JPH06199058A - 感熱性転写記録シート - Google Patents
感熱性転写記録シートInfo
- Publication number
- JPH06199058A JPH06199058A JP50A JP1593693A JPH06199058A JP H06199058 A JPH06199058 A JP H06199058A JP 50 A JP50 A JP 50A JP 1593693 A JP1593693 A JP 1593693A JP H06199058 A JPH06199058 A JP H06199058A
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- Japan
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- heat
- recording sheet
- transfer recording
- sensitive transfer
- resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印字感熱度が良好であり、耐擦過性、耐熱性
及び耐溶剤性等に優れた高品位な画像を形成することが
出来る感熱性転写記録シートを提供すること。 【構成】 耐熱性支持体上に低分子量スチレン樹脂とエ
チレン−酢酸ビニル共重合体と滑剤とを主成分とした剥
離層を設け、且つ該剥離層の上に熱軟化性樹脂層を設け
たことを特徴とする感熱性転写記録シート。
及び耐溶剤性等に優れた高品位な画像を形成することが
出来る感熱性転写記録シートを提供すること。 【構成】 耐熱性支持体上に低分子量スチレン樹脂とエ
チレン−酢酸ビニル共重合体と滑剤とを主成分とした剥
離層を設け、且つ該剥離層の上に熱軟化性樹脂層を設け
たことを特徴とする感熱性転写記録シート。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は感熱性転写記録シートに
関し、更に詳しくは印字感熱度が良好であり、耐擦過
性、耐熱性及び耐溶剤性等に優れた高品位な画像を形成
することが出来る感熱性転写記録シートの提供を目的と
する。
関し、更に詳しくは印字感熱度が良好であり、耐擦過
性、耐熱性及び耐溶剤性等に優れた高品位な画像を形成
することが出来る感熱性転写記録シートの提供を目的と
する。
【0002】
【従来の技術及びその問題点】従来、感熱性転写記録シ
ートによる印字画像の耐擦過性、耐熱性及び耐溶剤性等
を向上させる為に、熱溶融転写層には、一般的に熱可塑
性樹脂が使用されているが、これを使用することによっ
て熱可塑性転写層の耐熱性支持体との接着力が強くなっ
てしまい、熱転写しにくくなったり、熱感度が悪くなる
という問題を生じ、良質な画像が得られないという問題
がある。従って本発明の目的は、印字感熱度が良好であ
り、耐擦過性、耐熱性及び耐溶剤性等に優れた高品位な
画像を形成することが出来る感熱性転写記録シートを提
供することである。
ートによる印字画像の耐擦過性、耐熱性及び耐溶剤性等
を向上させる為に、熱溶融転写層には、一般的に熱可塑
性樹脂が使用されているが、これを使用することによっ
て熱可塑性転写層の耐熱性支持体との接着力が強くなっ
てしまい、熱転写しにくくなったり、熱感度が悪くなる
という問題を生じ、良質な画像が得られないという問題
がある。従って本発明の目的は、印字感熱度が良好であ
り、耐擦過性、耐熱性及び耐溶剤性等に優れた高品位な
画像を形成することが出来る感熱性転写記録シートを提
供することである。
【0003】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、耐熱性支持体上
に低分子量スチレン樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合
体と滑剤とを主成分とした剥離層を設け、且つ該剥離層
の上に熱軟化性樹脂層を設けたことを特徴とする感熱性
転写記録シートである。
によって達成される。即ち、本発明は、耐熱性支持体上
に低分子量スチレン樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合
体と滑剤とを主成分とした剥離層を設け、且つ該剥離層
の上に熱軟化性樹脂層を設けたことを特徴とする感熱性
転写記録シートである。
【0004】
【作用】耐熱性支持体上に比較的低分子量のスチレン樹
脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体と滑剤とを主成分と
した剥離層を設けることによって、印字感熱度が良好で
あり、耐擦過性、耐熱性及び耐溶剤性等に優れた高品位
な画像を形成することが出来る感熱性転写記録シートを
提供することが出来る。
脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体と滑剤とを主成分と
した剥離層を設けることによって、印字感熱度が良好で
あり、耐擦過性、耐熱性及び耐溶剤性等に優れた高品位
な画像を形成することが出来る感熱性転写記録シートを
提供することが出来る。
【0005】
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳しく説明する。本発明の感熱性転写記録シ
ートにおける剥離層の主成分の低分子量スチレン樹脂と
エチレン−酢酸ビニル共重合体、及び滑剤の重量比率は
1〜50:1〜20:30〜98が好ましい。スチレン
樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体との重量比率が1
%未満であると耐熱性支持体との接着力が悪くなる。
発明を更に詳しく説明する。本発明の感熱性転写記録シ
ートにおける剥離層の主成分の低分子量スチレン樹脂と
エチレン−酢酸ビニル共重合体、及び滑剤の重量比率は
1〜50:1〜20:30〜98が好ましい。スチレン
樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体との重量比率が1
%未満であると耐熱性支持体との接着力が悪くなる。
【0006】スチレン樹脂が50%を越えると、又、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体が20%を越えると転写性
が悪くなる。又、スチレン樹脂の分子量が800を越え
るとエチレン−酢酸ビニル共重合体との相溶性が悪くな
り且つ転写性も悪くなる。滑剤が30重量%未満である
と耐熱性支持体との接着性が良くなりすぎる為、熱軟化
性樹脂層が剥離しにくく転写性も悪くなる。使用する滑
剤は単独又は2種以上混合して使用し、これらの滑剤の
中で軟化点90℃以上のものが50重量%未満になる
と、上層の熱軟化性樹脂層との溶融温度の差が大きく転
写性が悪くなる。
チレン−酢酸ビニル共重合体が20%を越えると転写性
が悪くなる。又、スチレン樹脂の分子量が800を越え
るとエチレン−酢酸ビニル共重合体との相溶性が悪くな
り且つ転写性も悪くなる。滑剤が30重量%未満である
と耐熱性支持体との接着性が良くなりすぎる為、熱軟化
性樹脂層が剥離しにくく転写性も悪くなる。使用する滑
剤は単独又は2種以上混合して使用し、これらの滑剤の
中で軟化点90℃以上のものが50重量%未満になる
と、上層の熱軟化性樹脂層との溶融温度の差が大きく転
写性が悪くなる。
【0007】滑剤としてはカルナバワックス、モンタン
ワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、マ
イクロクリスタリンワックス、サゾールワックス、パラ
フィンワックス、ポリエチレンワックス、酸化ポリスチ
レン、ポリエチレンワックスと四フッ化エチレン樹脂混
合物、酸化ポリエチレンと四フッ化エチレン樹脂混合
物、四フッ化エチレン樹脂、ソルビタンの脂肪酸エステ
ル、ポリアマイドワックス等の微細化されたものを使用
することが出来る。
ワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、マ
イクロクリスタリンワックス、サゾールワックス、パラ
フィンワックス、ポリエチレンワックス、酸化ポリスチ
レン、ポリエチレンワックスと四フッ化エチレン樹脂混
合物、酸化ポリエチレンと四フッ化エチレン樹脂混合
物、四フッ化エチレン樹脂、ソルビタンの脂肪酸エステ
ル、ポリアマイドワックス等の微細化されたものを使用
することが出来る。
【0008】これらの滑剤は、印字画像の摩擦抵抗を減
少する作用があり、耐擦過性を向上させると同時に、印
字剥離時の剥離強度を減少させ転写層の転写が容易にす
ることにより、転写層やドット再現性の良好な高品位の
印字画像を形成することが出来る。又、剥離層の主成分
以外の成分として、感熱性転写記録媒体に一般に使用さ
れている顔料、染料、体質顔料、金属粉、オイル類等を
転写性及び耐擦過性を損なわない程度に添加しても差し
つかえない。
少する作用があり、耐擦過性を向上させると同時に、印
字剥離時の剥離強度を減少させ転写層の転写が容易にす
ることにより、転写層やドット再現性の良好な高品位の
印字画像を形成することが出来る。又、剥離層の主成分
以外の成分として、感熱性転写記録媒体に一般に使用さ
れている顔料、染料、体質顔料、金属粉、オイル類等を
転写性及び耐擦過性を損なわない程度に添加しても差し
つかえない。
【0009】本発明で使用する軟化性樹脂層は、一般に
知られている有機、無機顔料、金属粉、染料等の着色剤
とポリアミド系、アクリル系、スチレン系、ポリエステ
ル系、塩化ビニル系、ポリウレタン系、エポキシ系、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体系、エチレン−アクリル共
重合体系、ブチラール系、セルロース系、石油系、ロジ
ン系、テルペン系等の樹脂とカルナバワックス、モンタ
ンワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、
マイクロクリスタルワックス、サゾールワックス、パラ
フィンワックス、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチ
レン、ポリエチレンワックスと四フッ化エチレン樹脂混
合物、酸化ポリエチレンと四フッ化エチレン樹脂混合
物、四フッ化エチレン樹脂、ソルビタンの脂肪酸エステ
ル、ポリアマイドワックス等のワックス等のワックス類
を主成分とし、その他炭酸カルシウム、硫酸バリウム、
酸化アルミ、クレー、カオリン、クレー、シリカ等の体
質顔料、オイル、可塑剤等も転写性及び耐擦過性を損な
わない程度に添加しても差しつかえない。
知られている有機、無機顔料、金属粉、染料等の着色剤
とポリアミド系、アクリル系、スチレン系、ポリエステ
ル系、塩化ビニル系、ポリウレタン系、エポキシ系、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体系、エチレン−アクリル共
重合体系、ブチラール系、セルロース系、石油系、ロジ
ン系、テルペン系等の樹脂とカルナバワックス、モンタ
ンワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、
マイクロクリスタルワックス、サゾールワックス、パラ
フィンワックス、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチ
レン、ポリエチレンワックスと四フッ化エチレン樹脂混
合物、酸化ポリエチレンと四フッ化エチレン樹脂混合
物、四フッ化エチレン樹脂、ソルビタンの脂肪酸エステ
ル、ポリアマイドワックス等のワックス等のワックス類
を主成分とし、その他炭酸カルシウム、硫酸バリウム、
酸化アルミ、クレー、カオリン、クレー、シリカ等の体
質顔料、オイル、可塑剤等も転写性及び耐擦過性を損な
わない程度に添加しても差しつかえない。
【0010】本発明の感熱性転写記録シートにおける剥
離層及び熱軟化性樹脂層の塗布は、各成分を溶剤に溶解
ないし分散させた状態又は水に分散した状態で、従来公
知の塗布方法で行う。例えば、塗布、乾燥後の塗布量は
剥離層が0.1〜3g/m2、好ましくは0.2〜2g
/m2 であり、軟化性樹脂層が0.3〜6g/m2 、好
ましくは0.5〜5g/m2 である。
離層及び熱軟化性樹脂層の塗布は、各成分を溶剤に溶解
ないし分散させた状態又は水に分散した状態で、従来公
知の塗布方法で行う。例えば、塗布、乾燥後の塗布量は
剥離層が0.1〜3g/m2、好ましくは0.2〜2g
/m2 であり、軟化性樹脂層が0.3〜6g/m2 、好
ましくは0.5〜5g/m2 である。
【0011】本発明に用いられる耐熱性支持体として
は、従来より公知のフイルムや紙を使用することが出来
る。例えば、ポリエステル、ポリカーボネート、ナイロ
ン、ポリイミド、トリアセチルセルロース等の比較的耐
熱性の良いプラスチックフイルム、セロハン或は硫酸
紙、コンデンサー紙等を好適に使用することが出来る。
耐熱性支持体の厚みは、熱転写に際して熱源として熱ヘ
ッドを考慮した場合は2〜15μm程度が望ましいが、
例えば、レーザー光等の感熱転写インキ層を選択的に加
熱することが出来る熱源を使用する場合には特に制限は
ない。
は、従来より公知のフイルムや紙を使用することが出来
る。例えば、ポリエステル、ポリカーボネート、ナイロ
ン、ポリイミド、トリアセチルセルロース等の比較的耐
熱性の良いプラスチックフイルム、セロハン或は硫酸
紙、コンデンサー紙等を好適に使用することが出来る。
耐熱性支持体の厚みは、熱転写に際して熱源として熱ヘ
ッドを考慮した場合は2〜15μm程度が望ましいが、
例えば、レーザー光等の感熱転写インキ層を選択的に加
熱することが出来る熱源を使用する場合には特に制限は
ない。
【0012】又、熱ヘッドを使用する場合には、耐熱性
支持体の熱ヘッドに接触する面に、シリコーン樹脂、フ
ッ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ
樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロー
ス等からなる耐熱性保護層を設けることにより、耐熱性
支持体の耐熱性を更に向上させ、印字を一層円滑に行う
ことも出来る。耐熱性支持体は上記のものだけに限られ
ることがなく、印字可能なものであればその使用が可能
である。又、耐熱性保護層も上記のものだけに限られる
ことがなく、印字を円滑に行い得ればその使用が可能で
ある。
支持体の熱ヘッドに接触する面に、シリコーン樹脂、フ
ッ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ
樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロー
ス等からなる耐熱性保護層を設けることにより、耐熱性
支持体の耐熱性を更に向上させ、印字を一層円滑に行う
ことも出来る。耐熱性支持体は上記のものだけに限られ
ることがなく、印字可能なものであればその使用が可能
である。又、耐熱性保護層も上記のものだけに限られる
ことがなく、印字を円滑に行い得ればその使用が可能で
ある。
【0013】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、以下に用いる「部」とは「重量部」を示
す。 実施例1 剥離層 ポリエチレンワックス 15部 カルナバワックス 5部 スチレン樹脂(Mw=350) 3部 エチレン−酢酸ビニル共重合体(VA=46) 2部 トルエン 50部 MEK 25部
明する。尚、以下に用いる「部」とは「重量部」を示
す。 実施例1 剥離層 ポリエチレンワックス 15部 カルナバワックス 5部 スチレン樹脂(Mw=350) 3部 エチレン−酢酸ビニル共重合体(VA=46) 2部 トルエン 50部 MEK 25部
【0014】上記組成の剥離層用塗工液をボールミルで
15時間分散し、通常に使用されるコーティング法によ
り、厚み5.7μmのポリエステルフイルムの片側に塗
布して、乾燥後の塗布量が0.8g/m2 になる様に剥
離層を設けた。 熱軟化性樹脂層 カーボンブラック 8部 ポリエチレンワックス 5部 ポリエステル樹脂 20部 トルエン 37部 MEK 30部
15時間分散し、通常に使用されるコーティング法によ
り、厚み5.7μmのポリエステルフイルムの片側に塗
布して、乾燥後の塗布量が0.8g/m2 になる様に剥
離層を設けた。 熱軟化性樹脂層 カーボンブラック 8部 ポリエチレンワックス 5部 ポリエステル樹脂 20部 トルエン 37部 MEK 30部
【0015】上記組成の熱軟化性樹脂層用塗工液をボー
ルミルで15時間分散し、通常に使用されるコーティン
グ法により上記剥離層の上に塗布して、乾燥後の塗布量
が2.4g/m2 になる様に熱軟化性樹脂層を設けた。
熱軟化性樹脂層を塗布した裏面に、シリコン樹脂からな
る耐熱性保護液を乾燥後の塗布量が0.1g/m2 にな
る様に塗布し、耐熱性保護層を設けた。尚、この工程は
上記剥離層及び熱軟化性樹脂層を塗布する前に行っても
よい。得られた本発明の感熱性転写記録シートを用い
て、厚み100μmのポリエステルシートにバーコード
を印字したところ、バーコードの読み取りが可能な良質
な画像が得られた。この印字シートを摩擦試験機(スガ
試験機株式会社製)を使用し、荷重200gで100回
往復試験を行っても印字部に何の変化も見られなかっ
た。
ルミルで15時間分散し、通常に使用されるコーティン
グ法により上記剥離層の上に塗布して、乾燥後の塗布量
が2.4g/m2 になる様に熱軟化性樹脂層を設けた。
熱軟化性樹脂層を塗布した裏面に、シリコン樹脂からな
る耐熱性保護液を乾燥後の塗布量が0.1g/m2 にな
る様に塗布し、耐熱性保護層を設けた。尚、この工程は
上記剥離層及び熱軟化性樹脂層を塗布する前に行っても
よい。得られた本発明の感熱性転写記録シートを用い
て、厚み100μmのポリエステルシートにバーコード
を印字したところ、バーコードの読み取りが可能な良質
な画像が得られた。この印字シートを摩擦試験機(スガ
試験機株式会社製)を使用し、荷重200gで100回
往復試験を行っても印字部に何の変化も見られなかっ
た。
【0016】実施例2 剥離層 ポリエチレンワックス 20部 スチレン樹脂(Mw=400) 2部 エチレン−酢酸ビニル共重合体(VA=28) 2部 トルエン 50部 MEK 26部
【0017】上記組成の剥離層用塗工液をボールミルで
15時間分散し、通常に使用されるコーティング法によ
り、厚み5.7μmのポリエステルフイルムの片側に塗
布して、乾燥後の塗布量が0.6g/m2 になる様に剥
離層を設けた。 熱軟化性樹脂層 カーボンブラック 8部 ポリエチレンワックス 5部 アクリル樹脂 10部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 10部 トルエン 37部 MEK 30部
15時間分散し、通常に使用されるコーティング法によ
り、厚み5.7μmのポリエステルフイルムの片側に塗
布して、乾燥後の塗布量が0.6g/m2 になる様に剥
離層を設けた。 熱軟化性樹脂層 カーボンブラック 8部 ポリエチレンワックス 5部 アクリル樹脂 10部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 10部 トルエン 37部 MEK 30部
【0018】上記組成の熱軟化性樹脂層用塗工液をボー
ルミルで15時間分散し、通常に使用されるコーティン
グ法により上記剥離層の上に塗布して、乾燥後の塗布量
が1.5g/m2 になる様に熱軟化性樹脂層を設けた。
実施例1と同様に、耐熱性保護層を設け、本発明の感熱
性転写記録シートを得る。得られた感熱性転写記録シー
トを用いて、厚み100μmのポリエステルシートにバ
ーコードを印字したところ、バーコードの読み取りが可
能な良質な画像が得られた。この印字シートを摩擦試験
機(スガ試験機株式会社製)を使用し、150℃に加熱
しながら荷重200gで50回往復試験を行っても印字
部に何の変化も見られなかった。又、印字シートをエタ
ノールを含んだ布で100回往復のラビングテストを行
ったところ、印字部に何の変化も見られなかった。更
に、ガソリンで同様のテストを行ったが、印字部に何の
変化も見られなかった。
ルミルで15時間分散し、通常に使用されるコーティン
グ法により上記剥離層の上に塗布して、乾燥後の塗布量
が1.5g/m2 になる様に熱軟化性樹脂層を設けた。
実施例1と同様に、耐熱性保護層を設け、本発明の感熱
性転写記録シートを得る。得られた感熱性転写記録シー
トを用いて、厚み100μmのポリエステルシートにバ
ーコードを印字したところ、バーコードの読み取りが可
能な良質な画像が得られた。この印字シートを摩擦試験
機(スガ試験機株式会社製)を使用し、150℃に加熱
しながら荷重200gで50回往復試験を行っても印字
部に何の変化も見られなかった。又、印字シートをエタ
ノールを含んだ布で100回往復のラビングテストを行
ったところ、印字部に何の変化も見られなかった。更
に、ガソリンで同様のテストを行ったが、印字部に何の
変化も見られなかった。
【0019】
【効果】以上の説明から明らかな様に、本発明の感熱性
転写記録シートによれば、印字感熱度が良好であり、耐
擦過性、耐熱性及び耐溶剤性等に優れた高品位の画像を
形成することが出来るという顕著な効果を奏する。
転写記録シートによれば、印字感熱度が良好であり、耐
擦過性、耐熱性及び耐溶剤性等に優れた高品位の画像を
形成することが出来るという顕著な効果を奏する。
Claims (5)
- 【請求項1】 耐熱性支持体上に低分子量スチレン樹脂
とエチレン−酢酸ビニル共重合体と滑剤とを主成分とし
た剥離層を設け、且つ該剥離層の上に熱軟化性樹脂層を
設けたことを特徴とする感熱性転写記録シート。 - 【請求項2】 スチレン樹脂の分子量が800以下であ
る請求項1に記載の感熱性転写記録シート。 - 【請求項3】 剥離層が、軟化点が90℃以上のものを
滑剤全量の少なくとも50重量%含有している請求項1
に記載の感熱性転写記録シート。 - 【請求項4】 剥離層が、スチレン樹脂1〜50重量
部、エチレン−酢酸ビニル共重合体1〜20重量部及び
滑剤30〜98重量部からなる請求項1に記載の感熱性
転写記録シート。 - 【請求項5】 熱軟化性樹脂層が主として着色剤、樹脂
及びワックスからなる請求項1に記載の感熱性転写記録
シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5015936A JP2599674B2 (ja) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | 感熱性転写記録シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5015936A JP2599674B2 (ja) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | 感熱性転写記録シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06199058A true JPH06199058A (ja) | 1994-07-19 |
JP2599674B2 JP2599674B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=11902654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5015936A Expired - Fee Related JP2599674B2 (ja) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | 感熱性転写記録シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2599674B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06199060A (ja) * | 1993-01-05 | 1994-07-19 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 感熱性転写記録シート |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60102959U (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-13 | 凸版印刷株式会社 | 感熱転写用ドナ−シ−ト |
JPS6178692A (ja) * | 1984-09-26 | 1986-04-22 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 熱転写材 |
JPS63162287A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-05 | Kao Corp | 熱転写記録媒体 |
JPH0338383A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-19 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 感熱性転写記録シート |
JPH03274186A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-05 | Toppan Printing Co Ltd | 樹脂型熱転写記録材 |
JPH06199060A (ja) * | 1993-01-05 | 1994-07-19 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 感熱性転写記録シート |
-
1993
- 1993-01-05 JP JP5015936A patent/JP2599674B2/ja not_active Expired - Fee Related
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---|---|---|---|---|
JPH06199060A (ja) * | 1993-01-05 | 1994-07-19 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 感熱性転写記録シート |
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Publication number | Publication date |
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JP2599674B2 (ja) | 1997-04-09 |
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