JP3008773B2 - 多層プラスチック容器 - Google Patents
多層プラスチック容器Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
容器に関するものであり、さらに詳しくは、優れた光
沢、表面性を有する多層プラスチック容器に関するもの
である。
ン樹脂単体の容器は、衛生的特性、耐湿性、優れた耐薬
品性等の耐内容物性、価格面等の見地から幅広く用いら
れていた。しかしながら、これらの容器は外観面におい
て光沢、表面性が乏しいという問題点が従来より指摘さ
れていた。
沢、表面性の良好な樹脂、例えばポリプロピレンホモポ
リマー、エチレン−プロピレンランダム共重合体等を用
いる方法がある。エチレン−プロピレンランダム共重合
体を用いる場合、1つには、エチレンを3乃至8重量%
含有し、メルトフローレート(JIS−K6758、単
位g/10分)が2.5程度のエチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体を外層に配置した容器が従来より存在し
ているが、この様な容器においても低温における落下等
の衝撃強度、表面光沢度の面で充分なものではなかっ
た。
従来技術の問題点を解決するためになされたものであ
り、衛生的特性、耐湿性、優れた耐薬品性等の耐内容物
性、落下等による容器の衝撃強度を保ちつつ優れた表面
光沢、表面性を有するプラスチック容器を提供すること
にある。
決するために、最外層にポリプロピレンランダム共重合
体樹脂を用い、その内側にポリオレフィン樹脂層を1層
以上設けた多層プラスチック容器において、最外層に用
いるポリプロピレンランダム共重合体樹脂が0.5乃至
2.0重量%のエチレン分を含有し、密度が0.94g
/cm3 以下のポリエチレン樹脂を2.0乃至15.0
重量%、造核剤を500〜3000ppm、エチレン/
α−オレフィン共重合体樹脂を2.0乃至30.0重量
%添加したメルトフローレート(JIS−K6758、
以下MFRと称す、単位g/10分)が40.0以下の
樹脂である多層プラスチック容器である。また、最外層
にポリプロピレンランダム共重合体樹脂を用い、その内
側にポリオレフィン樹脂層を1層以上設けた多層プラス
チック容器において、最外層に用いるポリプロピレンラ
ンダム共重合体樹脂が0.5乃至2.0重量%のエチレ
ン分を含有し、密度が0.94g/cm3 以下のポリエ
チレン樹脂を2.0乃至15.0重量%、造核剤を50
0〜3000ppm、プロピレン/α−オレフィン共重
合体樹脂を2.0乃至30.0重量%添加したMFRが
40.0以下の樹脂である多層プラスチック容器であ
る。
ラスチック容器において本多層プラスチック容器より成
る再生材料を最内層に添加した少なくとも2層の層構成
を有する多層プラスチック容器又は、前記の多層プラス
チック容器において本多層プラスチック容器より成る再
生材料を最内層より第2層目に添加した少なくとも3層
の層構成を有する多層プラスチック容器が挙げられる。
ンを積層押し出しにより形成し、これに圧縮空気を吹き
込んで製造した多層ブロー成形容器、多層射出成形容
器、多層シート状物よりなるカップ及びその他の容器類
または包装材料であってよい。
用いる造核剤としては、脂肪酸金属塩、ベンジリデンソ
ルビトール系化合物、有機リン酸金属塩等を用いること
ができる。
は、ブロックコポリマー、ランダムコポリマー等のポリ
プロピレン樹脂、0.85〜0.97程度の密度領域に
属するポリエチレン樹脂、例えば、超低密度、低密度、
直鎖状低密度、高密度等のポリエチレン樹脂を単体、こ
れらの樹脂の混合物、あるいはこれらの樹脂と他のポリ
オレフィン樹脂との混合物を用いることが出来る。
ップフラッシュ及びボトムフラッシュを粉砕して成るリ
サイクル材料を本プラスチック容器に還元する方法とし
ては、最内層、あるいは、その外側の層にリサイクル材
料単体、あるいは、ブロックコポリマー、ランダムコポ
リマー等のポリプロピレン樹脂、0.85〜0.97程
度の密度領域に属するポリエチレン樹脂と混合し用いる
ことが出来る。
性、耐湿性、優れた耐薬品性等の耐内容物性を保ちつつ
その多層構造中の最外層に、ポリプロピレンランダム共
重合体が0.5乃至2.0重量%のエチレン分を含有
し、密度が0.94g/cm 3 以下のポリエチレン樹脂
を2.0乃至15.0重量%、造核剤を500〜300
0ppm、エチレン/α−オレフィン共重合体樹脂を
2.0乃至30.0重量%添加したメルトフローレート
(JIS−K6758、以下MFRと称す、単位g/1
0分)が40.0以下の樹脂、或いは前記のエチレン/
α−オレフィン共重合体樹脂の代わりに、プロピレン/
α−オレフィン共重合体樹脂を添加した樹脂組成物を用
いることにより、落下等による容器の衝撃強度を保ちつ
つ優れた表面光沢、表面性を有するプラスチック容器を
得ることを可能にする。
れるエチレン成分は、0.5重量%以上が好ましく、あ
まりに含有量が少ないとランダム共重合体としての意味
がなく、また、2重量%を越えるとポリプロピレン樹脂
としての優れた特性である表面強度が損なわれるおそれ
がある。添加する低密度ポリプロピレンは、2%以下の
添加量では衝撃強度改善の効果が少なく、また、成形時
の表面性改良効果も少ない。ポリエチレンの添加量が多
すぎると、成形品の表面光沢度が低下するので、要求さ
れる光沢度とのバランスを考慮する必要がある。
すぎると光沢度向上効果が少なく、逆に3000ppm
を越える添加量にすると、成形加工時のブリードアウト
により、成形加工性が損なわれる可能性が大きい。
プロピレン/α−オレフィン共重合体樹脂であるエラス
トマーは、通常の樹脂改質材として用いられているもの
を使うことができるが、添加量が2重量%以下程度と少
ないと衝撃強度向上効果が小さく、逆に30重量%を越
えて多すぎるとポリエチレンランダム共重合体樹脂の優
れた光沢や表面強度を低下させてしまうことになる。
ンダムポリプロピレン樹脂混合物は、MFRが高すぎる
と成形加工時のエア逃げが悪くなり、成形品表面にエア
逃げ不良に起因する凹凸状外観不良が発生するので、M
FRは40以下が好ましく、更に好ましくは20以下に
抑えることが望まれる。
る多層ブロー成形機を用いて、下記樹脂を押し出し機で
可塑化押し出しし、ブローヘッドを介して、積層パリソ
ンを形成し、該パリソンを500ml容量で円筒ボトル
形状のキャビティを有するブロー金型中にはさみ、パリ
ソン上部を切断後、圧縮空気を用いてブロー成形を行っ
た。
リプロピレンランダム共重合体樹脂に、密度が0.87
g/cm3 の超低密度ポリエチレン樹脂を10.0重量
%、造核剤としてベンジリデンソルビトール系化合物を
1000ppm、エチレン/α−オレフィン共重合体樹
脂を5.0重量%添加したメルトフローレート(JIS
−K6758、以下MFRと称す、単位g/10分)が
10.0のポリプロピレンランダム共重合体樹脂混合物 スクリューB:MFRが0.5のエチレン−プロピレン
ブロック共重合体樹脂
押出機を有する多層ブロー成形機を用いて、下記樹脂を
押し出し機で可塑化押し出しし、ブローヘッドを介し
て、積層パリソンを形成し、該パリソンを500ml容
量で円筒ボトル形状のキャビティを有するブロー金型中
にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空気を用いてブ
ロー成形を行った。
リプロピレンランダム共重合体樹脂に、密度が0.87
g/cm3 の超低密度ポリエチレン樹脂を10.0重量
%、造核剤としてベンジリデンソルビトール系化合物を
1000ppm、プロピレン/α−オレフィン共重合体
樹脂を5.0重量%添加したMFRが10.0のポリプ
ロピレンランダム共重合体樹脂混合物 スクリューB:MFRが0.5のエチレン−プロピレン
ブロック共重合体樹脂
押出機を有する多層ブロー成形機を用いて、下記樹脂を
押し出し機で可塑化押し出しし、ブローヘッドを介し
て、積層パリソンを形成し、該パリソンを500ml容
量で円筒ボトル形状のキャビティを有するブロー金型中
にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空気を用いてブ
ロー成形を行った。
リプロピレンランダム共重合体樹脂に、密度が0.87
g/cm3 の超低密度ポリエチレン樹脂を10.0重量
%、造核剤としてベンジリデンソルビトール系化合物を
1000ppm、エチレン/α−オレフィン共重合体樹
脂を5.0重量%添加したMFRが10.0のポリプロ
ピレンランダム共重合体樹脂混合物 スクリューB:MFRが0.5のエチレン−プロピレン
ブロック共重合体樹脂と本成形品のリサイクル材料を
1:1で混合した材料
押出機を有する多層ブロー成形機を用いて、下記樹脂を
押し出し機で可塑化押し出しし、ブローヘッドを介し
て、積層パリソンを形成し、該パリソンを500ml容
量で円筒ボトル形状のキャビティを有するブロー金型中
にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空気を用いてブ
ロー成形を行った。
リプロピレンランダム共重合体樹脂に、密度が0.87
g/cm3 の超低密度ポリエチレン樹脂を10.0重量
%、造核剤としてベンジリデンソルビトール系化合物を
1000ppm、エチレン/α−オレフィン共重合体樹
脂を5.0重量%添加したMFRが10.0のポリプロ
ピレンランダム共重合体樹脂混合物 スクリューB:MFRが0.5のエチレン−プロピレン
ブロック共重合体樹脂と本成形品のリサイクル材料を
1:1で混合した材料 スクリューC:MFRが0.5のエチレン−プロピレン
ブロックコポリマー
押出機を有する多層ブロー成形機を用いて、下記樹脂を
押し出し機で可塑化押し出しし、ブローヘッドを介し
て、積層パリソンを形成し、該パリソンを500ml容
量で円筒ボトル形状のキャビティを有するブロー金型中
にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空気を用いてブ
ロー成形を行った。
リプロピレンランダム共重合体樹脂に、密度が0.87
g/cm3 の超低密度ポリエチレン樹脂を10.0重量
%、造核剤としてベンジリデンソルビトール系化合物を
1000ppm、エチレン/α−オレフィン共重合体樹
脂を5.0重量%添加したMFRが10.0のポリプロ
ピレンランダム共重合体樹脂混合物 スクリューB:MFRが0.5の密度が0.95の高密
度ポリエチレン樹脂と本成形品のリサイクル材料を1:
1で混合した材料 スクリューC:MFRが0.5の密度が0.95の高密
度ポリエチレン樹脂
押出機を有する多層ブロー成形機を用いて、下記樹脂を
押し出し機で可塑化押し出しし、ブローヘッドを介し
て、積層パリソンを形成し、該パリソンを500ml容
量で円筒ボトル形状のキャビティを有するブロー金型中
にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空気を用いてブ
ロー成形を行った。
リプロピレンランダム共重合体樹脂に、密度が0.87
g/cm3 の超低密度ポリエチレン樹脂を8.0重量
%、造核剤としてベンジリデンソルビトール系化合物を
3000ppm、エチレン/α−オレフィン共重合体樹
脂を25.0重量%添加したMFRが8.5のポリプロ
ピレンランダム共重合体樹脂混合物 スクリューB:MFRが0.5のエチレン−プロピレン
ブロック共重合体樹脂と本成形品のリサイクル材料を
1:1で混合した材料 スクリューC:MFRが0.5のエチレン−プロピレン
ブロックコポリマー
押出機を有する多層ブロー成形機を用いて、下記樹脂を
押し出し機で可塑化押し出しし、ブローヘッドを介し
て、積層パリソンを形成し、該パリソンを500ml容
量で円筒ボトル形状のキャビティを有するブロー金型中
にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空気を用いてブ
ロー成形を行った。
リプロピレンランダム共重合体樹脂に、密度が0.90
g/cm3 の低密度ポリエチレン樹脂を15.0重量
%、造核剤として有機リン酸金属塩を1000ppm、
帯電防止剤として商品名エレクトロストリッパーEAを
1000ppm、エチレン/α−オレフィン共重合体樹
脂を20.0重量%添加したMFRが11のポリプロピ
レンランダム共重合体樹脂混合物 スクリューB:MFRが0.5のエチレン−プロピレン
ブロック共重合体樹脂と本成形品のリサイクル材料を
1:1で混合した材料 スクリューC:MFRが0.5のエチレン−プロピレン
ブロックコポリマー
押出機を有する多層ブロー成形機を用いて、下記樹脂を
押し出し機で可塑化押し出しし、ブローヘッドを介し
て、積層パリソンを形成し、該パリソンを500ml容
量で円筒ボトル形状のキャビティを有するブロー金型中
にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空気を用いてブ
ロー成形を行った。
FRが10.0のポリプロピレンランダム共重合体樹脂 スクリューB:MFRが0.5のエチレン−プロピレン
ブロック共重合体樹脂
押出機を有する多層ブロー成形機を用いて、下記樹脂を
押し出し機で可塑化押し出しし、ブローヘッドを介し
て、積層パリソンを形成し、該パリソンを300ml容
量で円筒ボトル形状のキャビティを有するブロー金型中
にはさみ、パリソン上部を切断後、圧縮空気を用いてブ
ロー成形を行った。
リマー スクリューB:MFRが0.5のエチレン−プロピレン
ブロック共重合体樹脂
のであった。
る。落下強度はn=10、各サンプル10回、1.2m
落下、5℃。
が良好で、低温における落下衝撃等の諸物性が良好なプ
ラスチック容器が得られた。
Claims (4)
- 【請求項1】最外層にポリプロピレンランダム共重合体
樹脂を用い、その内側にポリオレフィン樹脂層を1層以
上設けた多層プラスチック容器において、最外層に用い
るポリプロピレンランダム共重合体樹脂が0.5乃至
2.0重量%のエチレン分を含有し、密度が0.94g
/cm3 以下のポリエチレン樹脂を2.0乃至15.0
重量%、造核剤を500〜3000ppm、エチレン/
α−オレフィン共重合体樹脂を2.0乃至30.0重量
%添加したメルトフローレート(JIS−K6758、
以下MFRと称す、単位g/10分)が40.0以下の
樹脂であることを特徴とする多層プラスチック容器。 - 【請求項2】最外層にポリプロピレンランダム共重合体
樹脂を用い、その内側にポリオレフィン樹脂層を1層以
上設けた多層プラスチック容器において、最外層に用い
るポリプロピレンランダム共重合体樹脂が0.5乃至
2.0重量%のエチレン分を含有し、密度が0.94g
/cm3 以下のポリエチレン樹脂を2.0乃至15.0
重量%、造核剤を500〜3000ppm、プロピレン
/α−オレフィン共重合体樹脂を2.0乃至30.0重
量%添加したMFRが40.0以下の樹脂であることを
特徴とする多層プラスチック容器。 - 【請求項3】請求項1乃至請求項2に記載の多層プラス
チック容器において本多層プラスチック容器より成る再
生材料を最内層に添加した少なくとも2層の層構成を有
する多層プラスチック容器。 - 【請求項4】請求項1乃至請求項2に記載の多層プラス
チック容器において本多層プラスチック容器より成る再
生材料を最内層より第2層目に添加した少なくとも3層
の層構成を有する多層プラスチック容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4695894A JP3008773B2 (ja) | 1993-03-19 | 1994-03-17 | 多層プラスチック容器 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6013193 | 1993-03-19 | ||
JP5-60131 | 1993-03-19 | ||
JP4695894A JP3008773B2 (ja) | 1993-03-19 | 1994-03-17 | 多層プラスチック容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06320689A JPH06320689A (ja) | 1994-11-22 |
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Family
ID=26387127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4695894A Expired - Fee Related JP3008773B2 (ja) | 1993-03-19 | 1994-03-17 | 多層プラスチック容器 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP3008773B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE457274T1 (de) * | 2005-12-12 | 2010-02-15 | Borealis Tech Oy | Folienhinterspritzter spritzgiessartikel für verpackungen von produkten, die hohe anteile an organischen lösungsmitteln enthalten, und verfahren zur herstellung desselben |
JP5670066B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2015-02-18 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製積層容器 |
-
1994
- 1994-03-17 JP JP4695894A patent/JP3008773B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06320689A (ja) | 1994-11-22 |
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