JPH0583490U - 減衰力可変型液圧緩衝器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧側減衰力の大きな可変巾を確保しつつ、圧
側ハード設定時における適正な減衰力特性を得ると共
に、コト音の発生を防止する。 【構成】 シリンダ１内に挿通されたピストンロッド２
のスタッド３に、圧側ディスクバルブ９と伸側ディスク
バルブ１０を上下に有するピストン５を摺動自在に設け
ると共に、調整子２２の可変オリフィス２６の開口面積
をスタッド３の半径方向孔１２との相対関係で可変にす
る。また、下部液室１ｂから上部液室１ａ方向にのみ作
動液の流通を許容する圧側チェックバルブ１７を設ける
と共に、調整子２２の外周面に、可変オリフィス２６の
全閉時に該可変オリフィス２６と半径方向孔１２とを連
通する円環状の固定オリフィス３０を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、車両のサスペンションに用いられる減衰力可変型の液圧緩衝器に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

この種、従来の減衰力可変型液圧緩衝器としては、例えば実開昭６０−２０３ ５号公報等に記載されているものが知られている。

【０００３】 概略を説明すれば、内部に作動液が充填されたシリンダの一端側から内部へ封 止的に貫通するピストンロッドと、該ピストンロッドの一端部にスタッドを介し て固定されて前記シリンダ内を上部液室と下部液室に隔成しつつ摺動可能なピス トンとを備え、該ピストンには、内部軸方向に上部液室と下部液室とをそれぞれ 連通する圧側ポート及び伸側ポートが形成されていると共に、これら圧側ポート と伸側ポートとを介して前記２液室を置換流通する作動液に流動抵抗を与えて減 衰力を発生させるプレート状の圧側ディスクバルブと伸側ディスクバルブが上下 に配置されている。

【０００４】 一方、前記ピストンロッドには、内部中心軸方向に中心孔が貫通形成されてい ると共に、一端部周壁に中心孔を介して前記２液室を連通する上下２段の半径方 向孔が複数個形成されており、また、前記中心孔内に、減衰力可変機構の調整子 が装着されている。この調整子は、アクチュエータによる回転位置制御により該 調整子に形成された夫々開口面積の異なる複数の可変オリフィスを前記半径方向 孔との相対関係で選択的に切り換え、これによって、通路面積を変化させて、各 ディスクバルブを迂回して上部液室と下部液室との間を流通する作動液のバイパ ス流量を制御し、減衰力を例えばハードＨ、ミディアムＭ，ソフトＳの３段階に 可変制御するようになっている。また、前記スタッドの下端部には、伸側減衰力 の可変幅の自由度を大きく制御するチェックバルブが設けられている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

然し乍ら、前記従来の減衰力可変型液圧緩衝器にあっては、ピストンロッドの 圧行程時における圧側減衰力の可変巾の自由度を大きくするために、前記圧側デ ィスクバルブの剛性を高くすると、可変オリフィスを全閉にして減衰力をハード に設定した場合に、ピストンロッドの極低速域には、圧側ディスクバルブも開か ないので下部液室から上部液室への作動液の流入が困難となり、上部液室への十 分な流量が確保できず負圧が発生する。この結果、圧側減衰力の波形に欠けが生 じ、適正な減衰力特性が得られないと共に、異音が発生する。この結果、圧側デ ィスクバルブの剛性を高くすることができず、圧側減衰力の可変巾を十分に大き くすることができない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記従来の問題点に鑑みて案出されたもので、作動液を充填したシ リンダの一端側から内部に挿通されたピストンロッドと、該ピストンロッドの一 端部に設けられて、前記シリンダ内部を上部液室と下部液室に隔成しつつ摺動す るピストンと、該ピストンの端部に設けられて、前記上下２液室間を置換流動す る作動液に流動抵抗を付与する減衰力発生手段と、ピストンロッドの一端部に設 けられて、前記減衰力発生手段を迂回して前記２液室を連通する半径方向孔及び 軸方向孔と、該軸方向孔内に回転自在に設けられて、周壁に有する可変オリフィ スを前記半径方向孔との相対関係で選択的に開閉して減衰力を調整する調整子と を備えた減衰力可変型液圧緩衝器において、前記半径方向孔と上部液室との間に 、下部液室から上部液室方向にのみ作動液の流通を許容するチェックバルブを設 けると共に、前記可変オリフィスの全閉時に、前記下部液室と半径方向孔とを連 通する固定オリフィスを設けたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】

可変オリフィスを全閉状態にして圧側減衰力をハードに設定した場合において 、ピストンロッドの圧側行程時には、下部液室内の作動液が調整子の中空内部を 通って、可変オリフィスと、例えば調整子の可変オリフィスが位置する外周面に 形成された固定オリフィスとを通って半径方向孔及び連通路に流入し、さらにチ ェックバルブを介して上部液室内に流入する。このように上部液室への作動液の 流入が確保されることにより、適正な減衰力特性が得られる。

【０００８】

【実施例】

図１は本考案に係る減衰力可変型液圧緩衝器の第１実施例を示し、図中１は内 部に作動液が充填されたシリンダ、２は一端部２ａがシリンダ１の一端側から内 部へ封止的に挿通された内部中空状のピストンロッド、３はピストンロッド２の 一端部２ａにねじ部材３１及びアッパブッシュ４を介して螺着されたスタッド、 ５は該スタッド３にナット６を介して固定されて、シリンダ１内を摺動しつつ上 部液室１ａと下部液室１ｂに隔成するピストンである。このピストン５は、内部 上下方向に上部液室１ａと下部液室１ｂとを夫々連通する圧側ポート７及び伸側 ポート８が貫通形成されていると共に、上下端に各ポート７，８を介して上部・ 下部液室１ａ，１ｂ間を置換流動する作動液に流動抵抗を与えて減衰力を発生さ せる減衰力発生手段たるプレート状の圧側ディスクバルブ９と伸側ディスクバル ブ１０が配置されている。

【０００９】 前記スタッド３は、内部軸方向に軸方向孔たる中心孔１１が形成されていると 共に、上端側大径部３ａと下端側小径部３ｂに夫々複数の上側半径方向孔１２及 び下側半径方向孔１３が貫通形成されている。また、前記小径部３ｂは、周壁の 上下段にピストン５の上下部に有する通路溝１４ａ，１４ｂを介して各上下部液 室１ａ，１ｂに臨む上下各一対の側孔１５，１５、１６，１６が半径方向に沿っ て穿設されている。

【００１０】 また、大径部３ａの外周及び小径部３ｂの下端部には、夫々圧側チェックバル ブ１７と伸側チェックバルブ１８が設けられている。圧側チェックバルブ１７は 、大径部３ａの下端部に嵌合固定された横断面略コ字形のバルブボディ１７ａの 内側及び底壁に、上側半径方向孔１２と上部液室１ａとを連通する連通路１９が 形成されていると共に、該バルブボディ１７ａの下面に連通路９から上部液室１ ａ方向にのみ作動液の流入を許容する円環プレート状の弁体１７ｂが設けられて いる。一方、伸側チェックバルブ１８は、伸側ディスクバルブ１０下面とワッシ ャとカラー２０との間に固定された円環状のバルブボディ１８ａの下面に下側半 径方向孔１３と下部液室１ｂとを連通する連通路２１が半径方向孔に沿って形成 されていると共に、バルブボディ１８ａの下面とカラー２０との間には、連通路 ２１から下部液室１ｂ方向にのみ作動液の流入を許容する円環プレート状の弁体 １８ｂが設けられている。

【００１１】 更に、前記スタッド３の中心孔１１内には、減衰力を調整する調整子２２が回 転自在に挿入されている。この調整子２２は、図２及び図３にも示すように、内 部軸方向に下端開口部２３ａがスラストワッシャ２４及びロワーブッシュ２５を 介して下部液室１ｂに臨む通孔２３が形成されていると共に、前記上側半径方向 孔１２と対応する上部位置に複数の可変オリフィス２６が直径方向に沿って形成 されている。また、調整子２２の下部外周面対称位置には、前記上下の側孔１５ ，１５、１６，１６に適宜連通して相対的な開口面積を変化させて伸側の減衰力 を可変にする通路溝２７，２８が上下方向に沿って形成されている。更に、この 調整子２２は、ピストンロッド２の中空部内を挿通したコントロールロッド２９ を介してピストンロッド２の上端側に有する図外のアクチュエータたるステップ モータによって所定の回転位置が決定されるようになっている。

【００１２】 そして、前記調整子２２の可変オリフィス２６に位置する外周面には、該可変 オリフィス２６と上側半径方向孔１２とを連通する固定オリフィス３０が周方向 に沿って形成されている。この固定オリフィス３０は、図２，図３に示すように 調整子２２の外周面に沿って円環状に形成され、その通路横断面積は、十分に小 さく設定されている。

【００１３】 以下、本実施例の作用について説明する。

【００１４】 車両走行中の路面状態等に応じてステップモータが作動し、調整子２２が所定 位置に回転して可変オリフィス２６と半径方向孔１２との連通を遮断し、つまり 可変オリフィス２６を中心孔１１の内周面で全閉状態にして減衰力をハードに設 定した場合において、ピストンロッド２の圧行程時には、下部液室１ｂ内の作動 液が、調整子２２の通孔２３を通って可変オリフィス２６から固定オリフィス３ ０に流入する。さらに、ここから半径方向孔１２を通って連通路１９からチェッ クバルブ１７の弁体１７ｂを押し開いて上部液室１ａ内に流入する。

【００１５】 このように、上部液室１ａへの作動液の流入が確保されることにより、図６に 示すように減衰力の波形が欠けることなく、適正な減衰力特性が得られると共に 、上部液室１ａの負圧によるコト音の発生も防止できる。

【００１６】 したがって、圧側ディスクバルブ９の剛性を可及的に高く設定することができ 、圧側減衰巾の自由度を向上させることが可能になる。

【００１７】 また、伸側減衰力は、調整子２２の回転位置に応じて、上側側孔１５，１５と 下側側孔１６，１６が通路溝２７，２８を介して連通すると共に、該通路溝２７ ，２８の通路断面積が調整されることにより、ハード，ミディアム，ソフトの３ 段階に制御される。

【００１８】 図４は本考案の第２実施例を示し、この実施例では、固定オリフィス３０が調 整子２２ではなく、スタッド３の半径通路孔１２に対応する中心孔１１内周面に 形成されている。したがって、この実施例でも第１実施例と同様な作用効果が得 られる。

【００１９】 図５は本考案の第３実施例を示し、この実施例では、固定オリフィス３０を調 整子２２と大径部３ａに形成したものである。即ち、固定オリフィス３０は、調 整子２２の上端部に半径方向に沿って形成された第１通路部３０ａと、調整子２ ２の上端部外周面と大径部３ａの挿通孔内周面との間に形成された第２通路部３ ０ｂと、アッパーブッシュ４下面のワッシャ４ａの下面と大径部３ａの凹部上面 の溝との間に形成された第３通路部３０ｃと、大径部３ａの底壁内に上下方向に 沿って貫通形成されて、下端開口が半径方向孔１２に臨む第４通路部３０ｄとか ら構成されている。

【００２０】 したがって、この実施例では、可変オリフィス２６の全閉時には、下部液室１ ｂから通孔２３内に流入した作動液は、各通路部３０ａ〜３０ｄを通って半径方 向孔１２内に流入し、連通路１９から弁体１７ｂを押し開いて上部液室１ａに流 入する。依って、前記各実施例と同様な作用効果が得られる。

【００２１】 本考案は、前記実施例に限定されるものではなく、例えば固定オリフィス３０ を可変オリフィス２６の全閉時における調整子２２の周壁に、直接半径方向孔１ ２と連通する形で半径方向に沿って貫通形成することも可能である。

【００２２】

【考案の効果】

以上の説明で明らかなように、本考案によれば、とりわけピストンロッドの一 端部に有する半径方向孔と上部液室との間に下部液室から上部液室方向にのみ作 動液の流通を許容するチェックバルブを設けると共に、調整子の可変オリフィス の全閉時に前記下部液室と半径方向孔とを連通する固定オリフィスを設けたため 、圧側減衰力をハードに設定した際に、前記固定オリフィスにより下部液室から 上部液室への作動液の流入が確保される。これにより、減衰力の波形が欠けるこ となく、適正な減衰力特性が得られると共に、上部液室内の負圧の発生による異 音の発生が防止される。

【００２３】 この結果、圧側ディスクバルブの剛性を可及的に高く設定することができ、圧 側減衰巾の自由度が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る減衰力可変型液圧緩衝器の第１実
施例を示す要部縦断面図。

【図２】本実施例に供される調整子の斜視図。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。

【図４】本考案の第２実施例を示す要部縦断面図。

【図５】本考案の第３実施例を示す要部縦断面図。

【図６】本実施例の減衰力特性を示す図。

【符号の説明】

１…シリンダ、１ａ，１ｂ…上部・下部液室、２…ピス
トン、２ａ…一端部、３…スタッド、５…ピストン、
７，８…圧側，伸側ポート、９，１０…圧側・伸側ディ
スクバルブ（減衰力発生手段）、１１…中心孔（軸方向
孔）１２…上側半径方向孔、１７…圧側チェックバル
ブ、２２…調整子、２６…可変オリフィス、３０…固定
オリフィス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 作動液を充填したシリンダの一端側から
   内部に挿通されたピストンロッドと、該ピストンロッド
   の一端部に設けられて、前記シリンダ内部を上部液室と
   下部液室に隔成しつつ摺動するピストンと、該ピストン
   の端部に設けられて、前記上下２液室間を置換流動する
   作動液に流動抵抗を付与する減衰力発生手段と、ピスト
   ンロッドの一端部に設けられて、前記減衰力発生手段を
   迂回して前記２液室を連通する半径方向孔及び軸方向孔
   と、該軸方向孔内に回転自在に設けられて、周壁に有す
   る可変オリフィスを前記半径方向孔との相対関係で選択
   的に開閉して減衰力を調整する調整子とを備えた減衰力
   可変型液圧緩衝器において、前記半径方向孔と上部液室
   との間に、下部液室から上部液室方向にのみ作動液の流
   通を許容するチェックバルブを設けると共に、前記可変
   オリフィスの全閉時に、前記下部液室と半径方向孔とを
   連通する固定オリフィスを設けたことを特徴とする減衰
   力可変型液圧緩衝器。