JPH06277916A - 給油用コレット - Google Patents

給油用コレット

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JPH06277916A
JPH06277916A JP5095543A JP9554393A JPH06277916A JP H06277916 A JPH06277916 A JP H06277916A JP 5095543 A JP5095543 A JP 5095543A JP 9554393 A JP9554393 A JP 9554393A JP H06277916 A JPH06277916 A JP H06277916A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 送油路に向けて高圧で送られて来る冷却液を
工具に対して高圧を維持しながら正確に供給されるよう
にした給油用コレットを提供すること 【構成】 外周面がテーパ状の主体部の軸心部に工具保
持孔を備え、主体部には軸線方向に長い複数のスリ割が
周方向に交互に配列してあり、上記コレットにおける鍔
状の嵌合部における軸心方向先端面には上記工具に冷却
液を吹付ける為にコレットの細径部側端面に通じる小さ
な噴出口を備えさせてある

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコレットに関し、詳しく
はコレットチャックの本体に装着して用い、コレットチ
ャックに備わっている送油路から該コレットに取付けら
れた工具に向けて冷却液を供給できるようにしてある給
油用コレットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコレットチャックは、図５、６、
７に示すように、一端にコレット受入用のテーパ孔2fを
備え、内部には送油路4fを備えている。コレット10fは
外周面が上記テーパ孔2fの内周面と対応するテーパ状に
形成された主体部10hと、溝16hを介して備える鍔状嵌合
部16fを備え、軸心部には工具を挿入する為の工具保持
孔13fを備え、さらに半径方向への収縮を可能にする為
の夫々軸線方向に長い複数のスリ割31，32が周方向に間
隔を隔てて形成されている。またコレットチャック1fは
上記コレット10fを上記テーパ孔2f内に締込む為の締具2
0fを備える。上記コレットチャック1fの送油路4fから
は、上記コレット10fの工具保持孔13fに差し込まれた工
具26に対してコレットのスリ割31、32と溝16hを介し
て、冷却液を供給するようにしてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記冷却液の供給の場
合、上記送油路4fからスリ割32を通し、溝16hを介して
スリ割31に向けて冷却液を流すと流路断面積の合計が大
きくなり、鍔状嵌合部16fの端面から流出する冷却液の
圧力が下がり、チャック1fの高速回転時は遠心力で放射
方向に飛び散り工具26に冷却液を充分に供給できなくな
る問題点がある。また溝16hから締具20fのボール溝20g
に冷却液が入るので冷却液中に含まれる金属粉、金属屑
がボール溝20gに溜り、回動不能にする問題点もあっ
た。
【０００４】本願発明は上記従来技術の問題点（技術的
課題）を解決する為になされたもので、送油路に向けて
高圧で送られて来る冷却液を工具に対して高圧を維持し
ながら正確に供給されるようにした給油用コレットを提
供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本願発明における給油用コレットは、外周面がコレ
ットチャックにおけるコレット受入用のテーパ孔の内周
面と対応するテーパ状に形成された主体部と、主体部に
おける太径部端面から軸心方向に向けて突出形成した鍔
状の嵌合部と、上記太径端面と嵌合部との間に形成され
た溝部とから成り、軸心部には工具を挿入する為の工具
保持孔を備え、上記主体部には半径方向への収縮を可能
にする為の夫々軸線方向に長い複数のスリ割が周方向に
間隔を隔てて形成されているコレットにおいて、上記複
数のスリ割は、一端がコレット主体部の太径部側の端に
開口し他端は閉塞して細径部側の端との間に残部が残っ
ているグループのスリ割と、一端がコレット主体部の細
径部側の端に開口し他端は閉塞して太径部側の端との間
に残部が残っているグループのスリ割とを含んでいると
共に、それらの各グループのスリ割は周方向に交互に配
列してあり、上記コレットにおける鍔状の嵌合部におけ
る軸心方向先端面には上記工具に冷却液を吹付ける為に
コレットの細径部側端面に通じる小さな噴出口を備えさ
せたものである。
【０００６】
【作用】送油路を通して供給される冷却液はコレットの
細径部側に開口するスリ割を充満するが、コレット主体
部の外周面はその全周にわたり連続してコレットチャッ
クのテーパ孔の内周面に密着し、冷却液はコレットを通
して外部に流出することはできない。従って任意の大き
さに形成できる小さな噴出口からのみ高圧で噴出し、工
具を冷却する。
【０００７】
【実施例】以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。図１〜図４において、Ａは工具ホルダーに備えられ
た周知の給油式コレットチャックを示す。この給油式コ
レットチャックＡは、工具ホルダー以外に工作機の回転
軸に備えられたものの場合もある。１は給油式コレット
チャックにおける本体で、筒状に形成してある。２は本
体の端部に備えられたテーパ孔、３は外周面に備えられ
た螺着部で、雄ねじが形成してある。４は送油路を示
し、本体１の中空部をもって構成してある。又本体の内
周面の一部５には雌ねじが形成され、そこには工具26の
突出量を調整する為の位置決め部材６が螺合させてあ
る。８は油流通用の透孔で、工具26の側が冷却液の送出
用の開口部９となっている。
【０００８】次に10は給油可能なコレットを示す。11'
はコレット主体部11における外周面で、上記テーパ孔２
の内周面2aと対応するテーパ状に形成してある。13はコ
レット10の軸心部に形成された工具保持孔を示す。図３
によく表れる14, 15はコレットの半径方向の収縮を可能
にする為に形成された軸線方向に長いスリ割を示す。こ
れらのスリ割の内、スリ割14は図１にも示す如く一端が
コレット本体11の太径部側の端11kとコレット10の端面1
0aに開口し、他端は閉塞して細径部側の端11dとの間に
残部14aが残っているグループのスリ割であり、スリ割1
5は図２に示す如く一端がコレット主体部11の細径部側
の端11dに開口し、他端は閉塞して太径部側の端11kとの
間に残部15aが残っているグループのスリ割である。上
記残部14a,15aは、コレット主体部11の外周面において
はテーパ孔２の内周面と接触可能な領域を含み、コレッ
ト主体部11の内周面においては工具の外周面27aと接触
可能な領域を含む大きさに残される。本例ではそれらの
両方が満足されるよう、両残部14a,15aとも符号12で示
される領域を含む大きさに残してある。上記の各グルー
プのスリ割14，15は図３に示す如く周方向に交互に配列
してある。上記各スリ割は上記のように各他端が閉塞し
ている為、コレット10の外周面11'においては、テーパ
孔２の内周面2aと密着可能な部分11a,11b,11ｃがコレッ
ト10の周方向に全周にわたって連続している。この関係
は、工具の外周面と密着する工具保持孔13の内周面にお
いても同様である。16はコレット10において太径部の側
に設ける溝16aを介して突設状に備えられた締具との嵌
合部を示す。
【０００９】次に20はコレット10を本体１のテーパ孔２
内に締め込む為の周知の締具を示す。21は該締具におけ
る本体で、内周面には前記螺着部３と螺合する雌ねじの
螺合部22が形成してある。23はコレットとの係合部材
で、内周面には前記嵌合部16と嵌合するようにした嵌合
溝24が形成してあり、外周部は本体21に対し連結用の球
体25でもって相対回動自在でかつ軸線方向には一体移動
可能に連結してある。
【００１０】上記コレットにおける鍔状の嵌合部におけ
る軸心方向先端面には上記工具に冷却液を吹付ける為に
コレットの細径部側端面に通じる小さな噴出口を備えさ
せたこの噴出口31の数は１又は２以上であり、その大き
さはチャックの高速回転によって噴出流が外周に流れ散
らない程度の噴流が得られる程度に小さく、さらに細径
側との連通はスリ割15に連通させてもよいし、細径部端
面11dに直接開口させてもよい。
【００１１】上記構成の給油式コレットチャックＡの使
用法は周知のものと同様である。即ち、先ず位置決め部
材６の位置を設定する。次に工具26を工具保持孔13内に
挿入して後端28を位置決め部材６に当接させる。然る後
締具20を回してコレット10をテーパ孔２内に締め込む。
これによりコレット10は半径方向に押し縮められて工具
26の外周27aを締め付ける状態となる。
【００１２】上記状態において本体１が回動され、それ
と一体回動する工具26の刃先27によって被加工物への周
知の加工例えば孔開けが行われる。その場合、送油路４
を通して供給される高圧の冷却液が透孔８、開口部9、
スリ割15に連通する噴出口31を通して切刃27の部分に強
制的に供給され、切刃27の冷却及び切刃27と被加工物と
の間の潤滑を行う。しかし、コレット主体部11の外周面
11'は図３に符号11a,11b,11cで示される部分がコレット
の全周にわたり連続した状態でテーパ孔２の内周面と密
着している。又工具保持孔13の内周面も同様の状態で工
具26の外周面27aに密着している。この為、高圧の冷却
液は上記噴出口31からのみ噴出することになる。
【００１３】次に図４は前記２種のグループのスリ割の
交互配列の態様の異なる例を示し、一つのスリ割14ｅと
二つのスリ割15ｅとが交互に配列してある。これらの交
互配列の態様は、コレットの収縮が適正に行われ得るも
のであれば他の態様にしても良い。なお、機能上前図の
ものと同一又は均等構成と考えられる部分には、前図と
同一の符号にアルファベットのｅを付して重複する説明
を省略した。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本願発明にあっては、工具
26を取り付け、その工具26によってワークに切削加工を
行なう場合、噴出口31から工具26の先27に向け冷却液を
供給して工具の冷却及び潤滑を行ない得る効果がある。
【００１５】また上記冷却液の供給の場合、コレット主
体部11における複数のスリ割14,15は、一端がコレット
主体部11の太径部側の端11kに開口し他端は閉塞して細
径部側の端11dとの間に残部が残っているグループのス
リ割14と、一端が細径部側の端11dに開口し他端は閉塞
して太径部側の端11kとの間に残部が残っているグルー
プのスリ割15とを含んでいると共に、それらの各グルー
プのスリ割14，15が周方向に交互に配列してあって冷却
液の流れを遮断する一方で、上記コレット10における鍔
状の嵌合部16における軸心方向先端面10aには上記工具2
6に冷却液を吹付ける為にコレットの細径部側端面11dに
通じる小さな噴出口31を備えさせたから、上記冷却液を
高圧状態に維持しながら小さな噴出口31より工具26に向
けて高圧力で供給できて、チャック高速回転中において
も充分な冷却及び潤滑を行い得る有用性がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】給油式コレットチャックの縦断面図（コレット
については図３の（Ｃ）におけるＩ−Ｉ線位置の断面
図）。
【図２】給油式コレットチャックの水平部分断面図（コ
レットについては図３の（Ｂ）におけるII−II線位置の
断面図）。
【図３】（Ａ）はコレットの左側面図、（Ｂ）は正面
図、（Ｃ）は右側面図。
【図４】スリ割の配列態様の異なるコレットを示す正面
図。
【図５】従来の給油式コレットチャックの縦断面図。
【図６】図５の給油式コレットチャックの水平断面図
（コレットについては図７におけるVI−VI線位置の断面
図）。
【図７】図５の給油式コレットチャックにおけるコレッ
トの正面図。
【符号の説明】
１ 本体 ２ テーパ孔 ４ 送油路 10 コレット 11' コレット主体部の外周面 14, 15 スリ割 20 締具 31 噴出口

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外周面がコレットチャックにおけるコレ
    ット受入用のテーパ孔の内周面と対応するテーパ状に形
    成された主体部と、主体部における太径部端面から軸心
    方向に向けて突出形成した鍔状の嵌合部と、上記太径端
    面と嵌合部との間に形成された溝部とから成り、軸心部
    には工具を挿入する為の工具保持孔を備え、上記主体部
    には半径方向への収縮を可能にする為の夫々軸線方向に
    長い複数のスリ割が周方向に間隔を隔てて形成されてい
    るコレットにおいて、上記複数のスリ割は、一端がコレ
    ット主体部の太径部側の端に開口し他端は閉塞して細径
    部側の端との間に残部が残っているグループのスリ割
    と、一端がコレット主体部の細径部側の端に開口し他端
    は閉塞して太径部側の端との間に残部が残っているグル
    ープのスリ割とを含んでいると共に、それらの各グルー
    プのスリ割は周方向に交互に配列してあり、上記コレッ
    トにおける鍔状の嵌合部における軸心方向先端面には上
    記工具に冷却液を吹付ける為にコレットの細径部側端面
    に通じる小さな噴出口を備えさせたことを特徴とする給
    油用コレット。
JP09554393A 1993-03-30 1993-03-30 給油用コレット Expired - Lifetime JP3321678B2 (ja)

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