plate 24.

第二の軸受部材６とヘッドプレート24は、図示しないボ
ルトで固定されており、外径が、ウエブ巻装ロールＲを
通し易いように、両端部が端面に近づくに連れてテーパ
状に縮径されている。The second bearing member 6 and the head plate 24 are fixed by a bolt (not shown), and the outer diameter is tapered so that both ends approach the end surface so that the web winding roll R can be easily passed. Has been done.

前記ヘッドブロック３と前記第一の軸受部材５との間の
前記第二の中空軸４内にナットランナー８がある。該ナ
ットランナー８は、該第二の中空軸４に対して相対回転
不能及び同時自在に嵌合され、内側に前記操作軸７を通
しておりかつ内面に前記操作軸７の第二ねじ部7aと螺合
されている。There is a nut runner 8 in the second hollow shaft 4 between the head block 3 and the first bearing member 5. The nut runner 8 is non-rotatably and simultaneously fitted to the second hollow shaft 4 and passes through the operation shaft 7 on the inner side and is screwed to the second screw portion 7a of the operation shaft 7 on the inner surface. Have been combined.

該ナットランナー８にチャック爪９が取着されている。
該チャック爪９は、周方向に等配置に三個以上固定され
第二の中空軸４のスリット4aを通りさらに該スリット4a
と一致するように第一の中空軸２に開設されたスリット
2aを通って外部に突出しており、張出端側の外面に形成
された傾斜面9aでウエブ巻装ロールＲの中心孔をセンタ
リングチャックするようになっている。A chuck claw 9 is attached to the nut runner 8.
Three or more chuck claws 9 are fixed in a circumferentially equidistant manner and pass through the slit 4a of the second hollow shaft 4 and further the slit 4a.
Slit formed in the first hollow shaft 2 so as to coincide with
It projects to the outside through 2a, and the center hole of the web winding roll R is centered and chucked by the inclined surface 9a formed on the outer surface of the overhanging end side.

第二の中空軸４の内側のヘッドブロック３と第二の軸受
部材６との間にはチャック爪開閉作動用筒体10が収容さ
れている。該チャック爪開閉作動用筒体10は、第二の中
空軸４に案内される筒体本体12bと、該筒体本体12bに両
側し固定され操作軸７に案内される一対のボス体12c,12
dとからなり、該筒体本体12bは、略二段筒状に形成され
小径部中央寄りに操作軸７の第三ねじ部7cに螺合し得る
雌ねじ部10aが螺設されている。そして、操作軸７の第
一ねじ部7aの張出端側段部にばね座25が当接して被嵌さ
れ、該ばね座25とボス体12cの間に基端側ばね11が巻装
されていて、該ばね11が、チャック爪開閉作動用筒体10
の雌ねじ部10aが該操作軸７の第三ねじ部7cの基端側に
螺合が外れるとき、該雌ねじ部10aを該第三ねじ部7cに
当接する状態に付勢するようになっている。また、第二
の軸受部材６の基端面にばね座26が当接して設けられ、
該ばね座26とボス体12dとの間に張出端側ばね12が巻装
されていて、該ばね12が、チャック爪開閉作動用筒体10
の雌ねじ部10aが該操作軸７の第三ねじ部7cの張出端側
に螺合が外れるとき、該雌ねじ部10aを該第三ねじ部7c
に当接する状態に付勢するようになっている。A chuck claw opening / closing cylinder 10 is housed between the head block 3 inside the second hollow shaft 4 and the second bearing member 6. The chuck claw opening / closing cylinder 10 includes a cylinder body 12b guided by the second hollow shaft 4, and a pair of bosses 12c fixed on both sides of the cylinder body 12b and guided by the operation shaft 7. 12
The cylindrical body 12b is formed in a substantially two-stage cylindrical shape, and has a female screw portion 10a screwed to the third screw portion 7c of the operation shaft 7 near the center of the small diameter portion. Then, the spring seat 25 abuts on and is fitted to the stepped end side step portion of the first screw portion 7a of the operation shaft 7, and the base end side spring 11 is wound between the spring seat 25 and the boss body 12c. And the spring 11 causes the chuck claw opening / closing cylinder 10 to operate.
When the female screw portion 10a of the operating shaft 7 is unscrewed from the base end side of the third screw portion 7c of the operating shaft 7, the female screw portion 10a is urged to abut the third screw portion 7c. . Further, a spring seat 26 is provided in contact with the base end surface of the second bearing member 6,
The overhanging end side spring 12 is wound between the spring seat 26 and the boss body 12d, and the spring 12 serves as the chuck pawl opening / closing cylinder 10.
When the female screw portion 10a of the operating shaft 7 is unscrewed from the protruding end side of the third screw portion 7c of the operating shaft 7, the female screw portion 10a is fixed to the third screw portion 7c.
It is designed to urge it to abut.

前記第二の軸受部材６は、外径がヘッドブロック３と同
じ大ききであり操作軸７を最も引込めたときに前記チャ
ック爪開閉作動用筒体10を隠してヘッドブロック３に近
接するようにキャップ形に形成されていて、ウエブ巻装
ロールＲをヘッドブロック３と該第二の軸受部材６の上
に載せられるようになっている。さらに、第二の軸受部
材６は、第二の中空軸４のスリット4aに対応してスリッ
ト6aが開設され、該スリット6aに起伏チャック爪13が設
けられている。従って、該起伏チャック爪13はチャック
爪９に対向して同数個有る。該起伏チャック爪13は、張
出側端部がピン27で第二の軸受部材６に枢着されてお
り、基端側端部が前記第二の中空軸４のスリット4a内に
沈み込み突出自在である。そして、該起伏チャック爪13
の突出時に、基端側端部に形成された傾斜面13aでウエ
ブ巻装ロールＲの中心孔を支持してセンタリングチャッ
クし得るように、所要のリンク機構14が設けられてい
る。The outer diameter of the second bearing member 6 is the same as that of the head block 3, and when the operating shaft 7 is most retracted, the chuck claw opening / closing cylinder 10 is concealed so as to be close to the head block 3. It is formed in a cap shape so that the web winding roll R can be placed on the head block 3 and the second bearing member 6. Further, the second bearing member 6 is provided with a slit 6a corresponding to the slit 4a of the second hollow shaft 4, and an undulating chuck claw 13 is provided in the slit 6a. Therefore, there are the same number of the undulating chuck claws 13 facing the chuck claws 9. The undulating chuck claw 13 has an end on the projecting side pivotally attached to the second bearing member 6 by a pin 27, and an end on the proximal end sinks into the slit 4a of the second hollow shaft 4 and projects. You are free. Then, the undulating chuck claw 13
A required link mechanism 14 is provided so that the center hole of the web winding roll R can be supported and centered by the inclined surface 13a formed at the end portion on the base end side at the time of projecting.

該リンク機構14は、起伏チャック爪13の揺動端側とチャ
ック爪開閉作動用筒体10とをリンクするように設けられ
ている。該リンク機構14は、内端部が前記チャック爪開
閉作動用筒体10に固定され、かつ中途部が前記第二の中
空軸４のスリット4aに係合案内され、さらに外端部がス
リット4aより小さく突出し起伏チャック爪13に開設され
た開口15bに挿入され固定ピン14bで枢着されたチャック
爪開閉作動用ブラケット14aと、前記起伏チャック爪13
にヘッドブロック側が下った傾斜状に開設されていて該
固定ピン14bに係合し該固定ピン14bを相対的に案内する
スリット14cとからなる。The link mechanism 14 is provided so as to link the swinging end side of the undulating chuck claw 13 and the chuck claw opening / closing cylinder 10. The link mechanism 14 has an inner end fixed to the chuck claw opening / closing cylinder 10, an intermediate part engaged and guided by a slit 4a of the second hollow shaft 4, and an outer end further having a slit 4a. A chuck claw opening / closing operation bracket 14a which is projected smaller and is inserted into an opening 15b formed in the undulating chuck claw 13 and pivotally attached by a fixing pin 14b, and the undulating chuck claw 13
And a slit 14c which is opened in an inclined shape with the head block side down and engages with the fixing pin 14b and relatively guides the fixing pin 14b.

そして、該リンク機構14は、雌ねじ部10aが第三ねじ部7
cに対して基端側に外れているときは、固定ピン14bがス
リット14cの内端に位置し、また雌ねじ部10aが第三ねじ
部7cに対して張出端側に外れているときは、固定ピン14
bがスリット14cの傾斜上端に位置するように設けられ
る。Then, in the link mechanism 14, the female screw portion 10a has the third screw portion 7a.
When the fixing pin 14b is located at the inner end of the slit 14c when it is disengaged toward the base end side with respect to c, and when the female screw part 10a is disengaged from the third screw part 7c toward the projecting end side. , Fixing pin 14
The b is provided so as to be located at the upper end of the slope of the slit 14c.

従って、第一ねじ部7aと第三ねじ部7cは、互いに逆ねじ
となっているから、チャック爪開閉作動用筒体10の雌ね
じ部10aが操作軸７の第三ねじ部7cの基端側に外れてい
る状態において、操作軸７が張出端側へ伸びるように回
転されるときは、雌ねじ部10aが第三ねじ部7cに螺合し
て張出端側に外れるまで移動することになり、もって、
操作軸７を少ない回転数だけ回転させるだけで起伏チャ
ック爪13が閉じることになり、ウエブ巻装ロールＲの交
換ができるようになる。Therefore, since the first screw portion 7a and the third screw portion 7c are reverse threads to each other, the female screw portion 10a of the chuck claw opening / closing operation cylinder 10 is on the proximal end side of the third screw portion 7c of the operating shaft 7. When the operating shaft 7 is rotated so as to extend to the overhanging end side in the state of being disengaged, the female screw portion 10a is screwed into the third screw portion 7c and moves until it is disengaged to the overhanging end side. I mean,
The undulating chuck claws 13 are closed only by rotating the operating shaft 7 by a small number of rotations, and the web winding roll R can be replaced.

また、ウエブ巻装ロールＲの交換後、操作軸７が基端側
へ引込むように回転されるときは、該雌ねじ部10aが第
三ねじ部7cの基端側に外れる位置に移動することにな
り、もって、起伏チャック爪13が開くことになるかる、
ウエブ巻装ロールＲをチャックする状態になるまで操作
軸７を引続き回転する必要がある。Further, after the web winding roll R is replaced, when the operation shaft 7 is rotated so as to be pulled toward the base end side, the female screw portion 10a moves to a position where it is disengaged to the base end side of the third screw portion 7c. Therefore, the undulating chuck claw 13 will open.
It is necessary to continuously rotate the operating shaft 7 until the web winding roll R is chucked.

［本発明の権利請求の範囲に含まれる変形例］ 操作軸７の第三ねじ部7cは、第一ねじ部7aと同一方向
のねじとなるように設けられていても良い。だたしこの
場合、操作軸７を引込めるように回転すると、チャック
爪開閉作動用筒体10の雌ねじ部10aが、第１図に示す状
態とは逆に、第三ねじ部7cの張出端側に位置することに
なるので、その状態で、第１図に示すようにチャック爪
開閉作動用ブラケット14aにより起伏チャック爪13を突
出するように構成すれば良い。[Modifications Included in the Claims of the Present Invention] The third screw portion 7c of the operation shaft 7 may be provided so as to be a screw in the same direction as the first screw portion 7a. However, in this case, when the operation shaft 7 is rotated so as to be retracted, the female screw portion 10a of the chuck claw opening / closing operation cylinder 10 is projected to the third screw portion 7c, contrary to the state shown in FIG. Since it is located on the end side, in this state, the undulating chuck claw 13 may be projected by the chuck claw opening / closing operation bracket 14a as shown in FIG.

リンク機構は、両端がチャック爪開閉作動用筒体10と
起伏チャック爪13に枢着された連結リンクであっても良
い。The link mechanism may be a connection link whose both ends are pivotally attached to the chuck claw opening / closing actuating cylinder 10 and the undulating chuck claw 13.

ハンドル22はメガレンチ形で操作軸７に直接着脱でき
る構成でも良い。The handle 22 may be of a mega wrench type and can be directly attached to and detached from the operation shaft 7.

ハンドル22に変えて、正逆回転自在にトルクモータを
張出端の第二の軸受部材６に固定設置して操作軸７と直
結させ、そのモータ配線を操作軸７を中空にしてそこに
通し操作軸７の基端より筒軸１の外面に設けられる給電
ブラシに接続させることにより、該トルクモータにより
操作軸７が回転駆動されるようになっていても良い。Instead of the handle 22, a torque motor is fixedly installed on the second bearing member 6 at the overhanging end so as to be freely rotatable in the forward and reverse directions and directly connected to the operating shaft 7. The operation shaft 7 may be rotationally driven by the torque motor by connecting the base end of the operation shaft 7 to a power supply brush provided on the outer surface of the cylindrical shaft 1.

操作軸７の第一ねじ部7aと第二ねじ部7bは互いに逆ね
じであり、第二ねじ部7bが第一ねじ部7aの二倍送りでき
れば良い。例えば、第一ねじ部7aは右ねじで第二ねじ部
7bは二条ねじである左ねじであっても良いし、また、第
一ねじ部7aは右ねじで第二ねじ部7bはピッチが第一ねじ
部7aの二倍の左ねじであっても良い。The first screw portion 7a and the second screw portion 7b of the operating shaft 7 are reverse threads to each other, and it is sufficient that the second screw portion 7b can feed the first screw portion 7a twice. For example, the first thread 7a is a right-hand thread and the second thread is
7b may be a left-hand thread that is a double thread, or the first screw section 7a may be a right-hand thread and the second thread section 7b may be a left-hand thread whose pitch is twice that of the first thread section 7a. .

［発明の効果］ 以上説明してきたように、本発明のウエブ巻装ロール用
ロールホルダーによれば、 ウエブ巻装ロール交換側のチェックが起伏チャック爪で
あり、かつ該起伏チャック爪とチャック爪とがセンター
基準で間隔をアジャスト自在であり、ウエブ巻装ロール
の幅が大小種々に異なってもロール幅の中心が一定位置
になるように芯出し状態に両端チャックでき、もって幅
がWminからWmaxの範囲のウエブ巻装ロールをセンター基
準で芯出し状態に両端チャックすることができる。[Effect of the Invention] As described above, according to the roll holder for a web winding roll of the present invention, the check on the web winding roll replacement side is the undulating chuck claw, and the undulating chuck claw and the chuck claw are Can adjust the interval freely based on the center, and even if the width of the web winding roll is large or small, both ends can be chucked in a centered state so that the center of the roll width is at a fixed position, so that the width of Wmin to Wmax can be adjusted. The web winding rolls in the range can be chucked at both ends in a centered state based on the center.

また、本発明のウエブ巻装ロール用ロールホルダーによ
れば、 ホルダー軸長をウエブ巻装ロールの幅に合わせて変化さ
せることができ、もってWminのウエブ巻装ロールをチャ
ックするときは、該ロールホルダーの張出端が大きく張
出すことがないので、運転時に邪魔とはならず、また頭
をぶつける等の危険が回避される。Further, according to the roll holder for a web winding roll of the present invention, the holder axial length can be changed according to the width of the web winding roll, and therefore, when chucking the web winding roll of Wmin, the roll Since the overhanging end of the holder does not overhang greatly, it does not become an obstacle during driving and the risk of hitting the head is avoided.

さらにまた、本発明のウエブ巻装ロール用ロールホルダ
ーによれば、 短尺雌ねじ部が短尺ねじ部のどちらかの側に螺合が解け
た当接状態において、操作軸が所要の方向に回転させる
と、直ちに該両者の螺合が有効に行われるので、起伏チ
ャック爪のスリット内への沈み込み及びスリット内から
の突出は、操作軸の回転開始とともに直ちに行われるの
で、ウエブ巻装ロールを取外すには操作軸をわずかな回
転数回転させれば可能となり、もってウエブ巻装ロール
の交換を迅速に行うことができる。Furthermore, according to the roll holder for the web winding roll of the present invention, when the operation shaft is rotated in the required direction in the contact state in which the short female thread portion is unthreaded on either side of the short thread portion. Immediately, the two screws are effectively screwed together, so that the depression and protrusion of the undulating chuck claw into the slit and the protrusion from the slit are performed immediately when the operation shaft starts rotating. Can be performed by rotating the operating shaft at a small number of revolutions, so that the web winding roll can be quickly replaced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は、本発明のウエブ巻装ロール用ロールホルダーの
実施例に係り、第１図はチャック状態を示す縦断面図で
あり、 第２図はウエブ巻装ロール交換時の状態を示す縦断面図
である。 １……筒軸、 ２……第一の中空軸、 ３……ヘッドブロック、 3a……ガイド部、 ４……第二の中空軸、 4a……スリット、 4b,4c……円筒状端部、 4d……連結兼ガイド部、 ５……第一の軸受部材、 ６……第二の軸受部材、 ７……操作軸、 7a……ねじ部、 7b……非円形軸部、 7c……短尺ねじ部、 ８……ナットランナー、 ９……チャック爪、 9a……傾斜面、 10……チャック爪開閉作動用筒体、 10a……短尺雌ねじ部、 11……基端側ばね、 12……張出端側ばね、 13……起伏チャック爪、 13a……傾斜面、 14……リンク機構、 Ｒ……ウエブ巻装ロール、The drawings relate to an embodiment of a roll holder for a web winding roll of the present invention, FIG. 1 is a vertical sectional view showing a chuck state, and FIG. 2 is a vertical sectional view showing a state when a web winding roll is replaced. Is. 1 ... cylindrical shaft, 2 ... first hollow shaft, 3 ... head block, 3a ... guide part, 4 ... second hollow shaft, 4a ... slit, 4b, 4c ... cylindrical end part , 4d ... Connection and guide part, 5 ... First bearing member, 6 ... Second bearing member, 7 ... Operation shaft, 7a ... Screw part, 7b ... Non-circular shaft part, 7c ... Short screw part, 8 …… Nut runner, 9 …… Chuck claw, 9a …… Slope, 10 …… Cylinder for opening / closing chuck claw, 10a …… Short female screw part, 11 …… Base end side spring, 12… … Spring end side spring, 13 …… Release chuck jaws, 13a …… Inclined surface, 14 …… Link mechanism, R …… Web winding roll,

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】機械フレームに水平に回転可能に取付けら
れる筒軸と、 基端が該筒軸に収容されて該筒軸と一体回転される第一
の中空軸と、 該第一の中空軸の張出端に固定されたヘッドブロック
と、 円筒素材に軸方向に長尺なスリットが円周等配置に開設
されていることにより両端の円筒状端部と両円筒状端部
を連結する連結兼ガイド部とからなり、基端円筒状端部
が第一の中空軸に軸方向に摺動可能に収容されていると
ともに連結兼ガイド部が前記ヘッドブロックに設けられ
たガイド部に案内されるように通され前記第一の中空軸
と一体回転される第二の中空軸と、 該第二の中空軸の基端に固定された第一の軸受部材と、 該第二の中空軸の張出端に被嵌固定された第二の軸受部
材と、 該第二の中空軸に収容されて第一及び第二の軸受部材に
両端支持されかつ張出端においてハンドルによりまたは
張出端の第二の軸受部材に固定されたモータにより回転
駆動されるようになっており、所要中途に第一ねじ部が
形成されかつ該第一ねじ部が前記ヘッドブロックの中心
に貫通形成された雌ねじに螺合されているとともに、該
第一ねじ部よりも基端側に該第一ねじ部に対して逆ねじ
となりかつ二倍送りの第二ねじ部が形成され、さらに第
一ねじ部より張出端側へ所要離れた中途に短尺な第三ね
じ部が形成されている操作軸と、 前記ヘッドブロックと前記第一の軸受部材との間の前記
第二の中空軸内に、該第二の中空軸に対して相対回転不
能及び摺動自在に嵌合され、内側に前記操作軸を通して
おりかつ内面に前記操作軸の第二ねじ部と螺合されたナ
ットランナーと、 該ナットランナーに等配置に三個以上固定され前記第二
の中空軸のスリットを通りさらに該スリットと一致する
ように前記第一の中空軸に軸方向に長尺となるように開
設されたスリットを通って外部に突出しており、張出端
側の側面に形成された傾斜面でウエブ巻装ロールの中心
孔をセンタリングチャックするチャック爪と、 前記第二の中空軸の内側の前記ヘッドブロックと前記第
二の軸受部材との間に収容され前記第二の中空軸のスリ
ットに係合案内されており、内部に前記操作軸の第三ね
じ部に螺合し得る短尺な雌ねじ部を有するチャック爪開
閉作動用筒体と、 前記操作軸の回転により該チャック爪開閉作動用筒体の
雌ねじ部が該操作軸の第三ねじ部の基端側に螺合が外れ
るとき、該雌ねじ部を該第三ねじ部に当接する状態に付
勢する基端側ばねと、 前記操作軸の回転により該チャック爪開閉作動用筒体の
雌ねじ部が該操作軸の第三ねじ部の張出端側に螺合が外
れるとき、該雌ねじ部を該第三ねじ部に当接する状態に
付勢する張出端側ばねと、 前記各チャック爪に対向するように、張出側端部が前記
第二の軸受部材に枢着されており、基端側端部が前記第
二の中空軸のスリット内に沈み込み突出自在であり、突
出時に、基端側端部に形成された傾斜面でウエブ巻装ロ
ールの中心孔を支持してセンタリングチャックする起伏
チャック爪と、 前記起伏チャック爪の揺動端側と前記チャック爪開閉作
動用筒体とをリンクするように設けられ、前記操作軸が
基端側へ移動するように回転される際に動作する前記チ
ャック爪開閉作動用筒体の移動に伴いリンク状態を変更
して前記起伏チャック爪をスリットより突出させ、また
前記操作軸が張出端側へ伸びてくるように回転される際
に動作する前記チャック爪開閉作動用筒体の移動に伴い
リンク状態を変更して前記起伏チャック爪を該スリット
内に沈み込ませるように構成された所要のリンク機構と
からなる，ことを特徴とするウエブ巻装ロール用ロール
ホルダー。1. A cylinder shaft horizontally rotatably attached to a machine frame, a first hollow shaft having a base end housed in the cylinder shaft and integrally rotated with the cylinder shaft, and a first hollow shaft. The head block fixed to the overhanging end of the cylindrical block and the cylindrical material with axially long slits arranged in the circumferential direction to connect the cylindrical ends at both ends and the two cylindrical ends. And a guide portion, the base end cylindrical end portion is accommodated in the first hollow shaft so as to be slidable in the axial direction, and the coupling and guide portion is guided by the guide portion provided on the head block. Second hollow shaft that is integrally passed through the first hollow shaft, the first bearing member fixed to the base end of the second hollow shaft, and the tension of the second hollow shaft. A second bearing member fitted and fixed to the outgoing end, and first and second bearing members housed in the second hollow shaft. Both ends are supported and are rotationally driven by a handle at the overhanging end or by a motor fixed to the second bearing member at the overhanging end, and the first screw portion is formed in the middle of the required time. The screw part is screwed into a female screw penetratingly formed in the center of the head block, and is a reverse screw to the first screw part on the base end side of the first screw part and is a double feed type. An operation shaft having two threaded portions, and further, a short third threaded portion is formed halfway away from the first threaded portion toward the projecting end side; and the head block and the first bearing member. In the second hollow shaft between, the second hollow shaft is non-rotatably and slidably fitted to the second hollow shaft, the operation shaft is passed inside, and the second screw part of the operation shaft is provided on the inner surface. A nut runner screwed together with the nut runner Externally through a slit that is fixed to three or more in equal arrangement and passes through the slit of the second hollow shaft, and further is formed in the first hollow shaft so as to be elongated in the axial direction so as to coincide with the slit. A chuck claw for centering and chucking the center hole of the web winding roll with an inclined surface formed on the side surface on the projecting end side, the head block inside the second hollow shaft, and the second A chuck claw opening / closing operation which is housed between a bearing member and engaged with and guided by a slit of the second hollow shaft, and which has a short female screw portion that can be screwed into the third screw portion of the operating shaft. When the internal thread portion of the tubular body and the tubular body for opening and closing the chuck claw is disengaged from the proximal end side of the third thread portion of the operating shaft by the rotation of the operating shaft, the female thread portion is moved to the third thread portion. A proximal end side spring for urging the spring into contact with A state in which the female screw portion of the operating body is brought into contact with the third screw portion when the female screw portion of the chuck claw open / close actuating body is disengaged from the projecting end side of the third screw portion of the operating shaft by the rotation of the working shaft A bulging end side spring biased to, and a bulging side end part is pivotally attached to the second bearing member so as to face each of the chuck claws, and a basal end side end part is the second end. An undulating chuck claw that sinks into the slit of the hollow shaft and is capable of projecting, and supports the center hole of the web winding roll by a sloping surface formed at the end on the base end side for centering chuck when projecting; The chuck claw opening / closing cylinder which is provided so as to link the swinging end side of the claw and the chuck claw opening / closing cylinder, and which operates when the operating shaft is rotated so as to move to the base end side. The link state is changed as the body moves, and the undulating chuck claw is slit. Further, the link state is changed with the movement of the chuck claw opening / closing operation cylinder that operates when the operation shaft is rotated so as to extend toward the protruding end side, and the undulating chuck claw is A roll holder for a web winding roll, comprising a required link mechanism configured to be submerged in a slit.