JP3136383B2 - Automatic developing machine for silver halide photographic materials - Google Patents

Automatic developing machine for silver halide photographic materials

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JP3136383B2
JP3136383B2 JP04313784A JP31378492A JP3136383B2 JP 3136383 B2 JP3136383 B2 JP 3136383B2 JP 04313784 A JP04313784 A JP 04313784A JP 31378492 A JP31378492 A JP 31378492A JP 3136383 B2 JP3136383 B2 JP 3136383B2
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processing agent
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料用の自動現像機（以下、単に自現機ということもあ
る）に関し、更に詳しくは自動現像機のコンパクト化及
び溶解作業をなくし大巾に作業性の改善がはかられ、し
かもケミカルの安定性が飛躍的に向上する自動現像機に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic developing machine for a silver halide photographic light-sensitive material (hereinafter sometimes simply referred to as an automatic developing machine). The present invention relates to an automatic processor in which the width is improved in workability and the stability of chemicals is dramatically improved.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ハロゲン化銀カラー写真感光材料（以
下、感光材料ないし写真材料と称することもある）は、
露光後、現像、脱銀、洗浄、安定化等の工程により処理
される。又黒白ハロゲン化銀写真感光材料は露光後現
像、定着処理される。黒白現像液、カラー現像液、脱銀
処理には漂白液、漂白定着液、定着処理には定着液、洗
浄には水道水またはイオン交換水、無水洗洗浄には安定
化液、又色素安定化処理には安定液がそれぞれ使用され
る。2. Description of the Related Art Silver halide color photographic materials (hereinafter, sometimes referred to as photographic materials or photographic materials) are
After exposure, the film is processed by processes such as development, desilvering, washing, and stabilization. The black-and-white silver halide photographic material is developed and fixed after exposure. Black and white developer, color developer, bleaching solution, bleach-fixing solution for desilvering process, fixing solution for fixing process, tap water or ion exchange water for washing, stabilizing solution for anhydrous washing, and dye stabilization A stabilizing solution is used for each treatment.

【０００３】これら各処理工程を行うための処理機能を
有する液体のことを処理液という。各処理液は通常30〜
40℃に温度調節され、感光材料はこれらの処理液中に浸
漬され処理される。A liquid having a processing function for performing each of these processing steps is called a processing liquid. Each processing solution is usually 30 ~
The temperature is adjusted to 40 ° C., and the photographic material is immersed in these processing solutions for processing.

【０００４】この様な処理は通常自動現像機（以下、自
現機と称する）等で上記の処理液を収納した処理槽内を
順次搬送させることによって行われる。[0004] Such processing is usually carried out by sequentially transporting the processing solution in a processing tank containing the processing solution by an automatic developing machine (hereinafter referred to as an automatic developing machine) or the like.

【０００５】ここで自動現像機と言う場合、現像部、定
着部、脱銀部、洗浄又は安定化部及び乾燥部を有し、各
処理現槽部を順次自動的に写真感光材料を搬送させる手
段を有する現像機のことを一般的にさす。When an automatic developing machine is used, it has a developing section, a fixing section, a desilvering section, a washing or stabilizing section, and a drying section. It generally refers to a developing machine having means.

【０００６】さて、この様な自動現像機で処理する場
合、処理槽内の処理液の活性度を一定に保つために処理
剤を補充する方式が一般に広く採られている。[0006] In the case of processing by such an automatic developing machine, a method of replenishing a processing agent in order to keep the activity of a processing solution in a processing tank constant has been widely adopted.

【０００７】この処理剤補充方式としては処理剤を溶解
した補充液を予め用意しておく方法が広く用いられてい
る。As this processing agent replenishment method, a method in which a replenisher in which a processing agent is dissolved is prepared in advance is widely used.

【０００８】具体的には、補充用タンクから、予め作製
した補充液を適時処理槽内に供給しつつ処理作業を行う
ようにしている。Specifically, the processing operation is performed while a replenisher prepared in advance is supplied from the replenishing tank into the processing tank at an appropriate time.

【０００９】この場合、補充用タンクに貯溜される補充
液自体は一般には別の場所で調整され作成されたもので
あるがミニラボ等では現像機内に近接して設置された補
充タンクにて一定量一度に調整されるのが普通である
が、その作製に当っては、手作業による溶解またはミキ
サーによる溶解混合が行なわれてきた。In this case, the replenisher itself stored in the replenishment tank is generally prepared and adjusted in another place. However, in a minilab or the like, a fixed amount of replenisher is provided in a replenishment tank installed close to the developing machine. Usually, they are adjusted at once, but they have been prepared by manual dissolution or dissolution mixing by a mixer.

【００１０】すなわち、ハロゲン化銀写真感光材料用処
理剤（以下、写真処理剤と称することもある）は粉末状
あるいは液体状で市販されており、使用にあたっては、
粉末の場合は一定量の水に手作業で溶解することにより
調液され、又、液体状の場合も濃縮されているから一定
量の水を加え簡単に撹拌し希釈して用いられる。That is, a processing agent for a silver halide photographic light-sensitive material (hereinafter sometimes referred to as a photographic processing agent) is commercially available in powder or liquid form.
In the case of powder, the solution is prepared by manually dissolving it in a certain amount of water. In the case of a powder, the solution is also concentrated.

【００１１】補充タンクは自動機の横に設置される場合
があり、相当のスペースを確保する必要がある。又、最
近急増しているミニラボにおいても自現機本体に補充タ
ンクを内蔵するようにしているが、少なくとも５Ｌ〜10
Ｌそれぞれの液について必要でありこれだけの補充タン
クのスペースを確保する必要がある。The replenishment tank may be installed beside the automatic machine, and it is necessary to secure a considerable space. In the minilabs, which have been increasing rapidly in recent years, the replenishment tank is built in the body of the automatic machine.
It is necessary for each of the liquids L, and it is necessary to secure a space for the replenishment tank.

【００１２】補充用処理剤は、写真処理に際して良好で
安定した性能を得るためにいくつかのパートに分かれて
いる。カラー用発色現像液は３〜４パートに分かれてお
り、又カラー用漂白定着液の補充液は酸化剤である有機
酸第２鉄塩のパートと還元剤であるチオ硫酸のパートに
分かれており、補充液作成時に前記有機酸第２鉄塩の濃
厚パートとチオ硫酸塩含有濃厚パートを混ぜ合わせ、一
定量の水を加えることで使用に供している。Replenishing processing agents are divided into several parts in order to obtain good and stable performance in photographic processing. The color developing solution for color is divided into 3 to 4 parts, and the replenisher for the bleach-fixing solution for color is divided into a part of ferric salt of an organic acid as an oxidizing agent and a part of thiosulfuric acid as a reducing agent. When a replenisher is prepared, the concentrated part of the ferric organic acid and the thiosulfate-containing part are mixed together, and a certain amount of water is added for use.

【００１３】上記濃厚化されたパートは例えばポリ容器
等の容器に入れられ、これらをまとめて外袋（例えば段
ボール箱）に入れて１単位として市販されている。The above-mentioned concentrated parts are put in a container such as a plastic container, and these are put together and put in an outer bag (for example, a cardboard box) to be marketed as one unit.

【００１４】上記パート剤がキット化された補充処理剤
は、溶解、希釈、混合後、一定量に仕上げて使用される
が、該補充処理剤には次のような欠点がある。The replenishing agent prepared by dissolving, diluting and mixing the above-mentioned parts is used after finishing in a fixed amount. However, the replenishing agent has the following disadvantages.

【００１５】第１に従来のキットのほとんどは、作業性
向上のため濃縮された濃厚水溶液となっておりほとんど
がpＨ2.0以下もしくは12.0以上の極めて危険な水溶液で
あり、皮膚への付着など人体に危険なものが多く又、強
力な酸化剤か還元剤である事が多く、船、航空機での輸
送には極めて危険な腐食性を有している。又、水溶液で
あるため溶解度に限度があり固体の場合より重量、容積
が多くなる。前記のように濃縮物は危険物であるが故に
容器は、一定の高さから落としても破壊せず液がこぼれ
ない事が必要となるため容器はより頑強であることのた
めポリ容器の廃棄が問題になっている。First, most of the conventional kits are concentrated aqueous solutions which are concentrated to improve workability. Most of them are extremely dangerous aqueous solutions having a pH of 2.0 or lower or 12.0 or higher. It is often dangerous and is also a strong oxidizing or reducing agent, making it extremely corrosive to transport by ship or aircraft. Also, since it is an aqueous solution, its solubility is limited and its weight and volume are larger than those of a solid. As described above, since the concentrate is a dangerous substance, the container must be destroyed even if dropped from a certain height and must not be spilled because the container is more robust. Is in question.

【００１６】第２に各パート剤は容器に各々入れられ、
補充処理剤によってはパート剤が数本に及び、１単位と
もなると容器の数がかなり多くなり、貯蔵や輸送の際に
多くのスペースを必要とする。例えばカラーペーパー用
処理液であるＣＰＫ−２−20ＱＡの発色現像補充剤は10
ｌを１単位として保恒剤含有キットをパートＡに、発色
現像主薬含有キットをパートＢに、アルカリ剤はパート
Ｃに分けられ、各Ａ，Ｂ及びＣは500mlのポリ容器に入
っている。同様に漂白定着液は８ｌを１単位として３ボ
トルにパート剤が分かれており、安定液は10ｌを１単位
として２ボトルにパート剤が分かれている。これらの補
充剤は各々各種の大きさの外箱に入れられた貯蔵、輸送
されることになるが外箱が小さい安定液で約17cm×14cm
×16.5cmで比較的大きい漂白定着剤で約18.5cm×30.5cm
×22.5cmとなり、貯蔵、輸送上あるいはお店の中で同種
の補充剤でしか積み上げができず、結局多くのスペース
を必要とする。Second, each part is put in a container,
Depending on the replenishing agent, the number of parts is several, and the number of containers is considerably large for each unit, and a large amount of space is required for storage and transportation. For example, the color developing replenisher for CPK-2-20QA which is a processing solution for color paper is 10
The l is 1 unit and the preservative-containing kit is divided into Part A, the color developing agent-containing kit is divided into Part B, and the alkaline agent is divided into Part C. Each of A, B and C is contained in a 500 ml plastic container. Similarly, the bleach-fix solution is divided into three bottles with 8 l as one unit, and the stabilizer is divided into two bottles with 10 l as one unit. Each of these replenishers will be stored and transported in outer boxes of various sizes, but the outer box is a small stable solution of about 17 cm × 14 cm
Approximately 18.5cm x 30.5cm with a relatively large bleach-fixing agent at 16.5cm
It measures 22.5cm and can only be stacked with the same type of replenisher in storage, transport or in stores, and eventually requires a lot of space.

【００１７】第３の欠点としては空になった容器の廃棄
の問題である。近年ヨーロッパ、アメリカを中心にして
環境保全、省資源化が強く望まれており、写真関係では
特にポリ容器の廃棄が問題になっている。写真用のポリ
容器はコストが安く貯蔵や輸送にも便利で耐薬品性に優
れているものの、ポリ容器は生分解性がほとんどなく、
蓄積され、焼却した場合は炭酸ガスの大量の発生を伴
い、地球の温暖化や酸性雨等の一因になっており、又ユ
ーザーの問題としては作業スペースの狭いところにポリ
容器が大量と山積みされ、しかも強度がある為につぶす
こともできず、更にスペースも狭くしている等の問題が
指摘されている。A third drawback is the disposal of empty containers. In recent years, there has been a strong demand for environmental conservation and resource saving mainly in Europe and the United States, and disposal of plastic containers has become a problem particularly in photography. Photo plastic containers are low in cost, convenient for storage and transportation, and have excellent chemical resistance, but plastic containers have little biodegradability,
If accumulated and incinerated, a large amount of carbon dioxide gas is generated, which contributes to global warming and acid rain, and users have a problem in that a large amount of plastic containers are piled up in a narrow work space. In addition, it has been pointed out that it cannot be crushed due to its high strength and the space is narrowed.

【００１８】第４にケミカルが非常に不安定であること
である。Fourth, the chemical is very unstable.

【００１９】通常補充液の寿命（ライフタイム）は浮き
蓋有りでも２週間が一般的な使用期限である。しかるに
最近では各処理液の補充量は低補充化され１日平均30本
のカラーフィルムを受注処理するミニラボでは10Ｌの補
充液が１ヶ月以上も使用される事が多くなっている。Generally, the life of a replenisher (life time) is generally two weeks, even with a floating lid. However, recently, the replenishment amount of each processing solution has been reduced, and in a minilab which processes an average of 30 color films a day, a replenishment solution of 10 L is often used for more than one month.

【００２０】この様な場合処理槽の処理液より補充タン
クの中の補充液のほうがはるかに空気に触れる割合が多
くなり劣化していることになり補充しても全く意味がな
いことが頻繁に起こっている。従って補充タンクを５Ｌ
に小さくする工夫や補充キットの収容単位を５Ｌと小さ
くする工夫がされている。この場合にはさらに包材が必
要となってくる欠点を有している。In such a case, the replenisher in the replenishment tank has a much higher rate of contact with air than the processing solution in the processing tank, resulting in deterioration. is happening. Therefore, 5L of refill tank
And the unit of the refill kit is reduced to 5L. In this case, there is a disadvantage that a packaging material is required.

【００２１】また別にはカラーペーパー用発色現像補充
液を例にすると、カラーペーパー用発色現像補充液を作
成する際、ある一定量の水を補充タンクに入れた後、保
恒剤含有濃縮キットＡを入れて撹拌し、次に発色現像主
薬含有濃縮キットＢを入れて撹拌し、ついでアルカリ剤
含有濃縮キットＣを入れて撹拌し、最後に水を加えてあ
る一定量に仕上げる。その際、いくつかの問題が発生し
易くなる。例えば、撹拌が不十分であったり、はじめの
水を入れ忘れたりした場合に、発色現像主薬の結晶が析
出しやすくなり、それがベローズポンプにたまって補充
されずに、写真性能が不安定になったり、ベローズポン
プが破損したりする。又濃縮キットは製造後直ちに使用
される由ではなく製造後１年経過して使用されることも
あり、場合によっては発色現像主薬や保恒剤が酸化され
性能が不安定になったりする。Further, taking a color developing replenisher for color paper as an example, when preparing a color developing replenisher for color paper, a certain amount of water is put into a replenishing tank, and then a preservative-concentrating kit A is added. Is added and stirred, then the color developing agent-containing concentration kit B is added and stirred, then the alkali agent-containing concentration kit C is added and stirred, and finally, water is added to finish to a certain amount. At that time, some problems are likely to occur. For example, if the stirring is insufficient, or if you forget to add water first, crystals of the color developing agent tend to precipitate, and they are accumulated in the bellows pump and are not replenished, resulting in unstable photographic performance. Or the bellows pump is damaged. Concentration kits are not used immediately after production, but may be used one year after production. In some cases, color developing agents and preservatives are oxidized and their performance becomes unstable.

【００２２】濃縮キットや粉剤から作成された発色現像
補充液は更に又補充タンク内においていくつかの問題が
あることが知られている。例えば長期にわたって補充液
が使用されないと補充タンク壁面に結晶が付着したり、
又補充液が酸化され易くなったり、タールの発生等が生
じたりする。又保存条件によっては補充液中の結晶しや
すい成分、例えば発色現像主薬等が低温で析出する等の
問題があり、その為にメーカーによっては補充液の保存
条件を指定してユーザーが管理する様指導しているのが
実状である。It is also known that color developing replenishers made from concentrate kits and powders also have some problems in replenishment tanks. For example, if the replenisher is not used for a long time, crystals will adhere to the refill tank wall,
In addition, the replenisher is easily oxidized and tar is generated. In addition, depending on the storage conditions, there is a problem that components that easily crystallize in the replenisher, for example, color developing agents, etc., precipitate at low temperatures. For this reason, some manufacturers specify the replenisher storage conditions and manage them by the user. The fact is that they are teaching.

【００２３】この様に一般的に用いられている濃縮キッ
トを使用して補充液を作成する方法、あるいは粉剤を用
いて補充液を作成する方法はカラーペーパー用発色現像
液を例にとりあげても前記したような問題点があり、漂
白定着液、漂白液、定着液に付いても似たような問題が
ある。例えば、漂白定着液は、保存安定性は著しく悪い
特徴がある。何故なら漂白定着処理は、高いpＨを持つ
発色現像液の直後の処理となり、通常は、このアルカリ
性の発色定着液が処理するペーパーにより持ち込まれる
ため中和する目的で酸性度が高くpＨは著しく低いのが
通例である。低pＨでは、チオ硫酸塩と酸化剤からなる
漂白定着液では保存性が著しく悪く補充液を作成して低
補充は不可能といわれている。この他に定着液、安定液
とも同様である。As described above, the method of preparing a replenisher using a commonly used concentrating kit or the method of preparing a replenisher using a powder can be exemplified by a color developing solution for color paper. There are the above-mentioned problems, and there are similar problems with the bleach-fix solution, the bleach solution, and the fix solution. For example, the bleach-fix solution has a feature that storage stability is extremely poor. This is because the bleach-fixing process is a process immediately after a color developing solution having a high pH, and usually has a high acidity and a significantly low pH for the purpose of neutralization since this alkaline color fixing solution is carried by the paper to be processed. It is customary. At a low pH, it is said that a bleach-fix solution comprising a thiosulfate and an oxidizing agent has a remarkably poor preservability, and a low replenishment cannot be achieved by preparing a replenisher. The same applies to the fixing solution and the stabilizing solution.

【００２４】また別の問題として低補充化や迅速化が進
められる中で補充液は濃厚化されるばかりであり通常は
溶解度の限界まで濃縮されているのが最近の補充液であ
る。As another problem, as the replenishment rate is reduced and the processing speed is increased, the replenisher solution is only concentrated, and the recent replenisher solution is usually concentrated to the limit of solubility.

【００２５】この事は、補充液の保存性は悪くなるばか
りであり結晶析出など実用上の多くの問題をかかえてい
る。[0025] This causes not only the storage stability of the replenisher to deteriorate, but also many practical problems such as crystal precipitation.

【００２６】一方、上記の様な濃縮キット又は粉剤を用
いて補充液を作成する方法とは別に、濃縮キットを直接
補充する方法が知られている。On the other hand, in addition to the above-mentioned method of preparing a replenisher using a concentrating kit or a powder, a method of directly replenishing a concentrating kit is known.

【００２７】この方法は溶解作業の不効率性を改善する
為に濃縮キットをベローズポンプ等の供給手段を用いて
直接処理槽に補充し、併せてある一定量の補水を独立し
て行うものである。確かにこの方法は前記の濃縮キット
や粉剤から補充液を調整する方法に比べ、調液作業が不
要になる。あるいは補充液を作成しないので保存性の問
題はなくなる。In this method, in order to improve the inefficiency of the dissolving operation, the concentration kit is directly replenished to the treatment tank using a supply means such as a bellows pump, and a certain amount of water is independently replenished. is there. Certainly, this method does not require a liquid preparation operation as compared with the above-mentioned method of preparing a replenisher from a concentration kit or a powder. Alternatively, since no replenisher is prepared, the problem of storage stability is eliminated.

【００２８】しかしながら上記の方法も多くの問題をか
かえている。すなわち濃縮キットを供給する為に濃縮キ
ット用のタンクそして供給手段としてのポンプが新たに
必要となり、自現機が大型化する問題である。例えばカ
ラーペーパー用処理液であるＣＰＫ−２−20を例に考え
てみると、発色現像補充液の濃縮キットは３パートあ
り、漂白定着補充液の濃縮キットは３パート、そして安
定補充液の濃縮キットは２パートあり、これを供給する
場合、濃縮キット用のタンクが８個、そしてポンプが８
台必要である。従来の補充方式の場合、各補充液毎のタ
ンク、ポンプががあれば良いから各々３個あれば事足り
る。この様に濃縮キットを供給する場合だけをみても従
来の方法に比べタンク、ポンプがたくさん必要となり、
更に調整水用のポンプも必要となる。また、ベローズポ
ンプの精度はそれ程高くなく複数の液を同時に精度良く
吐出する事は難しく成分のくるいを生じてしまう欠点が
ある。However, the above method also has many problems. That is, in order to supply the concentration kit, a tank for the concentration kit and a pump as a supply means are newly required, which causes a problem that the size of the automatic processing machine is increased. For example, taking the color paper processing solution CPK-2-20 as an example, there are three parts for the color developing replenisher kit, three parts for the bleach-fix replenisher, and three parts for the stable replenisher. The kit consists of two parts, which are supplied with 8 tanks for the concentration kit and 8 pumps
You need a unit. In the case of the conventional replenishment method, it is sufficient if there is a tank and a pump for each replenisher, so that three each are sufficient. Even in the case of supplying the enrichment kit in this way, more tanks and pumps are required compared to the conventional method,
Further, a pump for conditioning water is required. In addition, the accuracy of the bellows pump is not so high, and it is difficult to simultaneously discharge a plurality of liquids with high accuracy, and there is a drawback that components are rounded.

【００２９】更に濃縮キットは濃縮液の為に補充ノズル
の出口付近で結晶が析出しやすくメンテナンスが大変で
ある。又ベローズポンプにそれ程供給精度がなく、濃厚
液補充の場合更に補充精度が大幅にずれやすく、結果的
に写真性能の変動が大きくなるという問題がある。その
他の問題として廃ポリ容器は濃縮キットを供給する方法
にしたからといって従来の補充方式と廃ポリ容器量はか
わらない。Furthermore, in the concentration kit, crystals are easily deposited near the outlet of the replenishing nozzle because of the concentrated solution, and maintenance is difficult. Further, the bellows pump does not have such a high supply accuracy, and in the case of replenishing the concentrated liquid, the replenishment accuracy is liable to be greatly deviated, resulting in a large fluctuation in photographic performance. Another problem is that the method of supplying the waste plastic container with the enrichment kit does not change the conventional replenishment method and the amount of waste plastic container.

【００３０】上記以外の方法で、ポリ容器をなくし、補
充液のケミカル安定性を向上させる為の提案がいくつか
為されている。Some proposals have been made to eliminate the plastic container and improve the chemical stability of the replenisher by a method other than the above.

【００３１】例えば特開昭58-11032号公報には現像成分
をマイクロカプセルで包む技術が開示され、又特開昭51
-61837号公報には崩壊剤を含有した写真用錠剤が開示さ
れている。更には特開平2-109042号、同2-109043号、同
3-39735号及び同3-39739号公報にはある平均粒径をもっ
た顆粒化された写真用処理剤を用いる方法が開示されて
いる。For example, JP-A-58-11032 discloses a technique of encapsulating a developing component in microcapsules.
JP-61837 discloses a photographic tablet containing a disintegrant. Furthermore, JP-A-2-09042, JP-A2-109043,
JP-A-3-39735 and JP-A-3-39739 disclose a method using a granulated photographic processing agent having a certain average particle size.

【００３２】特開昭51-61837号公報記載の崩壊剤を含有
した写真用錠剤は単に容易に水にとける錠剤を提起した
ものであり、本発明であるところの処理槽に直接固体処
理剤を溶解するという思想は何ら想起できるものではな
い。The photographic tablet containing a disintegrating agent described in JP-A-51-61837 is simply a tablet that easily dissolves in water, and the solid processing agent according to the present invention is directly added to the processing tank. The idea of dissolution cannot be recalled at all.

【００３３】又特開平2-109042号は、ある平均粒径をも
った顆粒化された写真用処理剤について記載されてい
る。JP-A-2-09042 discloses a granulated photographic processing agent having a certain average particle size.

【００３４】しかしながら、前述した公報には自動現像
機において、補充液の溶解作業をなくし作業性を充分に
簡便化し安定した写真性能を得たり、補充タンクをなく
しコンパクトな自現機を提案するものではない。However, the above-mentioned publication proposes an automatic developing machine which eliminates the work of dissolving the replenisher, simplifies the workability sufficiently and obtains stable photographic performance, and proposes a compact automatic processor without the replenishment tank. is not.

【００３５】一方、前もっての溶解作業を不要にする方
法としては特開昭3-11344号公報に各単位容器よりパー
ト剤の混合比率に応じた量のペースト状のパート剤を押
出し、この押出されたパート剤を所定の濃度に希釈する
ことにより精度よく調整、供給する技術が開示されてい
るが、確かにこの方法によれば溶解作業は少なくなるか
又はほとんど溶解作業はなくなるが、ペースト状のパー
ト剤は溶媒を含むために安定性に欠けたり長期間にわた
り一定量押し出すことが難しく又使用頻度が少ないとノ
ズルがつまり易く、写真性能を一定に保つことが困難で
ある。又ペーストを入れる容器が必要であり、この場合
柔軟で破損しにくい材質が求められ一般に再利用しにく
い複合材料が使用され、環境上好しくない。特にペース
ト状ケミカルは有機溶媒によりペースト化されている事
が多く保存性はかんばしくない事が知られている。On the other hand, as a method of making the dissolving operation unnecessary in advance, Japanese Patent Laid-Open Publication No. 3-11344 discloses a method of extruding a paste-like part agent from each unit container in an amount corresponding to the mixing ratio of the part agent. A technique for accurately adjusting and supplying the diluted part agent to a predetermined concentration and supplying the same is disclosed. However, according to this method, the dissolving operation is reduced or almost completely eliminated, but the paste-like method is used. Since the part agent contains a solvent, it lacks stability, it is difficult to extrude a fixed amount over a long period of time, and if it is not used frequently, the nozzle is easily clogged, and it is difficult to keep the photographic performance constant. In addition, a container for containing the paste is required. In this case, a material that is flexible and hard to break is required, and a composite material that is generally difficult to reuse is used, which is not environmentally friendly. In particular, it is known that paste-like chemicals are often made into a paste with an organic solvent and have poor storage stability.

【００３６】又、実開平1-85732号には、安定液に、錠
剤型防菌剤を投入する手段を有する自動現像機が開示さ
れているが、防菌剤自体は、多量に入っても特に問題と
ならないから、投入の制御が不要であり、これも処理剤
補充制御手段については想起させるものでないし、又、
液自体の防腐が目的であるのでこれを必須とはしていな
い。Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-85732 discloses an automatic developing machine having a means for charging a tablet-type antibacterial agent into a stabilizing solution. Since there is no particular problem, it is not necessary to control the charging, and this is also not reminiscent of the processing agent replenishment control means.
This is not required since the purpose is to preserve the liquid itself.

【００３７】WO 91-07698号公報及びWO 91-07699号公報
にはＣＤ−３またはＣＤ−４を固体添加し、他の成分は
アクチベーターとして液剤添加する方法が開示されてい
るが、本特許は再生に関するものであり、特にノーオー
バーフローに限りなく近い低補充に関する発明であり現
像液からイオン交換樹脂によりブロマイドイオンやクロ
ライドイオンを吸着除去したのち不足成分であるアルカ
リ剤アクチベーターや固形または少量の濃厚発色現像主
薬を添加しボリュームを増加させずに成分を添加するた
めの方法である。WO 91-07698 and WO 91-07699 disclose a method in which CD-3 or CD-4 is added as a solid and other components are added as a liquid activator. Is related to regeneration, especially low replenishment as close to no overflow as possible, after removing and removing bromide ions and chloride ions from the developer with an ion exchange resin, the alkali agent activator and solid or small amount of insufficient components This is a method for adding a component without adding a concentrated color developing agent to increase the volume.

【００３８】本発明では、処理剤の補充を予め分割秤量
された固体処理剤の処理槽内への投入操作だけで行い処
理槽内で溶解する事により補充液を予め溶解する作業を
なくしメンテナンスフリーにて補充するためのものであ
り、上記発明とは目的を全く異にするものであり、本発
明を推測できるものではない。According to the present invention, the replenishment of the processing agent is performed only by the operation of putting the preliminarily divided and weighed solid processing agent into the processing tank, and is dissolved in the processing tank. The purpose of the present invention is completely different from that of the above-mentioned invention, and the present invention cannot be inferred.

【００３９】固体処理剤には、一方で以下の問題がある
事も分かった。固体処理剤は、それ自体が、全て処理液
に溶解する素材で構成されているため、水分、多くの場
合湿気による変質を受け易くなっている。On the other hand, it was also found that the solid processing agent had the following problems. Since the solid processing agent itself is composed of a material that is entirely dissolved in the processing liquid, it is easily susceptible to deterioration due to moisture, often moisture.

【００４０】この変質した固体処理剤が処理液に投入さ
れた場合は、該処理液の処理性能の低下を引き起こすの
みならず、自動現像機本体、特に固体処理剤供給手段ま
たは収納手段へも種々の悪影響を与え、問題となること
が分かった。これは、固体処理剤が湿気により一部溶解
することにより、自動現像機の固体処理剤供給装置内、
または収納手段内に、溶解した固体処理剤の成分が付着
し、汚染されてしまう。あるいは、例えば固体処理剤
が、錠剤や丸薬であれば湿気により隣接する固体処理剤
同士が接合してしまい、一方、例えば固体処理剤が粉末
や顆粒であれば、湿気により固体処理剤同士が接合して
大きな塊を形成し、いわゆるケーキングを発生し、いず
れの場合においても固体処理剤供給装置の処理槽への投
入部に詰まってしまっては、正確な投入がなされないと
言った事が発生し、問題となることが分かった。また、
処理性能に関しても湿気による固体処理剤中の水分含有
率の上昇は、固体処理剤中の成分の酸化、硫化等を促進
してしまい、性能劣化を引き起こし問題となることが分
かった。When this altered solid processing agent is introduced into the processing solution, it not only causes a reduction in the processing performance of the processing solution, but also causes various changes in the main body of the automatic developing machine, especially the solid processing agent supply means or storage means. Was found to be a problem. This is because the solid processing agent is partially dissolved by moisture, so that the solid processing agent supply device of the automatic developing machine
Alternatively, the components of the dissolved solid processing agent adhere to the storage means and become contaminated. Alternatively, for example, when the solid processing agent is a tablet or a pill, adjacent solid processing agents are bonded to each other by moisture, while, for example, when the solid processing agent is powder or granules, the solid processing agents are bonded to each other by moisture. Large masses were formed and so-called caking occurred, and in any case, if it was clogged in the charging section of the solid processing agent supply device into the processing tank, accurate charging could not be performed. And it turned out to be a problem. Also,
Regarding the processing performance, it has been found that an increase in the water content in the solid processing agent due to moisture promotes oxidation, sulfidation, and the like of the components in the solid processing agent, causing performance degradation and causing a problem.

【００４１】上記問題点を改良する技術が本出願人によ
り既に出願された特願平3-267830号、特願平3-267831
号、特願平3-267832号、特願平3-267833号等に記載され
ている。Techniques for solving the above problems have been filed by the present applicant in Japanese Patent Application Nos. 3-267830 and 3-267831.
And Japanese Patent Application Nos. 3-267832 and 3-267833.

【００４２】しかし、前記出願は、自動現像機の処理液
に該固体処理剤を直接投入する際に処理液のはねかえり
により供給装置内の固体処理剤が濡れたりすることを防
止する装置に関するものであり、該供給装置内へ自動現
像機から発生する蒸気が進入すること等による固体処理
剤の湿潤及びこれによる変質に対しては考慮が払われて
いないか、されていても不十分なものとなっている。However, the above-mentioned application relates to an apparatus for preventing a solid processing agent in a supply device from getting wet due to rebound of the processing solution when the solid processing agent is directly introduced into a processing solution of an automatic developing machine. Yes, no consideration is given to the wetting of the solid processing agent due to the intrusion of steam generated from the automatic developing machine into the supply device and the alteration due to the wetness, or it is insufficient even if it is performed. Has become.

【００４３】これに対し、特開平4-213454号公報には、
粒状処理剤を処理槽に添加する自動現像機において、排
出口と搬送部を密閉された除湿空間内に設けた装置が開
示されているが、これは、該固体処理剤は、固体処理剤
供給装置に配設するまでは防湿加工を施した包装を用い
る等の方法により湿度から保護することができるが、一
旦供給装置に配設されてしまうと、低補充処理の自動現
像機においては１ケ月以上もの間、そのまま状態で保持
されることが起こり得る。ここにおいて、例えば、日本
の夏季のごとく外気の湿度が高い場合、あるいは熱帯地
方等、一般に湿度が高いとされる地方に該自動現像機が
設置された場合などに、該固体処理剤が高湿度の外気に
さらされることによる湿潤、変質についての対策は前記
出願中にも全く考慮がなされていない。On the other hand, JP-A-4-213454 discloses that
In an automatic developing machine for adding a granular processing agent to a processing tank, an apparatus in which an outlet and a transport section are provided in a sealed dehumidifying space is disclosed. Until it is installed in the device, it can be protected from humidity by a method such as using a moisture-proofed package. However, once it is installed in the supply device, it takes one month for the automatic replenisher with low replenishment processing. During the above, it is possible that the state is maintained as it is. Here, for example, when the humidity of the outside air is high as in the summer of Japan, or when the automatic developing machine is installed in a region where humidity is generally high, such as a tropical region, the solid processing agent has a high humidity. No countermeasures against wetness and deterioration due to exposure to the outside air have been taken into account in the above-mentioned application.

【００４４】特に、自動現像機による感光材料の処理に
際しては処理液を一定の温度に調整して行うため、処理
液の蒸発が起こり、また、自動現像機の乾燥部において
は感光材料からの水分の蒸発が起こるため、自動現像機
近傍はそのままでも高湿度の条件になりやすく、上記問
題が顕著に発生してしまう。In particular, when processing a photosensitive material by an automatic developing machine, the processing solution is adjusted to a constant temperature, so that the processing solution evaporates. Since the evaporation occurs, the condition near the automatic developing machine is likely to be in a high humidity condition as it is, and the above-mentioned problem is remarkably generated.

【００４５】一方、従来の問題として以下のことが挙げ
られる。On the other hand, the following is a conventional problem.

【００４６】従来の処理剤を溶解した補充液を予め作製
し、これを適時処理槽内に供給しつつ処理作業を行う自
動現像機においては、補充液作業時における処理剤の溶
解または希釈のための水及び処理液の蒸発分を補正する
ための水が必要である。In a conventional automatic developing machine in which a replenisher in which a processing agent is dissolved is prepared in advance, and the replenisher is supplied to the processing tank in a timely manner, the replenisher is dissolved or diluted in the replenisher operation. Water and water for correcting the evaporation of the processing liquid are required.

【００４７】この水を水道等の水供給源から自動現像機
に取り入れるためには、水道と自動現像機を直結する方
法も考えられるが、これは自動現像機および水道管の設
置の条件が厳しく制約される等多くの問題が発生するた
め一般的には用いられていない。このため、多くの場
合、近くにある水供給源から自動現像機まで水を人手に
より運搬する方法が採られている。しかし、この作業は
自動現像機利用者にとっては大変な労力を要するもので
あり、特に水供給源が自動現像機の近くに無い場合など
は、遠くから、場合によっては階下から重い水を運び上
げる必要があり、著しく作業性を低下させている。In order to take this water from a water supply source such as a tap into the automatic developing machine, a method of directly connecting the tap with the automatic developing machine is conceivable, but this requires strict installation conditions of the automatic developing machine and the water pipe. It is not generally used because it causes many problems such as being restricted. For this reason, in many cases, a method of transporting water manually from a nearby water supply source to an automatic developing machine has been adopted. However, this operation requires a great deal of effort for the user of the automatic developing machine, and especially when the water supply source is not close to the automatic developing machine, carries heavy water from a distance, and in some cases, downstairs. It is necessary and significantly reduces workability.

【００４８】また、近年の自動現像機の動向としてコン
パクト化があり、それにともない、益々従来自動現像機
が設置されていなかった場所にも自動現像機の設置がな
されるようになる。概して、そのような場所では、水の
供給源を近くに持たない所が多く、上記のように労力を
要する水供給作業は手のかかるものとなり問題であっ
た。In recent years, the trend of automatic developing machines has been downsizing, and accordingly, automatic developing machines have been increasingly installed in places where conventional automatic developing machines were not installed. In general, in such places, many places do not have a water supply source nearby, and the water supply operation requiring labor as described above has been troublesome and troublesome.

【００４９】本発明の固体処理剤を直接処理槽に溶解す
る自動現像機においても、固体処理剤の投入と同様に写
真感光材料の処理量を検知して、補充水を供給し、処理
によって溶出した反応抑制成分を薄めて写真性能を一定
にすることが望ましく、このための水供給作業は依然必
要なままであり、問題であった。In an automatic developing machine for directly dissolving the solid processing agent of the present invention in a processing tank, the processing amount of the photographic light-sensitive material is detected in the same manner as in the charging of the solid processing agent, replenishing water is supplied, and elution is caused by the processing. It is desirable to make the photographic performance constant by diluting the reaction-suppressing component thus obtained, and a water supply operation for this purpose is still required, which is a problem.

【００５０】これに対し、自動現像機に取り込む空気を
除湿し、それにより生じた水を処理槽、または、補充液
タンクに供給する方法が特開平3-219245号公報に記載さ
れ、また、乾燥部及びプロセッサ部から排気される蒸気
を凝縮して得られた水をプロセッサ部へ供給する装置が
特開平4-78851号公報にそれぞれ記載されているが、こ
れらは補充液タンクから補充液を適時処理槽内に供給し
つつ処理を行う方法及び装置であるための水及び処理液
の蒸発分を補正するための水を得るためのものであり、
本発明の固体処理剤を直接処理槽に溶解する自動現像機
における補充水の確保及び補充液の作製不要によるメン
テナンスフリー化という思想は何ら想起できるものでは
ない。On the other hand, a method of dehumidifying air taken into an automatic processor and supplying the resulting water to a processing tank or a replenisher tank is described in JP-A-3-219245. Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-78851 discloses an apparatus for supplying water obtained by condensing steam exhausted from the replenishing section and the processor section to the processor section. It is for obtaining water for correcting the evaporation of the water and the processing liquid for being a method and an apparatus for performing the processing while supplying the processing liquid into the processing tank,
The idea of securing the replenishing water in an automatic processor that dissolves the solid processing agent of the present invention directly in the processing tank and maintaining the system free of the need to prepare the replenishing solution cannot be recalled at all.

【００５１】また、当該技術における従来の補充液タン
クから補充液を適時処理槽内に供給しつつ処理を行う自
動現像機に除湿機のごときそ装置を設けて、水分を得る
方法及び装置では、補充処理液用の供給手段、供給制御
手段、タンクの他に、別途補充水用にそれぞれ必要とな
ってしまい、本発明の固体処理剤を直接処理槽に溶解す
る自動現像機に同様の装置を設ける場合に比較して、自
動現像機全体が複雑且つ大型のものとなってしまい問題
である。In a conventional method and apparatus for obtaining water by providing a dehumidifier or the like in an automatic developing machine which performs processing while supplying a replenisher from a replenisher tank in a conventional manner in a processing tank in a timely manner, In addition to the supply means for replenishment processing solution, supply control means, and tank, separately required for replenishment water, the same apparatus is used for an automatic developing machine that directly dissolves the solid processing agent of the present invention in a processing tank. The problem is that the entire automatic developing machine becomes complicated and large in size as compared with the case where it is provided.

【００５２】また、特開平3-219245号公報には、乾燥機
の吸気する気体を除湿して水を得る方法が記載されてい
るが、これも補充液を適時処理槽内に供給しつつ処理を
行う方法及び装置であり、補充液作製時における処理剤
の溶解または希釈のための水及び処理液の蒸発分を補正
するための水を得るためのもの及び、乾燥機における感
光材料の乾燥効率を上げるものであり、本発明の固体処
理剤を直接処理槽に溶解する自動現像機における補充水
の確保及び補充液の作製不要によるメンテナンスフリー
化及び固体処理剤の湿度による変質を防止するという思
想は何ら想起できるものではない。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 3-219245 discloses a method for obtaining water by dehumidifying a gas taken in by a dryer. This method also supplies a replenisher to a treatment tank at an appropriate time. For obtaining water for dissolving or diluting the processing agent during preparation of the replenisher and water for correcting the evaporation of the processing solution, and the drying efficiency of the photosensitive material in the dryer. The idea is to ensure replenishment water in an automatic processor that dissolves the solid processing agent of the present invention directly in a processing tank, to make maintenance-free by eliminating the need for preparation of a replenisher, and to prevent deterioration of the solid processing agent due to humidity. Cannot be recalled at all.

【００５３】一方、特開平4-78851号公報には、別の装
置として処理槽上方に配設された蒸気凝縮機により得ら
れた水を下方処理槽に戻す装置が記載されているが、こ
れは補充液タンクから補充液を適時処理槽内に供給しつ
つ処理を行う方法及び装置において、処理液の蒸発分を
補正するための水を得るためのみのものであり、本発明
の固体処理剤を直接処理槽に溶解する自動現像機におけ
る補充水の確保という思想は何ら想起できるものではな
い。On the other hand, Japanese Patent Laying-Open No. 4-78851 discloses another apparatus for returning water obtained by a steam condenser disposed above a treatment tank to a lower treatment tank. Is a method and apparatus for performing processing while supplying a replenisher from a replenisher tank to a processing tank in a timely manner, only for obtaining water for correcting the evaporation of the processing liquid, and the solid processing agent of the present invention. The idea of securing replenishing water in an automatic developing machine that dissolves water directly in a processing tank cannot be recalled at all.

【００５４】さらに当該技術では、各処理槽に凝縮機を
それぞれ配設しなければならず、自動現像機全体が複雑
かつ大型の物となってしまうばかりではなく、ある程度
の蒸発分は補えるものの、感光材料の処理に必要な希釈
水等その他の水分を補うためには依然、面倒な水供給作
業が必要なままである。Further, according to this technique, a condenser must be provided in each processing tank, which not only makes the entire automatic developing machine complicated and large, but also can compensate for a certain amount of evaporation. In order to supplement other water such as dilution water necessary for processing of the photosensitive material, complicated water supply work is still required.

【００５５】[0055]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、第１
に輸送上の危険や取扱い上の危険をもとなう液体ケミカ
ルをなくしユーザーへの煩雑な操作なしで固体ケミカル
の使用を可能ならしめた自動現像機の実用化を達成する
事である。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is as follows.
Another object of the present invention is to achieve practical use of an automatic developing machine capable of using a solid chemical without complicated operation for a user by eliminating a liquid chemical which causes a danger in transportation and handling.

【００５６】第２にユーザー自身の手作業による濃縮キ
ットの溶解作業をなくし完全自動化補充システムを完成
した自動現像機の達成にある。Secondly, there is an automatic developing machine in which a completely automatic replenishment system is completed by eliminating the manual dissolving operation of the concentration kit by the user himself.

【００５７】第３に多くの内蔵補充タンクをなくしコン
パクト化された自動現像機の達成にある。Third, there is a need for a compact automatic developing machine which eliminates many built-in replenishment tanks.

【００５８】第４に液体補充液の貯蔵の必要性を一切な
くした処理安定性が向上した自動現像システムの達成に
ある。Fourth, an object of the present invention is to achieve an automatic developing system with improved processing stability which eliminates the necessity of storing a liquid replenisher.

【００５９】第５に液体用ポリボトルの使用をなくした
プラスチックの包材の使用を低減した低公害システムを
達成することにある。Fifth, it is an object of the present invention to achieve a low-pollution system in which the use of a plastic packaging material is eliminated by eliminating the use of a plastic bottle for liquid.

【００６０】第６に投入する固体処理剤が常に高性能品
質に保持が可能である自動現像機の達成にある。Sixth, an object of the present invention is to achieve an automatic developing machine capable of always maintaining high-quality solid processing agents to be charged.

【００６１】第７に、処理に必要な水の供給作業の省力
化が可能な自動現像機の達成にある。Seventh, the object is to achieve an automatic developing machine capable of saving labor for supplying water necessary for processing.

【００６２】[0062]

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明者等は種々の検討をした結果、以下の構成によ
り上記問題が解決でき達成されることを見いだした。The present inventors have conducted various studies to solve the above problems, and as a result, have found that the following structure can solve and achieve the above problems.

【００６３】すなわち、上記目的は、 （１）露光されたハロゲン化銀写真感光材料を処理する
処理液を収容する処理槽と、予め分割秤量された固体処
理剤を収納する収納手段と、前記処理槽に前記分割秤量
された固体処理剤を直接に投入する供給手段と、前記ハ
ロゲン化銀写真感光材料の処理情報を検出する処理量検
知手段と、前記検知手段により検知された前記ハロゲン
化銀写真感光材料の処理量情報に応じ前記供給手段を制
御作動させ固体処理剤を投入する制御手段と、気体中の
水分を分離して乾燥空気を排出する気体中水分分離装置
と、を備え、前記気体中水分分離装置で分離された水分
を前記処理槽に供給して再利用する補給装置を有し、か
つ、前記気体中水分分離装置により同時に生じた乾燥空
気を前記供給手段及び／または前記収納手段に導入する
手段を有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料用自動現像機によって達成される。[0063] That is, the object is achieved, (1) a processing bath for accommodating a processing solution for processing an exposed silver halide photographic light-sensitive material, a housing means to accommodate the pre-divided weighed solid processing agent, wherein Supply means for directly charging the divided and weighed solid processing agent into a processing tank; processing amount detection means for detecting processing information of the silver halide photographic light-sensitive material; and the silver halide detected by the detection means Control means for controlling and operating the supply means in accordance with the processing amount information of the photographic light-sensitive material and introducing a solid processing agent ;
A gas-in-gas separation device for separating water and discharging dry air , wherein the water separated by the gas-in-gas separation device is provided.
Having a replenishing device for supplying and recycling the processing tank,
First, the dry air generated simultaneously by the moisture separation device in gas.
Introducing air into the supply means and / or the storage means
This is achieved by an automatic developing machine for a silver halide photographic light-sensitive material , characterized by having means .

【００６４】また、本発明の好ましい実施態様として
は、 （２）前記固体処理剤が予め分割秤量された粉状、顆粒
状もしくは打錠成形された錠剤であることを特徴とする
（１）記載のハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機で
あり、 （３）前記気体中水分分割装置が自動現像機外部の気体
を吸気するものであることを特徴とする（１）又は
（２）記載のハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機で
あり、 （４）前記気体中水分分割装置が自動現像機の乾燥部の
気体を吸気するものであることを特徴とする（１）〜
（３）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀写真感光材
料用自動現像機であり、 （５）前記気体中水分分割装置が自動現像機の処理槽上
部の気体をを吸気するものであることを特徴とする
（１）〜（４）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀写
真感光材料用自動現像機であり、 （６）前記気体中水分分離装置が以下に示す（ａ）〜
（ｃ）より選ばれる少なくとも一つの装置または方式に
より構成されることを特徴とする（１）〜（５）のいず
れか１項に記載のハロゲン化銀写真感光材料用自動現像
機である。In a preferred embodiment of the present invention, (2) the solid processing agent is a powdery, granular, or tableted tablet which has been divided and weighed in advance. (3) The automatic developing device for a silver halide photographic light-sensitive material according to (1) or (2), wherein the water-in-gas dividing device takes in a gas outside the automatic developing device. (4) An automatic developing machine for a silver halide photographic light-sensitive material, wherein (4) the apparatus for dividing moisture in a gas sucks gas in a drying section of the automatic developing machine.
(3) The automatic developing machine for a silver halide photographic light-sensitive material according to any one of (3), (5) wherein the water-in-gas dividing device sucks a gas in an upper part of a processing tank of the automatic developing machine. The automatic developing machine for a silver halide photographic light-sensitive material according to any one of (1) to (4), wherein (6) the apparatus for separating moisture in a gas is as follows:
(C) at least one device or system selected from
Any of (1) to (5), characterized in that
Automatic development for a silver halide photographic light-sensitive material according to claim 1.
Machine .

【００６５】（ａ）ヒートポンプにより気体の凝縮を行
う装置または方式 （ｂ）電子冷却素子により気体の凝縮を行う装置または
方式 （ｃ）気体中から水蒸気を分離する半透膜により水分の
分離を行う装置または方式。(A) Apparatus or system for condensing gas by heat pump (b) Apparatus or system for condensing gas by electronic cooling element (c) Separation of water by semi-permeable membrane for separating water vapor from gas Equipment or method.

【００６６】[0066]

【作用】本発明者らはタンクに直接固体処理剤を投入す
る事に関し、膨大な実験を重ね、各処理液について写真
性能を変動させないために一回に加えられる最適な処理
剤補充量を求めた。この最適補充量は自動現像機の処理
槽の大きさ即ち処理液の容量に依存したものと思われて
いたが固体ケミカルの溶解し難い特性をうまく利用する
ことにより、一度に添加しても急激に濃度は上昇せず、
補充水を溶解に合せて注入することができ、極めて安定
な写真性能を創出できる利点があることを発見した。溶
かしてから使用しなければというのは常識の壁であった
ことが分かった。The present inventors have conducted enormous experiments concerning the direct injection of the solid processing agent into the tank, and determined the optimum replenishing amount of the processing agent to be added at one time so as not to change the photographic performance of each processing solution. Was. This optimum replenishment amount was thought to depend on the size of the processing tank of the automatic developing machine, that is, the volume of the processing solution. The concentration does not rise
It has been discovered that replenishment water can be injected in time with dissolution and has the advantage of creating extremely stable photographic performance. It turned out that it was common sense to melt and use it.

【００６７】一回に投入される処理剤量は、0.1〜50gが
好ましく、カラー用発色現像液では１〜20gが、定着液
や、漂白定着液では５〜50gが、安定液では0.1〜10g
が、黒白現像液では0.5〜20gが特に好ましく、この範囲
の固体処理剤を一般的な小型現像機の処理槽に直接投入
し、ゆっくり溶解させながら処理した場合でも写真状態
には悪影響を与えない。何故なら前記したように固体処
理剤は急激には溶解せずゆっくり溶解するために一回に
添加する量が多くても処理しながら消費される量と見合
った組成にバランスされ安定した処理性能を示すからで
ある。補充水を溶解に合せて注入することでも写真性能
を一定とすることができることが分かった。この事は、
誰も気がつかなかった驚くべき発見であった。又本発明
では、固体処理剤は処理槽に直接投入されるが、処理液
は常に処理温度に温調されており、ほぼ一定の温度に維
持されている。即ち溶解スピードは年間を通じほぼ一定
であるため計算された固体処理剤の投入と成分のバラン
ス化が達成されるわけである。この事は冷水で溶解する
ときに見られる不溶解現象が現れないという大きな利点
をあわせて発揮する事が発見された。本発明者らが命名
した不溶解現象とは、固体処理剤を冷水に一度に投入
し、ゆっくりかほとんど撹拌をしないとき起こる固化現
象であり、一見ガラス化状態となることを指し、一旦ガ
ラス化すると強力に撹拌しても長時間溶解しないことが
判明した。これに対し自動現像機の処理温度での温水溶
解では固体処理剤をどんどん投入しても順次、溶解して
いくという現象が発見され、本発明の完成に至ったわけ
である。The amount of the processing agent added at one time is preferably 0.1 to 50 g, 1 to 20 g for a color developing solution, 5 to 50 g for a fixing solution or a bleach-fixing solution, and 0.1 to 10 g for a stabilizing solution.
However, in the case of a black-and-white developer, the amount is particularly preferably 0.5 to 20 g, and a solid processing agent in this range is directly introduced into a processing tank of a general small-sized developing machine, and does not adversely affect the photographic state even when the processing is performed while slowly dissolving. . Because, as mentioned above, the solid processing agent does not dissolve rapidly but dissolves slowly, so even if the amount added at a time is large, the composition is balanced to the amount consumed during processing and a stable processing performance is achieved. It is because it shows. It was found that the photographic performance could be kept constant by injecting the replenishing water along with the dissolution. This is
It was an amazing discovery that no one noticed. In the present invention, the solid processing agent is directly charged into the processing tank, but the processing liquid is always adjusted to the processing temperature, and is maintained at a substantially constant temperature. That is, since the dissolution speed is almost constant throughout the year, the calculated addition of the solid processing agent and the balance of the components are achieved. It has been found that this has the great advantage that the insolubility phenomenon seen when dissolving in cold water does not appear. The insoluble phenomenon named by the present inventors is a solidification phenomenon that occurs when a solid processing agent is poured into cold water at a time and is stirred slowly or almost without stirring, and indicates that it appears in a vitrified state. As a result, it was found that the solution was not dissolved for a long time even with strong stirring. On the other hand, in hot water dissolution at the processing temperature of an automatic developing machine, a phenomenon was discovered in which even if a solid processing agent was added more and more, the solid processing agent was sequentially dissolved and the present invention was completed.

【００６８】本発明において補充水供給手段を設けるこ
とが望ましいが、固体処理剤の投入を制御するに必要な
写真感光材料の処理量検知段によって同じように制御す
ることが望ましい。但し補充水は固体処理剤を溶解する
ための水ではないことを強調しておく。即ち、固体処理
剤は本来処理によって不足した消費成分を補うためのも
のであり、補充水は処理によって溶出した反応抑制成分
を薄めて写真性能を一定にすることを目的にしたもので
あり、働きは全く逆のものである。従来はたまたま薬品
を溶解するために水を使用していたが、本来の目的は前
記した如く、写真材料によって持ち出された水分とタン
ク表面から蒸発した水分を補いながら、反応によって溶
出する蓄積成分を薄めるためのものである。従って固体
処理剤の投入とは別個に制御されることも出来るが、処
理量検知手段によって制御すればセンサーが省略でき好
ましい。In the present invention, it is desirable to provide a replenishing water supply means. However, it is desirable that the replenishing water supply means be controlled in the same manner by the processing amount detection stage of the photographic light-sensitive material necessary for controlling the supply of the solid processing agent. However, it should be emphasized that the replenishing water is not water for dissolving the solid processing agent. That is, the solid processing agent is intended to compensate for the consuming component originally lacked by the processing, and the replenishing water is intended to dilute the reaction-inhibiting component eluted by the processing and to maintain a constant photographic performance. Is exactly the opposite. In the past, water was used to dissolve chemicals by chance, but as stated above, the original purpose is to compensate for the accumulated components eluted by the reaction while supplementing the water taken out by the photographic material and the water evaporated from the tank surface. It is for thinning. Therefore, it can be controlled separately from the introduction of the solid processing agent. However, if controlled by the processing amount detection means, the sensor can be omitted, which is preferable.

【００６９】従って固体処理剤を直接処理槽に投入する
本発明においては従来補充液を調整するために必要だっ
ただけの水は不用となり結果的にはオーバーフローが減
少させられるという副次効果が大きいことがわかった。
従来、補充液を予め調整しなければという常識があった
ため、可能な限り濃厚化し補充液として成分補償を行っ
てきた。濃厚化すればするほど補充量を減少でき、環境
上問題となるオーバーフロー廃液を減少させうるという
事がわかっていても、処理薬品の溶解度が大きな壁とな
って達成出来なかったものである。本発明によって薬品
は実質的にタンク液濃度にしかならず、タンク液以上の
高濃度状態は存在せず、補給は必要な処理薬品のみであ
るから、全くオーバーフローなく補充を行う事も可能で
ある。Therefore, in the present invention in which the solid processing agent is directly charged into the processing tank, only the water necessary for adjusting the replenisher in the prior art is unnecessary, and as a result, the side effect that overflow is reduced is large. I understand.
Conventionally, there has been a common sense that the replenisher must be adjusted in advance, so that the replenisher has been concentrated as much as possible to compensate for the component. Even though it is known that the replenishing amount can be reduced as the concentration becomes higher and the overflow waste liquid, which is an environmental problem, can be reduced, the solubility of the treatment chemical becomes a large barrier, and this cannot be achieved. According to the present invention, the chemicals have substantially only the tank liquid concentration, there is no higher concentration state than the tank liquid, and only the necessary processing chemicals are replenished. Therefore, replenishment can be performed without overflow at all.

【００７０】しかしながら、前記した如く反応抑制成分
の蓄積、特に現像液中のハロゲン化物イオンや定着液や
漂白定着液中の銀イオンの濃度を低下させるために補充
水を用いることが好ましい。又この補充水はこれらの反
応抑制成分を薄める目的と写真材料により持ち出された
りタンク表面から蒸発によって失われた各処理液の水分
を独立して補う事ができこの事が本発明の処理安定性を
著しく高め貢献をしている。However, as described above, it is preferable to use replenishing water in order to reduce the accumulation of the reaction-inhibiting components, in particular, the concentration of halide ions in the developing solution and silver ions in the fixing solution and the bleach-fixing solution. The replenishment water is used for the purpose of diluting these reaction-inhibiting components, and can independently compensate for the water content of each processing solution brought out by the photographic material or lost by evaporation from the tank surface, which is the processing stability of the present invention. Contribute significantly.

【００７１】従って補充水を供給するために使用する制
御情報は、処理する写真材料の処理量（例えば面積）と
稼働時間、温調時間、停止時間、設置場所の環境温度と
湿度（相対湿度）、固体処理剤の溶解速度等があげら
れ、これらの情報によって補充水の添加量が制御されれ
ば、処理槽中の薬品成分は理想状態で管理する事ができ
ることになり、写真性能上は画期的な管理方法と言え
る。何故なら、従来低補充を進めれば進める程各タンク
からの蒸発の影響で処理剤成分が濃厚化してしまい大き
な問題となっていた。一般に蒸発を補正するためには補
充液を薄め多量に補充することが最も好ましい方法であ
るが、これはオーバーフロー廃液を増加させ環境上好ま
しくないという欠点があり、これゆえに低補充化が進め
られてきた。補充液を蒸発補正に使用すれば処理してい
ないのに補充液が入ってしまうことと同じでありやはり
成分濃度がくるってしまう。そこで朝液面が下った分、
水を補給し液面合せをするやり方が一般的であったが、
これは蒸発分を水で補給しているのではなく温度が変化
して体積が縮小したタンク内の処理液に水を加えている
だけであり何ら根本解決には至っていなかった。Accordingly, the control information used to supply the replenishing water includes the processing amount (for example, area) of the photographic material to be processed, the operation time, the temperature adjustment time, the stop time, the environmental temperature and the humidity (relative humidity) of the installation place. If the amount of replenishment water added is controlled based on such information, the chemical components in the processing tank can be controlled in an ideal state, and the photographic performance is not good. It can be said that this is a periodical management method. The reason for this is that conventionally, as the replenishment at a lower level is advanced, the processing agent component is concentrated due to the effect of evaporation from each tank, which has been a serious problem. Generally, the most preferable method for correcting evaporation is to dilute the replenisher and replenish the replenisher in a large amount. However, this method has a drawback that it increases the amount of overflow waste liquid and is not environmentally preferable. Was. If the replenisher is used for the evaporation correction, it is the same as the replenisher enters even though it is not processed, and the concentration of the components also increases. So the morning liquid level dropped,
The way of replenishing water and leveling liquid was common,
This is not to replenish the evaporation with water but only to add water to the processing liquid in the tank whose volume has been reduced due to a change in temperature, and has not reached a fundamental solution at all.

【００７２】正しい蒸発補正は成分が写真材料による消
費以外では変わらないようすることであり、処理しても
処理しなくてもタンク液温度とタンク表面の蒸気圧によ
って生じる蒸発した水分をその蒸発した量に応じ補給を
する事である。The correct evaporation correction is to ensure that the components remain the same except for the consumption by the photographic material, evaporating the water vapor generated by the tank liquid temperature and the vapor pressure on the tank surface with or without processing. It is to supply according to the quantity.

【００７３】即ち本発明では補充水の供給は以下の三つ
の目的のために行われる。に感光材料が処理される際
の反応によって溶出する蓄積有害抑制成分を希釈し濃度
を一定とすることを目的とし、に処理した写真材料に
よって持ち出される水分あるいは前液から持ち込まれた
不要薬品を希釈し薄めるための目的、にタンク表面か
ら蒸発した水分を補給する目的のために補給される、も
のであり上記の目的のために必要な情報検知がされこの
情報によってあらかじめ設定された水補給手段が制御作
動されて実行される。この方法は従来全くなかった新し
い方法であり、本発明によって可能となったものであ
る。本発明のこの水補給手段により処理安定性が飛躍的
に向上することが見い出された。本発明では、固体処理
剤はあらかじめ所定量、好ましくは一定量に分割秤量さ
れる。このために本発明の自動現像機での処理は補充精
度が高く極めて安定な連続処理性能が発揮される。予め
分割秤量された、とは、本願自現機に処理剤を収納する
以前または、処理剤の収納された包装材料を固定手段に
セットする以前にすでに所定量に分割秤量されているこ
とであり、例えば所定の大きさの錠剤や丸薬に成形され
ているような態様、顆粒や粉末が所定量ずつ小分けされ
包装されているような態様をさす。粉末や顆粒を収納手
段に入れ、供給に際して一回の投入量を計りとる態様は
含んでいない。従来の補充液供給補充システムではベロ
ーズポンプにより補充が行われるがこのポンプの精度は
一定ではなく精密な補充制御には本来向いていない。一
方、本発明の場合の固体処理剤は例えば処理剤生産工場
で一定量に秤量分割されて、生産されており補充制御は
固体処理剤を投入するかしないかのＯＮ／ＯＦＦ制御で
あるため補充によるバラツキはない。従って処理剤供給
の精度は飛躍的に高くこれによっても安定な処理性能が
得られる。本発明の固体処理剤は、粉末、顆粒、錠剤、
丸薬などいずれでも良く、これらの混合でも問題はな
い。又危険物とならない水のような安全なものでは液状
のものを併用しても本発明の目的は達成される。分割秤
量のため錠剤や丸薬は特に好ましく顆粒、粉末の場合は
分割秤量後アルカリ可溶性フィルムやプラスティクフィ
ルム、紙などで個別包装してあることが望ましい。That is, in the present invention, the supply of the replenishing water is performed for the following three purposes. The purpose is to dilute the accumulated harmful substances eluted by the reaction when the photosensitive material is processed, and to dilute the moisture taken out by the processed photographic material or unnecessary chemicals brought in from the pre-solution for the purpose of keeping the concentration constant. The water is supplied for the purpose of thinning, and for the purpose of replenishing the water evaporated from the tank surface. It is controlled and executed. This method is a new method that has never existed before and is made possible by the present invention. It has been found that this water replenishment means of the present invention dramatically improves processing stability. In the present invention, the solid processing agent is divided and weighed in advance into a predetermined amount, preferably a predetermined amount. For this reason, the processing by the automatic developing machine of the present invention has high replenishment accuracy and exhibits extremely stable continuous processing performance. The term "previously divided and weighed" means that the treatment agent has been divided and weighed to a predetermined amount before the processing agent is stored in the automatic processing machine of the present application or before the packaging material containing the processing agent is set on the fixing means. For example, it refers to a mode in which tablets or pills of a predetermined size are formed, or a mode in which granules or powder are subdivided and packaged by a predetermined amount. It does not include a mode in which powders and granules are put in a storage means, and a single charge is measured at the time of supply. In the conventional replenisher supply and replenishment system, replenishment is performed by a bellows pump, but the accuracy of this pump is not constant and is not originally suitable for precise replenishment control. On the other hand, the solid processing agent in the case of the present invention is weighed and divided into a certain amount in a processing agent production plant, for example, and is produced. The replenishment control is ON / OFF control of whether or not the solid processing agent is supplied. There is no variation. Therefore, the precision of the supply of the processing agent is remarkably high, so that a stable processing performance can be obtained. Solid processing agent of the present invention, powder, granules, tablets,
Pills and the like may be used, and there is no problem in mixing these. The object of the present invention can be attained by using a liquid, which is safe, such as water which does not become a dangerous substance. Tablets and pills are particularly preferable for divided weighing, and in the case of granules and powders, it is preferable that they are individually weighed and then individually packaged with an alkali-soluble film, plastic film, paper, or the like.

【００７４】即ち、錠剤や丸薬は、それ自体、分割秤量
されている精度の良いものが供給でき、粉末や顆粒状態
では、分割秤量し個別包装することで本発明の固体処理
剤が完成する。In other words, tablets and pills can be supplied by themselves with high precision divided and weighed, and in the form of powder or granules, the solid processing agent of the present invention is completed by separately weighing and packaging individually.

【００７５】ここで本発明においては、自動現像機が気
体中水分分離装置を有しているので、自動現像機、特に
該自動現像機が有する固体処理剤供給装置近傍の空気の
除湿、乾燥を行うことにより、該固体処理剤供給装置に
収納された固体処理剤の湿度による湿潤、変質を大幅に
抑制することができ、例えば、錠剤や丸薬であれば、湿
気により近接する錠剤や丸薬同士が接合してしまい、予
め一定量に分割秤量していたにもかかわらず、投入時に
所定量以上が投入されてしまう、また投入部に詰まって
しまい全く投入がされないと言ったことを防止できる。Here, in the present invention, since the automatic developing machine has the moisture separating device in gas, the dehumidification and drying of the air in the vicinity of the automatic developing machine, especially the solid processing agent supply device of the automatic developing machine, is performed. By doing so, wetting of the solid processing agent stored in the solid processing agent supply device due to humidity, deterioration of the quality can be significantly suppressed. For example, in the case of tablets and pills, tablets and pills that are closer to each other due to moisture can be removed. It is possible to prevent a situation in which a predetermined amount or more is thrown in at the time of throwing in even though the weighing is divided into a predetermined amount in advance, and the feeding section is clogged and is not thrown at all.

【００７６】さらには、得られた乾燥気体を固体処理剤
供給装置内に導入することにより、該固体処理剤供給装
置内に収納された固体処理剤の湿度による湿潤、変質を
大幅に抑制することができる。Further, by introducing the obtained dry gas into the solid processing agent supply device, wetting and alteration of the solid processing agent stored in the solid processing agent supply device due to humidity can be significantly suppressed. Can be.

【００７７】また、固体処理剤が粉末や顆粒の場合、本
発明においては一定量に分割する目的でのみ特に個別包
装が必要となるため、包装の材質としては防湿性のほと
んどない紙などを用いることで本発明の目的を達成する
ことが可能であるが、錠剤や丸薬は水溶性の防湿ポリマ
ーで被覆したり、あるいは防湿性のある材料を使用する
ことによりさらに防湿することができ、粉末や顆粒では
個々の包装材料に防湿性のある材料を選択することで、
より好ましく本発明の目的が達成されることを見い出し
た。When the solid processing agent is a powder or a granule, in the present invention, individual packaging is particularly required only for the purpose of dividing into a certain amount, and therefore, paper having little moisture-proof property is used as the packaging material. Although it is possible to achieve the object of the present invention by this, tablets and pills can be coated with a water-soluble moisture-proof polymer, or can be further moisture-proof by using a moisture-proof material, powder and For granules, by selecting a moisture-proof material for each packaging material,
It has been found that the object of the present invention is more preferably achieved.

【００７８】本発明における気体中水分分離装置として
は、一般に市販されている除湿機を用いることが可能で
あり、さらには、ヒートポンプまたは電子冷却素子及び
ペルチェ素子により気体の凝縮を行う装置または方式に
より構成される装置を用いることも可能である。また、
気体中から水蒸気を分離する半透膜により水分を分離す
る装置または方式による構成を用いることも可能であ
り、該装置については化学工学第53巻第１号（1989）51
〜53頁を参照することができる。As the apparatus for separating moisture in gas in the present invention, a commercially available dehumidifier can be used, and furthermore, a device or a system for condensing gas by a heat pump or an electronic cooling element and a Peltier element can be used. It is also possible to use a device that is configured. Also,
It is also possible to use a device or a system that separates water by a semi-permeable membrane that separates water vapor from a gas. The device is described in Chemical Engineering, Vol. 53, No. 1 (1989) 51.
Pp. 53.

【００７９】また、上記装置及び方式を組み併せて用い
ることも可能である。It is also possible to use the above-mentioned devices and methods in combination.

【００８０】前記、気体中水分分離装置の稼働のタイミ
ングとしては、自動現像機の近傍、あるいは処理槽上部
及び乾燥部が高湿度となる時、つまり自動現像機の運転
中の時が最も効率良く水を得ることができるため、処理
装置の運転と連動させて稼働させることが好ましく、そ
のように制御することが可能である。また、自動現像機
の非稼働時であっても、日本の夏季のごとく自動現像機
近傍の湿度が高い場合においては、前記気体中水分分離
装置を稼働させることが好ましい。特にこの制御方式と
しては、固体処理剤供給装置内の湿度を検出し、一定低
湿度に保持するよう、前記気体中水分分離装置を制御、
稼働することが好ましい。The most efficient timing of the operation of the water-in-gas separation apparatus is when the vicinity of the automatic developing machine or when the upper part of the processing tank and the drying section are at high humidity, that is, when the automatic developing machine is operating. Since water can be obtained, it is preferable to operate the apparatus in conjunction with the operation of the processing apparatus, and it is possible to perform such control. Further, even when the automatic developing machine is not operating, when the humidity near the automatic developing machine is high as in the summer of Japan, it is preferable to operate the water-in-gas separation device. In particular, as this control system, the humidity in the solid processing agent supply device is detected, and the moisture in gas separation device is controlled so as to maintain a constant low humidity,
It is preferable to operate.

【００８１】本発明の自動現像機においては、補充水供
給手段、補充水供給制御手段、補充水タンクをそれぞれ
設けることが望ましい実施態様であり、本発明の気体中
水分分離装置により発生した水は、これら手段を用いる
ことにより特別な装置を設けることなく利用が可能であ
り、自動現像機のコンパクト化を損なうことなく、水の
供給作業を省力化できる。In the automatic developing machine of the present invention, it is a preferred embodiment to provide a replenishing water supply means, a replenishing water supply control means, and a replenishing water tank, respectively. By using these means, it is possible to use the apparatus without providing a special device, and it is possible to save water supply work without impairing the compactness of the automatic developing machine.

【００８２】これは、従来の補充処理液タンクから補充
液を適時処理槽中に供給しつつ感光材料の処理を行う自
動現像機に除湿機のごとき気体中水分分離装置を設けて
水分を得る方法及び装置では、補充処理液用の供給手
段、供給制御手段、タンクの他に別途補充水用にそれぞ
れの手段が必要となってしまい、確かに水供給作業の軽
減が可能であるが、自動現像機が大型かつ複雑になって
しまうといった問題を、固体処理剤を用いることによ
り、一挙に解決し、本発明の達成に至ったわけである。This is a method of obtaining moisture by providing a moisture separating device such as a dehumidifier in an automatic developing machine for processing a photosensitive material while supplying a replenishing solution from a conventional replenishing solution tank to a processing tank in a timely manner. In addition, in the apparatus, in addition to the supply means for the replenishment processing solution, the supply control means, and the tank, separate means for the replenishment water are required, and the water supply work can be certainly reduced. The problem that the machine becomes large and complicated was solved at once by using a solid processing agent, and the present invention was achieved.

【００８３】また、前記気体中水分分離装置を、自動現
像機の乾燥部の気体を吸気するよう構成することによ
り、自動現像機稼働中には、高湿度の空気を気体中水分
分離装置に取り込むことができ、効率良く水を得ること
ができるばかりでなく、自動現像機外部への高湿度の空
気の排出を防止でき、固体処理剤近傍を低湿度に保つこ
とにより、保存安定性が向上し、本発明の目的をより効
果的に達成できる。Further, the gas-in-gas separation device is configured to suck in the gas in the drying section of the automatic developing machine so that high-humidity air is taken into the gas-in-gas separation device during operation of the automatic developing machine. Not only can water be obtained efficiently, but also prevent the discharge of high-humidity air to the outside of the automatic developing machine, and by keeping the vicinity of the solid processing agent at low humidity, storage stability is improved. Thus, the object of the present invention can be achieved more effectively.

【００８４】また、前記気体中水分分離装置を、自動現
像機の処理槽上部の気体を吸気するよう構成することに
より、上記乾燥部の気体を吸気するよう構成した場合と
同様の効果を示し、本発明の目的をより効率的に達成で
きる。The same effect as in the case where the gas in the drying section is sucked is obtained by configuring the water-in-gas separation apparatus to suck the gas in the upper part of the processing tank of the automatic developing machine. The object of the present invention can be achieved more efficiently.

【００８５】さらには、前記気体中水分分離装置を、固
体処理剤供給装置内への気体の循環が可能なように構成
することにより、上記２つの場合と同様の効果を示し、
本発明の目的をより効率的に達成できる。Further, the same effect as in the above two cases is exhibited by configuring the water-in-gas separation apparatus so that the gas can be circulated into the solid processing agent supply apparatus.
The object of the present invention can be achieved more efficiently.

【００８６】本発明でいう固体処理剤とは、前記した如
き粉末処理剤や錠剤、丸薬、顆粒の如き固体処理剤など
であり、必要に応じ防湿加工を施したものである。ペー
ストやスラリー状は半液状で保存安定性に劣り、又輸送
状の危険をともない規制を受けるような形状のものを除
くものであり、これらは本発明の固体処理剤には含まれ
ない。The solid processing agent according to the present invention is a powder processing agent as described above or a solid processing agent such as tablets, pills and granules, etc., which has been subjected to a moisture-proof treatment as required. Pastes and slurries are semi-liquid and inferior in storage stability, and do not include those having a shape that is regulated with the danger of transportation, and are not included in the solid processing agent of the present invention.

【００８７】本発明でいう粉末とは、微粒結晶の集合体
のことをいう。本発明でいう顆粒とは、粉末に造粒工程
を加えたもので、粒径50〜5000μｍの粒状物のことをい
う。本発明でいう錠剤とは、粉末又は顆粒を一定の形状
に圧縮成型したもののことを言う。The term “powder” used in the present invention refers to an aggregate of fine crystal grains. The granules in the present invention are obtained by adding a granulating step to a powder, and refer to granules having a particle size of 50 to 5000 μm. The tablet referred to in the present invention refers to a tablet obtained by compressing powder or granules into a certain shape.

【００８８】以下、本発明について更に詳細に説明す
る。Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

【００８９】上記固体処理剤の中でも錠剤である方が、
補充精度が高くしかも取扱い性が簡単であることから好
ましく用いられる。Among the above solid processing agents, tablets are preferred
It is preferably used because of high replenishment accuracy and easy handling.

【００９０】写真処理剤を固体化するには、濃厚液また
は微粉ないし粒状写真処理剤と水溶性結着剤を混練し成
型化するか、仮成型した写真処理剤の表面に水溶性結着
剤を噴霧したりすることで被覆層を形成する等、任意の
手段が採用できる（特願平2-135887号、同2-203165号、
同2-203166号、同2-203167号、同2-203168号、同2-3004
09号参照）。To solidify the photographic processing agent, a concentrated liquid or a fine or granular photographic processing agent and a water-soluble binder are kneaded and molded, or the water-soluble binder is added to the surface of the temporarily formed photographic processing agent. Any means can be adopted such as forming a coating layer by spraying or the like (Japanese Patent Application Nos. 2-135887, 2-203165,
2-223166, 2-203167, 2-203168, 2-304
09).

【００９１】好ましい錠剤の製造法としては粉末状の固
体処理剤を造粒した後打錠工程を行い形成する方法であ
る。単に固体処理剤成分を混合し打錠工程により形成さ
れた固体処理剤より溶解性や保存性が改良され結果とし
て写真性能も安定になるという利点がある。A preferred tablet production method is a method in which a powdery solid processing agent is granulated and then subjected to a tableting step to form the tablet. There is an advantage that the solubility and storage stability are improved and the photographic performance becomes stable as compared with a solid processing agent formed by simply mixing a solid processing agent component and forming a tablet.

【００９２】錠剤形成のための造粒方法は転動造粒、押
し出し造粒、圧縮造粒、解砕造粒、攪拌造粒、流動層造
粒、噴霧乾燥造粒等公知の方法を用いることが出来る。
錠剤形成のためには、得られた造粒物の平均粒径は造粒
物を混合し、加圧圧縮する際、成分の不均一化、いわゆ
る偏析が起こりにくいという点で、100〜800μｍのもの
を用いることが好ましく、より好ましくは200〜750μｍ
である。さらに粒度分布は造粒物粒子の60％以上が±10
0〜150μｍの偏差内にあるものが好ましい。次に得られ
た造粒物を加圧圧縮する際には公知の圧縮機、例えば油
圧プレス機、単発式打錠機、ロータリー式打錠機、プリ
ケッテングマシンを用いることが出来る。加圧圧縮され
て得られる固体処理剤は任意の形状を取ることが可能で
あるが、生産性、取扱い性の観点から又はユーザーサイ
ドで使用する場合の粉塵の問題からは円筒型、いわゆる
錠剤が好ましい。The granulation method for tablet formation is to use a known method such as tumbling granulation, extrusion granulation, compression granulation, crushing granulation, stirring granulation, fluidized bed granulation, and spray drying granulation. Can be done.
For tablet formation, the average particle size of the obtained granules is 100 to 800 μm in that, when the granules are mixed and pressed and compressed, non-uniformity of components, so-called segregation is unlikely to occur. It is preferable to use one, more preferably 200 to 750 μm
It is. Furthermore, the particle size distribution is ± 10% for more than 60% of the granulated particles.
Those having a deviation of 0 to 150 μm are preferred. Next, when the obtained granules are compressed under pressure, a known compressor such as a hydraulic press, a single-shot tableting machine, a rotary tableting machine, and a pre-ketting machine can be used. The solid processing agent obtained by pressurizing and compression can take any shape, but from the viewpoint of productivity, handleability, or the problem of dust when used on the user side, a cylindrical, so-called tablet is used. preferable.

【００９３】さらに好ましくは造粒時、各成分毎例えば
アルカリ剤、還元剤、漂白剤、保恒剤等を分別造粒する
ことによって更に上記効果が顕著になる。More preferably, at the time of granulation, the above-mentioned effect becomes more remarkable by separately granulating each component such as an alkali agent, a reducing agent, a bleaching agent, a preservative and the like.

【００９４】錠剤処理剤の製造方法は、例えば、特開昭
51-61837号、同54-155038号、同52-88025号、英国特許1
213808号等の明細書に記載される一般的な方法で製造で
き、更に顆粒処理剤は、例えば特開平2-109042号、同2-
109043号、同3-39735号及び同3-39739号等の明細書に記
載される一般的な方法で製造できる。更にまた粉末処理
剤は、例えば特開昭54-133332号、英国特許725892号、
同729862号及びドイツ特許3733861号等の明細書に記載
されるが如き一般的な方法で製造できる。A method for producing a tablet processing agent is described in, for example,
51-61837, 54-155038, 52-88025, UK Patent 1
213808 can be produced by a general method described in the specification, and further, granule treating agents are, for example, JP-A-2-109042,
It can be produced by a general method described in the specifications such as Nos. 109043, 3-39735 and 3-9739. Furthermore, powder processing agents, for example, JP-A-54-133332, British Patent 725892,
It can be produced by a general method as described in the specifications such as US Pat. No. 7,229,862 and German Patent 3,733,861.

【００９５】上記の固体処理剤の嵩密度は、その溶解性
の観点と、本発明の目的の効果の点から錠剤である場合
1.0g/cm3〜2.5g/cm3が好ましく1.0g/cm3より大きいと得
られる固体物の強度の点で、2.5g/cm3より小さいと得ら
れる固体物の溶解性の点でより好ましい。固体処理剤が
顆粒又は粉末である場合嵩密度は0.40〜0.95g/cm3のも
のが好ましい。[0095] The bulk density of the above solid processing agent is determined in the case of a tablet from the viewpoint of its solubility and the effect of the object of the present invention.
1.0g / cm 3 ~2.5g / cm 3 is in terms of the strength of preferably 1.0 g / cm 3 greater than the resulting solid, from the viewpoint of solubility of the solid product obtained as 2.5 g / cm 3 less than preferable. When the solid processing agent is granules or powder, the bulk density is preferably from 0.40 to 0.95 g / cm 3 .

【００９６】本発明に用いられる固体処理剤は発色現像
剤、黒白現像剤、漂白剤、定着剤、漂白定着剤、安定剤
等写真用処理剤に用いられるが、本発明の効果とりわけ
写真性能を安定化させる効果が大きいのは発色現像剤で
ある。The solid processing agents used in the present invention are used in photographic processing agents such as color developers, black-and-white developers, bleaching agents, fixing agents, bleach-fixing agents, stabilizers, and the like. The color developing agent has a large stabilizing effect.

【００９７】又、液体危険物の規制を除外できるのは黒
白現像剤、発色現像剤、漂白剤、漂白定着剤、安定剤で
ある。In addition, black and white developers, color developers, bleaching agents, bleach-fixing agents, and stabilizers can be excluded from the regulation of liquid dangerous substances.

【００９８】本発明の実施態様からすれば全処理剤が固
体処理剤化されていることが最も好ましいが、少なくと
も発色現像剤を固体化することが好ましい。すなわち発
色現像剤成分には相互に化学的反応を起こす成分が多数
含まれ、又有害成分も含まれていることから本発明の効
果が最も顕著に表われる。更に好ましくは発色現像剤以
外に漂白定着剤、又は、漂白剤、及び定着剤が固体処理
剤化されていることである。これらは従来から液体分包
キットで輸送上の危険が問題視されているものである。According to the embodiment of the present invention, it is most preferable that all the processing agents are solidified, but it is preferable that at least the color developer is solidified. That is, the effects of the present invention are most remarkably exhibited because the color developing component contains a large number of components that cause a mutual chemical reaction and also contains harmful components. More preferably, in addition to the color developing agent, the bleach-fixing agent, or the bleaching agent and the fixing agent are solid processing agents. These have conventionally been regarded as having a problem in transportation in a liquid packaging kit.

【００９９】本発明に用いられる固体処理剤はある処理
剤の１部の成分のみ固体化することも本発明の範囲に入
るが、好ましくは該処理剤の全成分が固体化されている
ことである。各成分は別々の固体処理剤として成型さ
れ、同一個装されていることが望ましい。又別々の成分
が定期的に包装でくり返し投入される順番に包装されて
いることも望ましい。The solid processing agent used in the present invention may be such that only one part of a certain processing agent is solidified, but it is preferable that all the components of the processing agent be solidified. is there. It is desirable that each component is molded as a separate solid processing agent and is mounted in the same unit. It is also desirable that the separate components are packaged in the order in which they are periodically and repeatedly placed in a package.

【０１００】処理量情報に応じて各処理槽に補充する処
理剤全てを固体処理剤として投入することが好ましい。
補充水が必要な場合には、処理量情報又は別の補充水制
御情報にもとづき補充水が補充される。この場合処理槽
に補充する液体は補充水のみとすることが出来る。つま
り、補充が必要な処理槽が２種類以上の複数であった場
合に、補充水を共有することによって補充用液体を貯留
するタンクは１つで済み、自動現像機のコンパクト化が
図れる。特に補充水タンクは外部に１個外置きで置くこ
とが自現機をコンパクトにするためには好ましい方法で
ある。It is preferable that all the processing agents to be replenished into each processing tank according to the processing amount information are charged as solid processing agents.
When replenishing water is required, replenishing water is replenished based on the processing amount information or other replenishing water control information. In this case, the liquid to be replenished to the treatment tank can be only replenishing water. That is, when two or more types of processing tanks need replenishment, only one tank is required to store the replenishing liquid by sharing the replenishing water, and the size of the automatic developing machine can be reduced. In particular, it is preferable to place one replenishing water tank outside outside in order to make the automatic processing machine compact.

【０１０１】発色現像剤を固体化する場合、アルカリ
剤、発色剤及び還元剤全てを固体処理剤化し、かつ錠剤
の場合には少なくとも３剤以内最も好ましくは１剤にす
ることが、本発明に用いられる固体処理剤の好ましい実
施態様である。又２剤以上に分けて固体処理剤化した場
合は、これら複数の錠剤や顆粒が同一包装されているこ
とが好ましい。In the case of solidifying the color developing agent, it is preferable that the alkali agent, the color forming agent and the reducing agent are all converted into a solid processing agent, and in the case of tablets, at least three agents are used and most preferably one agent. It is a preferred embodiment of the solid processing agent used. When the solid processing agent is divided into two or more agents, it is preferable that these tablets and granules are packaged in the same manner.

【０１０２】錠剤や丸薬を防湿包装する際には、下記の
ような素材を用いて実施できる。When the tablets and pills are moisture-proof-packaged, the following materials can be used.

【０１０３】合成樹脂材質としては、ポリエチレン（高
圧法、低圧法どちらでもよい）、ポリプロピレン（無延
伸、延伸どちらでもよい）、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸
ビニル、ナイロン（延伸、無延伸）、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ビニロン、エバ
ール、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、その他
のポリエステル、塩酸ゴム、アクリロニトリルブタジエ
ン共重合体、エポキシ−リン酸系樹脂（特開昭63-63037
号に記載のポリマー、特開昭57-32952号記載のポリマ
ー）の何であってもよい。又はパルプでも良い。As synthetic resin materials, polyethylene (either high-pressure method or low-pressure method), polypropylene (either unstretched or stretched), polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, nylon (stretched, unstretched), polychlorinated Vinylidene, polystyrene, polycarbonate, vinylon, eval, polyethylene terephthalate (PET), other polyesters, rubber hydrochloride, acrylonitrile butadiene copolymer, epoxy-phosphate resin (JP-A-63-63037)
Or the polymer described in JP-A-57-32952). Or pulp may be used.

【０１０４】これらは通常、そのフィルムを積層接着す
るが、塗布層としてもよい。These are usually laminated and adhered to the film, but may be used as a coating layer.

【０１０５】さらには、例えば上記の合成樹脂フィルム
の間にアルミ箔またはアルミ蒸着合成樹脂を使用するな
ど、各種ガスバリアー膜を用いると、より好ましい。
また、これらの積層膜の合計の酸素透過率は50ml/m224h
r/atm以下（20℃65％RHで）、より好ましくは30ml/m224
hr/atm以下であることが好ましい。Further, it is more preferable to use various gas barrier films, for example, using an aluminum foil or an aluminum vapor-deposited synthetic resin between the above synthetic resin films.
The total oxygen permeability of these laminated films is 50 ml / m 2 24h
r / atm or less (at 20 ° C and 65% RH), more preferably 30ml / m 2 24
It is preferably at most hr / atm.

【０１０６】これらの積層膜の膜厚の合計は、１〜2000
μｍ、より好ましくは10〜1000μｍ、さらに好ましくは
50〜1000μｍであることが好ましい。The total thickness of these laminated films is 1 to 2000
μm, more preferably 10-1000 μm, even more preferably
It is preferably from 50 to 1000 μm.

【０１０７】以上の合成樹脂フィルムは１層の（高分
子）樹脂膜であってもよいし、２以上の積層（高分子）
樹脂膜であってもよい。The above synthetic resin film may be a one-layer (polymer) resin film or two or more laminated (polymer) films.
It may be a resin film.

【０１０８】本発明の条件に適う１層の高分子樹脂膜と
しては、例えば、(1) 厚さ0.1mm以上のポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）、(2) 厚さ0.3mm以上のアクリ
ロニトリルブタジエン共重合体、(3) 厚さ0.1mm以上の
塩酸ゴム等が挙げられ、中でもポリエチレンテレフタレ
ートは耐アルカリ性、耐酸性の点でも優れているため、
本発明に好適に用い得る。Examples of the one-layer polymer resin film satisfying the conditions of the present invention include (1) polyethylene terephthalate (PET) having a thickness of 0.1 mm or more, and (2) acrylonitrile butadiene copolymer having a thickness of 0.3 mm or more. , (3) 0.1 mm or more hydrochloric acid rubber and the like, among which polyethylene terephthalate is also excellent in alkali resistance and acid resistance,
It can be suitably used in the present invention.

【０１０９】次に、本発明の条件に適う積層の高分子樹
脂膜としては、例えば、(4) ＰＥＴ／ポリビニルアルコ
ール・エチレン共重合体（エバール）／ポリエチレン
（ＰＥ）、(5) 延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／エバー
ル／ＰＥ、(6) 未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）／エバ
ール／ＰＥ、(7) ナイロン（Ｎ）／アルミ箔（Ａｌ）／
ＰＥ、(8) ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥ、(9) セロファン／ＰＥ
／Ａｌ／ＰＥ、(10)Ａｌ／紙／ＰＥ、(11)ＰＥＴ／ＰＥ
／Ａｌ／ＰＥ、(12)Ｎ／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥ、(13)紙／Ｐ
Ｅ／Ａｌ／ＰＥ、(14)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥＴ／ポリプロ
ピレン（ＰＰ）、(15)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥＴ／高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）、(16)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥ／低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、(17)エバール／ＰＰ、
(18)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＰ、(19)紙／Ａｌ／ＰＥ、(20)Ｐ
Ｅ／ＰＶＤＣコートナイロン／ＰＥ／エチルビニルアセ
テート・ポリエチレン縮合物（ＥＶＡ）、(21)ＰＥ／Ｐ
ＶＤＣコートＮ／ＰＥ、(22)ＥＶＡ／ＰＥ／アルミ蒸着
ナイロン／ＰＥ／ＥＶＡ、(23)アルミ蒸着ナイロン／Ｎ
／ＰＥ／ＥＶＡ、(24)ＯＰＰ／ＰＶＤＣコートＮ／Ｐ
Ｅ、(25)ＰＥ／ＰＶＤＣコートＮ／ＰＥ、(26)ＯＰＰ／
エバール／ＬＤＰＥ、(27)ＯＰＰ／エバール／ＣＰＰ、
(28)ＰＥＴ／エバール／ＬＤＰＥ、(29)ＯＮ（延伸ナイ
ロン）／エバール／ＬＤＰＥ、(30)ＣＮ（未延伸ナイロ
ン）／エバール／ＬＤＰＥ等があり、中でも上記(20)〜
(30)が好ましく用いられる。Next, examples of the laminated polymer resin film satisfying the conditions of the present invention include (4) PET / polyvinyl alcohol / ethylene copolymer (EVAL) / polyethylene (PE), and (5) drawn polypropylene ( (6) Unstretched polypropylene (CPP) / Eval / PE, (7) Nylon (N) / Aluminum foil (Al) /
PE, (8) PET / Al / PE, (9) Cellophane / PE
/ Al / PE, (10) Al / paper / PE, (11) PET / PE
/ Al / PE, (12) N / PE / Al / PE, (13) paper / P
E / Al / PE, (14) PET / Al / PET / polypropylene (PP), (15) PET / Al / PET / high density polyethylene (HDPE), (16) PET / Al / PE / low density polyethylene (LDPE ), (17) Evar / PP,
(18) PET / Al / PP, (19) paper / Al / PE, (20) P
E / PVDC coated nylon / PE / Ethyl vinyl acetate / polyethylene condensate (EVA), (21) PE / P
VDC coated N / PE, (22) EVA / PE / aluminized nylon / PE / EVA, (23) aluminum-deposited nylon / N
/ PE / EVA, (24) OPP / PVDC coated N / P
E, (25) PE / PVDC coated N / PE, (26) OPP /
EVAL / LDPE, (27) OPP / EVAL / CPP,
(28) PET / Eval / LDPE, (29) ON (stretched nylon) / Eval / LDPE, (30) CN (unstretched nylon) / Eval / LDPE, etc.
(30) is preferably used.

【０１１０】さらに具体的な包装材料の構成としては処
理剤に接する側を内面とすれば、内面から順に、ＰＥ／
主体となる板紙／ＰＥ／Ａｌ／エポキシ−リン酸系樹脂
層／ポリエステル系樹脂層／ＰＥ、ＰＥ／Ｋ−ナイロン
／ＰＥまはた接着剤／Ａｌ／ＰＥ／板紙／ＰＥ、ＰＥ／
ビニロン／ＰＥまたは接着剤／Ａｌ／ＰＥ／板紙／Ｐ
Ｅ、ＰＥ／塩化ビニリデン／ＰＥまたは接着剤／Ａｌ／
ＰＥ／板紙／ＰＥ、ＰＥ／ポリエステル／ＰＥまたは接
着剤／Ａｌ／ＰＥ／板紙／ＰＥ、ポリプロピレン／Ｋ−
ナイロン／ポリプロピレン／Ａｌ／ポリプロピレン／板
紙／ポリプロピレンなどがある。As a more specific configuration of the packaging material, if the side in contact with the treatment agent is the inner surface, the PE / PE
Main paperboard / PE / Al / epoxy-phosphate resin layer / polyester resin layer / PE, PE / K-nylon / PE or adhesive / Al / PE / paperboard / PE, PE /
Vinylon / PE or adhesive / Al / PE / paperboard / P
E, PE / vinylidene chloride / PE or adhesive / Al /
PE / paperboard / PE, PE / polyester / PE or adhesive / Al / PE / paperboard / PE, polypropylene / K-
Nylon / polypropylene / Al / polypropylene / paperboard / polypropylene.

【０１１１】錠剤や顆粒を防湿包装する方法としては、 ４方シール ３方シール スティック（ピロー包装、ガゼット包装） ＰＴＰ カートリッジ がある。As a method for moisture-proof packing of tablets and granules, there is a 4-side seal 3-way seal stick (pillow package, gusset package) PTP cartridge.

【０１１２】４方シール、３方シール、スティック（ピ
ロー、ガゼット）包装は形態の違いであり前記材料が用
いられる、ただしピールオープン方式に利用するときは
シーラント剤をラミネートしピールオープン適性を持た
せる。The four-sided seal, the three-sided seal, and the stick (pillow, gusset) packaging are different in form, and the above-mentioned materials are used. However, when used in the peel-open system, a sealant agent is laminated to have the peel-open suitability. .

【０１１３】このピールオープンの方式には、通常、凝
集破壊方式、界面剥離方式、層間剥離方式がある。The peel-open method generally includes a cohesive failure method, an interfacial peeling method, and an interlayer peeling method.

【０１１４】凝集破壊方式はホットメルトと言われる接
着剤で、ヒートシールラッカーでシール剤として用いる
方式であり、開封時にシーラント層の内部凝集破壊によ
り剥離するものである。The cohesive failure method is an adhesive called hot melt, which is used as a sealant in a heat seal lacquer, and peels off when the sealant is opened due to internal cohesive failure of the sealant layer.

【０１１５】界面活性剥離方式はフィルム間の界面で剥
離する方式であり、シール用フィルム（シーラント）と
被着体が完全に融着しておらず適度の強度で剥がせるも
のである。シーラントとしては粘着性の樹脂を混合した
フィルムであり、被着体の材質によりポリエチレン、ポ
リプロピレン又はその共重合体、ポリエステル系等を選
択することができる。The surface-active peeling method is a method of peeling at an interface between films, in which the sealing film (sealant) and the adherend are not completely fused and can be peeled with an appropriate strength. The sealant is a film in which an adhesive resin is mixed, and polyethylene, polypropylene or a copolymer thereof, polyester, or the like can be selected depending on the material of the adherend.

【０１１６】さらにシーラントをラミネートフィルムの
ような多層共押出しフィルムを使い、ラミネートフィル
ムの層間で剥離するのが層間剥離方式である。The delamination method is to peel the sealant between the layers of the laminated film using a multilayer co-extruded film such as a laminated film.

【０１１７】本発明のフィルムを用いたピールオープン
方式では層間剥離方式又は界面剥離方式が好ましい。In the peel-open system using the film of the present invention, an interlayer peeling system or an interface peeling system is preferable.

【０１１８】また、このようなシーラントは薄いため、
通常他のフィルムたとえばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエステル
（ポリエチレンテレフタレート）、ポリ塩化ビニル、ナ
イロン、エバール、アルミニウムなどをラミネートして
使用するが、防湿性、環境対応及び内容物とのマッチン
グを考えるポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、エバール等が好ましい。また印刷性を考慮すると最
外面は無延伸ポリプロピレンポリエステル、紙などが好
ましい。Also, since such a sealant is thin,
Normally, other films such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, polycarbonate, polyester (polyethylene terephthalate), polyvinyl chloride, nylon, eval, and aluminum are laminated and used. Consider moisture proofness, environmental compatibility, and matching with the contents. Polyethylene, polypropylene, polyester, eval and the like are preferred. In consideration of printability, the outermost surface is preferably made of unstretched polypropylene polyester or paper.

【０１１９】シーラントフィルムとしは、たとえばトー
セロ製、ＣＭＰＳフィルム、大日本インキ製ディフラン
ＰＰ-100、ＰＳ-300又は凸版印刷製のＬＴＳフィルム、
サンエー化学製サンシールＦＲ、サンシールＭＳ等があ
り、すでにポリエステルとラミネートされているタイプ
としてはディクランＣ−1600Ｔ、Ｃ−1602Ｔなどがあ
る。Examples of the sealant film include Tocello, CMPS film, Dai Nippon Ink's Diflan PP-100, PS-300 or letterpress LTS film.
There are Sun Seal FR and Sun Seal MS manufactured by San-A Chemical Co., and the types already laminated with polyester include Diclan C-1600T and C-1602T.

【０１２０】ＰＴＰはブリスター包装の一種で成形され
たＰＶＣ、ＣＰＰなどのシートに固体処理剤を入れアル
ミシール材でヒートシールした包装形態である。PTP is a packaging form in which a solid processing agent is placed in a sheet of PVC, CPP, or the like, which is formed as a type of blister packaging, and heat-sealed with an aluminum sealing material.

【０１２１】形成材として環境上ＰＶＣは使用しない方
向にあり最近はＡ−ＰＥＴや高防湿ＰＰ（例えばＴＡＳ
-1130，ＴＡＳ-2230，ＴＡＳ-3230：大成化工（株））
が好ましく用いられる。Environmentally, PVC is not used as a forming material. Recently, A-PET or highly moisture-proof PP (for example, TAS)
-1130, TAS-2230, TAS-3230: Taisei Kako Co., Ltd.)
Is preferably used.

【０１２２】処理剤を水溶性フィルムないし結着剤で包
装または結着ないしは被覆する場合、水溶性フィルムな
いし結着剤は、ポリビニルアルコール系、メチルセルロ
ース系、ポリエチレンオキサイド系、デンプン系、ポリ
ビニルピロリドン系、ヒドロキシプロピルセルロース
系、プルラン系、デキストラン系及びアラビアガム系、
ポリ酢酸ビニル系、ヒドロキシエチルセルロース系、カ
ルボキシエチルセルロース系、カルボキシメチルヒドロ
キシエチルセルロースナトリウム塩系、ポリ（アルキ
ル）オキサゾリン系、ポリエチレングリコール系の基材
からなるフィルムないし結着剤が好ましく用いられ、こ
れらの中でも、特にポリビニルアルコール系及びプルラ
ン系のものが被覆ないしは結着の効果の点からより好ま
しく用いられる。When the treating agent is packaged, bound or covered with a water-soluble film or binder, the water-soluble film or binder may be a polyvinyl alcohol-based, methylcellulose-based, polyethylene oxide-based, starch-based, polyvinylpyrrolidone-based, Hydroxypropylcellulose, pullulan, dextran and gum arabic,
Polyvinyl acetate-based, hydroxyethylcellulose-based, carboxyethylcellulose-based, carboxymethylhydroxyethylcellulose sodium salt-based, poly (alkyl) oxazoline-based, polyethylene glycol-based film or binder is preferably used, among these, Particularly, polyvinyl alcohol-based and pullulan-based ones are more preferably used from the viewpoint of the effect of coating or binding.

【０１２３】好ましいポリビニルアルコールは極めて良
好なフィルム形成材料であり、ほとんどの条件下で良好
な強度及び柔軟性を有する。フィルムとして注型する市
販のポリビニルアルコール組成物は分子量及び加水分解
の程度が様々であるが、分子量が約10000ないし約10000
0であることが好ましい。加水分解の程度とは、ポリビ
ニルアルコールの酢酸エステル基が水酸基に置換される
割合である。フィルムに適用するには、加水分解の範囲
は通常約70％から100％までである。このように、ポリ
ビニルアルコールという言葉は通常ポリ酢酸ビニル化合
物を含む。Preferred polyvinyl alcohols are very good film-forming materials and have good strength and flexibility under most conditions. Commercially available polyvinyl alcohol compositions cast as films vary in molecular weight and degree of hydrolysis, but have a molecular weight of about 10,000 to about 10,000.
It is preferably 0. The degree of hydrolysis is the rate at which the acetate group of polyvinyl alcohol is replaced with a hydroxyl group. For film applications, the range of hydrolysis is usually from about 70% to 100%. Thus, the term polyvinyl alcohol usually includes polyvinyl acetate compounds.

【０１２４】これら水溶性フィルムの製造法は、例え
ば、特開平2-124945号、特開昭61-97348号、同60-15824
5号、特開平2-86638号、特開昭57-117867号、特開平2-7
5650号、特開昭59-226018号、同63-218741号及び同54-1
3565号明細書等に記載されるが如き一般的な方法で製造
される。The method for producing these water-soluble films is described, for example, in JP-A-2-124945, JP-A-61-97348 and JP-A-60-15824.
No. 5, JP-A-2-86638, JP-A-57-117867, JP-A-2-7
No. 5650, JP-A-59-226018, JP-A-63-218741, and JP-A-54-1
It is produced by a general method as described in the specification of No. 3565 and the like.

【０１２５】更にこれら水溶性フィルムはソルブロン
（アイセロ化学社製）、ハイセロン（日合フィルム社
製）、或いはプルラン（林原社製）の名称で市販されて
いるものを用いることができる。また、クリス・クラフ
ト・インダストリーズ（Chris Craft Industries）In
c．のMONO-SOL部門から入手できる7-000シリーズのポリ
ビニルアルコールフィルムは、約34度Ｆないし約200度
Ｆの水温において溶解し、無害で、高度の化学的抵抗性
を示すものであり、特に好ましく用いられる。Further, as these water-soluble films, those commercially available under the names of Sorblon (manufactured by Aicello Chemical Co., Ltd.), Hicelon (manufactured by Nichigo Film Co., Ltd.) and Pullulan (manufactured by Hayashibara) can be used. Also, Chris Craft Industries In
c. The 7-000 series polyvinyl alcohol films available from MONO-SOL, Inc., dissolve at a water temperature of about 34 ° F. to about 200 ° F., are harmless, exhibit high chemical resistance, and are particularly preferred. Used.

【０１２６】上記水溶性フィルムの膜厚は固形処理剤の
保存安定性、水溶性フィルムの溶解時間及び自動現像機
内での結晶析出の点で10〜120μのものが好ましく用い
られ、特に15〜80μのものが好ましく、とりわけ特に20
〜60μのものが好ましく用いられる。The thickness of the water-soluble film is preferably from 10 to 120 μm in view of the storage stability of the solid processing agent, the dissolution time of the water-soluble film and the precipitation of crystals in an automatic developing machine. Are preferred, especially 20
の も の 60μ is preferably used.

【０１２７】また、水溶性フィルムは熱可塑性であるこ
とが好ましい。これは、ヒートシール加工や超音波溶着
加工が容易となるだけでなく、被覆効果もより良好に奏
するためである。Further, the water-soluble film is preferably thermoplastic. This is because not only the heat sealing process and the ultrasonic welding process are facilitated, but also the covering effect is more excellent.

【０１２８】更に、水溶性フィルムの引張り強度は0.5
×106〜50×106kg/m2が好ましく、特に１×106〜25×10
6kg/m2が好ましく、とりわけ特に1.5×106〜10×106kg/
m2が好ましい。これら引張り強度はJIS Ｚ-1521に記載
される方法で計測される。The tensile strength of the water-soluble film is 0.5
× 10 6 to 50 × 10 6 kg / m 2 is preferable, especially 1 × 10 6 to 25 × 10
Preferably 6 kg / m 2, more especially 1.5 × 10 6 ~10 × 10 6 kg /
m 2 is preferred. These tensile strengths are measured by the method described in JIS Z-1521.

【０１２９】また水溶性フィルムないし結着剤で包装又
は結着ないし被覆した写真処理剤は、貯蔵、輸送及び取
扱中において、高湿度、雨、及び霧のような大気中の湿
気、及び水はね又は濡れた手による水との突発的な接触
の損害から防ぐため防湿包装材で包装されていることが
好ましく、該防湿包装材としては、膜厚が10〜150μの
フィルムが好ましく、防湿包装材がポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリ
オレフィンフィルム、ポリエチレンで耐湿効果を持ち得
るクラフト紙、ロウ紙、耐湿性セロファン、グラシン、
ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、ポリアミド、ポリカーボネート、アクリ
ロニトリル系及びアルミニウムの如き金属箔、金属化ポ
リマーフィルムから選ばれる少なくとも一つであること
が好ましく、また、これらを用いた複合材料であっても
よい。The photographic processing agent packaged or bound or coated with a water-soluble film or binder can reduce atmospheric humidity such as high humidity, rain and fog, and water during storage, transportation and handling. It is preferable that the moisture-proof packaging material is wrapped with a moisture-proof packaging material in order to prevent damage from sudden contact with water due to wet or wet hands, and the moisture-proof packaging material is preferably a film having a thickness of 10 to 150 μm. The material is polyethylene terephthalate, polyethylene, polyolefin film such as polypropylene, kraft paper, wax paper, moisture-resistant cellophane, glassine, which can have moisture resistance effect with polyethylene,
Polyester, polystyrene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyamide, polycarbonate, acrylonitrile and metal foils such as aluminum, preferably at least one selected from metallized polymer films, and a composite material using these There may be.

【０１３０】又、本発明の実施においては、防湿包装材
が、分解性プラスチック、特に生分解又は光分解性プラ
スチックのものを用いることも好しい。In the practice of the present invention, it is also preferable to use a degradable plastic, particularly a biodegradable or photodegradable plastic, as the moisture-proof packaging material.

【０１３１】前記生分解性プラスチックは、天然高分
子からなるもの、微生物産出ポリマー、生分解性の
よい合成ポリマー、プラスチックへの生分解性天然高
分子の配合等が挙げられ、光分解性プラスチックは、
紫外線で励起され、切断に結びつく基が主鎖に存在する
もの等が挙げられる。更に上記に掲げた高分子以外にも
光分解性と生分解性との二つの機能を同時に有したもの
も良好に使用できる。Examples of the biodegradable plastics include those composed of natural polymers, polymers produced by microorganisms, synthetic polymers having good biodegradability, and blending of biodegradable natural polymers with plastics. ,
Examples include those in which a group that is excited by ultraviolet light and is linked to cleavage is present in the main chain. Further, in addition to the polymers listed above, those having both functions of photodegradability and biodegradability can be used favorably.

【０１３２】これらの具体的代表例をそれぞれ挙げる
と、以下のようになる。The following are specific examples of these specific examples.

【０１３３】生分解性プラスチックとしては、 天然高分子 多糖類、セルロース、ポリ乳酸、キチン、キトサン、ポ
リアミノ酸、或いはその修飾体等 微生物産出ポリマー ＰＨＢ−ＰＨＶ（3-ヒドロキシブチレートと3-ヒドロキ
シバレレートとの共重合物）を成分とする「Biopol」、
微生物産出セルロース等 生分解性のよい合成ポリマー ポリビニルアルコール、ポリカプロラクトン等、或いは
それらの共重合物ないし混合物 プラスチックへの生分解性天然高分子の配合 生分解性のよい天然高分子としては、デンプンやセルロ
ースがあり、プラスチックに加え形状崩壊性を付与した
ものである。Examples of biodegradable plastics include natural polymer polysaccharides, cellulose, polylactic acid, chitin, chitosan, polyamino acids, and modified products thereof. Microbial polymers such as PHB-PHV (3-hydroxybutyrate and 3-hydroxyvale). Biopol), which is composed of
Microbial-produced cellulose etc.Biodegradable synthetic polymers Polyvinyl alcohol, polycaprolactone, etc., or copolymers / mixtures of them Blend of biodegradable natural polymers into plastics There is cellulose, which has a shape-disintegrating property in addition to plastic.

【０１３４】また、の光分解性の例としては、光崩壊
性のためのカルボニル基の導入等があり、更に崩壊促進
のために紫外線吸収剤が添加されることもある。Examples of photodegradability include the introduction of a carbonyl group for photodisintegration, and an ultraviolet absorber may be added to promote disintegration.

【０１３５】この様な分解性プラスチックについては、
「科学と工業」第64巻第10号第478〜484頁（1990年）、
「機能材料」1990年７月号第23〜34頁等に一般的に記載
されるものが使用できる。また、Biopol（バイオポー
ル）（ICI社製）、Eco（エコ）（Union Carbide社
製）、Ecolite（エコライト）（Eco Plastic社製）、Ec
ostar（エコスター）（St.Lawrence Starch社製）、ナ
ックルＰ（日本ユニカー社製）等の市販されている分解
姓プラスチックを使用することができる。With respect to such degradable plastics,
"Science and Industry" Vol. 64, No. 10, pp. 478-484 (1990),
“Functional materials”, generally described in July 1990, pp. 23-34, can be used. In addition, Biopol (Biopol) (manufactured by ICI), Eco (Eco) (manufactured by Union Carbide), Ecolite (Ecolight) (manufactured by Eco Plastic), Ec
Commercially available decomposed plastics such as ostar (Ecostar) (St. Lawrence Starch) and Knuckle P (Nippon Unicar) can be used.

【０１３６】上記防湿包装材は、好ましくは水分透過係
数が10g・mm/m2 24hr以下のものであり、より好ましくは
５g・mm/m2 24hr以下のものである。The moisture-proof packaging material preferably has a moisture permeability coefficient of 10 g · mm / m 2 24 hours or less, more preferably 5 g · mm / m 2 24 hours or less.

【０１３７】本発明において固体処理剤を処理槽に供給
する供給手段としては、例えば、固形処理剤が錠剤であ
る場合、実開昭63-137783号公報、同63-97522号公報、
実開平1-85732号公報等公知の方法があるが要は錠剤を
処理槽に供給せしめる機能が最低限付与されていればい
かなる方法でも良い。又固体処理剤が顆粒又は粉末であ
る場合には実開昭62-81964号、同63-84151号、特開平1-
292375号、記載の重力落下方式や実開昭63-105159号、
同63-195345号等記載のスクリュー又はネジによる方式
が公知の方法としてあるがこれらに限定されるものでは
ない。In the present invention, as the supply means for supplying the solid processing agent to the processing tank, for example, when the solid processing agent is a tablet, Japanese Unexamined Patent Publication Nos. 63-137783 and 63-97522,
There is a known method such as Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-85732, but any method may be used as long as the function of supplying tablets to the processing tank is provided at a minimum. When the solid processing agent is in the form of granules or powder, Japanese Utility Model Application Laid-Open Nos. 62-81964 and 63-84151,
No. 292375, gravity drop method described and actual opening 63-105159,
The method using a screw or a screw described in JP-A-63-195345 or the like is a known method, but is not limited thereto.

【０１３８】しかしながら好ましい方法は、固体処理剤
を処理槽に供給する供給手段としては、予め秤量し分割
包装された所定量の固体処理剤を感光材料の処理量に応
じて包装体を開封、取出す方法が考えられる。具体的に
は、固体処理剤が所定量ずつ好ましくは一回分の補充量
ずつ、少なくとも二つの包装材料から構成される包装体
に挟持収納されており、包装体を２方向に分離もしくは
包装体の一部を開封することにより取出し可能状態にす
る。取出し可能状態の固体処理剤は自然落下により容易
に濾過手段を有する処理槽に供給することができる。However, in a preferred method, the supply means for supplying the solid processing agent to the processing tank is such that a predetermined amount of the solid processing agent weighed in advance and divided and packaged is opened and taken out of the package according to the processing amount of the photosensitive material. A method is conceivable. Specifically, the solid processing agent is sandwiched and stored in a predetermined amount, preferably in a single replenishment amount, in a package composed of at least two packaging materials, and the package is separated in two directions or the package is separated. A part is opened to make it ready for removal. The solid processing agent in a removable state can be easily supplied to a processing tank having a filtering means by natural fall.

【０１３９】実施態様として、固体処理剤を挟むように
少なくとも二つの包装材料から成る包装体が固体処理剤
の周囲を分離可能なようにお互いの接面で密着もしくは
接着されている構成が考えられる。固体処理剤を挟んだ
各々の包装材料を異った方向に引っ張ることにより密着
もしくは接着された接面が分離し、固体処理剤が取出し
可能状態となる。As an embodiment, it is conceivable that a package made of at least two packaging materials is closely adhered or adhered to each other so as to sandwich the solid processing agent so as to be able to separate the periphery of the solid processing agent. . By pulling each packaging material sandwiching the solid processing agent in a different direction, the contact surfaces adhered or adhered are separated, and the solid processing agent can be taken out.

【０１４０】別の実施様態として、固体処理剤を挟むよ
うに少なくとも二つの包装材料から成る包装体の少なく
とも一方が外力により開封可能となる構成が考えられ
る。ここでいう開封とは包装材料の一部を残した切り込
みもしくは破断である。開封方法としては、開封しない
側の包装体から固体処理剤を介して開封可能な包装体の
方向へ圧縮力を加えることにより強制的に固体処理剤を
押し出す、又は開封可能な側の包装体に鋭利な部材で切
り込みを入れることにより固体処理剤を取出し可能状態
にすることが考えられる。As another embodiment, a configuration is conceivable in which at least one of the packages made of at least two packaging materials can be opened by an external force so as to sandwich the solid processing agent. The term “opening” as used herein refers to a cut or break that leaves a part of the packaging material. As an opening method, the solid processing agent is forcibly extruded by applying a compressive force from the non-opening side package to the openable package through the solid processing agent, or the package is opened. It is conceivable that the solid processing agent can be taken out by making a cut with a sharp member.

【０１４１】供給開始信号は処理量の情報を検出するこ
とにより得る。更に得た供給開始信号に基づき分離又は
開封するための駆動手段が動作する。又供給停止信号は
所定量の供給が完了した情報を検出することにより得
る。更に得た供給停止信号に基づき分離又は開封するた
めの駆動手段が停止するよう制御する。The supply start signal is obtained by detecting information on the processing amount. Further, the driving means for separating or opening the package operates based on the obtained supply start signal. The supply stop signal is obtained by detecting information indicating that a predetermined amount of supply has been completed. Further, based on the obtained supply stop signal, control is performed such that the driving means for separating or opening is stopped.

【０１４２】上記固形処理剤の供給手段は感光材料の処
理量情報に応じて一定量の固形処理剤を投入する制御手
段を有しており、本発明においては重要な要件である。
すなわち、本発明の自動現像機においては各処理槽の成
分濃度を一定に保ち、写真性能を安定化させる為に必要
である。ハロゲン化銀写真感光材料の処理量情報とは、
処理液で処理されるハロゲン化銀写真感光材料の処理量
あるいは、処理されたハロゲン化銀写真感光材料の処理
量あるいは処理中のハロゲン化銀写真感光材料の処理量
に比例した値であり、処理液中の処理剤の減少量を間接
的あるいは直接的に示す。感光材料が処理液中に搬入さ
れる前、後、あるいは処理液に浸漬中いずれのタイミン
グで検出されても良い。またプリンターによって焼き付
けられた感光材料量でもよい。さらに、処理槽に収容さ
れた処理液の濃度あるいは濃度変化であってもよい。又
処理液の乾燥後外部に出た量でも良い。The supply means of the solid processing agent has a control means for supplying a fixed amount of the solid processing agent in accordance with the processing amount information of the photosensitive material, which is an important requirement in the present invention.
That is, in the automatic developing machine of the present invention, it is necessary to keep the component concentration in each processing tank constant and to stabilize photographic performance. What is the processing amount information of silver halide photographic light-sensitive materials?
It is a value proportional to the processing amount of the silver halide photographic light-sensitive material processed with the processing solution, the processing amount of the processed silver halide photographic light-sensitive material, or the processing amount of the silver halide photographic light-sensitive material being processed. It indicates indirectly or directly the amount of reduction of the treating agent in the liquid. The detection may be performed at any time before or after the photosensitive material is carried into the processing solution, or during immersion in the processing solution. The amount of the photosensitive material printed by the printer may be used. Further, the concentration may be a concentration or a change in concentration of the processing liquid stored in the processing tank. Alternatively, the amount of the treatment liquid that has come out after drying may be used.

【０１４３】本発明の固体処理剤を投入する場所は処理
槽中であればよいが、好ましいのは、感光材料を処理す
る処理部と連通し、該処理部との間を処理液が流通して
いる場所であり、更に処理部との間に一定の処理液循環
量があり溶解した成分が処理部に移動する構造が好まし
い。固体処理剤は温調されている処理液中に投入される
ことが好ましい。The place where the solid processing agent of the present invention is charged may be in a processing tank, but is preferably in communication with a processing section for processing a photosensitive material, and a processing liquid flows between the processing section and the processing section. And a structure in which there is a constant processing solution circulation amount with the processing unit and the dissolved components move to the processing unit. The solid processing agent is preferably introduced into a processing liquid whose temperature is controlled.

【０１４４】一般に自動現像機は温調のため、電気ヒー
ターにより処理液を温調しており、処理部としての処理
タンクと連結した補助タンクに熱交換部を設け、ヒータ
ーを設置しこの補充タンクには処理タンクから液を一定
循環量で送り込み、温度を一定ならしめるようポンプが
配置されている。Generally, in order to control the temperature of the automatic developing machine, the processing liquid is controlled by an electric heater. A heat exchange section is provided in an auxiliary tank connected to a processing tank as a processing section. Is provided with a pump for feeding the liquid from the processing tank at a constant circulation amount and for keeping the temperature constant.

【０１４５】そして通常は処理液中に混入したり、結晶
化で生じる結晶異物を取り除く目的でフィルターが配置
され、異物を除去する役割を担っている。Usually, a filter is disposed for the purpose of removing crystal foreign substances that are mixed in the processing solution or generated by crystallization, and play a role of removing the foreign substances.

【０１４６】この補助タンクの如き、処理部と連通した
場所であって、温調が施された場所に固体処理剤が投入
されるのが最も好ましい方法である。何故なら投入され
た処理剤のうちの不溶成分はフィルター部によって処理
部とは遮断され、固形分が処理部に流れ込み感光材料な
どに付着することは防止できるからである。The most preferable method is to put a solid processing agent into a place where the temperature is controlled, such as a place communicating with the processing section, such as the auxiliary tank. The reason for this is that the insoluble components of the input processing agent are blocked from the processing unit by the filter unit, and the solid content can be prevented from flowing into the processing unit and adhering to the photosensitive material.

【０１４７】又、処理タンク内に処理部と共に処理剤投
入部を設ける場合には、不溶成部分がフィルムなどに直
接接触しないよう遮蔽物等の工夫をすることが好まし
い。In the case where the processing agent charging section is provided together with the processing section in the processing tank, it is preferable to devise a shield or the like so that the insoluble portion does not directly contact the film or the like.

【０１４８】フィルターや濾過装置などの材質は一般的
な自動現像機に使用されるものは全て本発明では使用で
き、特殊な構造や材料が本発明の効果を左右するもでは
ない。As the materials of the filter and the filtration device, those used in general automatic developing machines can be used in the present invention, and the special structure and material do not affect the effects of the present invention.

【０１４９】本発明は固体処理剤を処理槽に投入するこ
とで補充液をたくわえる為のタンク等が不要になり自現
機がコンパクトになる又循環手段を有する場合には、固
形処理剤の溶解性も非常に良好となる。The present invention eliminates the need for a tank or the like for storing the replenisher by charging the solid processing agent into the processing tank, making the automatic processing machine compact and, when the circulation means is provided, dissolving the solid processing agent. The properties are also very good.

【０１５０】本発明における発色現像剤に用いられる発
色現像主薬としては、水溶性基を有するp-フェニレンジ
アミン系化合物が本発明の目的の効果を良好に奏し、か
つかぶりの発生が少ないため好ましく用いられる。As the color developing agent used in the color developing agent of the present invention, a p-phenylenediamine compound having a water-soluble group is preferably used because it exhibits the desired effects of the present invention and has little fogging. Can be

【０１５１】水溶性基を有するｐ−フェニレンジアミン
系化合物は、N,N-ジエチル-p-フェニレンジアミン等の
水溶性基を有しないパラフェニレンジアミン系化合物に
比べ、感光材料の汚染がなくかつ皮膚についても皮膚が
カブレにくいという長所を有するばかりでなく、特に本
発明の発色現像液に組み合わせることにより、本発明の
目的をより効率的に達成することができる。The p-phenylenediamine-based compound having a water-soluble group has less contamination of the photosensitive material and has less skin contact than a para-phenylenediamine-based compound having no water-soluble group such as N, N-diethyl-p-phenylenediamine. In addition to having the advantage that the skin is less susceptible to fogging, the object of the present invention can be more efficiently achieved by combining it with the color developing solution of the present invention.

【０１５２】前記水溶性基は、p-フェニレンジアミン系
化合物のアミノ基またはベンゼン核上に少なくとも１つ
有するものが挙げられ、具体的な水溶性基としては −(CH2)n−CH2OH、 −(CH2)m−NHSO2−(CH2)nCH3、 −(CH2)m−O−(CH2)n−CH3、 −(CH2CH2O)nCmH2m+1（ｍ及びｎはそれぞれ０以上の整
数を表す。）、−COOH基、−SO3H基等が好ましいものと
して挙げられる。Examples of the water-soluble group include those having at least one amino group on the p-phenylenediamine compound or the benzene nucleus. Specific examples of the water-soluble group include — (CH 2 ) n —CH 2 OH ,-(CH 2 ) m -NHSO 2- (CH 2 ) n CH 3 ,-(CH 2 ) m -O- (CH 2 ) n -CH 3 ,-(CH 2 CH 2 O) n C m H 2m +1 (m and n each represent an integer of 0 or more), a —COOH group, a —SO 3 H group and the like are preferable.

【０１５３】本発明に好ましく用いられる発色現像主薬
の具体的例示化合物としては、特願平2-203169号明細書
第26〜31頁に記載されている（Ｃ−１）〜（Ｃ−16）が
挙げられる。Specific examples of the color developing agent preferably used in the present invention include (C-1) to (C-16) described in Japanese Patent Application No. 2-203169, pages 26 to 31. Is mentioned.

【０１５４】上記発色現像主薬は通常、塩酸塩、硫酸
塩、p-トルエンスルホン酸塩等の塩のかたちで用いられ
る。The above color developing agents are usually used in the form of salts such as hydrochloride, sulfate and p-toluenesulfonate.

【０１５５】また、前記発色現像主薬は単独であるいは
二種以上併用して、また所望により白黒現像主薬例えば
フェニドン、4-ヒドロキシメチル-4-メチル-1-フェニル
-3-ピラゾリドンやメトール等と併用して用いてもよ
い。The color developing agents may be used alone or in combination of two or more, and if desired, a black and white developing agent such as phenidone, 4-hydroxymethyl-4-methyl-1-phenyl
It may be used in combination with -3-pyrazolidone or methol.

【０１５６】又、本発明においては、本発明に係わる発
色現像剤中に下記一般式［Ａ］及び［Ｂ］で示される化
合物を含有することが、本発明の目的の効果をより良好
に奏する。Further, in the present invention, when the compounds represented by the following general formulas [A] and [B] are contained in the color developer according to the present invention, the effects of the present invention are exhibited more favorably. .

【０１５７】すなわち、固形処理剤化されると他の化合
物に比べ錠剤等の固形処理剤の保存性が良くなるばかり
でなく強度も保てるという点で効果があり、しかも写真
性能的に安定で未露光部に生じるカブリも少ないという
利点もある。That is, when a solid processing agent is used, it is effective in that not only the preservability of the solid processing agent such as a tablet but also the strength can be maintained as compared with other compounds, and the photographic performance is stable and unsatisfactory. There is also an advantage that fog generated in an exposed portion is small.

【０１５８】[0158]

【化１】 Embedded image

【０１５９】一般式［Ａ］において、Ｒ1及びＲ2は同時
に水素原子ではないそれぞれアルキル基、アリール基、In the general formula [A], R 1 and R 2 are not hydrogen atoms at the same time but are each an alkyl group, an aryl group,

【０１６０】[0160]

【化２】 Embedded image

【０１６１】または水素原子を表すが、Ｒ1及びＲ2で表
されるアルキル基は、同一でも異なってもよく、それぞ
れ炭素数１〜３のアルキル基が好ましい。更にこれらア
ルキル基はカルボン酸基、リン酸基、スルホン酸基、又
は水酸基を有してもよい。Or a hydrogen atom, the alkyl groups represented by R 1 and R 2 may be the same or different, and each is preferably an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms. Further, these alkyl groups may have a carboxylic acid group, a phosphoric acid group, a sulfonic acid group, or a hydroxyl group.

【０１６２】Ｒ′はアルコキシ基、アルキル基又はアリ
ール基を表す。Ｒ1、Ｒ2及びＲ′のアルキル基及びアリ
ール基は置換基を有するものも含み、また、Ｒ1及びＲ2
は結合して環を構成してもよく、例えばピペリジン、ピ
リジン、トリアジンやモルホリンの如き複素環を構成し
てもよい。R 'represents an alkoxy group, an alkyl group or an aryl group. The alkyl group and the aryl group of R 1 , R 2 and R ′ include those having a substituent, and R 1 and R 2
May combine to form a ring, for example, a heterocyclic ring such as piperidine, pyridine, triazine or morpholine.

【０１６３】[0163]

【化３】 Embedded image

【０１６４】式中、Ｒ11、Ｒ12、Ｒ13は水素原子、置換
又は無置換の、アルキル基、アリール基、またはヘテロ
環基を表し、Ｒ14はヒドロキシ基、ヒドロキシアミノ
基、置換又は無置換の、アルキル基、アリール基、ヘテ
ロ環基、アルコキシ基、アリールオキシ基、カルバモイ
ル基、アミノ基を表す。ヘテロ環基としては、５〜６員
環であり、Ｃ、Ｈ、Ｏ、Ｎ、Ｓ及びハロゲン原子から構
成され飽和でも不飽和でもよい。Ｒ15は−CO−、−SO2
−またはIn the formula, R 11 , R 12 and R 13 represent a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, an aryl group or a heterocyclic group, and R 14 represents a hydroxy group, a hydroxyamino group, a substituted or unsubstituted group. Represents a substituted alkyl group, aryl group, heterocyclic group, alkoxy group, aryloxy group, carbamoyl group, or amino group. The heterocyclic group is a 5- to 6-membered ring and is composed of C, H, O, N, S and a halogen atom, and may be saturated or unsaturated. R 15 is -CO-, -SO 2
-Or

【０１６５】[0165]

【化４】 Embedded image

【０１６６】から選ばれる２価の基を表し、ｎは０又は
１である。特にｎ＝０の時Ｒ14はアルキル基、アリール
基、ヘテロ環基から選ばれる基を表し、Ｒ13とＲ14は共
同してヘテロ環基を形成してもよい。And represents a divalent group selected from the group consisting of: In particular, when n = 0, R 14 represents a group selected from an alkyl group, an aryl group, and a heterocyclic group, and R 13 and R 14 may form a heterocyclic group together.

【０１６７】前記一般式［Ａ］で示されるヒドロキシル
アミン系化合物の具体例は、米国特許3287125号、同332
93034号及び同3287124号等に記載されているが、特に好
ましい具体的例示化合物としては、特願平2-203169号明
細書第36〜38頁記載の（Ａ−１）〜（Ａ−39）及び特開
平3-33845号明細書第３〜６頁記載の（１）〜（53）及
び特開平3-63646号明細書第５〜７頁記載の（１）〜（5
2）が挙げられる。Specific examples of the hydroxylamine compound represented by the general formula [A] are described in US Pat.
Specific examples of compounds which are described in JP-A Nos. 93034 and 3287124 include particularly preferred specific examples of compounds (A-1) to (A-39) described in Japanese Patent Application No. 2-203169, pp. 36-38. And (1) to (53) described on pages 3 to 6 of JP-A-3-33845 and (1) to (5) described on pages 5 to 7 of JP-A-3-63646.
2).

【０１６８】次に前記一般式［Ｂ］で示される化合物の
具体例は、特願平2-203169号明細書第40〜43頁記載の
（Ｂ−１）〜（Ｂ−33）及び特開平3-33846号明細書第
４〜６頁記載の（１）〜（56）が挙げられる。Next, specific examples of the compound represented by the general formula [B] include (B-1) to (B-33) described in Japanese Patent Application No. 2-203169, pp. 40-43, and JP-A. (1) to (56) described on pages 4 to 6 of the specification of JP-A-3-33846.

【０１６９】これら一般式［Ａ］又は一般式［Ｂ］で示
される化合物は、通常遊離のアミン、塩酸塩、硫酸塩、
ｐ−トルエンスルホン酸塩、シュウ酸塩、リン酸塩、酢
酸塩等の形で用いられる。The compounds represented by the general formula [A] or [B] are usually free amines, hydrochlorides, sulfates,
It is used in the form of p-toluenesulfonate, oxalate, phosphate, acetate and the like.

【０１７０】本発明に用いられる発色現像剤及び黒白現
像剤中には、保恒剤として亜硫酸塩を微量用いることが
できる。該亜硫酸塩としては、亜硫酸ナトリウム、亜硫
酸カリウム、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム等
が挙げられる。In the color developer and black-and-white developer used in the present invention, a trace amount of sulfite can be used as a preservative. Examples of the sulfite include sodium sulfite, potassium sulfite, sodium bisulfite, potassium bisulfite, and the like.

【０１７１】本発明に用いられる発色現像剤及び黒白現
像剤には、緩衝剤を用いることが必要で、緩衝剤として
は、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウ
ム、重炭酸カリウム、リン酸三ナトリウム、リン酸三カ
リウム、リン酸二カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸
カリウム、四ホウ酸ナトリウム（ホウ酸）、四ホウ酸カ
リウム、o-ヒドロキシ安息香酸ナトリウム（サリチル酸
ナトリウム）、o-ヒドロキシ安息香酸カリウム、5-スル
ホ-2-ヒドロキシ安息香酸ナトリウム（5-スルホサリチ
ル酸ナトリウム）、5-スルホ-2-ヒドロキシ安息香酸カ
リウム（5-スルホサリチル酸カリウム）等を挙げること
ができる。It is necessary to use a buffer for the color developing agent and the black-and-white developer used in the present invention. Examples of the buffer include sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, potassium bicarbonate and trisodium phosphate. , Tripotassium phosphate, dipotassium phosphate, sodium borate, potassium borate, sodium tetraborate (borate), potassium tetraborate, sodium o-hydroxybenzoate (sodium salicylate), potassium o-hydroxybenzoate And sodium 5-sulfo-2-hydroxybenzoate (sodium 5-sulfosalicylate), potassium 5-sulfo-2-hydroxybenzoate (potassium 5-sulfosalicylate), and the like.

【０１７２】現像促進剤としては、特公昭37-16088号、
同37-5987号、同38-7826号、同44-12380号、同45-9019
号及び米国特許3813247号等に表されるチオエーテル系
化合物、特開昭52-49829号及び同50-15554号に表される
p-フェニレンジアミン系化合物、特開昭50-137726号、
特公昭44-30074号、特開昭56-156826号及び同52-43429
号等に表される４級アンモニウム塩類、米国特許261012
2号及び同4119462号記載のp-アミノフェノール類、米国
特許2494903号、同3128182号、同4230796号、同3253919
号、特公昭41-11431号、米国特許2482546号、同2596926
号及び同3582346号等に記載のアミン系化合物、特公昭3
7-16088号、同42-25201号、米国特許3128183号、特公昭
41-11431号、同42-23883号及び米国特許3532501号等に
表されるポリアルキレンオキサイド、その他1-フェニル
-3-ピラゾリドン類、ヒドロジン類、メソイオン型化合
物、イオン型化合物、イミダゾール類、等を必要に応じ
て添加することができる。As development accelerators, there are JP-B-37-16088,
37-5987, 38-7826, 44-12380, 45-9019
And thioether compounds represented by U.S. Pat.No. 3,813,247, disclosed in JP-A-52-49829 and JP-A-50-15554.
p-phenylenediamine-based compound, JP-A-50-137726,
JP-B-44-30074, JP-A-56-156826 and JP-A-52-43429
Quaternary ammonium salts represented by US Pat.
P-aminophenols described in Nos. 2 and 4119462, U.S. Pat.Nos. 2,494903, 3,128,182, 4,230,796, and 3,523,919
No., JP-B-41-11431, U.S. Pat.Nos. 2,482,546, and 2596926
No. 3 and No. 3852346, the amine-based compounds described in
7-16088, 42-25201, U.S. Pat.
Polyalkylene oxide represented by 41-11431, 42-23883 and U.S. Pat.
-3-Pyrazolidones, hydrozines, mesoionic compounds, ionic compounds, imidazoles, and the like can be added as necessary.

【０１７３】発色現像剤はベンジルアルコールを実質的
に含有しないものが好ましい。実質的にとはカラー現像
液１ｌに換算して2.0ml以下、更に好ましくは全く含有
しないことである。実質的に含有しない方が連続処理時
の写真特性の変動、特にステインの増加が小さく、より
好ましい結果が得られる。The color developing agent preferably does not substantially contain benzyl alcohol. Substantially means not more than 2.0 ml, more preferably not containing any, at all in terms of 1 liter of color developer. The one containing substantially no phthalocyanine reduces fluctuations in photographic properties during continuous processing, particularly an increase in stain, and can provide more preferable results.

【０１７４】カブリ防止等の目的で塩素イオン及び臭素
イオンが処理槽のカラー現像液中に必要である。本発明
においては現像速度、ステイン、最小濃度の変動の点で
好ましくは塩素イオンとして1.0×10-2〜1.5×10-1モル
／ｌ、より好ましくは４×10-2〜１×10-1モル／ｌ含有
する。従って固体処理剤は処理槽のカラー現像液が上記
の濃度範囲になる様調整することが好ましい。For the purpose of preventing fog and the like, chlorine ions and bromine ions are required in the color developer in the processing tank. In the present invention, from the viewpoints of fluctuations in development speed, stain, and minimum density, preferably 1.0 × 10 -2 to 1.5 × 10 -1 mol / l, more preferably 4 × 10 -2 to 1 × 10 -1 as chloride ions. Mol / l. Therefore, the solid processing agent is preferably adjusted so that the color developer in the processing tank is in the above-mentioned concentration range.

【０１７５】本発明において、処理槽中のカラー現像液
は現像速度、最大濃度、感度及び最小濃度の点で臭素イ
オンを好ましくは3.0×10-3〜1.0×10-3モル／ｌ含有す
る。より好ましくは5.0×10-3〜５×10-4モル／ｌであ
る。特に好ましくは１×10-4〜３×10-4モル／ｌであ
る。これも塩素イオンと同様、固形処理剤中の臭素濃度
を上記の範囲になる様調整することが好ましい。In the present invention, the color developer in the processing tank preferably contains bromide ions in an amount of 3.0 × 10 −3 to 1.0 × 10 −3 mol / l in view of the developing speed, the maximum density, the sensitivity and the minimum density. More preferably, it is from 5.0 × 10 −3 to 5 × 10 −4 mol / l. Particularly preferred is 1 × 10 -4 to 3 × 10 -4 mol / l. It is preferable that the concentration of bromine in the solid processing agent is adjusted to be in the above range, similarly to the case of chlorine ions.

【０１７６】発色現像剤に直接添加される場合、塩素イ
オン供給物質として、塩化ナトリウム、塩化カリウム、
塩化アンモニウム、塩化ニッケル、塩化マグネシウム、
塩化マンガン、塩化カルシウム、塩化カドミウムが挙げ
られるが、そのうち好ましいものは塩化ナトリウム、塩
化カリウムである。When directly added to a color developing agent, sodium chloride, potassium chloride,
Ammonium chloride, nickel chloride, magnesium chloride,
Manganese chloride, calcium chloride, and cadmium chloride are mentioned, and preferred are sodium chloride and potassium chloride.

【０１７７】また、発色現像剤及び現像剤中に添加され
る蛍光増白剤の対塩の形態で供給されてもよい。臭素イ
オンの供給物質として、臭化ナトリウム、臭化カリウ
ム、臭化アンモニウム、臭化リチウム、臭化カルシウ
ム、臭化マグネシウム、臭化マンガン、臭化ニッケル、
臭化カドミウム、臭化セリウム、臭化タリウムが挙げら
れるが、そのうち好ましいものは臭化カリウム、臭化ナ
トリウムである。The color developing agent and the fluorescent whitening agent added to the developing agent may be supplied in the form of a counter salt. As bromine ion supply substances, sodium bromide, potassium bromide, ammonium bromide, lithium bromide, calcium bromide, magnesium bromide, manganese bromide, nickel bromide,
Cadmium bromide, cerium bromide and thallium bromide are preferred, of which potassium bromide and sodium bromide are preferred.

【０１７８】本発明に用いられる発色現像剤及び現像剤
には、必要に応じて、塩素イオン、臭素イオンに加えて
任意のカブリ防止剤を添加できる。カブリ防止剤として
は、沃化カリウムの如きアルカリ金属ハロゲン化物及び
有機カブリ防止剤が使用できる。有機カブリ防止剤とし
ては、例えば、ベンゾトリアゾール、6-ニトロベンズイ
ミダゾール、5-ニトロイソインダゾール、5-メチルベン
ゾトリアゾール、5-ニトロベンゾトリアゾール、5-クロ
ロ−ベンゾトリアゾール、2-チアゾリル−ベンズイミダ
ゾール、2-チアゾリルメチル−ベンズイミダゾール、イ
ンダゾール、ヒドロキシアザインドリジン、アデニンの
如き含窒素ヘテロ環化合物を代表例として挙げることが
できる。The color developing agent and the developer used in the present invention may optionally contain an antifoggant in addition to chlorine ions and bromine ions. As antifoggants, alkali metal halides such as potassium iodide and organic antifoggants can be used. As organic antifoggants, for example, benzotriazole, 6-nitrobenzimidazole, 5-nitroisoindazole, 5-methylbenzotriazole, 5-nitrobenzotriazole, 5-chloro-benzotriazole, 2-thiazolyl-benzimidazole, Nitrogen-containing heterocyclic compounds such as 2-thiazolylmethyl-benzimidazole, indazole, hydroxyazaindolizine and adenine can be mentioned as typical examples.

【０１７９】本発明に用いられる発色現像剤及び現像剤
にはトリアジニルスチルベン系蛍光増白剤を含有させる
ことが本発明の目的の効果の点から好ましい。かかる蛍
光増白剤としては下記一般式［Ｅ］で示される化合物が
好ましい。It is preferable that a triazinylstilbene-based fluorescent whitening agent is contained in the color developer and the developer used in the present invention from the viewpoint of the effects of the present invention. As such a fluorescent whitening agent, a compound represented by the following general formula [E] is preferable.

【０１８０】[0180]

【化５】 Embedded image

【０１８１】上式において、Ｘ2，Ｘ3，Ｙ1及びＹ2は各
々水酸基、塩素又は臭素等のハロゲン原子、アルキル
基、アリール基、In the above formula, X 2 , X 3 , Y 1 and Y 2 each represent a hydroxyl group, a halogen atom such as chlorine or bromine, an alkyl group, an aryl group,

【０１８２】[0182]

【化６】 Embedded image

【０１８３】または−OR25を表す。ここでＲ21及びＲ22
は各々水素原子、アルキル基（置換体を含む）、又はア
リール基（置換体を含む）を、Ｒ23及びＲ24はアルキレ
ン基（置換体を含む）を、Ｒ25は水素原子、アルキル基
（置換体を含む）又はアリール基（置換体を含む）を表
し、Ｍはカチオンを表す。[0183] or an -OR 25. Where R 21 and R 22
Represents a hydrogen atom, an alkyl group (including a substituent) or an aryl group (including a substituent), R 23 and R 24 each represent an alkylene group (including a substituent), and R 25 represents a hydrogen atom, an alkyl group (including a substituent). Represents a substituent) or an aryl group (including a substituent), and M represents a cation.

【０１８４】なお一般式［Ｅ］の各基あるいはそれらの
置換基の詳細については、特願平2-240400号の63頁下か
ら第８行〜第64頁下から第３行の記載と同義である。The details of each group of the general formula [E] or the substituents thereof are the same as those described in Japanese Patent Application No. 2-240400, from page 63, bottom line, line 8 to page 64, bottom line, line 3. It is.

【０１８５】以下に一般式［Ｅ］で示される化合物の具
体例を挙げる。Specific examples of the compound represented by formula [E] are shown below.

【０１８６】[0186]

【化７】 Embedded image

【０１８７】[0187]

【化８】 Embedded image

【０１８８】[0188]

【化９】 Embedded image

【０１８９】[0189]

【化１０】 Embedded image

【０１９０】[0190]

【化１１】 Embedded image

【０１９１】[0191]

【化１２】 Embedded image

【０１９２】上記の化合物は公知の方法で合成すること
ができる。上記例示化合物の中で特に好ましく用いられ
るのはＥ−４、Ｅ−24、Ｅ−34、Ｅ−35、Ｅ−36、Ｅ−
37、Ｅ−41である。これらの化合物の添加量は発色現像
液１ｌ当り0.2g〜10gの範囲になる様に固体処理剤を調
整することが好ましく、更に好ましくは0.4g〜５gの範
囲である。The above compounds can be synthesized by known methods. Particularly preferred among the above exemplified compounds are E-4, E-24, E-34, E-35, E-36 and E-.
37, E-41. The amount of these compounds to be added is preferably adjusted to a range of 0.2 g to 10 g per liter of the color developing solution, and more preferably from 0.4 g to 5 g.

【０１９３】さらに、本発明に用いられる発色現像剤及
び黒白現像剤組成物には、必要に応じて、メチルセロソ
ルブ、メタノール、アセトン、ジメチルホルムアミド、
β−シクロデキストリン、その他特公昭47-33378号、同
44-9509号各公報記載の化合物を現像主薬の溶解度を上
げるための有機溶剤として使用することができる。Further, the color developer and the black-and-white developer composition used in the present invention may contain, if necessary, methylcellosolve, methanol, acetone, dimethylformamide,
β-cyclodextrin, other JP-B-47-33378,
The compounds described in JP-A-44-9509 can be used as an organic solvent for increasing the solubility of a developing agent.

【０１９４】さらに、現像主薬とともに補助現像剤を使
用することもできる。これらの補助現像剤としては、例
えばメトール、フェニドン、N,N-ジエチル-p-アミノフ
ェノール塩酸塩、N,N,N',N'-テトラメチル-p-フェニレ
ンジアミン塩酸塩等が知られている。Further, an auxiliary developer can be used together with the developing agent. As these auxiliary developers, for example, metol, phenidone, N, N-diethyl-p-aminophenol hydrochloride, N, N, N ′, N′-tetramethyl-p-phenylenediamine hydrochloride and the like are known. I have.

【０１９５】さらにまた、その他ステイン防止剤、スラ
ッジ防止剤、重層効果促進剤等各種添加剤を用いること
ができる。Furthermore, various additives such as a stain inhibitor, an anti-sludge agent, and a layering effect promoter can be used.

【０１９６】また発色現像剤及び黒白現像剤組成物に
は、特願平2-240400号公報第63頁下から第８行〜第64頁
下から第３行に記載の下記一般式［Ｋ］で示されるキレ
ート剤及びその例示化合物Ｋ−１〜Ｋ−22が添加される
ことが本発明の目的を効果的に達成する観点から好まし
い。The color developer and the black-and-white developer composition include the following general formula [K] described in Japanese Patent Application No. 2-240400, from page 63, bottom line, line 8 to page 64, bottom line, line 3. It is preferred from the viewpoint of effectively achieving the object of the present invention that a chelating agent represented by the following formula and the exemplified compounds K-1 to K-22 are added.

【０１９７】[0197]

【化１３】 Embedded image

【０１９８】これらキレート剤の中でも、とりわけ、Ｋ
−２，Ｋ−９，Ｋ−12，Ｋ−13，Ｋ−17，Ｋ−19，が好
ましく用いられ、とりわけ特に、Ｋ−２及びＫ−９が本
発明の効果を良好に奏する。Among these chelating agents, K
-2, K-9, K-12, K-13, K-17, and K-19 are preferably used, and particularly, K-2 and K-9 exhibit excellent effects of the present invention.

【０１９９】これらキレート剤の添加量は発色現像液及
び黒白現像液１ｌ当たり0.1〜20gの範囲になる様に固体
処理剤に添加することが好ましく、より好ましくは0.2
〜８gの範囲である。The amount of the chelating agent to be added is preferably 0.1 to 20 g per liter of the color developing solution and 1 g of the black and white developing solution, and more preferably 0.2 to 20 g.
８8 g.

【０２００】さらにまた上記発色現像剤及び黒白現像剤
にはアニオン、カチオン、両性、ノニオンの各界面活性
剤を含有させることができる。Further, the color developer and the black-and-white developer may contain anionic, cationic, amphoteric and nonionic surfactants.

【０２０１】また、必要に応じてアルキルスルホン酸、
アリールスルホン酸、脂肪族カルボン酸、芳香族カルボ
ン酸等の各種界面活性剤を添加してもよい。Further, if necessary, alkyl sulfonic acid,
Various surfactants such as arylsulfonic acid, aliphatic carboxylic acid, and aromatic carboxylic acid may be added.

【０２０２】本発明に係る漂白剤又は漂白定着剤に好ま
しく用いられる漂白主剤は下記一般式[Ｃ]で表わされる
有機酸の第２鉄錯塩である。The bleaching agent preferably used in the bleaching agent or bleach-fixing agent according to the present invention is a ferric complex salt of an organic acid represented by the following general formula [C].

【０２０３】[0203]

【化１４】 Embedded image

【０２０４】［式中、Ａ1〜Ａ4はそれぞれ同一でも異っ
てもよく、−CH2OH、−COOM又は−PO3M1M2を表す。Ｍ、
Ｍ1、Ｍ2はそれぞれ水素原子、アルカリ金属又はアンモ
ニウムを表す。Ｘは炭素数３〜６の置換、未置換のアル
キレン基を表す。］以下に一般式［Ｃ］で示される化合
物について詳述する。[In the formula, A 1 to A 4 may be the same or different and represent —CH 2 OH, —COOM, or —PO 3 M 1 M 2 . M,
M 1 and M 2 each represent a hydrogen atom, an alkali metal or ammonium. X represents a substituted or unsubstituted alkylene group having 3 to 6 carbon atoms. Hereinafter, the compound represented by the general formula [C] will be described in detail.

【０２０５】なお式中、Ａ1〜Ａ4は特願平1-260628号12
頁上から15行〜15頁上から３行記載のＡ1〜Ａ4と同義で
あるので詳細な説明を省略する。In the above formula, A 1 to A 4 are as described in Japanese Patent Application No. 1-260628.
Since the from the page 15, line 15 page on the same meaning as line 3 A 1 to A 4 according omit the detailed description.

【０２０６】一般式［Ｃ］で表わされる有機酸の第２鉄
錯塩は漂白能力が高い為に固形化する際の使用量が少な
くても済み、軽量化、小型化の固形化が計れるばかりで
なく固形化処理剤の保存性が良くなるという効果があ
り、本発明に好ましく用いられる。The ferric complex salt of an organic acid represented by the general formula [C] has a high bleaching ability, so that only a small amount of the ferric complex salt can be used when solidifying, and the solidification of weight reduction and miniaturization can be measured. And has the effect of improving the preservability of the solidifying agent, and is preferably used in the present invention.

【０２０７】以下に、前記一般式［Ｃ］で示される化合
物の好ましい具体例を示す。Preferred specific examples of the compound represented by the general formula [C] are shown below.

【０２０８】[0208]

【化１５】 Embedded image

【０２０９】[0209]

【化１６】 Embedded image

【０２１０】これら（Ｃ−１）〜（Ｃ−12）の化合物の
第２鉄錯塩としては、これらの第２鉄錯塩のナトリウム
塩、カリウム塩又はアンモニウム塩を任意に用いること
ができる。本発明の目的の効果及び溶解度の点からは、
これらの第２鉄錯塩のアンモニウム塩が好ましく用いら
れる。As the ferric complex salts of the compounds (C-1) to (C-12), sodium, potassium or ammonium salts of these ferric complex salts can be arbitrarily used. From the viewpoint of the effect and solubility of the object of the present invention,
Ammonium salts of these ferric complex salts are preferably used.

【０２１１】前記化合物例の中で、本発明において特に
好ましく用いられるものは、（Ｃ−１）、（Ｃ−３）、
（Ｃ−４）、（Ｃ−５）、（Ｃ−９）であり、とりわけ
特に好ましいものは（Ｃ−１）である。Among the above compound examples, those particularly preferably used in the present invention include (C-1), (C-3),
(C-4), (C-5) and (C-9), and particularly preferred is (C-1).

【０２１２】本発明において漂白剤又は漂白定着剤に
は、漂白主剤として上記一般式［Ｃ］で示される化合物
の鉄錯塩以外に下記化合物の第２鉄錯塩等を用いること
ができる。In the bleaching agent or the bleach-fixing agent of the present invention, besides the iron complex salt of the compound represented by the general formula [C], a ferric complex salt of the following compound can be used as a bleaching agent.

【０２１３】〔Ａ′−１〕エチレンジアミン四酢酸 〔Ａ′−２〕トランス-1,2-シクロヘキサンジアミン四
酢酸 〔Ａ′−３〕ジヒドロキシエチルグリシン酸 〔Ａ′−４〕エチレンジアミンテトラキスメチレンホス
ホン酸 〔Ａ′−５〕ニトリロトリスメチレンホスホン酸 〔Ａ′−６〕ジエチレントリアミンペンタキスメチレン
ホスホン酸 〔Ａ′−７〕ジエチレントリアミン五酢酸 〔Ａ′−８〕エチレンジアミンジオルトヒドロキシフェ
ニル酢酸 〔Ａ′−９〕ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸 〔Ａ′−１０〕エチレンジアミンジプロピオン酸 〔Ａ′−１１〕エチレンジアミンジ酢酸 〔Ａ′−１２〕ヒドロキシエチルイミノジ酢酸 〔Ａ′−１３〕ニトリロトリ酢酸 〔Ａ′−１４〕ニトリロ三プロピオン酸 〔Ａ′−１５〕トリエチレンテトラミン六酢酸 〔Ａ′−１６〕エチレンジアミン四プロピオン酸 〔Ａ′−１７〕β-アラニンジ酢酸 前記有機酸第２鉄錯塩の添加量は漂白液又は漂白定着液
１ｌ当り0.01モル〜2.0モルの範囲で含有することが好
ましく、より好ましくは0.05〜1.5モル／ｌの範囲であ
る。従って、固体処理剤は処理槽中の漂白液又は漂白定
着液の有機酸第２鉄錯塩の濃度が上記範囲になる様に調
整することが好ましい。[A'-1] Ethylenediaminetetraacetic acid [A'-2] Trans-1,2-cyclohexanediaminetetraacetic acid [A'-3] Dihydroxyethylglycinic acid [A'-4] Ethylenediaminetetrakismethylenephosphonic acid [A'-4] A'-5] Nitrilotrismethylene phosphonic acid [A'-6] Diethylenetriamine pentakismethylenephosphonic acid [A'-7] Diethylenetriaminepentaacetic acid [A'-8] Ethylenediamine diorthohydroxyphenylacetic acid [A'-9] Hydroxy Ethylethylenediaminetriacetic acid [A'-10] Ethylenediaminedipropionic acid [A'-11] Ethylenediaminediacetic acid [A'-12] Hydroxyethyliminodiacetic acid [A'-13] Nitrilotriacetic acid [A'-14] Nitrilotri Propionic acid [A'-15] triethylene Tetramine hexaacetic acid [A'-16] Ethylenediaminetetrapropionic acid [A'-17] β-alanine diacetic acid The addition amount of the organic acid ferric complex is 0.01 mol to 2.0 mol per liter of the bleaching solution or the bleach-fixing solution. It is preferably contained, more preferably in the range of 0.05 to 1.5 mol / l. Accordingly, the solid processing agent is preferably adjusted so that the concentration of the organic acid ferric complex in the bleaching solution or the bleach-fixing solution in the processing tank falls within the above range.

【０２１４】漂白剤、漂白定着剤及び定着剤には、特開
昭64-295258号明細書に記載のイミダゾール及びその誘
導体又は同明細書記載の一般式［Ｉ］〜［ＩＸ］で示さ
れる化合物及びこれらの例示化合物の少なくとも一種を
含有することにより迅速性に対して効果を奏しうる。Examples of the bleaching agent, the bleach-fixing agent and the fixing agent include imidazole and derivatives thereof described in JP-A-64-295258 and compounds represented by formulas [I] to [IX] described in the same specification. In addition, by containing at least one of these exemplified compounds, an effect on rapidity can be obtained.

【０２１５】上記の促進剤の他、特開昭62-123459号明
細書の第51頁から第115頁に記載の例示化合物及び特開
昭63-17445号明細書の第22頁から第25頁に記載の例示化
合物、特開昭53-95630号、同53-28426号公報記載の化合
物等も同様に用いることができる。In addition to the above-mentioned accelerators, exemplified compounds described on pages 51 to 115 of JP-A-62-123459 and pages 22 to 25 of JP-A-63-17445. And the compounds described in JP-A-53-95630 and JP-A-53-28426 can be used in the same manner.

【０２１６】漂白剤又は漂白定着剤には、上記以外に臭
化アンモニウム、臭化カリウム、臭化ナトリウムの如き
ハロゲン化物、各種の蛍光増白剤、消泡剤あるいは界面
活性剤を含有せしめることもできる。The bleaching agent or bleach-fixing agent may contain, in addition to the above, halides such as ammonium bromide, potassium bromide and sodium bromide, various optical brighteners, defoamers and surfactants. it can.

【０２１７】本発明における定着剤又は漂白定着剤に用
いられる定着主剤としては、チオシアン酸塩、チオ硫酸
塩が好ましく用いられる。チオシアン酸塩の含有量は少
なくとも定着液又は漂白定着液１ｌ当り0.1モル／ｌ以
上が好ましく、カラーネガフィルムを処理する場合、よ
り好ましくは0.5モル／ｌ以上であり、特に好ましくは
1.0モル／ｌ以上である。またチオ硫酸塩の含有量は少
なくとも0.2モル／ｌ以上が好ましく、カラーネガフィ
ルムを処理する場合、より好ましくは0.5モル／ｌ以上
である。また本発明においては、チオシアン酸塩とチオ
硫酸塩を併用することにより更に効果的に本発明の目的
を達成できる。As the fixing agent used in the fixing agent or the bleach-fixing agent in the present invention, thiocyanates and thiosulfates are preferably used. The content of the thiocyanate is preferably at least 0.1 mol / l or more per liter of the fixing solution or the bleach-fixing solution, and more preferably 0.5 mol / l or more, particularly preferably, when processing a color negative film.
1.0 mol / l or more. The thiosulfate content is preferably at least 0.2 mol / l or more, and more preferably 0.5 mol / l or more when a color negative film is processed. In the present invention, the object of the present invention can be more effectively achieved by using a combination of a thiocyanate and a thiosulfate.

【０２１８】本発明に用いられる定着剤又は漂白定着剤
には、これら定着主剤の他に各種の塩から成るｐＨ緩衝
剤を単独或いは２種以上含むことができる。さらにアル
カリハライドまたはアンモニウムハライド、例えば臭化
カリウム、臭化ナトリウム、塩化ナトリウム、臭化アン
モニウム等の再ハロゲン化剤を多量に含有させることが
望ましい。またアルキルアミン類、ポリエチレンオキサ
イド類等の通常定着剤又は漂白定着剤に添加することが
知られている化合物を適宜添加することができる。The fixing agent or the bleach-fixing agent used in the present invention may contain, alone or two or more kinds of pH buffers comprising various salts, in addition to these fixing agents. Further, it is desirable to contain a large amount of a rehalogenating agent such as an alkali halide or an ammonium halide, for example, potassium bromide, sodium bromide, sodium chloride, ammonium bromide and the like. Compounds known to be added to ordinary fixing agents or bleach-fixing agents, such as alkylamines and polyethylene oxides, can be added as appropriate.

【０２１９】定着剤または漂白定着剤には、特開昭64-2
95258号明細書第56頁に記載の下記一般式［ＦＡ］で示
される化合物及びこの例示化合物を添加するのが好まし
く、本発明の効果をより良好に奏するばかりか、少量の
感光材料を長期間にわたって処理する際に定着能を有す
る処理液中に発生するスラッジも極めて少ないという別
なる効果が得られる。A fixing agent or a bleach-fixing agent is described in JP-A-64-2.
It is preferable to add a compound represented by the following general formula [FA] described on page 56 of JP-A-95258 and this exemplified compound, which not only exerts the effects of the present invention better but also allows a small amount of photosensitive material to be used for a long period of time. Another effect is that the amount of sludge generated in the processing solution having a fixing ability when processing over a long period is extremely small.

【０２２０】[0220]

【化１７】 Embedded image

【０２２１】同明細書記載の一般式［ＦＡ］で示される
化合物は米国特許3335161号明細書及び米国特許3260718
号明細書に記載されている如き一般的な方法で合成でき
る。これら、前記一般式［ＦＡ］で示される化合物はそ
れぞれ単独で用いてもよく、また２種以上組合せて用い
てもよい。The compound represented by the formula [FA] described in the same specification is disclosed in US Pat. No. 3,335,161 and US Pat. No. 3,260,718.
It can be synthesized by a general method as described in the specification. These compounds represented by the general formula [FA] may be used alone or in combination of two or more.

【０２２２】また、これら一般式［ＦＡ］で示される化
合物の添加量は定着液又は漂白定着液１ｌ当り0.1g〜20
0gの範囲で好結果が得られる。The addition amount of the compound represented by the general formula [FA] is 0.1 g to 20 g per liter of the fixing solution or the bleach-fixing solution.
Good results are obtained in the range of 0 g.

【０２２３】本発明において安定液には第２鉄イオンに
対するキレート安定度定数が８以上であるキレート剤を
含有することが好ましい。ここにキレート安定度定数と
は、L.G.Sillen・A.E.Martell著、”Stability Constan
ts of Metal-ion Complexes”，The Chemical Society,
London（1964）。S.Chaberek・A.E.Martell著、”Organi
c Sequestering Agents”，Wiley（1959）等により一般
に知られた定数を意味する。In the present invention, the stabilizer preferably contains a chelating agent having a chelate stability constant of 8 or more for ferric ions. Here, the chelate stability constant is described by LGSillen / AEMartell, “Stability Constan
ts of Metal-ion Complexes ”, The Chemical Society,
London (1964). "Organi" by S. Chaberek / AEMartell
c Sequestering Agents ”, mean constants generally known by Wiley (1959) and the like.

【０２２４】第２鉄イオンに対するキレート安定度定数
が８以上であるキレート剤としては特願平2-234776号、
同1-324507号等に記載のものが挙げられる。As chelating agents having a chelate stability constant for ferric ion of 8 or more, Japanese Patent Application No. 2-234776,
No. 1-324507 and the like.

【０２２５】上記キレート剤の使用量は安定液１ｌ当り
0.01〜50gが好ましく、より好ましくは0.05〜20gの範囲
で良好な結果が得られる。The above chelating agent was used in an amount of 1 l of the stabilizing solution.
Good results are obtained in the range of preferably 0.01 to 50 g, more preferably 0.05 to 20 g.

【０２２６】また安定液に添加する好ましい化合物とし
ては、アンモニウム化合物が挙げられる。これらは各種
の無機化合物のアンモニウム塩によって供給される。ア
ンモニウム化合物の添加量は安定液１ｌ当り0.001モル
〜1.0モルの範囲が好ましく、より好ましくは0.002〜2.
0モルの範囲である。Preferred compounds to be added to the stabilizing solution include ammonium compounds. These are supplied by ammonium salts of various inorganic compounds. The addition amount of the ammonium compound is preferably in the range of 0.001 mol to 1.0 mol per liter of the stabilizing solution, more preferably 0.002 to 2.
It is in the range of 0 mol.

【０２２７】さらに安定剤には亜硫酸塩を含有させるこ
とが好ましい。Further, the stabilizer preferably contains a sulfite.

【０２２８】さらにまた安定液には前記キレート剤と併
用して金属塩を含有することが好ましい。かかる金属塩
としては、Ba，Ca，Ce，Co，In，La，Mn，Ni，Bi，Pb，
Sn，Zn，Ti，Zr，Mg，Al又はSrの金属塩があり、ハロゲ
ン化物、水酸化物、硫酸塩、炭酸塩、リン酸塩、酢酸塩
等の無機塩又は水溶性キレート剤として供給できる。使
用量としては安定液１ｌ当り１×10-4〜１×10-1モルの
範囲が好ましく、より好ましくは４×10-4〜２×10-2モ
ルの範囲である。Further, the stabilizer preferably contains a metal salt in combination with the chelating agent. As such metal salts, Ba, Ca, Ce, Co, In, La, Mn, Ni, Bi, Pb,
There are metal salts of Sn, Zn, Ti, Zr, Mg, Al or Sr, which can be supplied as inorganic salts such as halides, hydroxides, sulfates, carbonates, phosphates, acetates or water-soluble chelating agents. . The amount used is preferably in the range of 1 × 10 -4 to 1 × 10 -1 mol, more preferably in the range of 4 × 10 -4 to 2 × 10 -2 mol per liter of the stabilizing solution.

【０２２９】[0229]

【実施例】【Example】

（実施例１）本発明を適用できる自動現像機（以下、単
に自現機という）の一例を図面に基づいて説明する。図
１は、自現機Ａと写真焼付機Ｂとを一体的に構成したプ
リンタープロセッサーの概略図である。(Embodiment 1) An example of an automatic developing machine to which the present invention can be applied (hereinafter simply referred to as an automatic developing machine) will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram of a printer processor in which a self-developing machine A and a photographic printer B are integrally configured.

【０２３０】図１において写真焼付装置Ｂの左下部に
は、未露光のハロゲン化銀写真感光材料である印画紙を
ロール状に収納したマガジンＭがセットされる。マガジ
ンから引き出された印画紙は、送りローラＲ及びカッタ
ー部Ｃを介して所定のサイズに切断され、シート状印画
紙となる。このシート状印画紙は、ベルト搬送手段Ｂに
よって搬送され、露光部Ｅにおいて原画Ｏの画像を露光
される。露光されたシート状印画紙はさらに複数対の送
りローラＲにより搬送され、自現機Ａ内に導入される。
自現機Ａでは、シート状印画紙は、処理槽である夫々発
色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１
Ｅ内（実質的に３槽構成の）をローラ搬送手段（参照記
号ナシ）により順次搬送され、それぞれ、発色現像処
理、漂白定着処理、安定化処理がなされる。前記各処理
がなされたシート状印画紙は、乾燥部35において乾燥さ
れて機外に排出される。In FIG. 1, a magazine M containing rolls of photographic paper, which is an unexposed silver halide photographic material, is set in the lower left portion of the photographic printing apparatus B. The photographic paper pulled out of the magazine is cut into a predetermined size via the feed roller R and the cutter unit C, and becomes a sheet-like photographic paper. This sheet-shaped photographic paper is transported by the belt transport means B, and the image of the original O is exposed at the exposure section E. The exposed sheet-shaped photographic paper is further conveyed by a plurality of pairs of feed rollers R and introduced into the automatic developing machine A.
In the automatic developing machine A, the sheet-like photographic paper is processed by a color developing tank 1A, a bleach-fixing tank 1B, and stabilizing tanks 1C, 1D, 1 which are processing tanks, respectively.
The inside of E (consisting essentially of three tanks) is successively conveyed by roller conveying means (reference symbol pear), and subjected to a color developing process, a bleach-fixing process, and a stabilizing process, respectively. The sheet-shaped photographic paper subjected to each of the above processes is dried in the drying unit 35 and discharged outside the machine.

【０２３１】なお、図中の一点鎖線は、ハロゲン化銀写
真感光材料の搬送経路を示す。また、実施例において
は、感光材料はカットされた状態で自現機Ａ内に導かれ
るものであるが、帯状で自現機内に導かれるものであっ
てもよい。その場合、自現機Ａと写真焼付機Ｂとの間
に、感光材料を一時的に滞留させるアキュムレータを設
けると処理効率が上がる。また、本願発明に係る自現機
は、写真焼付機Ｂと一体的に構成しても、自現機単体だ
けでもよいことは言うまでもない。また、本発明に係る
自現機によって処理されるハロゲン化銀写真感光材料
は、露光済の印画紙に限られるものでははなく、露光済
のネガフィルム等でもよいことは言うもでもない。ま
た、本発明の説明として、発色現像槽、漂白定着槽、安
定槽を有する実質的に３槽構成の自現機について行う
が、これに限られるものではなく、発色現像槽、漂白
槽、定着槽、安定槽を有する実質的に４槽構成の自現機
であっても本発明は適用できるものである。The dashed line in the figure indicates the transport route of the silver halide photographic material. Further, in the embodiments, the photosensitive material is guided into the automatic processing machine A in a cut state, but may be guided into the automatic processing machine in a belt shape. In this case, if an accumulator for temporarily storing the photosensitive material is provided between the automatic developing machine A and the photographic printing machine B, the processing efficiency is increased. Further, it goes without saying that the self-developing machine according to the present invention may be configured integrally with the photoprinting machine B, or may be a single self-developing machine. Further, the silver halide photographic light-sensitive material processed by the self-developing machine according to the present invention is not limited to an exposed photographic paper, and it goes without saying that an exposed negative film or the like may be used. Further, as an explanation of the present invention, an automatic developing machine having a substantially three-tank configuration having a color developing tank, a bleach-fixing tank, and a stabilizing tank will be described. However, the present invention is not limited thereto. The present invention can be applied to an automatic developing machine having a substantially four-tank configuration having a tank and a stabilizing tank.

【０２３２】図２は、図１の自現機ＡのＩ−Ｉ断面にお
ける処理槽である発色現像槽１Ａの断面図である。な
お、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅにおいて
は、発色現像槽１Ａと同じ構成となるので、以下、処理
槽１として説明する場合は、発色現像槽１Ａ、漂白定着
槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅいずれも指すこことと
する。FIG. 2 is a sectional view of the color developing tank 1A which is a processing tank in the II section of the automatic processing machine A of FIG. The bleach-fixing tank 1B and the stabilizing tanks 1C, 1D, and 1E have the same configuration as the color developing tank 1A. Therefore, when the processing tank 1 is described below, the color developing tank 1A, the bleach-fixing tank 1B, and the stable It is assumed here that all of the tanks 1C, 1D and 1E are pointed out.

【０２３３】なお、図には、構成をわかりやすくするた
めに、感光材料を搬送する搬送手段等は省略してある。
また、本例においては、固形処理剤として錠剤13を用い
た場合について説明する。[0233] In the figure, a conveying means for conveying the photosensitive material is omitted for easy understanding of the configuration.
Further, in this example, a case where the tablet 13 is used as the solid processing agent will be described.

【０２３４】処理槽１は、感光材料を処理する処理部２
と、該処理部を形成する仕切壁の外側に一体的に設けた
錠剤13を供給する固形処理剤投入部11とを有する。これ
ら処理部２と固形処理剤投入部11とは連通窓が形成され
た仕切壁12により仕切られており、処理液は流通できる
ようになっている。そして投入部11には処理剤を受容す
る区分14を設けたので、固形のまま処理部12に移動する
ことがない。A processing tank 1 is provided with a processing section 2 for processing a photosensitive material.
And a solid processing agent supply section 11 for supplying a tablet 13 integrally provided outside a partition wall forming the processing section. The processing section 2 and the solid processing agent charging section 11 are separated by a partition wall 12 having a communication window, so that the processing liquid can be circulated. Since the charging section 11 is provided with the section 14 for receiving the processing agent, it does not move to the processing section 12 as a solid.

【０２３５】筒状のフィルター３は、固形処理剤投入部
11の下方に交換可能に設けられ、処理液中の不溶物、例
えば紙くず等を除去する機能を果たす。このフィルター
３の中は、固形処理剤投入部11の下方壁を貫通して設け
られた循環パイプ４を介して循環ポンプ５（循環手段）
の吸引側に連通している。[0235] The cylindrical filter 3 is provided with a solid processing agent charging section.
It is replaceably provided below 11 and has a function of removing insoluble matter in the processing liquid, for example, paper waste. In the filter 3, a circulation pump 5 (circulation means) is provided via a circulation pipe 4 provided through the lower wall of the solid processing agent introduction section 11.
Is connected to the suction side.

【０２３６】循環系は、液の循環通路を形成する循環パ
イプ４、循環ポンプ５、および、処理槽１等で構成され
ていることになる。前記循環ポンプ５の吐出側に連通し
た循環パイプ４の他端は処理部２の下方壁を貫通し、該
処理部２に連通している。このような構成により、循環
ポンプ５が作動すると処理液は固形処理剤投入部11から
吸い込まれ、処理部２に吐出されて処理液は処理部２内
の処理液と混じり合い、再び固形処理剤投入部11へと入
る循環を繰り返すことになる。この循環流の流量は、１
分間当たりタンク容量に対して0.1（回転＝循環量／タ
ンク容量）以上の流量であることが好ましく、より好ま
しくは、0.5〜2.0回転である。また、処理液の循環方向
は、図２に示した方向に限られる必要はなく、逆方向で
あってもよい。The circulation system is constituted by the circulation pipe 4 forming the circulation path of the liquid, the circulation pump 5, the treatment tank 1, and the like. The other end of the circulation pipe 4 communicating with the discharge side of the circulation pump 5 penetrates a lower wall of the processing unit 2 and communicates with the processing unit 2. With such a configuration, when the circulating pump 5 is operated, the processing liquid is sucked from the solid processing agent charging section 11, discharged to the processing section 2, mixed with the processing liquid in the processing section 2, and solid processing agent is returned again. The circulation entering the charging section 11 is repeated. The flow rate of this circulation flow is 1
The flow rate is preferably 0.1 (rotation = circulation amount / tank capacity) or more with respect to the tank capacity per minute, more preferably 0.5 to 2.0 rotations. Further, the circulation direction of the processing liquid does not need to be limited to the direction shown in FIG. 2 and may be the opposite direction.

【０２３７】廃液管６は、処理部２内の処理液をオーバ
ーフローさせるためのものであり、液面レベルを一定に
保つとともに、他の処理槽から感光材料に付着して持ち
込まれる成分や、感光材料から浸み出す成分が貯留し、
増加することを防ぐのに役立つ。The waste liquid pipe 6 is for overflowing the processing liquid in the processing section 2 and keeps the liquid level at a constant level. Ingredients leaching from the material are stored,
Help prevent increase.

【０２３８】棒状のヒータ７は、固形処理剤投入部11の
上方壁を貫通して固形処理剤投入部11内の処理液中に浸
漬するよう配設されている。このヒータ７は、処理槽１
内の処理液を加温するものであり、換言すると処理槽１
内の処理液を処理に適した温度範囲（例えば20〜55℃）
に保持する温度調整手段である。The rod-shaped heater 7 is arranged so as to penetrate the upper wall of the solid processing agent charging section 11 and to be immersed in the processing liquid in the solid processing agent charging section 11. The heater 7 is provided in the processing tank 1
To heat the processing solution in the tank, in other words, the processing tank 1
Temperature range suitable for processing the processing solution inside (for example, 20 to 55 ° C)
Is a temperature adjusting means for holding the temperature.

【０２３９】処理量情報検知手段８は、自現機の入口に
設けられ、処理される感光材料の処理量を検出するため
に用いられる。この処理量情報検知手段８は、左右方向
に複数の検出部材を配してなり、感光材料の幅を検出す
るとともに、検出されている時間をカウントするための
要素として機能する。感光材料の搬送速度は機械的に予
め設定されているので、幅情報と時間情報とから感光材
料の処理面積が算出できる。なお、この処理量情報検出
手段は、赤外線センサー、マイクロスイッチ、超音波セ
ンサー等の感光材料の幅および搬送時間を検出できるも
のであればよい。The processing amount information detecting means 8 is provided at the entrance of the automatic processing machine and is used for detecting the processing amount of the photosensitive material to be processed. The processing amount information detecting means 8 has a plurality of detecting members arranged in the left-right direction, and functions as an element for detecting the width of the photosensitive material and counting the detected time. Since the conveying speed of the photosensitive material is mechanically set in advance, the processing area of the photosensitive material can be calculated from the width information and the time information. The processing amount information detecting means may be any means that can detect the width and the transport time of the photosensitive material, such as an infrared sensor, a microswitch, and an ultrasonic sensor.

【０２４０】また、間接的に感光材料の処理面積が検出
できるもの、例えば図１のようなプリンタープロセッサ
ーの場合、焼付を行った感光材料の量、あるいは、予め
決まっている面積を有する感光材料の処理数を検出する
ものでもよい。さらに、検出するタイミングは、本例で
は処理される前であるが、処理した後、あるいは処理液
中に浸漬されている間でも良い（このような場合は、処
理量情報検知手段８を設ける位置を処理後に検出できる
位置や処理中に検出できる位置に適宜変更することによ
りできる）。さらに、検出される情報として、上述の説
明では、感光材料の処理面積について述べたが、これに
限られるものではなく、処理される、処理された、ある
いは、処理中の感光材料の処理量に比例した値であれば
よく、処理槽に収容された処理液の濃度あるいは濃度変
化等であってもよい。また、処理量情報検知手段８は、
各処理槽１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ毎に設ける必要
はなく、１台の自現機に対して１つ設けることが好まし
い。In the case where the processing area of the photosensitive material can be indirectly detected, for example, in the case of a printer processor as shown in FIG. 1, the amount of the photosensitive material subjected to printing or the photosensitive material having a predetermined area is determined. The number of processes may be detected. Further, the detection timing is before the processing in this example, but may be after the processing or during the immersion in the processing liquid (in such a case, the position where the processing amount information detecting means 8 is provided). Can be appropriately changed to a position that can be detected after processing or a position that can be detected during processing). Furthermore, as information to be detected, in the above description, the processing area of the photosensitive material has been described. However, the present invention is not limited to this, and the processing amount of the photosensitive material to be processed, processed, or being processed is not limited thereto. Any value may be used as long as it is a proportional value, and may be a concentration or a change in concentration of the processing liquid stored in the processing tank. Further, the processing amount information detecting means 8
It is not necessary to provide each processing tank 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, and it is preferable to provide one for each automatic processing machine.

【０２４１】収納手段であるカートリッジ15に収納され
た固体処理剤を処理槽に投入する処理剤供給手段17は、
濾過部（区分）14の上方に配設され、固形処理剤である
錠剤13を封入してあるカートリッジ15と錠剤13を一個又
は複数個押し出す構成の押出部材10とを有している。こ
の処理剤供給手段17は、後述する処理剤供給制御手段９
によって制御され、処理剤供給制御手段９から発せられ
る供給信号と連動して、待機中であった錠剤13を押出部
材10で押し出し、錠剤13を固形処理剤投入部11内の濾過
部（区分）14に供給する。The processing agent supply means 17 for charging the solid processing agent stored in the cartridge 15 as the storage means into the processing tank is
It has a cartridge 15 in which a tablet 13 which is a solid processing agent is sealed, and an extruding member 10 configured to extrude one or a plurality of tablets 13, which is disposed above a filtration unit (section) 14. This processing agent supply means 17 is provided with a processing agent supply control means 9 described later.
In response to the supply signal issued from the processing agent supply control means 9, the tablet 13 which has been on standby is pushed out by the extruding member 10, and the tablet 13 is filtered (separated) in the solid processing agent input section 11. Supply 14

【０２４２】なお、本願発明では、固形処理剤13を固形
処理剤受容部11内の濾過部（区分）14に供給したが、供
給される場所は処理槽１内であればどこに供給されても
よく、即ち、本願発明では処理液を用いて固形処理剤を
溶解できればよく、感光材料の処理量情報に応じた成分
が確実に投入され、処理槽１内の処理液の処理特性を一
定に保つことが必要なのであるが、より好ましくは、処
理液の循環経路内に固形処理剤が供給されることがよ
い。また、この処理剤供給手段17は、自現機の処理槽内
や外気の湿気、処理液の飛散したものが、処理槽に供給
される前の固形処理剤と接触しないようにされているこ
とが好ましい。In the present invention, the solid processing agent 13 is supplied to the filtration section (section) 14 in the solid processing agent receiving section 11. In other words, in the present invention, it is sufficient that the solid processing agent can be dissolved using the processing liquid, and the components corresponding to the processing amount information of the photosensitive material are surely charged, and the processing characteristics of the processing liquid in the processing tank 1 are kept constant. Although it is necessary, it is more preferable that the solid processing agent is supplied into the circulation path of the processing liquid. Further, the processing agent supply means 17 is configured to prevent the inside of the processing tank of the automatic processing machine, the humidity of the outside air, and the scattered processing liquid from coming into contact with the solid processing agent before being supplied to the processing tank. Is preferred.

【０２４３】濾過手段（区分）14は、固形処理剤投入部
11内の処理液に浸漬され、処理剤供給手段17によって供
給された錠剤13による不溶成分、例えば錠剤13中に混入
していた溶解しない成分、錠剤13が崩壊してできる錠剤
13の塊など、錠剤13のみならず固形処理剤由来のものが
感光材料に付着すると出来上がった画像12傷をつけてし
まったり、付着した箇所の処理不足等の原因となるもの
を、除去するものである。この濾過手段（区分）14は樹
脂で加工されている。なお、濾過手段（区分）14は固形
処理剤投入部11内に設けることは必須ではなく、処理剤
供給手段17によって供給される錠剤13が図１に示す感光
材料の搬送経路、あるいは、処理部２内の処理液に投入
されるようにすればよいものである。The filtering means (section) 14 is a solid processing agent input section.
Insoluble components by the tablet 13 immersed in the processing liquid in 11, and supplied by the processing agent supply means 17, for example, an insoluble component mixed in the tablet 13, a tablet formed by disintegration of the tablet 13.
13 Removes not only tablets 13 but also tablets 13 as well as those originating from solid processing agents that adhere to the photosensitive material, resulting in images 12 that can cause scratches or cause insufficient processing of the adhered parts. It is. This filtering means (section) 14 is processed with resin. It is not essential that the filtering means (section) 14 be provided in the solid processing agent supply unit 11, and the tablets 13 supplied by the processing agent supply unit 17 are used for transporting the photosensitive material shown in FIG. What is necessary is just to make it inject | pour into the processing liquid in 2.

【０２４４】処理剤供給制御手段９は、処理剤供給手段
17を制御するものであり、処理量情報検知手段８によっ
て検出された感光材料の処理量情報（本実施例では処理
面積）が所定の一定値に達すると処理剤供給手段17に処
理剤供給信号を発するものである。なお、処理剤供給制
御手段９は、処理量情報に応じて必要な処理剤量を固形
処理剤投入部11に供給するよう処理剤供給手段17を制御
すればよい。The processing agent supply control means 9 comprises a processing agent supply means.
When the processing amount information (processing area in this embodiment) of the photosensitive material detected by the processing amount information detecting means 8 reaches a predetermined constant value, a processing agent supply signal is sent to the processing agent supply means 17. It emits. Note that the processing agent supply control means 9 may control the processing agent supply means 17 so as to supply the required processing agent amount to the solid processing agent input unit 11 according to the processing amount information.

【０２４５】次に、図２に基づいて、本願発明の動作を
説明する。露光済の感光材料は、自現機Ａの入口におい
て処理量情報検知手段８により処理量情報が検出され
る。処理剤供給制御手段９は、処理量情報検知手段８に
より検出された処理量情報に応じて、処理される感光材
料の面積の累積が所定の面積に達すると、処理剤供給手
段17に供給信号を発する。供給信号を受けた処理剤供給
手段17は、押出部材10で錠剤13を押し出し、錠剤13を固
形処理剤投入部11内の濾過手段（区分）14に供給する。
供給された錠剤13は、固形処理剤投入部11内の処理液に
よって溶解するが、循環手段によって固形処理剤投入部
11→循環ポンプ５→処理部２→連通窓→固形処理剤投入
部11と循環している処理液により溶解が促進される。一
方、検出された感光材料は、発色現像槽１Ａ、漂白定着
槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内をローラ搬送手段に
より順次搬送される（図１の自現機Ａ参照）。なお、夫
々処理槽である発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定
槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅそれぞれに、処理剤供給手段17を備
え、それぞれ同時に供給してもよい。また、それぞれの
供給手段により供給されるタイミングは各々別々であっ
てもよく、さらに、処理剤供給制御手段９により処理剤
供給手段が制御されるための所定の面積は、各処理槽１
Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ同じであってもよいが、そ
れぞれ異なっていてもよいことはいうまでもない。Next, the operation of the present invention will be described with reference to FIG. The processed amount information of the exposed photosensitive material is detected by the processed amount information detecting means 8 at the entrance of the automatic developing machine A. The processing agent supply control means 9 supplies a processing signal to the processing agent supply means 17 when the accumulation of the area of the photosensitive material to be processed reaches a predetermined area in accordance with the processing amount information detected by the processing amount information detecting means 8. Emits. Upon receiving the supply signal, the processing agent supply means 17 pushes out the tablets 13 with the extruding member 10 and supplies the tablets 13 to the filtering means (section) 14 in the solid processing agent introduction section 11.
The supplied tablet 13 is dissolved by the processing liquid in the solid processing agent charging section 11, but is circulated by the circulating means.
The dissolution is promoted by the treatment liquid circulating from 11 → circulation pump 5 → treatment section 2 → communication window → solid treatment agent introduction section 11. On the other hand, the detected photosensitive material is sequentially conveyed in the color developing tank 1A, the bleach-fixing tank 1B, and the stabilizing tanks 1C, 1D, and 1E by roller conveying means (see the automatic developing machine A in FIG. 1). The processing agent supply means 17 may be provided in each of the processing tanks, ie, the color developing tank 1A, the bleach-fix tank 1B, and the stabilizing tanks 1C, 1D, and 1E, and may be supplied simultaneously. Further, the timings of supply by the respective supply means may be different from each other. Further, a predetermined area for controlling the treatment agent supply means by the treatment agent supply control means 9 is equal to each processing tank 1.
A, 1B, 1C, 1D, and 1E may be the same, but needless to say, they may be different.

【０２４６】ここで本発明においては、気体中水分分離
装置（不図示）として、一般に市販されている除湿機を
作動させることにより、自動現像機近傍、特に固体処理
剤収納手段15及び処理剤供給手段17近傍の乾燥を行うよ
うに構成されていて、錠剤13同士が接合してしまうこと
が防止できる。In the present invention, a commercially available dehumidifier is operated as a water-in-gas separation device (not shown) so as to be in the vicinity of the automatic developing machine, in particular, the solid processing agent storage means 15 and the processing agent supply device. The means 17 is configured to be dried in the vicinity thereof, so that it is possible to prevent the tablets 13 from joining each other.

【０２４７】尚、上記除湿機の運転のタイミングは、外
気の湿度、温度等の状況により決定することが可能とな
っており、夏季など高湿度の状況においては自動現像機
運転の有無に関わらず、終日運転させておくことが可能
である。The operation timing of the dehumidifier can be determined according to the conditions such as the humidity and temperature of the outside air. In a high humidity condition such as summer, regardless of whether the automatic developing machine is operated. , It is possible to keep it running all day.

【０２４８】一方、周囲の環境が低湿度の場合には、近
くの水供給源から一般に市販されている加湿機を用いて
適宜加湿を行いつつ運転を行うことも可能である。On the other hand, when the surrounding environment is low in humidity, it is possible to perform the operation while appropriately humidifying using a humidifier generally commercially available from a nearby water supply source.

【０２４９】本例に限らず以下に説明する例において、
漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅにおいては、
発色現像槽１Ａと同じ構成となるので、以下で処理槽１
として説明する場合は、発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１
Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅいずれも指すここととし、
図中の図番で、前述した図２と同じ機能をもつものは同
じ番号とするので、ここではその説明を省略し、さら
に、構成をわかりやすくするために、感光材料を搬送す
る搬送手段等は省略してある。なお本例において濾過手
段を好しい例として記載したが、本発明においては濾過
手段がなくても本発明の効果を十分奏することができ
る。Not only in this example but also in the following example,
In the bleach-fix tank 1B and the stabilization tanks 1C, 1D, 1E,
Since the structure is the same as that of the color developing tank 1A, the processing tank 1 is described below.
In this case, the color developing tank 1A, the bleach-fixing tank 1
B, here refers to any of the stabilization tanks 1C, 1D, 1E,
In the figure, those having the same functions as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted here. Is omitted. Although the filtering means is described as a preferred example in the present embodiment, the effects of the present invention can be sufficiently achieved without the filtering means in the present invention.

【０２５０】以上説明したように、本発明によると従来
必要であった補充タンクが不要となりそのためのスペー
スを確保する必要がないため自現機がコンパクトにな
り、また、固形処理剤を処理槽に供給するので調液作業
が不要となり、調液時の液飛散や人体・衣服・周辺機器
への付着・汚染がなく、取扱いが簡単であり、さらに、
処理液への補充精度が高まり補充される処理成分の劣化
がなく、かつ、固体処理剤自体の劣化がない安定した処
理特性を持つ、という優れた効果を奏する。As described above, according to the present invention, the replenishment tank which was conventionally required becomes unnecessary and the space for the replenishment tank is not required, so that the automatic processing machine becomes compact, and the solid processing agent is supplied to the processing tank. Since the liquid is supplied, there is no need for liquid preparation work, there is no liquid splashing at the time of liquid preparation, and there is no attachment or contamination to the human body, clothes, or peripheral equipment, and handling is easy.
The replenishment accuracy of the processing solution is improved, and the replenished processing components are not deteriorated and the solid processing agent has stable processing characteristics without deterioration itself.

【０２５１】次に、本発明の他の例として、図３は、図
１の自現機ＡのＩ−Ｉ断面における発色現像槽１Ａの断
面図で、補充水供給手段を追加した処理剤投入部を処理
剤供給手段との断面図である。図４は、図１の自現機Ａ
を上面から示した概略平面図である（但し、説明上補水
手段についてその経路を記載してある）。図５は、本例
に係る制御に関するブロック図である。図６は制御手段
に予めプログラムされた蒸発補水設定手段23を加えたブ
ロック図である。なお、図３および図４中には、補充水
を貯留する補水タンク43を図示している。また、本例に
おいては、固体処理剤13として錠剤を用いた場合につい
て説明する。Next, as another example of the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view of the color developing tank 1A taken along the line II of the self-developing machine A in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of a part with a processing agent supply unit. FIG. 4 shows the automatic machine A of FIG.
FIG. 3 is a schematic plan view showing the water replenishing means from the top (however, the path of the water replenishing means is described for the sake of explanation). FIG. 5 is a block diagram related to control according to the present example. FIG. 6 is a block diagram in which the evaporation rehydration setting means 23 programmed in advance is added to the control means. FIGS. 3 and 4 show a refill tank 43 for storing replenishment water. In this example, a case where a tablet is used as the solid processing agent 13 will be described.

【０２５２】まず、図３および図４において、図２と異
なる部分について説明する。First, portions different from FIG. 2 in FIGS. 3 and 4 will be described.

【０２５３】補充水供給手段42は、補充水を貯える補水
タンク43から処理剤被投入部11に補充水（補水）を補給
する手段であって、ポンプ、温調機等からなる温水補給
装置32、電磁弁33、補水管36を有する。この補充水供給
手段42は、写真材料によって持ち出された水分とタンク
表面から蒸発した水分を補いながら、反応によって溶出
する累積抑制成分を薄めるためのものである。また、各
処理槽１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ毎に補水タンクや
補水ポンプを設けてもよいが、補給される補充水はいず
れの槽においても同じ補充水を用いて、１つの補水タン
クにすると自現機がコンパクトになり、さらに好ましく
は、補水タンクと補水ポンプを自現機に１つだけ設け、
補水する経路（パイプ等）に電磁弁を設けて各処理槽に
必要なときに必要量が補給されるようにする、あるい
は、補水用のパイプの径の太さを調整して補給量を加減
する、ことにより、補水タンク43と補水ポンプを自現機
に１つだけ設けることができ、さらにコンパクトにな
る。なお、夫々処理槽である安定槽１Ｃ，１Ｄに関して
は、それぞれ安定槽１Ｄ，１Ｅからオーバーフローした
安定液を供給することにより、補充水供給手段を省くこ
とも可能となる。また、補水タンクの補充水は、温調さ
れていることが好ましい。The replenishing water supply means 42 is a means for replenishing replenishing water (replenishing water) from the replenishing water tank 43 for storing the replenishing water to the treatment agent receiving portion 11, and includes a hot water replenishing device 32 comprising a pump, a temperature controller and the like. , A solenoid valve 33 and a water supply pipe 36. The replenishment water supply means 42 is for supplementing the water taken out by the photographic material and the water evaporated from the tank surface, while diluting the accumulation suppressing component eluted by the reaction. A rehydration tank or a rehydration pump may be provided for each of the treatment tanks 1A, 1B, 1C, 1D, and 1E. In this case, the automatic generator becomes compact, and more preferably, only one rehydration tank and rehydration pump are provided in the automatic generator,
Provide a solenoid valve in the refilling path (pipe, etc.) to supply the required amount to each treatment tank when necessary, or adjust the replenishment amount by adjusting the diameter of the water supply pipe By doing so, only one water refill tank 43 and one water refill pump can be provided in the self-developing machine, resulting in further compactness. In addition, for the stabilizing tanks 1C and 1D, which are processing tanks, respectively, by supplying the overflowing stabilizing liquid from the stabilizing tanks 1D and 1E, the replenishing water supply means can be omitted. Further, it is preferable that the temperature of the replenishing water in the water refilling tank is controlled.

【０２５４】960は気体中水分分離装置として使用する
一般に市販されている除湿機である。除湿機960は吸気
用のダクト963から吸気した空気を除湿し、自動現像機
近傍の乾燥を行うように構成されている。一方、除湿機
960によって凝縮されて生じた水は補充水用のタンク43
に供給され、前記手段により補充水として利用される。
また、補水タンク43へは、不足分の補充水961を自動現
像機外から補給できるよう構成されているが、本発明に
おいては、不足分の補充水961の補給が大幅に減少でき
ている。Reference numeral 960 denotes a commercially available dehumidifier used as a device for separating moisture in gas. The dehumidifier 960 is configured to dehumidify the air taken in from the intake duct 963 and to dry the vicinity of the automatic developing machine. Meanwhile, dehumidifier
The water condensed by the 960 is supplied to the tank 43 for make-up water.
And used as replenishing water by the means.
Further, the replenishment tank 43 is configured to be able to replenish the insufficient replenishment water 961 from outside the automatic developing machine. However, in the present invention, the replenishment of the replenishment water 961 is sufficiently reduced.

【０２５５】不足分として補給される水は、井戸水、水
道水等の一般的な水ばかりでなく、イソチアゾリン系、
塩素放出化合物等の防黴剤や若干の亜硫酸塩キレート剤
等を含有するものアンモニアや無機塩等を含有するもの
等、写真性能に影響がないものであれば公知の化合物、
方法を用いることができる。。The water replenished as a shortage is not only general water such as well water or tap water, but also isothiazoline-based water.
Known compounds that do not affect photographic performance, such as those containing an antifungal agent such as a chlorine-releasing compound or a small amount of a sulfite chelating agent, such as those containing ammonia or inorganic salts,
A method can be used. .

【０２５６】この補充水制御手段は、設置場所の環境温
度・湿度（相対湿度）により予じめプログラムされた蒸
発補水設定手段23により補充水供給手段42を制御するお
よび／または処理量情報検知手段８により検出された処
理量情報等に応じて補充水供給手段42を制御する制御手
段である。なお、この補充水供給制御手段は、処理量情
報検知手段８により検出された処理量情報に応じること
に限られず、処理剤供給手段17により処理剤が供給され
たという情報に応じて制御してもよい。The replenishment water control means controls the replenishment water supply means 42 by the evaporative replenishment setting means 23 programmed in advance according to the environmental temperature and humidity (relative humidity) at the installation location, and / or the processing amount information detection means. 8 is a control means for controlling the replenishment water supply means 42 in accordance with the processing amount information and the like detected by 8. The replenishing water supply control unit is not limited to responding to the processing amount information detected by the processing amount information detecting unit 8, and controls the replenishing water supply in accordance with the information that the processing agent is supplied by the processing agent supply unit 17. Is also good.

【０２５７】なお、図３と図２とで上記以外で異なる部
分に関しては、その機能等は図２の場合と同じであり、
それについて説明する。The functions and the like of the different parts between FIG. 3 and FIG. 2 other than the above are the same as those in FIG.
It will be described.

【０２５８】ヒータ７は、処理部２の底部に配置されて
おり、処理部２内の処理液を加温するものであり、換言
すると処理部２および固体処理剤投入部11内の処理液を
処理に適した温度範囲（例えば20〜55℃）に保持する温
度制御機能を行うものである。The heater 7 is disposed at the bottom of the processing section 2 and heats the processing liquid in the processing section 2. In other words, the heater 7 heats the processing liquid in the processing section 2 and the solid processing agent charging section 11. It performs a temperature control function of maintaining a temperature range suitable for processing (for example, 20 to 55 ° C.).

【０２５９】循環手段として、循環パイプ４および循環
ポンプ５が図２と同様に設けられているが、図２と異な
ることは、処理液が循環する方向が逆である、即ち、処
理液は処理部２→循環ポンプ５→固体処理剤投入部11→
連通窓→処理部２と循環する。As the circulating means, a circulating pipe 4 and a circulating pump 5 are provided in the same manner as in FIG. 2, but the difference from FIG. 2 is that the processing liquid circulates in the opposite direction. Part 2 → Circulation pump 5 → Solid processing agent input part 11 →
It circulates from the communication window to the processing unit 2.

【０２６０】処理剤供給手段17は、カートリッジ15内に
封入された固体化処理剤である錠剤13を押し爪18によっ
て固体処理剤投入部11内の濾過部（区分）14に供給する
ものである。図２と異なる部分は、カム19を軸１回転停
止機構により作動し、押し爪18を作動させ、待機中であ
った錠剤13は処理槽１に供給され、次の錠剤13は、錠剤
押しバネ21によって上方から下方へとバネ付勢されてい
るので、速やかに待機状態となる。この際、処理剤供給
手段17は、横置きまたは下方からの押し上げ方式でもよ
く、要は処理槽１に固体処理剤を投入できる手段であれ
ばよい。The processing agent supply means 17 supplies the tablet 13, which is a solidification processing agent, enclosed in the cartridge 15 to the filtration section (section) 14 in the solid processing agent introduction section 11 by a pushing claw 18. . 2 differs from FIG. 2 in that the cam 19 is actuated by a single rotation stop mechanism, the push claw 18 is actuated, and the tablets 13 that have been on standby are supplied to the processing tank 1, and the next tablets 13 Since the spring is urged downward from above by 21, the standby state is quickly established. At this time, the treatment agent supply means 17 may be of a horizontal type or a push-up type from below, and it is essential that the treatment agent supply means 17 be a means capable of supplying the solid treatment agent to the treatment tank 1.

【０２６１】次に、図１、図３、図４および図５に基づ
いて、本願発明の動作を説明する。露光済の感光材料
は、自現機Ａの入口において処理量情報検知手段８によ
り処理量情報が検出される。処理剤供給制御手段９は、
処理量情報検知手段８により検出された処理量情報に応
じて、処理される感光材料の面積の累積が所定の面積に
達すると、処理剤供給手段17に供給信号を発する。供給
信号を受けた処理剤供給手段17は、押出部材10で錠剤13
を押し出し、錠剤13を固体処理剤投入部11内の濾過部14
に供給する。供給された錠剤13は、固体処理剤投入部11
内の処理液によって溶解するが、循環手段によって処理
部２→循環ポンプ５→固体処理剤投入部１１→連通窓→
処理部２と循環している処理液により溶解が促進され
る。一方、補充水供給制御手段は、処理量情報検知手段
８により検出された処理量情報に応じて、処理される感
光材料の面積の累積が所定の面積に達すると、補充水供
給手段42（温水補給装置32および電磁弁33）に補水信号
を発する。補水信号を受けた補充水供給手段42は、温水
補給装置32および電磁弁33を制御して、補水タンク43に
貯えられた補充水を各処理槽、あるいは、必要になった
処理槽に所定量又は必要量の補水を行う。この場合の所
定の面積は、処理剤供給制御手段９におけるそれと同じ
量であるが、これに限られず、それぞれ異なる所定の面
積であってもよい。一方、検出された感光材料は、夫々
処理槽である発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽
１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内をローラ搬送手段により順次搬送さ
れる。Next, the operation of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 3, 4 and 5. The processed amount information of the exposed photosensitive material is detected by the processed amount information detecting means 8 at the entrance of the automatic developing machine A. The processing agent supply control means 9 includes:
When the accumulation of the area of the photosensitive material to be processed reaches a predetermined area in accordance with the processing amount information detected by the processing amount information detecting means 8, a supply signal is issued to the processing agent supply means 17. Upon receiving the supply signal, the processing agent supply means 17 sends the tablet 13
, And the tablet 13 is filtered by the filtration unit 14 in the solid processing agent input unit 11.
To supply. The supplied tablet 13 is supplied to the solid processing agent
It is dissolved by the processing liquid inside, but the processing unit 2 → circulation pump 5 → solid processing agent input unit 11 → communication window →
Dissolution is promoted by the processing liquid circulating with the processing unit 2. On the other hand, according to the processing amount information detected by the processing amount information detecting means 8, the replenishing water supply controlling means, when the accumulated area of the photosensitive material to be processed reaches a predetermined area, replenishing water supplying means 42 (hot water A rehydration signal is issued to the supply device 32 and the solenoid valve 33). Upon receiving the rehydration signal, the replenishment water supply means 42 controls the hot water replenishment device 32 and the solenoid valve 33 to supply the replenishment water stored in the rehydration tank 43 to each treatment tank or a required treatment tank in a predetermined amount. Or replenish the required amount of water. The predetermined area in this case is the same amount as that in the processing agent supply control means 9, but is not limited thereto, and may be different predetermined areas. On the other hand, the detected photosensitive material is sequentially conveyed by roller conveying means in the color developing tank 1A, the bleach-fixing tank 1B, and the stabilizing tanks 1C, 1D and 1E which are processing tanks.

【０２６２】以上、各種の処理槽を含む自現機について
示したが処理槽として、現像液を収容するための現像
槽、定着液を収容するための漂白槽、漂白定着液を収容
するための漂白定着槽、定着液を収容するための定着槽
及び安定液を収納するための安定槽を含み、且つ、少な
くとも、前記収納手段及び／又は固定手段、前記供給手
段、及び前記制御手段は前記それぞれの処理槽毎に設け
られているカラーネガフィルム用の自動現像機及び処理
槽として現像液を収容するための現像槽、定着液を収容
するための定着槽を含み且つ、少なくとも前記収納手段
及び／又は固定手段、前記供給手段及び前記制御手段は
前記それぞれの処理槽毎に設けられている黒白ハロゲン
化銀写真感光材料用自動現像機についても本発明の効果
が認められた。The automatic processing machine including various processing tanks has been described above. The processing tanks include a developing tank for storing a developing solution, a bleaching tank for storing a fixing solution, and a bleaching tank for storing a bleach-fixing solution. A bleach-fixing tank, a fixing tank for containing a fixing solution, and a stabilizing tank for containing a stabilizing solution, and at least the storing unit and / or the fixing unit, the supply unit, and the control unit are each An automatic developing machine for a color negative film provided for each processing tank and a processing tank for storing a developing solution and a fixing tank for storing a fixing solution, and at least the storage means and / or The effects of the present invention were also recognized with respect to an automatic developing machine for a black-and-white silver halide photographic light-sensitive material in which the fixing means, the supply means and the control means were provided for each of the processing tanks.

【０２６３】図７は、本発明に係る自動現像機の他の実
施例を示す概略構成図である。同図に示す処理装置は、
除湿機960によって除湿された空気を固体処理剤供給手
段17のへ送り、その吸湿をより防止するように構成され
ている以外は図４に示す装置と同構造である。962は上
記除湿された空気を固体処理剤供給手段17に送るダクト
である。FIG. 7 is a schematic diagram showing another embodiment of the automatic developing machine according to the present invention. The processing apparatus shown in FIG.
The apparatus has the same structure as the apparatus shown in FIG. 4 except that the air dehumidified by the dehumidifier 960 is sent to the solid processing agent supply means 17 to further prevent the moisture absorption. Reference numeral 962 denotes a duct for sending the dehumidified air to the solid processing agent supply means 17.

【０２６４】図８は、図７における固体処理剤供給手段
17ａの実施例を示す概略構成図である。同図に示す固体
処理剤供給手段17ａへは、除湿機960から発生する乾燥
空気962Ａが送り込まれることにより固体処理剤13の乾
燥を行うように構成されている以外は図３に示す装置と
同じである。導入された空気は排気口より排気される。
送り込む乾燥空気162Ａの量は、固体処理剤供給手段17
ａ内の湿度を計測して調整することが可能である。この
ような構成により、固体処理剤供給手段17ａに収納され
た固体処理剤13の湿気による変質を極度に減少すること
ができる。FIG. 8 shows the solid processing agent supply means in FIG.
It is a schematic structure figure showing the example of 17a. 3 is the same as the apparatus shown in FIG. 3 except that the solid processing agent 13 is dried by sending dry air 962A generated from the dehumidifier 960 to the solid processing agent supply means 17a shown in FIG. It is. The introduced air is exhausted from the exhaust port.
The amount of the dry air 162A to be sent depends on the solid processing agent supply means 17.
It is possible to adjust by measuring the humidity in a. With such a configuration, deterioration of the solid processing agent 13 accommodated in the solid processing agent supply means 17a due to moisture can be extremely reduced.

【０２６５】除湿機960の稼働のタイミングは、固体処
理剤供給手段17ａの内部の湿度を検出し、稼働すること
が最も効率良く、そのような制御がなされている。The operation of the dehumidifier 960 is most efficiently performed by detecting the humidity inside the solid processing agent supply means 17a and operating it. Such control is performed.

【０２６６】図９は、本発明に係る自動現像機の他の実
施例を示す概略構成図である。この装置は、処理装置の
乾燥部から排出される蒸気を吸気して水分を分離する手
段を有する例を示したものである。同図に示す装置は、
除湿機960の吸気部と処理装置の乾燥部35の排気部とが
ダクト964で連通されている以外は図５に示す処理装置
と同様の機構を有している。除湿機960の稼働のタイミ
ングは、乾燥部35の内部が高湿度である時、つまり、処
理装置（自動現像機）の運転中の時が最も効率良く水を
得ることができるため、処理装置の運転と連動させて稼
働するように制御されている。FIG. 9 is a schematic diagram showing another embodiment of the automatic developing machine according to the present invention. This apparatus shows an example having means for separating moisture by inhaling steam discharged from a drying unit of a processing apparatus. The device shown in FIG.
It has the same mechanism as the processing apparatus shown in FIG. 5 except that the suction section of the dehumidifier 960 and the exhaust section of the drying section 35 of the processing apparatus are communicated with each other through a duct 964. The operation timing of the dehumidifier 960 is such that water can be obtained most efficiently when the inside of the drying unit 35 is at high humidity, that is, when the processing apparatus (automatic developing machine) is operating. It is controlled to operate in conjunction with driving.

【０２６７】図10は、本発明に係る自動現像機の他の実
施例を示す概略構成図である。この装置は、処理装置の
処理槽上部に存在する蒸気をを吸気して水分を分離する
手段を有する例を示したものである。同図に示す装置
は、除湿機960の吸気部と処理装置の各処理処理槽上の
蒸気を排気する排気部とがダクト965で連通されている
以外は図４に示す処理装置と同様の機構を有している。FIG. 10 is a schematic structural view showing another embodiment of the automatic developing machine according to the present invention. This apparatus shows an example having means for separating moisture by inhaling steam existing in the upper part of the processing tank of the processing apparatus. The apparatus shown in the same drawing has the same mechanism as that of the processing apparatus shown in FIG. 4 except that an intake section of the dehumidifier 960 and an exhaust section for exhausting steam on each processing tank of the processing apparatus are communicated by a duct 965. have.

【０２６８】除湿機960の稼働のタイミングは、各処理
槽１Ａ〜１Ｅの内部が高湿度である時、つまり、処理装
置（自動現像機）の運転中の時が最も効率良く水を得る
ことができるため、処理装置の運転と連動させて稼働す
るように制御されている。The operation timing of the dehumidifier 960 is such that water is obtained most efficiently when the inside of each of the processing tanks 1A to 1E is at high humidity, that is, when the processing apparatus (automatic developing machine) is operating. Therefore, it is controlled to operate in conjunction with the operation of the processing device.

【０２６９】図11は、本発明に係る自動現像機のさらに
他の実施例を示す概略構成図である。この装置は、固体
処理剤供給手段から排気されてくる気体を吸気して水分
を分離する手段を有する例を示したものである。同図に
示す装置は、除湿機960の吸気部と固体処理剤供給装置1
7ａの排気口とがダクト966で連通されている以外は図７
に示す処理装置と同様の機構を有している。FIG. 11 is a schematic diagram showing still another embodiment of the automatic developing machine according to the present invention. This apparatus shows an example having a means for separating moisture by inhaling gas exhausted from a solid processing agent supply means. The device shown in the figure is an intake part of the dehumidifier 960 and the solid processing agent supply device 1.
Fig. 7 except that the exhaust port of 7a is communicated with duct 966.
Has the same mechanism as the processing apparatus shown in FIG.

【０２７０】本実施例で用いた除湿機960は以下のとお
りである。The dehumidifier 960 used in this embodiment is as follows.

【０２７１】ヒートポンプ式除湿機として、三洋電機
(株)製除湿機ＳＡＤ−140Ｒ（除湿能力12ｌ/日）を本実
施例に合うように改造して用いた。As a heat pump type dehumidifier, Sanyo Electric Co., Ltd.
A dehumidifier SAD-140R (dehumidification capacity: 12 l / day) manufactured by Co., Ltd. was modified and used in accordance with this example.

【０２７２】また、除湿機として、ペルチェ素子を使用
したものを改造して用いた場合でも、ほぼ同様の効果を
得ることができた。該除湿機の概略構成を図12に示す。
同図において、1200は空気取り入れ口、1201は空気の通
過する通路、1202は乾燥空気の排出口、1203はペルチェ
素子から構成される凝縮器で、1203Ａが冷却面、1203Ｂ
が発熱面である。1204は濃縮液をタンク43に導く配管で
ある。ペルチェ素子に用いる金属又は半導体としてビス
マス・テルル合金を用いた。Even when the dehumidifier using the Peltier element was modified and used, almost the same effect could be obtained. FIG. 12 shows a schematic configuration of the dehumidifier.
In the figure, 1200 is an air intake, 1201 is a passage through which air passes, 1202 is an outlet for dry air, 1203 is a condenser composed of a Peltier element, 1203A is a cooling surface, 1203B
Is the heating surface. 1204 is a pipe for guiding the concentrated liquid to the tank 43. A bismuth tellurium alloy was used as a metal or semiconductor used for the Peltier device.

【０２７３】また、除湿機として、水分を分離する半透
膜を使用したものを改造して用いた場合でもほぼ同様の
効果を得ることができた。上記半透膜を使用した除湿機
は、図13に示す構造のものを使用した。同図において、
1210は膜モジュールで、その外筒1211の内部には水分を
分離する半透膜であるポリイミド膜からなる複数のポリ
イミド中空糸膜（宇部興産（株）製ＵＢＥメンブランド
ライヤーＵＭ−Ａ１）が垂直方向に配置されている。12
12は除湿する空気の除塵用フィルタ、1213は除湿する空
気の送入口、1214は除湿された空気の排出口、1215はシ
ェル側への空気の供給口、1216は湿り空気の排出口で、
排出口1216から排出した高湿度の空気は前述のペルチェ
素子を用いた除湿機に導入し、乾燥空気と濃縮液を得る
ように構成した。Also, substantially the same effect could be obtained when a modified dehumidifier using a semipermeable membrane for separating moisture was used. As the dehumidifier using the semipermeable membrane, one having a structure shown in FIG. 13 was used. In the figure,
Reference numeral 1210 denotes a membrane module. A plurality of polyimide hollow fiber membranes (UBE Komyo Co., Ltd. UBE membrane dryer UM-A1) composed of a polyimide membrane which is a semipermeable membrane that separates moisture are installed in the outer cylinder 1211 in the vertical direction. Are located in 12
12 is a dust removal filter for air to be dehumidified, 1213 is an inlet for air to be dehumidified, 1214 is an outlet for dehumidified air, 1215 is an air supply port to the shell side, 1216 is an outlet for humid air,
The high-humidity air discharged from the discharge port 1216 was introduced into the dehumidifier using the Peltier device described above, so that dry air and a concentrated liquid were obtained.

【０２７４】（実施例２）従来の処理剤のキット形態を
表１、表２、表３に示す。(Example 2) Tables 1, 2 and 3 show the kit forms of conventional treatment agents.

【０２７５】[0275]

【表１】 [Table 1]

【０２７６】[0276]

【表２】 [Table 2]

【０２７７】表中EDTA・Fe塩はエチレンジアミン４酢酸
第２鉄アンモニウムを表し、EDTA−４Ｈは、エチレンジ
アミン４酢酸を表す。In the table, EDTA.Fe salt represents ferric ammonium ethylenediaminetetraacetate, and EDTA-4H represents ethylenediaminetetraacetic acid.

【０２７８】[0278]

【表３】 [Table 3]

【０２７９】本発明の処理剤の形態を表４、表５、表６
に示す。Tables 4, 5 and 6 show the forms of the treating agents of the present invention.
Shown in

【０２８０】[0280]

【表４】 [Table 4]

【０２８１】[0281]

【表５】 [Table 5]

【０２８２】表中、EDTA-Fe塩はエチレンジアミン四酢
酸第２鉄アンモニウム塩を表わす。In the table, EDTA-Fe salt represents ferric ammonium ethylenediaminetetraacetate.

【０２８３】[0283]

【表６】 [Table 6]

【０２８４】次に本発明による処理剤を表７及び表８に
より説明する。Next, the treating agent according to the present invention will be described with reference to Tables 7 and 8.

【０２８５】[0285]

【表７】 [Table 7]

【０２８６】[0286]

【表８】 [Table 8]

【０２８７】ここではカラーペーパー用の処理剤を例に
して説明する。従来の処理剤は、液体パートにしてミニ
ラボ設置店の店頭で溶解操作を簡単にする目的で各添加
素材を濃厚化してある。この様な場合、長期に安定であ
る素材を組み合わせて数種類のパートにしてある。Here, the processing agent for color paper will be described as an example. In the conventional treating agent, each additive material is concentrated in a liquid part for the purpose of simplifying the dissolving operation at a minilab installation store. In such a case, several types of parts are made by combining materials that are stable for a long period of time.

【０２８８】これらのキットはいくら濃厚化しても薬品
本来の溶解度に限定され、本来必須である薬品素材の他
に水を添加する事になる。[0288] These kits are limited to the original solubility of the chemical no matter how thick the kit is, and water is added in addition to the essential chemicals.

【０２８９】特に不必要な水を、混合する事は、極端な
事を言うと水を運んでいる事になり、運送費への負荷も
大きくなる。In particular, mixing unnecessary water means carrying water in an extreme case, which increases the load on transportation costs.

【０２９０】それにひきかえ本発明の処理剤は固体化さ
れており、水の混合が全く不要であるので本来必須の薬
品素材のみの処理剤形態をとり得る。したがって表１〜
３と表４〜６を比較すると同じ処理量の感材に対する補
充剤の重量を、発色現像補充剤で46％に、漂白定着補充
剤で23％にスーパースタビライザーで23％に減少でき
る。In contrast, the treating agent of the present invention is solidified and does not need to be mixed with water at all, so that it can take the form of a treating agent containing only essential chemicals. Therefore Table 1
Comparing Table 3 with Tables 4-6, it is possible to reduce the weight of replenisher to 46% for a color developing replenisher, 23% for a bleach-fix replenisher and 23% for a super stabilizer for the same processing amount of photographic material.

【０２９１】次に表７は本発明の処理剤の特徴について
表したものであるミニラボ処理剤、ミニラボクイック処
理剤、大ラボ処理剤で表７の様なパート構成を取る事が
一般的である。Next, Table 7 shows the characteristics of the treating agent of the present invention. In general, a minilab treating agent, a minilab quick treating agent, and a large laboratory treating agent have a part configuration as shown in Table 7. .

【０２９２】従来の処理剤は、一端処理剤を補充液とし
て溶解し感材処理量に合せ補充するミニラボクイック処
理剤、大ラボタイプは、徐々に低補充化がされ、タンク
液と補充液の濃度差が徐々に大きくなっている。The conventional processing agent is a mini-lab quick processing agent in which the processing agent is dissolved once as a replenisher and replenished in accordance with the processing amount of the light-sensitive material. The density difference is gradually increasing.

【０２９３】補充液の濃度を高くする事は限界がある。
発色現像液ではタンク液の約1.7倍、漂白定着液（ここ
には示していないがネガ処理の漂白能を有する液も同様
である）はタンク液の約2.2倍が溶解度の関係から限界
である。There is a limit to increasing the concentration of the replenisher.
The color developing solution is about 1.7 times the tank solution, and the bleach-fix solution (not shown here, but also has the bleaching ability for negative processing) is about 2.2 times the tank solution because of solubility. .

【０２９４】前記以上の濃度にすると補充液が保存され
た場合、発色現像補充液では発色現像主薬の析出、漂白
定着剤では、エチレンジアミンテトラ酢酸第２鉄塩の析
出が起る。特に温度の影響を受け易く補充タンクの周辺
の温度が10℃以下になる冬季にトラブルを起こしてしま
う。When the replenisher is stored at the above concentration, precipitation of the color developing agent occurs in the replenisher for color development, and precipitation of ferric ethylenediaminetetraacetic acid occurs in the bleach-fixer. It is particularly susceptible to temperature and causes trouble in winter when the temperature around the replenishment tank is 10 ° C or less.

【０２９５】又、液体キットの保存性を考慮してキット
のパートを構成する為、物によってはｐＨが極端に低い
場合や極端に高い値を取る事になる。従って、作業者は
キット液の取り扱い性に注意を払う必要があった。[0295] Further, since the parts of the kit are constituted in consideration of the storage stability of the liquid kit, the pH may be extremely low or extremely high depending on the product. Therefore, the operator has to pay attention to the handling of the kit solution.

【０２９６】キット液を漏らしたり、衣服につけたり、
皮膚につけた場合、思わぬ事故が起こる事になる。即
ち、ｐＨの低いキット液や高いキット液を漏らし、金属
部位に接触させると錆びたり、衣服につくと、その部分
が破損し、皮膚につくとその部分がカブれたり、湿疹を
起こしたりする。[0296] Leakage of kit solution, attachment to clothes,
If it gets on the skin, an unexpected accident will occur. That is, it leaks a kit solution with a low pH or a kit solution with a high pH and rusts when it comes into contact with metal parts, when it gets on clothing, the part is damaged, and when it gets on the skin, the part gets fogged or eczema occurs .

【０２９７】又、処理剤を運送する場合に於いて、法律
上の規制を受ける。Further, the transportation of the treating agent is subject to legal restrictions.

【０２９８】即ち、ＵＮ（国際連合）規則等で定められ
ており、船舶安全衛生法、航空法を守らなくてはなら
い。又航空機輸送の場合は、ＩＡＴＡ規則も守らなくて
はならないパートが存在する。表中腐食性、輸送上の安
全性にＸ印を示したものは、該当キットの容器検査等を
クリアーした容器に充填しなくては輸送できない事とな
る。That is, it is stipulated by UN (United Nations) rules and the like, and must comply with the Ship Safety and Health Law and the Aviation Law. In the case of air transport, there are some parts that must adhere to IATA regulations. In the table, those marked with an X for corrosiveness and transport safety cannot be transported unless they are filled in containers that clear the container inspection etc. of the corresponding kit.

【０２９９】また本発明の処理剤は、固体化されており
補充液として溶解する必要がなく、直接感材の処理量に
合せてタンク液に補給する態様がとれるので低補充化す
る場合においても消費成分の比率を高くするのみで、溶
解度に限定されない有利な構成をとれるので素材の析出
トラブル等の心配はない。The processing agent of the present invention is solidified and does not need to be dissolved as a replenisher, and can be replenished directly to the tank solution in accordance with the processing amount of the light-sensitive material. Only by increasing the ratio of the consumed components, an advantageous configuration can be taken which is not limited to the solubility, so that there is no concern about troubles such as material deposition.

【０３００】又キット形態が液体でないので重量も軽量
化でき、輸送費の負荷も小さくなる。更に腐触性、輸送
上の安全性に対する配慮が不必要となる。Further, since the kit form is not liquid, the weight can be reduced and the load on transportation costs can be reduced. In addition, it is not necessary to take into account corrosion resistance and transport safety.

【０３０１】（実施例３）コニカＱＡペーパータイプＡ
５（コニカ(株)社製）を像様露光した後、コニカビッグ
ミニラボＢＭ−101（コニカ(株)社製）を図17に示され
ているピールオープン方式に改造しさらに表９の処理工
程となるように改造を加え連続処理を行った。(Example 3) Konica QA paper type A
5 (Konica Corporation) was imagewise exposed, and then the Konica Big Minilab BM-101 (Konica Corporation) was remodeled into the peel open system shown in FIG. Modifications were made and continuous processing was performed.

【０３０２】[0302]

【表９】 [Table 9]

【０３０３】安定は３から１への向流方式であり、安定
−１のオーバーフロー液は全量漂白定着槽に流入され
た。また、感光材料１m2当りのキャリーオーバーは、全
ての槽で50ml/m2であった。The stability was a countercurrent system from 3 to 1, and the entire amount of the overflow liquid of Stable-1 was flowed into the bleach-fixing tank. The carryover per 1 m 2 of the photosensitive material was 50 ml / m 2 in all the tanks.

【０３０４】また、蒸発補正は温調時は、発色現像、漂
白定着、安定に各々9.0ml/時、7.2ml/時、14.1ml/時ず
つ１時間毎に行い、温調をしていない時には、各々3.8m
l/時、3.1ml/時、6.1ml/時ずつを積算し、温調開始時に
まとめて行った。In addition, during the temperature control, the color development, bleach-fix, and stably are performed at 9.0 ml / hour, 7.2 ml / hour, and 14.1 ml / hour, respectively, every hour. , 3.8m each
l / h, 3.1 ml / h and 6.1 ml / h were integrated, and the operation was performed at the start of temperature control.

【０３０５】スタート時のタンク液は、コニカカラーＱ
Ａペーパー発色現像スタート剤82P-1B，（コニカ(株)社
製コニカカラーＱＡペーパー漂白定着スタート剤82P-2B
（同上），コニカカラーＱＡペーパー安定スタート剤82
P-3B（同上）を用いて作成した。The tank liquid at the start was Konica Color Q
A-paper color development starter 82P-1B, (Konica Color QA paper bleach-fixer starter 82P-2B manufactured by Konica Corporation)
(Same as above), Konica Color QA Paper Stabilizer 82
Created using P-3B (Id.).

【０３０６】以下の操作（Ａ〜Ｇ）に従ってカラーペー
パー用処理錠剤を作成した。A processed tablet for color paper was prepared according to the following operations (A to G).

【０３０７】１）カラーペーパー用発色現像補充用錠剤 操作（Ａ） 現像主薬のCD-3[4-アミノ-3-メチル-N-エチル-N-〔β-
(メタンスルホンアミド）エチル〕アニリン硫酸塩]1200
gを市販のバンダムミル中で平均粒径10μmになるまで粉
砕する。この微粉末を市販の撹拌造粒機中で室温にて約
７分間、50mlの水を添加することにより造粒した後、造
粒物を流動層乾燥機で40℃にて２時間乾燥して造粒物の
水分をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した
造粒物にポリエチレングリコール6000を150gを25℃、40
％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均一
に混合する。次にN-ラウロイルアラニンナトリウム４g
を添加し、３分間混合した後、得られた混合物を菊水製
作所(株)製タフプレストコレクト1527ＨＵを改造した打
錠機により１錠当たりの充填量を3.2gにして圧縮打錠を
行い、400個のカラーペーパー用発色現像補充用錠剤Ａ
剤を作成した。1) Replenishing tablet for color development for color paper Operation (A) CD-3 [4-amino-3-methyl-N-ethyl-N- [β-
(Methanesulfonamido) ethyl] aniline sulfate] 1200
g is ground in a commercially available bandam mill until the average particle size is 10 μm. After granulating the fine powder in a commercially available stirring granulator at room temperature for about 7 minutes by adding 50 ml of water, the granulated material is dried at 40 ° C. for 2 hours in a fluidized bed drier. Almost completely removes water from the granules. Thus, 150 g of polyethylene glycol 6000 was added to the adjusted granules at 25 ° C and 40 ° C.
Mix evenly for 10 minutes using a mixer in a room humidified below% RH. Next, 4 g of sodium N-lauroylalanine
Was added and mixed for 3 minutes, and the obtained mixture was subjected to compression tableting with a tableting machine modified from Tough Press Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. to make the filling amount per tablet 3.2 g, to obtain 400 tablets. Replenishing tablet A for color development for color paper
A preparation was made.

【０３０８】操作（Ｂ） ジスルホエチルヒドロキシルアミン２ナトリウム塩120g
を操作（Ａ）と同様、粉砕、造粒する。水の添加量は6.
0mlとし、造粒後、50℃で30分間乾燥して造粒物の水分
をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造粒
物にN-ラウロイルアラニンナトリウム４を添加し、25
℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて３分
間混合する。次に得られた混合物を菊水製作所(株)製タ
フプレストコレクト1527ＨＵを改造した打錠機により１
錠当たりの充填量を1.0gにして圧縮打錠を行い、100個
のカラーペーパー用発色現像補充用錠剤Ｂ剤を作成し
た。Operation (B) Disulfoethylhydroxylamine disodium salt 120 g
Is pulverized and granulated in the same manner as in the operation (A). The amount of water added is 6.
After the granulation, the mixture is dried at 50 ° C. for 30 minutes to almost completely remove the water content of the granulated product. In this manner, N-lauroylalanine sodium 4 was added to the prepared granules,
Mix for 3 minutes using a mixer in a room conditioned at a temperature of 40 ° C. and below 40% RH. Next, the obtained mixture was mixed with a tableting machine obtained by modifying a tough press collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd.
Compression tableting was performed with the filling amount per tablet being 1.0 g to prepare 100 color developing and replenishing tablets B for color paper.

【０３０９】操作（Ｃ） チノパールＳＦＰ（チバガイギー社製）30.0g、亜硫酸
ナトリウム3.7g、臭化カリウム0.3g、ジエチレントリア
ミン５酢酸25g、p-トルエンスルホン酸ナトリウム280
g、水酸化カリウム20g、マンニトール10.6gを（Ａ）と
同様粉砕した後、市販の混合機で均一に混合する。次に
（Ａ）と同様にして、水の添加量を20mlにして造粒を行
う。造粒後、造粒物を60℃で30分間乾燥して造粒物の水
分をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造
粒物にN-ラウロイルアラニンナトリウム４gを添加し、2
5℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて３
分間混合する。次に得られた混合物を菊水製作所(株)製
タフプレストコレクト1527ＨＵを改造した打錠機により
１錠当たりの充填量を1.0gにして圧縮打錠を行い、100
個のカラーペーパー用発色現像補充用錠剤Ｃ剤を作成し
た。Operation (C) 30.0 g of Tinopearl SFP (manufactured by Ciba Geigy), 3.7 g of sodium sulfite, 0.3 g of potassium bromide, 25 g of diethylenetriaminepentaacetic acid, 25 g of sodium p-toluenesulfonate
g, 20 g of potassium hydroxide and 10.6 g of mannitol are pulverized in the same manner as in (A), and then uniformly mixed with a commercially available mixer. Next, in the same manner as in (A), granulation is performed with the amount of water added being 20 ml. After the granulation, the granules are dried at 60 ° C. for 30 minutes to almost completely remove the moisture of the granules. In this way, 4 g of N-lauroylalanine sodium was added to the prepared granules,
Using a mixer in a room conditioned at 5 ° C, 40% RH or less
Mix for a minute. Next, the obtained mixture was subjected to compression tableting with a tableting machine modified from Tough Press Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd., with the filling amount per tablet being 1.0 g, and 100 tablets.
A color developing and replenishing tablet C for color paper was prepared.

【０３１０】操作（Ｄ） 炭酸カリウム350gを操作（Ａ）と同様、粉砕、造粒す
る。水の添加量は20mlとし、造粒後、700℃で30分間乾
燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このように
して、調整した造粒物にポリエチレングリコール6000を
15gを25℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用
いて10分間均一に混合する。次にN-ラウロイルアラニン
ナトリウム４gを添加し、３分間混合した後、得られた
混合物を菊水製作所(株)製タフプレストコレクト1527Ｈ
Ｕを改造した打錠機により１錠当たりの充填量を3.0gに
して圧縮打錠を行い、110個のカラーペーパー用発色現
像補充用錠剤Ｄ剤を作成した。Operation (D) 350 g of potassium carbonate is ground and granulated in the same manner as in the operation (A). The amount of water to be added is 20 ml, and after granulation, it is dried at 700 ° C. for 30 minutes to almost completely remove water from the granulated material. In this way, polyethylene glycol 6000 is added to the adjusted granules.
15 g is uniformly mixed for 10 minutes using a mixer in a room conditioned at 25 ° C. and 40% RH or less. Next, 4 g of sodium N-lauroylalanine was added and mixed for 3 minutes, and the resulting mixture was tough pre-collect 1527H manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd.
U was converted to a tableting machine with a tableting machine modified to make the filling amount per tablet 3.0 g, and compression tableting was performed to prepare 110 color developing and replenishing tablets D for color paper.

【０３１１】２）カラーペーパー用漂白定着補充用錠剤 操作（Ｅ） ジエチレントリアミン５酢酸第２鉄アンモニウム１水塩
1250g、エチレンジアミン４酢酸25g、マレイン酸250g、
パインフロー（松谷化学）46gを操作（Ｃ）と同様、粉
砕、混合し造粒する。水の添加量は80mlとし、造粒後、
60℃で２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去す
る。このようにして、調整した造粒物にN-ラウロイルサ
ルコシンナトリウム15gを添加し、25℃、40％RH以下に
調湿された部屋で混合機を用いて３分間混合する。次に
得られた混合物を菊水製作所(株)製タフプレストコレク
ト1527ＨＵを改造した打錠機により１錠当たりの充填量
を8.6gにして圧縮打錠を行い、170個のカラーペーパー
用漂白定着補充用錠剤Ａ剤を作成した。2) Tablet for replenishing bleach-fix for color paper Procedure (E) Diethylenetriaminepentaacetic acid ferric ammonium salt monohydrate
1250 g, ethylenediamine tetraacetic acid 25 g, maleic acid 250 g,
46 g of Pine Flow (Matsuya Chemical) is pulverized, mixed and granulated in the same manner as in the operation (C). The addition amount of water is 80 ml, after granulation,
After drying at 60 ° C. for 2 hours, the water content of the granulated material is almost completely removed. 15 g of N-lauroyl sarcosine sodium is added to the thus-prepared granules, and mixed for 3 minutes using a mixer in a room conditioned at 25 ° C. and 40% RH or less. Next, the obtained mixture was compressed and compressed with a tableting machine modified from Tough Press Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. to a filling amount of 8.6 g per tablet, and bleach-fixing for 170 color papers was replenished. Tablet A was prepared.

【０３１２】操作（Ｆ） チオ硫酸アンモニウム1640g、亜硫酸ナトリウム750g、
臭化カリウム40g、p-トルエンスルフィン酸50gを操作
（Ｃ）と同様、粉砕、混合し造粒する。水の噴霧量は10
0mlとし、造粒後、60℃で120分間乾燥して造粒物の水分
をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造粒
物にN-ラウロイルサルコシンナトリウム20gを添加し、2
5℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて３
分間混合する。次に得られた混合物を菊水製作所(株)製
タフプレストコレクト1527ＨＵを改造した打錠機により
１錠当たりの充填量を13.4gにして圧縮打錠を行い、180
個のカラーペーパー用漂白定着補充用錠剤Ｂ剤を作成し
た。Operation (F): 1640 g of ammonium thiosulfate, 750 g of sodium sulfite,
40 g of potassium bromide and 50 g of p-toluenesulfinic acid are pulverized, mixed and granulated in the same manner as in the operation (C). Water spray amount is 10
After the granulation, the mixture is dried at 60 ° C. for 120 minutes to almost completely remove the water content of the granulated product. In this way, 20 g of sodium N-lauroyl sarcosine was added to the prepared granules,
Using a mixer in a room conditioned at 5 ° C, 40% RH or less
Mix for a minute. Next, the obtained mixture was subjected to compression tableting using a tableting machine modified from Tough Press Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd., with the filling amount per tablet being 13.4 g, and 180 tablets.
A tablet B for replenishing bleach-fix for color paper was prepared.

【０３１３】３）カラーペーパー用安定補充用錠剤 操作（Ｇ） 炭酸ナトリウム・１水塩10g、1-ヒドロキシエタン-1,1-
ジホスホン酸ジナトリウム200g、チノパールＳＦＰ150
g、亜硫酸ナトリウム300g、硫酸亜鉛７水塩20g、エチレ
ンジアミン４酢酸２ナトリウム150g、硫酸アンモニウム
200g、o-フェニルフェノール10g、パインフロー25gを操
作（Ｃ）と同様、粉砕、混合し造粒する。水の添加量は
60mlとし、造粒後、70℃で60分間乾燥して造粒物の水分
をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造粒
物にN-ラウロイルサルコシンナトリウム10gを添加し、2
5℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて３
分間混合する。次に得られた混合物を菊水製作所(株)製
タフプレストコレクト1527ＨＵを改造した打錠機により
１錠当たりの充填量を3.1gにして圧縮打錠を行い、360
個のカラーペーパー用安定補充用錠剤を作成した。3) Tablet for stable replenishment for color paper Operation (G) Sodium carbonate monohydrate 10 g, 1-hydroxyethane-1,1-
Disodium diphosphonate 200g, Tinopearl SFP150
g, sodium sulfite 300 g, zinc sulfate heptahydrate 20 g, ethylenediaminetetraacetic acid disodium 150 g, ammonium sulfate
200 g, 10 g of o-phenylphenol and 25 g of pine flow are pulverized, mixed and granulated in the same manner as in the operation (C). The amount of water added
After granulation, the mixture is granulated and dried at 70 ° C. for 60 minutes to almost completely remove moisture from the granulated product. In this manner, 10 g of N-lauroyl sarcosine sodium was added to the prepared granules, and 2
Using a mixer in a room conditioned at 5 ° C, 40% RH or less
Mix for a minute. Next, the obtained mixture was subjected to compression tableting with a tableting machine modified from Tough Presto Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. to make the filling amount per tablet 3.1 g, and 360
Individual tablets for color paper stable replenishment were prepared.

【０３１４】次に、上記錠剤を発色現像補充用錠剤につ
いては、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ剤を各々１錠ずつ、計４錠を１
分包とし、連続20分包分をピールオープン包材を使用
し、四方シール方式で分包した。また漂白定着補充用錠
剤については、Ａ剤を１錠、Ｂ剤を２錠分ずつ計３錠を
１分包とし、連続20分包分を上記発色現像補充用錠剤と
同様に分包した。Next, for the tablets for color development and replenishment, the tablets A, B, C, and D were each one tablet, for a total of four tablets, one tablet at a time.
Using a peel-open packaging material, the continuous 20-minute package was packaged by a four-sided sealing method. As for the tablet for replenishing bleach-fixing, one tablet of the agent A and two tablets of the agent B were divided into a total of three tablets in one-minute package, and a continuous 20-minute package was packaged in the same manner as the above-mentioned tablet for replenishing color development.

【０３１５】さらに、安定補充用錠剤については、各１
錠ずつを１分包とし、前記と同様に分包した。Further, for tablets for stable replenishment, 1
Each tablet was divided into 1 packet, which was divided in the same manner as described above.

【０３１６】ピールオープン包材としては、シーラント
フィルムとしてトーセロＣＭＰＳＯ１１Ｃを使用し、無
延伸ポリプロピレンフィルム／延伸ポリプロピレンフィ
ルムの無延伸ポリプロピレンフィルム面でラミネート
し、作成した。[0316] The peel-open packaging material was prepared by laminating the unstretched polypropylene film / stretched polypropylene film on the unstretched polypropylene film surface using Tocello CMPSO11C as a sealant film.

【０３１７】作成したピールオープンフィルムと、無延
伸ポリプロピレン／延伸ポリプロピレンフィルムをヒー
トシールし、上記錠剤を分包した。[0317] The peel open film thus produced and the unstretched polypropylene / stretched polypropylene film were heat-sealed, and the tablets were packaged.

【０３１８】また、比較例として、補充タンクに本錠剤
及びそれに相当する補充水を入れ、10ｌ分の補充液を作
成して使用した。As a comparative example, the present tablet and its corresponding replenishing water were placed in a replenishing tank to prepare a 10-liter replenisher and used.

【０３１９】ただし、比較の処理の蒸発補正は補充液に
て行った。However, the evaporation correction in the comparative process was performed with the replenisher.

【０３２０】処理は１日当りカラーペーパーを５m2と
し、オーバーフロー量がタンク液の２倍となるまで行
い、その後漂白定着タンク槽の硫化までの日数を観察
し、ウェッジ露光をほどこした試料を現像し、ブルーの
反射最高濃度を測定した。The processing was performed using 5 m 2 of color paper per day until the amount of overflow became twice the amount of the tank liquid. Thereafter, the number of days until sulfidation in the bleach-fix tank was observed, and the sample subjected to wedge exposure was developed. The maximum reflection density of blue was measured.

【０３２１】ただし、発色現像剤中の発色現像主薬は、
補充量50ml/m2では、1.2倍25ml/m2は、1.45倍、150ml/m
2では0.9倍と変化させ、消費の分の補正を行った。However, the color developing agent in the color developing agent is as follows:
In replenishment rate 50 ml / m 2, 1.2-fold 25 ml / m 2 is 1.45 times, 150 ml / m
In the case of 2 , it was changed to 0.9 times and the consumption was corrected.

【０３２２】また、漂白定着液中のマレイン酸の量は、
低補充化の際は、発色現像液の混入による高pH化の分だ
け増量して作成した。各方式の比較例を表10に示す。The amount of maleic acid in the bleach-fix solution was as follows:
When the replenishment was reduced, the amount was increased by the amount of the increase in pH due to the mixing of the color developing solution. Table 10 shows comparative examples of each method.

【０３２３】[0323]

【表１０】 [Table 10]

【０３２４】さらに補充液の補充量と更新率を変化さ
せ、連続処理を行い、本発明の固体処理剤投入方式と従
来の補充液作成方式を比較し、漂白定着液の濃縮を測定
した。濃縮率は原子吸光にてタンク液中の鉄イオンの濃
度を測定し、求めた。Further, the replenishment amount and renewal rate of the replenisher were changed, and continuous processing was performed. The solid processing agent introduction method of the present invention was compared with the conventional replenisher preparation method, and the concentration of the bleach-fix solution was measured. The concentration rate was determined by measuring the concentration of iron ions in the tank liquid by atomic absorption.

【０３２５】さらに発色現像剤に溶解し、補充液を作成
した際の溶解状態を観察した。Further, the replenisher was dissolved in a color developer to prepare a replenisher, and the dissolution state was observed.

【０３２６】[0326]

【表１１】 [Table 11]

【０３２７】上記表11で明らかなように、従来の補充液
作成方法では、低補充化すると補充液を濃厚化しなけれ
ばならず補充液作成の際完全に溶解せず不溶解物が残存
してしまう。また低補充では、補充液も酸化劣化してし
まうため写真濃度を測定すると充分な濃度が得られない
ことがわかる。As is clear from Table 11 above, in the conventional replenisher preparation method, when the replenishment was reduced, the replenisher had to be concentrated, and when the replenisher was prepared, the replenisher was not completely dissolved and insoluble matter remained. I will. In addition, when the replenishment rate is low, the replenisher is also oxidized and deteriorated, so that a sufficient density cannot be obtained by measuring the photographic density.

【０３２８】これに対し、本発明の直接投入方式では、
補充液を作成しないため溶解不良も劣化も起こらない。On the other hand, in the direct injection method of the present invention,
Since no replenisher is prepared, neither poor dissolution nor deterioration occurs.

【０３２９】さらに漂白定着液の場合、低補充の際の補
充液はpHが低いため保存性が悪く、数週間で硫化してし
まうことがわかった。ところが本発明の方式では補充液
を作成する必要がないので、漂白定着液の硫化も全く発
生しない。Further, in the case of the bleach-fix solution, it was found that the replenisher at the time of low replenishment had a low pH and had poor storage stability, and was sulfurized in several weeks. However, in the method of the present invention, since it is not necessary to prepare a replenisher, sulfurization of the bleach-fixer does not occur at all.

【０３３０】また、漂白定着液の濃縮を測定すると現行
補充液方式では低補充領域では大巾な濃縮が起こり、特
に蒸発量よりも補充量の少ない領域では補充液にて蒸発
補正を行うとさらに濃縮率が大きくなる。When the concentration of the bleach-fixing solution is measured, the current replenishing solution system causes a large concentration in a low replenishing region. In particular, in a region where the replenishing amount is smaller than the amount of evaporation, the evaporation is corrected using the replenishing solution. The concentration rate increases.

【０３３１】ところが本発明の場合には、蒸発補正を別
途行えるため全く濃縮せず、実に良好なことがわかる。
図14は補充量と濃縮率の関係を、従来技術と本発明とで
比較した特性図である。However, in the case of the present invention, since the evaporation correction can be performed separately, no concentration is performed at all, and it is understood that the method is indeed excellent.
FIG. 14 is a characteristic diagram comparing the relationship between the replenishment amount and the enrichment ratio between the prior art and the present invention.

【０３３２】（実施例４）コニカＱＡペーパータイプ−
５（コニカ(株)製）を像様露光した後、図１に示される
構成をしているＮＰＳ−808の改造機（コニカ(株)製）
を下記の処理工程に従って処理した。ただし、補充タン
ク内の補充水は脱イオン処理したものを使用した。(Example 4) Konica QA paper type-
5 (manufactured by Konica Corporation) after imagewise exposure of the KN-5 (manufactured by Konica Corporation) having the configuration shown in FIG.
Was processed according to the following processing steps. However, the replenishing water in the replenishing tank used was deionized.

【０３３３】 処理工程 処理時間 処理温度 タンク容量 発色現像 22秒 38.0℃ 12ｌ 漂白定着 22秒 37.5℃ 12ｌ 安定−１ 22秒 35℃ 12ｌ 安定−２ 22秒 35℃ 12ｌ 安定−３ 22秒 35℃ 12ｌ 乾 燥 50秒 55℃ 安定は３から１への向流方式であり、安定−１のオーバ
ーフロー液は全量漂白定着槽に流入させた。又感光材料
１m2当りの感光材料のキャリーオーバーは発色現像槽か
ら漂白定着槽へは45ml、漂白定着槽から安定槽へは50m
l、安定−１→２，２→３及び３→乾燥へは40mlであっ
た。Processing step Processing time Processing temperature Tank capacity Color development 22 seconds 38.0 ° C 12l Bleaching and fixing 22 seconds 37.5 ° C 12l Stable-1 22 seconds 35 ° C 12l Stable-2 22 seconds 35 ° C 12l Stable-3 22 seconds 35 ° C 12l dry Drying 50 seconds 55 ° C. Stability is a countercurrent method from 3 to 1, and the entire overflow of Stable-1 was flowed into the bleach-fix tank. The 45ml carryover of the photosensitive material 1 m 2 per light-sensitive material from the color developing tank to the bleach-fixing bath, 50m is to stabilizing tank from a bleach-fixing tank
1, 40 ml for stable-1 → 2,2 → 3 and 3 → dry.

【０３３４】発色現像槽、漂白定着槽、安定槽の各開口
面積は処理液１ｌ当り4.5cm2であった。The opening area of each of the color developing tank, bleach-fixing tank and stabilizing tank was 4.5 cm 2 per liter of processing solution.

【０３３５】自現機の外気は27℃，60％RHであり、補充
水は蒸発量が100mlになったときに補充する様にした。The outside air of the self-developing machine was at 27 ° C. and 60% RH, and the replenishing water was replenished when the amount of evaporation reached 100 ml.

【０３３６】なお補充水の算出方法は特開平3-280042号
公報の式（１）を用いた。又処理した感光材料は１日当
り2.0m2処理し、２ケ月間連続処理した。The formula for replenishing water was calculated using the equation (1) in JP-A-3-280042. The processed light-sensitive material was processed at 2.0 m 2 per day and processed continuously for two months.

【０３３７】以下に処理液の組成を示す。The composition of the processing solution is shown below.

【０３３８】 （発色現像液） 臭化カリウム 0.02g 塩化カリウム 3.2g 炭酸カリウム 30g 亜硫酸カリウム 0.2g ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム 2g ニトリロトリメチレンホスホン酸ナトリウム 2g チノパールＳＦＰ 2g ジナトリウム-N,N-ビス（スルホナートエチル） ヒドロキシルアミン 5g 4-アミノ-3-メチル-N-エチルN-〔β-(メタンスルホンアミド) エチル〕アニリン硫酸塩 7g （ＣＤ−３） 水を入れて１ｌとしpHを10.10に調整した。(Color developing solution) Potassium bromide 0.02 g Potassium chloride 3.2 g Potassium carbonate 30 g Potassium sulfite 0.2 g Sodium diethylenetriaminepentaacetate 2 g Sodium nitrilotrimethylene phosphonate 2 g Tinopearl SFP 2 g Disodium-N, N-bis (sulfonateethyl Hydroxylamine 5 g 4-Amino-3-methyl-N-ethyl N- [β- (methanesulfonamido) ethyl] aniline sulfate 7 g (CD-3) Water was added to make 1 liter, and the pH was adjusted to 10.10.

【０３３９】 （漂白定着液） ジエチレントリアミン五酢酸第２鉄アンモニウム 100g ジエチレントリアミン五酢酸 2g チオ硫酸アンモニウム 120g 亜硫酸アンモニウム 40g スルフィン酸 5g 臭化アンモニウム 10g 水を加えて１ｌとしpHを7.0に調整した。(Bleach-fixing solution) Ammonium ferric diethylenetriaminepentaacetate 100 g Diethylenetriaminepentaacetic acid 2 g Ammonium thiosulfate 120 g Ammonium sulfite 40 g Sulfinic acid 5 g Ammonium bromide 10 g Water was added to adjust the pH to 1 l, and the pH was adjusted to 7.0.

【０３４０】 （安定液） 水 800g 1,2-ベンズイソチアゾリン-3-オン 0.1g 1-ヒドロキシエチリデン-1,1-ジホスホン酸 5.0g エチレンジアミン四酢酸 1.0g チノパールＳＦＰ（チバガイギー製） 2.0g 硫酸アンモニウム 2.5g 塩化亜鉛 1.0g 塩化マグネシウム 0.5g o-フェニルフェノール 1.0g 亜硫酸ナトリウム 2.0g 水を加えて１ｌとし、50％硫酸又は25％アンモニア水を用いてpH8.0に調整し た。(Stabilizing solution) Water 800 g 1,2-Benzisothiazolin-3-one 0.1 g 1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid 5.0 g Ethylenediaminetetraacetic acid 1.0 g Tinopal SFP (manufactured by Ciba Geigy) 2.0 g Ammonium sulfate 2.5 g Zinc chloride 1.0 g Magnesium chloride 0.5 g o-Phenylphenol 1.0 g Sodium sulfite 2.0 g Water was added to make 1 liter, and the pH was adjusted to 8.0 using 50% sulfuric acid or 25% aqueous ammonia.

【０３４１】処理用錠剤は実施例２で作成したものを用
いた。The processing tablets used in Example 2 were used.

【０３４２】次に、上記錠剤を１錠ずつＰＥＴ／ポリビ
ニルアルコール・エチレン共重合体／ポリエチレン製の
積層の高分子樹脂フィルムを用いてシールし、図18に示
す供給装置を用いて投入した。上記錠剤はカラーペーパ
ーが１m2処理されると１個ずつ投入され、同時に補充水
タンクから補充水が発色現像槽に76ml、漂白定着槽には
42ml，安定槽には247ml供給されるようにセットした。Next, the above tablets were sealed one by one using a laminated polymer resin film made of PET / polyvinyl alcohol / ethylene copolymer / polyethylene, and charged using a supply device shown in FIG. The tablets color paper is turned one by one when it is 1 m 2 processed simultaneously 76ml color developing tank replenishment water from replenishing water tank, bleaching fixing tank
It was set to supply 42 ml and 247 ml to the stabilization tank.

【０３４３】又比較として毎朝毎夕１回オーバーフロー
口まで水を発色現像槽、漂白定着槽、安定槽に補水した
ものについても同様にランニングテストを行った。As a comparison, a running test was similarly carried out for water in which the water was supplied to the color developing tank, bleach-fixing tank, and stabilizing tank to the overflow port once every morning and evening.

【０３４４】その結果、本発明の場合の感度変動が±１
％以内であったのに対し毎朝毎夕オーバーフロー口まで
水を補充した場合は±４％であり、本発明の蒸発補水方
法をとった場合に写真性能が安定であることが判った。As a result, the sensitivity variation in the case of the present invention was ± 1.
% Was within ± 4% when water was replenished to the overflow port every morning and evening, indicating that the photographic performance was stable when the evaporation and rehydration method of the present invention was used.

【０３４５】（実施例５）以下の操作に従ってカラーペ
ーパー用処理錠剤を作成した。Example 5 A processed tablet for color paper was prepared according to the following procedure.

【０３４６】１）カラーペーパー用発色現像補充用錠剤 操作（Ａ） 現像主薬のCD-3[4-アミノ-3-メチル-N-エチル-N-〔β-
(メタンスルホンアミド）エチル〕アニリン硫酸塩]1200
gを市販のバンダムミル中で平均粒径10μmになるまで粉
砕する。この微粉末を市販の撹拌造粒機中で室温にて約
７分間、50mlの水を添加することにより造粒した後、造
粒物を流動層乾燥機で40℃にて２時間乾燥して造粒物の
水分をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した
造粒物にポリエチレングリコール6000を150gを25℃、40
％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均一
に混合する。次にN-ラウロイルアラニンナトリウム４g
を添加し、３分間混合した後、得られた混合物を菊水製
作所(株)製タフプレストコレクト1527ＨＵを改造した打
錠機により１錠当たりの充填量を3.2gにして圧縮打錠を
行い、400個のカラーペーパー用発色現像補充用錠剤Ａ
剤を作成した。1) Replenishing tablet for color development for color paper Procedure (A) CD-3 [4-amino-3-methyl-N-ethyl-N- [β-
(Methanesulfonamido) ethyl] aniline sulfate] 1200
g is ground in a commercially available bandam mill until the average particle size is 10 μm. After granulating the fine powder in a commercially available stirring granulator at room temperature for about 7 minutes by adding 50 ml of water, the granulated material is dried at 40 ° C. for 2 hours in a fluidized bed drier. Almost completely removes water from the granules. Thus, 150 g of polyethylene glycol 6000 was added to the adjusted granules at 25 ° C and 40 ° C.
Mix evenly for 10 minutes using a mixer in a room humidified below% RH. Next, 4 g of sodium N-lauroylalanine
Was added and mixed for 3 minutes, and the obtained mixture was subjected to compression tableting with a tableting machine modified from Tough Press Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. to make the filling amount per tablet 3.2 g, to obtain 400 tablets. Replenishing tablet A for color development for color paper
A preparation was made.

【０３４７】操作（Ｂ） ジスルホエチルヒドロキシルアミン２ナトリウム塩120g
を操作（Ａ）と同様、粉砕、造粒する。水の添加量は6.
0mlとし、造粒後、50℃で30分間乾燥して造粒物の水分
をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造粒
物にN-ラウロイルアラニンナトリウム４gを添加し、25
℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて３分
間混合する。次に得られた混合物を菊水製作所(株)製タ
フプレストコレクト1527ＨＵを改造した打錠機により１
錠当たりの充填量を1.0gにして圧縮打錠を行い、100個
のカラーペーパー用発色現像補充用錠剤Ｂ剤を作成し
た。Procedure (B) Disulfoethylhydroxylamine disodium salt 120 g
Is pulverized and granulated in the same manner as in the operation (A). The amount of water added is 6.
After the granulation, the mixture is dried at 50 ° C. for 30 minutes to almost completely remove the water content of the granulated product. In this way, 4 g of sodium N-lauroylalanine was added to the granulated product,
Mix for 3 minutes using a mixer in a room conditioned at a temperature of 40 ° C. and below 40% RH. Next, the obtained mixture was mixed with a tableting machine obtained by modifying a tough press collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd.
Compression tableting was performed with the filling amount per tablet being 1.0 g to prepare 100 color developing and replenishing tablets B for color paper.

【０３４８】操作（Ｃ） チノパールＳＦＰ（チバガイギー社製）30.0g、亜硫酸
ナトリウム3.7g、臭化カリウム0.3g、ジエチレントリア
ミン５酢酸25g、p-トルエンスルホン酸ナトリウム280
g、水酸化カリウム20g、マンニトール10.6gを（Ａ）と
同様粉砕した後、市販の混合機で均一に混合する。次に
（Ａ）と同様にして、水の添加量を20mlにして造粒を行
う。造粒後、造粒物を60℃で30分間乾燥して造粒物の水
分をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造
粒物にN-ラウロイルアラニンナトリウム４gを添加し、2
5℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて３
分間混合する。次に得られた混合物を菊水製作所(株)製
タフプレストコレクト1527ＨＵを改造した打錠機により
１錠当たりの充填量を1.0gにして圧縮打錠を行い、100
個のカラーペーパー用発色現像補充用錠剤Ｃ剤を作成し
た。Operation (C) Tinopearl SFP (manufactured by Ciba Geigy) 30.0 g, sodium sulfite 3.7 g, potassium bromide 0.3 g, diethylenetriaminepentaacetic acid 25 g, sodium p-toluenesulfonate 280
g, 20 g of potassium hydroxide and 10.6 g of mannitol are pulverized in the same manner as in (A), and then uniformly mixed with a commercially available mixer. Next, in the same manner as in (A), granulation is performed with the amount of water added being 20 ml. After the granulation, the granules are dried at 60 ° C. for 30 minutes to almost completely remove the moisture of the granules. In this way, 4 g of N-lauroylalanine sodium was added to the prepared granules,
Using a mixer in a room conditioned at 5 ° C, 40% RH or less
Mix for a minute. Next, the obtained mixture was subjected to compression tableting with a tableting machine modified from Tough Press Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd., with the filling amount per tablet being 1.0 g, and 100 tablets.
A color developing and replenishing tablet C for color paper was prepared.

【０３４９】操作（Ｄ） 炭酸カリウム350gを操作（Ａ）と同様、粉砕、造粒す
る。水の添加量は20mlとし、造粒後、700℃で30分間乾
燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このように
して、調整した造粒物にポリエチレングリコール6000を
15gを25℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用
いて10分間均一に混合する。次にN-ラウロイルアラニン
ナトリウム４gを添加し、３分間混合した後、得られた
混合物を菊水製作所(株)製タフプレストコレクト1527Ｈ
Ｕを改造した打錠機により表１に示す充填量になる様に
圧縮打錠を行い、110個のカラーペーパー用発色現像補
充用錠剤Ｄ剤を作成した。Operation (D) 350 g of potassium carbonate is ground and granulated in the same manner as in the operation (A). The amount of water to be added is 20 ml, and after granulation, it is dried at 700 ° C. for 30 minutes to almost completely remove water from the granulated material. In this way, polyethylene glycol 6000 is added to the adjusted granules.
15 g is uniformly mixed for 10 minutes using a mixer in a room conditioned at 25 ° C. and 40% RH or less. Next, 4 g of sodium N-lauroylalanine was added and mixed for 3 minutes, and the resulting mixture was tough pre-collect 1527H manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd.
U was subjected to compression tableting using a modified tableting machine so that the filling amount shown in Table 1 was obtained, thereby preparing 110 color developing and replenishing tablets D for color paper.

【０３５０】２）カラーペーパー用漂白定着補充用錠剤 操作（Ｅ） エチレンジアミン４酢酸第２鉄アンモニウム１水塩1250
g、エチレンジアミン４酢酸25g、マレイン酸250g、パイ
ンフロー（松谷化学）46gを操作（Ｃ）と同様、粉砕、
混合し造粒する。水の添加量は80mlとし、造粒後、60℃
で２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。
このようにして、調整した造粒物にN-ラウロイルサルコ
シンナトリウム15gを添加し、25℃、40％RH以下に調湿
された部屋で混合機を用いて３分間混合する。次に得ら
れた混合物を菊水製作所(株)製タフプレストコレクト15
27ＨＵを改造した打錠機により１錠当たりの充填量を8.
6gにして圧縮打錠を行い、170個のカラーペーパー用漂
白定着補充用錠剤Ａ剤を作成した。2) Bleaching-fixing replenishing tablet for color paper Operation (E) Ethylenediaminetetraacetic acid ferric ammonium monohydrate 1250
g, 25 g of ethylenediaminetetraacetic acid, 250 g of maleic acid, and 46 g of pine flow (Matsuya Chemicals) in the same manner as in operation (C).
Mix and granulate. The addition amount of water is 80ml, and after granulation, 60 ℃
For 2 hours to remove the moisture of the granules almost completely.
15 g of N-lauroyl sarcosine sodium is added to the thus-prepared granules, and mixed for 3 minutes using a mixer in a room conditioned at 25 ° C. and 40% RH or less. Next, the obtained mixture was applied to Kikusui Seisakusho Co., Ltd. Tough Presto Collect 15
A tableting machine modified from 27HU reduces the filling amount per tablet to 8.
The tablet was compressed to 6 g and compressed and compressed to prepare 170 tablets A for bleach-fixing for color paper.

【０３５１】操作（Ｆ） チオ硫酸アンモニウム1640g、亜硫酸ナトリウム750g、
臭化カリウム40g、p-トルエンスルフィン酸50gを操作
（Ｃ）と同様、粉砕、混合し造粒する。水の噴霧量は10
0mlとし、造粒後、60℃で120分間乾燥して造粒物の水分
をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造粒
物にN-ラウロイルサルコシンナトリウム20gを添加し、2
5℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて３
分間混合する。次に得られた混合物を菊水製作所(株)製
タフプレストコレクト１５２７ＨＵを改造した打錠機に
より表１に示す充填量になる様に圧縮打錠を行い、カラ
ーペーパー用漂白定着補充用錠剤Ｂ剤を作成した。Procedure (F): 1640 g of ammonium thiosulfate, 750 g of sodium sulfite,
40 g of potassium bromide and 50 g of p-toluenesulfinic acid are pulverized, mixed and granulated in the same manner as in the operation (C). Water spray amount is 10
After the granulation, the mixture is dried at 60 ° C. for 120 minutes to almost completely remove the water content of the granulated product. In this way, 20 g of sodium N-lauroyl sarcosine was added to the prepared granules,
Using a mixer in a room conditioned at 5 ° C, 40% RH or less
Mix for a minute. Next, the obtained mixture was subjected to compression tableting using a tableting machine modified from Tough Press Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. so as to have the filling amount shown in Table 1, and a tablet B for bleaching and fixing for color paper was added. It was created.

【０３５２】３）カラーペーパー用安定補充用錠剤 操作（Ｇ） 炭酸ナトリウム・１水塩10g、1-ヒドロキシエタン-1,1-
ジホスホン酸ジナトリウム200g、チノパールＳＦＰ150
g、亜硫酸ナトリウム300g、硫酸亜鉛７水塩20g、エチレ
ンジアミン４酢酸２ナトリウム150g、硫酸アンモニウム
200g、o-フェニルフェノール10g、パインフロー25gを操
作（Ｃ）と同様、粉砕、混合し造粒する。水の添加量は
60mlとし、造粒後、70℃で60分間乾燥して造粒物の水分
をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造粒
物にN-ラウロイルサルコシンナトリウム10gを添加し、2
5℃、40％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて３
分間混合する。次に得られた混合物を菊水製作所(株)製
タフプレストコレクト１５２７ＨＵを改造した打錠機に
より表１に示す充填量になる様に圧縮打錠を行い、カラ
ーペーパー用安定補充用錠剤を作成した。3) Tablet for stable replenishment for color paper Operation (G) Sodium carbonate monohydrate 10 g, 1-hydroxyethane-1,1-
Disodium diphosphonate 200g, Tinopearl SFP150
g, sodium sulfite 300 g, zinc sulfate heptahydrate 20 g, ethylenediaminetetraacetic acid disodium 150 g, ammonium sulfate
200 g, 10 g of o-phenylphenol and 25 g of pine flow are pulverized, mixed and granulated in the same manner as in the operation (C). The amount of water added
After granulation, the mixture is granulated and dried at 70 ° C. for 60 minutes to almost completely remove moisture from the granulated product. In this manner, 10 g of N-lauroyl sarcosine sodium was added to the prepared granules, and 2
Using a mixer in a room conditioned at 5 ° C, 40% RH or less
Mix for a minute. Next, the obtained mixture was subjected to compression tableting with a tableting machine modified from Tough Press Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. so that the filling amount shown in Table 1 was obtained, and tablets for stable replenishment for color paper were prepared. .

【０３５３】上記のカラーペーパー用補充用錠剤を表７
及び表８に示す量になる様１錠ずつＰＥＴ／ポリビニル
アルコール・エチレン共重合体／ポリエチレン製の積層
の高分子樹脂フィルムを用いて四方シールしたもの、更
には各補充剤のパーツ毎に打錠し、成分比が１錠と同じ
になる様Totalの量として表２に示す量にし、上記と同
様な方法で四方シールを行なった。なお１カートリヂ当
たり20分包とした。Table 7 shows the refill tablets for color paper.
One tablet at a time shown in Table 8 and sealed four-sided with a laminated polymer resin film made of PET / polyvinyl alcohol / ethylene copolymer / polyethylene, and tableted for each replenisher part Then, the total amount was set to the amount shown in Table 2 so that the component ratio became the same as one tablet, and four-side sealing was performed in the same manner as described above. In addition, the packaging was made for 20 minutes per car.

【０３５４】次にコニカカラーＱＡペーパータイプ５
（コニカ(株)製）を像様露光した後、図１に示されるＮ
ＰＳ−808の改造機にて下記の処理工程に従って処理し
た。ただし補充タンク内の補充水にはベンツイソチアゾ
リンが補充水１ｌ当たり0.1g添加されているものを使用
した。Next, Konica Color QA Paper Type 5
(Manufactured by Konica Corporation) after imagewise exposure, the N shown in FIG.
It was processed by the modified PS-808 according to the following processing steps. However, the replenishing water in the replenishing tank used was one in which 0.1 g of benzisothiazoline was added per liter of the replenishing water.

【０３５５】 処理工程 処理時間 処理温度 タンク容量 発色現像 22秒 38.0℃ 12ｌ 漂白定着 22秒 37.5℃ 12ｌ 安定−１ 22秒 35℃ 12ｌ 安定−２ 22秒 35℃ 12ｌ 安定−３ 22秒 35℃ 12ｌ 乾 燥 50秒 55℃ 安定は３から１への向流方式であり、安定−１のオーバ
ーフロー液は全量漂白定着槽に流入させた。又感光材料
１m2当りの感光材料のキャリーオーバーは発色現像槽か
ら漂白定着槽へは45ml、漂白定着槽から安定槽へは50m
l、安定−１→２，２→３及び３→乾燥へは40mlであっ
た。Processing step Processing time Processing temperature Tank capacity Color development 22 seconds 38.0 ° C 12l Bleaching and fixing 22 seconds 37.5 ° C 12l Stable-1 22 seconds 35 ° C 12l Stable-2 22 seconds 35 ° C 12l Stable-3 22 seconds 35 ° C 12l dry Drying 50 seconds 55 ° C. Stability is a countercurrent method from 3 to 1, and the entire overflow of Stable-1 was flowed into the bleach-fix tank. The 45ml carryover of the photosensitive material 1 m 2 per light-sensitive material from the color developing tank to the bleach-fixing bath, 50m is to stabilizing tank from a bleach-fixing tank
1, 40 ml for stable-1 → 2,2 → 3 and 3 → dry.

【０３５６】発色現像槽、漂白定着槽、安定槽の各開口
面積は処理液１ｌ当り4.5cm2であった。The opening area of each of the color developing tank, bleach-fixing tank and stabilizing tank was 4.5 cm 2 per liter of processing solution.

【０３５７】以下に処理液の組成を示す。The following shows the composition of the processing solution.

【０３５８】 （発色現像液） 臭化カリウム 0.02g 塩化カリウム 3.2g 炭酸カリウム 30g 亜硫酸カリウム 0.2g ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム 2g ニトリロトリメチレンホスホン酸ナトリウム 2g チノパールＳＦＰ 2g ジナトリウム-N,N-ビス（スルホナートエチル） ヒドロキシルアミン 5g 4-アミノ-3-メチル-N-エチルN-〔β-(メタンスルホンアミド) エチル〕アニリン硫酸塩 7g （ＣＤ−３） 水を入れて１ｌとしpHを10.10に調整した。(Color developing solution) Potassium bromide 0.02 g Potassium chloride 3.2 g Potassium carbonate 30 g Potassium sulfite 0.2 g Sodium diethylenetriaminepentaacetate 2 g Sodium nitrilotrimethylene phosphonate 2 g Tinopearl SFP 2 g Disodium-N, N-bis (sulfonateethyl Hydroxylamine 5 g 4-Amino-3-methyl-N-ethyl N- [β- (methanesulfonamido) ethyl] aniline sulfate 7 g (CD-3) Water was added to 1 liter to adjust the pH to 10.10.

【０３５９】 （漂白定着液） ジエチレントリアミン五酢酸第２鉄アンモニウム 100g ジエチレントリアミン五酢酸 2g チオ硫酸アンモニウム 120g 亜硫酸アンモニウム 40g スルフィン酸 5g 臭化アンモニウム 10g 水を加えて１ｌとしpHを7.0に調整した。(Bleaching and Fixing Solution) Ammonium ferric diethylenetriaminepentaacetate 100 g Diethylenetriaminepentaacetic acid 2 g Ammonium thiosulfate 120 g Ammonium sulfite 40 g Sulfinic acid 5 g Ammonium bromide 10 g Water was added to adjust to 1 liter, and the pH was adjusted to 7.0.

【０３６０】 （安定液） 水 800g 1,2-ベンズイソチアゾリン-3-オン 0.1g 1-ヒドロキシエチリデン-1,1-ジホスホン酸 5.0g エチレンジアミン四酢酸 1.0g チノパールＳＦＰ（チバガイギー製） 2.0g 硫酸アンモニウム 2.5g 塩化亜鉛 1.0g 塩化マグネシウム 0.5g o-フェニルフェノール 1.0g 亜硫酸ナトリウム 2.0g 水を加えて１ｌとし、50％硫酸又は25％アンモニア水を用いてpH8.0に調整し た。(Stabilizing solution) Water 800 g 1,2-Benzisothiazolin-3-one 0.1 g 1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid 5.0 g Ethylenediaminetetraacetic acid 1.0 g Tinopal SFP (manufactured by Ciba-Geigy) 2.0 g Ammonium sulfate 2.5 g Zinc chloride 1.0 g Magnesium chloride 0.5 g o-Phenylphenol 1.0 g Sodium sulfite 2.0 g Water was added to make 1 liter, and the pH was adjusted to 8.0 using 50% sulfuric acid or 25% aqueous ammonia.

【０３６１】ランニング実験は毎時24EXPカラーフィル
ム50本を３時間連続処理した時のプリント枚数（Ｅ版３
７５０枚）分を処理し、その時の錠剤の溶解性、写真性
能、取扱い性等について評価した。In the running experiment, the number of prints (E-version 3
750 sheets), and the tablet was evaluated for solubility, photographic performance, handleability, and the like.

【０３６２】なお、錠剤量と補充水量は表12に示す。Table 12 shows the tablet amount and the replenishing water amount.

【０３６３】[0363]

【表１２】 [Table 12]

【０３６４】錠剤及び補充水が入るタイミングはカラー
ペーパーが１m2処理された時に発色現像補充用錠剤7.85
gに対し、補充水80ml、漂白定着補充剤用錠剤39.7gに対
し、補充水200ml、安定補充用錠剤2.6gに対し、補充水2
50mlを補充される。この量を基準に錠剤量により、添加
時間（表12）をかえ、補水量は前記錠剤量に達した時各
々80ml、200ml、250mlを供給した。The timing at which the tablets and the replenishing water enter are as follows: when the color paper is processed by 1 m 2 , the color developing and replenishing tablets 7.85
g, replenishing water 80 ml, bleach-fixing replenisher tablets 39.7 g, replenishing water 200 ml, stable replenishing tablets 2.6 g, replenishing water 2
Replenish 50ml. Based on this amount, the addition time (Table 12) was changed according to the tablet amount. When the water replenishment amount reached the tablet amount, 80 ml, 200 ml, and 250 ml were supplied, respectively.

【０３６５】[0365]

【表１３】 [Table 13]

【０３６６】その結果、錠剤カートリッジ交換の作業
性、錠剤の包材への付着性、錠剤の溶解性、及び処理安
定性の点で、全補充剤を固形にし、補充水と分離して補
充する場合には0.5g〜30gが特に良好であることも判っ
た。As a result, in terms of the workability of exchanging the tablet cartridge, the adhesion of the tablet to the packaging material, the solubility of the tablet, and the processing stability, all the replenishers are solidified and separated and replenished with replenishing water. In some cases, 0.5 g to 30 g was found to be particularly good.

【０３６７】（実施例６）下記操作に従って定着用錠剤
を作成した。Example 6 A fixing tablet was prepared according to the following procedure.

【０３６８】チオ硫酸アンモニウム2500g、亜硫酸ナト
リウム150g、炭酸カリウム150g、エチレンジアミン４酢
酸２ナトリウム塩20gを、粉砕、造粒する。水の噴霧量
は30mlとし、造粒後、60℃で60分間乾燥する。次に造粒
物を真空中で40℃にて８時間乾燥して造粒物の水分をほ
ぼ完全に除去する。2500 g of ammonium thiosulfate, 150 g of sodium sulfite, 150 g of potassium carbonate, and 20 g of disodium ethylenediaminetetraacetate are crushed and granulated. The spray amount of water is 30 ml, and after granulation, it is dried at 60 ° C. for 60 minutes. Next, the granules are dried at 40 ° C. for 8 hours in a vacuum to remove the moisture of the granules almost completely.

【０３６９】上記操作で長生した造粒物を25℃、40％RH
以下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均一に混
合する。次に混合物を菊水製作所製タフプレストコレク
ト１５２７ＨＵを改造した打錠機により１錠当たりの充
填量を9.0gにして圧縮打錠を行い、200個のカラーネガ
用定着補充用錠剤を作成した。The granules aged by the above operation were subjected to 25 ° C., 40% RH
Mix uniformly for 10 minutes using a mixer in a humidified room below. Next, the mixture was subjected to compression tableting using a tableting machine modified from Tough Press Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho, with the filling amount per tablet set to 9.0 g, to prepare 200 color negative fixing replenishing tablets.

【０３７０】次に下記処方の定着液を10ｌ分作成した。Next, 10 liters of a fixing solution having the following formulation was prepared.

【０３７１】 〔定着液組成〕 （１ｌ処方） チオ硫酸アンモニウム 250g 亜硫酸ナトリウム 15g 炭酸カリウム 15g ＥＤＴＡ−２Ｎａ 2g 上記定着液を下記図15に示す溶解テストユニット（Ａ）
中の処理タンクに満たしイワキ製でマグネットポンプＭ
Ｄ−５を用い循環させながら前記錠剤を１分間に１個の
割合で、補助タンクに投入した。また、同時に水を20ml
ずつ処理タンクに添加した。[Composition of Fixing Solution] (1 L formulation) Ammonium thiosulfate 250 g Sodium sulfite 15 g Potassium carbonate 15 g EDTA-2Na 2 g Dissolution test unit (A) shown in FIG.
Filling the processing tank inside, made of Iwaki and magnet pump M
The tablets were placed in the auxiliary tank at a rate of one tablet per minute while circulating using D-5. Also, add 20 ml of water at the same time.
Each was added to the processing tank.

【０３７２】温調ユニットにて処理タンク及び補助タン
ク中の処理液の温度を下記表の如くに変化させ連続100
個投入した時の補助タンク内の錠剤の残存状態を観察し
た。The temperature of the processing liquid in the processing tank and the auxiliary tank was changed by the temperature control unit as shown in the following table,
The remaining state of the tablets in the auxiliary tank at the time of injection was observed.

【０３７３】また、比較として図16に示す溶解テストユ
ニット（Ｂ）を用い補充液作成ユニットに１分毎に同じ
錠剤１個と溶解水20mlを同時に添加し、撹拌ユニットに
て30秒間撹拌した後補助タンクに添加した。溶解水の液
温は25℃であった。As a comparison, the same tablet and 20 ml of dissolving water were simultaneously added to the replenisher preparation unit every minute using the dissolution test unit (B) shown in FIG. 16 and stirred for 30 seconds with the stirring unit. Added to auxiliary tank. The liquid temperature of the dissolved water was 25 ° C.

【０３７４】[0374]

【表１４】 [Table 14]

【０３７５】本実験は、自動現像機にて１時間当たり60
本相当の補充を想定した高速溶解実験であり、しかも最
も溶解頻度が高い定着剤にて評価を行った。In this experiment, an automatic developing machine was used for 60 hours per hour.
This is a high-speed dissolution experiment assuming replenishment equivalent to this, and the evaluation was performed using the fixing agent with the highest dissolution frequency.

【０３７６】上記表にて明らかなように本発明の溶解方
法である処理液に直接処理剤を投入する方式では処理タ
ンクの温度を25℃以上で不溶物を残さず溶解することが
でき、温度により、溶解スピードをコントロールするこ
とができる。As is clear from the above table, in the dissolving method of the present invention, in which the processing agent is directly charged into the processing solution, the temperature of the processing tank can be dissolved at 25 ° C. or higher without leaving any insoluble matter. , The dissolution speed can be controlled.

【０３７７】又、20℃では不溶物が微量残存したが、実
用上、ほとんど問題はなかった。At 20 ° C., trace amounts of insolubles remained, but there was practically no problem.

【０３７８】さらに図８に示すユニット（Ｂ）のよう
に、一旦補充液作成フィルターにて溶解する方式では規
定時間以内に溶解しないため、全てフィルター内につま
ってしまい作動不能であった。Further, as in the unit (B) shown in FIG. 8, the method of dissolving with a replenisher preparation filter once does not dissolve within a specified time, so that all the components are clogged in the filter and cannot be operated.

【０３７９】また、ヒーターにて温調が完了する前に錠
剤が投入されることを想定し、温調完了10分前より投入
を開始したが、ユニット（Ａ）では溶解には問題はなか
った。In addition, assuming that the tablet was charged before the completion of the temperature control by the heater, charging was started 10 minutes before the completion of the temperature control, but there was no problem with dissolution in the unit (A). .

【０３８０】（実施例７）コニカカラースーパーＤＤ−
100フィルムを像様露光した後、カラーネガフィルムプ
ロセッサーＣＬ−ＫＰ−50ＱＡをピールオープン包材が
使用できる方式に改造し、連続処理を行った。(Example 7) Konica Color Super DD-
After imagewise exposure of 100 films, the color negative film processor CL-KP-50QA was modified to a system that can use peel open packaging materials, and subjected to continuous processing.

【０３８１】[0381]

【表１５】 [Table 15]

【０３８２】定着は２から１への、安定は３から２，２
から１への向流方式であり、漂白槽はエアーポンプでエ
アレーションを行った。Fixing is from 2 to 1, stability is 3 to 2,2
In this method, the bleaching tank was aerated with an air pump.

【０３８３】また、蒸発補正は温調時は発色現像，漂
白，定着−１，定着−２，安定−１，安定−２，安定−
３槽に各々１時間に10ml，6.5ml，７ml，７ml，8.6ml，
8.6ml，9.3mlの蒸発補水を行うプログラムにて蒸発補正
を行った。また非稼働時は非稼働時間を積算し、発色現
像，漂白，定着−１，定着−２，安定−１，安定−２，
安定−３に蒸発補正水を各々１時間当たり7.5ml，５m
l，６ml，６ml，５ml，５ml，５mlの量をまとめて稼働
開始時に補水した。スタート時のタンク液はコニカカラ
ーネガティブフィルム用処理剤ＣＮＫ−４−52の補充液
及びスターターを用いて作成した。In addition, the evaporation correction is carried out at the time of temperature control in color development, bleaching, fixing-1, fixing-2, stable-1, stable-2, stable-.
10 ml, 6.5 ml, 7 ml, 7 ml, 8.6 ml, 1 hour each in 3 tanks
Evaporation correction was performed by a program that performs 8.6 ml and 9.3 ml of evaporative rehydration. When not operating, the non-operating time is accumulated, and color development, bleaching, fixing-1, fixing-2, stable-1, stable-2,
Evaporation-corrected water is stabilized at 7.5 ml / hour for 5 hours.
1, 6 ml, 6 ml, 5 ml, 5 ml, and 5 ml were collectively rehydrated at the start of operation. The tank liquid at the start was prepared using a replenisher of Konica Color Negative Film processing agent CNK-4-52 and a starter.

【０３８４】以下の操作に従ってカラーネガフィルム用
処理錠剤を作成した。A processed tablet for color negative film was prepared according to the following procedure.

【０３８５】１）カラーネガ用発色現像補充用錠剤 操作（１） 現像主薬のCD-4〔4-アミノ-3-メチル-N-エチル-β-(ヒ
ドロキシ）エチルアニリン硫酸塩〕150gを、市販バンダ
ムミル中で平均粒径10μmになるまで粉砕する。この微
粉末を市販の撹拌造粒機中で室温にて約７分間、10mlの
水を添加することより造粒した後、造粒物を流動層乾燥
機で40℃にて２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に
除去する。このようにして、調整した造粒物にN-ラウロ
イルアラニンナトリウム0.3gと、ポリエチレングリコー
ル6000を1.9gを添加し、25℃、40％RH以下に調湿された
部屋で混合機を用いて10分間均一に混合する。次に混合
物を菊水製作所(株)製タフプレストコレクト1527ＨＵを
改造した打錠機により１錠当たりの充填量を1.1gにして
圧縮打錠を行い、126個のカラーネガ用発色現像補充用
錠剤Ａ剤を作成した。1) Tablet for replenishing color development for color negative Operation (1) 150 g of CD-4 [4-amino-3-methyl-N-ethyl-β- (hydroxy) ethylaniline sulfate] as a developing agent was added to a commercially available vandam mill. And pulverize to an average particle size of 10 μm. This fine powder is granulated in a commercially available stirring granulator at room temperature for about 7 minutes by adding 10 ml of water, and the granulated product is dried at 40 ° C. for 2 hours in a fluidized bed drier. Almost completely removes water from the granules. In this way, 0.3 g of sodium N-lauroylalanine and 1.9 g of polyethylene glycol 6000 were added to the adjusted granules, and the mixture was mixed in a room conditioned at 25 ° C. and 40% RH or less using a mixer. Mix evenly for minutes. Next, the mixture was subjected to compression tableting with a tableting machine modified from Tough Press Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd. to make the filling amount per tablet 1.1 g, and 126 tablets A for color development and color development replenishment for color negative. It was created.

【０３８６】操作（２） 硫酸ヒドロキシルアミン69.4gとパインフロー（松谷化
学製）４gを操作（１）と同様に粉砕した後、混合、造
粒する。水の添加量は3.5mlとし、造粒後、60℃で30分
間乾燥し、造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このよ
うにして、調整した造粒物にN-ラウロイルアラニンナト
リウム0.3gを添加し、25℃、40％RH以下に調湿された部
屋で混合機を用いて３分間混合する。さらに、操作
（１）と同様な方法で打錠機を用い１錠当たりの充填量
を0.56gにして圧縮打錠を行い、120個のカラーネガ用発
色現像補充用錠剤Ｂ剤を作成した。Operation (2) 69.4 g of hydroxylamine sulfate and 4 g of Pine Flow (manufactured by Matsutani Chemical) are ground in the same manner as in the operation (1), and then mixed and granulated. The amount of water to be added is 3.5 ml, and after granulation, the mixture is dried at 60 ° C. for 30 minutes to almost completely remove water from the granulated product. 0.3 g of N-lauroylalanine sodium is added to the thus-prepared granules, and mixed in a room conditioned at 25 ° C. and 40% RH or less using a mixer for 3 minutes. Further, compression tableting was carried out in the same manner as in the operation (1) using a tableting machine at a filling amount of 0.56 g per tablet to prepare 120 color negative color developing and replenishing tablets B for color negative.

【０３８７】操作（３） 1-ヒドロキシエタン-1,1-ジホスホン酸ジナトリウム15
g、亜硫酸カリウム72.8g、炭酸カリウム375g、炭酸水素
ナトリウム３g、臭化ナトリウム3.7gとマンニット22gを
操作（１）と同様に粉砕、混合し、水の添加量を40mlに
して造粒を行う。造粒後、造粒物を70℃で60分間乾燥し
て造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このようにし
て、調整した造粒物にN-ラウロイルアラニンナトリウム
２gを添加し、25℃、40％RH以下に調湿された部屋で混
合機を用いて３分間混合する。さらに、操作（１）と同
様な方法で打錠機を用い１錠当たりの充填量を3.9gにし
て圧縮打錠を行い、120個のカラーネガ用発色現像補充
用錠剤Ｃ剤を作成した。Operation (3) Disodium 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate 15
g, 72.8 g of potassium sulfite, 375 g of potassium carbonate, 3 g of sodium bicarbonate, 3.7 g of sodium bromide and 22 g of mannitol are crushed and mixed in the same manner as in the operation (1), and granulation is performed with the added amount of water being 40 ml. . After the granulation, the granules are dried at 70 ° C. for 60 minutes to almost completely remove the moisture of the granules. 2 g of sodium N-lauroylalanine is added to the thus-prepared granules and mixed for 3 minutes using a mixer in a room conditioned at 25 ° C. and 40% RH or less. Further, compression tableting was carried out in the same manner as in the operation (1) using a tableting machine at a filling amount of 3.9 g per tablet to prepare 120 tablets C for color development and color replenishment for color negative.

【０３８８】２）カラーネガ用漂白補充用錠剤 操作（４） 1,3-プロパンジアミン４酢酸第２鉄アンモニウム１水塩
175g、1,3-プロパンジアミン４酢酸２g、パインフロー
（松谷化学製）17gを操作（１）と同様に粉砕、混合
し、水の添加量を８mlにして造粒を行う。造粒後、造粒
物を60℃で30分間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除
去する。2) Tablets for replenishing bleaching for color negatives Operation (4) Ferric ammonium ammonium monohydrate 1,3-propanediaminetetraacetate
175 g, 2 g of 1,3-propanediaminetetraacetic acid and 2 g of pine flow (manufactured by Matsutani Chemical Co., Ltd.) are ground and mixed in the same manner as in the operation (1), and granulation is performed with the addition amount of water being 8 ml. After the granulation, the granules are dried at 60 ° C. for 30 minutes to almost completely remove the moisture of the granules.

【０３８９】操作（５） コハク酸133g、臭化アンモニウム200gとパインフロー1
0.2gを操作（１）と同様、粉砕、混合、造粒する。水の
添加量は17mlとし、造粒後、70℃で60分間乾燥して造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。Operation (5) 133 g of succinic acid, 200 g of ammonium bromide and pine flow 1
Pulverize, mix and granulate 0.2 g as in operation (1). The amount of water to be added is 17 ml, and after granulation, it is dried at 70 ° C. for 60 minutes to almost completely remove water from the granulated material.

【０３９０】操作（６） 硫酸カリウム66.7g、炭酸水素カリウム60gとマンニット
８gを操作（１）と同様、粉砕、混合、造粒する。水の
添加量は13mlとし、造粒後、60℃で60分間乾燥して造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。Operation (6) 66.7 g of potassium sulfate, 60 g of potassium hydrogen carbonate and 8 g of mannite are ground, mixed and granulated in the same manner as in the operation (1). The amount of water to be added is 13 ml, and after granulation, the mixture is dried at 60 ° C. for 60 minutes to almost completely remove water from the granulated material.

【０３９１】操作（７） 上記操作（４）−（６）で調整した造粒物を25℃、40％
RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均一に
混合する。次にこの混合造粒物にN-ラウロイルサルコシ
ンナトリウム６gを添加し、３分間混合する。次に混合
物を菊水製作所(株)製タフプレストコレクト1527ＨＵを
改造した打錠機により１錠当たりの充填量を6.5gにして
圧縮打錠を行い、80個のカラーネガ用漂白補充用錠剤を
作成した。Operation (7) The granulated product prepared in the above operations (4) to (6) was treated at 25 ° C. and 40%
Mix evenly for 10 minutes using a mixer in a room humidified below RH. Next, 6 g of N-lauroyl sarcosine sodium is added to the mixed granules and mixed for 3 minutes. Next, the mixture was subjected to compression tableting using a tableting machine modified from Tough Press Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd., with the filling amount per tablet being 6.5 g, to prepare 80 color negative bleaching replenishing tablets. .

【０３９２】３）カラーネガ用定着補充用錠剤 操作（８） チオ硫酸アンモニウム2500g、亜硫酸ナトリウム150g、
炭酸カリウム150g、エチレンジアミン４酢酸２ナトリウ
ム塩20gとパインフロー（松谷化学製）65gを操作（１）
と同様、粉砕、混合、造粒する。水の添加量は50mlと
し、造粒後、60℃で120分間乾燥して造粒物の水分をほ
ぼ完全に除去する。3) Fixing replenishment tablet for color negative Operation (8) 2500 g of ammonium thiosulfate, 150 g of sodium sulfite,
Operate 150g of potassium carbonate, 20g of ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt and 65g of pine flow (Matsuya Chemical) (1)
Pulverize, mix and granulate in the same manner as described above. The amount of water to be added is 50 ml, and after granulation, the mixture is dried at 60 ° C. for 120 minutes to almost completely remove water from the granulated material.

【０３９３】操作（９） 上記操作（８）で調整した造粒物とN-ラウロイルサルコ
シンナトリウム13gを25℃、40％RH以下に調湿された部
屋で混合機を用いて３分間混合する。次に混合物を菊水
製作所(株)製タフプレストコレクト1527ＨＵを改造した
打錠機により１錠当たりの充填量を9.3gにして圧縮打錠
を行い、280個のカラーネガ用定着補充用錠剤を作成し
た。Operation (9) The granulated product prepared in the above operation (8) and 13 g of N-lauroyl sarcosine sodium are mixed in a room conditioned at 25 ° C. and 40% RH or less for 3 minutes using a mixer. Next, the mixture was subjected to compression tableting with a tableting machine modified from Tough Press Collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd., with the filling amount per tablet being 9.3 g, to prepare 280 color negative fixing replenishing tablets. .

【０３９４】４）カラーネガ用安定補充用錠剤 操作（10） m-ヒドロキシベンズアルデヒド150g、ラウリル硫酸ナト
リウム20g、エチレンジアミン４酢酸ジナトリウム60g、
水酸化リチウム１水塩65gとパインフロー10gを操作
（１）と同様、粉砕、混合、造粒する。水の添加量は10
mlとし、造粒後、造粒物を50℃にて２時間乾燥して造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。4) Tablet for stable replenishment for color negative Operation (10) 150 g of m-hydroxybenzaldehyde, 20 g of sodium lauryl sulfate, 60 g of disodium ethylenediaminetetraacetate,
65 g of lithium hydroxide monohydrate and 10 g of pine flow are pulverized, mixed and granulated in the same manner as in the operation (1). Water addition is 10
After granulation, the granulated product is dried at 50 ° C. for 2 hours to remove the moisture of the granulated product almost completely.

【０３９５】操作（11） 上記操作（10）で調整した造粒物を25℃、40％RH以下に
調湿された部屋で菊水製作所(株)製タフプレストコレク
ト1527ＨＵを改造した打錠機により１錠当たりの充填量
を0.48gにして圧縮打錠を行い、280個のカラーネガ用安
定補充用錠剤を作成した。Operation (11) The granulated material prepared in the above-mentioned operation (10) was converted to a tough press collect 1527HU manufactured by Kikusui Seisakusho in a room conditioned at 25 ° C. and 40% RH or less using a tableting machine. Compression tableting was performed with the filling amount per tablet set to 0.48 g to prepare 280 color negative stable replenishing tablets.

【０３９６】次に上記錠剤を発色現像補充用錠剤につい
てはＡ，Ｂ，Ｃ剤を各々２錠，１錠，１錠，漂白補充用
錠剤については２錠，定着補充用錠剤については３錠，
安定補充用錠剤については１錠ずつを１分包とし、各々
連続20分包分をピールオープン包材を使用し、四方シー
ル方式で分包した。ピールオープン包材については実施
例３で用いたものと同じもので用いた。Next, the tablets for color development and replenishment were prepared as follows: A, B, and C were used in two, one, and one tablets, respectively, for bleaching replenishment tablets, two tablets, for fixing replenishment tablets, three tablets.
As for the tablets for stable replenishment, each tablet was packaged in a 1-minute package, and each continuous 20-minute package was packaged in a four-sided sealing system using a peel-open packaging material. The same peel open packaging material as that used in Example 3 was used.

【０３９７】また錠剤及び補給水の補充のタイミングは
前記表16の様に行った。The timing of refilling tablets and makeup water was as shown in Table 16 above.

【０３９８】処理は１日当たり、発色現像タンク槽から
のオーバーフローがタンク液の５％となる様行った。The processing was performed such that the overflow from the color developing tank tank was 5% of the tank liquid per day.

【０３９９】[0399]

【表１６】 [Table 16]

【０４００】また比較例として、前記錠剤及び補給水を
10ｌ分補充タンクで溶解し、補充タンクより補充した。
この際、補充は前記錠剤の場合と同一量になるように行
った。As a comparative example, the tablet and make-up water were used.
The solution was dissolved in the replenishing tank for 10 liters and replenished from the replenishing tank.
At this time, replenishment was performed so that the amount was the same as that of the tablet.

【０４０１】また、蒸発補正は毎朝、オーバーフロー口
まで行った。処理開始から２ケ月後の最高濃度部の写真
濃度を比較した。The evaporation correction was performed every morning up to the overflow port. Two months after the start of the processing, the photographic density of the highest density part was compared.

【０４０２】結果を表17に示す。The results are shown in Table 17.

【０４０３】[0403]

【表１７】 [Table 17]

【０４０４】上記、表17で明らかな如く、このような処
理時までは比較の従来方式では、発色現像液の劣化が起
こり、写真濃度が低下しているのに比較し、本発明の方
式では全く変化しないことがわかる。As is apparent from Table 17, up to such processing, in the conventional method of comparison, the color developing solution deteriorates and the photographic density is reduced. It turns out that it does not change at all.

【０４０５】また、本発明の方式において前記安定補充
用錠剤のかわりに１分包について下記の液を使用した
が、同様の結果が得られた。Further, in the method of the present invention, the following liquid was used for one package in place of the tablet for stable replenishment, and similar results were obtained.

【０４０６】 ジエチレングリコール 2.9g m-ヒドロキシベンズアルデヒド 0.65g エマルゲン810（花王(株)） 0.2g （実施例８）次に処理の連続状態と、固形処理剤の溶解
状況との関係について、補充水の供給制御の実施例を説
明する。Diethylene glycol 2.9 g m-Hydroxybenzaldehyde 0.65 g Emulgen 810 (Kao Corp.) 0.2 g (Example 8) Next, regarding the relationship between the continuous state of treatment and the dissolution state of the solid processing agent, supply of replenishing water An example of control will be described.

【０４０７】処理量情報は、前述の如く処理液中の処理
剤成分が、処理量に応じて減少していく状況を、間接的
に検出した情報である。従って処理が連続して行なわ
れ、処理槽中の処理液の中の処理剤成分が急激に減少す
るときに、補充する処理剤の溶解による該処理剤成分の
補足が間に合わないことがある場合には、単に処理量情
報のみで、補充水を供給すると、補充水が上記処理剤成
分の補足より先行してしまうため、一時的に補充水過剰
となり、オーバーフロー方式で処理槽の液面レベルを維
持する方式の場合には、処理剤成分を該補充水で薄めて
オーバーフローして捨ててしまう現象が生じ、処理剤成
分の更なる減少を誘発するので好ましくない。このよう
な状況を考慮し、この実施例では、投入した処理剤の溶
解時間を考慮し、又は前記投入した処理剤の溶解及び分
散時間を考慮して作動制御する制御手段により補充水の
供給を制御することにより、該処理剤が溶解又は溶解及
び分散しない間に次々に補充水が供給されることがない
ようにしている。[0407] The processing amount information is information that indirectly detects the situation where the processing agent component in the processing liquid decreases in accordance with the processing amount as described above. Therefore, when the processing is continuously performed and the processing agent component in the processing solution in the processing tank rapidly decreases, the supplement of the processing agent component due to dissolution of the processing agent to be replenished may not be enough. When the replenishing water is supplied only with the processing amount information, the replenishing water precedes the supplement of the above-mentioned processing agent components, so that the replenishing water temporarily becomes excessive and the liquid level of the processing tank is maintained by the overflow method. In the case of the method in which the treatment agent component is used, a phenomenon occurs in which the treatment agent component is diluted with the replenishing water, overflows and is discarded, and further decreases the treatment agent component, which is not preferable. In consideration of such a situation, in this embodiment, supply of the replenishing water is performed by a control unit that controls the operation in consideration of the dissolution time of the supplied processing agent or the dissolution and dispersion time of the supplied processing agent. By controlling, replenishment water is not supplied one after another while the treating agent is not dissolved or dissolved and dispersed.

【０４０８】図６は上記実施例のブロック図である。FIG. 6 is a block diagram of the above embodiment.

【０４０９】処理量情報は、検出手段８により得られ、
処理剤供給制御手段９と、補充水供給制御手段９−ｂと
に入り、処理剤供給制御手段９と、補充水供給制御手段
９−ｂに関し、処理剤溶解時間又は処理剤溶解及び分散
時間に関するテーブル９−ｃのデータが参照されて、補
充水供給手段42の制御が行なわれる。上記の如く、連続
処理により、処理槽の処理液の処理剤成分が急激に減少
する場合の補充水の供給は、該処理剤の溶解又は溶解及
び分散を待って行なわれる。The processing amount information is obtained by the detecting means 8,
The processing agent supply control means 9 and the replenishment water supply control means 9-b enter the processing agent supply control means 9 and the replenishment water supply control means 9-b. The replenishment water supply means 42 is controlled with reference to the data in Table 9-c. As described above, the supply of replenishing water when the treatment agent component of the treatment liquid in the treatment tank rapidly decreases due to the continuous treatment is performed after the dissolution or dissolution and dispersion of the treatment agent.

【０４１０】図17は本発明に係るPTP(Pressure Through
Package）包装された固形処理剤の投入装置に関し、
（Ａ）は処理剤供給装置の断面図、（Ｂ）は包装破断手
段の斜視図、（Ｃ）は包装破断手段の斜視図、（Ｄ）は
PTP包装された固形処理剤の積載状態を示す断面図。FIG. 17 shows a PTP (Pressure Through) according to the present invention.
Package) Regarding the device for charging the packaged solid processing agent,
(A) is a cross-sectional view of the processing agent supply device, (B) is a perspective view of the packaging breaking means, (C) is a perspective view of the packaging breaking means, and (D) is
Sectional drawing which shows the loading state of the solid processing agent packaged by PTP.

【０４１１】処理剤収納容器にはPTP包装された固形処
理剤が収納されており、個々に収納容器に収納しても良
いし、あらかじめ固形処理剤が収納されたカートリッジ
タイプであっても良い。PTP包装は公知の材質を用いる
ことができ、固形処理剤は錠剤の形で包装されているこ
とが好ましい。[0411] The processing agent storage container stores the solid processing agent packaged in PTP, and may be individually stored in the storage container or may be a cartridge type in which the solid processing agent is stored in advance. A known material can be used for the PTP packaging, and the solid processing agent is preferably packaged in a tablet form.

【０４１２】PTP包装された固形処理剤は収納容器の下
方から供給され、感光材料が一定量処理されると処理量
検知手段の情報が処理剤供給制御手段に送られモータに
よりPTP包装された固形処理剤をくさび形の固定板に押
し出しておしつぶすことによってPTP包装の下部（主に
アルミ使用）をはがし、投入口より固形処理剤が処理槽
に投入される。投入後の空になったPTP包装は更に押し
出されることによって廃棄口より廃棄される。押しつぶ
す手段としてはくさびを用いる以外にローラーを用いる
方法もあり、任意に迸択できる。[0412] The solid processing agent packaged in PTP is supplied from below the storage container. When a predetermined amount of the photosensitive material is processed, the information of the processing amount detecting means is sent to the processing agent supply control means, and the PTP-packed solid processing material is sent by the motor. The lower part of the PTP package (mainly made of aluminum) is peeled off by extruding the processing agent into a wedge-shaped fixing plate and crushing it, and the solid processing agent is injected into the processing tank from the inlet. After emptying, the empty PTP package is further pushed out and discarded from the disposal port. As a means for crushing, there is a method using a roller other than using a wedge, and any method can be used.

【０４１３】図18は本発明に係る一括包装した錠剤（予
め分割秤量）用パーツフィーダ方式供給装置の１例を示
したものである。FIG. 18 shows an example of a parts feeder type feeding device for tablets (previously divided and weighed) packaged together according to the present invention.

【０４１４】一括包装した錠剤ケミカルの包材Ａ又はＢ
を開封しホッパー101に入れた。その際微粉末など発生
しないし、ケーキングもなく取り扱い性良好であった。
残量検出手段109の信号で撹拌機106が回転し、錠剤105
が錠剤整列部110に整列する。感光材料の処理量に応じ
て、処理剤供給制御手段103が働き、回転テーブル107が
錠剤を搬送し排出部108より投入部へ供給する。回転テ
ーブル107は一回転し、回転テーブル107は一回転し、回
転テーブル制御手段の指示で停止する（一回の指示で数
回錠剤を供給も可能）。錠剤が回転テーブル107の穴に
入る。[0414] Packaging material A or B for tablet chemicals packaged together
Was opened and put into the hopper 101. At that time, no fine powder was generated, and there was no caking and the handleability was good.
The stirrer 106 is rotated by the signal of the remaining amount detection means 109,
Are aligned with the tablet aligning unit 110. The processing agent supply control means 103 operates according to the processing amount of the photosensitive material, and the turntable 107 conveys the tablets and supplies the tablets from the discharge unit 108 to the input unit. The turntable 107 makes one turn, and the turntable 107 makes one turn, and stops at an instruction from the turntable control means (tablets can be supplied several times with one instruction). The tablet enters the hole of the turntable 107.

【０４１５】包装材料費用が安価で取り扱い性が良く、
精度よく投入でき、特に錠剤整列部110があることによ
り回転テーブルによる空供給がなく非常に効率が良いと
いう利点がある。ポリ容器の減少で環境適性に好まし
い。又微粉末がでないことより供給装置内部が汚れずメ
ンテナンスフリーである。[0415] Packaging materials are inexpensive and easy to handle.
There is an advantage that the feeding can be performed with high accuracy, and especially since the tablet aligning section 110 is provided, there is no empty supply from the rotary table and the efficiency is very high. Environmentally friendly due to reduced plastic containers. In addition, since there is no fine powder, the inside of the supply device is free of contamination and maintenance-free.

【０４１６】本発明の別の実施例を図19に示す除湿機96
0から発生する乾燥空気962Ａがダクト962を通じて、直
接、処理剤供給手段101に送り込まれることにより、錠
剤13の乾燥をより効率的に行えるように構成されている
以外は、図18に示す装置と同じである。Another embodiment of the present invention is shown in FIG.
Except that the drying air 962A generated from 0 is directly sent to the processing agent supply means 101 through the duct 962, the tablet 13 can be dried more efficiently. Is the same.

【０４１７】これにより、錠剤13の保存が安定、長期保
存が可能となる。Thus, the storage of the tablet 13 is stable and long-term storage is possible.

【０４１８】図19は本発明に係る一括包装した錠剤（予
め分割秤量）用パーツフィーダ方式供給装置120の１例
を示したものである。FIG. 19 shows an example of a parts feeder type feeding device 120 for tablets (previously divided and weighed) packaged together according to the present invention.

【０４１９】一括包装した錠剤ケミカルの包材（Ａ）ま
たは（Ｂ）を開封しホッパー133に入れた。その際微粉
末など発生しないし、ケーキングもなく取り扱い性良好
であった。残量検出手段125の信号で可動部材124が回転
し、錠剤ケミカルが錠剤整列部129に整列する。一定量
整列すると可動部材124は停止する。この際スィーパ123
が錠剤が可動部124のポケット122に入り整列部125に整
列するのに非常に効果がある。The package material (A) or (B) of the packaged tablet chemical was opened and placed in the hopper 133. At that time, no fine powder was generated, and there was no caking and the handleability was good. The movable member 124 is rotated by a signal from the remaining amount detection means 125, and the tablet chemicals are aligned in the tablet alignment section 129. After a certain amount of alignment, the movable member 124 stops. At this time, Sweeper 123
However, it is very effective for the tablet to enter the pocket 122 of the movable part 124 and to be aligned with the alignment part 125.

【０４２０】感光材料の処理量に応じて処理剤供給手段
126が働き第１のシャッター131が回転し錠剤ケミカルが
下に落ちる。次に第１のシャッター131が逆回転し錠剤
１ケをシャッター131と132の間に挾む。シャッター132
が回転し錠剤ケミカルは排出部128を通過し投入部へ供
給する。次にシャッター132が逆回転しシャッター131が
しまる。Means for supplying a processing agent in accordance with the processing amount of the photosensitive material
126 works, the first shutter 131 rotates, and the tablet chemical falls down. Next, the first shutter 131 is rotated in the reverse direction to clamp one tablet between the shutters 131 and 132. Shutter 132
Rotates, and the tablet chemical passes through the discharge unit 128 and is supplied to the input unit. Next, the shutter 132 rotates in the reverse direction, and the shutter 131 closes.

【０４２１】包装材料が安価で取り扱い性が良く、精度
良く投入でき特に錠剤整列部129があることにより空供
給がなく良い。ポリ容器の減少で環境適性に好ましい。
又微粉末がでないことより供給装置内部が汚れずメンテ
フリーである。The packaging material is inexpensive, has good handleability, and can be charged with a high degree of accuracy. In particular, since the tablet aligning unit 129 is provided, there is no empty supply, so that it is good. Environmentally friendly due to reduced plastic containers.
Further, since the fine powder is not present, the inside of the supply device is not stained and is maintenance-free.

【０４２２】本発明の別の実施例を図21に示す除湿機96
0から発生する乾燥空気962Ａがダクト962を通じて、直
接、処理剤供給手段133に送り込まれることにより、錠
剤13の乾燥をより効率的に行えるように構成されている
以外は、図19に示す装置と同じである。Another embodiment of the present invention is shown in FIG.
19 except that the drying air 962A generated from 0 is directly sent to the processing agent supply means 133 through the duct 962 so that the tablet 13 can be dried more efficiently. Is the same.

【０４２３】これにより、錠剤13の保存が安定、長期保
存が可能となる。Thus, the storage of the tablet 13 is stable and long-term storage is possible.

【０４２４】図22は本発明の固形処理剤供給装置140の
１例を示す斜視図であり、包装体に入った固形処理剤の
包装体をはがすことによって固形処理剤を処理槽に投入
するものである。FIG. 22 is a perspective view showing an example of the solid processing agent supply device 140 of the present invention, in which the solid processing agent is put into a processing tank by removing the package of the solid processing agent contained in the package. It is.

【０４２５】固形処理剤を四方シールで包装した収納包
材の先端部をローラ141を介して固定手段である巻き取
り軸142にセットし、感光材料が処理されると処理量情
報検出手段によって検知し、ある一定量に達した時に処
理剤供給制御手段により信号が送られ処理剤供給手段で
もある巻き取り軸142のモーターを動かすことで、固形
処理剤の入った包装体をある一定の長さだけ移動させ、
必要数の固形処理剤を投入する。包装体を移動させる方
法は包装体に予め設けられたノッチを検出する方法、印
刷柄の検出、包装体の処理剤検出等どんな方法でも良い
が要は必要数の固形処理剤を精度よく検出し、ローラ14
1や巻き取り軸142によって移動させるものである。ロー
ラ141は包装体を固定する、位置決めするなどの目的で
設置しており、２つの巻き取り軸により剥離され、固形
処理剤が投入される。[0425] The leading end of the storage packaging material in which the solid processing agent is packaged in a four-sided seal is set on a winding shaft 142 as a fixing means via a roller 141, and when the photosensitive material is processed, it is detected by the processing amount information detecting means. Then, when a certain amount is reached, a signal is sent by the processing agent supply control means, and the motor of the winding shaft 142 which is also the processing agent supply means is operated, so that the package body containing the solid processing agent is fixed to a certain length. Just move
Add the required number of solid processing agents. The method of moving the package may be any method such as a method of detecting a notch provided in the package in advance, a detection of a printed pattern, and a detection of a processing agent of the package. , Roller 14
It is moved by 1 or the take-up shaft 142. The roller 141 is provided for the purpose of fixing or positioning the package, is separated by two winding shafts, and the solid processing agent is supplied.

【０４２６】この様な方式の場合、固形処理剤は顆粒、
丸薬、錠剤、粉剤でも良いが好ましくは錠剤の方がシー
ルに余り付着せず従って精度よく投入でき、汚れも発生
しにくいという利点がある。巻き取り終了後は巻き取り
軸から直接取ってもよく、又巻き戻して包装体がカート
リッジごと廃棄することもできる。In the case of such a system, the solid processing agent is granules,
Pills, tablets, and powders may be used, but preferably tablets have the advantage that they do not adhere much to the seal, and thus can be charged with high accuracy and that dirt is less likely to occur. After the winding is completed, the cartridge may be taken directly from the winding shaft, or may be rewound and the package may be discarded together with the cartridge.

【０４２７】図23は本発明の好ましい実施態様の供給装
置の１例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は斜視図、
（Ｃ）は各種包装体の平面図である。FIG. 23 shows an example of a supply device according to a preferred embodiment of the present invention, wherein (A) is a plan view, (B) is a perspective view,
(C) is a plan view of various packages.

【０４２８】処理剤151は四方シールされた包装体152に
図18（Ｃ）の様な形で包装されている。The treatment agent 151 is packaged in a package 152 sealed on all sides in a form as shown in FIG.

【０４２９】図23（Ｃ）の包装形態は本発明の１例であ
る包装に用いられる素材は防湿性が低い紙などを用いて
も、除湿機960の効果により、本発明を達成できるが、
一般に使用されている高分子樹脂製の包装、アルミ、又
は複合材料を用いる。つまり防湿性が良く、酸素透過性
が低い素材を用いることにより、本発明の目的を達成で
きる。The packaging form shown in FIG. 23 (C) is an example of the present invention, and the present invention can be achieved by the effect of the dehumidifier 960 even if the material used for the packaging is paper having low moisture resistance.
A commonly used polymer resin package, aluminum, or a composite material is used. In other words, the object of the present invention can be achieved by using a material having good moisture resistance and low oxygen permeability.

【０４３０】四方シールされた処理剤151は筒153を介し
てはがされ、処理剤151は投入口154を介して投入部155
に投入される。ここでは筒153及び巻き取り軸156が処理
剤供給手段として作用する。包装体152は巻き取り軸156
で巻き取られる構造になっており、巻き取りの制御は感
光材料処理量検知手段より信号を受けた処理剤供給手段
により制御される様になっている。巻き取る際はつまみ
を開放状態にし、包装体151の先端部を筒を介して処理
剤収納包材の固定手段である巻き取り軸156にセット
し、つまみ157をひねることでクランパ158により固定さ
れ、巻き取られる。[0430] The processing agent 151 sealed in all directions is peeled off via the cylinder 153, and the processing agent 151 is supplied through the input port 154 into the input section 155.
It is thrown into. Here, the cylinder 153 and the winding shaft 156 function as a processing agent supply unit. The package 152 has a winding shaft 156.
The winding is controlled by a processing agent supply unit that receives a signal from the photosensitive material processing amount detection unit. When winding, the knob is opened, the tip of the package 151 is set on a winding shaft 156 which is a fixing means of the processing agent storage packaging material via a cylinder, and the knob 157 is fixed by the clamper 158 by twisting the knob. Rolled up.

【０４３１】図24は固形処理剤161をスティック包装し
た場合の供給装置160の１例を示したものであり、
（Ａ）は側断面図、（Ｂ）は正面断面図である。FIG. 24 shows an example of the supply device 160 when the solid processing agent 161 is packaged in a stick.
(A) is a side sectional view, and (B) is a front sectional view.

【０４３２】スティック包装した固形処理剤161を収納
手段である収容容器162に入れる。収容容器162に入った
スティック包装固形処理剤161はブリッジ防止ローラ163
及びターレットへの供給を兼ねたローラによりターレッ
ト164に送られる。ターレット164に送られたスティック
包装固形処理剤161はクランパ165により両端を固定さ
れ、その後回転運動によりカッター部に送られ、スティ
ック包装の中心部をカッター166により切りこみを入れ
（又は切断）、更に回転により二ツ折り板167に送られ
て、スティック包装固形処理剤161を折り曲げ、回転カ
ッター166によって切り込みを入れた部分からスティッ
ク包装内に充填された固形処理剤161をシュート168に投
入する。投入後更に回転によりスクラップ落下バー169
まで送られ、クランプ開閉用カム170によりクランパ165
が解除され。スクラップ包装のスクラップ171が回収シ
ュート172に廃棄される。The stick-wrapped solid processing agent 161 is placed in a storage container 162 as storage means. The solid packaging agent 161 in the stick container 162 contained in the container 162
Then, it is sent to the turret 164 by a roller that also serves as a supply to the turret. The stick packaging solid processing agent 161 sent to the turret 164 is fixed at both ends by the clamper 165, and then sent to the cutter unit by a rotating motion, where the center of the stick packaging is cut (or cut) by the cutter 166 and further rotated. Then, the solid processing agent 161 filled in the stick package is fed into the chute 168 from the portion cut by the rotary cutter 166. After throwing in, scrap rotation bar 169
To the clamper 165 by the clamp opening / closing cam 170.
Is released. The scrap 171 in the scrap packaging is discarded in the collection chute 172.

【０４３３】図25は本発明の１実施態様を示す断面図で
ある。FIG. 25 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.

【０４３４】処理部181と処理槽の一部を構成する恒温
槽182内の投入部185は連通しており、処理槽下部から循
環ポンプ183により強制的に液循環させ、フィルター部1
82に吐出され、錠剤投入部185を通って処理部181に入る
ようになっている。The processing section 181 and the charging section 185 in the constant temperature bath 182 which constitutes a part of the processing tank are in communication with each other.
It is discharged to 82 and enters the processing section 181 through the tablet input section 185.

【０４３５】感光材料が処理されると処理量検出手段19
2により処理量が検出され、ある一定の処理量に達する
と処理量供給制御を介してモータＭ２を駆動させあらか
じめ秤量された錠剤が恒温槽182内の投入部185に供給さ
れる様になっている。When the photosensitive material is processed, the processing amount detecting means 19
The processing amount is detected by 2, and when a certain processing amount is reached, the motor M2 is driven via the processing amount supply control, and the pre-weighed tablets are supplied to the charging section 185 in the thermostat 182. I have.

【０４３６】錠剤は収容容器187に直接投入され、投入
後、整列量制御手段186の信号によりモータＭ１により
整列手段188が駆動し、錠剤を整列させ、整列部189に供
給される。整列部189に供給された錠剤は処理量供給制
御手段190からの信号を受けてモータＭ２が駆動すると
供給手段の回転運動により錠剤が投入部の上部まで運ば
れ、投入部185に投入される。その際処理剤供給手段191
は恒温槽182と実質的に遮断されていることが錠剤の防
湿性の上から好ましい実施態様である。The tablets are directly loaded into the storage container 187, and after being loaded, the aligning means 188 is driven by the motor M1 according to a signal from the alignment amount control means 186 to align the tablets, and is supplied to the aligning section 189. The tablets supplied to the aligning unit 189 receive a signal from the processing amount supply control unit 190, and when the motor M2 is driven, the tablets are carried to the upper part of the input unit by the rotational movement of the supply unit and are input to the input unit 185. At that time, processing agent supply means 191
In a preferred embodiment, it is substantially shielded from the thermostat 182 from the viewpoint of the moisture resistance of the tablet.

【０４３７】又収容容器187に投入する際の錠剤は図25
（Ａ），（Ｂ）に示す様な容器に入ったものを破いて投
入容器187に入れる。図25（Ａ），（Ｂ）に示す容器は
紙、高分子性樹脂アルミ等公知の素材を使用することが
できるが好ましくは防湿性が良く、しかも酸素透過性が
低い素材を用いることである。[0437] The tablets to be put into the storage container 187 are shown in FIG.
(A) and (B) are broken and put into a charging container 187. The containers shown in FIGS. 25 (A) and 25 (B) can be made of known materials such as paper and high molecular weight resin aluminum, but are preferably made of materials having good moisture proof properties and low oxygen permeability. .

【０４３８】図26はブリスター個包装された固形処理剤
の供給装置200の１例を示した断面図である。FIG. 26 is a sectional view showing an example of a supply device 200 for a solid processing agent packaged in blisters.

【０４３９】固形処理剤の入った個包装202を収納部203
に装填する。The individual packaging 202 containing the solid processing agent is placed in the storage section 203.
To load.

【０４４０】感光材料の処理量に応じて円盤201が180°
回転し、その後針205が個包装202を貫通し個包装202内
の排出部204を通過し投入部へ供給する。空の個包装202
は廃棄口より廃棄される。The disk 201 is rotated by 180 ° according to the processing amount of the photosensitive material.
After rotating, the needle 205 penetrates the individual package 202, passes through the discharge unit 204 in the individual package 202, and supplies the input unit. Empty individual packaging 202
Is discarded from the disposal port.

【０４４１】固形処理剤は粉体でも顆粒でも良いが粉体
は容器に付着するため顆粒の方が好ましい。The solid processing agent may be a powder or a granule, but a granule is preferable since the powder adheres to the container.

【０４４２】取り扱い性が良く、供給装置200の微粉末
汚れがなくメンテナンスフリーである。The handling property is good, and the supply device 200 is free of fine powder contamination and maintenance-free.

【０４４３】図27は、本発明の１例を示す断面図であ
る。FIG. 27 is a sectional view showing an example of the present invention.

【０４４４】感光材料の処理量に応じて錠剤ケミカル収
納部211より直接処理槽内部にある投入部215に供給す
る。投入部215は未溶解の処理剤が直接感光材料に付着
しないよう固形処理剤用フィルター216がある。このフ
ィルター216の材質は特に限定されない。メッシュにつ
いても特に限定しないが液の流通及びフィルター効果よ
り10〜100μmが好ましい。In accordance with the processing amount of the photosensitive material, the material is directly supplied from the tablet chemical storage section 211 to the input section 215 in the processing tank. The input unit 215 has a solid processing agent filter 216 so that the undissolved processing agent does not directly adhere to the photosensitive material. The material of the filter 216 is not particularly limited. The mesh is not particularly limited, but is preferably 10 to 100 μm from the viewpoint of the flow of the liquid and the filter effect.

【０４４５】処理槽の一部を構成する恒温槽212に固形
処理剤を供給した時と効果はほぼ同等である。唯一処理
槽内に投入部215が別にあることでコンパクト性が劣
る。The effect is almost the same as when the solid processing agent is supplied to the constant temperature bath 212 which forms a part of the processing bath. Only one additional charging section 215 in the processing tank is inferior in compactness.

【０４４６】次に４方シール、３方シールの包装の具体
例を図28，図29に示す。ただし本発明はこれらに限定さ
れない。図28（Ａ）で示すシール包装では、１つの包装
単位の中で、数種の錠剤が入っている。図28（Ｂ）には
種類サイズの異なる錠剤が個装されている。図28（Ｃ）
は顆粒又は粉末を包装したものである。図28（Ｄ）は同
一の大きさのものが１つづつ入っている。図28（Ｅ）で
は、同一の大きさの、同一ケミカルが、小錠剤として複
数個入っている。[0446] Next, specific examples of packaging of the four-sided seal and the three-sided seal are shown in Figs. However, the present invention is not limited to these. In the seal package shown in FIG. 28A, several kinds of tablets are contained in one package unit. In FIG. 28B, tablets of different types and sizes are individually mounted. FIG. 28 (C)
Is a package of granules or powder. FIG. 28 (D) includes ones having the same size one by one. In FIG. 28 (E), a plurality of the same chemicals having the same size are contained as small tablets.

【０４４７】図25（Ｆ）及び（Ｇ）及び図29（Ｈ）は、
粉末又は顆粒を包装したもので一度に投入される構成単
位を変えた例である。FIGS. 25 (F), (G) and FIG. 29 (H)
This is an example in which powder or granules are packaged and the constituent units to be charged at one time are changed.

【０４４８】図29（Ｉ）及び（Ｊ）及び（Ｋ）は同一包
装内に種類の事なる錠剤を入れた例で、それぞれ構成単
位を変えたものである。FIGS. 29 (I), (J) and (K) show an example in which different kinds of tablets are put in the same package, and their constitutional units are changed.

【０４４９】図29（Ｌ），（Ｍ），（Ｎ），（Ｏ）は同
一包装内に入れる個数を変化させたものである。FIGS. 29 (L), (M), (N) and (O) show the case where the number to be put in the same package is changed.

【０４５０】図29（Ｐ）は粉末又は顆粒を入れた連包を
分離させたものである。[0450] Fig. 29 (P) shows a continuous package containing powder or granules separated.

【０４５１】以下図29（Ｑ）〜（Ｘ）までは、錠剤を入
れた連包を分離させた例である。FIGS. 29 (Q) to (X) show examples in which the tablets containing tablets are separated.

【０４５２】図30（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は四方シール
の例を示す平面図である。図30（Ｄ）は三方シールの例
を示す。図31（Ａ），（Ｂ）はスティック包装の具体例
を示す、ただしこれらに限定されない。FIGS. 30A, 30B and 30C are plan views showing examples of four-sided seals. FIG. 30D shows an example of a three-way seal. FIGS. 31A and 31B show specific examples of stick packaging, but are not limited to these.

【０４５３】図32は錠剤、顆粒又は粉末をシール包装し
てヒートシールしたのち、つづら折りにして容器内に収
容した状態を示す断面図である。FIG. 32 is a cross-sectional view showing a state in which tablets, granules, or powders are sealed and sealed, heat-sealed, folded, and stored in a container.

【０４５４】図33はPTP包装の具体例を示す。ただしこ
れらに限定されるものではない。図33（Ａ）は丸薬状の
固形処理剤をPTP包装したものであり、図33（Ｂ）は処
理剤の錠剤が複数個入って包装されている状態を示す。
図33（Ｃ）は錠剤、顆粒又は粉末が入っているものを縦
列配置した状態を示す。図33（Ｄ）はこれら包装体を横
１列につながったものを示す。あるいは図33（Ｅ）に示
すブリスター的なものでもよい。FIG. 33 shows a specific example of PTP packaging. However, it is not limited to these. FIG. 33 (A) shows a pill-like solid processing agent packaged in PTP, and FIG. 33 (B) shows a state in which a plurality of tablets of the processing agent are packaged.
FIG. 33 (C) shows a state in which tablets, granules or powders are arranged in tandem. FIG. 33 (D) shows these packages connected in one horizontal row. Alternatively, it may be a blister as shown in FIG.

【０４５５】図34は一括包装の具体例を示す。ただしこ
れらに限定されない。図34（Ａ）は筒形容器内に固形処
理剤を収容したもの、図34（Ｂ）は柔軟な二方シール又
は三方シールされた袋内に固形処理剤を収容したもの、
図34（Ｃ）は固形処理剤を収容した袋を一方シールした
ものを示す。[0455] Fig. 34 shows a specific example of batch packaging. However, it is not limited to these. FIG. 34 (A) shows a case where a solid processing agent is stored in a cylindrical container, FIG. 34 (B) shows a case where a solid processing agent is stored in a flexible two-sided or three-sided sealed bag,
FIG. 34 (C) shows a bag in which the solid processing agent is accommodated, one side of which is sealed.

【０４５６】図35，図36はカートリッジの具体例を示す
斜視図である。FIGS. 35 and 36 are perspective views showing specific examples of the cartridge.

【０４５７】これらのカートリッジは固形処理剤の入っ
た包装材料のまま本発明自現機の供給装置に装着でき
る。材質は前記記載の化合物はどれも使用できる。固形
処理剤が減少したとき、供給の障害にならない様に潰れ
ないものが良い。These cartridges can be mounted on the supply device of the automatic processing machine of the present invention as they are as the packaging material containing the solid processing agent. As the material, any of the compounds described above can be used. When the amount of the solid processing agent decreases, it is preferable that the solid processing agent does not collapse so as not to hinder the supply.

【０４５８】図35（Ａ）は錠剤を円筒型カートリッジに
収容したもの、図35（Ｂ）は顆粒または粉体をカートリ
ッジに収容したものである。[0458] Fig. 35A shows a case where tablets are stored in a cylindrical cartridge, and Fig. 35B shows a case where granules or powders are stored in a cartridge.

【０４５９】図35（Ｃ），（Ｄ）は開閉蓋を有する箱型
カートリッジに固形処理剤を収容した形態を示す斜視図
および断面図を示す。FIGS. 35 (C) and (D) are a perspective view and a sectional view showing a form in which a solid processing agent is accommodated in a box-shaped cartridge having an opening / closing lid.

【０４６０】図36は錠剤または顆粒または粉体を仕切り
壁を有する回転可能な容器内容に収容し、さらに外筒
（本体）内に収容して、開口部から所定量を落下させる
ものである。図36（Ａ）は回転軸を水平支持した形式、
図36（Ｂ）は回転軸を垂直支持した形式のものである。
なお、本発明はこれら具体例に限定されるものではな
い。In FIG. 36, tablets, granules, or powders are stored in a rotatable container having partition walls, further stored in an outer cylinder (main body), and dropped by a predetermined amount from an opening. FIG. 36 (A) shows a type in which the rotating shaft is horizontally supported,
FIG. 36B shows a type in which the rotating shaft is vertically supported.
Note that the present invention is not limited to these specific examples.

【０４６１】更に図37（ａ）（ｂ）、図38（ａ）（ｂ）
及び図39，40、図41の他の実施例について説明する。Further, FIGS. 37 (a) and (b) and FIGS. 38 (a) and (b)
Another embodiment of FIGS. 39, 40 and 41 will be described.

【０４６２】図37（ａ）（ｂ）は「コの字」形半抜きパ
ンチ装置の断面図を示す。FIGS. 37 (a) and 37 (b) are cross-sectional views of a "U-shaped" half punching apparatus.

【０４６３】感光材料が処理されると処理量情報検知手
段によって検知し、ある一定量に達したときに、処理剤
供給制御手段により信号が送られ搬送ローラ100が回転
し、固体処理剤13の入った図32（ａ）に示す包装体801
を図37（ａ）の様な位置まで移動させ停止する。包装体
801を移動させる方法は包装体801に予め設けられたノッ
チを検出する方法、印刷柄又はアイマークの検出、包装
体801の処理剤10の検出等どんな方法でも良いが要は必
要数の固形処理剤13を精度良く検出すれば良い。次に図
37（ｂ）の様にパンチ雄型300が下方に動き包装体801を
切断し固体処理剤13は図38（ａ）の投入口901を経て、
自動現像機の処理槽に投入される。パンチ雄型300で切
断された切り口は図38（ｂ）に示すようにパンチ形状60
1の様にコの字となる。When the photosensitive material is processed, it is detected by the processing amount information detecting means. When the processing amount information reaches a certain amount, a signal is sent by the processing agent supply control means, and the transport roller 100 rotates, and the solid processing agent 13 The package 801 shown in FIG.
Is moved to a position as shown in FIG. Package
The method of moving the 801 may be any method such as a method of detecting a notch provided in the package 801 in advance, a detection of a printed pattern or an eye mark, and a detection of the treatment agent 10 of the package 801. What is necessary is just to detect the agent 13 accurately. Next figure
As shown in FIG. 37 (b), the punch male mold 300 moves downward to cut the package 801 and the solid processing agent 13 passes through the input port 901 in FIG. 38 (a).
It is put into the processing tank of the automatic processor. The cut cut by the punch male mold 300 has a punch shape 60 as shown in FIG.
It becomes U-shaped like 1.

【０４６４】この様な方式の場合、固体処理剤13は粉
剤、顆粒、錠剤どれでも良いが好ましくはパンチ雄型
に、薬品が付着しにくい錠剤が良い。又錠剤13は包装体
に余り付着せず従って汚れも発生しにくく、ユーザーが
取扱う際にも安全である。使用済み包装体802は廃棄箱6
02に入りまとめて廃棄することができる。この廃棄箱60
2は、使用済みの包装体収納箱701を再使用することが好
ましい。In the case of such a system, the solid processing agent 13 may be any of powders, granules, and tablets, but is preferably a male punch and a tablet to which a chemical is unlikely to adhere. Further, the tablets 13 do not adhere to the package so much that they are not easily stained, and are safe for the user to handle. Used packaging body 802 is waste box 6
02 can be put together and discarded. This waste box 60
2, it is preferable to reuse the used package storage box 701.

【０４６５】図39，40は包装体801の切り落とし方法を
表わす。FIGS. 39 and 40 show a method of cutting off the package 801. FIGS.

【０４６６】感光材料が処理されると処理量情報検知手
段によって検知し、ある一定量に達したときに、処理剤
供給制御手段により信号が送られ搬送ローラ201が回転
し、固体処理剤13の入った包装体801を固体処理剤13が
処理槽フィルター部902の上部の位置まで移動させ停止
する。このとき包装体801の先端はしごきローラ401に入
っている。When the photosensitive material is processed, it is detected by the processing amount information detecting means. When the processing amount reaches a certain amount, a signal is sent by the processing agent supply control means, and the transport roller 201 rotates, and the solid processing agent 13 The solid processing agent 13 moves the packed package 801 to a position above the processing tank filter unit 902 and stops. At this time, the tip of the package 801 is in the ironing roller 401.

【０４６７】包装体を移動させる方法は包装体801に予
め設けられたノッチを検出する方法、印刷柄の検出、包
装体の処理検出等どんな方法でも良いか要は必要数の固
体処理剤13を精度良く検出すれば良い。次にセラミック
製カッター201が包装体801断する。切断が終了するとし
ごきローラ401及び搬送ローラ501が回転し固体処理剤13
はしごきローラ401によりしごかれ排出口を通過し自動
現像機の処理槽フィルター部902に投入される。カット
された廃棄包装体802は搬送ローラ501より排出され廃棄
箱602に入る。この廃棄箱602は使用済みの包装体収納箱
を再使用するのが好ましい。The method of moving the package may be any method such as a method of detecting a notch provided in the package 801 in advance, a detection of a printed pattern, and a detection of processing of the package. What is necessary is just to detect accurately. Next, the ceramic cutter 201 cuts the package 801. When the cutting is completed, the ironing roller 401 and the transport roller 501 rotate to rotate the solid processing agent 13.
It is squeezed by the squeezing roller 401, passes through the discharge port, and enters the processing tank filter unit 902 of the automatic developing machine. The cut waste package 802 is discharged from the transport roller 501 and enters the waste box 602. It is preferable to reuse the used package storage box for the waste box 602.

【０４６８】この様な方式の場合、固体処理剤13は粉
剤、顆粒、錠剤どれでも良いが、好ましくはセラミック
製カッター201に薬品が付着しない錠剤が良い。又錠剤
は包装体802に余り付着せず従って汚れも発生しにくい
という利点がある。In the case of such a method, the solid processing agent 13 may be any of powder, granules and tablets, but preferably a tablet to which the chemical does not adhere to the ceramic cutter 201. Further, there is an advantage that the tablet does not adhere to the package body 802 to a large extent, so that stains are hardly generated.

【０４６９】使用済み包装体11は廃棄箱602に入りまと
めて廃棄することができる。[0469] The used packages 11 can be put together in the disposal box 602 and discarded.

【０４７０】図41（ａ）図41（ｂ）は連続包装体603の
二分割カット方式を表わす。FIG. 41 (a) and FIG. 41 (b) show a two-part cutting method for the continuous package 603.

【０４７１】感光材料が処理されると処理量情報検出手
段によって検知し、ある一定量に達したときに処理剤供
給手段により信号が送られ搬送ローラ502が回転すると
同時にセラミック製又はステンレス製の丸刃301が回転
し、連続包装体603の下部を二分割カットし固体処理剤1
3を投入する。この二分割する再包装体603はサクション
ガイド202にサクションにて両サイドに広げられ内部の
固体処理剤13が落下し易くなっている。固体処理剤13が
ない空の包装体603は次の固体処理剤13の投入の時搬送
ローラ401で移動し包装体収納箱101へ廃棄される。When the photosensitive material is processed, it is detected by the processing amount information detecting means. When the processing amount information reaches a certain amount, a signal is sent by the processing agent supplying means and the transport roller 502 is rotated, and at the same time, a ceramic or stainless steel round is formed. The blade 301 rotates and cuts the lower part of the continuous package body 603 into two parts to remove the solid processing agent 1
Input 3 The repackaged body 603 divided into two parts is spread on both sides by suction at the suction guide 202, so that the solid processing agent 13 inside is easily dropped. The empty package 603 without the solid processing agent 13 moves by the transport roller 401 when the next solid processing agent 13 is charged, and is discarded in the package storage box 101.

【０４７２】この二分割は上記方法の他連続包装体にノ
ッチ等と付けておき、ローラーで巻き取りながら引き裂
いても良い。[0472] In addition to the above-mentioned method, a notch or the like may be attached to the continuous package, and the two parts may be torn while being wound by a roller.

【０４７３】この様な方式の場合、固体処理剤13は粉
剤、顆粒、錠剤どれでも良いが好ましくはパンチ雄型に
薬品が付着しない錠剤が良い。又錠剤は包装体のシール
に余り付着せず従って、汚れも発生しにくいという利点
がある。In the case of such a system, the solid processing agent 13 may be any of powder, granules and tablets, but is preferably a tablet to which the chemical does not adhere to the male punch. Further, the tablet does not adhere to the seal of the package so much that there is an advantage that dirt hardly occurs.

【０４７４】使用済み包装体603は包装体収納箱101に入
りまとめて廃棄することができる。The used package 603 can be put into the package storage box 101 and discarded as a whole.

【０４７５】[0475]

【発明の効果】以上説明したように、この発明のハロゲ
ン化銀写真感光材料用自動現像機は予じめ分割秤量され
た固体処理剤を処理槽に直接添加し溶解せしめ写真材料
によって不足したり溶出したり成分を補い、必要に応じ
補充水を別途必要量補給する事により写真性能を一定に
ならしめる。As described above, the automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive material of the present invention directly adds a solid processing agent divided and weighed in advance to a processing tank and dissolves it. The photographic performance is kept constant by replenishing the components or dissolving the components, and replenishing the necessary amount of replenishing water as needed.

【０４７６】従来行われたユーザーによる一定期間ごと
の補充液作成作業が不要となり固体処理剤を予じめセッ
トにしておくだけで写真材料の処理量に応じて自動的に
投入することで処理液の性能は一定に維持される。[0476] Conventionally, it is unnecessary for the user to prepare a replenisher for each fixed period, and the processing solution can be automatically added in accordance with the processing amount of the photographic material simply by setting the solid processing agent in advance in a set. Performance is kept constant.

【０４７７】また、気体中水分分離装置を、自動現像機
外部の気体を吸気して水分を分離するように構成するこ
とにより、自動現像機の近傍の空気の除湿がされ、それ
によって固体処理剤供給手段に収納された固体処理剤の
湿度による変質を抑制することができる。Further, by constituting the water-in-gas separation device so as to separate the water by sucking the gas outside the automatic developing machine, the air in the vicinity of the automatic developing machine is dehumidified. The deterioration of the solid processing agent stored in the supply means due to humidity can be suppressed.

【０４７８】また、気体水分分離装置で生じた乾燥空気
を固体処理剤供給手段に導入することにより、固体処理
剤補給装置内に収納された固体処理剤の湿度による変質
を抑制する効果をさらに高くすることができる。Further, by introducing the dry air generated by the gas / water separator into the solid processing agent supply means, the effect of suppressing the deterioration of the solid processing agent accommodated in the solid processing agent supply device due to humidity can be further enhanced. can do.

【０４７９】さらに、気体中水分分離装置で分離された
水は、固体処理剤用自動現像機の補充水補給装置でその
ままの構成で利用可能であるため、自動現像機のコンパ
クト化をそこなうことなく処理に必要な水の供給作業の
省力化が可能である。Further, since the water separated by the water-in-gas separation device can be used as it is in the replenishing water replenishing device of the automatic developing machine for solid processing agents, the size of the automatic developing machine can be reduced. Labor saving of water supply work required for treatment is possible.

【０４８０】又、補充タンク容積はカラーネガでは４〜
５種類の液が必要なため40〜50ｌ分不要となり、コンパ
クト化できる。又従来補充タンク中の補充液は浮きブタ
付きで２週間ぐらいした保存安定性は保証されなかった
のに低補充化時代では10ｌの補充液は１ヶ月以上も使わ
れるようになりその保存性が低く重大問題となっていた
ことが一挙に解決してしまうことにもなる。In addition, the replenishment tank volume is 4 to 4 for color negatives.
Since five types of liquids are required, 40 to 50 liters are not required, and the size can be reduced. Also, the replenisher in the conventional replenisher tank has a floating pig and the storage stability for about two weeks was not guaranteed, but in the age of low replenishment, the replenisher of 10 l has been used for more than one month, and its storage stability has been improved. What was a low and serious problem could be solved at once.

【０４８１】また、低補充化時代の補充液はいずれも濃
厚化が薬品の溶解度限界迄の性能を使って達成されてお
りいずれの補充液も使用液の1.4〜２倍の濃度となって
おり、過飽和状態にあった、このため冬期の保存におい
ては結晶が析出したりタールが発生し処理する写真材料
に故障を与えることなどの問題を抱えていた。本発明に
よりこのような問題は一切解決されてしまうことがわか
る。In the replenishment solution of the low replenishment era, the concentration was achieved by using the performance up to the solubility limit of the chemical, and the concentration of each replenishment solution was 1.4 to 2 times that of the used solution. Therefore, during storage in the winter, there were problems such as precipitation of crystals and generation of tar, which caused damage to photographic materials to be processed. It can be seen that such a problem is completely solved by the present invention.

【０４８２】即ち本発明では使用液である処理液のよう
な薄い濃度の液しか存在しない。固形処理剤は不足分を
補うためのものであるから、使用液である処理液を越え
て高い濃度となる事は基本的にないからである。That is, in the present invention, only a liquid having a low concentration, such as a processing liquid used, exists. This is because the solid processing agent is used to make up for the shortage, so that the solid processing agent does not basically have a higher concentration than the processing solution used.

【０４８３】上記理由から従来の補充方法では溶解度の
限界から補充液をこれ以上濃厚化できないために低補充
化ができなかった。特にカラーペーパー用の発色現像補
充液や安定性が低すぎるため低補充化ができなかった漂
白定着液の低補充化は本発明の固型処理剤補充方法によ
り低補充化を進めることができるようになる。更に、い
ずれも補充液が存在しないという本発明の補充方法によ
り達成、実現されるものである。For the above reasons, the conventional replenishment method could not be reduced in replenishment because the replenisher could not be concentrated any more due to the solubility limit. In particular, the color developing replenisher for color paper and the bleach-fixer, which could not be replenished because the stability was too low, could be replenished by the solid processing agent replenishing method of the present invention. become. Further, all of them are achieved and realized by the replenishment method of the present invention in which no replenisher is present.

【０４８４】固型処理剤は輸送上の危険が少なく容器を
頑強にする必要がない。液体危険物のような輸送上の安
全規制がなく、包装が簡素化できる。輸送上やお店での
取り扱い上の安全性も高く、人体や衣服を損傷したり汚
すこともない利点がある。The solid processing agent has less risk of transportation and does not require the container to be robust. There are no transportation safety regulations such as liquid dangerous goods, and packaging can be simplified. It has high safety in transportation and handling in shops, and has the advantage of not damaging or soiling human bodies and clothes.

【０４８５】しかしながら固型処理剤は溶解し難いとい
う欠点があって固型キットは昔は一般的であったが、最
近では溶解作業に時間がかかるためほとんどがリキッド
タイプ化され液体で供給されるようになっていた。本発
明者らはこの点を鋭意研究した結果少量に分割秤量した
固型処理剤を一定温度に温調された処理液タンクに直接
に投入することにより時間をかけて溶解しても何ら問題
なく安定した写真性能維持のための補充作業が行えるこ
とを発見したものである即ち従来より常識的に一旦完全
に溶解した補充液を補充槽に貯え必要に応じ処理槽に注
入し成分維持を行わなければならないと考えられ続けて
来た補充液キットが本発明によりハロゲン化銀写真感光
材料の処理量情報に応じてあらかじめ分割秤量された固
形処理剤を一定温度に温調された処理槽の少なくとも１
部に定期的に投入し、必要に応じ補充水を同様の処理槽
の一部に定期的に定量供給することにより煩雑なユーザ
ーによるケミカル補充液の溶解作業を無くし、自動現像
液の補充タンクを無くしかつ危険な濃厚液体ケミカルキ
ットやこれを収容した従来からのケミカルボトルをも無
くすことが達成され、更には補充タンクが無いために補
充液が存在せず液のライフタイムが著しく向上し、ま
た、固体処理剤も長期に安定して保存が可能となるた
め、処理安定性を飛躍的に高めることが可能となる。However, solid processing kits were disadvantageous in that they were difficult to dissolve, and solid kits were generally used in the past. However, recently, dissolution work takes a long time, so most of them are liquid type and supplied as liquid. It was like. The present inventors have conducted intensive studies on this point, and as a result, there is no problem even if the solid processing agent divided and weighed in a small amount is dissolved over time by directly charging the solid processing agent into a processing liquid tank temperature-controlled at a constant temperature. It has been discovered that replenishment work can be performed to maintain stable photographic performance.In other words, it is necessary to store the replenisher once completely dissolved in the replenisher tank and inject it into the processing tank as needed to maintain the components. The replenisher kit which has been considered to be required to be used at least in a processing tank in which a solid processing agent divided and weighed in advance according to the processing amount information of the silver halide photographic light-sensitive material according to the present invention is adjusted to a constant temperature. 1
The replenishment tank is periodically charged and replenished water is supplied periodically to a part of the same processing tank as needed, eliminating the need for complicated dissolution of the chemical replenisher by the user. Elimination of dangerous and dangerous concentrated liquid chemical kits and conventional chemical bottles containing them has been achieved, and since there is no replenishment tank, there is no replenisher and the lifetime of the solution has been significantly improved. Since the solid processing agent can be stably stored for a long period of time, the processing stability can be dramatically improved.

【０４８６】又必ず事前に補充液を溶解してから使用す
る方式がとられてきたＡＲ補充と呼ばれる濃厚液体キッ
トのＡＢＣ３分包と補充水を直接ベローズ定量ポンプで
分取しながら補充する方法も実施されているが処理槽に
直接別々に投入するのではなく事前に４成分を混合しな
がら添加しているなどの配慮がなされて来たし、固形処
理剤でこれをやる事は行われていなかった。Also, there is a method called AR replenishment, in which the replenisher is dissolved in advance before use, and replenishes ABC3 sachets of the concentrated liquid kit and replenishment water by directly dispensing with a bellows metering pump. Although it has been implemented, considerations have been made such as adding the four components in advance rather than directly putting them into the processing tank separately, and this has not been done with a solid processing agent. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】自動現像機と写真焼付機とを一体に構成したプ
リンタープロセッサーの概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printer processor in which an automatic developing machine and a photographic printing machine are integrally configured.

【図２】自動現像機の処理剤投入部と処理剤供給手段と
の断面図。FIG. 2 is a sectional view of a processing agent supply section and a processing agent supply unit of the automatic developing machine.

【図３】自動現像機の補充水供給手段を追加した処理剤
投入部と処理剤供給手段との断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of a processing agent supply unit and a processing agent supply unit of the automatic developing machine to which a replenishing water supply unit is added.

【図４】上記自動現像機の平面図。FIG. 4 is a plan view of the automatic developing machine.

【図５】自動現像機の制御手段を含むブロック図。FIG. 5 is a block diagram including a control unit of the automatic developing machine.

【図６】自動現像機の制御手段に溶解テーブルを加えた
ブロック図。FIG. 6 is a block diagram in which a melting table is added to control means of the automatic developing machine.

【図７】処理剤供給手段へ乾燥空気を導入する手段を追
加した。上記自動現像機の平面図。FIG. 7 adds a means for introducing dry air to the processing agent supply means. FIG. 2 is a plan view of the automatic developing machine.

【図８】上記自動現像機の処理剤供給手段の断面図。FIG. 8 is a sectional view of a processing agent supply unit of the automatic developing machine.

【図９】乾燥部より吸気を行う手段を追加した自動現像
機の平面図。FIG. 9 is a plan view of an automatic developing machine to which means for sucking air from a drying unit is added.

【図１０】処理槽上部より吸気を行う手段を追加した自
動現像機の平面図。FIG. 10 is a plan view of an automatic developing machine to which a means for performing suction from the upper portion of the processing tank is added.

【図１１】固体処理剤供給手段と、気体中水分分離装置
との間で気体を循環させる手段を追加した自動現像機の
平面図。FIG. 11 is a plan view of an automatic developing machine to which a means for circulating a gas between a solid processing agent supply means and a water-in-gas separation device is added.

【図１２】ペルチエ素子を使用した除湿機の概略断面
図。FIG. 12 is a schematic sectional view of a dehumidifier using a Peltier element.

【図１３】水分を分離する半透膜を使用した除湿機の概
略構成を示す斜視図。FIG. 13 is a perspective view showing a schematic configuration of a dehumidifier using a semipermeable membrane for separating water.

【図１４】補充量と濃縮率の特性図。FIG. 14 is a characteristic diagram of a replenishing amount and a concentration ratio.

【図１５】溶解テストユニットの構成図。FIG. 15 is a configuration diagram of a dissolution test unit.

【図１６】溶解テストユニットの構成図。FIG. 16 is a configuration diagram of a dissolution test unit.

【図１７】本発明に係るＰＴＰ包装処理剤供給装置の断
面図及び斜視図。FIG. 17 is a cross-sectional view and a perspective view of a PTP packaging treatment agent supply device according to the present invention.

【図１８】供給装置の他の実施例を示す断面図。FIG. 18 is a sectional view showing another embodiment of the supply device.

【図１９】供給装置のさらに他の実施例を示す断面図。FIG. 19 is a sectional view showing still another embodiment of the supply device.

【図２０】供給装置のさらに他の実施例を示す断面図。FIG. 20 is a sectional view showing still another embodiment of the supply device.

【図２１】供給装置のさらに他の実施例を示す断面図。FIG. 21 is a sectional view showing still another embodiment of the supply device.

【図２２】供給装置のさらに他の実施例を示す斜視図。FIG. 22 is a perspective view showing still another embodiment of the supply device.

【図２３】供給装置の平面図と斜視図及び包装体の平面
図。FIG. 23 is a plan view and a perspective view of a supply device, and a plan view of a package.

【図２４】供給装置の側断面図及び正面断面図。FIG. 24 is a side sectional view and a front sectional view of the supply device.

【図２５】供給装置の断面図及び包装体の斜視図。FIG. 25 is a sectional view of a supply device and a perspective view of a package.

【図２６】ブリスター個包装された固形処理剤の供給装
置の断面図。FIG. 26 is a cross-sectional view of a supply device for a solid processing agent packaged in individual blisters.

【図２７】固形処理剤を直接処理槽に添加する１例を示
す断面図。FIG. 27 is a sectional view showing an example in which a solid processing agent is directly added to a processing tank.

【図２８】シール包装の平面図。FIG. 28 is a plan view of a seal package.

【図２９】シール包装の各種実施例を示す平面図。FIG. 29 is a plan view showing various embodiments of the seal package.

【図３０】三方シール、四方シールのシール包装の具体
例を示す平面図。FIG. 30 is a plan view showing a specific example of three-sided and four-sided seal packaging.

【図３１】スティック包装の具体例を示す平面図。FIG. 31 is a plan view showing a specific example of stick packaging.

【図３２】スティック包装の他の具体例を示す断面図。FIG. 32 is a sectional view showing another specific example of the stick packaging.

【図３３】ＰＴＰ包装の具体例を示す説明図。FIG. 33 is an explanatory view showing a specific example of PTP packaging.

【図３４】一括包装の具体例を示す斜視図。FIG. 34 is a perspective view showing a specific example of batch packaging.

【図３５】カートリッジの具体例を示す斜視図および断
面図。FIG. 35 is a perspective view and a sectional view showing a specific example of a cartridge.

【図３６】カートリッジの他の具体例を示す斜視図。FIG. 36 is a perspective view showing another specific example of the cartridge.

【図３７】包装体をコの字に半抜きしてカットする装置
の断面図。FIG. 37 is a cross-sectional view of an apparatus for cutting a package by half-cutting it into a U-shape.

【図３８】図37の包装体のコの字に半抜きする装置の斜
視図および平面図。38 is a perspective view and a plan view of an apparatus for half-cutting the package shown in FIG. 37 in a U-shape.

【図３９】包装体を切り落す方式を示す装置の断面図。FIG. 39 is a sectional view of an apparatus showing a method of cutting off a package.

【図４０】図33の切り落す方式を示す装置の斜視図。FIG. 40 is a perspective view of an apparatus showing the cutting-off method of FIG. 33;

【図４１】連続包装体の二分割カット方式を示す装置の
斜視図および断面図。FIG. 41 is a perspective view and a cross-sectional view of an apparatus showing a two-part cutting system for a continuous package.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 処理槽 １Ａ〜１Ｅ 処理槽 １Ｒ ラック ２ 処理部 ３ フィルター ４ 循環パイプ ５ 循環ポンプ ６ 排液管 ７ ヒータ ８ 処理量情報検出手段 ９ 処理剤供給制御手段 10 押出部材 11 固形処理剤投入部 12 仕切壁 13 固体写真処理剤、（錠剤) 14 濾過部（区分） 14Ａ 撹拌羽根 14Ｂ 撹拌羽根 14Ｃ 剪断歯車 14Ｄ 振動子 14Ｅ 磁性回転羽根 14Ｆ 回転磁石体 14Ｌ 伝達機構 14Ｍ モータ 14Ｎ 仕切り部材 14Ｐ 噴射ポンプ 15 カートリッジ 16 リード線 17 処理剤供給手段 17ａ 固体処理剤供給手段 17ａ 吸気口及び排気口を追加した処理剤供給手段。 18 押し爪 19 カム 21 錠剤押しばね 23 予じめプログラムされた蒸発補水設定手段 24 錠剤ストッパー 25 スクリュー 27 スクリュー 28 容器 29 処理剤案内部 32 温水補給装置 33 電磁弁 35 乾燥部 36 補水管 41 パイプ（補水用） 42 補充水供給手段 43 補水タンク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Processing tank 1A-1E Processing tank 1R Rack 2 Processing part 3 Filter 4 Circulation pipe 5 Circulation pump 6 Drainage pipe 7 Heater 8 Processing amount information detection means 9 Processing agent supply control means 10 Extrusion member 11 Solid processing agent input section 12 Partition Wall 13 Solid photographic processing agent, (tablet) 14 Filtration unit (section) 14A Stirring blade 14B Stirring blade 14C Shear gear 14D Vibrator 14E Magnetic rotating blade 14F Rotating magnet 14L Transmission mechanism 14M Motor 14N Partition member 14P Injection pump 15 Cartridge 16 Lead wire 17 Treatment agent supply means 17a Solid treatment agent supply means 17a Treatment agent supply means with an additional intake port and exhaust port. 18 Push claw 19 Cam 21 Tablet press spring 23 Pre-programmed evaporative rehydration setting means 24 Tablet stopper 25 Screw 27 Screw 28 Container 29 Treatment agent guide 32 Hot water replenishment device 33 Solenoid valve 35 Drying unit 36 Refill pipe 41 Pipe ( (For refilling) 42 Replenishing water supply means 43 Refilling tank

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03D 3/06 G03C 5/26 G03C 7/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G03D 3/06 G03C 5/26 G03C 7/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 露光されたハロゲン化銀写真感光材料を
処理する処理液を収容する処理槽と、 予め分割秤量された固体処理剤を収納する収納手段と、 前記処理槽に前記分割秤量された固体処理剤を直接に投
入する供給手段と、 前記ハロゲン化銀写真感光材料の処理情報を検出する処
理量検知手段と、 前記検知手段により検知された前記ハロゲン化銀写真感
光材料の処理量情報に応じ前記供給手段を制御作動させ
固体処理剤を投入する制御手段と、気体中の水分を分離して乾燥空気を排出する 気体中水分
分離装置と、を備え、 前記気体中水分分離装置で分離された水分を前記処理槽
に供給して再利用する補給装置を有し、 かつ、前記気体中水分分離装置により同時に生じた乾燥
空気を前記供給手段及び／または前記収納手段に導入す
る手段を有することを特徴とする ハロゲン化銀写真感光
材料用自動現像機。1. A a process vessel for containing a processing solution for processing an exposed silver halide photographic light-sensitive material, a housing means to accommodate the pre-divided weighed solid processing agent is the divided weighed into the processing tank Supply means for directly charging the solid processing agent, processing amount detecting means for detecting processing information of the silver halide photographic light-sensitive material, processing amount information of the silver halide photographic light-sensitive material detected by the detecting means Control means for controlling the supply means in response to the supply of the solid processing agent, and a water-in- gas separation device for separating moisture in the gas and discharging dry air , wherein the separation in the gas-in-gas separation device is performed. The treated water into the treatment tank
Having a replenishing device for supplying and reusing the water , and drying simultaneously generated by the water-in-gas separation device.
Introducing air into the supply means and / or the storage means
Automatic developing machine for silver halide photographic light-sensitive material characterized by comprising means that. 【請求項２】 前記固体処理剤が予め分割秤量された粉
状、顆粒状もしくは打錠成形された錠剤であることを特
徴とする請求項（１）に記載のハロゲン化銀写真感光材
料用自動現像機。2. The automatic silver halide photographic light-sensitive material according to claim 1, wherein said solid processing agent is a powdery, granular, or tablet-formed tablet which has been divided and weighed in advance. Developing machine. 【請求項３】 前記気体中水分分離装置が自動現像機外
部の気体を吸気するものであることを特徴とする請求項
（１）または（２）に記載のハロゲン化銀写真感光材料
用自動現像機。3. The automatic developing apparatus for a silver halide photographic light-sensitive material according to claim 1, wherein said water-in-gas separating apparatus sucks a gas outside the automatic developing machine. Machine. 【請求項４】 前記気体中水分分離装置が自動現像機の
乾燥部の気体を吸気するものであることを特徴とする請
求項（１）ないし（３）のいずれか１項に記載のハロゲ
ン化銀写真感光材料用自動現像機。4. The halogenation apparatus according to claim 1, wherein the apparatus for separating moisture in a gas is configured to take in gas in a drying section of an automatic developing machine. Automatic developing machine for silver photographic photosensitive materials. 【請求項５】 前記気体中水分分離装置が自動現像機の
処理槽上部の気体をを吸気するものであることを特徴と
する請求項（１）ないし（４）のいずれか１項に記載の
ハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。5. The apparatus according to claim 1, wherein the apparatus for separating moisture in a gas sucks a gas in an upper portion of a processing tank of an automatic developing machine. Automatic developing machine for silver halide photographic materials. 【請求項６】 前記気体中水分分離装置が以下に示す
（ａ）〜（ｃ）より選ばれる少なくとも一つの装置また
は方式により構成されることを特徴とする請求項（１）
ないし（５）のいずれか１項に記載のハロゲン化銀写真
感光材料用自動 現像機。 （ａ）ヒートポンプにより気体の凝縮を行う装置または
方式 （ｂ）電子冷却素子により気体の凝縮を行う装置または
方式 （ｃ）気体中から水蒸気を分離する半透膜により水分の
分離を行う装置または方式 6. The apparatus for separating moisture in a gas as described below.
(A) at least one device selected from (c)
Is constituted by a method (1).
The silver halide photograph according to any one of (1) to (5).
Automatic developing machine for photosensitive materials . (A) a device for condensing gas by a heat pump or
Method (b) Apparatus for condensing gas with an electronic cooling element or
Method (c) A semipermeable membrane that separates water vapor from gas
Separation device or method
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