JPH07102607B2 - 触感性に優れた合成樹脂の中空成形体 - Google Patents
触感性に優れた合成樹脂の中空成形体Info
- Publication number
- JPH07102607B2 JPH07102607B2 JP27023190A JP27023190A JPH07102607B2 JP H07102607 B2 JPH07102607 B2 JP H07102607B2 JP 27023190 A JP27023190 A JP 27023190A JP 27023190 A JP27023190 A JP 27023190A JP H07102607 B2 JPH07102607 B2 JP H07102607B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow molded
- ethylene
- polystyrene
- molded article
- vinyl acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、触感性に優れた合成樹脂の中空成形体に関
し、より詳しくは、成形体表面にソフトな触感性および
しっとり感を付与した合成樹脂の中空成形体に関する。
し、より詳しくは、成形体表面にソフトな触感性および
しっとり感を付与した合成樹脂の中空成形体に関する。
（従来の技術およびその問題点） 合成樹脂成形品が、成形機の性能向上に伴ってさまざま
な分野に広く利用されうるものが生産されるようになっ
てきていることは周知のことである。
な分野に広く利用されうるものが生産されるようになっ
てきていることは周知のことである。
このような技術の進歩に伴って、成形品に対する価値観
も次第に変化し、単なる成形品としての機能だけにとど
まらず、より付加価値を高めた成形品が求められるよう
になってきている。
も次第に変化し、単なる成形品としての機能だけにとど
まらず、より付加価値を高めた成形品が求められるよう
になってきている。
例えば、シャンプー容器や化粧品容器などの中空成形体
においても、消費者のライフ感覚の高まりに応じて、単
に入れ物としての容器から、より高級感を付与した外観
や形状が求められ、それに対応した技術も開発されてき
ている。その一例として挙げられるものは、印刷や着色
によって装飾的に美観や高級感を高める試みであろう。
においても、消費者のライフ感覚の高まりに応じて、単
に入れ物としての容器から、より高級感を付与した外観
や形状が求められ、それに対応した技術も開発されてき
ている。その一例として挙げられるものは、印刷や着色
によって装飾的に美観や高級感を高める試みであろう。
たしかに、印刷や着色の技術分野の進歩は著しく、目的
に対応した技術が確立されてきているが、合成樹脂成形
品に求められる付加価値としては、そればかりでなく、
手に持ったときの触感性、すなわち、合成樹脂成形品に
特有の剛性な感覚ではなく、しっとりとした柔らかさを
感じさせる触感も求められてきている。
に対応した技術が確立されてきているが、合成樹脂成形
品に求められる付加価値としては、そればかりでなく、
手に持ったときの触感性、すなわち、合成樹脂成形品に
特有の剛性な感覚ではなく、しっとりとした柔らかさを
感じさせる触感も求められてきている。
このような課題に対しては、成形品の表面に静電気を利
用した植毛によって柔らかな感触を付与する技術が提案
されているが、このような成形品は、度重なる接触によ
って植毛した表面がごわごわした感じになってしまうば
かりでなく、汚れが付きやすく、しかも、シャンプー容
器のような浴室で使用されるものにあっては、水分の付
着により、たちどころに本来の目的を達成しえない成形
品となってしまうという問題がある。
用した植毛によって柔らかな感触を付与する技術が提案
されているが、このような成形品は、度重なる接触によ
って植毛した表面がごわごわした感じになってしまうば
かりでなく、汚れが付きやすく、しかも、シャンプー容
器のような浴室で使用されるものにあっては、水分の付
着により、たちどころに本来の目的を達成しえない成形
品となってしまうという問題がある。
（発明の目的） そこで本発明の目的は、柔軟性に優れ、しっとりした触
感性を有する合成樹脂の中空成形体を提供することにあ
る。
感性を有する合成樹脂の中空成形体を提供することにあ
る。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、前記目的を達成するために提案されたもので
あって、特定のポリマーのブレンド物を少なくとも表面
層として使用することを特徴とするものである。
あって、特定のポリマーのブレンド物を少なくとも表面
層として使用することを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、 ポリスチレン系エラストマーおよびエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体とのブレンド物から形成された有底パリソン
を、ブロー成形することにより得られる触感性に優れた
中空成形体が提供される。
ル共重合体とのブレンド物から形成された有底パリソン
を、ブロー成形することにより得られる触感性に優れた
中空成形体が提供される。
さらに本発明によれば、 ポリスチレン系エラストマーおよびエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体とのブレンド物の外層、および熱可塑性樹脂
の内層からなる積層構造を有する有底パリソンを、ブロ
ー成形することにより得られる触感性に優れた中空成形
体が提供される。
ル共重合体とのブレンド物の外層、および熱可塑性樹脂
の内層からなる積層構造を有する有底パリソンを、ブロ
ー成形することにより得られる触感性に優れた中空成形
体が提供される。
（発明の具体的構成） 外層を構成するポリマー 熱可塑性エラストマーの中でも、ポリスチレン系エラス
トマーは、柔軟性に優れソフトなしっとりとした表面感
触があることが知られているが、ポリスチレン系エラス
トマーから成る中空成形体を得るため、汎用の押出機で
押出成形してもパリソンまでは成形できるが、このパリ
ソンをブロー成形に付すると、パリソンの一部が自重で
延びて切断してしまい、到底中空成形体として成形する
ことは不可能である。
トマーは、柔軟性に優れソフトなしっとりとした表面感
触があることが知られているが、ポリスチレン系エラス
トマーから成る中空成形体を得るため、汎用の押出機で
押出成形してもパリソンまでは成形できるが、このパリ
ソンをブロー成形に付すると、パリソンの一部が自重で
延びて切断してしまい、到底中空成形体として成形する
ことは不可能である。
ところが、このポリスチレン系エラストマーにエチレン
−酢酸ビニル共重合体をブレンドしたものはブロー成形
することが可能になり、しかも、えられた成形体は柔軟
性に優れ、しっとりした触感性を有する中空成形体とな
ることが判明した。
−酢酸ビニル共重合体をブレンドしたものはブロー成形
することが可能になり、しかも、えられた成形体は柔軟
性に優れ、しっとりした触感性を有する中空成形体とな
ることが判明した。
本発明に用いるポリスチレン系エラストマーは、ハード
セグメントとしてポリスチレンの凍結相を有し、ソフト
セグメントとしてポリブタジエンまたはポリイソプレン
がブロック的に共重合されているものであり、従来の熱
可塑性樹脂からは得ることができなかった柔軟性、低圧
縮性、耐熱性などの新しい機能を有するものである。
セグメントとしてポリスチレンの凍結相を有し、ソフト
セグメントとしてポリブタジエンまたはポリイソプレン
がブロック的に共重合されているものであり、従来の熱
可塑性樹脂からは得ることができなかった柔軟性、低圧
縮性、耐熱性などの新しい機能を有するものである。
本発明においては、上記特性を有するポリスチレン系エ
ラストマーとエチレン−酢酸ビニル共重合体をブレンド
することによって、ポリスチレン系エラストマーの延展
性が向上し、ブロー成形が可能になるという新たな知見
を得、この知見に基づいて、ポリスチレン系エラストマ
ーの上記特性を成形体表面に付与した、すなわち、ソフ
トなしっとりした表面感触のある中空成形体を得ること
に成功したものである。
ラストマーとエチレン−酢酸ビニル共重合体をブレンド
することによって、ポリスチレン系エラストマーの延展
性が向上し、ブロー成形が可能になるという新たな知見
を得、この知見に基づいて、ポリスチレン系エラストマ
ーの上記特性を成形体表面に付与した、すなわち、ソフ
トなしっとりした表面感触のある中空成形体を得ること
に成功したものである。
本発明に用いるポリスチレン系エラストマーとしては、
スチレン−ブタジエン−スチレン−ブロックコポリマー
（SBS）、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコ
ポリマー（SIS）、スチレン−エチレン−ブチレン−ス
チレンブロックコポリマー（SEBS）等を挙げることがで
き、スチレン含量が15ないし45重量％であり、そのポリ
マー構成において、スチレン部分であるエンドブロック
と他の部分であるセンターブロックの溶解度指数の差が
大であるものが、柔軟性、低圧縮性、耐熱性等の点で好
ましい。
スチレン−ブタジエン−スチレン−ブロックコポリマー
（SBS）、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコ
ポリマー（SIS）、スチレン−エチレン−ブチレン−ス
チレンブロックコポリマー（SEBS）等を挙げることがで
き、スチレン含量が15ないし45重量％であり、そのポリ
マー構成において、スチレン部分であるエンドブロック
と他の部分であるセンターブロックの溶解度指数の差が
大であるものが、柔軟性、低圧縮性、耐熱性等の点で好
ましい。
またポリスチレン系エラストマーとブレンドするエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体の分子量は特に制限されるもの
ではないが、エチレン含量が30ないし90重量％の範囲に
あるもので、一般にフィルムを成形し得る分子量を有し
ていればよい。
ン−酢酸ビニル共重合体の分子量は特に制限されるもの
ではないが、エチレン含量が30ないし90重量％の範囲に
あるもので、一般にフィルムを成形し得る分子量を有し
ていればよい。
このポリスチレン系エラストマーとエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体のブレンド物のブレンド比は、50:50ないし9
0:10、特に60:40ないし80:20の範囲にあることがブロー
成形性および表面感触性の点から好ましい。
ル共重合体のブレンド物のブレンド比は、50:50ないし9
0:10、特に60:40ないし80:20の範囲にあることがブロー
成形性および表面感触性の点から好ましい。
本発明においては、上記ポリスチレン系エラストマーと
エチレン−酢酸ビニル共重合体とのブレンド物のみから
なる中空成形体を第１の発明とし、該ブレンド物を外層
とし、従来よりブロー成形体に成形されうることが知ら
れている熱可塑性樹脂を内層とした積層体からなる中空
成形体を第２の発明とするものである。
エチレン−酢酸ビニル共重合体とのブレンド物のみから
なる中空成形体を第１の発明とし、該ブレンド物を外層
とし、従来よりブロー成形体に成形されうることが知ら
れている熱可塑性樹脂を内層とした積層体からなる中空
成形体を第２の発明とするものである。
第１の発明においては、成形体全体が柔軟で、ソフトな
触感性に優れたものとなり、格別高い強度が要求されな
いような用途、たとえば、小容量容器、およびチューブ
容器などに利用されうるものであり、第２の発明におい
ては、成形体全体としては強度的にも優れるとともに、
ソフトな感触性に優れたものとなり、内層が剛性の熱可
塑性樹脂によって構成されているため、表面のソフトな
触感性を手応えとして確実に感じることが可能となる。
触感性に優れたものとなり、格別高い強度が要求されな
いような用途、たとえば、小容量容器、およびチューブ
容器などに利用されうるものであり、第２の発明におい
ては、成形体全体としては強度的にも優れるとともに、
ソフトな感触性に優れたものとなり、内層が剛性の熱可
塑性樹脂によって構成されているため、表面のソフトな
触感性を手応えとして確実に感じることが可能となる。
外層と内層との層厚の比は、1:9ないし9:1、特に1:9な
いし2:8の範囲にあることが好ましい。
いし2:8の範囲にあることが好ましい。
内層を形成する熱可塑性樹脂としては、従来より中空成
形体として成形されることが知られている熱可塑性樹
脂、たとえば、低−、中−、あるいは高密度のポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体
等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、エチレン−ブチレンテレフ
タレート共重合体、エチレンテレフタレート−イソフタ
レート共重合体、ポリオキシエチレンベンゾエート等の
ポリエステル等を用いることができ、なかでも高密度ポ
リエチレンを用いることが好ましい。
形体として成形されることが知られている熱可塑性樹
脂、たとえば、低−、中−、あるいは高密度のポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体
等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、エチレン−ブチレンテレフ
タレート共重合体、エチレンテレフタレート−イソフタ
レート共重合体、ポリオキシエチレンベンゾエート等の
ポリエステル等を用いることができ、なかでも高密度ポ
リエチレンを用いることが好ましい。
外層と内層の間には、たとえば、接着剤樹脂のような接
着層を介在させてもよいが、とくに接着層を介在させな
くても層間剥離を生じることはなく、いずれの場合にも
優れた触感性を有する中空成形体が得られる。
着層を介在させてもよいが、とくに接着層を介在させな
くても層間剥離を生じることはなく、いずれの場合にも
優れた触感性を有する中空成形体が得られる。
本発明の中空成形体は、前述したブレンド物を用いる点
を除けば、従来公知のブロー成形方法により製造するこ
とができる。たとえば、二軸延伸ブロー成形に使用する
パリソンは押出成形あるいは射出成形の任意の手段で製
造することができ、前記ブレンド物を外層とし、熱可塑
性樹脂を内層（必要によりこれらの間に介在する接着剤
層）とする多層構造物とする場合には、同時押出しする
樹脂層の種類に対応する数の押出機を使用し、これらの
各樹脂流を多層多重ダイを通して、多層パリソンの形に
押出す。また、多層射出成形機を使用し、複数種の樹脂
流を複合ノズルを通して金型のキャビティ内に射出する
ことにより成形することができる。この有口有底パリソ
ンは、ついで割型内で前記パリソンの軸方向に延伸する
と共に、該方向と直角方向に流体の吹込みにより二軸ブ
ロー延伸される。ブロー成形における延伸倍率は、一般
にパリソンの軸方向への延伸倍率は、１ないし３倍、特
に1.5ないし2.5倍、また軸方向と直角方向への延伸倍率
は、１ないし４倍、特に1.5ないし３倍の範囲とするの
が望ましい。
を除けば、従来公知のブロー成形方法により製造するこ
とができる。たとえば、二軸延伸ブロー成形に使用する
パリソンは押出成形あるいは射出成形の任意の手段で製
造することができ、前記ブレンド物を外層とし、熱可塑
性樹脂を内層（必要によりこれらの間に介在する接着剤
層）とする多層構造物とする場合には、同時押出しする
樹脂層の種類に対応する数の押出機を使用し、これらの
各樹脂流を多層多重ダイを通して、多層パリソンの形に
押出す。また、多層射出成形機を使用し、複数種の樹脂
流を複合ノズルを通して金型のキャビティ内に射出する
ことにより成形することができる。この有口有底パリソ
ンは、ついで割型内で前記パリソンの軸方向に延伸する
と共に、該方向と直角方向に流体の吹込みにより二軸ブ
ロー延伸される。ブロー成形における延伸倍率は、一般
にパリソンの軸方向への延伸倍率は、１ないし３倍、特
に1.5ないし2.5倍、また軸方向と直角方向への延伸倍率
は、１ないし４倍、特に1.5ないし３倍の範囲とするの
が望ましい。
（発明の効果） 本発明によれば、ポリスチレン系エラストマーとエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体をブレンドすることにより、従
来ブロー成形が困難であったポリスチレン系エラストマ
ーをブロー成形することが可能となり、ポリスチレン系
エラストマーが有する柔軟性に優れソフトなしっとり感
をブロー成形体表面に付与することが可能となった。
ン−酢酸ビニル共重合体をブレンドすることにより、従
来ブロー成形が困難であったポリスチレン系エラストマ
ーをブロー成形することが可能となり、ポリスチレン系
エラストマーが有する柔軟性に優れソフトなしっとり感
をブロー成形体表面に付与することが可能となった。
本発明により提供される中空成形体は、その用途はとく
に限定されるものではないが、ソフトな触感が内容物の
高級感等をイメージさせることが可能であり、化粧品容
器等の用途に適している。
に限定されるものではないが、ソフトな触感が内容物の
高級感等をイメージさせることが可能であり、化粧品容
器等の用途に適している。
（実施例） 以下、実施例により本発明を詳細に説明する。
実施例１ （ａ）ポリスチレン系エラストマーとして、三菱油化
（株）製MJ6300C、（ｂ）エチレン−酢酸ビニル共重合
体として、住友化学（株）製D2021を第１表に示すブレ
ンド比でドライブレンドした。このブレンド物Ａないし
Ｄを、直径が50mmφの押出機を用い、内容積が400mlの
中空成形体を作成した。得られた中空成形体の成形性お
よび表面感触を第１表に併せて示す。
（株）製MJ6300C、（ｂ）エチレン−酢酸ビニル共重合
体として、住友化学（株）製D2021を第１表に示すブレ
ンド比でドライブレンドした。このブレンド物Ａないし
Ｄを、直径が50mmφの押出機を用い、内容積が400mlの
中空成形体を作成した。得られた中空成形体の成形性お
よび表面感触を第１表に併せて示す。
実施例２ 実施例１で使用したポリスチレン系エラストマーとエチ
レン−酢酸ビニル共重合体のブレンド物Ｂを外層とし、
高密度ポリエチレン（密度0.96g/cm3、メルトインデッ
クス0.3g/10min）を内層とし、厚み比が内層：外層＝9
0:10、容器平均厚みが0.8mmとなるように、実施例１と
同様押出成形、ブロー成形により内容積が400mlの中空
成形体を成形した。
レン−酢酸ビニル共重合体のブレンド物Ｂを外層とし、
高密度ポリエチレン（密度0.96g/cm3、メルトインデッ
クス0.3g/10min）を内層とし、厚み比が内層：外層＝9
0:10、容器平均厚みが0.8mmとなるように、実施例１と
同様押出成形、ブロー成形により内容積が400mlの中空
成形体を成形した。
得られた中空成形体は、成形性およびソフト感を有する
表面感触が共に優れ、かつ、強度的特性も優れたもので
あった。
表面感触が共に優れ、かつ、強度的特性も優れたもので
あった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 25:00
Claims (3)
- 【請求項１】ポリスチレン系エラストマーおよびエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体とのブレンド物から形成された
有底パリソンを、ブロー成形することにより得られる触
感性に優れた中空成形体。 - 【請求項２】ポリスチレン系エラストマーおよびエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体とのブレンド物の外層、および
熱可塑性樹脂の内層からなる積層構造を有する有底パリ
ソンを、ブロー成形することにより得られる触感性に優
れた中空成形体。 - 【請求項３】前記ポリスチレン系エラストマーとエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体のブレンド比が、90:10ないし5
0:50である請求項１または２に記載の中空成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27023190A JPH07102607B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 触感性に優れた合成樹脂の中空成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27023190A JPH07102607B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 触感性に優れた合成樹脂の中空成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04146118A JPH04146118A (ja) | 1992-05-20 |
| JPH07102607B2 true JPH07102607B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=17483381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27023190A Expired - Fee Related JPH07102607B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 触感性に優れた合成樹脂の中空成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102607B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8734923B2 (en) | 2005-03-15 | 2014-05-27 | Colgate-Palmolive Company | Blow molded polyester container with an over-molded thermoplastic layer |
| WO2006101631A2 (en) | 2005-03-15 | 2006-09-28 | The Coca-Cola Company | Method of manufacturing overmolded containers, overmolded containers and preforms, and method for recycling an overmolded container |
-
1990
- 1990-10-08 JP JP27023190A patent/JPH07102607B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04146118A (ja) | 1992-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5405667A (en) | Plastic container with multilayer label applied by in-mold labeling | |
| US4904324A (en) | Method of making plastic container with multilayer label applied by in-mold labeling | |
| US4990382A (en) | Plastic container with glass-like appearance, parison for and method of making same | |
| KR930700590A (ko) | 폴리프로필렌 폼 시이트 | |
| WO2004016510A1 (ja) | ブロー成形品 | |
| JPH0899395A (ja) | 多層樹脂容器 | |
| JPH07102607B2 (ja) | 触感性に優れた合成樹脂の中空成形体 | |
| JP2887016B2 (ja) | ラベル付き絞り出し容器およびその製造方法 | |
| JP3047730B2 (ja) | ラベル付き多層プラスチック容器 | |
| CN2545121Y (zh) | 聚乙烯复合包装膜结构 | |
| CA2004238A1 (en) | Clear thermoplastic polymer composite material | |
| US20030232213A1 (en) | Multilayer storage container | |
| JP3280784B2 (ja) | 被覆用シートの製造方法 | |
| JPS6044154B2 (ja) | 多層容器 | |
| JPH0469545B2 (ja) | ||
| JPH1142744A (ja) | 多層積層体、成形体および製造方法 | |
| JPH05338638A (ja) | 多層ブロー容器 | |
| JP2000335543A (ja) | インモールドラベル容器およびその製造方法 | |
| JPH0820088A (ja) | シート状積層体 | |
| JP4289920B2 (ja) | 生分解性インモールド成形用ラベル、およびこのラベルを貼着した生分解性容器 | |
| JP3802638B2 (ja) | 二層成形物 | |
| JP3874909B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂の押し出し成形積層体 | |
| JP3008773B2 (ja) | 多層プラスチック容器 | |
| JP2697101B2 (ja) | 多層容器 | |
| CA1335881C (en) | Plastic container with multilayer label applied by in-mold labeling |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081108 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |