JPH065057Y2 - 往復動工具 - Google Patents
往復動工具Info
- Publication number
- JPH065057Y2 JPH065057Y2 JP1988147160U JP14716088U JPH065057Y2 JP H065057 Y2 JPH065057 Y2 JP H065057Y2 JP 1988147160 U JP1988147160 U JP 1988147160U JP 14716088 U JP14716088 U JP 14716088U JP H065057 Y2 JPH065057 Y2 JP H065057Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reciprocating
- rod
- reciprocating rod
- shaft
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/027—Driving main working members reciprocating members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/10—Auxiliary devices, e.g. bolsters, extension members
- B23Q3/104—V-blocks
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、鋸歯、やすり、又は研削チップなどの研切削
具を往復運動させる往復動工具に係り、特に研切削具を
先端に取付けて往復運動する往復運動杆の支持構造の改
良に関するものである。
具を往復運動させる往復動工具に係り、特に研切削具を
先端に取付けて往復運動する往復運動杆の支持構造の改
良に関するものである。
鋸歯、やすり、又は研削チップなどの研切削具を先端部
に取付けた往復運動杆を往復移動させるには、この往復
運動杆の移動方向と直交する向きに凹溝や長孔を形成
し、この凹溝や長孔に偏心回転するローラなどを嵌入し
た構成を採用することができ、これにより、往復運動杆
は、偏心回転する上記ローラの偏心量に応じたストロー
クで往復運動する。
に取付けた往復運動杆を往復移動させるには、この往復
運動杆の移動方向と直交する向きに凹溝や長孔を形成
し、この凹溝や長孔に偏心回転するローラなどを嵌入し
た構成を採用することができ、これにより、往復運動杆
は、偏心回転する上記ローラの偏心量に応じたストロー
クで往復運動する。
このように偏心回転運動を往復運動杆の往復運動に変換
するに当っては、往復運動杆の支持状態が安定していな
いと、偏心ローラと凹溝や長孔との接触部分で振動や騒
音を発生し、さらには発熱や偏摩耗を引き起こし、比較
的短期間に往復動工具の機能が低下し、頻繁にメンテナ
ンスを行わなければならなくなる。
するに当っては、往復運動杆の支持状態が安定していな
いと、偏心ローラと凹溝や長孔との接触部分で振動や騒
音を発生し、さらには発熱や偏摩耗を引き起こし、比較
的短期間に往復動工具の機能が低下し、頻繁にメンテナ
ンスを行わなければならなくなる。
このため従来の往復運動工具では、ケーシングに固定し
た環状ブッシュに往復運動杆の中央部を支えると共に、
往復運動杆の先端部近傍に方形状のスライドガイドを固
定し、このスライドガイドを上下左右から取り囲むよう
なガイドホルダをケーシングに取付けることにより、回
り止めを施して往復運動杆を支えるようになっていた。
た環状ブッシュに往復運動杆の中央部を支えると共に、
往復運動杆の先端部近傍に方形状のスライドガイドを固
定し、このスライドガイドを上下左右から取り囲むよう
なガイドホルダをケーシングに取付けることにより、回
り止めを施して往復運動杆を支えるようになっていた。
しかしなが、往復運動杆に対する従来の支持構造は、往
復運動杆の中央部や先端部を支持するだけであったた
め、偏心ローラの軸心に対して往復運動杆が弾性的に撓
み変形し易くなり、また、偏心回転力を往復運動に変換
する部分での振動、騒音、並びに発熱や偏摩耗を実質的
に減少させることができなかった。したがって、従来の
往復運動工具は比較的短期間に機能が低下し、再三のメ
ンテナンスはかかすことができなかった。
復運動杆の中央部や先端部を支持するだけであったた
め、偏心ローラの軸心に対して往復運動杆が弾性的に撓
み変形し易くなり、また、偏心回転力を往復運動に変換
する部分での振動、騒音、並びに発熱や偏摩耗を実質的
に減少させることができなかった。したがって、従来の
往復運動工具は比較的短期間に機能が低下し、再三のメ
ンテナンスはかかすことができなかった。
本考案は、先端部に研切削具を取付けた往復運動杆の支
持機構、特に回転運動を往復運動に変換する部分におい
て往復運動杆の支持を終始安定状態に維持する往復動工
具を提供しようとするものである。
持機構、特に回転運動を往復運動に変換する部分におい
て往復運動杆の支持を終始安定状態に維持する往復動工
具を提供しようとするものである。
本考案は、上記課題を解決するための手段として、鋸
歯、やすり、又は研削チップなどの研切削具を往復運動
杆の先端部に取り付け、偏心回転機構により回転運動を
往復運動に変換した駆動力で、前記往復運動杆を起動さ
せる形式の往復動工具において、上記往復運動杆の後部
に設けた回転一往復運動変換部の同杆の往復運動方向と
直交する両側縁部に、当該往復運動杆の往復運動方向と
平行な向きにＶ溝を対向して形成し、更に、該往復運動
杆と平行に１対の断面円形のガイド杆を設けて、このガ
イド杆の一部を上記往復運動杆のＶ溝に往復運動可能に
係合させた構造を採用する。
歯、やすり、又は研削チップなどの研切削具を往復運動
杆の先端部に取り付け、偏心回転機構により回転運動を
往復運動に変換した駆動力で、前記往復運動杆を起動さ
せる形式の往復動工具において、上記往復運動杆の後部
に設けた回転一往復運動変換部の同杆の往復運動方向と
直交する両側縁部に、当該往復運動杆の往復運動方向と
平行な向きにＶ溝を対向して形成し、更に、該往復運動
杆と平行に１対の断面円形のガイド杆を設けて、このガ
イド杆の一部を上記往復運動杆のＶ溝に往復運動可能に
係合させた構造を採用する。
Ｖ溝に嵌入する断面円形のガイド杆の外周面は当該ガイ
ドの軸心を中心に鋭角又は鈍角の範囲内の上下２個所で
Ｖ溝に線接触し、Ｖ溝と前記断面円形のガイド杆はその
接触点における法線方向に力を及ぼし合い、一方の断面
円形のガイド杆から一方のＶ溝の傾斜面に与えられる反
力の向きと他方の断面円形のガイド杆から他方のＶ溝の
傾斜面に与えられる反力の向きは概ね対抗する向きを採
ることになるから、往復運動杆、特に偏心回転力を受け
る往復運動杆の後部が前記断面円形のガイド杆とＶ溝と
の嵌合により傾くようなことはなくなり、これによっ
て、往復運動杆の支持状態は安定化する。
ドの軸心を中心に鋭角又は鈍角の範囲内の上下２個所で
Ｖ溝に線接触し、Ｖ溝と前記断面円形のガイド杆はその
接触点における法線方向に力を及ぼし合い、一方の断面
円形のガイド杆から一方のＶ溝の傾斜面に与えられる反
力の向きと他方の断面円形のガイド杆から他方のＶ溝の
傾斜面に与えられる反力の向きは概ね対抗する向きを採
ることになるから、往復運動杆、特に偏心回転力を受け
る往復運動杆の後部が前記断面円形のガイド杆とＶ溝と
の嵌合により傾くようなことはなくなり、これによっ
て、往復運動杆の支持状態は安定化する。
１は図示しない電動モータやエアーモータなどの駆動源
を内蔵する往復動工具の把握部であり、この把握部１の
先端には、上記図示しない駆動源のモータ軸７から与え
られる回転力を往復運動杆２の往復運動に変換するため
の回転−往復運動変換機構を内蔵する上部ハウジング３
Ａ及び下部ハウジング３Ｂより成るハウジング３が設け
られている。尚、ハウジング３の外側はゴムカバー１３
で覆われている。
を内蔵する往復動工具の把握部であり、この把握部１の
先端には、上記図示しない駆動源のモータ軸７から与え
られる回転力を往復運動杆２の往復運動に変換するため
の回転−往復運動変換機構を内蔵する上部ハウジング３
Ａ及び下部ハウジング３Ｂより成るハウジング３が設け
られている。尚、ハウジング３の外側はゴムカバー１３
で覆われている。
下部ハウジング３Ｂには、往復運動杆２の中間部を環状
ブッシュ４で往復移動自在に支持して先端部を突出させ
て嵌合し、この突出端に工具ホルダ５をねじ止めすると
共に、この工具ホルダ５に研切削具の一例である鋸歯６
を装着する。上記環状ブッシュ４の先方には往復運動杆
２の外周面に摺接するダストシール９が設けられてい
る。このダストシール９はハウジング３内に封入された
グリスが往復運動杆２を伝わって外部に漏れることを防
止するオイルシールとしても機能する。
ブッシュ４で往復移動自在に支持して先端部を突出させ
て嵌合し、この突出端に工具ホルダ５をねじ止めすると
共に、この工具ホルダ５に研切削具の一例である鋸歯６
を装着する。上記環状ブッシュ４の先方には往復運動杆
２の外周面に摺接するダストシール９が設けられてい
る。このダストシール９はハウジング３内に封入された
グリスが往復運動杆２を伝わって外部に漏れることを防
止するオイルシールとしても機能する。
上記往復運動杆２の後部には平坦部８を形成し、同平坦
部８の近傍には、上部ハウジング３Ａに嵌着したラビリ
ンスシール２０及びボールベアリング２１を通して上記
モータ軸７が突出している。ラビリンスシール２０は、
ハウジング３内に封入されたグリスが漏れて上記ボール
ベアリング２１の内部に侵入するのを阻止している。
部８の近傍には、上部ハウジング３Ａに嵌着したラビリ
ンスシール２０及びボールベアリング２１を通して上記
モータ軸７が突出している。ラビリンスシール２０は、
ハウジング３内に封入されたグリスが漏れて上記ボール
ベアリング２１の内部に侵入するのを阻止している。
上記モータ軸７の先端部には原動側のスパイラルベベル
ギア７′が一体に形成されており、このスパイラルベベ
ルギア７′に噛合する従動側のスパイラルベベルギア１
０を嵌着固定した第１軸１１を、モータ軸７とは直角な
向きにボールベアリング１２で上部ハウジング３Ａに片
持ち支持する。第１軸１１の対向位置には同軸１１と同
心で所定距離離間させた第２軸１４をボールベアリング
１５で下部ハウジング３Ｂに片持ち支持する。第１軸１
１と第２軸１４との対向面は比較的大径に形成され、そ
の対向面同志を、第１軸１１と第２軸１４の軸心に対し
て偏心する支軸１６で連結する。例えばこの支軸１６は
第１軸１１と一体に形成され、第２軸１４に対しては圧
入固定されている。そして、この支軸１６にはニードル
ベアリング１７が嵌入されている。
ギア７′が一体に形成されており、このスパイラルベベ
ルギア７′に噛合する従動側のスパイラルベベルギア１
０を嵌着固定した第１軸１１を、モータ軸７とは直角な
向きにボールベアリング１２で上部ハウジング３Ａに片
持ち支持する。第１軸１１の対向位置には同軸１１と同
心で所定距離離間させた第２軸１４をボールベアリング
１５で下部ハウジング３Ｂに片持ち支持する。第１軸１
１と第２軸１４との対向面は比較的大径に形成され、そ
の対向面同志を、第１軸１１と第２軸１４の軸心に対し
て偏心する支軸１６で連結する。例えばこの支軸１６は
第１軸１１と一体に形成され、第２軸１４に対しては圧
入固定されている。そして、この支軸１６にはニードル
ベアリング１７が嵌入されている。
往復運動杆２の前記平坦部８には、第１軸１１及び第２
軸１４に対して偏心している上記ニードルベアリング１
７の外周に嵌入する貫通長孔１８を、往復運動杆２の運
動方向とは直角な向きに形成する。この貫通長孔１８の
幅Ｗはニードルベアリング１７の外周部を遊嵌可能な値
に設定され、また、その長さＬは第１軸１１及び第２軸
１４に対する支軸１６の偏心量の２倍以上の値に設定さ
れている。したがって、モータ軸７の回転がスパイラル
ベベルギア１０を介して第１軸１１及び第２軸１４に与
えられることによってニードルベアリング１７が偏心回
転すると、往復運動杆２はそれに追従して第１軸１１及
び第２軸１４に対するニードルベアリング１７の偏心量
の２倍のストロークをもって往復運動する。
軸１４に対して偏心している上記ニードルベアリング１
７の外周に嵌入する貫通長孔１８を、往復運動杆２の運
動方向とは直角な向きに形成する。この貫通長孔１８の
幅Ｗはニードルベアリング１７の外周部を遊嵌可能な値
に設定され、また、その長さＬは第１軸１１及び第２軸
１４に対する支軸１６の偏心量の２倍以上の値に設定さ
れている。したがって、モータ軸７の回転がスパイラル
ベベルギア１０を介して第１軸１１及び第２軸１４に与
えられることによってニードルベアリング１７が偏心回
転すると、往復運動杆２はそれに追従して第１軸１１及
び第２軸１４に対するニードルベアリング１７の偏心量
の２倍のストロークをもって往復運動する。
上記貫通長孔１８を形成した往復運動杆２の平坦部８の
両側縁部、即ち、往復運動杆２の運動方向と直交する両
側縁部には、同杆２の運動方向と平行な向きにＶ溝２
２，２３を形成し、当該１対のＶ溝２２，２３に外方か
ら嵌入して往復運動杆２を支持するための針状コロのよ
うな比較的小径の断面円形のガイド杆２４，２５を下部
ハウジング３Ｂの内部に平行に対設する。この断面円形
のガイド杆２４，２５は、夫々に嵌入されるＶ溝２２，
２３と上下の位置で線接触して往復運動杆２の平坦部８
を貫通長孔１８の両側から直線的に往復動可能に支持す
る。この支持構造において、Ｖ溝２２，２３に嵌入する
断面円形のガイド杆２４，２５の外周面は当該ガイド２
４，２５の軸心を中心に鋭角又は鈍角の範囲内の上下２
個所でＶ溝２２，２３に線接触し、Ｖ溝２２，２３と断
面円形のガイド杆２４，２５はその接触点における法線
方向に力を及ぼし合い、一方の断面円形のガイド杆２４
からＶ溝２２の傾斜面に与えられる反力の向きと他方の
断面円形のガイド杆２５からＶ溝２３の傾斜面に与えら
れる反力の向きは概ね対抗する向きを採る。したがっ
て、断面円形のガイド杆２４，２５の軸心間距離に対し
てＶ溝２２，２３の平行度と深さ寸法に所要の精度を与
えておけば、往復運動杆２の平坦部８が断面円形のガイ
ド杆２４，２５とＶ溝２２，２３との嵌合隙間の範囲で
支軸１６の軸心に対して傾いたり倒れたりすることはな
くなる。
両側縁部、即ち、往復運動杆２の運動方向と直交する両
側縁部には、同杆２の運動方向と平行な向きにＶ溝２
２，２３を形成し、当該１対のＶ溝２２，２３に外方か
ら嵌入して往復運動杆２を支持するための針状コロのよ
うな比較的小径の断面円形のガイド杆２４，２５を下部
ハウジング３Ｂの内部に平行に対設する。この断面円形
のガイド杆２４，２５は、夫々に嵌入されるＶ溝２２，
２３と上下の位置で線接触して往復運動杆２の平坦部８
を貫通長孔１８の両側から直線的に往復動可能に支持す
る。この支持構造において、Ｖ溝２２，２３に嵌入する
断面円形のガイド杆２４，２５の外周面は当該ガイド２
４，２５の軸心を中心に鋭角又は鈍角の範囲内の上下２
個所でＶ溝２２，２３に線接触し、Ｖ溝２２，２３と断
面円形のガイド杆２４，２５はその接触点における法線
方向に力を及ぼし合い、一方の断面円形のガイド杆２４
からＶ溝２２の傾斜面に与えられる反力の向きと他方の
断面円形のガイド杆２５からＶ溝２３の傾斜面に与えら
れる反力の向きは概ね対抗する向きを採る。したがっ
て、断面円形のガイド杆２４，２５の軸心間距離に対し
てＶ溝２２，２３の平行度と深さ寸法に所要の精度を与
えておけば、往復運動杆２の平坦部８が断面円形のガイ
ド杆２４，２５とＶ溝２２，２３との嵌合隙間の範囲で
支軸１６の軸心に対して傾いたり倒れたりすることはな
くなる。
次に上記実施例の作用を説明する。
モータ軸７の回転がスパイラルベベルギア１０を介して
第１軸１１及び第２軸１４に伝達されることによって支
軸１６と共にニードルベアリング１７が偏心回転する
と、往復運動杆２はそれに追従してニードルベアリング
１７の偏心量の２倍のストロークをもって往復駆動す
る。このとき、ニードルベアリング１７の支軸１６は、
夫々上部ハウジング３Ａ，下部ハウジング３Ｂに片持ち
で軸支した相互に同心の第１軸１１と第２軸１４により
両側から安定的に支えられているから、往復運動杆２か
ら支軸１６にその往復運動杆２の運動方向に向けて力が
作用しても支軸１６は過度に撓むことはなく、これによ
り、偏心回転運動を往復運動に変換する際の振動や騒音
さらには貫通長孔１８の偏摩耗が低減される。更に、貫
通長孔１８が形成されている往復運動杆２の後部平坦部
８の両側縁部はＶ溝２２，２３を介して断面円形のガイ
ド杆２４，２５に嵌入支持され、これにより、往復運動
杆２は支軸１６に対して容易に倒れたり傾いたりするこ
となく貫通長孔１８の近傍で安定的に支持されるから、
この点においても、ニードルベアリング１７の偏心回転
運動を往復運動杆２の往復運動に変換する際の振動や騒
音さらには貫通長孔１８の偏摩耗が低減される。
第１軸１１及び第２軸１４に伝達されることによって支
軸１６と共にニードルベアリング１７が偏心回転する
と、往復運動杆２はそれに追従してニードルベアリング
１７の偏心量の２倍のストロークをもって往復駆動す
る。このとき、ニードルベアリング１７の支軸１６は、
夫々上部ハウジング３Ａ，下部ハウジング３Ｂに片持ち
で軸支した相互に同心の第１軸１１と第２軸１４により
両側から安定的に支えられているから、往復運動杆２か
ら支軸１６にその往復運動杆２の運動方向に向けて力が
作用しても支軸１６は過度に撓むことはなく、これによ
り、偏心回転運動を往復運動に変換する際の振動や騒音
さらには貫通長孔１８の偏摩耗が低減される。更に、貫
通長孔１８が形成されている往復運動杆２の後部平坦部
８の両側縁部はＶ溝２２，２３を介して断面円形のガイ
ド杆２４，２５に嵌入支持され、これにより、往復運動
杆２は支軸１６に対して容易に倒れたり傾いたりするこ
となく貫通長孔１８の近傍で安定的に支持されるから、
この点においても、ニードルベアリング１７の偏心回転
運動を往復運動杆２の往復運動に変換する際の振動や騒
音さらには貫通長孔１８の偏摩耗が低減される。
モータ軸７の回転が往復運動杆２の往復動に変換される
とき、往復運動杆２における平坦部８のＶ溝２２，２３
は断面円形のガイド杆２４，２５に線接触しているか
ら、往復運動杆２の両側縁部をそのまま下部ハウジング
３Ｂの方形状案内溝に嵌入して面で支える場合に比べて
摩擦熱の発生を抑えることができる。さらに、モータ軸
７が回転しているときのハウジング３内部の発熱という
点に関しては、上記ラビリンスシール２０がボールベア
リング２１内部へのグリスの侵入を阻止しているため、
ボールベアリング２１に溜ったグリスの粘性抵抗による
発熱も防止される。しかも、そのような粘性抵抗による
モータの動力損失も抑制することができる。
とき、往復運動杆２における平坦部８のＶ溝２２，２３
は断面円形のガイド杆２４，２５に線接触しているか
ら、往復運動杆２の両側縁部をそのまま下部ハウジング
３Ｂの方形状案内溝に嵌入して面で支える場合に比べて
摩擦熱の発生を抑えることができる。さらに、モータ軸
７が回転しているときのハウジング３内部の発熱という
点に関しては、上記ラビリンスシール２０がボールベア
リング２１内部へのグリスの侵入を阻止しているため、
ボールベアリング２１に溜ったグリスの粘性抵抗による
発熱も防止される。しかも、そのような粘性抵抗による
モータの動力損失も抑制することができる。
また、ニードルベアリング１７が貫通長孔１８を介して
嵌入されている往復運動杆２は、第１軸１１のスパイラ
ルベベルギア１０に噛合するモータ軸７に近接している
から、駆動源を内蔵する把握部１と往復運動杆２を内部
に支持するハウジング３は相互に大きな段差を生じるこ
となく概ね一直線状に並んで作業もやり易くなる。
嵌入されている往復運動杆２は、第１軸１１のスパイラ
ルベベルギア１０に噛合するモータ軸７に近接している
から、駆動源を内蔵する把握部１と往復運動杆２を内部
に支持するハウジング３は相互に大きな段差を生じるこ
となく概ね一直線状に並んで作業もやり易くなる。
以上本考案を実施例に基づいて詳細に説明したが本考案
は上記実施例に限定されずその要旨を逸脱い範囲におい
て種々変更することができる。
は上記実施例に限定されずその要旨を逸脱い範囲におい
て種々変更することができる。
例えば、上記実施例では往復運動杆の平坦部に貫通長孔
を形成してニードルベアリングを嵌入したが、ニードル
ベアリングの代わりに偏心回転するボールベアリングな
どを嵌入してもよく、また、それらボールベアリングや
ニードルベアリングなどを片持ちで偏心回転可能に支持
する場合には貫通長孔を凹溝などに変更してもよい。
を形成してニードルベアリングを嵌入したが、ニードル
ベアリングの代わりに偏心回転するボールベアリングな
どを嵌入してもよく、また、それらボールベアリングや
ニードルベアリングなどを片持ちで偏心回転可能に支持
する場合には貫通長孔を凹溝などに変更してもよい。
本考案の往復動工具は、往復運動杆を、その後部両側縁
部に形成したＶ溝を介して１対の断面円形のガイド杆で
往復動可能に支持するから、断面円形のガイド杆の軸心
間距離に対してＶ溝の平行度と深さ寸法に所要の精度を
与えておけば、偏心回転力を受ける往復運動杆の後部が
断面円形のガイド杆とＶ溝との嵌合隙間の範囲で傾いた
り倒れたりし難くなり、これによって、往復運動杆の支
持状態を安定させることができ、回転運動を往復運動に
変換する部分での振動や騒音さらには偏摩耗を低減する
ことができるという効果がある。
部に形成したＶ溝を介して１対の断面円形のガイド杆で
往復動可能に支持するから、断面円形のガイド杆の軸心
間距離に対してＶ溝の平行度と深さ寸法に所要の精度を
与えておけば、偏心回転力を受ける往復運動杆の後部が
断面円形のガイド杆とＶ溝との嵌合隙間の範囲で傾いた
り倒れたりし難くなり、これによって、往復運動杆の支
持状態を安定させることができ、回転運動を往復運動に
変換する部分での振動や騒音さらには偏摩耗を低減する
ことができるという効果がある。
そして、往復運動杆に形成したＶ溝は前記１対の断面円
形のガイド杆に個別的に線接触しているから、往復運動
杆の両側縁部をそのままハウジングの方形状案内溝に嵌
入して面で支える場合に比べて摩擦熱の発生をも抑える
ことができる。
形のガイド杆に個別的に線接触しているから、往復運動
杆の両側縁部をそのままハウジングの方形状案内溝に嵌
入して面で支える場合に比べて摩擦熱の発生をも抑える
ことができる。
図面は本考案に係る往復動工具の１実施例を示すもの
で、第１図は鋸歯を装着した往復動工具の前端部に設け
られているハウジングの内部を示す縦断側面図、第２図
は上部ハウジングを取り除いた状態を示す部分平面図、
第３図は第１図におけるａ−ａ線矢視方向断面図、第４
図は一部を切り欠いて示した正面図である。 １……把握部、２……往復運動杆、３……ハウジング、
４……環状ブッシュ、６……鋸歯、８……平坦部、１６
……支軸、１７……ニードルベアリング、１８……貫通
長孔、２２，２３……Ｖ溝、２４，２５……断面円形の
ガイド杆。
で、第１図は鋸歯を装着した往復動工具の前端部に設け
られているハウジングの内部を示す縦断側面図、第２図
は上部ハウジングを取り除いた状態を示す部分平面図、
第３図は第１図におけるａ−ａ線矢視方向断面図、第４
図は一部を切り欠いて示した正面図である。 １……把握部、２……往復運動杆、３……ハウジング、
４……環状ブッシュ、６……鋸歯、８……平坦部、１６
……支軸、１７……ニードルベアリング、１８……貫通
長孔、２２，２３……Ｖ溝、２４，２５……断面円形の
ガイド杆。
Claims (1)
- 【請求項１】鋸歯、やすり、又は研削チップなどの研切
削具を往復運動杆の先端部に取り付け、偏心回転機構に
より回転運動を往復運動に変換した駆動力で、前記往復
運動杆を起動させる形式の往復動工具において、上記往
復運動杆の後部に設けた回転一往復運動変換部の同杆の
往復運動方向と直交する両側縁部に、当該往復運動杆の
往復運動方向と平行な向きにＶ溝を対向して形成し、更
に、該往復運動杆と平行に１対の断面円形のガイド杆を
設けて、このガイド杆の一部を上記往復運動杆のＶ溝に
往復運動可能に係合させた往復動工具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988147160U JPH065057Y2 (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 往復動工具 |
| KR2019890011647U KR920007246Y1 (ko) | 1988-11-11 | 1989-08-04 | 왕복운동공구 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988147160U JPH065057Y2 (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 往復動工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266915U JPH0266915U (ja) | 1990-05-21 |
| JPH065057Y2 true JPH065057Y2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=15423946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988147160U Expired - Lifetime JPH065057Y2 (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 往復動工具 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065057Y2 (ja) |
| KR (1) | KR920007246Y1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2564762Y2 (ja) * | 1991-11-26 | 1998-03-09 | 日立工機株式会社 | レシプロソーの潤滑装置 |
| JP3761774B2 (ja) * | 2000-08-17 | 2006-03-29 | 株式会社マキタ | 往復動切断工具の防塵構造 |
| JP2005118952A (ja) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Sato Kazuoki | 魚の活き締め用ワンタッチ電動カッター |
| JP5165481B2 (ja) * | 2008-07-07 | 2013-03-21 | 株式会社マキタ | ジグソー |
| US10335874B2 (en) | 2014-05-23 | 2019-07-02 | Koki Holdings Co., Ltd. | Reciprocating tool |
-
1988
- 1988-11-11 JP JP1988147160U patent/JPH065057Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-08-04 KR KR2019890011647U patent/KR920007246Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0266915U (ja) | 1990-05-21 |
| KR900009828U (ko) | 1990-06-01 |
| KR920007246Y1 (ko) | 1992-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4147673B2 (ja) | セーバソー | |
| JP3833757B2 (ja) | 往復駆動機構 | |
| CA2091807C (en) | Counterbalanced orbital drive mechanism for saws and the like | |
| JP3307964B2 (ja) | 釣合い式往復駆動機構及び往復動式鋸 | |
| CN1112982C (zh) | 手持式电动工具机 | |
| JPH0630339Y2 (ja) | 往復動工具 | |
| US5561909A (en) | Battery operated saw | |
| JP4029579B2 (ja) | セーバソー | |
| US5725058A (en) | Hand-held reciprocating tool | |
| EP1232817A2 (en) | Reciprocating power tools | |
| US20180370012A1 (en) | Electric Power Tool | |
| JPH065057Y2 (ja) | 往復動工具 | |
| GB2181693A (en) | Improvements in and relating to power tools | |
| US20060010622A1 (en) | Electric toothbrush | |
| US4813291A (en) | Drive mechanism for mowing knives of harvesting machines | |
| US4103556A (en) | Mechanical movement mechanism | |
| GB2234033A (en) | Drive mechanism for converting rotary motion into reciprocating linear motion | |
| GB2234034A (en) | Drive mechanism for converting rotary motion into reciprocating linear motion | |
| JP4743666B2 (ja) | 電動工具 | |
| JP2000084730A (ja) | 手持ち式工作機械 | |
| GB2180791A (en) | Improvements in and relating to power saws | |
| JPS6186124A (ja) | 丸のこ | |
| JP2501121Y2 (ja) | レシプロソ― | |
| JPH0537416U (ja) | 往復動工具における操作杆の支持機構 | |
| GB2234032A (en) | Drive mechanism for converting rotary motion into reciprocating linear motion |