JPH0639256Y2 - ヘッダパイプ - Google Patents

ヘッダパイプ

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JPH0639256Y2
JPH0639256Y2 JP1989042459U JP4245989U JPH0639256Y2 JP H0639256 Y2 JPH0639256 Y2 JP H0639256Y2 JP 1989042459 U JP1989042459 U JP 1989042459U JP 4245989 U JP4245989 U JP 4245989U JP H0639256 Y2 JPH0639256 Y2 JP H0639256Y2
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JP
Japan
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header pipe
header
insertion hole
refrigerant
passage
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JP1989042459U
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JPH02133585U (ja
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健一 田辺
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Sanden Corp
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  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、ヘッダパイプに関する。
[従来の技術] 従来、第4図に示すように凝縮器9は、冷媒をコルゲー
トフィン11に囲まれている偏平冷媒管10に流すヘッダパ
イプ12、12′を有する。
第2図(A)、(B)に示すように、この種の凝縮器の
ヘッダパイプ12、12′内に設けられるそらせ体は、ヘッ
ダパイプ12、12′の内周面に密着するように形成された
円盤状を呈する仕切り板8及び膨出部9から構成されて
いる。
また、第3図(A)に示すように、係る仕切り板8をヘ
ッダパイプ12、12′内に取付けるための挿入穴7が、ヘ
ッダパイプ12、12′の外周面に穿設されていた。
そして、第5図に示すように、そらせ体をヘッダパイプ
12、12′に挿入した後、ヘッダパイプ12、12′の挿入穴
7とそらせ体の膨出部9との接合部をろう付けによって
固定していた。
尚、挿入穴7の開口を塞ぐために、仕切り板8に膨出部
9が設けられ、ヘッダパイプ12、12′の挿入穴7と膨出
部9とを固定すると共に、冷媒流体の仕切り漏れ等を防
止してた。
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、従来のヘッダパイプでは、外周面に穿設
された切込部に、単に、そらせ体を挿入して、切り込み
部の縁辺に片持支持される状態でろう付け等によって固
定するに過ぎないため、そらせ体の固定性に問題があっ
た。
特に、例えば凝縮器の製造工程において、そらせ体はヘ
ッダパイプ外周面に穿設された切り込み部に挿入される
が、その後の取り付け工程において衝撃等を受けた際
に、そらせ体がヘッダパイプから脱落することがあり、
また片支持されたそらせ体の自由端側がずれたままろう
付けされると、そらせ体とヘッダパイプ内周面の間、ま
たはそらせ体とヘッダパイプ切り込み部に間隙が生じ、
冷媒漏れを生じてしまうという欠点があった。
即ち、ヘッダパイプの外周面に挿入穴を設け、その挿入
穴にそらせ体を挿入し、そらせ体をろう付け等により固
定する従来法では、仕切り漏れを完全に回避することは
構造的に不可能であった。
そこで、本考案の技術的課題は、上記欠点に鑑み、そら
せ体の脱落及びぶれを防止し、冷媒流体漏れを回避で
き、ヘッダパイプとそらせ体との固定強度を増加させ
て、ヘッダパイプを用いる凝縮器の製造の不良率の低減
が図れるヘッダパイプを提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本考案によれば、冷媒流体を流す冷媒通路と連通する周
壁により周囲されて成る貫通路と、前記冷媒流体を前記
冷媒通路にそらせるためのそらせ体を前記貫通路に挿入
するために、前記周壁に穿設された挿入穴とを有するヘ
ッダパイプにおいて、 前記挿入穴と前記そらせ体との接触部の少なくとも一部
が、かしめられていることを特徴とするヘッダパイプが
得られる。
[実施例] 本考案の実施例を図面を用いて説明する。
第1図(A)に示すように、ヘッダパイプ12、12′に挿
入穴7と対向するヘッダパイプ12、12′の内周面にそら
せ体の一部を嵌合する溝3が形成されている。そして、
挿入穴7とそらせ体との接触部の一部を、例えば、ポン
チ1で叩いてその接触部の一部をかしめる。この時、同
時にそらせ体の一部が溝3に嵌合固定(圧挿)される。
尚、直接、そらせ体を叩いて、ヘッダパイプ12、12′の
内周面を凹ませてもよい。
第1図(B)は同様にヘッダパイプ内周面に溝がない場
合の断面図である。
第1図(C)、及び(D)に示されているヘッダパイプ
12、12′は、ヘッダパイプの軸方向に平行な直線上を数
回、ポンチ1で叩き、かしめられている。
また、第1図(E)、及び(F)のヘッダパイプは、夫
々2か所、及び4か所がポンチ1で叩かれて、かしめら
れている。
従って、ヘッダパイプは、かしめられた箇所を有してい
るから、そらせ体の脱落及びぶれを防止し、冷媒流体漏
れを回避でき、ヘッダパイプ12、12′とそらせ体との固
定強度をも増加させている。
尚、挿入穴7とそらせ体との接触部に隙間がある時は、
詰め物を挿入してからポンチ1で叩いてかしめる。
[考案の効果] 本考案のヘッダパイプを用いると、そらせ体の脱落及び
ぶれを防止し、冷媒流体漏れを完全に回避でき、ヘッダ
パイプとそらせ体との固定強度を増加させて、ヘッダパ
イプを用いる凝縮器製造の不良率の低減が図れるという
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(A)及び(B)は本考案の一実施例に係るヘッ
ダパイプの断面図、 第1図(C)〜(F)は本考案の一実施例に係るヘッダ
パイプの正面図、 第2図(A)はそらせ体の正面図、 第2図(B)はそらせ体の側面図、 第3図(A)は従来のそらせ体挿入前のヘッダパイプの
正面図、 第3図(B)は第3図(A)のA−A断面図、 第4図は本考案のヘッダパイプに係る凝縮機器の外観
図、 第5図は従来のそらせ体挿入後のヘッダパイプの正面図
である。 図中、 1…ポンチ、2…かしめた箇所、3…溝部、7…挿入
穴、8…仕切り板、9…膨出部、10…偏平冷媒管、11…
コルゲートフィン、12、12′…ヘッダパイプ、14、14′
…サイド・プレート、15、15′…キャップ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】冷媒流体を流す冷媒通路と連通する周壁に
    より周囲されて成る貫通路と、前記冷媒流体を前記冷媒
    通路にそらせるためのそらせ体を前記貫通路に挿入する
    ために、前記周壁に穿設された挿入穴とを有するヘッダ
    パイプにおいて、 前記挿入穴と前記そらせ体との接触部の少なくとも一部
    が、かしめられていることを特徴とするヘッダパイプ。
JP1989042459U 1989-04-13 1989-04-13 ヘッダパイプ Expired - Lifetime JPH0639256Y2 (ja)

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JP1989042459U JPH0639256Y2 (ja) 1989-04-13 1989-04-13 ヘッダパイプ

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JP1989042459U JPH0639256Y2 (ja) 1989-04-13 1989-04-13 ヘッダパイプ

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Publication Number Publication Date
JPH02133585U JPH02133585U (ja) 1990-11-06
JPH0639256Y2 true JPH0639256Y2 (ja) 1994-10-12

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ID=31554022

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0245667Y2 (ja) * 1985-10-14 1990-12-03
JPH0612388Y2 (ja) * 1987-08-07 1994-03-30 昭和アルミニウム株式会社 熱交換器
JPH0648901Y2 (ja) * 1988-09-22 1994-12-12 日立電線株式会社 大電流配線板
JPH0254078U (ja) * 1988-09-26 1990-04-19

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JPH02133585U (ja) 1990-11-06

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