JPH06306738A - 空気織機用取込機構 - Google Patents

空気織機用取込機構

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JPH06306738A
JPH06306738A JP6065964A JP6596494A JPH06306738A JP H06306738 A JPH06306738 A JP H06306738A JP 6065964 A JP6065964 A JP 6065964A JP 6596494 A JP6596494 A JP 6596494A JP H06306738 A JPH06306738 A JP H06306738A
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 少なくとも１つの主ブラストノズル２，３
と、圧力導管２２，２３により連結される静止要素１
８，１９および主ブラストノズルと共に運動する要素２
０，２１を含み、圧力空気を主ブラストノズルを供給す
る手段とを備えた空気取込機構において、これらの静止
要素の出口１８，１９が、主ブラストノズル２，３と共
に運動する要素の入口２０，２１の上方にあり、更に、
終端位置３８，３９；４０，４１に関してほぼ中央にあ
るように静止要素が配置されている。 【効果】 圧力導管を圧力空気を供給する手段の静止要
素と、主ブラストノズルと共に運動する要素の間で比較
的短くすることができ、また圧力導管は高荷重や対応す
る摩耗に露呈されることがない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、織物ローダ上に配置さ
れる少なくとも１つの主ブラストノズルと、静止要素お
よび主ブラストノズルと共に運動する要素を含む圧力空
気を主にブラストノズルに供給する手段とを備え、静止
要素の出口と、主ブラストノズルと共に運動する要素の
入口との間に可撓性圧力導管が設けてある空気織機の取
込み機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最初に述べた種類の取込装置において、
圧力導管は、圧力空気供給手段の静止要素と、織物ロー
ダおよび主ブラストノズルと共に運動する要素との間の
相対運動により変形することがある。圧力導管の荷重や
摩耗をできる限り少なくするため、周知な取込機構で
は、比較的長い圧力導管が設けてある。しかしながら、
圧力導管の比較的に大きい長さは、圧力導管内に大きい
圧力損失が生じる欠点がある。このことは、主ブラスト
ノズルの作用が妨げられることになる。圧力導管の直径
を拡大することによりこの圧力損失を減少できる。特
に、この圧力導管が切換可能弁と主ブラストノズルの間
に配置されていると、しかしながら、この種の圧力導管
の大きい容積のために、弁の開放後の圧力形成が鈍く生
じ、圧力が主ブラストノズルに形成するまで、かなり長
い時間かかるという欠点を生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、最初に述べ
た種類の空気織機の取込機構を改良することを課題とし
ている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、静止要素の
出口が、主ブラストノズルと共に運動する要素の入口の
ほぼ上方に配置されるように、静止要素が主ブラストノ
ズルの上方に配置されることにより解決される。
【０００５】本発明による構成によれば、圧力導管を圧
力空気を供給する手段の静止要素と、主ブラストノズル
と共に運動する要素の間で比較的短かくすることがで
き、また圧力導管は高荷重や対応する摩耗に露呈される
ことがない長所が得られる。また、急速な圧力形成を可
能にする比較的小さい断面の導管では、導管損失が少な
くなる。
【０００６】本発明の長所および特徴は図示の実施例の
次の説明から明らかである。
【０００７】
【実施例】図１および図２に示す取込機構１は、織物ロ
ーダ４上に配置される２つの主ブラストノズル２，３を
含む。織物ローダ４は、ねじ７により織物ローダ部分６
が取付けられる織物ローダ軸５を有する。織物ローダ部
分６は、その縦方向（Ａ）で織物ローダ軸５の方向に延
びるアンダーカット溝８を有する。主ブラストノズル
２，３には、それぞれ、ねじ手段１１により縦溝８の両
側のウエブ１２に取付けられるホルダー９，１０が設け
てある。この取付け方式は、主ブラストノズル２，３を
縦方向（Ａ）（織物ローダ軸５の方向）に調整すること
を可能にする。この調整は、調整すべき織物の異なる幅
に主ブラストノズル２，３の位置を適合するのに都合が
よい。
【０００８】取込機構１は更に、主ブラストノズル２，
３に付設される切換可能弁１３，１４を含む。これらの
弁１３，１４は、ホルダー１７の突出部１５，１６に取
付けられる。弁１３，１４の出口１８，１９は、圧力導
管２２，２３により主ブラストノズル２，３の入口２
０，２１と連結される。織物ローダ部分６には、更に、
締結部分４６とねじ手段４７により、織物プレート４５
が取付けられる。ねじ手段４７は、織物ローダ部分６の
縦溝８と協働する。織物プレート４５は、図２では図示
されていない。
【０００９】ホルダー１７内には、突出部１５，１６の
内部に設けた導管２５，２６を介して弁１３，１４と連
結される少なくとも１つの圧力タンクまたはバッフアが
設けてある。圧力タンク２４と導管２２，２６は、図２
では、破線で示してある。この配置は、導管２５，２６
内の圧力損失を少なく保つことを可能にする。ホルダー
１７は、ホルダーを機械フレームの輪郭形成支持体２９
に取付けるねじ手段２８を備えた側部要素２７を有す
る。支持体２９は、縦方向（Ａ）に延び、即ち、織物ロ
ーダ軸５に対して平行に延び、ウエブ３０により画定さ
れた少なくとも１つのアンダーカット縦溝３１を有す
る。この取付け方式は、圧力タンク２４および弁１３，
１４と共にホルダー１７を簡単に急速に縦方向（Ａ）に
調整することを許容する。更に、故障の場合に簡単な仕
方で弁１３，１４を取り換えることができる。
【００１０】織物ローダ軸４は、図２で概略的に示す駆
動部３２を備える。この駆動部３２は、例えば、ピン３
４を介して駆動ロッド３５と連結される織物ローダ軸５
に回転不動に装着されるレバー３３を含む。レバー３３
は、織物ローダ軸５と共に破線で示す終端位置３６，３
７間で回転軸線４８の周囲で往復運動できる。この運動
に基ずき、主ブラストノズル２の入口２０は、同じく破
線で示す終端位置３８，３９間で回転軸線４８の周囲で
往復運動する。同様に、主ブラストノズル３の入口２１
は、破線で示す終端位置４０，４１間で回転軸線４８の
織物ローダ軸５の回転周囲で往復運動する。
【００１１】特に図２から分かるように、両方の弁１
３，１４の出口１８，１９は、対応する主ブラストノズ
ル２，３の入口２０，２１を介してだけに配置されるの
みならずまた、弁１３，１４の出口１８，１９が、それ
ぞれ付属する主ブラストノズル２，３の入口２０，２１
の終端位置３８，３９；４０，４１のほぼ中央に配置さ
れるようになっている。弁１３の出口１８は、縦方向
（Ａ）で視て、終端位置３８，３９間でほぼ２等分角度
４２にある。対応する様に、弁１４の出口１９は、縦方
向（Ａ）で視て、主ブラストノズル３の終端位置４０，
４１間でほぼ２等分角度にある。
【００１２】図１から分かるように、弁１３，１４の出
口１８，１９は、主ブラストノズル２，３の入口２０，
２１の範囲を通り織物ローダ軸４に対して半径方向に延
びる半径方向面４４に少なくともほぼ鏡像対称に配置さ
れる。主ブラストノズル２，３の入口２０，２１は、同
じく、この半径方向面４４に対して少なくとも対称的に
配置される。この配置により、圧力導管２２，２３は少
なくとも、ほぼ同じ長さにすることができる。このこと
は、主ブラストノズル２，３への圧力供給の制御にとっ
て長所である。というのは、主ブラストノズル２，３の
入口２０，２１での完全な圧力到達までの時間遅れに対
応するからである。圧力導管２２，２３は弁１３，１４
の静止出口１８，１９に関して両側方向へ作動中に動く
ので、圧力導管は比較的にわずかだけ荷重を受け、比較
的わずかだけ摩耗を受ける。それで、圧力導管２２，２
３は、比較的短く、例えば１０〜２０内に構成できる。
【００１３】この実施例では、圧力導管２２，２３は弁
１２，１３の出口１８，１９に接続され、織物ローダ４
の縦方向（Ａ）（織物ローダ軸５と平行）に延びる部分
４９，５０を有する。圧力導管は更に、主ブラストノズ
ル２，３の入口２０，２１に接続され、織物ローダ軸に
対して実質的に半径方向（方向Ａに垂直な方向Ｂ）に延
びる部分５１，５２を有する。変更実施例では、主ブラ
ストノズル２，３の入口で、縦方向（Ａ）に延びる部分
と、弁１３，１４の出口１８，１９で実質的に半径方向
に延びる部分が接続するようにできる。同様に上記配置
の組合わせも可能である。
【００１４】変更実施例では、２以上の切換可能弁１
３，１４と対応して、協働する２以上の主ブラストノズ
ル２，３が設けてある。このために、ホルダー１７の突
出部１５，１６に多くの弁を装着でき、これらの弁は、
対応数の主ブラストノズルの入口の終端位置間のほぼ中
央に配置される。その際、ホルダー１７内に多くの圧力
タンク、例えば、各導管２５，２６用の圧力タンクを設
けることもできる。
【００１５】織機の調整に際し、主ブラストノズル２，
３が織物プレート４５に装着するまで縦溝８内で移動さ
れ、その後、主ブラストノズル２，３は、ねじ手段１１
により織物ローダ部分６に固定される。ホルダー１７
は、同様に、弁１３，１４が半径方向面４４に対してほ
ぼ対称的になるまで支持体２９に沿って移動され、その
後、ホルダー１７は、ねじ手段２８により支持体２９に
固定される。
【００１６】図示実施例では、圧力空気を主ブラストノ
ズル２，３に送る手段（圧力タンク２４のための図示し
ない圧力空気供給装置は別として）は、静止要素として
圧力タンク２４と出口１８，１９を備えた弁１３，１４
とを含む。主ブラストノズル２，３と共に運動する要素
は、この場合、主ブラストノズルの入口２０，２１だけ
である。変更実施例では切換可能弁１３，１４は、主ブ
ラストノズル２，３のホルダー９，１０に直接取付けら
れるか主ブラストノズル２，３または織物ローダ４に直
接取付けられ、これらの弁がその入口と共に主ブラスト
ノズル２，３と共に運動する要素に属する。
【００１７】機械フレームに属する支持体（２９）は、
専門教育機構外であり、その作業を妨げないように配置
される。その際、専門教育機構としてジャカード機構、
ドビー機構、カム機構，偏心機構または何か別の機構を
設けるかどうかは無関係である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による取込機構の正面図。
【図２】図１の矢印Ｆ２の方向で視た図。
【符号の説明】
１…取込機構 ２、３…主ブラストノズ
ル ４…織物ローダ ５…織物ローダ軸 ８…溝 ９、１０…ホルダー １７…ホルダー ２２、２３…圧力導管

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 織物ローダ（４）上に配置された少なく
    とも１つの主ブラストノズル（２，３）と、静止要素
    （２４，２５，２６，１３，１４，１８，１９）および
    主ブラストノズル（２，３）と共に運動する要素（２
    ０，２１）を含む圧力空気を主ブラストノズル（２，
    ３）に供給する手段（２４，２５，２６，１３，１４，
    １８，１９，２０，２１）とを備え、静止要素の出口
    （１８，１９）と、主ブラストノズル（２，３）と共に
    運動する要素との間に可撓性圧力導管（２２，２３）が
    設けられている空気織機用取込機構において、静止要素
    の出口（１８，１９）が主ブラストノズルと共に運動す
    る要素の入口（２０，２１）のほぼ上方に配置されるよ
    うに、静止要素が主ブラストノズル（２，３）の上方に
    配置されていることを特徴とする空気織機用取込機構。
  2. 【請求項２】 静止要素（１８，１９）は、主ブラスト
    ノズル（２，３）と共に運動する要素（２０，２１）が
    運動する２つの終端位置（３８，３９；４０，４１）間
    のほぼ中央に配置されていることを特徴とする請求項１
    に記載の取込機構。
  3. 【請求項３】 静止要素（１８，１９）は、主ブラスト
    ノズル（２，３）と共に運動する要素（２０，２１）の
    終端位置（３８，３９；４０，４１）により定められて
    いる角度の２等分角度（４２，４３）上に配置されてい
    ることを特徴とする請求項２に記載の取込機構。
  4. 【請求項４】 圧力空気を主ブラストノズル（２，３）
    に供給する手段の静止要素（１３，１４，１８，１９，
    ２４，２５，２６）は、織物ローダ軸（５）と平行に延
    びる機フレームの支持体（２９）に装着されていること
    を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
    取込機構。
  5. 【請求項５】 静止要素（１３，１４，１８，１９，２
    ４，２５，２６）は、支持体（２９）の方向での縦移動
    を許容する取付け装置（２８，３０，３１）により支持
    体に取付けられていることを特徴とする請求項４に記載
    の取込機構。
  6. 【請求項６】 主ブラストノズル（２，３）に圧力空気
    を供給する静止要素は、静止要素を支持体（２９）に装
    着するホルダー（１７）内に収容する圧力タンク（２
    ４）を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項５のい
    ずれれかに記載の取込機構。
  7. 【請求項７】 静止要素は、出口（１８，１９）が圧力
    導管（２２，２３）を介して主ブラストノズル（２，
    ３）の入口（２０，２１）と連結する切換可能弁（１
    ３，１４）を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項
    ６のいずれかに記載の取込機構。
  8. 【請求項８】 主ブラストノズル（２，３）と共に運動
    する要素は、入口が静止圧力タンクの出口と連結する切
    換可能弁を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項６
    のいずれかに記載の取込機構。
  9. 【請求項９】 静止要素は、その出口（１８，１９）が
    織物ローダ（４）の軸線方向で、主ブラストノズル
    （２，３）と共に運動する要素の入口（２０，２１）に
    対して変位するように支持体（２９）に配置されている
    ことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記
    載の取込機構。
  10. 【請求項１０】 圧力導管（２２，２３）は、織物ロー
    ダ軸線（５）に対し半径方向に延びる部分（５１，５
    ２）と、織物ローダ軸線（５）に対しほぼ平行に延びる
    部分（４９，５０）を有することを特徴とする請求項９
    に記載の取込機構。
  11. 【請求項１１】 織物ローダ（４）には、主ブラストノ
    ズルと共に運動する要素の入口（２０，２１）が少なく
    ともほぼ、共通の半径方向面（４４）内にあり、圧力流
    体を一方の主ブラストノズル（２）に送る手段の静止要
    素（１３，１８，２５）がこの半径方向面（４４）の一
    方側において、圧力流体を他方の主ブラストノズル
    （３）に送る静止要素（１４，１９，２６）がこの半径
    方向面（４４）の他方側において支持体（２９）に装着
    されることを特徴とする請求項１乃至請求項１０の内の
    いずれかに記載の取込機構。
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