JPH0337165Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はテープ自動装填装置に係り、特に磁気
テープをテープカセツトより引き出してテープ案
内ドラムに巻装するテープ自動装填装置に関す
る。

従来の技術 本出願人は先に実願昭58−111979号「磁気記録
及び／又は再生装置」において、磁気テープをテ
ープカセツトより引き出してテープガイドドラム
に略270度に亘つて巻装させる小型の装置を提案
した。この装置では、テープ走行方向上テープガ
イドドラムの出口側のテープの高さが、テープカ
セツト内の磁気テープの高さより低くなつてい
る。そこで、テープガイドドラムより出て斜め上
方に延在するテープがシヤーシと平行となるよう
にテープパスを形成する中間テープガイドポール
が設けてある。上記の装置において、中間テープ
ガイドポールは、シヤーシ上の所定位置に起倒可
能に設けてあり、テープローデイング動作の最終
段階で起立機構により所定角度まで起立してテー
プカセツト外に引き出されたテープに添接してこ
れを案内する。

考案が解決しようとする問題点 このため、装置は中間テープガイドポールを起
倒可能に配するためのスペースが必要となり、更
には中間テープガイドポールを起立させるための
機構も必要となり、上記の構成では中間テープガ
イドポールが装置を更に小型化する上で障害とな
つているという問題点があつた。

本考案は上記問題点を解決したテープ自動装填
装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本考案は、ローデイングリングに連結されたロ
ーデイングポールを案内溝に沿つて移動させる腕
部材に連続して第１，第２のリンク部材を連結
し、第２のリンク部材に中間テープガイドポール
を設けてなる機構としたものである。テープロー
デイング開始前においては、第１，第２のリンク
部材がＶ字状に折曲して中間テープガイドポール
はローデイングポールに近接しておりローデイン
グポールと共にテープカセツトの切欠内に収容さ
れ、ローデイング動作時には、折曲していた第
１，第２のリンク部材が直線状とされて中間テー
プガイドポールが移動し、中間テープガイドポー
ルはローデイングポールに対して離れた所定の位
置で位置決めされる。

作 用 従つて、中間テープガイドポールを配するため
のスペースを省略し得、且つこの中間テープガイ
ドポールを起立させるための機構も不要となり、
装置を小型に構成し得る。

実施例 次に本考案のテープ自動装填の一実施例につい
て説明する。

第１図乃至第３図は夫々テープ装填動作前の状
態、第４図乃至第６図は夫々テープ装填動作完了
後の状態を示す。第７図及び第８図は夫々テープ
装填動作前及び動作後におけるリンク機構の状態
を示す。

第１図乃至第３図に示すテープ自動装填装置１
において、２はシヤーシ、３は４つの磁気ヘツド
を等角度間隔で有するテープガイドドラム、４は
ガイドレール、５，６はローデイングリングであ
る。７，８は巻取側ローデイングポール、９は中
間テープガイドポール、１０，１１は供給側ロー
デイングポール、１２はテンシヨンポール、１３
はキヤプスタン、１４はピンチローラである。

第７図に併せて示すように、ローデイングリン
グ５には、リンク機構１５が連結してある。リン
ク機構１５は、コイルばね１６を介してローデイ
ングリング５に回動可能に連結してある腕部材１
７と、ポール１８により腕部材１７と連結された
第１のリンク部材１９と、ピン２０により第１の
リンク部材１９と連結された第２のリンク部材２
１とよりなる。腕部材１７及びリンク部材１９，
２１は折曲自在に且つ多少捩れ可能な状態で連結
してある。第２のリンク部材２１の先端に中間テ
ープガイドポール９が植設してある。上記ポール
１８及び中間テープガイドポール９は共にガイド
レール４のガイド溝２２に嵌合しておりこれを挿
通してこれより上方に突出している。ポール１８
は、ローデイングポール７，８が植設されたロー
デイングポール台２３の孔２３ａと嵌合してい
る。

テープ装填動作前では、第１図及び第７図に示
すように、リンク機構１５は第１のリンク部材１
９が腕部材１７に対して約90度折曲され、第２の
リンク部材２１が第１のリンク部材１９に対して
約180度折曲された状態となり、中間テープガイ
ドポール９はガイド溝２２の終端の位置にあり、
ローデイングポール７，８に十分に近接してい
る。

テープカセツト２４は、前面に沿つて切欠２４
ａ，２４ｂ，２４ｃを有する。磁気テープ２５は
各切欠２４ａ〜２４ｃの前側を横切つている。テ
ープカセツト２４が装置に装着されると、第２図
及び第３図に示すように、中間テープガイドポー
ル９はローデイングポール７，８と共に切欠２４
ｂ内に相対的に嵌入する。ローデイングポール１
０，１１とテンシヨンポール１２は切欠２４ｃ内
に、キヤプスタン１３は切欠２４ａ内に夫々嵌入
する。

こゝで、中間テープガイドポール９は切欠２４
ｂ内に嵌入しているため、ガイドレール４は中間
テープガイドポール９により邪魔されずに取付け
られ従来に比べてテープガイドドラム３に近接し
て配設してある。ガイドレール４が上記のように
配されると、第２図に示すように、シヤーシ２の
右上部分にスペース２６が出来る。このスペース
２６にプリント基板等を組込むことにより、電気
回路部分を含めた装置１全体のサイズが従来に比
べて更に小型となる。

再生操作をすると、モータ３０が始動し、カム
ギヤ３１及びカム３２が時計方向に約240度回転
する。カムギヤ３１が回動を開始すると、第９図
に示すようにカム溝３１ａによりギヤ３３がカム
ギヤ３１側に引き寄せられてこれと噛合し、カム
ギヤ３１の回転がギヤ３３，３４を介してローデ
イングリング５に伝達され、ローデイングリング
５が反時計方向、別のローデイングリング６が時
計方向に回動する。

ローデイングリング５が回動を開始すると、第
９図に示すように、ポール１８がローデイングリ
ング５の回動軌跡とは異なるガイド溝２２に沿つ
て移動する。ローデイングポール台２３はポール
１８により係止されたまゝガイドレール４上を移
動し、ローデイングポール７，８は磁気テープ２
５を係止してテープカセツト２４外に引き出す。
またポール１８が移動すると、Ｖ字状に折曲して
いた第１，第２のリンク部材１９，２１が徐々に
開き、略一直線状となると中間ローデイングポー
ル９がリンク機構１５により牽引されてガイド溝
２２に沿つて移動を開始する。即ち、中間ローデ
イングポール９はローデイングポール７，８より
所定距離離れた状態を保つて移動する。テープガ
イドドラム３の周囲に沿つて、ローデイングポー
ル７，８は約180度、中間テープガイドポール９
は約90度移動する。

第４図乃至第６図に示すように、ローデイング
ポール８はストツパ３５にコイルばね１６のばね
力により押圧係止される。中間テープガイドポー
ル９は、基部側をガイド溝２２より分岐した分岐
溝部２２ａに係止され、且つ頂部側をストツパ３
６により係止されて所定の傾斜状態に位置決め固
定される。中間テープガイドポール９は、腕部材
１７、リンク部材１９，２１が第５図に示すよう
に捩れることにより、傾斜する。なお、ローデイ
ングリング５の最終回動段階において、第６図に
示すように、リング５の下面のピン３７がシヤー
シ２に植設してある軸３８に軸承されているＶ字
状のロツクアーム３９の一の腕部３９ａを押し、
ロツクアーム３９を反時計方向に回動させる。ロ
ツクアーム３９が回動すると、ローデイングリン
グ５の上側に位置する別の腕部３９ｂが第２のリ
ンク部材２１を矢印Ａ方向に押す。これにより、
中間テープガイドポール９はガイド溝２２の片側
に寄せられて分岐溝部２２ａ内に確実に進入す
る。腕部３９ｂは中間テープガイドポール９が分
岐溝部２２ａ内に嵌入した後もリンク部材２１を
押し、細幅部３９ｂ−₁が弾性変形する。中間テ
ープガイドポール９の基部側は、ロツクアーム３
９により付与される弾性力により、分岐溝部２２
ａの奥部に押圧された状態で固定される。リンク
機構１５は第８図に示す状態となる。

また、前記カム３２の回動により、ストツパ３
６、音声消去ヘツド４０、及び音声・コントロー
ルヘツド４１が固定してあるヘツドアーム４２が
ばね４３に抗して時計方向に回動する。ストツパ
３６は、中間テープガイドポール９の頂部側に当
接してこれを係止し、ヘツド４０，４１は磁気テ
ープ２５に添接する。

別のローデイングリング６が時計方向に回動す
ると、ローデイングポール台４５がシヤーシ２の
ガイド溝４６に沿つて、移動し、ローデイングポ
ール１１がストツパ４７に押圧係止される。

上記の状態で、第６図に示すように、ギヤ３３
がラツク５０と噛合し、各ローデイングリング
５，６はロツクされる。

これにより、磁気テープ２５は、第４図及び第
５図に示すように、全幅消去ヘツド４８、インピ
ーダンスローラ４９に当接し、ローデイングポー
ル１０と７との間でテープガイドドラム３の周囲
に約270度に亘つて巻装され、中間テープガイド
ポール９によりシヤーシ２と平行とされ、ヘツド
４０，４１に添接したテープパスに装填され、ピ
ンチローラ１４とキヤプスタン１３とにより挾持
駆動されて走行し、テレビジヨン信号が再生され
る。

再生モード中停止操作をすると、モータ３０が
逆転し、上記のテープ装填動作に関連した各部材
が上記とは逆方向に動作し、テープアンローデイ
ング動作が行なわれ、装置１は第１図乃至第３図
に示す元の状態となる。

特にローデイングポール７，８及び中間テープ
ガイドポール９についてみると、以下に説明する
如くになる。まず、ローデイングリング５が時計
方向に回動を開始する前に、ヘツドアーム４２が
反時計方向に回動し、ストツパ３６が中間テープ
ガイドポール９より離れる。次いでローデイング
リング５が時計方向に回動を開始すると、ピン３
７が腕部３９ａより離れ、ロツクアーム３９はフ
リーとなり、中間テープガイドポール９の基部側
の分岐溝部２２ａの奥方への押圧が解除される。
これにより、中間テープガイドポール９は頂部側
及び基部側の係止を解除され、押されゝば分岐溝
部２２ａより容易に抜け出る状態となる。

ローデイングリング５が更に回動すると、第８
図の状態のリンク機構１５が移動を開始する。こ
のとき、第１のリンク部材１９は腕部部材１７に
対する時計方向の回動をローデイングリング５上
のピン５１により制限され、且つ反時計方向の回
動を腕部材１７の折曲片１７ａにより制限された
状態にあり、第１のリンク部材１９と腕部材１７
とは折曲不可能な状態になる。しかもこれらは、
ガイド溝２２を嵌合しているポール１８により全
体としても自由に回動し得ない状態にある。この
ため、リンク機構１５が移動を開始すると、中間
テープガイドポール９はリンク機構１５により押
されて分岐溝部２２ａより抜け出し、略垂直の状
態でガイド溝２２に沿つてテープカセツト方向に
移動する。ローデイングポール７，８は、ポール
１８に係止されつゝガイドレール４上をテープカ
セツト方向に移動する。

中間テープガイドポール９はガイド溝２２の終
端まで移動してテープカセツト２４の切欠２４ｂ
内に進入する。ガイド溝２２の終端部分はローデ
イングリング５の回動軌跡より外方に大きく外れ
ている。中間テープガイドポール９が最終位置に
到つた後、ローデイングリング５は更に時計方向
に回動する。このとき、第１のリンク部材１９が
腕部材１７に対して時計方向に回動し、第２のリ
ンク部材２１が第１のリンク部材１９に対して時
計方向に回動し、リンク機構１５は第１図及び第
７図に示すように折曲する。ローデイングポール
７，８は、上記の中間テープガイドポール９に近
ずいてテープカセツト２４の切欠２４ｂ内に進入
する。

考案の効果 上述の如く、本考案のテープ自動装填装置によ
れば、中間テープガイドポールがローデイングポ
ールと共にテープカセツトの切欠内に納まるた
め、中間テープガイドポールをテープガイドドラ
ムの周辺部分に配設する必要がなく、中間テープ
ガイドポールを配設するためのスペースを省略し
得、これにより装置の小型化を更に図ることが出
来、且つ中間テープガイドポールを起倒させる機
構も省略出来るため、装置の構造を更に簡単化し
得るという特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になるテープ自動装填装置の一
実施例の要部のテープ装填動作前の状態を示す平
面図、第２図及び第３図は夫々テープ自動装填装
置のテープ装填動作前の状態を示す平面図及び第
２図中−線に沿う断面矢視図、第４図及び第
５図は夫々テープ自動装填装置のテープ装填動作
完了状態の平面図及び第４図中−線に沿う断
面矢視図、第６図はテープ装填機構のテープ装填
動作完了後の状態を示す図、第７図及び第８図は
夫々リンク機構のテープ装填動作前及びテープ装
填動作完了後の状態を示す図、第９図はテープ装
填機構のテープ装填動作途中の状態を示す図であ
る。 １……テープ自動装填装置、３……テープガイ
ドドラム、４……ガイドレール、９……中間テー
プガイドポール、１０，１１……供給側ローデイ
ングポール、１５……リンク機構、１６……コイ
ルばね、１７……腕部材、１７ａ……折曲片、１
８……ポール、１９……第１のリンク部材、２０
……ピン、２１……第２のリンク部材、２２……
ガイド溝、２２ａ……分岐溝部、２３……ローデ
イングポール台、２３ａ……孔、２４……テープ
カセツト、２４ａ〜２４ｃ……切欠、２５……磁
気テープ、２６……スペース、３０……モータ、
３２……カム、３５，３６……ストツパ、３７…
…ピン、３９……ロツクアーム、３９ａ，３９ｂ
……腕部、４２……ヘツドアーム、５１……ピ
ン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ローデイングリングに回動可能に連結された腕
   部材に植設してあるポールと連結しており、該ロ
   ーデイングリングの回動に応じて案内溝に沿つて
   移動しテープカセツトより磁気テープを引き出し
   てテープガイドドラムに巻装するローデイングポ
   ールと、該ローデイングポールにより引き出され
   た該磁気テープの該テープカセツト側の面に添接
   して該磁気テープを案内する中間テープガイドポ
   ールとを有するテープ自動装填装置であつて、上
   記の腕部材に第１，第２のリンク部材を折曲可能
   に順次連結して設け、上記中間テープガイドポー
   ルを該第２のリンクに取付けて上記案内溝に沿つ
   て移動するように設けてなり、テープローデイン
   グ動作開始前では該第１，第２のリンク部材が折
   曲して該中間テープガイドポールは該ローデイン
   グポールと共に該テープカセツトの切欠内に収容
   されるだけ十分に該ローデイングポールに近接し
   て配され、テープローデイング動作時には該腕部
   材及び該第１，第２のリンク部材が略一直線状と
   され、該中間テープガイドポールは該ローデイン
   グポールより離れて移動し所定位置に位置決めさ
   れる構成のテープ自動装填装置。