JPH0637107B2 - ヒ−トシ−ル性フイルムラミネ−ト - Google Patents

ヒ−トシ−ル性フイルムラミネ−ト

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JPH0637107B2
JPH0637107B2 JP22577386A JP22577386A JPH0637107B2 JP H0637107 B2 JPH0637107 B2 JP H0637107B2 JP 22577386 A JP22577386 A JP 22577386A JP 22577386 A JP22577386 A JP 22577386A JP H0637107 B2 JPH0637107 B2 JP H0637107B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はヒートシール性ポリマーフイルムラミネートに
関する。包装材料として特に有用なヒートシール性多層
フイルムは当業界で周知である。例えば米国特許第４，
３４３，８５２号はプロピレンポリマーベースフイルム
と、(a)エチレン−プロピレン（ＥＰ）コポリマー、(b)
プロピレン−アルフアオレフインコポリマーおよび(c)
ブテンと他のアルフアオレフインとのコポリマーのうち
少なくとも２つを含む少なくとも１つの表面フイルムと
を有し、かつ全厚さが５ないし２００ミクロンの一軸あ
るいは二軸延伸複合フイルムの包装材料を記述してい
る。プロピレンポリマーベースフイルムは脂肪酸アミド
などの潤滑剤などの種々の添加剤を含むことができ、そ
して各表面フイルムは、加熱状態での摩擦係数を改良し
そして自動包装機械による熱板シール期間中に生ずるす
べり抵抗を低下させるために０．０１ないし０．１５重
量％のシリコーン油を含むことができる。この目的に有
用と言えるシリコーン油の例はポリジメチルシロキサ
ン、ポリメチルフエニルシロキサン、オレフイン変性シ
リコーン、ポリエーテル（例えばポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール）変性シリコーン、オレ
フイン／ポリエーテル変性シリコーンおよびエポキシ変
性シリコーンである。
米国特許第４，４００，４２８号はベースフイルムとし
ての二軸延伸ポリプロピレンフイルム、変性ポリオレフ
インの接着促進層、加水分解エチレン−酢酸ビニルコポ
リマーのガスバリヤー層およびオレフインポリマーのヒ
ートシール層を有するヒートシール性多層フイルムの包
装材料を記述しており、ここでベースフイルムは、(a)
ポリエチレンまたは少なくとも３重量％、好ましくは少
なくとも４重量％のエチレンを含むエチレンコポリマー
のヒートシール性外層；(b)変性ポリオレフインの接着
促進層；(c)少なくとも９０％が加水分解した５０ない
し８０モル％の酢酸ビニル単位を含む加水分解エチレン
／酢酸ビニルコポリマーのガスバリヤー層；(d)変性ポ
リオレフインの接着促進層；および(e)ポリエチレンま
たは、少なくとも３重量％、好ましくは少なくとも４重
量％のエチレンを含むエチレンコポリマーの層；を組合
わせてなる少なくとも１つの表面層を有する。
層(a)は、(1)シール性層に基づき０．３ないし１重量％
の長鎖脂肪族アミン；(2)シール性層に基づき０．１な
いし０．７重量％の、ポリエチレンまたエチレンコポリ
マーと不親和性であつてかつポリエチレンまたはエチレ
ンコポリマーの軟化点よりもせいぜい５０℃だけ高いか
または低い軟化点を有する分散熱可塑性ポリマー；およ
び(3)シール性層に基づき０．１ないし１．２重量％、
好ましくは０．２ないし０．７重量％のポリジアルキル
シロキサン、好ましくはポリジメチルシロキサン；から
なる添加組合せ物を含む。前記添加組合せ物は、エルク
アミドなどの脂肪酸アミドなどの既知タイプの潤滑剤を
含む多層フイルムと比べて、良好な機械加工性と良好な
スリツプ性を有する多層フイルムを生じると言われてい
る。
米国特許第４，４１９，４１１号は、(a)先駆体樹脂が
炭素原子数８ないし２４の水不溶性モノカルボン酸のア
ミド、例えばエルクアミド、を含む比較的高立体規則性
のポリプロピレンからなるベース層；(b)比較的低立体
規則性のポリオレフインからなる、(a)層の少なくとも
一方の表面上のスキン層；の共押出層からなる延伸多層
ポリプロピレンフイルム構造体を記述しており、前記ス
キン層は表面改質割合の微細分割シリカと30,000センチ
ストークスのポリジメチルシロキサンなどのシリコーン
油との組合せ物を含み、スキン層(b)の表面は表面改質
割合のベース質(a)のアミドの少なくとも幾つかでブル
ームされている。
米国特許第４，５０２，２６３号はプロピレンポリマー
からなるベース層と、少なくとも１つのプロピレンコポ
リマー、少なくとも１つの低分子量樹脂および少なくと
も１つのポリジオルガノシロキサンを含む少なくとも１
つのシール性層とを有するヒートシール性ポリオレフイ
ン多層フイルムを記述しており、ここでシール層は(a)
シール性層の重量に基づき約６８．５ないし８９．７重
量％の、エチレン−プロピレン−ブチレンターポリマー
とプロパン−ブチレンコポリマーとからなるオレフイン
樹脂組成物であり、これはオレフイン樹脂組成物の重量
に基づき０．１ないし７重量％のエチレン、５３ないし
８９．９重量％のプロピレンおよび１０ないし４０重量
％のブチレンの含量に相当し；(b)シール性層の重量に
基づき５ないし１５重量％の、オレフイン樹脂組成物の
相溶性の低分子量樹脂；(c)シール性層の重量に基づき
５ないし１５重量％のプロピレンホモポリマー；および
(d)シール性層の重量に基づき０．３ないし１．５重量
％の、上記したものなどのポリジオルガノシロキサン；
の組合せ物からなる。
本発明の目的は低摩擦係数、水ベース被覆に対する良好
な受容性および良好な光学的澄明性を有する延伸ヒート
シール性ポリマーフイルムラミネートを提供することで
ある。
従つて本発明は、ヒートシール性延伸ポリマーフイルム
ラミネートであつて、 (a) ポリプロピレンコア層； (b) コア層(a)の一方の表面に備えた、水ベース被覆を
受けるためのフレーム処理された第一ヒートシール性表
面層であつて、この第一表面層はエチレン−プロピレン
−ブテン−１ターポリマー、エチレン−プロピレンラン
ダムコポリマーおよびこれらの混合物から選ばれるポリ
マーから形成され、前記ポリマーは粘着防止剤を配合し
ているがシリコーン油がほとんど含まず；そして (c) コア層(a)の他方の表面上の第二表面層であって、
かつエチレン−プロピレン−ブテン−１ターポリマー、
エチレン−プロピレンランダムコポリマーおよびこれら
の混合物から選ばれるポリマーから形成され、前記ポリ
マーは、層(b)の曝露表面と層(c)の曝露表面との相互接
触の後にこれらの表面上に摩擦係数低下量のシリコーン
油が存在するようにシリコーン油と粘着防止剤を配合し
ている からなるフイルムラミネートである。
用語“水ベース被覆”は最も広い意味において理解すべ
きでありそして水ベースインクおよび水ベース接着剤を
包含する。
用語“粘着防止剤”は、関連する層(b)または(c)のポリ
マー物質と不相溶性でありかつ互いに粘着する表面の接
触を妨げるように機能する粒状物質を意味する一般的に
受け入れられる意味において用いられる。粘着防止剤の
粒子は関連する層(b)または(c)の面から出ておりそして
この粒子は好ましくはシリカ、粘土、タルクまたはガラ
スなどの無機材料で形成される。
エルクアミド、ステアルアミド、ベヘンアミドおよびオ
レアミドなどの脂肪酸アミドを含むことのできる従来の
複合フイルムと異なり、上記した米国特許第４，３４
３，８５２号および同第４，４１９，４１１号に記述さ
れている多層フイルムなどのフイルム潤滑性あるいはス
リツプ性を付与するために、本発明のフイルムは、この
ような成分は水ベースインクおよび水ベース接着剤に対
するフイルム表面の受容性およびこれらのインクおよび
接着剤の接着を通常は干渉するので、このような成分を
含まない。さらに、フイルム表面上で濃縮すると、脂肪
酸アミドはフイルムの光学的澄明性をかなり低下でき
る。
水ベース表面被覆材料に対する良好な潤滑性および良好
な受容性および光学的澄明性を有する本フイルムなどの
ヒートシール性フイルムは、加工業者あるいは末端使用
者が有機溶媒を含まないインクおよび／または接着剤を
利用するのを可能とするので、非常に有利である。有機
溶媒は一般に健康、曝発および火災の危険をもたらすの
で、有機溶媒を用いる受け入れられる作業環境を提供す
るための高価な換気装置および安全装置を用意しなけれ
ばならない。このような装置を用いる場合ですら、ある
地域では、有機溶媒の大気への放出は禁止されておりそ
して法律上の制限を満すために溶媒回収系を必要とす
る。
本発明のラミネートは、高立体規則性のポリプロピレン
からそして一般には高イソタクチツクのポリピロピレン
から誘導されるコア層(a)からなる。このポリプロピレ
ンは一般には２３０℃において１．０ないし２５．０の
メルトインデツクス、約160℃の結晶融点、25,000ない
し100,000の範囲の数平均分子量および０．９０ないし
０．９１の範囲の密度を有することができる。ポリプロ
ピレンコア層(a)は、層(b)および(c)の表面に移動する
ことができこのため水ベース被覆に対する層(b)の受容
性に悪影響を与えるエルクアミドなどの潤滑剤を好まし
くはほとんど含まない。
エチレン−プオピレン−ブテン−１（ＥＰＢ）ターポリ
マー、エチレン−プロピレン（ＥＰ）ランダムコポリマ
ーまたはこれらの混合物からの第一表面層(b)を、通常
はコア層(a)との同時伸長によりコア層の一方の表面に
結合させる。層(b)の適当なＥＰＢターポリマーは１な
いし８重量％、好ましくは３ないし６重量％のエチレ
ン、６５ないし９５重量％、好ましくは８６ないし９３
重量％のプロピレンおよび残りのブテン−１とのランダ
ム共重合により得られるものである。前記ＥＰＢター６
２マーは多くの場合、２３０℃において２ないし６のそ
して有利には３ないし７のメルトインデツクス、１００
℃ないし１２０℃の結晶融点、25,000ないし100,000の
数平均分子量および０．８９ないし０．９２グラム／cm
3の密度により特徴づけられる。コポリマーは一般には
２３０℃において２ないし１５、好ましくは３ないし８
のメルトインデツクスを有する。結晶融点は通常は125
℃ないし１５０℃でありそして数平均分子量の範囲は2
5,000ないし100,000である。密度は通常は０．８９ない
し０．９２グラム／cm3であろう。
一般に、ＥＰＢターポリマーとＥＰランダムコポリマー
の混合物を用いるとき、この混合物は10ないし９０重量
パーセントのＥＰＢターポリマーそして好ましくは４０
ないし６０重量パーセントのＥＰＢターポリマーを含
み、残りはＥＰランダムコポリマーからなる。
押出し先立ち、好ましくはほぼ球形粒子の形態で与えら
れるシリカ、粘土、タルクおよびガラスなどの粘着防止
剤を効果的な量で層(b)に配合する。例えば５０ないし
９０重量％の主要割合のこれら粒子を、例えば粒子の１
０ないし７０％とかなりの部分の粒子表面積が層(b)の
曝露表面に拡がるような寸法のものに調整する。層(b)
のポリマーにはシリコーン油を配合しないが、層(b)の
表面は最終的には摩擦係数低下割合のシリコーン油を必
要とする。こうして、層(c)の曝露表面上にシリコーン
油を含む最終フイルムラミネートをロールに巻くとき、
この表面から層(b)の曝露表面へ、主として層(b)から出
る粘着防止剤粒子の曝露表面へこのシリコーン油の幾ら
かは必然的に移行する。しかしながら、層(b)の内部は
この層のヒートシール性を干渉することのできるシリコ
ーン油を含まないので、移行したシリコーン油の存在は
ヒートシール性をあまり付与することなく層の摩擦係数
を低下させるのに役立つ。
水ベース被覆に対する受容性を高めるため、層(b)をコ
ロナ放電およびフレーム処理などの既知技法により処理
できる。
コア層(a)の他方の表面に与えられる本ラミネートの第
二表面層(c)は、ポリマー構成層がシリコーン油を配合
していることを除き、第一表面層(b)と実質的に同じも
のであることができる。シリコーン油は有利には３５０
ないし100,000センチストークスの粘度を有し、10,000
ないし30,000センチストークスが特に好ましい。適当な
シリコーン油の例はポリジアルキルシロキサン、ポリア
ルキルフエニルシロキサン、特に好ましくは炭素原子数
１ないし４のアルキル基を有するもの、オレフイン変性
シロキサン油、ポリエーテル変性シリコーン油、オレフ
イン−ポリエーテル変性シリコーン油、およびエポキシ
変性並びにアルコール変性シリコーン油である。前記し
たもののうち、ポリジアルキルシロキサン、特にポリジ
メチルシロキサンは好ましい。
シリコーン油が分散した微小球として、しばしば１ない
し２ミクロンの平均寸法で層(c)内に並びにこの層の曝
露表面上に存在するように、一般に分散液またはエマル
ジヨンの形態でシリコーン油を層(c)に加える。ラミネ
ートフイルムをロールに巻いた時に生じるような層(c)
の表面と層(b)の表層とを相互接着させた後に幾らかの
シリコーン油がこれら表面に移行すると、一般には層
(c)の曝露表面上にほぼ均一に分散されるシリコーン油
は低下した摩擦係数をこの層並びに層(b)の曝露表面に
付与する原因となる。
ポリジメチルシロキサンあるいは他のシリコーン油は好
ましくは層(c)の０．１５ないし１．５重量パーセント
である。このシリコーン油の幾らかは当然ながら層(c)
の曝露表面上に存在する。選ばれる量は、少なくとも約
６０℃までで０．４以下、好ましくは０．２５ないし
０．３の層(b)および(e)の摩擦係数（シリコーン油微小
球の層(c)への移行の後）を与えるのにともかく十分で
あるべきである。シリコーン油を第一層(b)の曝露表面
にまさに施用するので、この層は、水ベース被覆に対す
る受容性、ヒートシール性または光学的澄明性を犠牲に
することなく、改良された摩擦係数を示す。
シリコーン油はポリマー構成層(c)に可能な限り均質に
含ませるべきである。これは、シリコーン油を分散液ま
たはエマルジヨンとして室温で含ませ次いで剪断力を与
えて混合物を加熱することによりまたは混合物を溶融さ
せながらシリコーン油を含ませることにより成し遂げる
ことができる。混合温度は、混合物を軟化させそして非
常に均一な混合物を形成させるのに高度に十分な、一般
に１７０ないし２７０℃であるべきである。
任意に、層(b)および／または(c)は少量のワツクス、例
えば与えられる潤滑性のための微結晶性ワツクスを含む
ことができる。所望により層(b)および(c)のどちらかま
たは両方の２ないし１５重量％のワツクスの量を使用で
きる。これらの層のどちらかまたは両者は所望により顔
料、充填剤、安定剤、光保護剤または他の適当な変性成
分をも含むことができる。
コア層は通常は全フイルムラミネートの７０ないし９０
％の厚さである。第一表面層(b)と第二表面層(c)を、通
常はコア層(a)上で直接共押出しして、コア層(a)の各主
表面に同じ広さに施用する。例えば、層(a),(b)および
(c)の物質を構成する個々のポリマー流を慣用の押出機
から平板押出ダイを通して共押出しすることができ、こ
こでこれらの溶融流はダイから押出される前にアダプタ
ー内で一緒になる。表面層(b)および(c)の各々は、例え
ばラミネートの全厚さの約６．０％であつてもよい。ダ
イオリフイスを出た後、ラミネート構造体を冷却しそし
て冷却シートを次いで加熱しそして例えば縦方向（Ｍ
Ｄ）に５倍、次いで横方向（ＴＤ）に８倍延伸させる。
フイルムの端部をトリムし次いですでに説明したように
シリコーン油を層(c)の曝露表面から層(b)の曝露表面へ
と移行させるために、フイルムラミネートをリールに巻
きとる。
ラミネートの全厚さは臨界的ではないが、有利には０．
３５ないし２．０ミルの範囲であることができる。
本発明を以下の実施例を参照してさらに詳しく説明す
る。
比較例１ ７５０ppmのエルクアミドを含む高立体規則性のプロピ
レンホモポリマー（コースデン8670Ｃ）から導かれる約
２０ミクロンの厚さのコア層(a)を、エチレン−プロピ
レン−ブデン−１ターポリマー（チツソＸＦ7700）と１
０重量％の微結晶ワツクスを含むエチレン−プロピレン
ランダムコポリマー（コースデンＷ756）との５０：４
０重量％のブレンドから誘導される約０．６１ミクロン
の厚さの第１表面層(b)および１０重量％の前記ワツク
スを含む前記エチレン−プロピレン−ブテン−１ターポ
リマーの約１．２ミクロン厚さの第二表面層(c)と、溶
融しそして同時押出しした。層(b)および(c)のＥＰＢタ
ーポリマー成分は各々平均直径３ミクロンのほぼ球形粒
子の形態の合成無定形シリカを約０．２重量パーセント
を含んでいた。次いで押出物を冷却し、再加熱しそして
縦方向４−６倍、横方向に８−１０倍で二軸延伸した。
次いで第一表面層(b)を慣用の方法でコロナ処理しそし
て練りロールの形態で巻いた。３８−５１℃（１００−
１２５゜Fで老化させる熱室で１ないし、３日間後、層
(b)および(c)の摩擦係数はそれぞれ０．２６および０．
２９であつた。しかしながら、以下の表に示すように、
層(b)は水ベースポリビニリデンクロライド接着剤（モ
ートン2015）に対し受容的でなかつた。
比較例２ コア層(a)を構成する樹脂としてエルクアミドなしでイ
ソタクチツクポリプロピレン（シエルＤＸ5097）を用い
実施例１をほぼ繰り返した。加えて、０．６重量％の量
のポリジメチルシロキサンを層(b)および(c)に配合し
た。以下の表のデータからわかる通り、得られるラミネ
ートの摩擦係数は良好であつた。またこのラミネートは
満足のいく湿潤性（物質が液体により均一に湿潤する能
力）および水ベースインク（アクアラムＰ−ホワイト）
並びに水ベース接着剤（モートン2015）への接着した。
しかしながら、層(b)および(c)にシリコーン油が存在す
るため、層(b)のヒートシール性はほとんど破壊され
た。
実施例１ 層(c)だけに０．６重量％のポリジメチルシロキサンを
配合して実施例２をほぼ繰り返した。層(b)はシリコー
ン油を含まなかつた。摩擦係数転化の特徴およびヒート
シール性の保持の利点は以下の表から明らかである。こ
のフイルムはまた良好な光学的澄明性を有していた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェイ・キン・ケウン アメリカ合衆国ニューヨーク州14502，メ イスドン，アレン・パドガム・ロード 6011

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ヒートシール性延伸ポリマーフイルムラミ
    ネートであって、 （ａ） ポリプロピレンコア層； （ｂ） コア層（ａ）の一方の表面に備えた、水ベース
    被覆を受けるためのフレーム処理された第一ヒートシー
    ル性表面層であって、この第一表面層はエチレン−プロ
    ピレン−ブテン−１タ−ポリマー、エチレン−プロピレ
    ンランダムコポリマーおよびこれらの混合物から選ばれ
    るポリマーから形成され、前記ポリマーは粘着防止剤を
    配合しているがシリコーン油がほとんど含まず；そして （ｃ） コア層（ａ）の他方の表面上の第二表面層であ
    って、かつエチレン−プロピレン−ブテン−１タ−ポリ
    マー、エチレン−プロピレンランダムコポリマーおよび
    これらの混合物から選ばれるポリマーから形成され、前
    記ポリマーは、層（ｂ）の曝露表面と層（ｃ）の曝露表
    面との相互接触の後にこれらの表面上に摩擦係数低下量
    のシリコーン油が存在するようにシリコーン油と粘着防
    止剤を配合している； からなるフイルムラミネート。
  2. 【請求項２】層（ｂ）および／または（ｃ）のワックス
    を含む、特許請求の範囲第１項に記載のラミネート。
  3. 【請求項３】シリコーン油はポリジアルキルシロキサン
    である、特許請求の範囲第１項または第２項に記載のラ
    ミネート。
  4. 【請求項４】シリコーン油はポリジメチルシロキサンで
    ある、特許請求の範囲第１項または第２項に記載のラミ
    ネート。
  5. 【請求項５】少なくとも主要割合の粘着防止剤はほぼ球
    形粒子の形態である、特許請求の範囲第１項ないし第４
    項の何れかに記載のラミネート。
  6. 【請求項６】粘着防止剤はシリカである、特許請求の範
    囲第１項ないし第５項の何れかに記載のラミネート。
  7. 【請求項７】粘着防止剤の全表面積の１０ないし７０％
    が層（ｂ）および（ｃ）の曝露表面上に拡がる、特許請
    求の範囲第１項ないし第６項の何れかに記載のラミネー
    ト。
  8. 【請求項８】エチレン−プロピレン−ブテン−１タ−ポ
    リマーは１ないし８重量％のエチレンと６５ないし９５
    重量％のプロピレンと、タ−ポリマーの残りを形成する
    ブテン−１とのランダム共重合から得られる、特許請求
    の範囲第１項ないし第７項の何れかに記載のラミネー
    ト。
  9. 【請求項９】エチレン−プロピレンランダムコポリマー
    は２ないし７重量％のエチレンと３ないし９８重量％の
    プロピレンとのランダム共重合により得られる、特許請
    求の範囲第１項に記載のラミネート。
  10. 【請求項１０】コア層（ａ）はラミネートの全厚さの少
    なくとも７０％である、特許請求の範囲第１項ないし第
    ９項の何れかに記載のラミネート。
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