JPH0644653A - テープローディング機構 - Google Patents
テープローディング機構Info
- Publication number
- JPH0644653A JPH0644653A JP4198808A JP19880892A JPH0644653A JP H0644653 A JPH0644653 A JP H0644653A JP 4198808 A JP4198808 A JP 4198808A JP 19880892 A JP19880892 A JP 19880892A JP H0644653 A JPH0644653 A JP H0644653A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide base
- guide
- tape
- loading
- loading ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 テ−プロ−ディング機構の簡略化、小型化、
低コスト化を図った記録再生装置を提供することを目的
とする。 【構成】 ロ−ディングリング50に長孔54を有する
ア−ム部52を設ける。一方、ガイドベ−ス30にはフ
ランジを有したシャフト部32を設ける。長孔54にシ
ャフト32を差し込むことにより、ロ−ディングリング
50とガイドベ−ス30とを係合する。なお、フランジ
の形状は、ガイドベ−ス30がある一定の向きある状態
においてのみ上記長孔54を通過可能な形状、例えば、
長方形とする。 【効果】 部品数、組立て工数、コストを低減すること
ができる。
低コスト化を図った記録再生装置を提供することを目的
とする。 【構成】 ロ−ディングリング50に長孔54を有する
ア−ム部52を設ける。一方、ガイドベ−ス30にはフ
ランジを有したシャフト部32を設ける。長孔54にシ
ャフト32を差し込むことにより、ロ−ディングリング
50とガイドベ−ス30とを係合する。なお、フランジ
の形状は、ガイドベ−ス30がある一定の向きある状態
においてのみ上記長孔54を通過可能な形状、例えば、
長方形とする。 【効果】 部品数、組立て工数、コストを低減すること
ができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、小型VTR等の記録再
生装置のテ−プロ−ディング機構に関するものであり、
特に、ガイドベ−スとガイドベ−ス駆動用の駆動手段、
例えば回転リング(ロ−ディングリング)との連結機構
を簡素化し、部品数、組み立て工数、及びコストの低減
に好適なテ−プロ−ディング機構に関するものである。
生装置のテ−プロ−ディング機構に関するものであり、
特に、ガイドベ−スとガイドベ−ス駆動用の駆動手段、
例えば回転リング(ロ−ディングリング)との連結機構
を簡素化し、部品数、組み立て工数、及びコストの低減
に好適なテ−プロ−ディング機構に関するものである。
【0002】
【従来の技術】VTR等の記録再生装置は、テ−プをカ
セットから引き出して回転ヘッドを内蔵するシリンダに
所定角度巻き付けるのテ−プロ−ディング機構が必要と
なる。
セットから引き出して回転ヘッドを内蔵するシリンダに
所定角度巻き付けるのテ−プロ−ディング機構が必要と
なる。
【0003】テ−プロ−ディング機構は、一般には、テ
−プを引き出して所定のテ−プパスを形成するためのテ
−プガイドを植立したガイドベ−スを、シリンダの周囲
に配置した回転リング(ロ−ディングリング)等の駆動
手段上に取り付け、該回転リングを回転駆動することに
よってガイドベ−スを所定の位置まで移動させるように
なっている。
−プを引き出して所定のテ−プパスを形成するためのテ
−プガイドを植立したガイドベ−スを、シリンダの周囲
に配置した回転リング(ロ−ディングリング)等の駆動
手段上に取り付け、該回転リングを回転駆動することに
よってガイドベ−スを所定の位置まで移動させるように
なっている。
【0004】この場合、装置の小形化を図るためには、
ガイドベ−スをアンロ−ディング状態ではカセット開口
部内に小さくまとめ、またロ−ディング途中ではシリン
ダ近傍に配置された他の部材との干渉を避けながら移動
し、さらにロ−ディング完了状態ではシリンダに近接し
て位置決めす必要がある。
ガイドベ−スをアンロ−ディング状態ではカセット開口
部内に小さくまとめ、またロ−ディング途中ではシリン
ダ近傍に配置された他の部材との干渉を避けながら移動
し、さらにロ−ディング完了状態ではシリンダに近接し
て位置決めす必要がある。
【0005】そのため従来では、特開昭61−6625
4号公報に記載されるように、ガイドベ−ス230と回
転リング250等の駆動手段との連結を連結板270に
より行なっていた(図16参照)。そして、案内手段、
例えばガイド溝を有するガイド板により、ガイドベ−ス
230を所定の位置まで導く構成になっている。
4号公報に記載されるように、ガイドベ−ス230と回
転リング250等の駆動手段との連結を連結板270に
より行なっていた(図16参照)。そして、案内手段、
例えばガイド溝を有するガイド板により、ガイドベ−ス
230を所定の位置まで導く構成になっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、装置
の小型化には有効であるが、部品数やコストの低減の点
で問題があった。例えば、ガイドベ−ス、駆動手段(回
転リング)の他に連結板と駆動手段にカシメ等によって
固定されるピン及び連結板の抜け止めワッシャ等が必要
である。また、組み立て時には、駆動手段とガイドベ−
スの他に連結板をも位置固定して、更に上下両側から組
み立てなければならず、組み立て工数低減の支障ともな
っていた。
の小型化には有効であるが、部品数やコストの低減の点
で問題があった。例えば、ガイドベ−ス、駆動手段(回
転リング)の他に連結板と駆動手段にカシメ等によって
固定されるピン及び連結板の抜け止めワッシャ等が必要
である。また、組み立て時には、駆動手段とガイドベ−
スの他に連結板をも位置固定して、更に上下両側から組
み立てなければならず、組み立て工数低減の支障ともな
っていた。
【0007】本発明は、上記問題点を解消し駆動手段と
ガイドベ−スとの間に連結板等を設けることなく、ごく
簡素な構成でガイドベ−スを移動することができ、また
装置の小型化、かつ部品数、組み立て工数、及びコスト
の低減化ができるテ−プロ−ディング機構およびこれを
用いた記録再生装置を提供することを目的とする。
ガイドベ−スとの間に連結板等を設けることなく、ごく
簡素な構成でガイドベ−スを移動することができ、また
装置の小型化、かつ部品数、組み立て工数、及びコスト
の低減化ができるテ−プロ−ディング機構およびこれを
用いた記録再生装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、その一態様としては、カセ
ットからテ−プを引き出すテ−プ引出手段と、上記テ−
プ引出手段を載置したガイドベ−スと、上記ガイドベ−
スを移動させるロ−ディングリングと、上記ロ−ディン
グリングによる上記ガイドベ−スの移動経路を規定し、
かつ、上記ガイドベ−スの移動に際して該規定した移動
経路に沿って上記ガイドベ−スを案内する軌道手段とを
含んで構成されるテ−プロ−ディング機構において、上
記ロ−ディングリングは、係止部を有し、上記ガイドベ
−スは、上記係止部に係止されて、上記ロ−ディングリ
ングと該ガイドベ−スとを連結する連結部を有するこ
と、を特徴とするテ−プロ−デング機構が提供される。
するためになされたもので、その一態様としては、カセ
ットからテ−プを引き出すテ−プ引出手段と、上記テ−
プ引出手段を載置したガイドベ−スと、上記ガイドベ−
スを移動させるロ−ディングリングと、上記ロ−ディン
グリングによる上記ガイドベ−スの移動経路を規定し、
かつ、上記ガイドベ−スの移動に際して該規定した移動
経路に沿って上記ガイドベ−スを案内する軌道手段とを
含んで構成されるテ−プロ−ディング機構において、上
記ロ−ディングリングは、係止部を有し、上記ガイドベ
−スは、上記係止部に係止されて、上記ロ−ディングリ
ングと該ガイドベ−スとを連結する連結部を有するこ
と、を特徴とするテ−プロ−デング機構が提供される。
【0009】上記係止部は、上記連結部が挿通される孔
であってもよい。
であってもよい。
【0010】上記孔の形状および/または大きさは、挿
通された上記連結部が該孔内における位置を変更可能な
ものであることが好ましい。
通された上記連結部が該孔内における位置を変更可能な
ものであることが好ましい。
【0011】上記連結部は、係止用突起を有し、該係止
用突起により上記孔に係止されるものであってもよい。
用突起により上記孔に係止されるものであってもよい。
【0012】上記係止用突起は、ある特定の向きにおい
てのみ、上記孔を挿通可能な形状であってもよい。
てのみ、上記孔を挿通可能な形状であってもよい。
【0013】上記係止用突起は、鉤状であってもよい。
【0014】上記係止用突起は、一方向性ストッパであ
ってもよい。
ってもよい。
【0015】上記連結部は、棒状であってもよい。な
お、この場合、該棒状部が、所定以上の長さであれば、
上記係止用突起はなくても上記孔から抜けることはな
い。従って、上記係止用突起はなくても構わない。
お、この場合、該棒状部が、所定以上の長さであれば、
上記係止用突起はなくても上記孔から抜けることはな
い。従って、上記係止用突起はなくても構わない。
【0016】本発明の他の態様としては、テ−プに信号
を記録し、また、記録された信号を読み取るヘッドと、
上記ヘッドを通じてテ−プから読み取った信号、または
テ−プに記録する信号を、処理し出力する処理回路と、
カセットからテ−プを引き出し、上記ヘッドに巻きつけ
るテ−プ引出手段と、上記テ−プ引出手段を載置したガ
イドベ−スと、上記ガイドベ−スを移動させるロ−ディ
ングリングと、上記ガイドベ−スの移動経路を規定した
ガイド溝を有し、上記ガイドベ−スの移動に際し、上記
ガイドベ−スを該ガイド溝に沿って案内するガイド板
と、を含んで構成される記録再生装置において、上記ロ
−ディングリングは、上記ガイドベ−スを連結される係
止部を有し、上記ガイドベ−スは、上記ガイド溝を貫通
してその案内を受け、かつ、上記係止部において上記ロ
−ディングリングと連結されるシャフト部を有すること
を特徴とする記録再生装置が提供される。
を記録し、また、記録された信号を読み取るヘッドと、
上記ヘッドを通じてテ−プから読み取った信号、または
テ−プに記録する信号を、処理し出力する処理回路と、
カセットからテ−プを引き出し、上記ヘッドに巻きつけ
るテ−プ引出手段と、上記テ−プ引出手段を載置したガ
イドベ−スと、上記ガイドベ−スを移動させるロ−ディ
ングリングと、上記ガイドベ−スの移動経路を規定した
ガイド溝を有し、上記ガイドベ−スの移動に際し、上記
ガイドベ−スを該ガイド溝に沿って案内するガイド板
と、を含んで構成される記録再生装置において、上記ロ
−ディングリングは、上記ガイドベ−スを連結される係
止部を有し、上記ガイドベ−スは、上記ガイド溝を貫通
してその案内を受け、かつ、上記係止部において上記ロ
−ディングリングと連結されるシャフト部を有すること
を特徴とする記録再生装置が提供される。
【0017】
【作用】ガイドベ−スの連結部、例えばシャフト部を、
上記ロ−ディングリングの係止部、例えば孔において、
に挿通して係止する。これにより、ガイドベ−スは、他
の部品を介することなく、直接ロ−ディングリングに連
結される。そのため、ロ−ディング(又はアンロ−ディ
ング)時には、ロ−ディングリング自身が、直接、ガイ
ドベ−スを移動させる。
上記ロ−ディングリングの係止部、例えば孔において、
に挿通して係止する。これにより、ガイドベ−スは、他
の部品を介することなく、直接ロ−ディングリングに連
結される。そのため、ロ−ディング(又はアンロ−ディ
ング)時には、ロ−ディングリング自身が、直接、ガイ
ドベ−スを移動させる。
【0018】従って、連結板等の他の部品が不要となり
部品数、組み立て工数、及びコストの大幅低減が可能と
なる。
部品数、組み立て工数、及びコストの大幅低減が可能と
なる。
【0019】また、係止部の孔を、例えば長孔として、
該孔内における上記連結部の位置を変更可能にすれば、
ガイドベ−スの移動経路の自由度が増し、ロ−ディング
(又はアンロ−ディング)時のガイドベ−スの占有面積
を小さくすることができ、装置の小型化が可能となる。
該孔内における上記連結部の位置を変更可能にすれば、
ガイドベ−スの移動経路の自由度が増し、ロ−ディング
(又はアンロ−ディング)時のガイドベ−スの占有面積
を小さくすることができ、装置の小型化が可能となる。
【0020】また、この場合、係止用突起を、ある特定
の向きにおいてのみ、該長孔を通過できるような形状、
例えば長方形とした場合には、取付け作業時に、係止用
突起の向きを該特定の方向と一致させれば容易に該孔を
挿通させることができる。そして、その後、その向きを
変更すれば、(上記特定の向きに再びならない限り)も
はや該孔から連結部がはずれることはない。従って、装
置の組み立て工数、及びコストの大幅低減が可能とな
る。
の向きにおいてのみ、該長孔を通過できるような形状、
例えば長方形とした場合には、取付け作業時に、係止用
突起の向きを該特定の方向と一致させれば容易に該孔を
挿通させることができる。そして、その後、その向きを
変更すれば、(上記特定の向きに再びならない限り)も
はや該孔から連結部がはずれることはない。従って、装
置の組み立て工数、及びコストの大幅低減が可能とな
る。
【0021】連結部に設ける係止用突起を一方向性スト
ッパとして機能しうるようなもの、例えば鉤状とした場
合には、単に該連結部を孔に挿入するだけで、該係止用
突起が容易に弾性変形し該孔に係止することができる。
従って、組立ての作業性がよく、また、組み立て工数、
及びコストの大幅低減が可能となる。
ッパとして機能しうるようなもの、例えば鉤状とした場
合には、単に該連結部を孔に挿入するだけで、該係止用
突起が容易に弾性変形し該孔に係止することができる。
従って、組立ての作業性がよく、また、組み立て工数、
及びコストの大幅低減が可能となる。
【0022】
【実施例】本発明の一実施例である記録再生装置を説明
する。
する。
【0023】図1〜図3により本実施例の装置全体の概
略を説明する。なお、図1は本発明のテ−プロ−ディン
グ機構を搭載した記録再生装置概略平面図を示したもの
であり、図2,図3は、ガイドベ−ス30,35のロ−
ディング過程を示す概略平面図であり、図2はアンロ−
ド状態、図3はロ−ディング途中の状態をそれぞれ示し
ている。
略を説明する。なお、図1は本発明のテ−プロ−ディン
グ機構を搭載した記録再生装置概略平面図を示したもの
であり、図2,図3は、ガイドベ−ス30,35のロ−
ディング過程を示す概略平面図であり、図2はアンロ−
ド状態、図3はロ−ディング途中の状態をそれぞれ示し
ている。
【0024】テ−プ1は、カセット2内の供給リ−ル3
から、入側第1ピン12、テンションア−ム11に植立
されたテンションピン10、シャシ16に植立されたイ
ンピ−ダンスロ−ラ9、ガイドベ−ス30に植立された
ガイドロ−ラ7および傾斜ピン6を通って、回転ヘッド
を搭載したシリンダ5に所定角度巻き付けられる。次い
で、シリンダ5を出たテ−プ1は、ガイドベ−ス35に
植立された傾斜ピン13およびガイドロ−ラ14を通っ
て、キャプスタン15とピンチロ−ラ17に挟持されて
定速で駆動される。そして、その後、引き出しガイド1
9を経て、カセット2内の巻取りリ−ル4に巻取られ
る。この間、テ−プ1には、前記シリンダ5内の回転ヘ
ッドにより、信号が記録/再生される。
から、入側第1ピン12、テンションア−ム11に植立
されたテンションピン10、シャシ16に植立されたイ
ンピ−ダンスロ−ラ9、ガイドベ−ス30に植立された
ガイドロ−ラ7および傾斜ピン6を通って、回転ヘッド
を搭載したシリンダ5に所定角度巻き付けられる。次い
で、シリンダ5を出たテ−プ1は、ガイドベ−ス35に
植立された傾斜ピン13およびガイドロ−ラ14を通っ
て、キャプスタン15とピンチロ−ラ17に挟持されて
定速で駆動される。そして、その後、引き出しガイド1
9を経て、カセット2内の巻取りリ−ル4に巻取られ
る。この間、テ−プ1には、前記シリンダ5内の回転ヘ
ッドにより、信号が記録/再生される。
【0025】なお、該実施例の記録再生装置の他の構成
については従来技術と同様であるのでここでは特に説明
は行なわない。
については従来技術と同様であるのでここでは特に説明
は行なわない。
【0026】これ以降は、本実施例の最大の特徴である
ガイドベ−ス30,35の構造等について詳細に説明す
る。
ガイドベ−ス30,35の構造等について詳細に説明す
る。
【0027】ガイドベ−ス30,35は、図4、及び図
5に図示するごとく、ロ−ディングリング50,51に
取り付けてある。なお、図4は、ガイドベ−ス30,3
5の支持機構を示す分解斜視図である。また、図5は、
ガイドベ−ス30の支持機構を示す側面図(カイドベ−
ス35も同様の機構)である。
5に図示するごとく、ロ−ディングリング50,51に
取り付けてある。なお、図4は、ガイドベ−ス30,3
5の支持機構を示す分解斜視図である。また、図5は、
ガイドベ−ス30の支持機構を示す側面図(カイドベ−
ス35も同様の機構)である。
【0028】該ロ−ディングリング50,51は、シャ
−シ16に植立された軸65,66,67に回動可能に
取付けられたロ−ラ56,57,58によって三点を支
持されている。なお、該支持は、固定的なものではな
く、ロ−ディングリング50,51は、該リング部の中
心を軸として回動可能になっている。また、ロ−ディン
グリング50,51の外周側には、長孔54,55を有
したア−ム部52,53が設けられている。ガイド板2
5には、ガイドベ−ス30,35を案内する溝26,2
7が設けられて、シャ−シ16にネジ止めされている。
−シ16に植立された軸65,66,67に回動可能に
取付けられたロ−ラ56,57,58によって三点を支
持されている。なお、該支持は、固定的なものではな
く、ロ−ディングリング50,51は、該リング部の中
心を軸として回動可能になっている。また、ロ−ディン
グリング50,51の外周側には、長孔54,55を有
したア−ム部52,53が設けられている。ガイド板2
5には、ガイドベ−ス30,35を案内する溝26,2
7が設けられて、シャ−シ16にネジ止めされている。
【0029】ガイドベ−ス30,35には、抜け止め用
のフランジ33a,38aを有したボス部31,36
と、同じく抜け止め用のフランジをそれぞれ2ヵ所(フ
ランジ33b,33c,38b,38c)を有したシャ
フト部32,37とが設けられている。これらは、ガイ
ドベ−ス30とフランジ33a,33bとの間にガイド
板25の溝26が、また、ガイドベ−ス35とフランジ
38a,38bとの間に、ガイド板25の溝27が係合
するように取り付けられる。さらに、シャフト部32は
フランジ33bとフランジ33cとの間位置において長
孔54に係合するように取り付けられている。同様に、
シャフト37も、フランジ38bとフランジ38cとの
間位置において長孔55に、係合するように取り付けら
れている。
のフランジ33a,38aを有したボス部31,36
と、同じく抜け止め用のフランジをそれぞれ2ヵ所(フ
ランジ33b,33c,38b,38c)を有したシャ
フト部32,37とが設けられている。これらは、ガイ
ドベ−ス30とフランジ33a,33bとの間にガイド
板25の溝26が、また、ガイドベ−ス35とフランジ
38a,38bとの間に、ガイド板25の溝27が係合
するように取り付けられる。さらに、シャフト部32は
フランジ33bとフランジ33cとの間位置において長
孔54に係合するように取り付けられている。同様に、
シャフト37も、フランジ38bとフランジ38cとの
間位置において長孔55に、係合するように取り付けら
れている。
【0030】ここで、ガイドベ−ス30,35等の組み
付け方法について図4及び図6を用いて詳細に説明す
る。なお、図6は、前記ロ−ディングリング51のア−
ム部53の長孔55に取り付けられたガイドベ−ス35
の裏面図(カイドベ−ス30も同様の機構)であり、破
線は、組み付け時を示す。
付け方法について図4及び図6を用いて詳細に説明す
る。なお、図6は、前記ロ−ディングリング51のア−
ム部53の長孔55に取り付けられたガイドベ−ス35
の裏面図(カイドベ−ス30も同様の機構)であり、破
線は、組み付け時を示す。
【0031】上述の説明においては述べなかったが、シ
ャフト部32,37に設けた下段のフランジ33c,3
8cは、縦、横の長さが異なるように構成されている。
従って、取付け作業時には、該フランジ33c,38c
の長手方向が長孔54,55の長手方向に合うような状
態(図6に破線で示す)で上方からシャフト部32,3
7を長孔54,55に差し込む。そして、その後、矢印
K方向にひねって、シャフト部32,37のフランジ3
3,38を長孔54,55と係合させる(図6に実線で
示す)。これにより、ガイドベ−ス30,35と、ロ−
ディングリング52,53とを係合させることができ
る。この状態から、続いて、ガイド板25への取付け作
業を行なう。
ャフト部32,37に設けた下段のフランジ33c,3
8cは、縦、横の長さが異なるように構成されている。
従って、取付け作業時には、該フランジ33c,38c
の長手方向が長孔54,55の長手方向に合うような状
態(図6に破線で示す)で上方からシャフト部32,3
7を長孔54,55に差し込む。そして、その後、矢印
K方向にひねって、シャフト部32,37のフランジ3
3,38を長孔54,55と係合させる(図6に実線で
示す)。これにより、ガイドベ−ス30,35と、ロ−
ディングリング52,53とを係合させることができ
る。この状態から、続いて、ガイド板25への取付け作
業を行なう。
【0032】ガイドベ−ス30,35を、ボス部31,
36およびシャフト部32,37がガイド板25の溝2
6,27に係合するように、該溝26,27の開口端か
ら横方向に差し込む。この際ロ−ディングリング50,
51もガイドベ−ス30,35の動きに合わせて回転す
る。なお、シャ−シ16への取付けについては、ロ−デ
ィングリング50,51とガイド板25をシャ−シ16
へ取付けた後ガイドベ−ス30,35を組み込んでも、
先にロ−ディングリング50,51とガイド板25にガ
イドベ−ス30,35を組み込んだ後に、それらをシャ
−シ16に取り付けても構わない。
36およびシャフト部32,37がガイド板25の溝2
6,27に係合するように、該溝26,27の開口端か
ら横方向に差し込む。この際ロ−ディングリング50,
51もガイドベ−ス30,35の動きに合わせて回転す
る。なお、シャ−シ16への取付けについては、ロ−デ
ィングリング50,51とガイド板25をシャ−シ16
へ取付けた後ガイドベ−ス30,35を組み込んでも、
先にロ−ディングリング50,51とガイド板25にガ
イドベ−ス30,35を組み込んだ後に、それらをシャ
−シ16に取り付けても構わない。
【0033】次に、本実施例のロ−ディング動作につい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【0034】図2に示すアンロ−ド状態において、テ−
プ1のロ−ディングのためにロ−ディングモ−タ21
(図2には示していない。図1参照)がスイッチONさ
れると、該ロ−ディングモ−タ21の回転が公知のギヤ
列等の手段により、ネジリギヤ60,61,62を介し
てロ−ディングリング50,51のギヤ部に伝達され
る。その結果、ロ−ディングリング50は図中矢印B方
向に、また、ロ−ディングリング51は図中矢印A方向
に、回転する。これに伴って、ガイドベ−ス30,35
は、ガイド板25の溝26,27に沿って矢印それぞ
れ、A’,B’方向へ移動しながら、ロ−ディングを行
なう。
プ1のロ−ディングのためにロ−ディングモ−タ21
(図2には示していない。図1参照)がスイッチONさ
れると、該ロ−ディングモ−タ21の回転が公知のギヤ
列等の手段により、ネジリギヤ60,61,62を介し
てロ−ディングリング50,51のギヤ部に伝達され
る。その結果、ロ−ディングリング50は図中矢印B方
向に、また、ロ−ディングリング51は図中矢印A方向
に、回転する。これに伴って、ガイドベ−ス30,35
は、ガイド板25の溝26,27に沿って矢印それぞ
れ、A’,B’方向へ移動しながら、ロ−ディングを行
なう。
【0035】そして、最終的には、ガイドベ−ス30,
35はシリンダベ−ス40のガイド案内溝43,44へ
と案内される。そして、ボス部31,36の一部が、キ
ャッチング部41,42のV溝部に当接し、ガイドベ−
ス30,35の移動は停止する。
35はシリンダベ−ス40のガイド案内溝43,44へ
と案内される。そして、ボス部31,36の一部が、キ
ャッチング部41,42のV溝部に当接し、ガイドベ−
ス30,35の移動は停止する。
【0036】この状態からロ−ディングリング50,5
1を駆動する2層構造のネジリギヤ60,61の一方
が、さらに所定角度回転し、ネジリギヤ60,61内に
内蔵されているバネがねじられる。このバネによる付勢
力がロ−ディングリング50,51に伝えられア−ム部
52,53を介して、図1の矢印C方向の圧着力とな
り、ガイドベ−ス30,35は所定の位置に位置決めさ
れる。これにより、図1に示すロ−ディング完了状態を
保持できる。
1を駆動する2層構造のネジリギヤ60,61の一方
が、さらに所定角度回転し、ネジリギヤ60,61内に
内蔵されているバネがねじられる。このバネによる付勢
力がロ−ディングリング50,51に伝えられア−ム部
52,53を介して、図1の矢印C方向の圧着力とな
り、ガイドベ−ス30,35は所定の位置に位置決めさ
れる。これにより、図1に示すロ−ディング完了状態を
保持できる。
【0037】なお、アンロ−ディングに際しては、前述
のロ−ディングモ−タ21が、ロ−ディング時と逆方向
に回転し、ロ−ディングリング50,51も逆方向へ回
転する。これにより、ガイドベ−ス30,35は、キャ
ッチング部41,42への圧着状態を解除されるととも
に、再びロ−ディングリング50,51に連行されて移
動し、図2に示すアンロ−ド状態に復帰する。
のロ−ディングモ−タ21が、ロ−ディング時と逆方向
に回転し、ロ−ディングリング50,51も逆方向へ回
転する。これにより、ガイドベ−ス30,35は、キャ
ッチング部41,42への圧着状態を解除されるととも
に、再びロ−ディングリング50,51に連行されて移
動し、図2に示すアンロ−ド状態に復帰する。
【0038】上記の如く、本実施例では、ガイドベ−ス
30,35、ガイド板25、ロ−ディングリング50,
51の3部品により、簡単且つ確実に、ガイドベ−ス3
0,35を移動することが可能である。この結果、従来
のガイドベ−スとロ−ディングリングを連結板によって
連結する構成に比べ、連結板及び連結板を保持するピ
ン、ワッシャ等の部品が不要となり、部品数低減に非常
に有効である。
30,35、ガイド板25、ロ−ディングリング50,
51の3部品により、簡単且つ確実に、ガイドベ−ス3
0,35を移動することが可能である。この結果、従来
のガイドベ−スとロ−ディングリングを連結板によって
連結する構成に比べ、連結板及び連結板を保持するピ
ン、ワッシャ等の部品が不要となり、部品数低減に非常
に有効である。
【0039】さらに、従来は、連結板等があったため
に、上記ロ−ディング機構の組立ては、同時に上下両方
向からの組み立てが必要であるため、人による手作業で
行なわれているが、本実施例によると、上述のように全
てシャシ16の上面からの簡単な組み付けであり、機械
による自動組立てが可能となる。よって、装置の組立て
工数、及びコストの低減化が可能である。
に、上記ロ−ディング機構の組立ては、同時に上下両方
向からの組み立てが必要であるため、人による手作業で
行なわれているが、本実施例によると、上述のように全
てシャシ16の上面からの簡単な組み付けであり、機械
による自動組立てが可能となる。よって、装置の組立て
工数、及びコストの低減化が可能である。
【0040】なお、本実施例とは逆に、シャフト部3
2,37をロ−ディングリング50,51の側に設け、
長孔54,55をガイドベ−ス30,35側に設けるこ
とも考えられる。しかし、このような構成では、ガイド
ベ−スからア−ムに加わる力が、シャフトの先端位置
(=ガイドベ−スに設けた孔と接している部分)におい
て作用することになり、該ア−ム50,51自身を軸と
して考えた場合、該シャフトの長さ分だけ、作用点が軸
(すなわち、ア−ム50,51)から遠くなる。すなわ
ち、ガイドベ−ス30,35を圧着させた時に、ア−ム
部52,53がねじれやすくなる。その結果、このよう
なねじれの発生に伴って圧着力が低下するおそれがあ
る。従って、このような構成は好ましくない。
2,37をロ−ディングリング50,51の側に設け、
長孔54,55をガイドベ−ス30,35側に設けるこ
とも考えられる。しかし、このような構成では、ガイド
ベ−スからア−ムに加わる力が、シャフトの先端位置
(=ガイドベ−スに設けた孔と接している部分)におい
て作用することになり、該ア−ム50,51自身を軸と
して考えた場合、該シャフトの長さ分だけ、作用点が軸
(すなわち、ア−ム50,51)から遠くなる。すなわ
ち、ガイドベ−ス30,35を圧着させた時に、ア−ム
部52,53がねじれやすくなる。その結果、このよう
なねじれの発生に伴って圧着力が低下するおそれがあ
る。従って、このような構成は好ましくない。
【0041】また、ア−ム部52,53に長孔54,5
5を設けたことにより、ガイドベ−ス30,35は、図
2の矢印A’,B’方向(あるいはその逆方向)への移
動中、任意の位置でロ−ディングリング50,51の中
心方向へ移動することが可能になった。従って、ガイド
ベ−ス30,35は、インピ−ダンスロ−ラ9、及びキ
ャプスタン15と干渉せずに通過することが可能とな
り、装置の小型化及び部品数の低減に効果がある。な
お、従来は、通常、装置全体を大型化して、インピ−ダ
ンスロ−ラ9およびキャプスタン15をガイドベ−ス3
0,35の移動軌跡の外側に離して配置することにより
対処していた。あるいは、装置を小型化をも図りたい場
合には、インピ−ダンスロ−ラ9を回動ア−ム上に植立
させて、ガイドベ−ス30の通過時には回動ア−ムの回
動で退避させていた。
5を設けたことにより、ガイドベ−ス30,35は、図
2の矢印A’,B’方向(あるいはその逆方向)への移
動中、任意の位置でロ−ディングリング50,51の中
心方向へ移動することが可能になった。従って、ガイド
ベ−ス30,35は、インピ−ダンスロ−ラ9、及びキ
ャプスタン15と干渉せずに通過することが可能とな
り、装置の小型化及び部品数の低減に効果がある。な
お、従来は、通常、装置全体を大型化して、インピ−ダ
ンスロ−ラ9およびキャプスタン15をガイドベ−ス3
0,35の移動軌跡の外側に離して配置することにより
対処していた。あるいは、装置を小型化をも図りたい場
合には、インピ−ダンスロ−ラ9を回動ア−ム上に植立
させて、ガイドベ−ス30の通過時には回動ア−ムの回
動で退避させていた。
【0042】次に、上記実施例と細部の形状等において
異なる他の実施例をいくつか説明する。
異なる他の実施例をいくつか説明する。
【0043】図7の実施例は、ロ−ディングリング70
のア−ム部72および長孔74が、これらとロ−ディン
グリング70の中心とを結んだ中心線と角度θをなす方
向に伸びている点に特徴を有する(注:上記実施例で
は、ロ−ディングリング50,51のア−ム部52,5
3及び長孔54,55が、上記中心線上に延びてい
る。)。この実施例は、図8に示すような構成、つま
り、ガイド板75の溝76が、ロ−ディング完了直前位
置において矢印E方向と矢印F方向との2つに分かれて
いる構成の場合に、特に有効である。これは、長孔74
の角度θにより、ロ−ディングリング70の駆動力の分
力が矢印F方向に派生し、ガイドベ−スのシャフト部3
2側を矢印F方向に振るからである。
のア−ム部72および長孔74が、これらとロ−ディン
グリング70の中心とを結んだ中心線と角度θをなす方
向に伸びている点に特徴を有する(注:上記実施例で
は、ロ−ディングリング50,51のア−ム部52,5
3及び長孔54,55が、上記中心線上に延びてい
る。)。この実施例は、図8に示すような構成、つま
り、ガイド板75の溝76が、ロ−ディング完了直前位
置において矢印E方向と矢印F方向との2つに分かれて
いる構成の場合に、特に有効である。これは、長孔74
の角度θにより、ロ−ディングリング70の駆動力の分
力が矢印F方向に派生し、ガイドベ−スのシャフト部3
2側を矢印F方向に振るからである。
【0044】図9の実施例は、ア−ム部82がロ−ディ
ングリング80の内周側から伸びている点に特徴を有す
る例である(注:上記実施例では、ア−ム部52,53
長孔54,55がロ−ディングリング50,51の外周
側から伸びていた。)。このようにア−ム部82がロ−
ディングリング80の内周側から伸びていても前記実施
例と同様な効果が得られる。
ングリング80の内周側から伸びている点に特徴を有す
る例である(注:上記実施例では、ア−ム部52,53
長孔54,55がロ−ディングリング50,51の外周
側から伸びていた。)。このようにア−ム部82がロ−
ディングリング80の内周側から伸びていても前記実施
例と同様な効果が得られる。
【0045】図10の実施例は、ロ−ディングリング8
0が、例えば、ポリアセタ−ル樹脂のような弾性体でで
きている点に特徴を有するものである(注:図2,図3
で説明したロ−ディングリング50,51は剛体ででき
ていることを前提としていた。)。
0が、例えば、ポリアセタ−ル樹脂のような弾性体でで
きている点に特徴を有するものである(注:図2,図3
で説明したロ−ディングリング50,51は剛体ででき
ていることを前提としていた。)。
【0046】この場合、カイドベ−ス30,35の圧着
時には、図11に示すように、ロ−ディングリング90
のア−ム部91が弾性変形し、その回復力Gがカイドベ
−ス30,35の圧着力を兼ねる(図中、該弾性変形状
態を実線で、また、弾性変形前の状態を点線で示し
た)。これより、圧着力を得るために、バネを内蔵した
ネジリギヤ60,61が不要になり、部品数低減に効果
が得られる。
時には、図11に示すように、ロ−ディングリング90
のア−ム部91が弾性変形し、その回復力Gがカイドベ
−ス30,35の圧着力を兼ねる(図中、該弾性変形状
態を実線で、また、弾性変形前の状態を点線で示し
た)。これより、圧着力を得るために、バネを内蔵した
ネジリギヤ60,61が不要になり、部品数低減に効果
が得られる。
【0047】図12の実施例は、図4の例がガイドベ−
ス30,35のシャフト部32,37が、それぞれフラ
ンジを二つ(フランジ33b,33c、また,フランジ
38b,38c)を有していたのに対し、フランジ10
3一つだけにした点に特徴を有する例である。このよう
にロ−ディングリング50,51用のフランジ103の
みを設ける構成としても、ガイドベ−ス30,35のシ
ャフト部103はガイド板25から抜けることはなく部
品形状をより簡略化したものとすることができる。
ス30,35のシャフト部32,37が、それぞれフラ
ンジを二つ(フランジ33b,33c、また,フランジ
38b,38c)を有していたのに対し、フランジ10
3一つだけにした点に特徴を有する例である。このよう
にロ−ディングリング50,51用のフランジ103の
みを設ける構成としても、ガイドベ−ス30,35のシ
ャフト部103はガイド板25から抜けることはなく部
品形状をより簡略化したものとすることができる。
【0048】図13,図14の実施例は、フランジ11
3(注:上記実施例のフランジ33cに相当する)を、
ポリアセタ−ル樹脂のような弾性体で形成するととも
に、その形状をフック状とした点に特徴を有するもので
ある。シャフト部112を、長孔54,55に差し込む
と、フック部が矢印E,Fの方向に変形して、該長孔5
4を通過し係合される。つまり、該フランジ113は、
いわゆる”一方向性ストッパ”として機能する。従っ
て、取付け作業時に、ガイドベ−ス30,35の向きを
考慮する必要がなく、装置の組立てが容易になる。ま
た、これによりコストの低減に効果が得られる。
3(注:上記実施例のフランジ33cに相当する)を、
ポリアセタ−ル樹脂のような弾性体で形成するととも
に、その形状をフック状とした点に特徴を有するもので
ある。シャフト部112を、長孔54,55に差し込む
と、フック部が矢印E,Fの方向に変形して、該長孔5
4を通過し係合される。つまり、該フランジ113は、
いわゆる”一方向性ストッパ”として機能する。従っ
て、取付け作業時に、ガイドベ−ス30,35の向きを
考慮する必要がなく、装置の組立てが容易になる。ま
た、これによりコストの低減に効果が得られる。
【0049】図15の実施例は、図12で説明した実施
例をさらに進めて、フランジ103をもなくし、その代
りに、シャフト部132を長くした点に特徴を有するも
のである。シャフト部132を長くしているため、ガイ
ド板25や長孔54,55から抜けることはない。これ
より、図12の実施例と同様な効果に加え、ガイドベ−
ス30,35をひねることなくロ−ディングリング5
0,51の長孔54,55に差し込むことが可能とな
り、よって装置の組立てが容易になり、コストの低減に
効果が得られる。
例をさらに進めて、フランジ103をもなくし、その代
りに、シャフト部132を長くした点に特徴を有するも
のである。シャフト部132を長くしているため、ガイ
ド板25や長孔54,55から抜けることはない。これ
より、図12の実施例と同様な効果に加え、ガイドベ−
ス30,35をひねることなくロ−ディングリング5
0,51の長孔54,55に差し込むことが可能とな
り、よって装置の組立てが容易になり、コストの低減に
効果が得られる。
【0050】
【発明の効果】以上詳しく述べたように、本発明のロ−
ディング機構においては、テ−プ引き出し部材(ガイド
ベ−ス)とロ−ディングリングとが、直接連結されるた
め、部品数が低減する。またこれに伴って、組立て工
数、コストも低減することができる。また、ロ−ディン
グリングの係止部である孔を長孔とすることでガイドベ
−スがロ−ディング方向とは別に、ロ−ディングリング
の中心方向、または外周方向への移動が可能となるた
め、簡単な機構で装置のさらなる小型化が可能になる。
また、設計上の自由度も高まる。
ディング機構においては、テ−プ引き出し部材(ガイド
ベ−ス)とロ−ディングリングとが、直接連結されるた
め、部品数が低減する。またこれに伴って、組立て工
数、コストも低減することができる。また、ロ−ディン
グリングの係止部である孔を長孔とすることでガイドベ
−スがロ−ディング方向とは別に、ロ−ディングリング
の中心方向、または外周方向への移動が可能となるた
め、簡単な機構で装置のさらなる小型化が可能になる。
また、設計上の自由度も高まる。
【図1】本発明の一実施例である記録再生装置のロ−デ
ィング機構の概略(ロ−ディング状態)を示す説明図で
ある。
ィング機構の概略(ロ−ディング状態)を示す説明図で
ある。
【図2】アンロ−ディング状態を示す説明図である。
【図3】ロ−ディング途中の状態を示す説明図である。
【図4】ロ−ディング機構の分解斜視図である。
【図5】ガイドベ−スの取付け構造を示す説明図であ
る。
る。
【図6】ガイドベ−スの取付け方法を示す説明図であ
る。
る。
【図7】ア−ム部の形状に特徴を有する実施例を示す説
明図である。
明図である。
【図8】図7に示した実施例の作用効果を示す説明図で
ある。
ある。
【図9】ア−ム部の取付け位置に特徴を有する実施例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図10】ロ−ディングリングを弾性体で構成した点に
特徴を有する実施例の説明図である。
特徴を有する実施例の説明図である。
【図11】図10の実施例の作用効果を示す説明図であ
る。
る。
【図12】ガイドア−ム取り付け用シャフトのフランジ
を一部省略した点に特徴を有する実施例の説明図であ
る。
を一部省略した点に特徴を有する実施例の説明図であ
る。
【図13】ガイドア−ム取り付け用シャフトのフランジ
形状に特徴を有する実施例の説明図である。
形状に特徴を有する実施例の説明図である。
【図14】ガイドア−ム取り付け用シャフトのフランジ
形状に特徴を有する実施例の説明図である。
形状に特徴を有する実施例の説明図である。
【図15】ガイドア−ム取り付け用シャフトに特徴を有
する実施例の説明図である。
する実施例の説明図である。
【図16】従来例のロ−ディング機構の概略説明図であ
る。
る。
1…テ−プ、 2…カセット、 5…シリンダ、 6…
傾斜ピン、 7…ガイドロ−ラ、 9…インピ−ダンス
ロ−ラ、 15…キャプスタンモ−タ、 16…シャ
シ、 25…ガイド板、 26…溝部、 27…溝部、
30…ガイドベ−ス、 31…ボス部、 32…シャ
フト部、 33…フランジ、 35…ガイドベ−ス、
36…ボス部、 37…シャフト部、 40…シリンダ
ベ−ス、41…キャッチィング部、 42…キャッチィ
ング部、 50…ロ−ディングリング、 51…ロ−デ
ィングリング、 52…ア−ム部、 53…ア−ム部、
54…長孔、 55…長孔、 70…ロ−ディングリン
グ、 72…ア−ム部、74…長孔、 75…ガイド
板、 76…溝、 80…ロ−ディングリング、82…
ア−ム部、 90…ロ−ディングリング、 92…ア−
ム部、 102…シャフト部、 103…フランジ、
112…シャフト部、 113…フランジ、 132…
シャフト部、 230…ガイドベ−ス、 250…回転
リング、270…連結板
傾斜ピン、 7…ガイドロ−ラ、 9…インピ−ダンス
ロ−ラ、 15…キャプスタンモ−タ、 16…シャ
シ、 25…ガイド板、 26…溝部、 27…溝部、
30…ガイドベ−ス、 31…ボス部、 32…シャ
フト部、 33…フランジ、 35…ガイドベ−ス、
36…ボス部、 37…シャフト部、 40…シリンダ
ベ−ス、41…キャッチィング部、 42…キャッチィ
ング部、 50…ロ−ディングリング、 51…ロ−デ
ィングリング、 52…ア−ム部、 53…ア−ム部、
54…長孔、 55…長孔、 70…ロ−ディングリン
グ、 72…ア−ム部、74…長孔、 75…ガイド
板、 76…溝、 80…ロ−ディングリング、82…
ア−ム部、 90…ロ−ディングリング、 92…ア−
ム部、 102…シャフト部、 103…フランジ、
112…シャフト部、 113…フランジ、 132…
シャフト部、 230…ガイドベ−ス、 250…回転
リング、270…連結板
Claims (9)
- 【請求項1】カセットからテ−プを引き出すテ−プ引出
手段と、 上記テ−プ引出手段を載置したガイドベ−スと、 上記ガイドベ−スを移動させるロ−ディングリングと、 上記ロ−ディングリングによる上記ガイドベ−スの移動
経路を規定し、かつ、上記ガイドベ−スの移動に際して
該規定した移動経路に沿って上記ガイドベ−スを案内す
る軌道手段と、 を含んで構成されるテ−プロ−ディング機構において、 上記ロ−ディングリングは、係止部を有し、 上記ガイドベ−スは、上記係止部に係止されて、上記ロ
−ディングリングと該ガイドベ−スとを連結する連結部
を有すること、 を特徴とするテ−プロ−デング機構。 - 【請求項2】上記係止部は、上記連結部が挿通される孔
であることを特徴とする請求項1記載のテ−プロ−ディ
ング機構。 - 【請求項3】上記孔の形状および/または大きさは、挿
通された上記連結部が該孔内における位置を変更可能な
ものであることを特徴とする請求項2記載のテ−プロ−
ディング機構。 - 【請求項4】上記連結部は、係止用突起を有し、該係止
用突起により上記孔に係止されることを特徴とする請求
項2記載のテ−プロ−ディング機構。 - 【請求項5】上記係止用突起は、ある特定の向きにおい
てのみ、上記孔を挿通可能な形状であることを特徴とす
る請求項4記載のテ−プロ−ディング機構。 - 【請求項6】上記係止用突起は、鉤状であることを特徴
とする請求項4記載のテ−プロ−ディング機構。 - 【請求項7】上記係止用突起は、一方向性ストッパであ
ることを特徴とする請求項4記載のテ−プロ−ディング
機構。 - 【請求項8】上記連結部は、棒状であることを特徴とす
る請求項2記載のテ−プロ−ディング機構。 - 【請求項9】テ−プに信号を記録し、また、記録された
信号を読み取るヘッドと、 上記ヘッドを通じてテ−プから読み取った信号、または
テ−プに記録する信号を、処理し出力する処理回路と、 カセットからテ−プを引き出し、上記ヘッドに巻きつけ
るテ−プ引出手段と、 上記テ−プ引出手段を載置したガイドベ−スと、 上記ガイドベ−スを移動させるロ−ディングリングと、 上記ガイドベ−スの移動経路を規定したガイド溝を有
し、上記ガイドベ−スの移動に際し、上記ガイドベ−ス
を該ガイド溝に沿って案内するガイド板と、 を含んで構成される記録再生装置において、 上記ロ−ディングリングは、上記ガイドベ−スを連結さ
れる係止部を有し、 上記ガイドベ−スは、上記ガイド溝を貫通してその案内
を受け、かつ、上記係止部において上記ロ−ディングリ
ングと連結される連結部材を有すること、 を特徴とする記録再生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4198808A JP2986618B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | テープローディング機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4198808A JP2986618B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | テープローディング機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0644653A true JPH0644653A (ja) | 1994-02-18 |
JP2986618B2 JP2986618B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=16397257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4198808A Expired - Fee Related JP2986618B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | テープローディング機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2986618B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2289982A1 (en) | 2006-03-27 | 2011-03-02 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Production method for water-absorbing resin composition |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP4198808A patent/JP2986618B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2289982A1 (en) | 2006-03-27 | 2011-03-02 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Production method for water-absorbing resin composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2986618B2 (ja) | 1999-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59171070A (ja) | 記録再生装置 | |
US5014140A (en) | Apparatus for drawing out tape from a cassette | |
JPH0644653A (ja) | テープローディング機構 | |
JP2950717B2 (ja) | ビデオテープレコーダーのテープ走行装置 | |
JP3531460B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPH0210502B2 (ja) | ||
JPH0438058B2 (ja) | ||
JP2986318B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPH0337165Y2 (ja) | ||
KR860001126Y1 (ko) | Vtr의 프리 로오딩장치 | |
JP2582220B2 (ja) | テープ駆動装置 | |
JPH0333961Y2 (ja) | ||
JP2678682B2 (ja) | テープデッキ | |
JPH0627009Y2 (ja) | 磁気記録/再生装置 | |
JPH0812731B2 (ja) | ローディングリングを利用した磁気記録及び再生装置用の中間棒圧着装置 | |
JPH0664804B2 (ja) | 磁気テープ記録再生装置におけるミドルポール駆動機構 | |
JP2591655B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPH07105098B2 (ja) | 記録再成装置 | |
JP2718438B2 (ja) | テープ駆動装置 | |
JPH0237620B2 (ja) | ||
JPS6371966A (ja) | カセツトテ−プ式磁気記録再生装置 | |
JPH0792960B2 (ja) | テープローディング装置 | |
JPS62232755A (ja) | 磁気記録及び/又は再生装置 | |
JPH10112097A (ja) | テープローディング機構 | |
JPS62200568A (ja) | 磁気テ−プ引出機構 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |