JPH06148853A - Automatic developing machine for silver halide photosensitive material - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide an automatic developing machine for attaining stable processing regardless of a processing quantity in each day without the troublesomeness of the mixing of a developer, the necessity of storing a replenishing liquid and the deterioration of the replenishing liquid, and eliminating a replenishing tank to make compact and the use of a plastic bottle, etc., to prevent waste environmental pollution. CONSTITUTION:In the automatic developing machine for a silver halide photosensitive material, at least, having a development processing tank 1A, a processing tank having bleaching capacity and a stable processing tank, a solid processing agent supplying means which is a means charging a solid processing agent previously divided into specific amounts and weighed into each processing tank 1A, etc., and having the additional weight per a unit hour of the solid processing agent of a developing processing agent : a processing agent having the bleaching capacity : a stable processing agent=1:1.1-5.0:0-0.5 is provided. as a characteristic.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化銀感光材料
用自動現像機に関し、更に詳しくは、自動現像機のコン
パクト化の推進と、ラボにおける溶解作業をなくし大幅
に作業性の改善を図り、しかも不規則な処理量が長期に
わたって続く処理の場合にも安定状態が保持できるよう
に改善したハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic processor for silver halide light-sensitive materials, and more specifically, it aims to promote the downsizing of the automatic processor and to eliminate the melting work in the laboratory to greatly improve the workability. Further, the present invention relates to an automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive materials, which is improved so that a stable state can be maintained even in the case of processing in which an irregular processing amount continues for a long time.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ハロゲン化銀感光材料（以下、単に感光
材料又は感材と称することもある）は、露光後、現像、
脱銀、洗浄、安定化等の各工程により処理される。通常
現像には、発色現像液、黒白現像液が、脱銀処理には漂
白液、漂白定着液及び定着液が、洗浄には水道水又はイ
オン交換水が安定化には安定液がそれぞれ用いられい
る。2. Description of the Related Art A silver halide light-sensitive material (hereinafter sometimes simply referred to as a light-sensitive material or a light-sensitive material) is used after exposure, development,
It is processed by each step such as desilvering, washing and stabilizing. A color developing solution and a black and white developing solution are usually used for development, a bleaching solution, a bleach-fixing solution and a fixing solution are used for desilvering, and tap water or ion-exchanged water is used for stabilization, and a stabilizing solution is used for stabilization. There is.

【０００３】これら各処理工程を行うための処理機能を
有する液体のことを処理液という。各処理液は通常30〜
40度に温度調整され、感光材料はこれらの処理液中に浸
漬され処理される。A liquid having a processing function for performing each of these processing steps is called a processing liquid. Each treatment liquid is usually 30 ~
The temperature is adjusted to 40 degrees, and the light-sensitive material is dipped in these processing solutions and processed.

【０００４】この様な処理は通常自動現像機（以下、自
現機と称することもある）等で上記の処理液を収納した
処理槽間を順次感光材料を搬送させることによって行わ
れる。Such processing is usually carried out by sequentially transporting the light-sensitive material between processing tanks containing the above-mentioned processing solutions in an automatic developing machine (hereinafter sometimes referred to as an automatic processor).

【０００５】ここで自動現像機と言う場合、現像部、脱
銀部、洗浄又は安定化部材及び感光部材を有し、各処理
現像部を順次自動的に写真感光材料を搬送させる手段を
有する現像機のことを一般的にさす。When the term "automatic developing machine" is used, the developing section, the desilvering section, the cleaning or stabilizing member and the photosensitive member are provided, and the developing section has means for automatically and sequentially conveying the photographic light-sensitive material. Generally refers to a machine.

【０００６】さて、この様な自動現像機で処理する場
合、処理槽内の処理液の活性度を一定に保つために処理
液を補充する方式が一般に広く採られている。When processing with such an automatic processor, a method of replenishing the processing solution in order to keep the activity of the processing solution in the processing tank constant is generally adopted.

【０００７】具体的には、補充用タンクから補充液を適
時処理槽内に供給しつつ処理作業を行うようにしてい
る。Specifically, the processing operation is performed while supplying the replenishing solution from the replenishing tank into the processing tank at appropriate times.

【０００８】この場合、補充タンクに貯留される補充液
自体は一般には別の場所で調整され作成されたものであ
るが、ミニラボでは現像機内に設置された補充タンクに
て一定量一度に調整され必要に応じて処理槽内に補充さ
れるのが普通であるが、その作成に当たっては、従来か
ら次のような手作業的な方法が採られている。In this case, the replenishing liquid stored in the replenishing tank is generally prepared and prepared in another place, but in the minilab, it is adjusted at a fixed amount at a time in the replenishing tank installed in the developing machine. It is usually replenished into the processing tank as needed, but in the preparation thereof, the following manual method has been conventionally adopted.

【０００９】すなわち、ハロゲン化銀写真感光材料用処
理剤（以下、処理剤と称することもある）は粉末状ある
いは液体状で市販されており、使用にあたっては、粉末
の場合は一定量の水に手作業で溶解することにより調液
され、又、液体状の場合も濃縮されているから一定量の
水を加え撹拌し希釈して用いられる。That is, a processing agent for silver halide photographic light-sensitive materials (hereinafter sometimes referred to as a processing agent) is commercially available in the form of powder or liquid, and in the case of powder, a certain amount of water is used. It is prepared by dissolving it by hand, and when it is in a liquid state, it is concentrated, and therefore a certain amount of water is added, stirred and diluted before use.

【００１０】これら処理剤は、この様に一旦補充液を作
成して用いるのが常である。この方式にはいくつかの問
題点が挙げられている。第１に補充液を作る手間が大変
なことである。例えば近年頻繁に用いられている迅速処
理用処理C-41RA（カラーネガフィルム処理プロセス）と
RA-4（カラーペーパー処理プロセス）では、合計７種の
補充液が必要であり、ミニラボでは毎日どれかの処理液
の補充液を溶かしているのが実情であり、プリント作業
や接客を行ないながらの作業のため、負荷が大きく忙し
さのあまり、溶解ミス等のトラブルも併発しているのが
実情である。As described above, these treating agents are usually used by once preparing a replenishing solution. There are some problems with this method. First, it takes a lot of time to make a replenisher. For example, C-41RA (color negative film processing process) for rapid processing, which has been frequently used in recent years,
RA-4 (color paper processing process) requires a total of 7 types of replenisher, and the fact is that the minilab dissolves one of the replenishers every day in the minilab. Due to this work, the load is heavy and the work is so busy that problems such as mistakes in melting also occur.

【００１１】第２の問題点は、近年の地球環境に対する
意識の高まりから、写真処理液の廃液量を減らす試みが
各メーカーで行われててきおり、これによって補充液の
補充タンク内での滞留時間が長くなり、つまり更新率の
低下となって、補充タンク内での劣化が生じ、目標の写
真性能が得られず、大きな問題となってきている点にあ
る。このことは、最近のミニラボ化の進行に伴い、低処
理量のラボが増加したこととも相まって、益々無視でき
ない問題となってきている。The second problem is that with increasing awareness of the global environment in recent years, various manufacturers have attempted to reduce the amount of waste liquid of the photographic processing liquid, which causes retention of the replenishment liquid in the replenishment tank. This is because the time becomes long, that is, the renewal rate decreases, and deterioration occurs in the replenishment tank, and the target photographic performance cannot be obtained, which is a major problem. This has become an issue that cannot be ignored, in combination with the increase in the number of laboratories with a low throughput due to the recent progress in minilabs.

【００１２】第３の問題点は各処理剤が近年の低補充化
に伴い、昔とくらべ著しく濃厚なキットとして調整され
ており、この故に補充液溶解作業時に、不充分なミキシ
ングを行う際には、沈澱物の生成等を生じ、さらにこの
沈澱物は補充ポンプのストレーナー部や配管部につま
り、補充液の補充不良を生じてしまうことにある。A third problem is that each treatment agent has been prepared as a remarkably thick kit as compared with the past due to the low replenishment in recent years. Therefore, when the replenisher solution is dissolved, insufficient mixing is performed. Causes the formation of a precipitate or the like, and the precipitate is clogged in the strainer section or the piping section of the replenishment pump, resulting in defective replenishment of the replenisher.

【００１３】これらの問題点を解決するために、従来よ
りいくつかの技術が知られてきている。例えば、特開平
3-11344号公報、実開昭55-123942号公報、特開平4-2134
54号公報等が挙げられる。しかしながら、これら技術に
したところが実用に供するには多々問題点をかかえてい
る。例えば特開平3-11344号公報に各単位容器よりパー
ト剤の混合比率に応じた量のペースト状のパート剤を押
出し、この押出されたパート剤を所定の濃度に希釈する
ことにより精度よく調整、供給する技術が開示されてい
る。確かにこの方法によれば溶解作業は少なくなるか又
はほとんど溶解作業はなくなるが、ペースト状のパート
剤は溶媒を含むために安定性に欠けたり長期間にわたり
一定量押し出すことが難しく又使用頻度が少ないとノズ
ルがつまり易く、写真性能を一定に保つことが困難であ
る。又ペーストを入れる容器が必要であり、この場合柔
軟で破損しにくい材質が求められ一般に再利用しにくい
複合材料が使用され、環境上好ましくない。特にペース
ト状ケミカルは有機溶媒又は水によりペースト化されて
いることが多く保存性は芳しくない事が知られてきてい
る。In order to solve these problems, some techniques have been conventionally known. For example,
3-11344, Japanese Utility Model Laid-Open No. 55-123942, JP-A 4-2134
54 publication etc. are mentioned. However, the use of these techniques has many problems in practical use. For example, in JP-A-3-11344, extruding a paste-like part agent in an amount corresponding to the mixing ratio of the part agent from each unit container, and accurately adjusting the extruded part agent by diluting it to a predetermined concentration, Dispensing techniques are disclosed. Certainly, according to this method, the dissolution work is reduced or almost eliminated, but the paste-like part agent lacks stability because it contains a solvent, and it is difficult to extrude a certain amount over a long period of time and the frequency of use is high. When the number is small, the nozzles are easily clogged, and it is difficult to keep the photographic performance constant. In addition, a container for containing the paste is required, and in this case, a flexible and hard-to-break material is required, and a composite material that is generally difficult to reuse is used, which is not environmentally preferable. In particular, it has been known that pasty chemicals are often pasted with an organic solvent or water and have poor storage stability.

【００１４】さらに、実開昭55-123942号明細書には粉
剤と液剤が別々に貯蔵し、一度溶解して補充液を作成し
た後、処理槽に補充するシステムの記載があるが、一旦
補充液を作成するために、ミキシング不良の際には沈澱
の発生は避けられず、又特開平4-213454号明細書には、
粉末ケミカルを分取定量しながら処理槽と連結する補助
タンクに投入し溶解する方法が記載されているが一般に
従来粉末ケミカルでは、吸湿性が高く長期に渡って粉末
補充カートリッジを完全な防湿状態に維持することは不
可能に近い。Further, in Japanese Utility Model Publication No. 55-123942, there is a description of a system in which a powder agent and a liquid agent are separately stored, and once dissolved to prepare a replenishing solution, which is then replenished in a processing tank. In order to produce a liquid, the occurrence of precipitation is unavoidable in the case of poor mixing, and in JP-A-4-213454,
A method has been described in which powder chemicals are added to an auxiliary tank that is connected to a treatment tank while precipitating and quantifying the chemicals, and in general, conventional powder chemicals have a high hygroscopic property and keep the powder replenishment cartridge completely moisture-proof for a long time. It is almost impossible to maintain.

【００１５】例えば、チオ硫酸塩等の定着剤や炭酸カリ
ウム等のアルカリ剤は、現像液や定着液、漂白定着液の
必須成分であるが１日間50％相対湿度に放置するだけで
水状化する等の吸湿性を示し日に数度処理剤投入時に、
高湿度状況の部分と接するこの発明では、実質的に実現
性のないことが判った。For example, a fixing agent such as thiosulfate or an alkaline agent such as potassium carbonate is an essential component of a developing solution, a fixing solution and a bleach-fixing solution, but it is hydrated by leaving it at 50% relative humidity for 1 day. It shows hygroscopicity such as that when the treatment agent is added several times a day,
It has been found that this invention, which comes into contact with parts in high humidity conditions, is virtually impractical.

【００１６】例えば乾燥エアーを固形剤収納部に導入し
防湿することも考えられるが、自現機が放置されるビル
では、フロアー電源を切って帰る事が多く、この電源オ
フ時の防湿は至難の技であり、現実的ではない。For example, it may be considered to introduce dry air into the solid agent storage section to prevent moisture, but in a building where an automatic processing machine is left, the floor power is often turned off to return home, and it is extremely difficult to prevent moisture when the power is off. It's a skill, not realistic.

【００１７】さらに、粉末ケミカルを多量添加装置内に
入れるために、一定量づつ分取りする間に粉末の小さな
粒径のものと大きな顆粒のものが装置自体の振動により
分別され、小さな粒径のものが下部にたまり、これによ
って初期の粉末ケミカルの計量値と、後期の粉末ケミカ
ルの計量値に差を生じ、安定した写真特性を得ることが
難しい等の欠点を有していることも判った。Further, in order to put the powdered chemical into the apparatus for adding a large amount of powdered chemicals, the powder having a small particle diameter and the powder having a large particle diameter are separated by the vibration of the apparatus itself during the aliquoting, and the powder having a small particle diameter is separated. It was also found that there is a problem that things accumulate in the lower part, which causes a difference between the measured value of the initial powder chemical and the measured value of the latter powder chemical, making it difficult to obtain stable photographic characteristics. .

【００１８】さらにまた、これらペーストや粉末ケミカ
ルを使う以外に写真用ケミカルを錠剤状にしたものも、
知られてきている。Furthermore, in addition to using these pastes and powder chemicals, photographic chemicals in the form of tablets are also available.
Has been known.

【００１９】例えば実開平1-85732号公報や、特開昭51-
61837号公報が挙げられる。しかしながら、これら実開
平1-85732号は錠剤状殺菌剤を水洗水に添加する手段を
有する自動現像機にすぎず、さらに特開昭51-61837号明
細書は崩壊剤が入った錠剤を作成し、水に溶け易く工夫
をしたにすぎない。For example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-85732 and Japanese Patent Laid-Open No. 51-857
No. 61837 is cited. However, these Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-85732 are merely automatic developing machines having means for adding a tablet bactericide to washing water, and JP-A-51-61837 discloses a tablet containing a disintegrant. , It's easy to dissolve in water and it's just a device.

【００２０】また、錠剤状や粉末状の固体ケミカルを用
いて処理する際には、月曜日〜水曜日で大部分の感光材
料の処理がなされ、金曜日〜日曜日は殆ど処理がなされ
ない一般的なミニラボ市場の環境下では、一時的に多量
の処理が行なわれ、処理が行なわれない時は、全く行な
われないといった極めて不均一な処理が長期にわたり継
続されることになってしまい、この様な状況下で何の考
慮もなく錠剤状や粉末状の固体ケミカルを処理槽に補充
するシステムを適用する際には、種々の問題を生じるこ
とが判ってきた。それは処理量が極めて多い日には一挙
に多量の固体処理剤が投入されるため、添加された多量
の固体処理剤の溶解速度と、処理される多量の感光材料
の反応速度のバランスをくずして処理が継続されてしま
うケースがあり、これが固体処理剤を処理槽に添加する
システムの処理安定性を悪化させている一因であること
が判明した。In the case of processing using a solid chemical in the form of tablets or powder, most of the light-sensitive materials are processed from Monday to Wednesday, and almost no processing is performed from Friday to Sunday. In such an environment, a large amount of processing is temporarily performed, and when processing is not performed, extremely non-uniform processing is continued for a long period of time. Therefore, it has been found that various problems occur when a system for replenishing a processing chemical with a tablet-like or powder-like solid chemical is applied without any consideration. This is because a large amount of solid processing agent is added all at once on a day when the processing amount is extremely large, so the balance between the dissolution rate of a large amount of added solid processing agent and the reaction rate of a large amount of processed light-sensitive material is disturbed. It has been found that there are cases where the treatment is continued, which is one of the causes of deteriorating the treatment stability of the system in which the solid treatment agent is added to the treatment tank.

【００２１】さらに最終工程である安定工程の次工程は
乾燥であり、乾燥工程の熱の伝ぱんと、乾燥空気の安定
槽上部への流入により、安定槽からの蒸発が極めて多い
ため、現像工程にくらべ、濃縮が進みやすく、これによ
り感光材料に汚れが発生し易い欠点や画像保存性の劣化
等が生じ易いことが判ってきた。Further, the next step after the stabilizing step, which is the final step, is drying, and due to the heat transfer of the drying step and the inflow of dry air into the upper part of the stabilizing tank, evaporation from the stabilizing tank is extremely large. It has been found that, as compared with the conventional method, concentration is more likely to proceed, which causes defects such as stains on the photosensitive material and deterioration of image storability.

【００２２】本発明者らが種々検討した結果、上記の各
問題点に対し各処理槽に補給される水の量に影響を受け
ることは勿論であるが、固形処理剤の各処理槽に対する
単位時間あたりの添加量にも、大きな因果関係があるこ
とを見出し、本発明を構成するに至った。As a result of various examinations by the present inventors, it goes without saying that the above-mentioned problems are affected by the amount of water supplied to each treatment tank, but the unit of the solid processing agent for each treatment tank is not limited to the above. The inventors have found that the amount added per unit time has a great causal relationship, and have completed the present invention.

【００２３】即ち、固形処理剤の単位時間あたりの添加
重量比が(現像処理剤)：(漂白能を有する処理剤)：(安
定処理剤)＝(１)：(1.1〜5.0)：(０〜0.5)である際に、
驚くべきことに上記問題点が解決されることを見出した
訳である。That is, the addition weight ratio of the solid processing agent per unit time is (development processing agent) :( processing agent having bleaching ability) :( stabilizing processing agent) = (1) :( 1.1 to 5.0) :( 0 ~ 0.5),
Surprisingly, they have found that the above problems can be solved.

【００２４】前記した如く、粉末状や錠剤状の固形ケミ
カルはこれまで種々知られてきているが、本発明の如く
前記の欠点に対し、各固形処理剤の添加重量比に因果関
係があることは全く知られてきていない事実である。As described above, various powdery and tablet-like solid chemicals have been known so far, but the above-mentioned drawbacks as in the present invention have a causal relationship with the addition weight ratio of each solid processing agent. Is a fact that has never been known.

【００２５】[0025]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的課題は、
第１に輸送上の危険や取扱い上の危険を伴う液体ケミカ
ルをなくし、ユーザーへの煩雑な操作なしで固体ケミカ
ルの使用を可能ならしめた自動現像機の提供にあり、第
２の目的課題は、液体補充液の貯蔵の必要性を一切なく
し、補充液の劣化や補充液でのミキシング不良による沈
澱の発生等の補充液にまつわるトラブルを一切なくした
自動現像機の提供にある。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
The first is to provide an automatic processor that eliminates liquid chemicals that are dangerous in transportation and handling, and that enables solid chemicals to be used without complicated operations for users. It is an object of the present invention to provide an automatic processor which eliminates the need to store a liquid replenisher and eliminates any troubles related to the replenisher, such as deterioration of the replenisher and occurrence of precipitation due to defective mixing of the replenisher.

【００２６】さらに第３の目的課題は、日毎に処理量が
異なる不均一な処理や一時的な多量の処理を長期にわた
り継続しても、安定な写真性能を与える自動現像機の提
供にあり、第４の目的課題は、多くの内蔵補充液タンク
槽の除去を可能ならしめ、コンパクト化を可能にするこ
とにより、ミニラボに適した自動現像機の提供にある。
また第５の目的は、液体キット用のポリボトル容器の使
用を低減した低公害に適した自動現像機システムの提供
にある。A third object is to provide an automatic processor which gives stable photographic performance even when a non-uniform processing having a different processing amount every day or a temporary large amount of processing is continued for a long period of time. A fourth object of the present invention is to provide an automatic processor suitable for minilabs by enabling removal of many built-in replenisher tanks and making them compact.
A fifth object is to provide an automatic processor system suitable for low pollution by reducing the use of a plastic bottle container for a liquid kit.

【００２７】この他の目的は、以下の明細文の中で明ら
かとなろう。Other objects will be apparent in the following specification.

【００２８】[0028]

【課題を解決するための手段】この目的は次の技術手段
（１）〜（16）のいずれか１つによって達成される。This object is achieved by any one of the following technical means (1) to (16).

【００２９】（１） 少くとも現像処理槽、漂白能を有
する処理槽及び安定処理槽を有するハロゲン化銀感光材
料用自動現像機において、予め一定量に分割秤量された
固形処理剤を前記各処理槽に投入する供給手段であっ
て、かつ、該固形処理剤の単位時間当りの添加重量比が
現像処理剤：漂白能を有する処理剤：安定処理剤＝１：
1.1〜5.0：０〜0.5である固形処理剤供給手段を有する
ことを特徴とするハロゲン化銀感光材料用自動現像機。(1) In an automatic processor for a silver halide light-sensitive material having at least a development processing tank, a processing tank having a bleaching ability, and a stabilizing processing tank, a solid processing agent previously divided and weighed in a predetermined amount is used for each of the above-mentioned treatments. It is a supply means to be charged into the tank, and the addition weight ratio of the solid processing agent per unit time is development processing agent: processing agent having bleaching ability: stabilizing processing agent = 1:
An automatic developing machine for a silver halide light-sensitive material, characterized by having a solid processing agent supply means of 1.1 to 5.0: 0 to 0.5.

【００３０】（２） （１）項に加えて、前記予め一定
量に分割秤量され一度に投入される各固形処理剤の最小
単位が0.5g〜30gであることを特徴とするハロゲン化銀
感光材料用自動現像機。(2) In addition to the item (1), the minimum unit of each solid processing agent which is divided into a predetermined amount and weighed in advance at one time is 0.5 g to 30 g, and the silver halide photosensitive material is characterized. Automatic developing machine for materials.

【００３１】（３） （１）項又は（２）項において前
記自動現像機処理槽の開口率が0.001〜0.02であること
を特徴とするハロゲン化銀感光材料用自動現像機。(3) An automatic developing machine for silver halide photographic materials according to the item (1) or (2), wherein the opening ratio of the processing tank of the automatic developing machine is 0.001 to 0.02.

【００３２】（４） 前記固形処理剤が造粒工程により
成形された顆粒状もしくは打錠成形された錠剤である事
を特徴とする（１）〜（３）項のいずれか１項に記載の
ハロゲン化銀感光材料用自動現像機。(4) The solid processing agent is a granular or tablet-formed tablet formed by a granulation step, according to any one of (1) to (3). Automatic processor for silver halide photosensitive materials.

【００３３】（５） 前記予め分割秤量された固形処理
剤が防湿加工により外気の湿気が実質的に接触しないよ
う加工されている事を特徴とする（１）〜（４）項のい
ずれか１項に記載のハロゲン化銀感光材料用自動現像
機。(5) One of the items (1) to (4), characterized in that the solid processing agent which has been divided and weighed in advance is processed by a moisture-proof process so that the humidity of the outside air does not substantially come into contact with the solid processing agent. An automatic processor for a silver halide light-sensitive material according to the item.

【００３４】（６） 前記固形処理剤が供給される処理
槽が前記ハロゲン化銀感光材料を処理する処理部と前記
処理部と連通している前記固形処理剤を投入し溶解させ
る投入部とからなり且つ前記処理部と前記固形処理剤投
入部との間には処理液が一定量の流速により循環するよ
うにした循環手段を有する事を特徴とする（１）〜
（５）項のいずれか１項に記載のハロゲン化銀感光材料
用自動現像機。(6) The processing tank to which the solid processing agent is supplied comprises a processing section for processing the silver halide light-sensitive material and an input section communicating with the processing section for charging and dissolving the solid processing agent. In addition, there is a circulation means for circulating the treatment liquid at a constant flow rate between the treatment portion and the solid treatment agent feeding portion (1) to
An automatic developing machine for silver halide light-sensitive materials according to any one of (5).

【００３５】（７） 前記固形処理剤が投入される投入
部と前記ハロゲン化銀感光材料を処理する処理槽との間
には、固形処理剤の不溶成分が直接処理槽に入らないよ
う区分されている事を特徴とする（１）〜（６）項のい
ずれか１項に記載のハロゲン化銀感光材料用自動現像
機。(7) Between the charging section for charging the solid processing agent and the processing tank for processing the silver halide light-sensitive material, there is a partition so that insoluble components of the solid processing agent do not directly enter the processing tank. The automatic developing machine for silver halide photosensitive materials according to any one of items (1) to (6), characterized in that

【００３６】（８） 前記固形処理剤投入部と前記ハロ
ゲン化銀感光材料処理槽の間に配置される区分の手段が
ろ過フィルターである事を特徴とする（１）〜（７）項
のいずれか１項に記載のハロゲン化銀感光材料用自動現
像機。(8) Any one of the above items (1) to (7), characterized in that the sectioning means arranged between the solid processing agent charging section and the silver halide photosensitive material processing tank is a filtration filter. 2. An automatic developing machine for silver halide light-sensitive materials as described in 1 above.

【００３７】（９） 前記処理槽が、発色現像液を収容
するための現像槽、漂白定着液を収容するための漂白定
着槽及び安定液を収容するための安定槽を含み且つ、少
なくとも、処理剤収納部、前記供給手段、及び制御手段
は前記それぞれの処理槽毎に設けられていることを特徴
とする（１）〜（８）項のいずれか１項に記載のハロゲ
ン化銀写真感光材料用自動現像機。(9) The processing tank includes a developing tank for containing a color developing solution, a bleach-fixing tank for containing a bleach-fixing solution, and a stabilizing tank for containing a stabilizing solution, and at least the processing The silver halide photographic light-sensitive material according to any one of items (1) to (8), wherein the agent storage portion, the supply means, and the control means are provided for each of the processing tanks. Automatic developing machine.

【００３８】（10） 前記処理槽が、発色現像液を収容
するための現像槽、漂白液を収容するための漂白槽及び
定着液を収容するための定着槽、安定液を収容するため
の安定槽を含み且つ、少なくとも、前記収納部、前記供
給手段、及び前記制御手段は前記それぞれ処理槽毎に設
けられていることを特徴とする（１）〜（８）項のいず
れか１項に記載のハロゲン化銀感光材料用自動現像機。(10) The processing bath is a developing bath for containing a color developing solution, a bleaching bath for containing a bleaching solution, a fixing bath for containing a fixing solution, and a stabilizing bath for containing a stabilizing solution. (1) to (8), wherein at least the storage portion, the supply means, and the control means are provided for each processing tank including a tank. Automatic developing machine for silver halide photosensitive materials.

【００３９】（11） 前記処理槽が、発色現像液を収容
するための現像槽、漂白液を収容するための漂白槽、漂
白定着液を収容するための漂白定着槽、及び定着液を収
容するための定着槽、安定液を収納するための安定槽を
含み、且つ、少なくとも、前記収納部、前記供給手段、
及び前記制御手段は前記それぞれの処理槽毎に設けられ
ていることを特徴とする（１）〜（８）項のいずれか１
項に記載のハロゲン化銀感光材料用自動現像機。(11) The processing tank contains a developing tank for containing a color developing solution, a bleaching tank for containing a bleaching solution, a bleach-fixing tank for containing a bleach-fixing solution, and a fixing solution. A fixing tank for storing a stabilizing solution, and a stabilizing tank for storing a stabilizing solution, and at least the storing section, the supplying unit,
And the control means is provided for each of the processing tanks, any one of (1) to (8)
An automatic processor for a silver halide light-sensitive material according to the item.

【００４０】（12） 前記処理槽が黒白現像液を収容す
るための現像槽、定着液を収容するための定着槽を含み
且つ、少なくとも前記収納部、前記供給手段及び前記制
御手段は前記それぞれの処理槽毎に設けられている事を
特徴とする（１）〜（８）項のいずれか１項に記載のハ
ロゲン化銀感光材料用自動現像機。(12) The processing tank includes a developing tank for containing a black-and-white developing solution and a fixing tank for containing a fixing solution, and at least the accommodating portion, the supplying means and the control means are provided with the respective ones. The automatic developing machine for silver halide photosensitive materials according to any one of items (1) to (8), which is provided for each processing tank.

【００４１】（13） ハロゲン化銀感光材料の処理情報
を検出する処理量検知手段と、該検知手段により検知さ
れたハロゲン化銀感光材料の処理量情報により前記固形
処理剤供給手段を制御作動し、固形処理剤を投入する処
理剤供給制御手段を有する制御手段を設けたことを特徴
とする（１）〜（12）のいずれか１項に記載のハロゲン
化銀感光材料用自動現像機。(13) A processing amount detecting means for detecting the processing information of the silver halide photosensitive material, and the solid processing agent supplying means is controlled and operated by the processing amount information of the silver halide photosensitive material detected by the detecting means. The automatic developing machine for silver halide light-sensitive materials according to any one of (1) to (12), further comprising a control means having a processing agent supply control means for charging a solid processing agent.

【００４２】（14） 前記処理量情報に応じ作動制御さ
れる補充水を前記処理槽もしくは固形処理剤投入部に補
給する補充水供給手段を有することを特徴とする（13）
項記載のハロゲン化銀感光材料用自動現像機。(14) A replenishing water supply means for replenishing replenishing water whose operation is controlled in accordance with the treatment amount information to the treatment tank or the solid treatment agent feeding section is provided (13).
An automatic processor for a silver halide light-sensitive material as described in the above item.

【００４３】（15） 処理槽の蒸発量情報に応じ、前記
補充水供給手段を作動させる補充水供給機構を有してい
ることを特徴とする（14）項記載のハロゲン化銀感光材
料用自動現像機。(15) An automatic silver halide light-sensitive material automatic recording material as set forth in (14), characterized in that it has a replenishing water supply mechanism for operating the replenishing water supply means in accordance with the evaporation amount information of the processing tank. Developing machine.

【００４４】（16） 前記処理槽の蒸発量情報が、予め
プログラムされたものであることを特徴とする（15）項
記載のハロゲン化銀感光材料用自動現像機。(16) The automatic processor for silver halide photosensitive material according to the item (15), wherein the evaporation amount information of the processing tank is programmed in advance.

【００４５】以下、本発明について詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.

【００４６】本発明でいう固形処理剤とは前記した如き
錠剤、丸薬、顆粒又は粉末などであり、必要に応じ防湿
加工を施したものでもよく、ペーストやスラリー状、あ
るいは半液状で保存安定性に劣り、輸送状の危険をとも
ない規制を受けるような形状のものを除くものであり、
これらは本発明の固形処理剤にはいれない。The solid treating agent in the present invention means tablets, pills, granules or powders as described above, which may be moisture-proofed if necessary, and may be paste, slurry or semi-liquid for storage stability. Excluding those that are inferior to
These are not included in the solid processing agent of the present invention.

【００４７】本発明でいう粉剤とは、微粒結晶の集合体
のことをいう。本発明でいう顆粒とは、粉末に造粒工程
を加えたもので、粒径50〜5000μmの粒状物のことをい
う。本発明でいう錠剤とは、粉末を一定の形状に圧縮成
形したもののことを言う。The powder in the present invention refers to an aggregate of fine crystal grains. The granules referred to in the present invention are those obtained by adding a granulation step to powder, and refer to granules having a particle size of 50 to 5000 μm. The tablet in the present invention refers to a powder obtained by compression-molding powder into a given shape.

【００４８】本発明においては補充精度や取扱い性や、
容積が小さい等の点から、加圧圧縮して製造された錠剤
が特に好ましい形状のものとして挙げられる。In the present invention, the replenishment accuracy and handleability,
A tablet produced by compression under pressure is particularly preferable because of its small volume.

【００４９】写真処理剤を固形化するには、濃厚液また
は微粉ないし粒状写真処理剤と水溶性結着剤を混練し成
形化するか、仮成形した写真処理剤の表面に水溶性結着
剤を噴霧したりすることで被覆槽を形成する等、任意の
手段が採用できる（特願平2-135887号、同2-203165号、
同2-203166号、同2-203167号、同2-203168号、同2-3004
09号参照）。To solidify the photographic processing agent, a concentrated liquid or fine powder or granular photographic processing agent and a water-soluble binder are kneaded and molded, or the water-soluble binder is preliminarily formed on the surface of the photographic processing agent. Arbitrary means such as forming a coating tank by spraying (Japanese Patent Application No. 2-135887, No. 2-203165,
2-203166, 2-203167, 2-203168, 2-304
See No. 09).

【００５０】好ましい錠剤の製造法としては粉末状の固
形処理剤を造粒した後打錠工程して形成する方法であ
る。単に固形処理剤成分を混合し打錠工程により形成さ
れた固形処理剤より保存性が改良され結果として写真性
能も安定になるという利点がある。A preferable tablet manufacturing method is a method in which a powdery solid processing agent is granulated and then formed into a tableting step. There is an advantage in that the storability is improved and the photographic performance becomes stable as compared with the solid processing agent formed by the tableting step by simply mixing the solid processing agent components.

【００５１】錠剤形成のための造粒方法は転動造粒、押
し出し造粒、圧縮造粒、解砕造粒、撹拌造粒、流動層造
粒、噴霧乾燥造粒等公知の方法を用いることが出来る。
錠剤形成のためには、得られた造粒物の平均粒径は100
〜800μmのものを用いることが好ましく、より好ましく
は200〜750μmである。平均粒径が100μmより小さかっ
たり或いは800μmより大きいと上記の造粒物を混合し、
加圧圧縮する際、成分の不均一化、いわゆる偏析が起こ
り好ましくない。さらに粒度分布は造粒物粒子の60％以
上が±100〜150μmの偏差内にあるものが好ましい。次
に得られた造粒物を加圧圧縮する際には公知の圧縮機、
例えば油圧プレス機、単発式打錠機、ロータリー式打錠
機、ブリケッテングマシンを用いることが出来る。加圧
圧縮されて得られる固形処理剤は任意の形状を取ること
が可能であるが、生産性、取扱い性の観点から、又はユ
ーザーサイドで使用する場合の粉ジンの問題からは円筒
型、いわゆる錠剤が好ましい。As the granulation method for tablet formation, known methods such as tumbling granulation, extrusion granulation, compression granulation, crushing granulation, stirring granulation, fluidized bed granulation and spray drying granulation are used. Can be done.
The average particle size of the obtained granules is 100 for tablet formation.
It is preferable to use one having a particle size of ˜800 μm, more preferably 200 to 750 μm. If the average particle size is smaller than 100 μm or larger than 800 μm, mix the above granules,
When compressed under pressure, non-uniformity of components, so-called segregation occurs, which is not preferable. Further, the particle size distribution is preferably such that 60% or more of the granulated product particles have a deviation of ± 100 to 150 μm. A known compressor when compressing the obtained granulated product under pressure,
For example, a hydraulic press machine, a single-shot tableting machine, a rotary tableting machine, or a briquetting machine can be used. The solid processing agent obtained by compression under pressure can have any shape, but from the viewpoint of productivity, handleability, or the problem of powder gin when used on the user side, it is a cylindrical type, so-called Tablets are preferred.

【００５２】さらに好ましくは造粒時、各成分毎例えば
アルカリ剤、還元剤、漂白剤、保恒剤等を分別造粒する
ことによって更に上記効果が顕著になる。More preferably, at the time of granulation, the above-mentioned effects become more remarkable by separately granulating each component, for example, an alkali agent, a reducing agent, a bleaching agent, a preservative and the like.

【００５３】錠剤処理剤の製造方法は、例えば、特開昭
51-61837号、同54-155038号、同52-88025号、英国特許1
213808号等の明細書に記載される一般的な方法で製造で
き、更に顆粒処理剤は、例えば、特開平2-109042号、同
2-109043号、同3-39735号及び同3-39739号等の明細書に
記載される一般的な方法で製造できる。更にまた粉末処
理剤は、例えば、特開昭54-133332号、英国特許725892
号、同729862号及びドイツ特許3733861号等の明細書に
記載されるが如き一般的な方法で製造できる。A method for producing a tablet processing agent is described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No.
51-61837, 54-155038, 52-88025, British patent 1
It can be produced by a general method described in the specification such as 213808, and further, the granule treating agent is, for example, JP-A-2-09042,
It can be produced by a general method described in the specifications such as 2-109043, 3-39735 and 3-39739. Further, the powder processing agent is, for example, JP-A-54-133332, British Patent 725892.
No. 729862, and German Patent No. 3738361, and the like.

【００５４】上記の固形処理剤の嵩密度は、その溶解性
の観点と、本発明の目的の効果の点から固形処理剤が錠
剤である場合1.0g/cm³〜2.5g/cm³が好ましく1.0g/cm³よ
り大きいと得られる固形物の強度の点で、2.5g/cm³より
小さいと得られる固形物の溶解性の点でより好ましい。
固形処理剤が顆粒である場合嵩密度は0.40〜0.95g/cm³
のものが好ましい。[0054] The bulk density of the solid processing agent, and in view of its solubility, may the solid processing agent is a tablet 1.0g / cm ³ ~2.5g / cm ³ from the viewpoint of the desired effect of the present invention preferably When it is larger than 1.0 g / cm ³ , the strength of the obtained solid matter is more preferable, and when it is smaller than 2.5 g / cm ³ , the solubility of the obtained solid matter is more preferable.
When the solid processing agent is granule bulk density 0.40 to 0.95 g / cm ³
Are preferred.

【００５５】本発明に用いられる固形処理剤は発色現像
剤、黒白現像剤、漂白剤、定着剤、漂白定着剤、安定剤
等写真用処理剤に用いられるが、本発明の効果とりわけ
写真性能を安定化させる効果が大きいのは発色現像剤、
漂白定着剤及び定着剤であり、漏れた時に腐食性、危険
物制、毒性等の観点からは、発色現像剤、漂白剤、漂白
定着剤及び安定剤に本発明の固形処理剤を適用すること
が好ましい。The solid processing agents used in the present invention are used in photographic processing agents such as color developing agents, black-and-white developing agents, bleaching agents, fixing agents, bleach-fixing agents and stabilizers. The color developing agent has a large stabilizing effect,
It is a bleach-fixing agent and a fixing agent, and the solid processing agent of the present invention should be applied to a color developing agent, a bleaching agent, a bleach-fixing agent and a stabilizer from the viewpoint of corrosiveness, dangerous substances, toxicity when leaking. Is preferred.

【００５６】本発明の実施態様からすれば全処理剤が固
形処理剤化されていることが最も好ましいが、少なくと
も発色現像剤を固形化することが好ましい。すなわち発
色現像剤成分には相互に化学的反応を起こす成分が多数
含まれ、又有害成分も含まれていることから本発明の効
果が最も顕著に表われる。更に好ましくは発色現像剤以
外に漂白定着剤、又は、漂白剤、及び定着剤が固形処理
剤化されていることである。これらは従来から液体分包
キットで輸送上の危険が問題視されているものである。According to the embodiment of the present invention, it is most preferable that all the processing agents are solid processing agents, but it is preferable to solidify at least the color developing agent. That is, since the color developer component contains a large number of components which cause a chemical reaction with each other and also contains a harmful component, the effect of the present invention is most remarkably exhibited. More preferably, in addition to the color developing agent, a bleach-fixing agent, or a bleaching agent and a fixing agent are made into a solid processing agent. Conventionally, these are liquid packaging kits, which pose a problem of transportation risk.

【００５７】本発明に用いられる固形処理剤はある処理
剤の１部分のみ固形化することも本発明の範囲に入る
が、好ましくは固形処理剤が感材を処理するために必要
な全成分を含有することである。但し、各成分は別々の
固形処理剤として成型され分割包装時同一包装されてい
ることが望ましい。又別々の成分が定期的にくり返し投
入される順序に包装されていることも望ましい。It is within the scope of the present invention to solidify only one part of a solid processing agent used in the present invention, but preferably the solid processing agent contains all components necessary for processing a light-sensitive material. It is to contain. However, it is desirable that each component is molded as a separate solid processing agent and is packaged in the same package in divided packaging. It is also desirable that the individual components are packaged in an order in which they are periodically added repeatedly.

【００５８】感材を処理するために必要な固形処理剤
が、感材を処理するために必要な全成分を含有するとは
処理量情報に応じて各処理槽に補充する処理剤全てを固
形処理剤として投入することである。補充水が必要な場
合には、処理量情報及び別の補充水制御情報にもとづき
補充水が補充される。この場合処理槽に補充する液体は
補充水のみとすることが出来、つまり補充が必要な処理
槽が２種類以上の複数であった場合に、補充水を共有す
ることによって補充用液体を貯留するタンクは１つで済
み、自動現像機のコンパクト化が図れる。特に補充水タ
ンクは外部に１個外置きで置くことが自現機をコンパク
トにするためには好ましい方法である。It is said that the solid processing agent necessary for processing the light-sensitive material contains all the components necessary for processing the light-sensitive material. It is to add it as an agent. When supplementary water is required, it is supplemented based on the throughput information and other supplemental water control information. In this case, the liquid to be replenished in the treatment tank can be only replenishment water, that is, when there are two or more kinds of treatment tanks to be replenished, the replenishment liquid is stored by sharing the replenishment water. Since only one tank is required, the automatic developing machine can be made compact. In particular, it is a preferable method to place one replenishing water tank on the outside in order to make the automatic developing machine compact.

【００５９】発色現像剤を固形化する場合、アルカリ
剤、発色剤及び還元剤全てを固形処理剤化し、かつ錠剤
の場合には少なくとも３剤以内最も好ましくは１錠にす
ることが、本発明の固形処理剤の好ましい実施態様であ
る。In the case of solidifying the color developing agent, it is preferable that all of the alkaline agent, the color developing agent and the reducing agent are solid processing agents, and in the case of tablets, at least 3 agents or less, most preferably 1 tablet. It is a preferred embodiment of the solid processing agent.

【００６０】ただし、分割包装では、これら複数の錠剤
や顆粒が同一包装されていることが好ましい。However, in the divided packaging, it is preferable that the plurality of tablets and granules are packaged in the same package.

【００６１】固形処理剤を防湿のため水溶性フィルムな
いし結着剤で包装または結着ないしは被覆する場合、水
溶性フィルムないし結着剤は、ポリビニルアルコール
系、メチルセルロース系、ポリエチレンオキサイド系、
デンプン系、ポリビニルピロリドン系、ヒドロコードキ
シプロピルセルロース系、プルラン系、デキストラン系
及びアラビアガム系、ポリ酢酸ビニル系、ヒドロキシエ
チルセルロース系、カルボキシエチルセルロース系、カ
ルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースナトリウム
塩系、ポリ（アルキル）オキサゾリン系、ポリエチレン
グリコール系の基材からなるフィルムないし結着剤が好
ましく用いられ、これらの中でも、特にポリビニルアル
コール系、及びプロラン系のものが被覆ないし結着の効
果の点からより好ましく用いられる。When the solid processing agent is packaged or bound or coated with a water-soluble film or a binder to prevent moisture, the water-soluble film or the binder is a polyvinyl alcohol type, a methyl cellulose type, a polyethylene oxide type,
Starch, polyvinylpyrrolidone, hydrocordoxypropylcellulose, pullulan, dextran and gum arabic, polyvinyl acetate, hydroxyethyl cellulose, carboxyethyl cellulose, carboxymethyl hydroxyethyl cellulose sodium salt, poly (alkyl) oxazoline Films or binders composed of a base or polyethylene glycol base material are preferably used, and among these, polyvinyl alcohol bases and prolane bases are more preferably used from the viewpoint of the effect of coating or binding.

【００６２】好ましいポリビニルアルコールは極めて良
好なフィルム形成材料であり、ほとんどの条件下で良好
な強度及び柔軟性を有する。フィルムとして注型する市
販のポリビニルアルコール組成物は分子量及び加水分解
の程度が様々であるが、分子量が約10000ないし約10000
0であることが好ましい。加水分解の程度とは、ポリビ
ニルアルコールの酢酸エステル基が水酸基に置換される
割合である。フィルムに適用するには、加水分解の範囲
は通常約70％から100％までである。このように、ポリ
ビニルアルコールという言葉は通常ポリ酢酸ビニル化合
物を含む。The preferred polyvinyl alcohol is a very good film-forming material and has good strength and flexibility under most conditions. Commercially available polyvinyl alcohol compositions cast as films vary in molecular weight and degree of hydrolysis, but have molecular weights of about 10,000 to about 10,000.
It is preferably 0. The degree of hydrolysis is the rate at which the acetic acid ester group of polyvinyl alcohol is replaced with a hydroxyl group. For film applications, the hydrolysis range is usually about 70% to 100%. Thus, the term polyvinyl alcohol usually includes polyvinyl acetate compounds.

【００６３】これら、水溶性フィルムの製造法は、例え
ば、特開平2-124945号、特開昭61-97348号、同60-15824
5号、特開平2-86638号、特開昭57-117867号、特開平2-7
5650号、特開昭59-226018号、同63-218741号及び同54-1
3565号明細書等に記載されるが如き一般的な方法で製造
される。The method for producing these water-soluble films is described in, for example, JP-A-2-124945, JP-A-61-97348, and JP-A-60-15824.
5, JP-A-2-86638, JP-A-57-117867, JP-A-2-7
5650, JP-A-59-226018, 63-218741 and 54-1
It is manufactured by a general method as described in Japanese Patent No. 3565.

【００６４】更にこれら水溶性フィルムはソルブロン
（アイセロ化学社製）、ハイセロン（日合フィルム社
製）、或いはプルラン（林原社製）の名称で市販されて
いるものを用いることができる。また、クリス・クラフ
ト・インダストリーズ（Chris Craft Industries）Inc.
のMONO-SOL部門から入手できる7000シリーズのポリビニ
ルアルコールフィルムは、約34度Ｆないし約200度Ｆの
水温において溶解し、無害で、高度の化学的抵抗性を示
すものであり、特に好ましく用いられる。Further, as these water-soluble films, those commercially available under the names of Solbron (manufactured by Aicello Chemical Co., Ltd.), Hi-Selon (manufactured by Nigo Film Co., Ltd.) or Pullulan (manufactured by Hayashibara Co., Ltd.) can be used. Also, Chris Craft Industries Inc.
7000 series polyvinyl alcohol film, available from MONO-SOL Division, dissolves at water temperatures of about 34 ° F. to about 200 ° F., is harmless and exhibits a high degree of chemical resistance, and is particularly preferably used. .

【００６５】上記水溶性フィルムの膜厚は10〜120μの
ものが好ましく用いられ、特に15〜80μのものが好まし
く、とりわけ特に20〜60μのものが好ましく用いられ
る。これは10μ未満では、固形処理剤の保存安定性の改
良がわずかとなり、また120μを越えると水溶性フィル
ムの溶解に時間がかかり過ぎ、また自動現像機の器壁部
に結晶が析出する問題が生じてくるからである。The water-soluble film preferably has a thickness of 10 to 120 μm, more preferably 15 to 80 μm, and most preferably 20 to 60 μm. When it is less than 10μ, the storage stability of the solid processing agent is slightly improved, and when it exceeds 120μ, it takes too much time to dissolve the water-soluble film, and there is a problem that crystals are deposited on the wall of the automatic processor. Because it will occur.

【００６６】また、水溶性フィルムは熱可塑性であるこ
とが好ましい。これは、ヒートシール加工や超音波溶着
加工が容易となるだけでなく、被覆効果もより良好に奏
するためである。The water-soluble film is preferably thermoplastic. This is because not only the heat sealing process and the ultrasonic welding process are facilitated, but also the covering effect is more excellently achieved.

【００６７】更に、水溶性フィルムの引張り強度は0.5
×10⁶〜50×10⁶kg/m²が好ましく、特に１×10⁶〜25×10
⁶kg/m²が好ましく、とりわけ特に1.5×10⁶〜10×10⁶kg/
m²が飲ましい。これら引張り強度はＪＩＳＺ−1521に記
載される方法で計測される。Furthermore, the tensile strength of the water-soluble film is 0.5.
× 10 ⁶ to 50 × 10 ⁶ kg / m ² is preferable, especially 1 × 10 ^{6 to} 25 × 10
⁶ kg / m ² is preferred, especially 1.5 × 10 ⁶ to 10 × 10 ⁶ kg /
m ² is drinkable. These tensile strengths are measured by the method described in JIS Z-1521.

【００６８】また水溶性フィルムないし結着剤で包装又
は結着ないし被覆した写真処理剤は、貯蔵、輸送、及び
取扱中において、高湿度、雨、及び霧のような大気中の
湿気、及び水はね又は濡れた手による水との突発的な接
触の損害から防ぐため防湿包装材で包装されていること
が好ましい。Further, a photographic processing agent packaged or bound or coated with a water-soluble film or a binding agent is used in storage, transportation, and handling during storage, transportation, and handling, such as high humidity, atmospheric humidity such as rain and fog, and water. It is preferably packaged in moisture proof packaging to prevent damage from splashing or accidental contact with water by wet hands.

【００６９】錠剤や丸薬の防湿包装としては下記のよう
な素材を用いて実施できる。The following materials can be used for moisture-proof packaging of tablets and pills.

【００７０】合成樹脂材質としては、ポリエチレン（高
圧法、低圧法どちらでもよい）、ポリプロピレン（無延
伸、延伸どちらでもよい）、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸
ビニル、ナイロン（延伸、無延伸）、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ビニロン、エバ
ール、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、その他
のポリエステル、塩酸ゴム、アクリロニトリルブタジエ
ン共重合体、エポキシ−リン酸系樹脂（特開昭63-63037
号に記載のポリマー、特開昭57-32952号記載のポリマ
ー）の何であってもよい。又はパルプでも良い。As the synthetic resin material, polyethylene (either high pressure method or low pressure method), polypropylene (either unstretched or stretched), polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, nylon (stretched or unstretched), polychlorinated Vinylidene, polystyrene, polycarbonate, vinylon, eval, polyethylene terephthalate (PET), other polyester, hydrochloric acid rubber, acrylonitrile butadiene copolymer, epoxy-phosphoric acid resin (JP-A-63-63037)
And the polymers described in JP-A-57-32952). Alternatively, pulp may be used.

【００７１】これらは通常、そりフィルムを積層接着す
るが、塗布層としてもよい。These are usually laminated and adhered with a warpage film, but may be applied as a coating layer.

【００７２】さらには、例えば上記の合成樹脂フィルム
の間にアルミ箔またはアルミ蒸着合成樹脂を使用するな
ど、各種ガスバリアー膜を用いると、より好ましい。Further, it is more preferable to use various gas barrier films such as using aluminum foil or aluminum vapor deposition synthetic resin between the above synthetic resin films.

【００７３】また、これらの積層膜の合計の酸素透過率
は50ml/m²24hr/atm以下（20℃65％RHで）、より好まし
くは30ml/m²24hr/atm以下であることが好ましい。The total oxygen permeability of these laminated films is preferably 50 ml / m ² 24 hr / atm or less (at 20 ° C. and 65% RH), more preferably 30 ml / m ² 24 hr / atm or less.

【００７４】これらの積層膜の膜厚の合計は、１〜2000
μｍ、より好ましくは10〜1000μｍ、さらに好ましくは
50〜1000μｍであることが好ましい。The total film thickness of these laminated films is 1 to 2000.
μm, more preferably 10 to 1000 μm, and even more preferably
It is preferably 50 to 1000 μm.

【００７５】以上の合成樹脂フィルムは１層の（高分
子）樹脂膜であってもよいし、２以上の積層（高分子）
樹脂膜であってもよい。The above synthetic resin film may be a single layer (polymer) resin film, or a laminate of two or more (polymer)
It may be a resin film.

【００７６】本発明の条件に適う１層の高分子樹脂膜と
しては、例えば、(1) 厚さ0.1mm以上のポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）、(2) 厚さ0.3mm以上のアクリ
ロニトリルブタジエン共重合体、(3) 厚さ0.1mm以上の
塩酸ゴム等が挙げられ、中でもポリエチレンテレフタレ
ートは耐アルカリ性、耐酸性の点でも優れているため、
本発明に好適に用い得る。Examples of the one-layer polymer resin film satisfying the conditions of the present invention include (1) polyethylene terephthalate (PET) having a thickness of 0.1 mm or more, and (2) acrylonitrile butadiene copolymer having a thickness of 0.3 mm or more. , (3) Hydrochloric acid rubber having a thickness of 0.1 mm or more, and the like. Among them, polyethylene terephthalate is excellent in alkali resistance and acid resistance.
It can be preferably used in the present invention.

【００７７】次に、本発明の条件に適う積層の高分子樹
脂膜としては、例えば、(4) ＰＥＴ／ポリビニルアルコ
ール・エチレン共重合体（エバール）／ポリエチレン
（ＰＥ）、(5) 延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／エバー
ル／ＰＥ、(6) 未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）／エバ
ール／ＰＥ、(7) ナイロン（Ｎ）／アルミ箔（Ａｌ）／
ＰＥ、(8) ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥ、(9) セロファン／ＰＥ
／Ａｌ／ＰＥ、(10)Ａｌ／紙／ＰＥ、(11)ＰＥＴ／ＰＥ
／Ａｌ／ＰＥ、(12)Ｎ／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥ、(13)紙／Ｐ
Ｅ／Ａｌ／ＰＥ、(14)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥＴ／ポリプロ
ピレン（ＰＰ）、(15)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥＴ／高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）、(16)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥ／低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、(17)エバール／ＰＰ、
(18)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＰ、(19)紙／Ａｌ／ＰＥ、(20)Ｐ
Ｅ／ＰＶＤＣコートナイロン／ＰＥ／エチルビニルアセ
テート・ポリエチレン縮合物（ＥＶＡ）、(21)ＰＥ／Ｐ
ＶＤＣコートＮ／ＰＥ、(22)ＥＶＡ／ＰＥ／アルミ蒸着
ナイロン／ＰＥ／ＥＶＡ、(23)アルミ蒸着ナイロン／Ｎ
／ＰＥ／ＥＶＡ、(24)ＯＰＰ／ＰＶＤＣコートＮ／Ｐ
Ｅ、(25)ＰＥ／ＰＶＤＣコートＮ／ＰＥ、(26)ＯＰＰ／
エバール／ＬＤＰＥ、(27)ＯＰＰ／エバール／ＣＰＰ、
(28)ＰＥＴ／エバール／ＬＤＰＥ、(29)ＯＮ（延伸ナイ
ロン）／エバール／ＬＤＰＥ、(30)ＣＮ（未延伸ナイロ
ン）／エバール／ＬＤＰＥ等があり、中でも上記(20)〜
(30)が好ましく用いられる。Next, as the laminated polymer resin film which meets the conditions of the present invention, for example, (4) PET / polyvinyl alcohol / ethylene copolymer (Eval) / polyethylene (PE), (5) stretched polypropylene ( OPP) / Eval / PE, (6) Unstretched polypropylene (CPP) / Eval / PE, (7) Nylon (N) / Aluminum foil (Al) /
PE, (8) PET / Al / PE, (9) cellophane / PE
/ Al / PE, (10) Al / paper / PE, (11) PET / PE
/ Al / PE, (12) N / PE / Al / PE, (13) paper / P
E / Al / PE, (14) PET / Al / PET / polypropylene (PP), (15) PET / Al / PET / high density polyethylene (HDPE), (16) PET / Al / PE / low density polyethylene (LDPE) ), (17) Eval / PP,
(18) PET / Al / PP, (19) paper / Al / PE, (20) P
E / PVDC Coated Nylon / PE / Ethyl Vinyl Acetate Polyethylene Condensate (EVA), (21) PE / P
VDC coat N / PE, (22) EVA / PE / aluminum deposited nylon / PE / EVA, (23) aluminum deposited nylon / N
/ PE / EVA, (24) OPP / PVDC coat N / P
E, (25) PE / PVDC coat N / PE, (26) OPP /
Eval / LDPE, (27) OPP / Eval / CPP,
(28) PET / Eval / LDPE, (29) ON (stretched nylon) / Eval / LDPE, (30) CN (unstretched nylon) / Eval / LDPE, etc., among which (20) to
(30) is preferably used.

【００７８】さらに具体的な包装材料の構成としては処
理液剤に接する側を内面とすれば、内面から順に、ＰＥ
／主体となる板紙／ＰＥ／Ａｌ／エポキシ−リン酸系樹
脂層／ポリエステル系樹脂層／ＰＥ、ＰＥ／Ｋ−ナイロ
ン／ＰＥまはた接着剤／Ａｌ／ＰＥ／板紙／ＰＥ、ＰＥ
／ビニロン／ＰＥまたは接着剤／Ａｌ／ＰＥ／板紙／Ｐ
Ｅ、ＰＥ／塩化ビニリデン／ＰＥまたは接着剤／Ａｌ／
ＰＥ／板紙／ＰＥ、ＰＥ／ポリエステル／ＰＥまたは接
着剤／Ａｌ／ＰＥ／板紙／ＰＥ、ポリプロピレン／Ｋ−
ナイロン／ポリプロピレン／Ａｌ／ポリプロピレン／板
紙／ポリプロピレンなどがある。As a more specific configuration of the packaging material, if the side in contact with the treatment liquid is the inner surface, PE is arranged in order from the inner surface.
/ Main board / PE / Al / Epoxy-phosphoric acid resin layer / Polyester resin layer / PE, PE / K-Nylon / PE or Mata adhesive / Al / PE / Paperboard / PE, PE
/ Vinylon / PE or Adhesive / Al / PE / Paperboard / P
E, PE / vinylidene chloride / PE or adhesive / Al /
PE / paperboard / PE, PE / polyester / PE or adhesive / Al / PE / paperboard / PE, polypropylene / K-
Examples include nylon / polypropylene / Al / polypropylene / paperboard / polypropylene.

【００７９】錠剤や顆粒を防湿包装する方法としては、 ４方シール ３方シール スティック（ピロー包装、ガゼット包装） ＰＥＰ カートリッジ がある。As a method for moisture-proof packaging of tablets and granules, there is a 4-way seal, 3-way seal stick (pillow package, gusset package) PEP cartridge.

【００８０】４方シール、３方シール、スティック（ピ
ロー、ガゼット）包装は形態の違いであり前記材料が用
いられる、ただしピールオープン方式に利用するときは
シーラント剤をラミネートしピールオープン適性を持た
せる。The four-way seal, three-way seal, and stick (pillow, gusset) packaging are different in the form and the above materials are used, but when used in the peel-open system, a sealant agent is laminated to provide peel-open suitability. .

【００８１】このピールオープンの方式には、通常、凝
集破壊方式、界面剥離方式、層間剥離方式がある。The peel-open method generally includes a cohesive failure method, an interface peeling method, and an interlayer peeling method.

【００８２】凝集破壊方式はホットメルトと言われる接
着剤で、ヒートシールラッカーでシール剤として用いる
方式であり、開封時にシーラント層の内部凝集破壊によ
り剥離するものである。The cohesive failure method is an adhesive called hot melt, which is used as a sealant in a heat seal lacquer, and peels off due to internal cohesive failure of the sealant layer at the time of opening.

【００８３】界面活性剥離方式はフィルム間の界面で剥
離する方式であり、シール用フィルム（シーラント）と
被着体が完全に融着しておらず適度の強度で剥がせるも
のであるシーラントとしては粘着性の樹脂を混合したフ
ィルムであり、被着体の材質によりポリエチレン、ポリ
プロピレン又はその共重合体、ポリエステル系等を選択
することができる。The surface-active peeling method is a method of peeling at the interface between films, and the sealing film (sealant) and the adherend are not completely fused and can be peeled off with appropriate strength. It is a film in which an adhesive resin is mixed, and polyethylene, polypropylene or a copolymer thereof, a polyester type or the like can be selected depending on the material of the adherend.

【００８４】さらにシーラントをラミネートフィルムの
ような多層共押出しフィルムを使い、ラミネートフィル
ムの層間で剥離するのが層間剥離方式である。Further, the delamination method is one in which the sealant is peeled between the layers of the laminate film by using a multilayer coextrusion film such as a laminate film.

【００８５】本発明のフィルムを用いたピールオープン
方式では層間剥離方式又は界面剥離方式が好ましい。In the peel-open method using the film of the present invention, the interlayer peeling method or the interface peeling method is preferable.

【００８６】また、このようなシーラントは薄いため、
通常他のフィルムたとえばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエステル
（ポリエチレンテレフタレート）、ポリ塩化ビニル、ナ
イロン、エバール、アルミニウムなどをラミネートして
使用するが、防湿性、環境対応及び内容物とのマッチン
グを考えるポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、エバール等が好ましい。また印刷性を考慮すると最
外面は無延伸ポリプロピレンポリエステル、紙などが好
ましい。Since such a sealant is thin,
Usually, other films such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, polycarbonate, polyester (polyethylene terephthalate), polyvinyl chloride, nylon, eval, aluminum are laminated and used, but considering moisture resistance, environmental friendliness and matching with contents. Polyethylene, polypropylene, polyester, EVAL and the like are preferable. In consideration of printability, the outermost surface is preferably unstretched polypropylene polyester, paper or the like.

【００８７】シーラントフィルムとしは、たとえばトー
セロ製、ＣＭＰＳフィルム、大日本インキ製ディフラン
ＰＰ-100、ＰＳ-300又は凸版印刷製のＬＴＳフィルム、
サンエー化学製サンシールＦＲ、サンシールＭＳ等があ
り、すでにポリエステルとラミネートされているタイプ
としてはディクランＣ−1600Ｔ、Ｃ−1602Ｔなどがあ
る。As the sealant film, for example, Tohcello, CMPS film, Dainippon Ink Diffran PP-100, PS-300 or letterpress LTS film,
There are Sanseal FR, Sunseal MS, etc. manufactured by San-A Chemical Co., Ltd., and Declan C-1600T, C-1602T and the like are types already laminated with polyester.

【００８８】ＰＴＰはブリスター包装の一種で成形され
たＰＶＣ、ＣＰＰなどのシートに錠剤、顆粒を入れアル
ミシール材でヒートシールした包装形態である。PTP is a packaging form in which tablets and granules are put into a sheet of PVC, CPP or the like formed in a kind of blister packaging and heat sealed with an aluminum sealing material.

【００８９】形成材として環境上ＰＶＣは使用しない方
向にあり最近はＡ−ＰＥＴや高防湿ＰＰ（例えばＴＡＳ
-1130，ＴＡＳ-2230，ＴＡＳ-3230：大成化工（株））
を好ましく用いられる。From the environmental point of view, PVC is not used as a forming material, and recently A-PET or highly moisture-proof PP (for example, TAS) is used.
-1130, TAS-2230, TAS-3230: Taisei Kako Co., Ltd.
Is preferably used.

【００９０】又、本発明の実施においては、防湿包装材
が、分解性プラスチック、特に生分解又は光分解性プラ
スチックのものを用いることも好ましい。In the practice of the present invention, it is also preferable to use a moisture-proof packaging material made of degradable plastic, particularly biodegradable or photodegradable plastic.

【００９１】前記生分解性プラスチックは、天然高分
子からなるもの、微生物産出ポリマー、生分解性の
よい合成ポリマー、プラスチックへの生分解性天然高
分子の配合等が挙げられ、光分解性プラスチックは、
紫外線で励起され、切断に結びつく基が主鎖に存在する
もの等が挙げられる。更に上記に掲げた高分子以外にも
光分解性と生分解性との二つの機能を同時に有したもの
も良好に使用できる。これらの具体的代表例をそれぞれ
挙げると、以下のようになる。Examples of the biodegradable plastic include those made of natural polymers, polymers produced by microorganisms, synthetic polymers having good biodegradability, blending of biodegradable natural polymers with plastics, and photodegradable plastics are ,
Examples thereof include a group that is excited by ultraviolet rays and has a group that is linked to cleavage in the main chain. Further, other than the above-mentioned polymers, those having two functions of photodegradability and biodegradability at the same time can be favorably used. The specific representative examples are as follows.

【００９２】生分解性プラスチックとしては、 天然高分子 多糖類、セルロース、ポリ乳液、キチン、キトサン、ポ
リアミノ酸、或いはその修飾体等 微生物産出ポリマー ＰＨＢ−ＰＨＶ（3-ヒドロキシブチレートと3-ヒドロキ
シバレレートとの共重合物）を成分とする「Ｂｉｏｐｏ
ｌ」、微生物産出セルロース等 生分解性のよい合成ポリマー ポリビニルアルコール、ポリカプロラクトン等、或いは
それらの共重合物ないし混合物 プラスチックへの生分解性天然高分子の配合 生分解性のよい天然高分子としては、デンプンやセルロ
ースがあり、プラスチックに加え形状崩壊性を付与した
ものである。Examples of biodegradable plastics include natural polymer polysaccharides, cellulose, polyemulsion, chitin, chitosan, polyamino acids, and modified products thereof. Microorganism-produced polymer PHB-PHV (3-hydroxybutyrate and 3-hydroxyvalerate). (Copolymer with rate) as a component "Biopo
l ", microbial-produced cellulose and other biodegradable synthetic polymers polyvinyl alcohol, polycaprolactone, etc. or their copolymers or mixtures Blending biodegradable natural polymer into plastics As a biodegradable natural polymer, , Starch, and cellulose, which have shape-disintegrating properties in addition to plastic.

【００９３】また、の光分解性の例としては、光崩壊
性のためのカルボニル基の導入等があり、更に崩壊促進
のために紫外線吸収剤が添加されることもある。Examples of the photodegradability include the introduction of a carbonyl group for photodisintegration, and the addition of an ultraviolet absorber to accelerate the disintegration.

【００９４】この様な分解性プラスチックについては、
「科学と工業」第64巻第10号第478〜484頁（1990年）、
「機能材料」1990年７月号第23〜34頁等に一般的に記載
されるものが使用できる。また、Ｂｉｏｐｏｌ（バイオ
ポール）（ＩＣＩ社製）、Ｅｃｏ（エコ）（Union Carb
ide社製）、Ｅｃｏｌｉｔｅ（エコライト）(Eco Plasti
c社製）、Ｅｃｏｓｔａｒ（エコスター）（St Lawrence
Starch社製）、ナックルＰ（日本ユニカー社製）等の
市販されている分解性プラスチックを使用することがで
きる。Regarding such degradable plastic,
"Science and Industry" Vol. 64, No. 10, pp. 478-484 (1990),
The materials generally described in "Functional materials", July 1990, pp. 23-34, can be used. Also, Biopol (manufactured by ICI), Eco (Union Carb)
ide), Ecolite (Eco Plasti
c), Ecostar (St Lawrence
Commercially available degradable plastics such as Starch) and Knuckle P (manufactured by Nippon Unicar) can be used.

【００９５】上記防湿包装材は、好ましくは水分透過係
数が10g・mm/m²24hr以下のものであり、より好ましくは
５g・mm/m²24hr以下のものである。The moisture-proof packaging material preferably has a moisture permeability coefficient of 10 g · mm / m ² 24 hr or less, more preferably 5 g · mm / m ² 24 hr or less.

【００９６】本発明において固形処理剤を処理槽に供給
する供給手段としては、例えば、固形処理剤が錠剤であ
る場合、実開昭63-137783号公報、同63-97522号公報、
実開平1-85732号公報等が公知の方法があるが要は錠剤
を処理槽に供給せしめる機能が最低限付与されていれば
いかなる方法でも良い。又固形処理剤が顆粒又は粉末で
ある場合には実開昭62-81964号、同63-84151号、特開平
1-292375号、記載の重力落下方式や実開昭63-105159
号、同63-195345号等記載のスクリュー又はネジによる
方式が公知の方法としてあるがこれらに限定されるもの
ではない。In the present invention, as the supply means for supplying the solid processing agent to the processing tank, for example, when the solid processing agent is a tablet, Japanese Utility Model Laid-Open Nos. 63-137783 and 63-97522,
Although there is a known method such as Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-85732, any method may be used as long as it has at least a function of supplying tablets to a processing tank. Further, when the solid processing agent is granules or powders, they are disclosed in JP-A-62-81964 and 63-84151.
1-292375, the gravity drop method and the actual development sho 63-105159
Nos. 63-195345 and the like are known methods using screws or screws, but are not limited thereto.

【００９７】上記固形処理剤の供給手段は感光材料の処
理量情報に応じて一定量の固形処理剤を投入する制御手
段を有しており、本発明においては重要な要件である。
すなわち、本発明の自動現像機においては各処理槽の成
分濃度を一定に保ち、写真性能を安定化させる為に必要
である。ハロゲン化銀写真感光材料の処理量情報とは、
処理液で処理されるハロゲン化銀写真感光材料の処理量
あるいは、処理されたハロゲン化銀写真感光材料の処理
量あるいは処理中のハロゲン化銀写真感光材料の処理量
に比例した値であり、処理液中の処理剤の減少量を間接
的あるいは直接的に示す。感光材料が処理液中に搬入さ
れる前、後、あるいは処理液に浸漬中いずれのタイミン
グで検出されても良い。またプリンターによって焼き付
けられた感光材料量でもよい。さらに、処理槽に収容さ
れた処理液の濃度あるいは濃度変化であってもよい。又
処理が終った後の乾燥後、外部に出た量でも良い。The solid processing agent supply means has a control means for feeding a fixed amount of the solid processing agent in accordance with information on the processed amount of the photosensitive material, which is an important requirement in the present invention.
That is, in the automatic processor of the present invention, it is necessary to keep the component concentration of each processing tank constant and to stabilize the photographic performance. What is the throughput information for silver halide photographic light-sensitive materials?
It is a value proportional to the processing amount of the silver halide photographic light-sensitive material processed with the processing liquid, the processing amount of the processed silver halide photographic light-sensitive material or the processing amount of the silver halide photographic light-sensitive material being processed. It indicates indirectly or directly the amount of the treating agent in the liquid. It may be detected before or after the photosensitive material is carried into the processing liquid, or at any timing during immersion in the processing liquid. It may also be the amount of the light-sensitive material printed by the printer. Furthermore, it may be the concentration of the treatment liquid contained in the treatment tank or the change in the concentration. Further, it may be the amount discharged to the outside after drying after the treatment.

【００９８】本発明の固形処理剤を投入する場所は処理
槽と連続して液が流通している場所で一定の循環量があ
り溶解した成分が徐々に処理槽に移動する構造であれば
どこでもよく投入される固形処理剤は処理液が温調され
ている場所であることが最低条件である。The solid treating agent of the present invention is introduced at any place where the liquid is continuously flowing to the treating tank, so long as the dissolved component is gradually moved to the treating tank. The minimum condition for a solid processing agent that is often added is that the temperature of the processing solution is controlled.

【００９９】最も好ましい投入場所は、自動現像機のフ
ィルター部である。一般に自動現像機には、処理槽内の
ゴミやスカムを除くために10〜100μmのメッシュでポリ
プロピレン等の材質のフィルターで濾過を行っており、
この濾過のためにマグネットポンプ等の水流ポンプにて
処理槽内の液を循環している。通常は、１分間にタンク
容積の0.2〜2.0倍の程度の流量を循環しており、これに
よって処理槽内の処理温度の均一化も同時に図ってい
る。本発明においては、固形処理剤を溶解するのに適し
ている循環流量は１分間にタンク容積の0.3〜0.7倍の範
囲である。この理由は0.3以下では固形処理剤の溶解速
度が劣り、0.7以上では処理液の酸化劣化が劣るためで
ある。The most preferable charging place is the filter section of the automatic processor. Generally, in an automatic processor, in order to remove dust and scum in the processing tank, filtration is performed with a filter made of a material such as polypropylene with a mesh of 10 to 100 μm.
For this filtration, a liquid flow pump such as a magnet pump circulates the liquid in the treatment tank. Normally, a flow rate of about 0.2 to 2.0 times the tank volume is circulated in 1 minute, and thereby the processing temperature in the processing tank is made uniform at the same time. In the present invention, the circulation flow rate suitable for dissolving the solid processing agent is in the range of 0.3 to 0.7 times the tank volume per minute. The reason for this is that if it is 0.3 or less, the dissolution rate of the solid processing agent is poor, and if it is 0.7 or more, the oxidative deterioration of the processing liquid is poor.

【０１００】処理液の液流は、上部から下部へ、あるい
は下部から上部へのいづれでもよいが、通常は処理槽上
部からフィルター部を経由してマグネットポンプで引っ
ぱり、処理槽下部に吐出している。このフィルター部で
同時に電熱ヒーターを入れ温調を行なってもよく、ま
た、処理液を吐出する部分が、感光材料に直接あたる様
に配設し、ノズルの先から吐出させる様な形態をとるこ
ともできる。The liquid flow of the processing liquid may be either from the upper part to the lower part or from the lower part to the upper part, but normally, it is pulled by a magnet pump from the upper part of the processing tank through the filter part and discharged to the lower part of the processing tank. There is. An electric heater may be placed in the filter section at the same time to adjust the temperature, and the processing liquid discharging portion should be arranged so as to directly contact the photosensitive material and be discharged from the nozzle tip. You can also

【０１０１】本発明に於いては、固形処理財の単位時間
あたりの添加量比が（現像処理剤）：（漂白能を有する
処理剤）：（安定処理剤）＝（１）：（1.1〜5.0）：
（０〜0.5）である際に本発明の効果を良好に奏する訳
であるが、好ましくは前記比が（１）：（1.3〜4.0）：
（0.03〜0.2）の際である。In the present invention, the ratio of the addition amount of the solid processed material per unit time is (developing processing agent) :( processing agent having a bleaching ability) :( stabilizing processing agent) = (1) :( 1.1 to 5.0):
When it is (0 to 0.5), the effect of the present invention is satisfactorily achieved, but preferably the ratio is (1) :( 1.3 to 4.0):
(0.03-0.2).

【０１０２】本発明において、現像処理剤としては、発
色現像剤又は黒白現像剤が挙げられる。また、漂白能を
有する処理剤の具体例としては、漂白剤又は漂白定着剤
が挙げられる。In the present invention, the developing treatment agent may be a color developing agent or a black and white developing agent. Further, specific examples of the processing agent having a bleaching ability include a bleaching agent or a bleach-fixing agent.

【０１０３】さらに、本発明に係わる安定処理剤とは、
定着能を有する処理の後、水洗工程を経ることなく、直
接に引き続く工程の処理剤を意味し、単なるイオン交換
水や水道水であってもよい。Further, the stabilizing agent according to the present invention is
After the treatment having the fixing ability, it means a treating agent of a step which directly follows without passing through a water washing step, and may be mere ion exchange water or tap water.

【０１０４】安定処理工程の補充量は通常カラーペーパ
ーの場合、１m²あたり50〜800mlの範囲であり、カラー
ネガフィルムの場合、１m²あたり200〜2500mlの範囲で
ある。[0104] The replenishment rate of stabilizing processing steps for normal color paper, in the range of 50~800ml per 1 m ^2, for color negative film, is in the range of 200~2500ml per 1 m ^2.

【０１０５】本発明において、好ましい態様の一つとし
て、予め一定量に分割秤量され、一度に投入される各固
形処理剤の最小単位が0.5〜30gであることが挙げられる
が、特に好ましくは1.0〜20gの範囲であり、最も好まし
くは2.0〜15gの範囲である。In the present invention, as one of the preferred embodiments, the minimum unit of each solid processing agent, which is divided and weighed in advance in a predetermined amount and charged at one time, is 0.5 to 30 g, and particularly preferably 1.0 -20 g, most preferably 2.0-15 g.

【０１０６】本発明の自動現像機の処理工程は、いかな
る工程もとりうるが、好ましくは以下の工程である。The processing steps of the automatic processor of the present invention can take any steps, but are preferably the following steps.

【０１０７】 発色現像−漂白定着−安定 発色現像−漂白−定着−安定 発色現像−漂白−漂白定着−定着−安定 発色現像−漂白−定着−水洗−安定 本発明の自動現像機においては、処理槽の空気との接触
面積を小さくすることによって液の蒸発、空気酸化を防
止することが好ましい。処理槽での写真処理液と空気と
の接触面積は、以下に定義する開口率で表わすことがで
きる。即ち、 開口率＝処理液と空気との接触面積（cm²）／処理液の
容量（cm³) 上記開口率は、好ましくは0.001〜0.02であり、さらに
好ましくは0.002〜0.01である。最も好ましくは0.003〜
0.008である。Color developing-bleach-fixing-stable Color developing-bleaching-fixing-stable Color developing-bleaching-bleaching fixing-fixing-stable Coloring development-bleaching-fixing-washing-stable In the automatic developing machine of the present invention, a processing tank is used. It is preferable to prevent liquid evaporation and air oxidation by reducing the contact area with the air. The contact area between the photographic processing liquid and air in the processing tank can be represented by the aperture ratio defined below. That is, aperture ratio = area of contact between treatment liquid and air (cm ² ) / volume of treatment liquid (cm ³ ). The above aperture ratio is preferably 0.001 to 0.02, and more preferably 0.002 to 0.01. Most preferably 0.003 ~
It is 0.008.

【０１０８】このように開口率を低減させる方法として
は、処理槽の写真処理液面に浮き蓋等の遮薮物を設ける
ほかに、特願昭62-241342号に記載された可動蓋を用い
る方法、特開昭63-216050号に記載されたスリット現像
処理方法等を挙げることができる。As a method for reducing the aperture ratio in this way, a movable lid described in Japanese Patent Application No. 62-241342 is used in addition to providing a shield such as a floating lid on the photographic processing liquid surface of the processing tank. And the slit developing method described in JP-A No. 63-216050.

【０１０９】開口率を低減させることは、発色現像及び
黒白現像の両工程のみならず、後続の諸工程、例えば、
漂白、漂白定着、定着、水洗、安定化等のすべての工程
において適用することが好ましい。To reduce the aperture ratio, not only the steps of color development and black and white development but also the following steps, for example,
It is preferably applied in all the steps such as bleaching, bleach-fixing, fixing, washing with water and stabilization.

【０１１０】本発明における発色現像剤に用いられる発
色現像主薬としては、水溶性基を有するp-フェニレンジ
アミン系化合物が本発明の目的の効果を良好に奏し、か
つかぶりの発生が少ないため好ましく用いられる。As the color-developing agent used in the color-developing agent in the present invention, a p-phenylenediamine compound having a water-soluble group is preferably used because the effect of the object of the present invention is excellently exhibited and fogging is small. To be

【０１１１】水溶性基を有するp-フェニレンジアミン系
化合物は、N,N-ジエチル-p-フェニレンジアミン等の水
溶性基を有しないパラフェニレンジアミン系化合物に比
べ、感光材料の汚染がなくかつ皮膚についても皮膚がカ
ブレにくいという長所を有するばかりでなく、特に本発
明の発色現像液に組み合わせることにより、本発明の目
的をより効率的に達成することができる。The p-phenylenediamine-based compound having a water-soluble group has less contamination of the light-sensitive material and skin than the para-phenylenediamine-based compound having no water-soluble group such as N, N-diethyl-p-phenylenediamine. As for the above, not only has the advantage that the skin is not easily fogged, but the object of the present invention can be achieved more efficiently by combining it with the color developing solution of the present invention.

【０１１２】前記水溶性基は、p-フェニレンジアミン系
化合物のアミノ基またはベンゼン核上に少なくとも１つ
有するものが挙げられ、具体的な水溶性基としては −(CH₂)_n−CH₂OH、−(CH₂)_m−NHSO₂−(CH₂)_nCH₃、−(CH
₂)_m−O−(CH₂)_n−CH₃、−(CH₂CH₂O)_nC_mH_2m+1（ｍ及びｎ
はそれぞれ０以上の整数を表す。）、−COOH基、−SO₃H
基等が好ましいものとして挙げられる。Examples of the water-soluble group include those having at least one amino group of the p-phenylenediamine compound or on the benzene nucleus, and specific water-soluble groups include-(CH ₂ ) _n -CH ₂ OH. ,-(CH ₂ ) _m -NHSO _2- (CH ₂ ) _n CH ₃ ,-(CH
_{2) m -O- (CH 2)} n -CH 3, - (CH 2 CH 2 O) n C m H 2m + 1 (m and n
Each represents an integer of 0 or more. ), --COOH group, --SO ₃ H
A group and the like can be mentioned as preferable ones.

【０１１３】本発明に好ましく用いられる発色現像主薬
の具体的例示化合物としては、特願平2-203169号明細書
第26〜31頁に記載されている（Ｃ−１）〜（Ｃ−16）が
挙げられる。Specific examples of the color developing agent preferably used in the present invention are described in Japanese Patent Application No. 2-203169, pages 26 to 31 (C-1) to (C-16). Is mentioned.

【０１１４】上記発色現像主薬は通常、塩酸塩、硫酸
塩、p-トルエンスルホン酸塩等の塩のかたちで用いられ
る。The color-developing agent is usually used in the form of a salt such as hydrochloride, sulfate or p-toluenesulfonate.

【０１１５】また、前記発色現像主薬は単独であるいは
二種以上併用して、また所望により白黒現像主薬例えば
フェニドン、4-ヒドロキシメチル-4-メチル-1-フェニル
-3-ピラゾリドンやメトール等と併用して用いてもよ
い。The color developing agents may be used alone or in combination of two or more, and if desired, a black and white developing agent such as phenidone or 4-hydroxymethyl-4-methyl-1-phenyl.
It may be used in combination with -3-pyrazolidone or metol.

【０１１６】又、本発明においては、本発明に係わる発
色現像剤中に下記一般式［Ａ］及び［Ｂ］で示される化
合物を含有することが、本発明の目的の効果をより良好
に奏する。Further, in the present invention, when the color developer according to the present invention contains the compounds represented by the following general formulas [A] and [B], the effect of the object of the present invention can be better exhibited. .

【０１１７】すなわち、固形処理剤化されると他の化合
物に比べ錠剤の保存性が良くなるばかりでなく錠剤強度
も保てるという点で効果があり、しかも写真性能的に安
定で未露光部にも生じるカブリも少ないという利点もあ
る。That is, when it is made into a solid processing agent, it is effective in that not only the storability of the tablet is improved as compared with other compounds but also the tablet strength can be maintained, and moreover, it is stable in photographic performance and can be applied to the unexposed area. There is also an advantage that less fog occurs.

【０１１８】[0118]

【化１】 [Chemical 1]

【０１１９】一般式［Ａ］において、Ｒ₁及びＲ₂は同時
に水素原子ではないそれぞれアルキル基、アリール基、In the general formula [A], R ₁ and R ₂ are not a hydrogen atom at the same time, respectively, an alkyl group, an aryl group,

【０１２０】[0120]

【化２】 [Chemical 2]

【０１２１】または水素原子を表すが、Ｒ₁及びＲ₂で表
されるアルキル基は、同一でも異なってもよく、それぞ
れ炭素数１〜３のアルキル基が好ましい。更にこれらア
ルキル基はカルボン酸基、リン酸基、スルホン酸基、又
は水酸基を有してもよい。Alternatively, the alkyl groups represented by R ₁ and R _2, which represent a hydrogen atom, may be the same or different and each is preferably an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms. Further, these alkyl groups may have a carboxylic acid group, a phosphoric acid group, a sulfonic acid group, or a hydroxyl group.

【０１２２】Ｒ′はアルコキシ基、アルキル基又はアリ
ール基を表す。Ｒ₁、Ｒ₂及びＲ′のアルキル基及びアリ
ール基は置換基を有するものも含み、また、Ｒ₁及びＲ₂
は結合して環を構成してもよく、例えばピペリジン、ピ
リジン、トリアジンやモルホリンの如き複素環を構成し
てもよい。R'represents an alkoxy group, an alkyl group or an aryl group. The alkyl group and aryl group of R ₁ , R ₂ and R ′ include those having a substituent, and R ₁ and R ₂
May combine with each other to form a ring, for example, a heterocycle such as piperidine, pyridine, triazine or morpholine.

【０１２３】[0123]

【化３】 [Chemical 3]

【０１２４】式中、Ｒ₁₁、Ｒ₁₂、Ｒ₁₃は水素原子、置換
又は無置換の、アルキル基、アリール基、またはヘテロ
環基を表し、Ｒ₁₄はヒドロキシ基、ヒドロキシアミノ
基、置換又は無置換の、アルキル基、アリール基、ヘテ
ロ環基、アルコキシ基、アリールオキシ基、カルバモイ
ル基、アミノ基を表す。ヘテロ環基としては、５〜６員
環であり、Ｃ、Ｈ、Ｏ、Ｎ、Ｓ及びハロゲン原子から構
成され飽和でも不飽和でもよい。Ｒ₁₅は−CO−、−SO₂
−またはIn the formula, R ₁₁ , R ₁₂ and R ₁₃ represent a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, an aryl group or a heterocyclic group, and R ₁₄ represents a hydroxy group, a hydroxyamino group, a substituted or unsubstituted group. It represents a substituted alkyl group, aryl group, heterocyclic group, alkoxy group, aryloxy group, carbamoyl group, or amino group. The heterocyclic group is a 5- or 6-membered ring, is composed of C, H, O, N, S and a halogen atom and may be saturated or unsaturated. R ₁₅ is -CO-, -SO ₂
-Or

【０１２５】[0125]

【化４】 [Chemical 4]

【０１２６】から選ばれる２価の基を表し、ｎは０又は
１である。特にｎ＝０の時Ｒ₁₄はアルキル基、アリール
基、ヘテロ環基から選ばれる基を表し、Ｒ₁₃とＲ₁₄は共
同してヘテロ環基を形成してもよい。It represents a divalent group selected from: and n is 0 or 1. Particularly when n = 0, R ₁₄ represents a group selected from an alkyl group, an aryl group and a heterocyclic group, and R ₁₃ and R ₁₄ may together form a heterocyclic group.

【０１２７】前記一般式［Ａ］で示されるヒドロキシル
アミン系化合物の具体例は、米国特許3287125号、同332
93034号及び同3287124号等に記載されているが、特に好
ましい具体的例示化合物としては、特願平2-203169号明
細書第36〜38頁記載の（Ａ−１）〜（Ａ−39）及び特開
平3-33845号明細書第３〜６頁記載の（１）〜（53）及
び特開平3-63646号明細書第５〜７頁記載の（１）〜（5
2）が挙げられる。Specific examples of the hydroxylamine compound represented by the above general formula [A] are shown in US Pat.
No. 93034 and No. 3287124, etc., but particularly preferred specific exemplary compounds include (A-1) to (A-39) described on pages 36 to 38 of Japanese Patent Application No. 2-203169. And (1) to (53) described on pages 3 to 6 of JP-A-3-33845 and (1) to (5) described on pages 5 to 7 of JP-A-3-63646.
2) is mentioned.

【０１２８】次に前記一般式［Ｂ］で示される化合物の
具体例は、特願平2-203169号明細書第40〜43頁記載の
（Ｂ−１）〜（Ｂ−33）及び特開平3-33846号明細書第
４〜６頁記載の（１）〜（56）が挙げられる。Specific examples of the compound represented by the above general formula [B] include (B-1) to (B-33) described in Japanese Patent Application No. 2-203169, pp. 3-33846, (1) to (56) described on pages 4 to 6 of the specification.

【０１２９】これら一般式［Ａ］又は一般式［Ｂ］で示
される化合物は、通常遊離のアミン、塩酸塩、硫酸塩、
p-トルエンスルホン酸塩、シュウ酸塩、リン酸塩、酢酸
塩等の形で用いられる。The compounds represented by the general formula [A] or the general formula [B] are usually free amines, hydrochlorides, sulfates,
It is used in the form of p-toluenesulfonate, oxalate, phosphate, acetate and the like.

【０１３０】本発明に用いられる発色現像剤及び黒白現
像剤中には、保恒剤として亜硫酸塩を微量用いることが
できる。該亜硫酸塩としては、亜硫酸ナトリウム、亜硫
酸カリウム、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム等
が挙げられる。A small amount of sulfite can be used as a preservative in the color developing agent and the black and white developing agent used in the present invention. Examples of the sulfite include sodium sulfite, potassium sulfite, sodium bisulfite, potassium bisulfite and the like.

【０１３１】本発明に用いられる発色現像剤及び黒白現
像剤には、緩衝剤を用いることが必要で、緩衝剤として
は、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウ
ム、重炭酸カリウム、リン酸三ナトリウム、リン酸三カ
リウム、リン酸二カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸
カリウム、四ホウ酸ナトリウム（ホウ酸）、四ホウ酸カ
リウム、o-ヒドロキシ安息香酸ナトリウム（サリチル酸
ナトリウム）、o-ヒドロキシ安息香酸カリウム、5-スル
ホ-2-ヒドロキシ安息香酸ナトリウム（5-スルホサリチ
ル酸ナトリウム）、5-スルホ-2-ヒドロキシ安息香酸カ
リウム（5-スルホサリチル酸カリウム）等を挙げること
ができる。It is necessary to use a buffering agent for the color developing agent and the black and white developing agent used in the present invention. As the buffering agent, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, potassium bicarbonate, trisodium phosphate can be used. , Tripotassium phosphate, dipotassium phosphate, sodium borate, potassium borate, sodium tetraborate (borate), potassium tetraborate, sodium o-hydroxybenzoate (sodium salicylate), potassium o-hydroxybenzoate , Sodium 5-sulfo-2-hydroxybenzoate (sodium 5-sulfosalicylate), potassium 5-sulfo-2-hydroxybenzoate (potassium 5-sulfosalicylate) and the like.

【０１３２】現像促進剤としては、特公昭37-16088号、
同37-5987号、同38-7826号、同44-12380号、同45-9019
号及び米国特許3813247号等に表されるチオエーテル系
化合物、特開昭52-49829号及び同50-15554号に表される
p-フェニレンジアミン系化合物、特開昭50-137726号、
特公昭44-30074号、特開昭56-156826号及び同52-43429
号等に表される４級アンモニウム塩類、米国特許261012
2号及び同4119462号記載のp-アミノフェノール類、米国
特許2494903号、同3128182号、同4230796号、同3253919
号、特公昭41-11431号、米国特許2482546号、同2596926
号及び同3582346号等に記載のアミン系化合物、特公昭3
7-16088号、同42-25201号、米国特許3128183号、特公昭
41-11431号、同42-23883号及び米国特許3532501号等に
表されるポリアルキレンオキサイド、その他1-フェニル
-3-ピラゾリドン類、ヒドロジン類、メソイオン型化合
物、イオン型化合物、イミダゾール類、等を必要に応じ
て添加することができる。As the development accelerator, Japanese Patent Publication No. 37-16088,
37-5987, 38-7826, 44-12380, 45-9019
And thioether compounds represented in U.S. Pat. No. 3,813,247, and those disclosed in JP-A Nos. 52-49829 and 50-15554.
p-phenylenediamine compound, JP-A-50-137726,
JP-B-44-30074, JP-A-56-156826 and JP-A-52-43429
Quaternary ammonium salts shown in U.S. Pat. No. 261012
No. 2 and No. 4119462, p-aminophenols, U.S. Patent Nos. 2494903, 3128182, 4230796, and 3253919.
No. 4, Japanese Patent Publication No. 41-11431, U.S. Patent No. 2482546, No. 2596926
Compounds and Japanese Patent No. 3582346, etc.
7-16088, 42-25201, U.S. Pat.
41-11431, 42-23883 and U.S. Pat. No. 3,352,501 and other polyalkylene oxides and other 1-phenyl
-3-Pyrazolidones, hydrozines, mesoionic compounds, ionic compounds, imidazoles, etc. can be added as necessary.

【０１３３】発色現像剤はベンジルアルコールを実質的
に含有しないものが好ましい。実質的にとはカラー現像
液１ｌに換算して2.0ml以下、更に好ましくは全く含有
しないことである。実質的に含有しない方が連続処理時
の写真特性の変動、特にステインの増加が小さく、より
好ましい結果が得られる。It is preferable that the color developing agent contains substantially no benzyl alcohol. Substantially means not more than 2.0 ml in terms of 1 liter of color developing solution, and more preferably not containing at all. When it is not substantially contained, fluctuations in photographic characteristics during continuous processing, especially increase in stain are small, and more preferable results are obtained.

【０１３４】カブリ防止等の目的で塩素イオン及び臭素
イオンが処理槽のカラー現像液中に必要である。本発明
においては好ましくは塩素イオンとして1.0×10^-2〜1.5
×10^-1モル／ｌ、より好ましくは４×10^-2〜１×10^-1モ
ル／ｌ含有する。塩素イオン濃度が1.5×10^-1モル／ｌ
より多いと、現像を送らせ迅速に高い最大濃度を得るに
は好ましくない。また、1.0×10^-2モル／ｌ未満では、
ステインが生じ、更には、連続処理に伴う写真性変動
（特に最小濃度）が大きくなり好ましくない。従って固
形処理剤は処理槽のカラー現像液が上記の濃度範囲にな
る様調整することが必要である。Chlorine ions and bromine ions are required in the color developer in the processing tank for the purpose of preventing fog. In the present invention, the chlorine ion is preferably 1.0 × 10 ^{-2 to} 1.5.
The content is x10 ^-1 mol / l, more preferably 4 x 10 ^-2 to 1 x 10 ^-1 mol / l. Chloride ion concentration is 1.5 × 10 ^-1 mol / l
A higher amount is not preferable for sending development to obtain a high maximum density quickly. If less than 1.0 × 10 ^-2 mol / l,
Staining occurs, and further, photographic property fluctuation (particularly minimum density) accompanying continuous processing becomes large, which is not preferable. Therefore, it is necessary to adjust the solid processing agent so that the color developer in the processing tank is in the above concentration range.

【０１３５】本発明において、処理槽中のカラー現像液
中に臭素イオンを好ましくは3.0×10^-3〜1.0×10^-3モル
／ｌ含有する。より好ましくは5.0×10^-3〜５×10^-4モ
ル／ｌである。特に好ましくは１×10^-4〜３×10^-4モル
／ｌである。臭素イオン濃度が１×10^-3モル／ｌより多
い場合、現像を遅らせ、最大濃度及び感度が低下し、3.
0×10^-3モル／ｌ未満である場合、ステインを生じ、ま
た連続処理に伴う写真性変動（特に最小濃度）を生じる
点で好ましくない。これも塩素イオンと同様、固形処理
剤中の臭素濃度を上記の範囲になる様調整することが必
要である。In the present invention, the color developing solution in the processing tank preferably contains bromine ions in an amount of 3.0 × 10 ^{−3 to} 1.0 × 10 ⁻³ mol / l. It is more preferably 5.0 × 10 ^{−3 to} 5 × 10 ⁻⁴ mol / l. Particularly preferably, it is 1 × 10 ^{−4 to} 3 × 10 ⁻⁴ mol / l. When the bromine ion concentration is more than 1 × 10 ^-3 mol / l, the development is delayed, the maximum concentration and the sensitivity are lowered, and 3.
When the amount is less than 0 × 10 ⁻³ mol / l, stains are generated, and fluctuations in photographic properties (particularly minimum density) are generated during continuous processing, which is not preferable. As with chlorine ion, it is also necessary to adjust the bromine concentration in the solid processing agent to fall within the above range.

【０１３６】発色現像剤に直接添加される場合、塩素イ
オン供給物質として、塩化ナトリウム、塩化カリウム、
塩化アンモニウム、塩化ニッケル、塩化マグネシウム、
塩化マンガン、塩化カルシウム、塩化カドミウムが挙げ
られるが、そのうち好ましいものは塩化ナトリウム、塩
化カリウムである。When added directly to the color developing agent, sodium chloride, potassium chloride, chlorine chloride,
Ammonium chloride, nickel chloride, magnesium chloride,
Examples thereof include manganese chloride, calcium chloride, and cadmium chloride, with sodium chloride and potassium chloride being preferred.

【０１３７】また、発色現像剤及び現像剤中に添加され
る蛍光増白剤の対塩の形態で供給されてもよい。臭素イ
オンの供給物質として、臭化ナトリウム、臭化カリウ
ム、臭化アンモニウム、臭化リチウム、臭化カルシウ
ム、臭化マグネシウム、臭化マンガン、臭化ニッケル、
臭化カドミウム、臭化セリウム、臭化タリウムが挙げら
れるが、そのうち好ましいものは臭化カリウム、臭化ナ
トリウムである。Further, it may be supplied in the form of a salt of the color developing agent and the fluorescent whitening agent added to the developing agent. As a source of bromide ions, sodium bromide, potassium bromide, ammonium bromide, lithium bromide, calcium bromide, magnesium bromide, manganese bromide, nickel bromide,
Examples thereof include cadmium bromide, cerium bromide, and thallium bromide, of which potassium bromide and sodium bromide are preferred.

【０１３８】本発明に用いられる発色現像剤及び現像剤
には、必要に応じて、塩素イオン、臭素イオンに加えて
任意のカブリ防止剤を添加できる。カブリ防止剤として
は、沃化カリウムの如きアルカリ金属ハロゲン化物及び
有機カブリ防止剤が使用できる。有機カブリ防止剤とし
ては、例えば、ベンゾトリアゾール、6-ニトロベンズイ
ミダゾール、5-ニトロイソインダゾール、5-メチルベン
ゾトリアゾール、5-ニトロベンゾトリアゾール、5-クロ
ロ−ベンゾトリアゾール、2-チアゾリル-ベンズイミダ
ゾール、2-チアゾリルメチル-ベンズイミダゾール、イ
ンダゾール、ヒドロキシアザインドリジン、アデニンの
如き含窒素ヘテロ環化合物を代表例として挙げることが
できる。If necessary, an optional antifoggant may be added to the color developing agent and the developer used in the present invention in addition to chlorine ion and bromine ion. As the antifoggant, an alkali metal halide such as potassium iodide and an organic antifoggant can be used. Examples of the organic antifoggant include benzotriazole, 6-nitrobenzimidazole, 5-nitroisoindazole, 5-methylbenzotriazole, 5-nitrobenzotriazole, 5-chloro-benzotriazole, 2-thiazolyl-benzimidazole, A typical example is a nitrogen-containing heterocyclic compound such as 2-thiazolylmethyl-benzimidazole, indazole, hydroxyazaindolizine and adenine.

【０１３９】本発明に用いられる発色現像剤及び現像剤
にはトリアジニルスチルベン系蛍光増白剤を含有させる
ことが本発明の目的の効果の点から好ましい。かかる蛍
光増白剤としては下記一般式［Ｅ］で示される化合物が
好ましい。From the viewpoint of the effect of the present invention, it is preferable that the color developing agent and the developer used in the present invention contain a triazinyl stilbene type fluorescent whitening agent. As the fluorescent whitening agent, compounds represented by the following general formula [E] are preferable.

【０１４０】[0140]

【化５】 [Chemical 5]

【０１４１】上式において、Ｘ₂，Ｘ₃，Ｙ₁及びＹ₂は各
々水酸基、塩素又は臭素等のハロゲン原子、アルキル
基、アリール基、In the above formula, X ₂ , X ₃ , Y ₁ and Y ₂ are each a hydroxyl group, a halogen atom such as chlorine or bromine, an alkyl group, an aryl group,

【０１４２】[0142]

【化６】 [Chemical 6]

【０１４３】または−OR₂₅を表す。ここでＲ₂₁及びＲ₂₂
は各々水素原子、アルキル基（置換体を含む）、又はア
リール基（置換体を含む）を、Ｒ₂₃及びＲ₂₄はアルキレ
ン基（置換体を含む）を、Ｒ₂₅は水素原子、アルキル基
（置換体を含む）又はアリール基（置換体を含む）を表
し、Ｍはカチオンを表す。Or represents -OR ₂₅ . Where R ₂₁ and R ₂₂
Each represents a hydrogen atom, an alkyl group (including a substituent), or an aryl group (including a substituent), R ₂₃ and R ₂₄ represent an alkylene group (including a substituent), and R ₂₅ represents a hydrogen atom, an alkyl group ( (Including a substituent) or an aryl group (including a substituent), and M represents a cation.

【０１４４】なお一般式［Ｅ］の各基あるいはそれらの
置換基の詳細については、特願平2-240400号の63頁下か
ら第８行〜第64頁下から第３行の記載と同義である。The details of each group of the general formula [E] or their substituents are the same as those described in Japanese Patent Application No. 2-240400, page 63 to line 8 to page 64 to line 3. Is.

【０１４５】以下に一般式［Ｅ］で示される化合物の具
体例を挙げる。Specific examples of the compound represented by the general formula [E] will be given below.

【０１４６】[0146]

【化７】 [Chemical 7]

【０１４７】[0147]

【化８】 [Chemical 8]

【０１４８】[0148]

【化９】 [Chemical 9]

【０１４９】[0149]

【化１０】 [Chemical 10]

【０１５０】[0150]

【化１１】 [Chemical 11]

【０１５１】[0151]

【化１２】 [Chemical 12]

【０１５２】上記の化合物は公知の方法で合成すること
ができる。上記例示化合物の中で特に好ましく用いられ
るのはＥ−４、Ｅ−24、Ｅ−34、Ｅ−35、Ｅ−36、Ｅ−
37、Ｅ−41である。これらの化合物の添加量は発色現像
液１ｌ当り0.2g〜10gの範囲になる様に固形処理剤を調
整することが好ましく、更に好ましくは0.4g〜５gの範
囲である。The above compound can be synthesized by a known method. Among the above-exemplified compounds, particularly preferably used are E-4, E-24, E-34, E-35, E-36 and E-.
37, E-41. The addition amount of these compounds is preferably adjusted such that the solid processing agent is in the range of 0.2 g to 10 g, and more preferably 0.4 g to 5 g, per liter of the color developing solution.

【０１５３】さらに、本発明に用いられる発色現像剤及
び黒白現像剤組成物には、必要に応じて、メチルセロソ
ルブ、メタノール、アセトン、ジメチルホルムアミド、
β−シクロデキストリン、その他特公昭47-33378号、同
44-9509号各公報記載の化合物を現像主薬の溶解度を上
げるための有機溶剤として使用することができる。Further, in the color developer and the black and white developer composition used in the present invention, if necessary, methyl cellosolve, methanol, acetone, dimethylformamide,
β-cyclodextrin, other Japanese Patent Publication No. 47-33378,
The compounds described in JP-A-44-9509 can be used as an organic solvent for increasing the solubility of the developing agent.

【０１５４】さらに、現像主薬とともに補助現像剤を使
用することもできる。これらの補助現像剤としては、例
えばメトール、フェニドン、N,N-ジエチル-p-アミノフ
ェノール塩酸塩、N,N,N',N'-テトラメチル-p-フェニレ
ンジアミン塩酸塩等が知られている。Further, an auxiliary developing agent can be used together with the developing agent. As these auxiliary developers, for example, methol, phenidone, N, N-diethyl-p-aminophenol hydrochloride, N, N, N ', N'-tetramethyl-p-phenylenediamine hydrochloride, etc. are known. There is.

【０１５５】さらにまた、その他ステイン防止剤、スラ
ッジ防止剤、重層効果促進剤等各種添加剤を用いること
ができる。Furthermore, other various additives such as stain inhibitors, sludge inhibitors, and multi-layer effect accelerators can be used.

【０１５６】また発色現像剤及び黒白現像剤組成物に
は、特願平2-240400号公報第63頁下から第８行〜第64頁
下から第３行に記載の下記一般式［Ｋ］で示されるキレ
ート剤及びその例示化合物Ｋ−１〜Ｋ−22が添加される
ことが本発明の目的を効果的に達成する観点から好まし
い。Further, the color developing agent and the black and white developing agent composition are represented by the following general formula [K] described in Japanese Patent Application No. 2-240400, page 63 to line 8 to page 64 to line 3. From the viewpoint of effectively achieving the object of the present invention, it is preferable to add the chelating agent represented by the formula (1) and its exemplified compounds K-1 to K-22.

【０１５７】[0157]

【化１３】 [Chemical 13]

【０１５８】これらキレート剤の中でも、とりわけ、Ｋ
−２，Ｋ−９，Ｋ−12，Ｋ−13，Ｋ−17，Ｋ−19，が好
ましく用いられ、とりわけ特に、Ｋ−２及びＫ−９が本
発明の効果を良好に奏する。Among these chelating agents, K
-2, K-9, K-12, K-13, K-17, and K-19 are preferably used, and especially K-2 and K-9 exhibit the effect of the present invention.

【０１５９】これらキレート剤の添加量は発色現像液及
び黒白現像液１ｌ当たり0.1〜20gの範囲になる様に固形
処理剤に添加することが好ましく、より好ましくは0.2
〜８gの範囲である。The amount of these chelating agents added is preferably 0.1 to 20 g per liter of the color developing solution and the black and white developing solution, and more preferably 0.2 to 1 g.
It is in the range of ~ 8 g.

【０１６０】さらにまた上記発色現像剤及び黒白現像用
固形処理剤にはアニオン、カチオン、両性、ノニオンの
各界面活性剤を含有させることができる。Furthermore, the color developing agent and the solid processing agent for black and white development may contain anionic, cationic, amphoteric and nonionic surfactants.

【０１６１】また、必要に応じてアルキルスルホン酸、
アリールスルホン酸、脂肪族カルボン酸、芳香族カルボ
ン酸等の各種界面活性剤を添加してもよい。If necessary, an alkyl sulfonic acid,
You may add various surfactants, such as an aryl sulfonic acid, an aliphatic carboxylic acid, and an aromatic carboxylic acid.

【０１６２】本発明に係る漂白剤又は漂白定着剤に好ま
しく用いられる漂白主剤は下記一般式[Ｃ]で表わされる
有機酸の第２鉄錯塩である。The main bleaching agent preferably used in the bleaching agent or the bleach-fixing agent according to the present invention is a ferric iron complex salt of an organic acid represented by the following general formula [C].

【０１６３】[0163]

【化１４】 [Chemical 14]

【０１６４】［式中、Ａ₁〜Ａ₄はそれぞれ同一でも異っ
てもよく、−CH₂OH、−COOM又は−PO₃M₁M₂を表す。Ｍ、
Ｍ₁、Ｍ₂はそれぞれ水素原子、アルカリ金属又はアンモ
ニウムを表す。Ｘは炭素数３〜６の置換、未置換のアル
キレン基を表す。］以下に一般式[Ｃ]で示される化合物
について詳述する。[In the formula, A _{1 to} A ₄ may be the same or different and each represents —CH ₂ OH, —COOM or —PO ₃ M ₁ M ₂ . M,
M ₁ and M ₂ each represent a hydrogen atom, an alkali metal or ammonium. X represents a substituted or unsubstituted alkylene group having 3 to 6 carbon atoms. ] The compound represented by formula [C] is described in detail below.

【０１６５】なお式中、Ａ₁〜Ａ₄は特願平1-260628号12
頁上から15行〜15頁上から３行記載のＡ₁〜Ａ₄と同義で
あるので詳細な説明を省略する。In the formula, A _{1 to} A ₄ are Japanese Patent Application No. 1-260628 12
Since it has the same meaning as A _{1 to} A ₄ described from line 15 to page 15 to line 3 from page 15, detailed description will be omitted.

【０１６６】一般式［Ｃ］で表わされる有機酸の第２鉄
錯塩は漂白能力が高い為に固形する際の使用量が少なく
ても済み、軽量化、小型化の錠剤化が計れるばかりでな
く錠剤化した時の錠剤の保存性が良くなるという効果が
あり、本発明に好ましく用いられる。The ferric iron complex salt of an organic acid represented by the general formula [C] has a high bleaching ability, so that a small amount of it may be used when it is solidified, and it is possible to reduce the weight and size of the tablet. It has the effect of improving the storage stability of the tablet when tabletted, and is preferably used in the present invention.

【０１６７】以下に、前記一般式[Ｃ]で示される化合物
の好ましい具体例を示す。Preferred specific examples of the compound represented by the above general formula [C] are shown below.

【０１６８】[0168]

【化１５】 [Chemical 15]

【０１６９】[0169]

【化１６】 [Chemical 16]

【０１７０】これら（Ｃ−１）〜（Ｃ−12）の化合物の
第２鉄錯塩としては、これらの第２鉄錯塩のナトリウム
塩、カリウム塩又はアンモニウム塩を任意に用いること
ができる。本発明の目的の効果及び溶解度の点からは、
これらの第２鉄錯塩のアンモニウム塩が好ましく用いら
れる。As the ferric iron complex salts of these compounds (C-1) to (C-12), sodium salt, potassium salt or ammonium salt of these ferric iron complex salts can be optionally used. From the viewpoint of the effect and solubility of the object of the present invention,
Ammonium salts of these ferric complex salts are preferably used.

【０１７１】前記化合物例の中で、本発明において特に
好ましく用いられるものは、（Ｃ−１）、（Ｃ−３）、
（Ｃ−４）、（Ｃ−５）、（Ｃ−９）であり、とりわけ
特に好ましいものは（Ｃ−１）である。Of the above-mentioned compound examples, those particularly preferably used in the present invention are (C-1), (C-3),
(C-4), (C-5) and (C-9), and particularly preferred is (C-1).

【０１７２】本発明において漂白剤又は漂白定着剤に
は、漂白主剤として上記一般式［Ｃ］で示される化合物
の鉄錯塩以外に下記化合物の第２鉄錯塩等を用いること
ができる。In the bleaching agent or bleach-fixing agent of the present invention, a ferric iron complex salt of the following compound can be used as a bleaching main agent in addition to the iron complex salt of the compound represented by the above general formula [C].

【０１７３】 〔Ａ′−１〕エチレンジアミン四酢酸 〔Ａ′−２〕トランス−１，2-シクロヘキサンジアミン
四酢酸 〔Ａ′−３〕ジヒドロキシエチルグリシン酸 〔Ａ′−４〕エチレンジアミンテトラキスメチレンホス
ホン酸 〔Ａ′−５〕ニトリロトリスメチレンホスホン酸 〔Ａ′−６〕ジエチレントリアミンペンタキスメチレン
ホスホン酸 〔Ａ′−７〕ジエチレントリアミン五酢酸 〔Ａ′−８〕エチレンジアミンジオルトヒドロキシフェ
ニル酢酸 〔Ａ′−９〕ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸 〔Ａ′−10〕エチレンジアミンジプロピオン酸 〔Ａ′−11〕エチレンジアミンジ酢酸 〔Ａ′−12〕ヒドロキシエチルイミノジ酢酸 〔Ａ′−13〕ニトリロトリ酢酸 〔Ａ′−14〕ニトリロ三プロピオン酸 〔Ａ′−15〕トリエチレンテトラミン六酢酸 〔Ａ′−16〕エチレンジアミン四プロピオン酸 〔Ａ′−17〕β−アラニンジ酢酸 前記有機酸第２鉄錯塩の添加量は漂白液又は漂白定着液
１ｌ当り0.01モル〜2.0モルの範囲で含有することが好
ましく、より好ましくは0.05〜1.5モル／ｌの範囲であ
る。従って、固形処理剤は処理槽中の漂白液又は漂白定
着液の有機酸第２鉄錯塩の濃度が上記範囲になる様に調
整することが必要である。[A′-1] Ethylenediaminetetraacetic acid [A′-2] trans-1,2-cyclohexanediaminetetraacetic acid [A′-3] Dihydroxyethylglycinic acid [A′-4] Ethylenediaminetetrakismethylenephosphonic acid [A′-4] A'-5] Nitrilotrismethylenephosphonic acid [A'-6] diethylenetriaminepentakismethylenephosphonic acid [A'-7] diethylenetriaminepentaacetic acid [A'-8] ethylenediaminedioltohydroxyphenylacetic acid [A'-9] hydroxy Ethyl ethylenediamine triacetic acid [A'-10] ethylenediamine dipropionic acid [A'-11] ethylenediamine diacetic acid [A'-12] hydroxyethyliminodiacetic acid [A'-13] nitrilotriacetic acid [A'-14] nitrilo-3 Propionic acid [A'-15] triethylenetetramine Acetic acid [A'-16] ethylenediaminetetrapropionic acid [A'-17] β-alaninediacetic acid The ferric organic acid complex salt is added in an amount of 0.01 to 2.0 mol per liter of the bleaching solution or the bleach-fixing solution. It is preferably in the range of 0.05 to 1.5 mol / l. Therefore, it is necessary to adjust the solid processing agent so that the concentration of the ferric organic acid complex salt of the bleaching solution or the bleach-fixing solution in the processing tank falls within the above range.

【０１７４】漂白剤、漂白定着剤及び定着剤には、特開
昭64-295258号明細書に記載のイミダゾール及びその誘
導体又は同明細書記載の一般式［Ｉ］〜［ＩＸ］で示さ
れる化合物及びこれらの例示化合物の少なくとも一種を
含有することにより迅速性に対して効果を奏しうる。As the bleaching agent, the bleach-fixing agent and the fixing agent, imidazole and its derivatives described in JP-A-64-295258 or compounds represented by the general formulas [I] to [IX] described in the same specification. And, by containing at least one of these exemplified compounds, it is possible to exert an effect on promptness.

【０１７５】上記の促進剤の他、特開昭62-123459号明
細書の第51頁から第115頁に記載の例示化合物及び特開
昭63-17445号明細書の第22頁から第25頁に記載の例示化
合物、特開昭53-95630号、同53-28426号公報記載の化合
物等も同様に用いることができる。In addition to the above-mentioned accelerators, the exemplified compounds described on pages 51 to 115 of JP-A-62-123459 and pages 22 to 25 of JP-A-63-17445. The exemplified compounds described in JP-A-53-95630 and JP-A-53-28426 can be similarly used.

【０１７６】漂白剤又は漂白定着剤には、上記以外に臭
化アンモニウム、臭化カリウム、臭化ナトリウムの如き
ハロゲン化物、各種の蛍光増白剤、消泡剤あるいは界面
活性剤を含有せしめることもできる。In addition to the above, the bleaching agent or bleach-fixing agent may contain a halide such as ammonium bromide, potassium bromide, sodium bromide, various fluorescent whitening agents, defoaming agents or surfactants. it can.

【０１７７】本発明における定着剤又は漂白定着剤に用
いられる定着主剤としては、チオシアン酸塩、チオ硫酸
塩が好ましく用いられる。チオシアン酸塩の含有量は少
なくとも定着液又は漂白定着液１ｌ当り0.1モル／ｌ以
上が好ましく、カラーネガフィルムを処理する場合、よ
り好ましくは0.5モル／ｌ以上であり、特に好ましくは
1.0モル／ｌ以上である。またチオ硫酸塩の含有量は少
なくとも0.2モル／ｌ以上が好ましく、カラーネガフィ
ルムを処理する場合、より好ましくは0.5モル／ｌ以上
である。また本発明においては、チオシアン酸塩とチオ
硫酸塩を併用することにより更に効果的に本発明の目的
を達成できる。As the main fixing agent used in the fixing agent or the bleach-fixing agent in the present invention, thiocyanates and thiosulfates are preferably used. The content of the thiocyanate is preferably at least 0.1 mol / l per liter of the fixing solution or the bleach-fixing solution, more preferably 0.5 mol / l or more, and particularly preferably 0.5 mol / l or more when processing a color negative film.
It is 1.0 mol / l or more. The content of thiosulfate is preferably at least 0.2 mol / l or more, and more preferably 0.5 mol / l or more when processing a color negative film. Further, in the present invention, the object of the present invention can be achieved more effectively by using thiocyanate and thiosulfate in combination.

【０１７８】本発明に用いられる定着剤又は漂白定着剤
には、これら定着主剤の他に各種の塩から成るｐＨ緩衝
剤を単独或いは２種以上含むことができる。さらにアル
カリハライドまたはアンモニウムハライド、例えば臭化
カリウム、臭化ナトリウム、塩化ナトリウム、臭化アン
モニウム等の再ハロゲン化剤を多量に含有させることが
望ましい。またアルキルアミン類、ポリエチレンオキサ
イド類等の通常定着剤又は漂白定着剤に添加することが
知られている化合物を適宜添加することができる。The fixing agent or the bleach-fixing agent used in the present invention may contain, in addition to these fixing main agents, a pH buffering agent composed of various salts, alone or in combination of two or more kinds. Further, it is desirable to add a large amount of alkali halide or ammonium halide, for example, a rehalogenating agent such as potassium bromide, sodium bromide, sodium chloride, ammonium bromide and the like. Further, compounds known to be added to ordinary fixing agents or bleach-fixing agents such as alkylamines and polyethylene oxides can be appropriately added.

【０１７９】定着剤または漂白定着剤には、特開昭64-2
95258号明細書第56頁に記載の下記一般式［ＦＡ］で示
される化合物及びこの例示化合物を添加するのが好まし
く、本発明の効果をより良好に奏するばかりか、少量の
感光材料を長期間にわたって処理する際に定着能を有す
る処理液中に発生するスラッジも極めて少ないという別
なる効果が得られる。A fixing agent or a bleach-fixing agent is described in JP-A-64-2
It is preferable to add the compound represented by the following general formula [FA] described on page 56 of the specification of No. 95258 and its exemplified compounds, and not only the effects of the present invention can be better exhibited but also a small amount of a light-sensitive material can be used for a long period of time. Another effect is that the amount of sludge generated in the processing liquid having fixing ability during the entire processing is extremely small.

【０１８０】[0180]

【化１７】 [Chemical 17]

【０１８１】同明細書記載の一般式［ＦＡ］で示される
化合物は米国特許3335161号明細書及び米国特許3260718
号明細書に記載されている如き一般的な方法で合成でき
る。これら、前記一般式［ＦＡ］で示される化合物はそ
れぞれ単独で用いてもよく、また２種以上組合せて用い
てもよい。The compound represented by the general formula [FA] described in the above specification is described in US Pat. No. 3,335,161 and US Pat. No. 3260718.
Can be synthesized by a general method as described in the specification. These compounds represented by the above general formula [FA] may be used alone or in combination of two or more kinds.

【０１８２】また、これら一般式［ＦＡ］で示される化
合物の添加量は定着液又は漂白定着液１ｌ当り0.1g〜20
0gの範囲で好結果が得られる。The addition amount of the compound represented by the general formula [FA] is 0.1 g to 20 per liter of the fixer or the bleach-fixer.
Good results are obtained in the range of 0g.

【０１８３】本発明において安定液には第２鉄イオンに
対するキレート安定度定数が８以上であるキレート剤を
含有することが好ましい。ここにキレート安定度定数と
は、Ｌ．Ｇ．Ｓｉｌｌｅｎ・Ａ．Ｅ．Ｍａｒｔｅｌｌ
著、”Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ Ｃｏｎｓｔａｎｔｓ ｏｆ
Ｍｅｔａｌ−ｉｏｎ Ｃｏｍｐｌｅｘｅｓ”，Ｔｈｅ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ，Ｌｏｎｄｏｎ（19
64）。Ｓ．Ｃｈａｂｅｒｅｋ・Ａ．Ｅ．Ｍａｒｔｅｌｌ
著、”Ｏｒｇａｎｉｃ Ｓｅｑｕｅｓｔｅｒｉｎｇ Ａ
ｇｅｎｔｓ”，Ｗｉｌｅｙ（1959）等により一般に知ら
れた定数を意味する。In the present invention, the stabilizing solution preferably contains a chelating agent having a chelate stability constant for ferric ions of 8 or more. Here, the chelate stability constant refers to L. G. Sillen A. E. Martell
Written, "Stability Constants of
Metal-ion Complexes ", The
Chemical Society, London (19
64). S. Chaberek A .; E. Martell
Written, "Organic Sequestering A"
gents ", Wiley (1959), etc., and generally known constants.

【０１８４】第２鉄イオンに対するキレート安定度定数
が８以上であるキレート剤としては特願平2-234776号、
同1-324507号等に記載のものが挙げられる。As a chelating agent having a chelate stability constant for ferric ions of 8 or more, Japanese Patent Application No. 2-234776,
Examples thereof include those described in No. 1-324507.

【０１８５】上記キレート剤の使用量は安定液１ｌ当り
0.01〜50gが好ましく、より好ましくは0.05〜20gの範囲
で良好な結果が得られる。The amount of the above chelating agent used is 1 liter of the stabilizing solution.
A preferable result is obtained in the range of 0.01 to 50 g, and more preferably in the range of 0.05 to 20 g.

【０１８６】また安定液に添加する好ましい化合物とし
ては、アンモニウム化合物が挙げられる。これらは各種
の無機化合物のアンモニウム塩によって供給される。ア
ンモニウム化合物の添加量は安定液１ｌ当り0.001モル
〜1.0モルの範囲が好ましく、より好ましくは0.002〜2.
0モルの範囲である。Ammonium compounds are mentioned as preferred compounds to be added to the stabilizing solution. These are supplied by ammonium salts of various inorganic compounds. The amount of the ammonium compound added is preferably in the range of 0.001 mol to 1.0 mol, more preferably 0.002 to 2.
It is in the range of 0 mol.

【０１８７】さらに安定剤には亜硫酸塩を含有させるこ
とが好ましい。Further, the stabilizer preferably contains sulfite.

【０１８８】さらにまた安定液には前記キレート剤と併
用して金属塩を含有することが好ましい。かかる金属塩
としては、Ｂａ，Ｃａ，Ｃｅ，Ｃｏ，Ｉｎ，Ｌａ，Ｍ
ｎ，Ｎｉ，Ｂｉ，Ｐｂ，Ｓｎ，Ｚｎ，Ｔｉ，Ｚｒ，Ｍ
ｇ，Ａｌ又はＳｒの金属塩があり、ハロゲン化物、水酸
化物、硫酸塩、炭酸塩、リン酸塩、酢酸塩等の無機塩又
は水溶性キレート剤として供給できる。使用量としては
安定液１ｌ当り１×10^-4〜１×10^-1モルの範囲が好まし
く、より好ましくは４×10^-4〜２×10^-2モルの範囲であ
る。Further, the stabilizing solution preferably contains a metal salt in combination with the chelating agent. Examples of such metal salts include Ba, Ca, Ce, Co, In, La and M.
n, Ni, Bi, Pb, Sn, Zn, Ti, Zr, M
There is a metal salt of g, Al or Sr, which can be supplied as an inorganic salt such as a halide, hydroxide, sulfate, carbonate, phosphate, acetate or a water-soluble chelating agent. The amount used is preferably in the range of 1 × 10 ^-4 to 1 × 10 ^-1 mol, and more preferably in the range of 4 × 10 ^-4 to 2 × 10 ^-2 mol, per liter of the stabilizing solution.

【０１８９】[0189]

【実施例】次に、本発明を適用できる自動現像機（以
下、単に自現機という）の一例を図面に基づいて説明す
る。図１は、自現機Ａと写真焼付機Ｂとを一体的に構成
したプリンタープロセッサーの概略図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An example of an automatic developing machine (hereinafter, simply referred to as an automatic processor) to which the present invention can be applied will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram of a printer processor in which an automatic developing machine A and a photo printing machine B are integrally configured.

【０１９０】図において写真焼付装置Ｂの左下部には、
未露光のハロゲン化銀写真感光材料である印画紙Ｍ₁を
ロール状に収納したマガジンＭがセットされる。マガジ
ンから引き出された印画紙Ｍ₁は、送りローラＲ及びカ
ッター部Ｃを介して所定のサイズに切断され、シート状
印画紙Ｍ₁となる。このシート状印画紙Ｍ₁は、ベルト搬
送手段Ｂによって搬送され、露光部Ｅにおいて原画Ｏの
画像を露光される。露光されたシート状印画紙Ｍ₁はさ
らに複数対の送りローラＲにより搬送され、自現機Ａ内
に導入される。自現機Ａでは、シート状印画紙Ｍ₁は、
処理槽である夫々発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安
定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内（実質的に３槽構成の）をロー
ラ搬送手段（参照記号ナシ）により順次搬送され、それ
ぞれ、発色現像処理、漂白定着処理、安定化処理がなさ
れる。前記各処理がなされたシート状印画紙は、乾燥部
35において乾燥されて機外に排出される。In the figure, in the lower left part of the photo printing apparatus B,
A magazine M in which a printing paper M ₁ which is an unexposed silver halide photographic light-sensitive material is housed in a roll is set. The photographic printing paper M ₁ drawn out from the magazine is cut into a predetermined size via the feed roller R and the cutter section C to become a sheet-shaped photographic printing paper M ₁ . The sheet photographic printing paper M ₁ is conveyed by the belt conveying means B, and the image of the original image O is exposed in the exposure section E. The exposed sheet-shaped printing paper M ₁ is further conveyed by a plurality of pairs of feed rollers R and introduced into the automatic developing machine A. In the automatic developing machine A, the sheet photographic paper M ₁ is
The color developing tank 1A, the bleach-fixing tank 1B, and the stabilizing tanks 1C, 1D, and 1E (substantially three tanks), which are processing tanks, are sequentially conveyed by roller conveying means (reference symbol is none), and color development is performed respectively. Processing, bleach-fixing processing, and stabilization processing are performed. The sheet-shaped photographic paper that has undergone each of the above-mentioned treatments is
It is dried at 35 and discharged outside the machine.

【０１９１】なお、図中の一点鎖線は、ハロゲン化銀写
真感光材料の搬送経路を示す。また、実施例において
は、感光材料はカットされた状態で自現機Ａ内に導かれ
るものであるが、帯状で自現機内に導かれるものであっ
てもよい。その場合、自現機Ａと写真焼付機Ｂとの間
に、感光材料を一時的に滞留させるアキュムレータを設
けると処理効率が上がる。また、本願発明に係る自現機
は、写真焼付機Ｂと一体的に構成しても、自現機単体だ
けでもよいことは言うまでもない。また、本発明に係る
自現機によって処理されるハロゲン化銀写真感光材料
は、露光済の印画紙に限られるものではなく、露光済の
ネガフィルム等でもよいことは言うまでもない。また、
本発明の説明として、発色現像槽、漂白定着槽、安定槽
を有する実質的に３槽構成の自現機について行うが、こ
れに限られるものではなく、発色現像槽、漂白槽、定着
槽、安定槽を有する実質的に４槽構成の自現機或いは更
に漂白槽と定着槽の間に漂白定着槽の入った実質的に５
槽構成の自現機であっても本発明は適用できるものであ
る。Incidentally, the alternate long and short dash line in the figure indicates the transport path of the silver halide photographic light-sensitive material. In the embodiment, the light-sensitive material is introduced into the automatic developing machine A in a cut state, but it may be introduced into the automatic developing machine in the form of a strip. In that case, if an accumulator for temporarily retaining the photosensitive material is provided between the automatic developing machine A and the photoprinting machine B, the processing efficiency is improved. Further, it goes without saying that the automatic developing machine according to the present invention may be configured integrally with the photo printing machine B or may be a single automatic developing machine. Further, it goes without saying that the silver halide photographic light-sensitive material processed by the automatic developing machine according to the present invention is not limited to exposed photographic paper, and may be exposed negative film or the like. Also,
The present invention will be described with respect to a developing machine having substantially three tanks including a color developing tank, a bleach-fixing tank, and a stabilizing tank, but the present invention is not limited to this, and the color developing tank, the bleaching tank, the fixing tank, A substantially four-tank automatic developing machine having a stabilizing tank, or substantially 5 with a bleach-fixing tank between the bleaching tank and the fixing tank.
The present invention can be applied to an automatic developing machine having a tank structure.

【０１９２】図２は、本発明の固形処理剤補充装置２
Ａ，２Ｂ，２Ｃを図１に示す自現機Ａに取付けた取付け
位置を示す図で、前記固形処理剤補充装置２Ａ，２Ｂ，
２Ｃは各々図１に示す発色現像槽１Ａと漂白定着槽１Ｂ
と安定槽１Ｅの上部に斜線で示された位置に取付けられ
ている。図３は前記固形処理剤補充装置２Ａの一実施例
を示す構成図で、処理装置１である発色現像槽１Ａの側
方に恒温槽11を設け、発色現像槽１Ａ内と恒温槽11内に
現像に必要な量の処理液12を入れた場合、互いに連通す
るように連通孔13を形成し、更に恒温槽11内には溶解室
11ａを設け、処理液12は発色現像槽１Ａと恒温槽11と、
溶解室11ａ内で共通の高さを保持している。FIG. 2 shows a solid processing agent replenishing device 2 of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a mounting position where A, 2B and 2C are mounted on the automatic developing machine A shown in FIG.
2C is a color developing tank 1A and a bleach-fixing tank 1B shown in FIG. 1, respectively.
And is attached to the upper part of the stabilizing tank 1E at the position shown by the diagonal lines. FIG. 3 is a block diagram showing an embodiment of the solid processing agent replenishing device 2A. A constant temperature bath 11 is provided on the side of the color developing bath 1A which is the processing device 1, and inside the color developing bath 1A and the constant temperature bath 11. When the amount of the processing liquid 12 required for development is added, a communication hole 13 is formed so as to communicate with each other, and the dissolution chamber is provided in the constant temperature bath 11.
11a is provided, and the processing liquid 12 is a color developing tank 1A and a constant temperature tank 11,
A common height is maintained in the melting chamber 11a.

【０１９３】そして図４、図５に示すように各包装単位
ずつ四方シールされた長尺の固形処理剤の包装体は収納
部としての収容容器２Ｂに収容されているが、固形処理
剤供給装置２Ａによって該包装体が繰出され一包装単位
ずつ固形処理剤18が供給され図３に示された恒温槽11の
一部に設けた固形処理剤18を溶解する投入部としての前
記溶解室11ａに投入される。As shown in FIGS. 4 and 5, the long package of the solid processing agent, which is sealed on each side by each packaging unit, is accommodated in the accommodating container 2B as the accommodating section. The package is delivered by 2A, and the solid processing agent 18 is supplied one package at a time, and the solid processing agent 18 provided in a part of the constant temperature bath 11 shown in FIG. It is thrown in.

【０１９４】溶解室11ａに固形処理剤18を落下し、溶解
させながら、処理槽12と恒温槽11内設けた濾過手段11ｂ
を介して循環パイプ24を設け、循環ポンプ25にて恒温槽
11内にて固形処理剤18を溶解した処理液12を処理槽１Ａ
に送り、平均濃度となるように処理液12を循環して調整
する。更に処理槽１Ａの一部に処理量情報検出手段26を
設け、自現機Ａ内にて処理される例えば印画紙Ｍ₁の処
理量を検出する。処理量情報検出手段26に処理量が検出
された情報は処理剤供給制御手段27に伝え、該処理剤供
給制御手段27により前記モータ15の始動、停止を制御す
る。即ち、処理量が一定量に達して処理液12内の濃度が
劣化したとき、図４（ａ）の平面図及び図４（ｂ）の斜
視図に示すようにモータ15が回動して錠剤を４方シール
している長尺の２枚のシートがはがされながら巻取軸16
ａ，16ｂに巻かれることにより、シールが１区画だけは
がされ、中の錠剤18を直接溶解室11ａの上部開口部11ｃ
に落下させるか図５（ａ）の平面図及び図５（ｂ）の斜
視図に示すように固形処理剤受入筒（落下シュート）17
の開口部11ｃより１包装区画分のみ排出するようにして
ある。但し図５の場合、はがされた２枚の長尺シートは
同じ巻取軸16に巻取られるようにしてある。このように
して一包装単位の錠剤18を恒温槽11の溶解室11ａに供給
する。尚、処理槽１Ａ内の処理液12の劣化が更に進行し
ていれば、２包装単位又は３包装単位の固形処理剤18が
供給される。While the solid processing agent 18 is dropped into the dissolution chamber 11a and dissolved, the filtration means 11b provided inside the processing tank 12 and the constant temperature tank 11 is dissolved.
A circulation pipe 24 is installed through the
Processing solution 12 in which solid processing agent 18 is dissolved in processing tank 1A
And the treatment liquid 12 is circulated and adjusted so that the average concentration is obtained. Further, a processing amount information detecting means 26 is provided in a part of the processing tank 1A to detect the processing amount of, for example, the printing paper M ₁ processed in the automatic developing machine A. The information about the detected processing amount in the processing amount information detecting means 26 is transmitted to the processing agent supply control means 27, and the processing agent supply control means 27 controls the start and stop of the motor 15. That is, when the treatment amount reaches a certain amount and the concentration in the treatment liquid 12 deteriorates, the motor 15 rotates to rotate the tablet as shown in the plan view of FIG. 4A and the perspective view of FIG. 4B. Take-up shaft 16 while peeling off the two long sheets that seal the four sides
By wrapping around a and 16b, the seal is peeled off only one section, and the tablet 18 inside is directly removed from the upper opening 11c of the dissolution chamber 11a.
Or a solid processing agent receiving cylinder (fall chute) 17 as shown in the plan view of FIG. 5A and the perspective view of FIG. 5B.
Only one packaging section is discharged from the opening 11c. However, in the case of FIG. 5, the two stripped long sheets are wound around the same winding shaft 16. In this way, one packaging unit of tablets 18 is supplied to the dissolution chamber 11a of the constant temperature bath 11. If the processing liquid 12 in the processing tank 1A is further deteriorated, the solid processing agent 18 of 2 packaging units or 3 packaging units is supplied.

【０１９５】尚、図５に示した固形処理剤供給装置２Ａ
における処理剤の収容容器２Ｂの部分をキット化して、
直方体の包装容器としての外箱80の中に四方シールして
所定長さにした固形処理剤を収容して１つのキットとし
てユーザーに提供できるようにしたものが図34（ａ），
（ｂ），（ｃ）の斜視図及び図35の平面図に示すもので
ある。The solid processing agent supply device 2A shown in FIG.
The processing agent storage container 2B in the above is converted into a kit,
FIG. 34 (a) shows a case in which a solid processing agent which is sealed on all sides and has a predetermined length is contained in an outer box 80 as a rectangular parallelepiped packaging container so that it can be provided to the user as one kit.
FIG. 36 is a perspective view of (b) and (c) and a plan view of FIG. 35.

【０１９６】そのキットの外箱80は、該供給装置２Ａに
ワンタッチで図34（ｂ）のように装着されることにより
図５で示したと同じように錠剤受入筒（落下シュート）
17を通って各処理槽の恒温槽11内に設けられた溶解室11
ａに四方シールのシートがはがされながら中身の錠剤が
投入されて行く。尚、図34（ｃ）は落下シュート17を除
去して中の様子をわかり易くした図である。そしてこの
ようにして操作も簡単で誤りなく達成できるようになっ
た。The outer box 80 of the kit is mounted on the supply device 2A by one-touch as shown in FIG. 34 (b), so that a tablet receiving cylinder (fall chute) is obtained in the same manner as shown in FIG.
Dissolution chamber 11 provided in thermostatic chamber 11 of each treatment tank through 17
While the four-sided seal sheet is peeled off from a, the tablets inside are put in. Incidentally, FIG. 34 (c) is a view in which the drop chute 17 is removed to make it easier to understand the inside. In this way, the operation is easy and can be achieved without error.

【０１９７】そしてそのキットの外箱80には識別孔81が
設けれられていて、該供給装置24の識別ピン82に嵌合す
ることにより正しい錠剤のキットが誤りなく装着される
ようにしてある。即ち、種類の違う不適合のキットは識
別孔が違って装着されないようにしてある。The outer box 80 of the kit is provided with an identification hole 81 so that a correct tablet kit can be correctly installed by fitting the identification pin 82 of the supply device 24. . That is, different types of incompatible kits have different identification holes so that they cannot be installed.

【０１９８】そして、四方シールしている両シートは該
供給装置２Ａに設けられている剥離ローラ85によって圧
着搬送され、図35の平面図に示すように錠剤収容外箱80
内の両側にたくられながら押しこまれて行くようにして
あり不用になった四方シール材がコンパクトにその外箱
80内に回収できるようにしてあり廃棄物の処理に便利で
ある。Then, the two sheets sealed in all directions are pressure-bonded and conveyed by the peeling roller 85 provided in the supply device 2A, and as shown in the plan view of FIG.
It is designed to be pushed in while being pressed on both sides inside, and the unnecessary four-way sealing material is compactly packed in its outer box.
It can be collected within 80 and is convenient for disposal of waste.

【０１９９】他の固形処理剤供給装置２Ａの実施例は図
６（ａ）の平面図、図６（ｂ）の斜視図に示すように、
収容容器２Ｂ内の長尺包装体が曲げ畳まれて収納されて
いる点が図４（ａ）のように長巻状に収納されているも
のや図５（ａ）のように１包装毎に折り畳まれて収納さ
れているものと異っているが、その他の構成は図４で説
明したものと同様にしてある。Another embodiment of the solid processing agent supplying apparatus 2A is as shown in the plan view of FIG. 6A and the perspective view of FIG. 6B.
The point that the long wrapping body in the storage container 2B is folded and stored is that the long wrapping body is stored as shown in FIG. 4 (a) or one package is stored as shown in FIG. 5 (a). Although it is different from the one that is folded and stored, the other structure is similar to that described in FIG.

【０２００】別の固形処理剤供給装置２Ａの実施例とし
て図７の斜視図に示すものは錠剤18を四方シールした長
尺包装体を、図４で示したものが堅送りであり巻取軸16
ａ，16ｂが垂直であったのに対し、横に水平にして搬送
し巻取軸16ａ，16ｂが水平に配置してある点が異ってい
るだけである。As another embodiment of the solid processing agent supply device 2A, the one shown in the perspective view of FIG. 7 is a long package in which tablets 18 are sealed on four sides, and the one shown in FIG. 16
The only difference is that the winding shafts 16a and 16b are horizontally arranged and horizontally conveyed while the a and 16b are vertical.

【０２０１】以上は図28（ａ），（ｂ），（ｄ），
（ｅ），（ｆ）の平面図に示すようなシール包装をした
錠剤の供給装置の実施例である。The above is the description of FIGS. 28 (a), (b), (d),
It is an embodiment of a tablet supply device which is sealed and packaged as shown in the plan views of (e) and (f).

【０２０２】（ａ）は１つの包装単位の中に数種類の錠
剤が入ったものであり、（ｂ）はＡ，Ｂ，Ｃの種類の違
う錠剤が１つずつ連続して独立に包装されて１包装単位
となっており、（ｄ）は、同一の大きさの錠剤が１つず
つ入っており、（ｅ），（ｆ）は同一の大きさの同一種
類の錠剤が小錠剤として複数個入っているものである。
また（ｃ）のように顆粒又は粉体も包装可能である。(A) shows that several kinds of tablets are contained in one packaging unit, and (b) shows that tablets of different kinds of A, B and C are continuously and independently packaged. It is one packaging unit, (d) contains one tablet of the same size, and (e) and (f) are multiple small tablets of the same size and of the same type. It is included.
Granules or powders can also be packaged as in (c).

【０２０３】また、シール形状としては図31（ａ）のよ
うに各々長方形に（ｂ）のように六角形に（ｃ）のよう
に平行四辺形に（ｅ）のように平行多辺形にシールして
四方シールとなしたものや（ｄ）のように四方でなく三
方シールしたものもある。そして図30（ａ），（ｂ）に
示すように上記シール包装は具体的に長尺の包装シール
を重ね合わせ連続的に包装単位ずつヒートシールし例え
ばつづら折りのように畳んでケースに入れてある。The seal shape is rectangular as shown in FIG. 31A, hexagonal as shown in FIG. 31B, parallelogram as shown in FIG. 31C, or parallelogram as shown in FIG. 31E. Some seals are made into four-way seals, and some seals are not four-way seals but three-way seals as shown in (d). Then, as shown in FIGS. 30 (a) and 30 (b), the above-mentioned seal wrapping is made by specifically stacking long wrapping seals and continuously heat-sealing each wrapping unit, for example, folding it like a zigzag and putting it in a case. .

【０２０４】次に図29（ａ），（ｂ）の斜視図に示すよ
うなスティック包装された現像剤の供給装置202につい
て説明する。Next, a stick-packaged developer supply device 202 as shown in the perspective views of FIGS. 29 (a) and 29 (b) will be described.

【０２０５】即ち、スティック包装品は粉体又は顆粒を
細長に円筒状の袋に詰めて両端をシールしたものがステ
ィック包装されたものであるが、境界面をつないだまま
連続的に長くしたものを折り畳んだものが図29（ａ）に
示すものであり、（ｂ）は１つずつ切りはなしたもので
ある。That is, the stick-wrapped product is a stick-wrapped product in which powder or granules are packed in an elongated cylindrical bag and the both ends are sealed, but the product is continuously lengthened with the boundary surfaces connected. Fig. 29 (a) shows a folded product, and Fig. 29 (b) shows a product cut into pieces.

【０２０６】その供給装置が図８（ａ）の正面図及び図
８（ｂ）の側面図に示すものである。そのスティック包
装された現像剤（以下スティック包装体ともいう）218
はホッパー221に方向を揃えて投入されている。ホッパ
ーの途中にはブリッジ防止ローラ222が施されており、
下部にはスティック包装された現像剤218が１ヶずつ一
対の回転円板223上の凹部224に供給されるようにしてあ
る。回転円板223が１回転する途中で、スティック包装
体218はその中央を回転刃225で半切されて円板下部の自
現機の溶解室11ａの入口に設けられた投入ホッパー230
内にその粉体又は顆粒状の現像剤218Ａが移しこまれ、
半切された空袋218Ｂは円板下部の回収容器231に受けら
れる。The supply device is shown in the front view of FIG. 8A and the side view of FIG. 8B. The developer packaged in a stick (hereinafter also referred to as a stick package) 218
Are thrown into the hopper 221 in the same direction. A bridge prevention roller 222 is applied in the middle of the hopper,
At the lower part, the stick-wrapped developers 218 are supplied one by one to the recesses 224 on the pair of rotating discs 223. During one rotation of the rotary disc 223, the stick wrapping body 218 is cut in half at its center by a rotary blade 225, and a charging hopper 230 provided at the entrance of the melting chamber 11a of the automatic developing machine below the disc.
The powder or granular developer 218A is transferred into the inside,
The half-cut empty bag 218B is received in the collection container 231 at the lower part of the disk.

【０２０７】尚凹部224に供給されたスティック包装体2
18は回転円板223の回転に伴いホルダー226が固定カム22
7によって作動してスティック包装体218を脱落しないよ
うに回転円板223に支持し、その状態でカッター225のと
ころを通過時にスティック包装体218の中間部が半切り
され突起状ガイド228により切り口が押しひろげられ折
り曲げられ中味の現像剤を前記投入ホッパー230内に移
しこむと同時に空の袋218Ｂは、ジャマ板229に払い落さ
れて回収容器231に受けられられるようにしてある。[0207] The stick package 2 supplied to the recess 224
18 shows that the holder 226 is fixed with the rotation of the rotating disc 223.
The stick wrap 218 is supported by the rotating disk 223 so that the stick wrap 218 does not fall off by the operation of the stick wrap 218, and the middle portion of the stick wrap 218 is cut in half in this state when passing through the cutter 225, and the cut end is formed by the protruding guide 228. The empty bag 218B is pushed out by the jamming plate 229 to be received by the collecting container 231 at the same time as the developer which is pushed out and bent and the content of the developer is transferred into the input hopper 230.

【０２０８】図９（ａ）に示すものも図８（ａ）に示す
ものとほぼ同様であるがスティック包装体218は、先端
部218Ｃがきられその回収容器232に回収され、中味の現
像剤が投入ホッパー230に移しこまれ残りの空袋218Ｂは
回収容器231に受けられるようになっている。The stick package 218 shown in FIG. 9 (a) is almost the same as that shown in FIG. 8 (a), but the stick package 218 is collected in the collecting container 232 after the tip 218C is cut off. The remaining empty bag 218B transferred to the input hopper 230 can be received by the collection container 231.

【０２０９】この場合図９（ｂ）に示すようにスティッ
ク包装体218はホッパー221から１つずつ回転円板でなく
回転円錐体235上に供給されカッター225でその一方の端
部が上部にあるときカッター225によって切り落されそ
の口があけられ、更に回転円錐体235が回転して行くこ
とにより切り落された口が下に向き中味の現像剤が前記
投入ホッパー230内に投入されて行き前述のように空袋2
18Ｂは下部回収容器231に切削の先端部218Ｃは上部回収
容器232に回収される。In this case, as shown in FIG. 9B, the stick wraps 218 are fed from the hopper 221 one by one onto the rotating cone 235 instead of the rotating disk, and the cutter 225 has one end thereof at the upper part. At this time, the opening is cut off by the cutter 225, the rotating cone 235 is further rotated, and the cut-off opening is directed downward, and the developer of the content is thrown into the feeding hopper 230. Empty bag like 2
18B is collected in the lower collection container 231, and the cutting tip 218C is collected in the upper collection container 232.

【０２１０】次に錠剤現像剤がＰＴＰ包装されたもの31
8（以下ＰＴＰ包装体ともいう）の供給装置302について
の実施例を図10（ａ）の正面図又は図10（ｂ）の斜視図
を用いて説明する。Next, the tablet developer packed in PTP 31
An embodiment of the feeding device 302 of 8 (hereinafter also referred to as PTP package) will be described with reference to the front view of FIG. 10 (a) or the perspective view of FIG. 10 (b).

【０２１１】このＰＴＰ包装体318は図27（ａ），
（ｂ）に示されるように例えばＡ，Ｂ，Ｃの３種類の一
組の処理剤がプラスチックの真空成形カップ318Ａに入
れられてそのカップの下部フランジ部に圧力を受けると
破れ易い金属箔318Ｂが貼付されて閉じられ一包装単位
になっているものである。ここで図27（ａ）に示す錠剤
は丸薬状のものであり、（ｂ）は円盤状のものである。
そして、その金属箔部が破られると中味の錠剤が取出せ
るようにしたものである。This PTP package 318 is shown in FIG.
As shown in (b), for example, a set of three kinds of treating agents A, B, and C are put in a plastic vacuum forming cup 318A, and a metal foil 318B which is easily broken when pressure is applied to a lower flange portion of the cup. Is affixed and closed to form one packaging unit. Here, the tablets shown in FIG. 27 (a) are in the form of pills, and (b) is in the form of a disc.
Then, when the metal foil portion is broken, the tablet having the contents can be taken out.

【０２１２】これが図10（ｄ）及び図27（ｃ）に示すよ
うに重ねられた状態で筒状のホッパー321に収納され、
下部から１個ずつ押棒331で水平方向に押出し固定の斜
面を有するプレート328に押しつけ一方押棒331の両側先
端部につぶしローラ332，333が該包装体318のカップ部3
18Ａの外側をはさみ上げてつぶし込み前方の前記プレー
ト328と共にカップ包装体をつぶすことにより中味の錠
剤が金属箔318Ｂを破って飛び出し、下部溶解室11ａに
通じる基台320にあけられた投入孔324に落されるように
してある。押棒331にはラック336がきってあり、モータ
335に直結したピニオン337と噛合って駆動される。[0212] As shown in Fig. 10 (d) and Fig. 27 (c), these are stored in a cylindrical hopper 321 in a stacked state,
One by one from the bottom is pushed by a push rod 331 in the horizontal direction and pressed against a plate 328 having a fixed slope, while crushing rollers 332, 333 are provided on both end portions of the push rod 331 and the crushing rollers 332, 333 are provided on the cup portion 3 of the package 318.
By squeezing the outside of 18A and squeezing it and crushing the cup wrapping body together with the plate 328 in the front, the contents of the tablet breaks through the metal foil 318B and pops out, and the injection hole 324 opened in the base 320 leading to the lower dissolution chamber 11a. It is designed to be dropped. The push rod 331 has a rack 336,
It is driven by meshing with a pinion 337 directly connected to 335.

【０２１３】図10（ｃ）の斜視図は図10（ａ），（ｂ）
に示した斜面を有するプレート328の代りに押えローラ3
34を上部に設けそれをモータＭで駆動して下部の押えロ
ーラ332と共にフランジを挟んで送り出すと共にカップ
を押しつぶし下部の金属箔部318Ｂを破って錠剤318が取
出されるようにしたものである。The perspective view of FIG. 10C is shown in FIGS. 10A and 10B.
Instead of the plate 328 having the inclined surface shown in FIG.
34 is provided on the upper part and is driven by a motor M to feed it out with the lower pressing roller 332 sandwiching the flange, and crushing the cup to break the lower metal foil part 318B so that the tablet 318 can be taken out.

【０２１４】また、図11（ａ）の斜視図、図11（ｂ）の
正面図に示すものは、図27（ｄ），（ｅ）及び（ｆ）に
示すようなＰＴＰ包装体318が長尺連続的に連結されて
いて、それが筒状のホッパー321に１包装単位ずつ順次
折り畳まれて重ねられているものでありＰＴＰ包装体31
8の上部包装体318Ａと下部包装体である金属箔部318Ｂ
がはがされて、前者と後者が別々にモータＭによって駆
動される巻軸319Ａと319Ｂに巻取られてゆくようにした
ものであり中味の錠剤18は下部現像機の投入部としての
溶解室11ａ内に落し込まれてゆくようにしてある。上部
包装体318Ａはカップ包装形態をとるために凹凸になっ
ているためそれを効率よくまくためにばね326にクッシ
ョンを持たせたレバー325の先端につけたローラ327でた
たくようにして巻いて巻き状態ができるだけ硬くなるよ
うにしてある。In the perspective view of FIG. 11 (a) and the front view of FIG. 11 (b), the PTP package 318 as shown in FIGS. 27 (d), (e) and (f) is long. The PTP packages 31 are connected in a continuous manner and are sequentially folded and stacked one by one on a tubular hopper 321.
8 upper package 318A and lower package metal foil 318B
The former and the latter are separately wound around the winding shafts 319A and 319B driven by the motor M, and the contents of the tablet 18 are the dissolution chamber as the input part of the lower developing machine. It is designed to be dropped into 11a. Since the upper wrapping body 318A has an uneven shape to take a cup wrapping form, in order to efficiently wind it, the roller 327 attached to the end of the lever 325 having a cushion on the spring 326 is rolled and rolled. Is made as hard as possible.

【０２１５】更に図12（ａ）の正面図及びその一部拡大
図である図12（ｂ）に示すようにＰＴＰ包装体318をそ
の金属箔部318Ｂを上方にして筒状のホッパー321に収納
し、該ホッパー321の下部に供給回転板323を配設し、そ
の窓323Ａに落しこまれたＰＴＰ包装体の１つを別位置
に供給回転板323を回転させその位置で針またはカッタ
ーによって金属箔部からカップ部にかけて貫通させ中味
の粉体又は顆粒状態の現像剤を取出して現像機の溶解室
11ａに落下供給させるようにしたものである。Further, as shown in the front view of FIG. 12 (a) and a partially enlarged view of FIG. 12 (b), the PTP package 318 is housed in a cylindrical hopper 321 with its metal foil portion 318B facing upward. Then, the supply rotary plate 323 is arranged under the hopper 321, and one of the PTP packages dropped in the window 323A is rotated to another position, and the supply rotary plate 323 is rotated at that position by a needle or a cutter to cut the metal. Melt chamber of the developing machine by taking out the developer in the form of powder or granules of the content by penetrating from the foil part to the cup part.
It is designed to be dropped and supplied to 11a.

【０２１６】また、図13（ａ）の正面図、（ｂ）の斜視
図に示すように、ＰＴＰ包装体318が筒状のホッパー321
に重ねられて収納され最下部のＰＴＰ包装体318を図10
（ａ）と同様な手段によって押出し、その位置でラック
ギヤを母線方向に持ち、切り口を斜めにそいで楕円状に
した筒状刃341をモータＭに直結したピニオンによって
上昇させ金属箔部318Ｂを円周状に切取り中味の錠剤を
該筒状刃341の内径部を伝って溶解室11ａに落しこまれ
るようにした。As shown in the front view of FIG. 13A and the perspective view of FIG. 13B, the PTP package 318 has a cylindrical hopper 321.
Figure 10 shows the bottom PTP package 318 that is stacked and stored on the
The metal foil portion 318B is extruded by the same means as in (a), has a rack gear in the generatrix direction at that position, and diagonally cuts an elliptic cylindrical blade 341 to raise it by a pinion directly connected to the motor M. The tablets, which were cut out in a circumferential shape, were allowed to fall into the dissolution chamber 11a along the inner diameter portion of the cylindrical blade 341.

【０２１７】図13（ｃ）に示すようなカップ部は金属箔
部318Ｂの大部分を切らせた形で落下して回収される。
その際金属箔部318Ｂはカップ部318Ａにあくまでくっつ
いたまま回収される。The cup portion as shown in FIG. 13 (c) is dropped and collected in a form in which most of the metal foil portion 318B is cut.
At that time, the metal foil portion 318B is collected while being stuck to the cup portion 318A.

【０２１８】次に一括錠剤投入方式の固形処理剤補充装
置の実施例を図15、図16、図17、図18の各実施例の正面
断面図を用いて説明する。Next, an embodiment of the solid processing agent replenishing device of the batch tablet feeding type will be described with reference to the front sectional views of the embodiments of FIGS. 15, 16, 17, and 18.

【０２１９】いずれも図14（ａ），（ｂ）又は（ｃ）の
斜視図に示すように固形処理剤としての錠剤が袋や筒状
容器に入れられて販売供給される場合、これをパーツフ
ィーダー式（一括投入式）のホッパー421に投入し、そ
れを下部の供給口から整列させながら必要個数の錠剤18
を供給補充しようとするものであり処理量情報検出手段
の信号により処理量供給制御手段を働かせて補充用処理
剤供給を適切にさせている。In any case, as shown in the perspective view of FIG. 14 (a), (b) or (c), when tablets as a solid processing agent are put in a bag or a cylindrical container for sale and supply, this is a part. Put into a feeder type (collective loading type) hopper 421, aligning it from the lower supply port, and as many tablets as required 18
The processing amount supply control means is operated by the signal of the processing amount information detecting means to appropriately supply the replenishment processing agent.

【０２２０】図15の実施例は錠剤がホッパー421の中心
部から整列後重ねられながら補充され、図16に示すもの
はホッパー421の周辺部に錠剤が集められて整列され、
その周辺に近い所に補充口を有するようにしたものであ
り、図17に示すものはホッパー421の周辺部に整列錠剤
が集められ補充口も周辺部に設けられたものであり、図
18に示す実施例は固定の外筒ホッパー421に対して内筒
が駆動されるようにしたもので錠剤の整列効果が良好で
あることをねらっている。In the embodiment of FIG. 15, tablets are replenished from the center of the hopper 421 after being aligned and stacked, and in the embodiment of FIG. 16, tablets are collected and aligned on the periphery of the hopper 421.
It has a replenishment port near its periphery, and the one shown in FIG. 17 is one in which aligned tablets are collected in the peripheral part of the hopper 421 and the replenishment port is also provided in the peripheral part.
In the embodiment shown in FIG. 18, the inner cylinder is driven with respect to the fixed outer cylinder hopper 421, and it is intended that the tablet aligning effect is good.

【０２２１】図19に示す正面図はこのような図15、図1
6、図17、図18に示すよう処理剤供給装置を現像処理槽
１Ａに装着した状態を示し、処理量検出手段26により、
感光材料の処理量などがチェックされそれにより補充処
理剤の供給量を制御する、処理剤供給制御手段27によ
り、処理剤供給装置２Ａのパーツフィーダや供給円盤の
回転を付与する各モータの駆動を行っている。また循環
ポンプＰによる現像槽１Ａからフィルタ11ｂ開口部13を
通しての液循環がなされる。The front view shown in FIG. 19 is as shown in FIGS.
As shown in FIGS. 6, 17 and 18, the processing agent supply device is attached to the development processing tank 1A.
The processing amount of the photosensitive material is checked, and the supply amount of the replenishing processing agent is controlled according to the checked amount. The processing agent supply control means 27 drives the motors for imparting rotation of the parts feeder of the processing agent supply device 2A and the supply disc. Is going. The circulation pump P circulates the liquid from the developing tank 1A through the opening 13 of the filter 11b.

【０２２２】そして溶解室11ａに落しこまれた補充錠剤
は均一に溶けて現像槽内に適性な現像液となって保持さ
れる。The replenishing tablet dropped into the dissolving chamber 11a is uniformly dissolved and held in the developing tank as an appropriate developing solution.

【０２２３】以上は、勿論、現像プロセスだけでなく各
処理プロセスに同様に適応される。The above is of course applicable not only to the developing process but also to each processing process.

【０２２４】最後に補充用の錠剤18を整列させて入れた
供給筒115を処理機に装着した実施例を図20及び図21の
正面図によって説明する。Finally, an embodiment in which the supply cylinder 115, in which the refilling tablets 18 are aligned and put, is attached to the processor will be described with reference to the front views of FIGS. 20 and 21.

【０２２５】即ち図20は錠剤18を供給筒115に重ねて装
填し、それを各処理槽、例えば現像槽１Ａに取付けその
補充用処理剤の錠剤を下部から１個ずつ押出して溶解室
11ａに供給するようにしてある。そして、その供給量は
前述のように感光材料の処理量情報検出手段26によって
処理剤供給制御手段27が働いて決められている。そして
図19に示したと同じように循環ポンプＰによって循環さ
れて適切な現像液が常に保持されるようにしてある。That is, FIG. 20 shows that the tablets 18 are stacked and loaded in the supply cylinder 115, mounted in each processing tank, for example, the developing tank 1A, and the tablets of the replenishing processing agent are extruded from the bottom one by one, and the dissolution chamber is discharged.
It is supplied to 11a. The supply amount is determined by the processing material supply control means 27 working by the processing amount information detection means 26 of the photosensitive material as described above. Then, in the same manner as shown in FIG. 19, the circulation pump P circulates so that an appropriate developing solution is always held.

【０２２６】図21に示すものも殆んど同様であり、補充
用錠剤はレバー19によって恒温槽11内に落されるそし
て、恒温槽11の中央部にはフィルター室11ｃが設けられ
ていて前述の図19、図20に示すものと同様ポンプＰによ
って循環がなされ処理槽内の処理液は常に適切な状態に
保たれる。また恒温室の下部の補水タンク103から補充
水がポンプ102によってパイプ101を通して汲み上げられ
恒温槽11内に補充されるようにしてある。The one shown in FIG. 21 is almost the same, and the replenishing tablet is dropped into the thermostat 11 by the lever 19, and the filter chamber 11c is provided in the central part of the thermostat 11 and the above-mentioned. As shown in FIGS. 19 and 20, the pump P circulates so that the processing liquid in the processing tank is always kept in an appropriate state. Further, replenishing water is pumped up from the replenishing water tank 103 at the lower part of the temperature-controlled room through the pipe 101 by the pump 102 to be replenished in the constant temperature bath 11.

【０２２７】図22の正面図には各処理槽１Ａ，１Ｂ，１
Ｃ，１Ｄ，１Ｅに対する補充水の吸水系統を示してあ
る。32，33はバルブを示し35は乾燥部を表わす。In the front view of FIG. 22, each processing tank 1A, 1B, 1
The absorption system of the supplementary water for C, 1D, and 1E is shown. Reference numerals 32 and 33 represent valves, and 35 represents a drying section.

【０２２８】なお、以上の実施例において、処理量は例
えば、処理枚数のカウントによって検出できるし、その
検出値をもとに処理剤を定量補充しなければならない
し、供給装置の処理剤が充分にあるかないか早期に処理
剤残量を検知し、残量が少ない場合は早目に警告を出
し、補充をしておかなければならない。これについての
シーケンスをフローチャートにしたのが図32である。In the above embodiments, the treatment amount can be detected, for example, by counting the number of treated sheets, and the treatment agent must be replenished quantitatively based on the detected value. It is necessary to detect the remaining amount of the processing agent at an early stage or not, and if the remaining amount is small, issue a warning early and replenish it. FIG. 32 is a flowchart showing the sequence for this.

【０２２９】また、処理量情報検出手段26による検出信
号を処理剤供給制御手段27に送り、処理剤供給装置２Ａ
が働くようにし、更に、該検出信号を補充供給制御手段
に送り補充水供給装置が働き定量の水が補充されるよう
にすることができる。またこのような補充水の供給を予
めプログラムされた蒸発補水設定手段によって行うこと
も可能にしてある。これのブロック回路図を図33に示
す。Further, the detection signal from the processing amount information detecting means 26 is sent to the processing agent supply control means 27, and the processing agent supply device 2A.
In addition, the detection signal is sent to the replenishment / supply control means so that the replenishment water supply device operates to replenish a fixed amount of water. It is also possible to supply such replenishing water by a pre-programmed evaporation replenishment water setting means. A block circuit diagram of this is shown in FIG.

【０２３０】以上本発明の自動現像機の各実施例の構造
を説明したが、以下本発明のこの自動現像機を使用する
ための処理剤の調剤を行い、これによる各処理の実施例
を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明の様態はこ
れらに限定されない。The structure of each embodiment of the automatic developing machine of the present invention has been described above. The processing agent is dispensed for using the automatic developing machine of the present invention, and each processing example is described. The present invention will be described in detail with reference to the following, but embodiments of the present invention are not limited thereto.

【０２３１】実施例１（実験１） 以下の操作に従ってカラーネガフィルム用処理錠剤を作
成した。Example 1 (Experiment 1) A processed tablet for color negative film was prepared according to the following procedure.

【０２３２】１）カラーネガ用発色現像補充用錠剤 操作（１） 現像主薬のCD-4〔4-アミノ-3-メチル-N-エチル-β-(ヒ
ドロキシ）エチルアニリン硫酸塩〕150gを、市販バンダ
ムミル中で平均粒径10μmになるまで粉砕する。この微
粉末を市販の撹拌造粒機中で室温にて約７分間、10mlの
水を添加することより造粒した後、造粒物を流動層乾燥
機で40℃にて２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に
除去する。このようにして、調整した造粒物にN-ラウロ
イルアラニンナトリウム0.3gと、ポリエチレングリコー
ル6000を1.9gを添加し、25℃、40％RH以下に調湿された
部屋で混合機を用いて10分間均一に混合する。次に混合
物を菊水製作所（株）製タフプレストコレクト1527ＨＵ
を改造した打錠機により１錠当たりの充填量を1.2gにし
て圧縮打錠を行い、126個のカラーネガ用発色現像補充
用錠剤Ａ剤を作成した。1) Tablet operation for color development replenishment for color negative (1) 150 g of CD-4 [4-amino-3-methyl-N-ethyl-β- (hydroxy) ethylaniline sulfate] as a developing agent was used as a commercial Vendam mill. Grind to an average particle size of 10 μm. This fine powder was granulated in a commercial stirred granulator at room temperature for about 7 minutes by adding 10 ml of water, and then the granulated material was dried in a fluidized bed dryer at 40 ° C. for 2 hours. The water content of the granulated product is almost completely removed. In this way, N-lauroylalanine sodium 0.3 g and polyethylene glycol 6000 1.9 g were added to the adjusted granules, and the mixture was mixed with a mixer in a room where the temperature was adjusted to 25 ° C and 40% RH or less. Mix evenly for a minute. Next, mix the mixture with Kikusui Seisakusho Co., Ltd. Tough Pressed Collect 1527HU.
The tablet was recompressed using a modified tableting machine with a filling amount of 1.2 g per tablet, and 126 tablets A for color development replenishment for color negative were prepared.

【０２３３】操作（２） 硫酸ヒドロキシルアミン69.4gとパインフロー（松谷化
学製）４gを操作（１）と同様に粉砕した後、混合、造
粒する。水の添加量は3.5mlとし、造粒後、60℃で30分
間乾燥し、造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このよ
うにして、調整した造粒物にN-ラウロイルアラニンナト
リウム0.3gを添加し、25℃、40％RH以下に調湿された部
屋で混合機を用いて３分間混合する。さらに、操作
（１）と同様な方法で打錠機を用い１錠当たりの充填量
を0.56gにして圧縮打錠を行い、120個のカラーネガ用発
色現像補充用錠剤Ｂ剤を作成した。Operation (2) 69.4 g of hydroxylamine sulfate and 4 g of Pine Flow (manufactured by Matsutani Chemical Co., Ltd.) were pulverized in the same manner as in the operation (1), and then mixed and granulated. The amount of water added is 3.5 ml, and after granulation, it is dried at 60 ° C. for 30 minutes to almost completely remove the water content of the granulated product. In this way, 0.3 g of sodium N-lauroylalanine is added to the adjusted granulated product, and mixed for 3 minutes using a mixer in a room where the humidity is adjusted to 25 ° C. and 40% RH or less. Further, in the same manner as in the operation (1), compression tableting was performed with a tableting machine at a filling amount of 0.56 g per tablet to prepare 120 color developing replenishing tablet B agents for color negative.

【０２３４】操作（３） 1-ヒドロキシエタン-1,1-ジホスホン酸ジナトリウム15
g、亜硫酸カリウム72.8g、炭酸カリウム375g、炭酸水素
ナトリウム３g、臭化ナトリウム3.7gとマンニット22gを
操作（１）と同様に粉砕、混合し、水の添加量を40mlに
して造粒を行う。造粒後、造粒物を70℃で60分間乾燥し
て造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このようにし
て、調整した造粒物にN-ラウロイルアラニンナトリウム
２gを添加し、25℃、40％RH以下に調湿された部屋で混
合機を用いて３分間混合する。さらに、操作（１）と同
様な方法で打錠機を用い１錠当たりの充填量を3.9gにし
て圧縮打錠を行い、120個のカラーネガ用発色現像補充
用錠剤Ｃ剤を作成した。Operation (3) 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate disodium 15
g, potassium sulphite 72.8g, potassium carbonate 375g, sodium hydrogen carbonate 3g, sodium bromide 3.7g and mannite 22g are crushed and mixed in the same manner as in step (1), and the amount of water added is 40 ml for granulation. . After the granulation, the granulated product is dried at 70 ° C. for 60 minutes to almost completely remove the water content of the granulated product. In this way, 2 g of sodium N-lauroylalanine was added to the prepared granulated product, and the mixture was mixed for 3 minutes using a mixer in a room where the humidity was adjusted to 25 ° C. and 40% RH or less. Further, in the same manner as in the operation (1), compression tableting was performed with a tableting machine at a filling amount of 3.9 g per tablet to prepare 120 color developing agent replenishing tablet C agents for color negative.

【０２３５】２）カラーネガ用漂白補充用錠剤 操作（４） 1,3-プロパンジアミン４酢酸第２鉄アンモニウム１水塩
175g、1,3-プロパンジアミン４酢酸２g、パインフロー
（松谷化学製）17gを操作（１）と同様に粉砕、混合
し、水の添加量を８mlにして造粒を行う。造粒後、造粒
物を60℃で30分間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除
去する。2) Bleaching Replenishing Tablet for Color Negative Operation (4) 1,3-Propanediaminetetraacetic acid ferric ammonium monohydrate
175 g, 1,3-propanediamine tetraacetic acid 2 g, and Pine Flow (Matsuya Chemical Co., Ltd.) 17 g were pulverized and mixed in the same manner as in the operation (1), and the amount of water added was 8 ml for granulation. After the granulation, the granulated product is dried at 60 ° C for 30 minutes to almost completely remove the water content of the granulated product.

【０２３６】操作（５） コハク酸133g、臭化アンモニウム200gとパインフロー1
0.2gを操作（１）と同様、粉砕、混合、造粒する。水の
添加量は17mlとし、造粒後、70℃で60分間乾燥して造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。Operation (5) 133 g of succinic acid, 200 g of ammonium bromide and pine flow 1
0.2 g is pulverized, mixed and granulated in the same manner as in the operation (1). The amount of water added was 17 ml, and after granulation, the granules were dried for 60 minutes at 70 ° C to almost completely remove water.

【０２３７】操作（６） 硫酸カリウム66.7g、炭酸水素カリウム60gとマンニット
８gを操作（１）と同様、粉砕、混合、造粒する。水の
添加量は13mlとし、造粒後、60℃で60分間乾燥して造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。Operation (6) In the same manner as in the operation (1), 66.7 g of potassium sulfate, 60 g of potassium hydrogencarbonate and 8 g of mannite are pulverized, mixed and granulated. The amount of water added is 13 ml, and after granulation, the granules are dried at 60 ° C for 60 minutes to almost completely remove water.

【０２３８】操作（７） 上記操作（４）−（６）で調整した造粒物を25℃、40％
RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均一に
混合する。次にこの混合造粒物にN-ラウロイルサルコシ
ンナトリウム６gを添加し、３分間混合する。次に混合
物を菊水製作所（株）製タフプレストコレクト1527ＨＵ
を改造した打錠機により１錠当たりの充填量を6.5gにし
て圧縮打錠を行い、80個のカラーネガ用漂白補充用錠剤
を作成した。Operation (7) The granules prepared in the above operations (4)-(6) are treated at 25 ° C. and 40%.
Mix evenly for 10 minutes using a mixer in a room whose humidity is adjusted to below RH. Next, 6 g of sodium N-lauroyl sarcosine is added to this mixed granulated product, and the mixture is mixed for 3 minutes. Next, mix the mixture with Kikusui Seisakusho Co., Ltd. Tough Pressed Collect 1527HU.
The tablet was recompressed with a tableting machine modified from the above to make a filling amount of 6.5 g, and compressed to form 80 bleaching replenishing tablets for color negative.

【０２３９】３）カラーネガ用定着補充用錠剤 操作（８） チオ硫酸アンモニウム2500g、亜硫酸ナトリウム150g、
炭酸カリウム150g、エチレンジアミン４酢酸２ナトリウ
ム塩20gとパインフロー（松谷化学製）65gを操作（１）
と同様、粉砕、混合、造粒する。水の添加量は50mlと
し、造粒後、60℃で120分間乾燥して造粒物の水分をほ
ぼ完全に除去する。3) Fixing replenishing tablet for color negative (8) Ammonium thiosulfate 2500 g, sodium sulfite 150 g,
Operate 150g of potassium carbonate, 20g of ethylenediamine tetraacetic acid disodium salt and 65g of Pine Flow (Matsuya Chemical) (1)
Grind, mix and granulate as in. The amount of water added was 50 ml, and after granulation, the granules were dried for 120 minutes to almost completely remove water.

【０２４０】操作（９） 上記操作（８）で調整した造粒物とN-ラウロイルサルコ
シンナトリウム13gを25℃、40％RH以下に調湿された部
屋で混合機を用いて３分間混合する。次に混合物を菊水
製作所（株）製タフプレストコレクト1527ＨＵを改造し
た打錠機により１錠当たりの充填量を9.3gにして圧縮打
錠を行い、280個のカラーネガ用定着補充用錠剤を作成
した。Operation (9) The granulated product prepared in the above operation (8) and 13 g of sodium N-lauroylsarcosine are mixed for 3 minutes using a mixer in a room where the humidity is adjusted to 25 ° C. and 40% RH or less. Next, the mixture was compressed into tablets using a tableting machine modified from Tough Pressed Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. with a filling amount of 9.3 g per tablet to prepare 280 color negative fixing replenishing tablets. .

【０２４１】４）カラーネガ用安定補充用錠剤 操作（10） m-ヒドロキシベンズアルデヒド150g、ラウリル硫酸ナト
リウム20g、エチレンジアミン４酢酸ジナトリウム60g、
水酸化リチウム１水塩65gとパインフロー10gを操作
（１）と同様、粉砕、混合、造粒する。水の添加量は10
mlとし、造粒後、造粒物を50℃にて２時間乾燥して造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。4) Stable replenishing tablet operation for color negative (10) m-hydroxybenzaldehyde 150 g, sodium lauryl sulfate 20 g, ethylenediamine tetrasodium acetate 60 g,
65 g of lithium hydroxide monohydrate and 10 g of pine flow are pulverized, mixed and granulated in the same manner as in the operation (1). The amount of water added is 10
After the granulation, the granulated product is dried at 50 ° C. for 2 hours to almost completely remove the water content of the granulated product.

【０２４２】操作（11） 上記操作（10）で調整した造粒物を25℃、40％RH以下に
調湿された部屋で菊水製作所（株）製タフプレストコレ
クト1527ＨＵを改造した打錠機により１錠当たりの充填
量を0.48gにして圧縮打錠を行い、280個のカラーネガ用
安定補充用錠剤を作成した。Operation (11) The granules prepared in the above operation (10) were placed in a room whose humidity was adjusted to 25 ° C. and 40% RH or less by using a tableting machine which was modified from Tough Pressed Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho. Compressing tableting was carried out with the filling amount per tablet being 0.48 g, to prepare 280 stable supplement tablets for color negative.

【０２４３】この様にして、作成したカラーネガフィル
ム用固形処理剤を用いて以下の実験を行った。The following experiments were carried out using the solid processing composition for color negative film thus prepared.

【０２４４】コニカカラーネガフィルムプロセッサーCL
-KP-50QAに錠剤供給機能、水供給機能等を改造によって
配備し、以下の処理実験を行った。下記表１に自現機の
標準処理条件を示す。なお、錠剤供給機構は図４（ａ）
のものを用いた。Konica Color Negative Film Processor CL
-The tablet supply function, water supply function, etc. were remodeled and installed in KP-50QA, and the following treatment experiments were conducted. Table 1 below shows the standard processing conditions for the automatic processing machine. The tablet supply mechanism is shown in FIG.
I used the one.

【０２４５】[0245]

【表１】 [Table 1]

【０２４６】安定剤は３槽目（安定−３）に補充され、
順次２槽（安定−２）、１槽（安定−１）にオーバーフ
ロー液が流れ込むカスケード方式となっている。同様
に、定着槽も２槽目に補給され、オーバーフロー液が１
槽目（定着−１）に流れ込むカスケード方式となってい
る。The stabilizer is replenished in the third tank (stability-3),
It is of a cascade type in which the overflow liquid sequentially flows into two tanks (stable-2) and one tank (stable-1). Similarly, the fixing tank is also replenished to the second tank, and the overflow liquid becomes 1
It is a cascade system that flows into the tank (fixing-1).

【０２４７】自現機処理液の準備は下記の方式にて行っ
た。The processing liquid for the automatic processing machine was prepared by the following method.

【０２４８】発色現像タンク液（21.0リットル） 自現機発色現像タンクに35℃の温水15リットルを入れ、
実施例と同様にして作成したカラーネガフィルム用発色
現像供給用錠剤を160個投入、溶解した。次にスタータ
ー成分として別に錠剤化しておいた下記処方のスタータ
ーを21個投入、溶解後タンク標線まで温水を加えタンク
液を完成した。Color developing tank liquid (21.0 liters) 15 liters of warm water of 35 ° C. was put in the developing machine color developing tank,
160 tablets for color development supply for color negative film prepared in the same manner as in the example were charged and dissolved. Next, 21 starters of the following formulation, which were separately tabletted as starter components, were added, and after dissolution, warm water was added up to the tank mark to complete the tank solution.

【０２４９】 カラーネガ用発色現像スターター錠剤（１リットル当り） 臭化ナトリウム 0.8g 沃化ナトリウム 2.0mg 炭酸水素ナトリウム 3.0g 炭酸カリウム ０．５ｇ 漂白液（５．０リットル） 自現機漂白タンクに35℃の温水3.0リットルを入れ、実
施例と同様にして作成したカラーネガフィルム用漂白補
充用錠剤を350個投入、溶解した。次にスターター成分
として別の錠剤化しておいた下記処方のスターターを10
個投入、溶解後タンク標線まで温水を加えタンク液を完
成した。Color development starter tablet for color negative (per liter) Sodium bromide 0.8 g Sodium iodide 2.0 mg Sodium hydrogen carbonate 3.0 g Potassium carbonate 0.5 g Bleaching solution (5.0 liters) 35 ° C. in a bleaching machine 3 liters of warm water was added and 350 bleaching replenishing tablets for color negative film prepared in the same manner as in Example were added and dissolved. Next, as a starter component, another tableted starter of the following formulation was used.
After pouring and dissolving, warm water was added up to the tank mark to complete the tank solution.

【０２５０】 カラーネガ用漂白スターター錠剤（１リットル当り） 臭化カリウム 10.0g 炭酸水素ナトリウム 1.5g 炭酸カリウム 3.5g 定着液（１槽目4.5リットル、２槽目4.5リットル） 自現機定着タンク１槽目、２槽目に35℃の温水を各々3.
0リットル入れ、実験例１と同様にして作成したカラー
ネガフィルム用定着補充用錠剤を136個ずつ投入、溶解
した。次にタンク標線まで温水を加えタンク液を完成し
た。Bleaching starter tablet for color negative (per liter) Potassium bromide 10.0 g Sodium hydrogen carbonate 1.5 g Potassium carbonate 3.5 g Fixing solution (4.5 liters for the first tank, 4.5 liters for the second tank) Fixing tank, first tank Warm water at 35 ° C in the second tank 3.
0 liter was put, 136 fixing fixing tablets for color negative film prepared in the same manner as in Experimental Example 1 were charged and dissolved. Next, hot water was added up to the tank mark to complete the tank solution.

【０２５１】安定液（１〜３槽目各々3.2リットル） 自現機安定タンク１槽目、２槽目、３槽目に35℃の温水
を各々3.0リットル入れ、実験例１と同様にして作成し
たカラーネガフィルム用安定供給用錠剤を40個ずつ投
入、溶解した。次にタンク標線まで温水を加えタンク液
を完成した。Stabilizer (3.2 liters for each of the first to third tanks) Prepared in the same manner as in Experimental Example 1 by adding 3.0 liters of hot water at 35 ° C. to the first tank, the second tank, and the third tank of the automatic developing machine stabilizing tank, respectively. 40 tablets for stable supply for the color negative film were added and dissolved. Next, hot water was added up to the tank mark to complete the tank solution.

【０２５２】以下の表２に使用した固形処理剤の概要
と、水及び錠剤添加量を示す。Table 2 below shows the outline of the solid processing agents used and the amounts of water and tablets added.

【０２５３】[0253]

【表２】 [Table 2]

【０２５４】包装は、４方シールのものを用い図27
（ａ）及び図27（ｄ），図27（ｅ）のものを用いた。[0254] As for the packaging, a 4-sided seal is used.
Those shown in (a), FIG. 27 (d) and FIG. 27 (e) were used.

【０２５５】発色現像剤Ａ剤が２錠、Ｂ剤が１錠、Ｃ剤
が１錠がセットになっており、135-24サイズのフィルム
が８本処理される毎に添加され、同時に水が154.4ml添
加された。同様に、漂白剤〜安定剤も錠剤と水の添加が
行われた。Color developer A set of 2 tablets A, B 1 tablet and 1 tablet C is a set, and is added every time 8 films of 135-24 size are processed, and at the same time water is added. 154.4 ml was added. Similarly, tablets and water were added to bleach-stabilizer.

【０２５６】この場合の単位時間あたりの固形処理剤の
添加重量比は、(現像処理剤)：(漂白処理剤)：(安定処
理剤)＝１：2.7：0.05である。ここで、現像処理剤及び
定着処理剤の単位時間あたりの添加量は一定にしておい
て、漂白処理剤と安定処理剤の添加量を下記表３に示す
様に変化させて、ランニングテストを行った。なおラン
ニングテストに用いられたカラーネガフィルムは、コニ
カカラーネガフィルムＧＸ400をカメラにて露光を行い
用いた。In this case, the addition weight ratio of the solid processing agent per unit time is (developing processing agent) :( bleaching processing agent) :( stabilizing processing agent) = 1: 2.7: 0.05. Here, a running test was conducted by keeping the addition amounts of the developing treatment agent and the fixing treatment agent per unit time constant and changing the addition amounts of the bleaching treatment agent and the stabilizing treatment agent as shown in Table 3 below. It was As the color negative film used for the running test, Konica color negative film GX400 was used after being exposed with a camera.

【０２５７】ランニングテストは、発色現像槽に添加さ
れた水補充量が発色現像タンク槽の容量の３倍になるま
で、３週間にわたり行われた。The running test was carried out for 3 weeks until the amount of replenishing water added to the color developing tank was three times the capacity of the color developing tank.

【０２５８】１週間の間の処理量は、月曜日：火曜日：
水曜日：木曜日：金曜日：土曜日：日曜日＝１：0.5：
0.2：0.1：0.1：0.02：0.02の比になる様に実際の市場
に近い不均一な処理を行った。３週間ランニングテスト
を行った後、処理後のフィルム裏面の汚れを観察し、ま
たランニングテスト終了時の安定槽１槽目のタンク槽液
界面部の汚れを観察した。The processing amount for one week is Monday: Tuesday:
Wednesday: Thursday: Friday: Saturday: Sunday = 1: 0.5:
Non-uniform treatment close to the actual market was performed so that the ratio was 0.2: 0.1: 0.1: 0.02: 0.02. After performing a running test for 3 weeks, stains on the back surface of the film after the treatment were observed, and stains on the liquid interface of the first tank of the stabilizing tank at the end of the running test were also observed.

【０２５９】さらに、曝射露光部の残留銀量を蛍光Ｘ線
法にて測定した。結果をまとめて表３に示す。Further, the amount of residual silver in the exposure-exposed area was measured by the fluorescent X-ray method. The results are summarized in Table 3.

【０２６０】[0260]

【表３】 [Table 3]

【０２６１】表中、各固形処理剤の添加重量比は、発色
現像剤の単位時間当りの添加重量に対する相対値であ
る。In the table, the addition weight ratio of each solid processing agent is a relative value to the addition weight of the color developing agent per unit time.

【０２６２】表中、フィルムの裏面汚れの評価で、○は
汚れが全くなく良好であること、△は実技的には問題な
いが若干汚れがあること、×は明らかに汚れがあり、実
技的に問題であることを意味する。さらに×の数が多い
程、程度が悪いことを意味する。さらに安定槽１槽目の
タンク槽の汚れの評価で、○は全く汚れがないこと、△
は若干汚れがあること、×はフィルムに汚れが付着する
程汚れがあることを意味する。In the table, in the evaluation of the back surface stain of the film, ◯ means good without any stain, Δ means slight stain with no problem in practical use, and × means obvious stain. Means to be a problem. Furthermore, the larger the number of x, the worse the degree. Further, in the evaluation of the dirt of the first tank of the stabilizing tank, ○ means that there is no dirt, △
Indicates that there is some stain, and x indicates that there is enough stain to attach to the film.

【０２６３】表１より発色現像剤に対する漂白剤及び安
定剤の添加重量比がそれぞれ(1.1〜5.0)と(０又は０〜
0.5)である際に、フィルム裏面の汚れ、安定槽１槽目の
タンク槽の汚れ及び残留銀量のいずれも良好であること
が判る。とりわけ漂白剤の添加重量比が(1.3〜4.0)ある
いは安定剤の添加重量比が(0.03〜0.2)の際に特に良好
であることが判る。From Table 1, the addition weight ratios of the bleaching agent and the stabilizer to the color developing agent are (1.1 to 5.0) and (0 or 0, respectively).
When it is 0.5), it is found that the stain on the back surface of the film, the stain on the first tank of the stabilizing tank, and the residual silver amount are all good. It can be seen that particularly good results are obtained when the added weight ratio of the bleaching agent is (1.3 to 4.0) or the adding weight ratio of the stabilizer is (0.03 to 0.2).

【０２６４】 （実験２）（比較例）前記実験１で用いた図４（ａ），
（ｂ）に示した固形処理剤供給機構に変えて、粉末状又
は顆粒状の固形処理剤が一括して容器中に直前に分割秤
量される図23，図24，図25，図26に示す公知の方式を用
いて、他は実験１と同様にして実験を行った。これらの
図に示した方式は実開平1-179729号明細書、実開平2-11
5325号明細書及び特開平4-213454号明細書に詳細に記載
されてある。(Experiment 2) (Comparative Example) As shown in FIG.
Instead of the solid processing agent supply mechanism shown in (b), powdery or granular solid processing agents are collectively weighed into a container immediately before, as shown in FIGS. 23, 24, 25, and 26. The experiment was performed in the same manner as in Experiment 1 except that the known method was used. The method shown in these figures is based on the specification of No. 1-179729, No. 2-11
Details are described in the specification of 5325 and the specification of JP-A-4-213454.

【０２６５】これらの図23，図24，図25，図26に示す方
式中の粉体容器中には、それぞれ前記錠剤製造工程の過
程に作成した造粒物を顆粒状又は粉末状固形処理剤とし
て用いた。In the powder container in the system shown in FIG. 23, FIG. 24, FIG. 25, and FIG. 26, the granulated material prepared in the process of the tablet manufacturing process is used as a granular or powdery solid processing agent. Used as.

【０２６６】この結果、実験を行った公知の方式はいず
れも粉体切り出し部に、自動現像機処理槽から立ち昇る
水分で固形処理剤のかたまりができ、１週間程度で動作
不良を生じてしまうことが判った。さらに、粉体切り出
し機構の振動により容器中の固形処理剤が下部に粒径の
小さなもの、上部に粒径の大きいものが分離され、初期
と後期で粉体処理剤の秤量精度が大きくばらつき、場合
によっては20％〜50％近く誤差を生じてしまい、これに
よって写真性能が一定でなくなってしまう欠点があるこ
とが判った。しかるに、本発明の予め一定量に分割秤量
された固形処理剤及びその供給手段である前述の図４
（ａ），図４（ｂ）で説明した手段及び図５，図６，図
７の手段を用いる際には、上記の如き問題は一切生じる
ことがなく極めて良好であった。As a result, in any of the known methods in which the experiment was conducted, the solid processing agent was lumped in the powder cutting section by the water rising from the processing tank of the automatic developing machine, and malfunction occurred in about one week. I knew that. Further, due to the vibration of the powder cutting mechanism, the solid processing agent in the container is separated into the one with a small particle size in the lower part and the one with a large particle size in the upper part, and the weighing accuracy of the powder processing agent varies widely in the initial and late stages. In some cases, it was found that there was an error of about 20% to 50%, which caused the photographic performance to become unstable. Therefore, the solid processing agent of the present invention, which has been divided and weighed in advance to a predetermined amount, and the means for supplying the same are shown in FIG.
When the means described in (a) and FIG. 4 (b) and the means in FIGS. 5, 6, and 7 were used, the above problems did not occur at all and it was very good.

【０２６７】勿論前述の図８，図９のスティック包装の
処理剤を用いるもの、図10，図11，図12及び図13のＰＴ
Ｐ包装の処理剤を用いるものも同様の結果を得た。Of course, those using the treatment agent for stick packaging shown in FIGS. 8 and 9 and PTs shown in FIGS. 10, 11, 12 and 13
Similar results were obtained with the P-package treatment agent.

【０２６８】また、図15，図16，図17，図18，図19に示
した一括錠剤投入方式のものもかなり良好な結果を示し
た。Further, the batch tablet feeding method shown in FIGS. 15, 16, 17, 18, and 19 also showed quite good results.

【０２６９】実施例２ 実施例１の実験１の実験No.１−７で用いた自動現像機
処理槽の空気接触部を改造により変化させ、開口率（処
理液と空気の接触面積(cm²)／処理液の容量(cm³)）を下
記表４に記載の如く変化させ、他は実施例１の実験No.
１−７と同じで実験を行った。Example 2 The opening ratio (contact area between processing solution and air (cm ²⁾ was changed by modifying the air contact portion of the automatic developing machine processing tank used in Experiment No. 1-7 of Experiment 1 of Example 1. ) / Volume of processing solution (cm ³ )) was changed as shown in Table 4 below, and otherwise, Experiment No. 1 of Example 1 was used.
The experiment was conducted in the same manner as 1-7.

【０２７０】但し、ランニングテスト終了後の発色現像
槽開口部の状況も観察した。結果をまとめて表４に示
す。However, the state of the opening of the color developing tank after the running test was also observed. The results are summarized in Table 4.

【０２７１】[0271]

【表４】 [Table 4]

【０２７２】これより本発明において開口率が0.001〜
0.02の際に、本発明の目的の効果を良好に奏し、さらに
0.002〜0.01の際に特に良好であり、とりわけ特に0.003
〜0.008が良好であることが判る。From this, in the present invention, the aperture ratio is 0.001 to
At 0.02, the effect of the object of the present invention is satisfactorily achieved, and
Especially good when 0.002-0.01, especially 0.003
It can be seen that ~ 0.008 is good.

【０２７３】実施例３ 以下の操作に従ってカラーペーパー用処理錠剤を作成し
た。Example 3 A treated tablet for color paper was prepared according to the following procedure.

【０２７４】１）カラーペーパー用発色現像供給用錠剤 操作（Ａ） 現像主薬のCD-3[4-アミノ-3-メチル-N-エチル-N-〔β-
(メタンスルホンアミド）エチル〕アニリン硫酸塩]1200
gを市販のバンダムミル中で平均粒径10μmになるまで粉
砕する。この微粉末を市販の撹拌造粒機中で室温にて約
７分間、50mlの水を添加することにより造粒した後、造
粒物を流動層乾燥機で40℃にて２時間乾燥して造粒物の
水分をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した
造粒物にポリエチレングリコール6000を150gを25℃、40
％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均一
に混合する。次にN-ラウロイルアラニンナトリウム４g
を添加し、３分間混合した後、得られた混合物を菊水製
作所(株)製タフプレストコレクト１５２７ＨＵを改造し
た打錠機により１錠当たりの充填量を3.2gにして圧縮打
錠を行い、400個のカラーペーパー用発色現像補充用錠
剤Ａ剤を作成した。1) Tablet for color development supply for color paper (A) Developing agent CD-3 [4-amino-3-methyl-N-ethyl-N- [β-
(Methanesulfonamide) ethyl] aniline sulfate] 1200
Mill g in a commercial Van Dam mill to an average particle size of 10 μm. This fine powder was granulated in a commercial stirred granulator at room temperature for about 7 minutes by adding 50 ml of water, and then the granulated product was dried in a fluidized bed dryer at 40 ° C. for 2 hours. The water content of the granulated product is almost completely removed. In this way, 150 g of polyethylene glycol 6000 was added to the adjusted granules at 25 ° C and 40
Mix evenly for 10 minutes using a mixer in a room conditioned to below% RH. Next, N-lauroylalanine sodium 4g
Was added and mixed for 3 minutes, and the resulting mixture was compressed into tablets with a tableting machine modified from Tough Pressed Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd., so that the filling amount per tablet was 3.2 g, and 400 Individual tablets A for color development replenishment for color paper were prepared.

【０２７５】操作（Ｂ） ジスルホエチルヒドロキシルアミン２ナトリウム塩120g
を操作（Ａ）と同様、粉砕、造粒する。水の添加量は6.
0mlとし、造粒後、50℃で30分間乾燥して造粒物の水分
をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造粒
物にN-ラウロイルアラニンナトリウム４を添加し、25
℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて３分
間混合する。次に得られた混合物を菊水製作所(株)製タ
フプレストコレクト１５２７ＨＵを改造した打錠機によ
り１錠当たりの充填量を1.0gにして圧縮打錠を行い、10
0個のカラーペーパー用発色現像補充用錠剤Ｂ剤を作成
した。Procedure (B) Disulfoethylhydroxylamine disodium salt 120 g
Is pulverized and granulated in the same manner as in the operation (A). The amount of water added is 6.
After granulating to 0 ml, the granulated product is dried at 50 ° C. for 30 minutes to almost completely remove water from the granulated product. In this way, N-lauroylalanine sodium 4 was added to the prepared granules,
Mix for 3 minutes using a mixer in a room where the temperature is controlled to 40 ° C and 40% RH or less. Next, the mixture thus obtained was compressed into tablets using a tableting machine modified from Tough Pressed Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd., so that the filling amount per tablet was 1.0 g.
0 tablets B for color development replenishment for color paper were prepared.

【０２７６】操作（Ｃ） チノパールＳＦＰ（チバガイギー社製）30.0g、亜硫酸
ナトリウム3.7g、臭化カリウム0.3g、ジエチレントリア
ミン５酢酸25g、p-トルエンスルホン酸ナトリウム280
g、水酸化カリウム20g、マンニトール10.6gを（Ａ）と
同様粉砕した後、市販の混合機で均一に混合する。次に
（Ａ）と同様にして、水の添加量を20mlにして造粒を行
う。造粒後、造粒物を60℃で30分間乾燥して造粒物の水
分をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造
粒物にN-ラウロイルアラニンナトリウム４gを添加し、2
5℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて３
分間混合する。次に得られた混合物を菊水製作所(株)製
タフプレストコレクト１５２７ＨＵを改造した打錠機に
より１錠当たりの充填量を1.0gにして圧縮打錠を行い、
100個のカラーペーパー用発色現像補充用錠剤Ｃ剤を作
成した。Operation (C) 30.0 g of TINOPEARL SFP (manufactured by Ciba Geigy), 3.7 g of sodium sulfite, 0.3 g of potassium bromide, 25 g of diethylenetriamine-5-acetic acid, sodium p-toluenesulfonate 280
After crushing g, 20 g of potassium hydroxide and 10.6 g of mannitol in the same manner as in (A), they are uniformly mixed with a commercially available mixer. Then, in the same manner as in (A), the amount of water added is adjusted to 20 ml and granulation is performed. After the granulation, the granulated product is dried at 60 ° C for 30 minutes to almost completely remove the water content of the granulated product. In this way, 4 g of sodium N-lauroylalanine was added to the prepared granules, and 2
Use a mixer in a room where the temperature is controlled to 5 ° C and 40% RH or less 3
Mix for minutes. Next, the resulting mixture was compressed into tablets using a tableting machine modified from Tough Pressed Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd., so that the filling amount per tablet was 1.0 g.
100 tablets of color development supplement C for color paper were prepared.

【０２７７】操作（Ｄ） 炭酸カリウム350gを操作（Ａ）と同様、粉砕、造粒す
る。水の添加量は20mlとし、造粒後、700℃で30分間乾
燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このように
して、調整した造粒物にポリエチレングリコール6000を
15gを25℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用
いて10分間均一に混合する。次にN-ラウロイルアラニン
ナトリウム４gを添加し、３分間混合した後、得られた
混合物を菊水製作所(株)製タフプレストコレクト１５２
７ＨＵを改造した打錠機により１錠当たりの充填量を3.
0gにして圧縮打錠を行い、110個のカラーペーパー用発
色現像補充用錠剤Ｄ剤を作成した。Operation (D) 350 g of potassium carbonate is pulverized and granulated in the same manner as in the operation (A). The amount of water added is 20 ml, and after granulation, the granules are dried for 30 minutes to remove water almost completely. In this way, polyethylene glycol 6000 was added to the adjusted granules.
Mix 15 g uniformly in a room controlled at 25 ° C. and 40% RH or less for 10 minutes using a mixer. Next, 4 g of sodium N-lauroylalanine was added and mixed for 3 minutes, and then the obtained mixture was manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. Tough Pressed Collect 152.
Using a tablet machine modified from 7HU, the filling amount per tablet is 3.
Tablet compression was performed with 0 g to prepare 110 tablet D agents for color development replenishment for color paper.

【０２７８】２）カラーペーパー用漂白定着供給用錠剤 操作（Ｅ） ジエチレントリアミン５酢酸第２鉄アンモニウム１水塩
1250g、エチレンジアミン４酢酸25g、マレイン酸250g、
パインフロー（松谷化学）46gを操作（Ｃ）と同様、粉
砕、混合し造粒する。水の添加量は80mlとし、造粒後、
60℃で２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去す
る。このようにして、調整した造粒物にN-ラウロイルサ
ルコシンナトリウム15gを添加し、25℃、40％RH以下に
調湿された部屋で混合機を用いて３分間混合する。次に
得られた混合物を菊水製作所(株)製タフプレストコレク
ト１５２７ＨＵを改造した打錠機により１錠当たりの充
填量を8.6gにして圧縮打錠を行い、170個のカラーペー
パー用漂白定着補充用錠剤Ａ剤を作成した。2) Bleach-fixing supply tablet for color paper Operation (E) Diethylenetriamine pentaacetic acid ferric ammonium monohydrate
1250g, ethylenediaminetetraacetic acid 25g, maleic acid 250g,
Pine Flow (Matsuya Chemical Co., Ltd.) 46 g is pulverized, mixed and granulated in the same manner as in the operation (C). The amount of water added was 80 ml, and after granulation,
The granules are dried at 60 ° C. for 2 hours to almost completely remove water. Thus, 15 g of N-lauroyl sarcosine sodium is added to the prepared granulated product, and mixed for 3 minutes by using a mixer in a room whose humidity is controlled to 25 ° C. and 40% RH or less. Next, the resulting mixture was compressed into tablets with a tableting machine modified from Tough Pressto Correct 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. with a filling amount of 8.6 g per tablet, and bleach-fixing replenishment for 170 color papers. Tablet A for tablets was prepared.

【０２７９】操作（Ｆ） チオ硫酸アンモニウム1640g、亜硫酸ナトリウム750g、
臭化カリウム40g、p-トルエンスルフィン酸50gを操作
（Ｃ）と同様、粉砕、混合し造粒する。水の噴霧量は10
0mlとし、造粒後、60℃で120分間乾燥して造粒物の水分
をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造粒
物にN-ラウロイルサルコシンナトリウム20gを添加し、2
5℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて３
分間混合する。次に得られた混合物を菊水製作所(株)製
タフプレストコレクト１５２７ＨＵを改造した打錠機に
より１錠当たりの充填量を13.4gにして圧縮打錠を行
い、180個のカラーペーパー用漂白定着補充用錠剤Ｂ剤
を作成した。Operation (F) 1640 g of ammonium thiosulfate, 750 g of sodium sulfite,
40 g of potassium bromide and 50 g of p-toluenesulfinic acid are pulverized, mixed and granulated in the same manner as in the operation (C). The amount of water sprayed is 10
After granulating to 0 ml, the granulated product is dried at 60 ° C. for 120 minutes to almost completely remove water from the granulated product. In this way, 20 g of sodium N-lauroylsarcosine was added to the adjusted granules,
Use a mixer in a room where the temperature is controlled to 5 ° C and 40% RH or less 3
Mix for minutes. Next, the resulting mixture was compressed into tablets with a tableting machine modified from Tough Pressto Correct 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. with a filling amount of 13.4 g per tablet, and bleach-fixing replenishment for 180 color papers. Tablet B formulation was prepared.

【０２８０】３）カラーペーパー用安定供給用錠剤 操作（Ｇ） 炭酸ナトリウム・１水塩10g、1-ヒドロキシエタン-1,1-
ジホスホン酸ジナトリウム200g、チノパールＳＦＰ150
g、亜硫酸ナトリウム300g、硫酸亜鉛７水塩20g、エチレ
ンジアミン４酢酸２ナトリウム150g、硫酸アンモニウム
200g、o-フェニルフェノール10g、パインフロー25gを操
作（Ｃ）と同様、粉砕、混合し造粒する。水の添加量は
60mlとし、造粒後、70℃で60分間乾燥して造粒物の水分
をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造粒
物にN-ラウロイルサルコシンナトリウム10gを添加し、2
5℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて３
分間混合する。次に得られた混合物を菊水製作所(株)製
タフプレストコレクト１５２７ＨＵを改造した打錠機に
より１錠当たりの充填量を3.1gにして圧縮打錠を行い、
360個のカラーペーパー用安定供給用錠剤を作成した。3) Tablet for stable supply for color paper (G) Sodium carbonate monohydrate 10 g, 1-hydroxyethane-1,1-
Disodium diphosphonate 200g, Chinopearl SFP150
g, sodium sulfite 300g, zinc sulfate heptahydrate 20g, ethylenediamine tetraacetic acid disodium 150g, ammonium sulfate
200 g, 10 g of o-phenylphenol and 25 g of pine flow are pulverized, mixed and granulated in the same manner as in the operation (C). How much water is added
After granulating to 60 ml, the granulated product is dried at 70 ° C. for 60 minutes to almost completely remove the water content of the granulated product. In this way, 10 g of sodium N-lauroylsarcosine was added to the adjusted granules,
Use a mixer in a room where the temperature is controlled to 5 ° C and 40% RH or less 3
Mix for minutes. Next, the obtained mixture was compressed into tablets using a tableting machine modified from Tough Pressed Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. so that the filling amount per tablet was 3.1 g.
360 stable supply tablets for color paper were made.

【０２８１】〔カラーペーパー処理工程〕次に本発明の
自現機を使用した感光材料の処理方法に付いて以下に説
明する。[Color Paper Processing Step] Next, a method of processing a light-sensitive material using the automatic developing machine of the present invention will be described below.

【０２８２】コニカカラーペーパータイプQAプロセッサ
ーCL-PP-718に錠剤供給機能、液面検出機能、温水供給
機能等を改造によって配備し、以下の処理実験を行っ
た。下記表５に自現機の標準処理条件を示す。Konica color paper type QA processor CL-PP-718 was equipped with tablet supply function, liquid level detection function, hot water supply function, etc. by modification, and the following treatment experiment was conducted. Table 5 below shows the standard processing conditions for the automatic processing machine.

【０２８３】[0283]

【表５】 [Table 5]

【０２８４】安定剤は３槽目に補充され、順次２槽、１
槽にオーバーフロー液が流れ込むカスケード方式となっ
ている。Stabilizer was replenished in the third tank, and successively in two tanks, one
It is of a cascade type in which overflow liquid flows into the tank.

【０２８５】自現機処理液の準備は下記の方法にて行っ
た。Preparation of the automatic processing liquid was carried out by the following method.

【０２８６】発色現像タンク液（23.0リットル） 自現機発色現像タンクに35℃の温水18リットルを入れ、
実施例と同様にして作成したカラーペーパー用発色現像
補充用錠剤を142個投入、溶解した。次にスターター成
分とて別に錠剤化しておいた下記処方のスターターを23
個投入、溶解後タンク標線まで温水を加えタンク液を完
成した。Color developing tank liquid (23.0 liters) 18 liters of warm water of 35 ° C. was put in the developing machine color developing tank,
142 tablets for color development replenishment for color paper prepared in the same manner as in Example were charged and dissolved. Next, the starter of the following formulation, which was separately tabletted as a starter component, was used.
After pouring and dissolving, warm water was added up to the tank mark to complete the tank solution.

【０２８７】 カラーペーパー用発色現像スターター（１リットル当り） 塩化カリウム 4.0g 炭酸水素カリウム 4.8g 炭酸カリウム 2.1g 漂白定着液（23.0リットル） 自現機漂白定着タンクに35℃の温水15ｌを入れ、実施例
と同様にして作成したカラーペーパー用漂白定着補充用
錠剤を115個投入、溶解した。溶解後タンク標線まで温
水を加えタンク液を完成した。Color development starter for color paper (per liter) Potassium chloride 4.0g Potassium hydrogen carbonate 4.8g Potassium carbonate 2.1g Bleach-fixing solution (23.0 liters) Implemented by putting 15 liters of warm water at 35 ° C in a bleach-fixing tank of automatic processing machine. 115 bleach-fixing replenishing tablets for color paper prepared in the same manner as in the example were charged and dissolved. After dissolution, warm water was added up to the tank mark to complete the tank solution.

【０２８８】安定液（１〜３槽目各々15リットル） 自現機安定タンク１槽目、２槽目、３槽目に35℃の温水
を各々12リットル入れ、実施例と同様にして作成したカ
ラーペーパー用安定補充用錠剤を40個ずつ投入、溶解し
た。次にタンク標線まで温水を加えタンク液を完成し
た。Stabilizing solution (15 liters for each of the first to third tanks) 12 liters of warm water at 35 ° C. was added to each of the first, second, and third tanks for the automatic developing machine, and was prepared in the same manner as in the example. 40 tablets for stable replenishment for color paper were added and dissolved. Next, hot water was added up to the tank mark to complete the tank solution.

【０２８９】以下、下記の表６に上記により作成し、使
用した固形処理剤の概要と、水及び錠剤の添加量を示
す。Table 6 below shows the outline of the solid processing agents prepared and used as described above and the amounts of water and tablets added.

【０２９０】[0290]

【表６】 [Table 6]

【０２９１】錠剤の形状包装は、４方シールのものを用
い、図31（ｂ），図27（ａ），図27（ｄ），図27（ｅ）
のものを用いた。The shape packaging of tablets uses a four-sided seal, and is shown in FIGS. 31 (b), 27 (a), 27 (d) and 27 (e).
I used the one.

【０２９２】発色現像剤Ａ〜Ｄ剤が各１錠ずつ１つの個
袋中に入っており、カラーペーパーが１m²処理される毎
に１袋ピールオープンされて発色現像処理槽に添加さ
れ、同時に水が71.3ml添加された。同様に漂白定着剤Ａ
剤１錠とＢ剤２錠が１つの個袋に入っており、カラーペ
ーパー0.5m²処理される毎に１袋ピールオープンされて
漂白定着処理槽に添加され、同時に水が25ml添加され
た。Color developing agents A to D are contained in individual bags, one tablet each, and each time 1 m ^{2 of} color paper is processed, one bag is peeled open and added to the color developing processing tank. 71.3 ml of water was added. Similarly, bleach-fixing agent A
One tablet of the agent and two tablets of the agent B were contained in one individual bag, and each time 0.5 m ^{2 of} color paper was processed, one bag was peeled open and added to the bleach-fix processing tank, and at the same time, 25 ml of water was added.

【０２９３】さらに、安定剤１錠が１つの個袋中に入っ
ており、カラーペーパー１m²処理される毎に１袋ピール
オープンされて安定処理槽に添加され、同時に水が247m
l添加された。[0293] Furthermore, one tablet of stabilizer is contained in one individual bag, and every time 1 m ^{2 of} color paper is processed, one bag is peeled open and added to the stabilizing tank, and at the same time, 247 m of water is added.
l added.

【０２９４】この場合の単位時間あたりの添加重量は、
(発色現像剤)：(漂白定着剤)：(安定処理剤)＝１：2.
7：0.38であった。In this case, the added weight per unit time is
(Color developer): (Bleach fixing agent): (Stabilizing agent) = 1: 2.
It was 7: 0.38.

【０２９５】これら各固形処理剤の単位時間あたりの添
加重量比を実施例１の表１と同様に変化させて実験を行
った。ただし、評価項目のうち、フィルムの裏面汚れ評
価の代わりに、プリント表面の汚れを観察した。An experiment was conducted by changing the addition weight ratio of each of these solid processing agents per unit time in the same manner as in Table 1 of Example 1. However, among the evaluation items, the stain on the print surface was observed instead of the stain on the back surface of the film.

【０２９６】その結果を、実施例１とほぼ同様の結果を
得た。As a result, almost the same result as in Example 1 was obtained.

【０２９７】実施例４ 実施例１実験No.１−６で用いた自動現像機の各処理槽
に設置してある固形処理剤投入機に付属する循環ポンプ
（マグネットポンプ）を適宜調整して、下記の表７に記
載の循環流量にして、他は実施例１と同様にして実験を
行った。Example 4 Example 1 The circulation pump (magnet pump) attached to the solid processing agent charging machine installed in each processing tank of the automatic developing machine used in Experiment No. 1-6 was adjusted appropriately, The experiment was conducted in the same manner as in Example 1 except that the circulation flow rate was set forth in Table 7 below.

【０２９８】[0298]

【表７】 [Table 7]

【０２９９】上記結果より、本発明において循環流量を
0.2〜2.0の際に良好であり、特に0.3〜0.7の際に良好な
結果を得た。From the above results, it is possible to determine the circulation flow rate in the present invention.
Good results were obtained at 0.2 to 2.0, and particularly good results at 0.3 to 0.7.

【０３００】[0300]

【発明の効果】本発明により第１の効果として、輸送上
の危険や取扱い上の危険を伴う液体ケミカルをなくし、
ユーザーへの煩雑な操作なしで固体ケミカルの使用を可
能ならしめた自動現像機の提供が可能になり、第２の効
果として、液体補充液の貯蔵の必要性を一切なくし、補
充液の劣化や補充液でのミキシング不良による沈澱の発
生等の補充液にまつわるトラブルを一切なくした自動現
像機の提供が可能になった。The first effect of the present invention is to eliminate liquid chemicals that pose transport and handling risks.
It is possible to provide an automatic processor that enables the use of solid chemicals without complicated operations for the user, and the second effect is that there is no need to store a liquid replenisher and deterioration of the replenisher is It has become possible to provide an automatic processor that eliminates any troubles related to the replenisher such as precipitation due to poor mixing with the replenisher.

【０３０１】さらに第３の効果として、日毎に処理量が
異なる不均一な処理や、一時的な多量の処理を長期にわ
たり継続しても、安定な写真特性を与える自動現像機の
提供が可能になり、さらには第４の効果として、多くの
内蔵補充液タンク槽の除去を可能ならしめ、コンパクト
化を可能にすることによりミニラボに適した自動現像機
の提供が可能になった。また第５の効果として、液体キ
ット用のポリボトル容器の使用を低減した低公害に適し
た自動現像機システムの提供が可能になった。Furthermore, as a third effect, it is possible to provide an automatic developing machine which gives stable photographic characteristics even when a non-uniform processing in which the processing amount varies from day to day or a temporary large amount of processing is continued for a long time. As a fourth effect, many built-in replenisher tank tanks can be removed, and by making it compact, it is possible to provide an automatic processor suitable for minilabs. As a fifth effect, it is possible to provide an automatic processor system suitable for low pollution in which the use of a plastic bottle container for a liquid kit is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】自現機Ａと写真焼付け機Ｂを一体的に構成した
プリンタープロセッサの概略図。FIG. 1 is a schematic view of a printer processor in which a developing machine A and a photo printing machine B are integrally configured.

【図２】自現機Ａに固形処理供給装置の取付け位置を示
す構成図。FIG. 2 is a configuration diagram showing a mounting position of a solid processing supply device on a developing machine A.

【図３】現像槽に固形処理剤供給装置を設けた構成図。FIG. 3 is a configuration diagram in which a solid processing agent supply device is provided in a developing tank.

【図４】錠剤シール包装体処理剤の供給装置の平面図及
び斜視図。FIG. 4 is a plan view and a perspective view of a supply device for a tablet seal package treating agent.

【図５】錠剤シール包装体処理剤の供給装置の平面図及
び斜視図。5A and 5B are a plan view and a perspective view of a supply device for a tablet seal package treating agent.

【図６】錠剤シール包装体処理剤の供給装置の平面図及
び斜視図。6A and 6B are a plan view and a perspective view of a supply device for a tablet seal package treating agent.

【図７】錠剤シール包装体処理剤の供給装置の斜視図。FIG. 7 is a perspective view of a supply device for a tablet seal package treating agent.

【図８】スティック包装体処理剤の供給装置の正面図及
び側面図。FIG. 8 is a front view and a side view of a supply device for a stick package treating agent.

【図９】スティック包装体処理剤の供給装置の正面図及
び側面図。9A and 9B are a front view and a side view of a supply device for a stick package treating agent.

【図１０】ＰＴＰ包装体処理剤の供給装置の（ａ）正面
図、（ｂ）斜視図、（ｃ）斜視図及び（ｄ）ＰＴＰ包装
体の重ねた状態の正面図、（ｅ）ＰＴＰ包装体の個装正
面図。FIG. 10A is a front view, FIG. 10B is a perspective view, FIG. 10C is a perspective view, and FIG. 10D is a front view of the PTP packaging agent supply device, and FIG. Individual front view of the body.

【図１１】ＰＴＰ包装体処理剤の供給装置の斜視図及び
正面図。FIG. 11 is a perspective view and a front view of a supply device for a PTP package treating agent.

【図１２】ＰＴＰ包装体処理剤の供給装置の正面図及び
一部拡大図。FIG. 12 is a front view and a partially enlarged view of a PTP package treating agent supply device.

【図１３】ＰＴＰ包装体の処理剤の供給装置の正面図及
び斜視図及びＰＴＰ包装体の金属箔の切られた状態を示
す正面図。FIG. 13 is a front view and a perspective view of a treatment agent supply device for a PTP package, and a front view showing a cut state of a metal foil of the PTP package.

【図１４】一括包装用錠剤処理剤の包装体の斜視図。FIG. 14 is a perspective view of a package of a tablet processing agent for batch packaging.

【図１５】一括錠剤投入整列方式供給装置の正面断面
図。FIG. 15 is a front cross-sectional view of the batch tablet loading and aligning type feeding device.

【図１６】一括錠剤投入整列方式供給装置の正面断面
図。FIG. 16 is a front cross-sectional view of a batch tablet loading and aligning type feeder.

【図１７】一括錠剤投入整列方式供給装置の正面断面
図。FIG. 17 is a front cross-sectional view of the batch tablet loading / aligning type feeder.

【図１８】一括錠剤投入整列方式供給装置の正面断面
図。FIG. 18 is a front cross-sectional view of the batch tablet loading / aligning type feeder.

【図１９】一括錠剤投入整列方式供給装置を現像槽に装
着した正面断面図。FIG. 19 is a front cross-sectional view in which the batch tablet loading and aligning type supply device is attached to the developing tank.

【図２０】錠剤処理剤を筒状に積み重ね下部より処理槽
に供給するようにした現像槽の正面断面図。FIG. 20 is a front cross-sectional view of a developing tank in which tablet processing agents are stacked in a cylinder and supplied to the processing tank from the lower portion.

【図２１】錠剤処理剤を筒状に積み重ね下部より処理槽
に供給するようにした現像槽の正面断面図。FIG. 21 is a front cross-sectional view of a developing tank in which tablet processing agents are stacked in a cylinder and supplied to the processing tank from the lower portion.

【図２２】各処理槽への補充水の吸水系統を示す概略
図。FIG. 22 is a schematic diagram showing a water absorption system of replenishment water to each treatment tank.

【図２３】粉体処理剤をホッパーに投入して計量しなが
ら処理槽に供給する従来の供給装置の正面図。FIG. 23 is a front view of a conventional supply device that supplies a powder processing agent to a hopper while weighing and supplying the processing agent.

【図２４】粉体処理剤をホッパーに投入して計量しなが
ら処理槽に供給する従来の供給装置の斜視図。FIG. 24 is a perspective view of a conventional supply device in which a powder processing agent is charged into a hopper and measured and supplied to a processing tank.

【図２５】粉体処理剤をホッパーに投入して計量しなが
ら処理槽に供給する従来の供給装置の正面図。FIG. 25 is a front view of a conventional supply device in which a powder processing agent is charged into a hopper and is measured and supplied to a processing tank.

【図２６】粉体処理剤をホッパーに投入して計量しなが
ら処理槽に供給する従来の供給装置の正面図。FIG. 26 is a front view of a conventional supply device in which a powder processing agent is charged into a hopper and measured and supplied to a processing tank.

【図２７】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は各種ＰＴ
Ｐ包装体の正面図。（ｅ），（ｆ）は（ｄ）のＰＴＰ包
装体の斜視図。27 (a), (b), (c) and (d) are various PTs.
The front view of P package. (E), (f) is a perspective view of the PTP package of (d).

【図２８】各種シール包装体の平面図。FIG. 28 is a plan view of various seal packages.

【図２９】スティック包装体処理剤の斜視図。FIG. 29 is a perspective view of a stick package treating agent.

【図３０】シール包装体を折り畳んで収納した状態を表
す正面図。FIG. 30 is a front view showing a state in which the seal package is folded and stored.

【図３１】シール包装体の各種シール形状を表す平面
図。FIG. 31 is a plan view showing various seal shapes of the seal package.

【図３２】処理剤供給のシーケンスを表すフローチャー
ト。FIG. 32 is a flowchart showing a processing agent supply sequence.

【図３３】処理剤供給のシーケンスを表す回路図。FIG. 33 is a circuit diagram showing a processing agent supply sequence.

【図３４】キット化包装体とそれを供給装置に装填した
場合の斜視図。FIG. 34 is a perspective view of a packaged kit and a case where the packaged product is loaded in a supply device.

【図３５】キット化包装体とそれを供給装置に装填した
場合の平面図。FIG. 35 is a plan view of the kit package and the case where the package is loaded into the supply device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ａ 現像装置 １Ａ 現像槽 １Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ 処理槽 ２Ａ 処理剤供給装置 11 恒温槽 11ａ 溶解室 11ｂ 濾過装置 11ｃ 開口部 13 連通口 15 モータ 16，16ａ，16ｂ 巻取軸 18 錠剤 25 循環ポンプ 26 処理量情報検出手段 27 処理剤供給制御手段 218 スティック包装体 221 ホッパー 225 カッター（回転刃） 230 投入ホッパー 318 ＰＴＰ包装体 318Ａ 真空成形カップ（上部包装体） 318Ｂ 金属箔部 321 供給筒（筒状のホッパー） 328 斜面を有するプレート 332，333 つぶしローラ 421 外筒ホッパー A developing device 1A developing tank 1B, 1C, 1D, 1E processing tank 2A processing agent supply device 11 constant temperature tank 11a dissolution chamber 11b filtration device 11c opening 13 communication port 15 motor 16, 16a, 16b winding shaft 18 tablets 25 circulation pump 26 Processing amount information detection means 27 Processing agent supply control means 218 Stick packaging 221 Hopper 225 Cutter (rotary blade) 230 Input hopper 318 PTP packaging 318A Vacuum forming cup (upper packaging) 318B Metal foil part 321 Supply cylinder (cylindrical) Hopper) 328 Plates with slopes 332, 333 Crushing roller 421 Outer cylinder hopper

Claims (16)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 少くとも現像処理槽、漂白能を有する処
理槽及び安定処理槽を有するハロゲン化銀感光材料用自
動現像機において、予め一定量に分割秤量された固形処
理剤を前記各処理槽に投入する供給手段であって、か
つ、該固形処理剤の単位時間当りの添加重量比が現像処
理剤：漂白能を有する処理剤：安定処理剤＝１：1.1〜
5.0：０〜0.5である固形処理剤供給手段を有することを
特徴とするハロゲン化銀感光材料用自動現像機。1. An automatic processor for a silver halide light-sensitive material having at least a development processing tank, a processing tank having a bleaching ability, and a stabilizing processing tank, wherein a solid processing agent which is divided and weighed into a predetermined amount in advance is added to each processing tank. Is a supply means to be added to the solid processing agent, and the addition weight ratio of the solid processing agent per unit time is development processing agent: processing agent having bleaching ability: stabilizing processing agent = 1: 1.1-
An automatic processor for silver halide light-sensitive materials, characterized by having a solid processing agent supply means of 5.0: 0 to 0.5. 【請求項２】 請求項１に加えて、前記予め一定量に分
割秤量され一度に投入される各固形処理剤の最小単位が
0.5g〜30gであることを特徴とするハロゲン化銀感光材
料用自動現像機。2. In addition to claim 1, the minimum unit of each solid processing agent which is divided into a predetermined amount and weighed in advance at a time is
An automatic developing machine for silver halide light-sensitive materials, characterized by having a weight of 0.5 to 30 g. 【請求項３】 請求項１又は請求項２において前記自動
現像機処理槽の開口率が0.001〜0.02であることを特徴
とするハロゲン化銀感光材料用自動現像機。3. The automatic developing machine for silver halide photosensitive materials according to claim 1 or 2, wherein the opening ratio of the processing tank of the automatic developing machine is 0.001 to 0.02. 【請求項４】 前記固形処理剤が造粒工程により成形さ
れた顆粒状もしくは打錠成形された錠剤である事を特徴
とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のハロゲン化
銀感光材料用自動現像機。4. The silver halide photosensitive material according to any one of claims 1 to 3, wherein the solid processing agent is a granular or tablet-formed tablet formed by a granulation step. Automatic developing machine for materials. 【請求項５】 前記予め分割秤量された固形処理剤が防
湿加工により外気の湿気が実質的に接触しないよう加工
されている事を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項
に記載のハロゲン化銀感光材料用自動現像機。5. The pre-divided and weighed solid processing agent is processed by a moisture-proof process so that the humidity of the outside air does not substantially come into contact with the solid processing agent. Automatic processor for silver halide photosensitive materials. 【請求項６】 前記固形処理剤が供給される処理槽が前
記ハロゲン化銀感光材料を処理する処理部と前記処理部
と連通している前記固形処理剤を投入し溶解させる投入
部とからなり且つ前記処理部と前記固形処理剤投入部と
の間には処理液が一定量の流速により循環するようにし
た循環手段を有する事を特徴とする請求項１〜５のいず
れか１項に記載のハロゲン化銀感光材料用自動現像機。6. A processing tank to which the solid processing agent is supplied comprises a processing section for processing the silver halide photosensitive material and an input section communicating with the processing section for charging and dissolving the solid processing agent. 6. The method according to claim 1, further comprising a circulation unit configured to circulate the treatment liquid at a constant flow rate between the treatment unit and the solid treatment agent feeding unit. Automatic developing machine for silver halide photosensitive materials. 【請求項７】 前記固形処理剤が投入される投入部と前
記ハロゲン化銀感光材料を処理する処理槽との間には、
固形処理剤の不溶成分が直接処理槽に入らないよう区分
されている事を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項
に記載のハロゲン化銀感光材料用自動現像機。7. Between a charging section for charging the solid processing agent and a processing tank for processing the silver halide light-sensitive material,
7. The automatic processor for silver halide photosensitive materials according to claim 1, wherein the insoluble components of the solid processing agent are classified so that they do not directly enter the processing tank. 【請求項８】 前記固形処理剤投入部と前記ハロゲン化
銀感光材料処理槽の間に配置される区分の手段がろ過フ
ィルターである事を特徴とする請求項１〜７のいずれか
１項に記載のハロゲン化銀感光材料用自動現像機。8. The filter according to claim 1, wherein the section means arranged between the solid processing agent charging section and the silver halide photosensitive material processing tank is a filtration filter. An automatic processor for the described silver halide light-sensitive material. 【請求項９】 前記処理槽が、発色現像液を収容するた
めの現像槽、漂白定着液を収容するための漂白定着槽及
び安定液を収容するための安定槽を含み且つ、少なくと
も、処理剤収納部、前記供給手段、及び制御手段は前記
それぞれの処理槽毎に設けられていることを特徴とする
請求項１〜８のいずれか１項に記載のハロゲン化銀感光
材料用自動現像機。9. The processing tank includes a developing tank for containing a color developing solution, a bleach-fixing tank for containing a bleach-fixing solution, and a stabilizing tank for containing a stabilizing solution, and at least a processing agent. 9. The automatic developing machine for silver halide photosensitive materials according to claim 1, wherein a storage part, the supply means, and the control means are provided for each of the processing tanks. 【請求項１０】 前記処理槽が、発色現像液を収容する
ための現像槽、漂白液を収容するための漂白槽及び定着
液を収容するための定着槽、安定液を収容するための安
定槽を含み且つ、少なくとも、前記収納部、前記供給手
段、及び前記制御手段は前記それぞれ処理槽毎に設けら
れていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項
に記載のハロゲン化銀感光材料用自動現像機。10. The processing tank is a developing tank for containing a color developing solution, a bleaching tank for containing a bleaching solution, a fixing tank for containing a fixing solution, and a stabilizing tank for containing a stabilizing solution. 9. The silver halide according to claim 1, further comprising: and at least the storage unit, the supply unit, and the control unit are provided for each processing tank. Automatic developing machine for photosensitive materials. 【請求項１１】 前記処理槽が、発色現像液を収容する
ための現像槽、漂白液を収容するための漂白槽、漂白定
着液を収容するための漂白定着槽、及び定着液を収容す
るための定着槽、安定液を収納するための安定槽を含
み、且つ、少なくとも、前記収納部、前記供給手段、及
び前記制御手段は前記それぞれの処理槽毎に設けられて
いることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記
載のハロゲン化銀感光材料用自動現像機。11. A processing tank for storing a color developer, a bleaching tank for storing a bleaching solution, a bleach-fixing tank for storing a bleach-fixing solution, and a fixing solution for storing the fixing solution. A fixing tank and a stabilizing tank for storing a stabilizing solution, and at least the accommodating portion, the supplying means, and the control means are provided for each of the processing tanks. Item 9. An automatic developing machine for silver halide light-sensitive materials according to any one of items 1 to 8. 【請求項１２】 前記処理槽が黒白現像液を収容するた
めの現像槽、定着液を収容するための定着槽を含み且
つ、少なくとも前記収納部、前記供給手段及び前記制御
手段は前記それぞれの処理槽毎に設けられている事を特
徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のハロゲン
化銀感光材料用自動現像機。12. The processing tank includes a developing tank for containing a black-and-white developing solution and a fixing tank for containing a fixing solution, and at least the accommodating section, the supplying means, and the control means perform the respective processes. 9. The automatic developing machine for silver halide photosensitive materials according to claim 1, wherein the automatic developing machine is provided for each tank. 【請求項１３】 ハロゲン化銀感光材料の処理情報を検
出する処理量検知手段と、該検知手段により検知された
ハロゲン化銀感光材料の処理量情報により前記固形処理
剤供給手段を制御作動し、固形処理剤を投入する処理剤
供給制御手段を有する制御手段を設けたことを特徴とす
る請求項１〜12のいずれか１項に記載のハロゲン化銀感
光材料用自動現像機。13. A processing amount detecting means for detecting processing information of a silver halide photosensitive material, and a control means for operating the solid processing agent supplying means according to the processing amount information of the silver halide photosensitive material detected by the detecting means, 13. A silver halide photosensitive material automatic developing machine according to claim 1, further comprising a control means having a processing agent supply control means for introducing a solid processing agent. 【請求項１４】 前記処理量情報に応じ作動制御される
補充水を前記処理槽もしくは固形処理剤投入部に補給す
る補充水供給手段を有することを特徴とする請求項13記
載のハロゲン化銀感光材料用自動現像機。14. The silver halide sensitizer according to claim 13, further comprising replenishing water supply means for replenishing replenishing water whose operation is controlled according to the processing amount information to the processing tank or the solid processing agent feeding section. Automatic developing machine for materials. 【請求項１５】 処理槽の蒸発量情報に応じ、前記補充
水供給手段を作動させる補充水供給機構を有しているこ
とを特徴とする請求項14記載のハロゲン化銀感光材料用
自動現像機。15. The automatic developing machine for silver halide photosensitive materials according to claim 14, further comprising a replenishing water supply mechanism for operating the replenishing water supply means in accordance with information on the evaporation amount of the processing tank. . 【請求項１６】 前記処理槽の蒸発量情報が、予めプロ
グラムされたものであることを特徴とする請求項15記載
のハロゲン化銀感光材料用自動現像機。16. The automatic developing machine for a silver halide photosensitive material according to claim 15, wherein the evaporation amount information of the processing tank is preprogrammed.