JPH0576492B2 - - Google Patents
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- JPH0576492B2 JPH0576492B2 JP60072841A JP7284185A JPH0576492B2 JP H0576492 B2 JPH0576492 B2 JP H0576492B2 JP 60072841 A JP60072841 A JP 60072841A JP 7284185 A JP7284185 A JP 7284185A JP H0576492 B2 JPH0576492 B2 JP H0576492B2
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
本発明は、新規な銅触媒の存在で酸素含有ガス
により遂行されるフエノールの酸化重合によつて
ポリフエニレンエーテルを製造する方法にかかわ
る。 ポリフエニレンエーテルおよびその製造方法に
ついては既知であり、またいくつかの特許(例え
ば米国特許第3306874号、同第3306875号、同第
3639656号、同第3642699号、同第3661848号およ
び同第3733299号)に記述されている。而して、
これら特許には、触媒としての種々の銅塩と第
一、第二ないし第三アミンとを、触媒値(銅/単
量体モル比)が1:500を越えないように用いる
ことが説示されている。 その後、高い触媒値を達成する目的で、臭化第
一銅若しくは第二銅と、二つの窒素原子間に2〜
3個の炭素原子を有するN,N′−ジ置換ジアミ
ンとからなる触媒系が提案された(米国特許第
3914266号)。なお、このジアミン中窒素原子上の
二つの置換基は、窒素に結合した炭素原子が第三
原子であるときイソプロプル基又はアルキル基で
ある。 このような触媒系は、第三アミンの存在に加
え、多量の臭化物イオン源と随意第二脂肪族アミ
ンの存在で用いられる。それは複雑な触媒系であ
り、また特に、回収容易でないアミン混合物と臭
化物イオン源の広範な使用を伴なう。 然るに、本出願人は、フエノールの酸化重合に
おける高い触媒値が、酸素又は不活性酸素含有ガ
スの存在下好ましくは芳香族炭化水素よりなる溶
解媒体中、一般式 (B)o(Cu)aXbYz () の新規な銅触媒を用いることによつて有利に達成
されることを見出した。 上記式中、Bは、二つの窒素原子が互いに、可
能な相対的任意位置にあるナフチリジン基にし
て、炭素原子1〜10個を有するアルキル、アルコ
キシ、ハロゲンの如き基1種若しくは2種以上に
よつて置換されうるナフチリジン基を表わし、 Xはハロゲン原子好ましくは塩素若しくは臭素
である。 Yは、二つの銅原子をブリツジする式
により遂行されるフエノールの酸化重合によつて
ポリフエニレンエーテルを製造する方法にかかわ
る。 ポリフエニレンエーテルおよびその製造方法に
ついては既知であり、またいくつかの特許(例え
ば米国特許第3306874号、同第3306875号、同第
3639656号、同第3642699号、同第3661848号およ
び同第3733299号)に記述されている。而して、
これら特許には、触媒としての種々の銅塩と第
一、第二ないし第三アミンとを、触媒値(銅/単
量体モル比)が1:500を越えないように用いる
ことが説示されている。 その後、高い触媒値を達成する目的で、臭化第
一銅若しくは第二銅と、二つの窒素原子間に2〜
3個の炭素原子を有するN,N′−ジ置換ジアミ
ンとからなる触媒系が提案された(米国特許第
3914266号)。なお、このジアミン中窒素原子上の
二つの置換基は、窒素に結合した炭素原子が第三
原子であるときイソプロプル基又はアルキル基で
ある。 このような触媒系は、第三アミンの存在に加
え、多量の臭化物イオン源と随意第二脂肪族アミ
ンの存在で用いられる。それは複雑な触媒系であ
り、また特に、回収容易でないアミン混合物と臭
化物イオン源の広範な使用を伴なう。 然るに、本出願人は、フエノールの酸化重合に
おける高い触媒値が、酸素又は不活性酸素含有ガ
スの存在下好ましくは芳香族炭化水素よりなる溶
解媒体中、一般式 (B)o(Cu)aXbYz () の新規な銅触媒を用いることによつて有利に達成
されることを見出した。 上記式中、Bは、二つの窒素原子が互いに、可
能な相対的任意位置にあるナフチリジン基にし
て、炭素原子1〜10個を有するアルキル、アルコ
キシ、ハロゲンの如き基1種若しくは2種以上に
よつて置換されうるナフチリジン基を表わし、 Xはハロゲン原子好ましくは塩素若しくは臭素
である。 Yは、二つの銅原子をブリツジする式
【式】
のイミダゾール型ヘテロ芳香族構造を有するアニ
オン化合物であり、 z=0又は1であり、而して、 z=0のとき、aおよびn(互いに同じか別異)
は1又は2であり、bは1〜3の整数であり、 z=1のとき、n=a=2、b=3である。 上記一般式には、第一銅、第二銅および混成原
子価銅の錯体が包含される。 好ましいナフチリジン基の例は、1,8−ナフ
チリジン、4−メチル−1,8−ナフチリジン、
1,5−ナフチリジン、2,5−ジメチル−1,
8−ナフチリジン、2,7−ジメチル−1,8−
ナフチリジン、4−メチル−2−メトキシ−1,
8−ナフチリジン、4−メチル−2,7−ジメト
キシ−1,8−ナフチリジン、4−メチル−2,
7−ジクロル−1,8−ナフチリジンである。 重合に用いることのできるフエノール単量体
は、一般式()
オン化合物であり、 z=0又は1であり、而して、 z=0のとき、aおよびn(互いに同じか別異)
は1又は2であり、bは1〜3の整数であり、 z=1のとき、n=a=2、b=3である。 上記一般式には、第一銅、第二銅および混成原
子価銅の錯体が包含される。 好ましいナフチリジン基の例は、1,8−ナフ
チリジン、4−メチル−1,8−ナフチリジン、
1,5−ナフチリジン、2,5−ジメチル−1,
8−ナフチリジン、2,7−ジメチル−1,8−
ナフチリジン、4−メチル−2−メトキシ−1,
8−ナフチリジン、4−メチル−2,7−ジメト
キシ−1,8−ナフチリジン、4−メチル−2,
7−ジクロル−1,8−ナフチリジンである。 重合に用いることのできるフエノール単量体
は、一般式()
【化】
(ここでX1は水素、塩素、臭素又はよう素原子
であり、Zは、芳香族核とハロゲン原子との間に
少くとも2個の炭素原子を有するハロヒドロカル
ビル基又はヒドロカルビル基であり、或いはZ
は、芳香族核とハロゲン原子との間に少くとも2
個の炭素原子を有するハロヒドロキシアルキル基
又はヒドロアルキル基であり、 Z′およびZ″はZと同じ意味を有し或いはハロゲ
ン原子であり、但し、 Z、Z′およびZ″は、芳香族核に関しα−位置に
第三炭素原子を有さないものとする) を有するものである。 好ましいフエノール単量体は2,6−ジメチル
フエノール、2,3,6−トリメチルフエノール
および2,3,5,6−テトラメチルフエノール
である。 重合方法は有機脂肪族塩基の存在で実施され
る。而して、該塩基は好ましくは、式():
であり、Zは、芳香族核とハロゲン原子との間に
少くとも2個の炭素原子を有するハロヒドロカル
ビル基又はヒドロカルビル基であり、或いはZ
は、芳香族核とハロゲン原子との間に少くとも2
個の炭素原子を有するハロヒドロキシアルキル基
又はヒドロアルキル基であり、 Z′およびZ″はZと同じ意味を有し或いはハロゲ
ン原子であり、但し、 Z、Z′およびZ″は、芳香族核に関しα−位置に
第三炭素原子を有さないものとする) を有するものである。 好ましいフエノール単量体は2,6−ジメチル
フエノール、2,3,6−トリメチルフエノール
および2,3,5,6−テトラメチルフエノール
である。 重合方法は有機脂肪族塩基の存在で実施され
る。而して、該塩基は好ましくは、式():
【化】
のジアミンよりなる。
ここでAは、炭素原子2若しくは3個の鎖を有
するアルキレン基であり、 R′、R″、Rは互いに同じか又は別異にして、
炭素原子1〜6個のアルキル基である。 好ましいジアミンの例はN,N′−ジ−tert−ブ
チルエチレンジアミン(t−DBED)、N,N′−
ジ−tert−アミルエチレンジアミン(t−
DAED)およびN,N′−ジ−tert−オクチルエチ
レンジアミン(t−DOED)である。 炭化水素溶剤として、好ましくは、ベンゼン、
トルエン、キシレン等の如き芳香族炭化水素が用
いられる。しかしながら、炭化水素溶剤以外の溶
剤少量を炭化水素との混合で存在させることもで
きる。 かくして、本発明の目的は、炭化水素溶剤又は
主として炭化水素よりなる溶剤中式()の有機
塩基および酸素又は酸素含有ガスの存在で実施さ
れる、先に定義した一般式()を有するフエノ
ールの酸化重合によりポリフエニレンエーテルを
製造する方法にして、該酸化重合を、先に定義し
た一般式()の銅触媒の存在で行なうことを特
徴とする方法を提供すすることである。 本発明の目的を構成する重合方法に触媒として
用いられる銅触媒は、式()中z=0のとき、
文献例えばInorg.Chem.11、2288(1972)、Inorg.
Chem.15、2775(1976)、Inorg.Chem.12、978
(1973)、Acta Cryst.B33、710(1977)に記載の
方法に従つて製せられうる。 他方、z=1のとき、関連せる二量体ブリツジ
錯体は、二価銅塩(臭化物、塩化物、よう化物又
は硝酸塩より選ばれる)のアルコール(例えばメ
タノール又は他の脂肪族アルコール)溶液を出発
物質とし、これに所期ナフチリジン(好ましくは
1,8−、1,5−、1,6−若しくは2,7−
ナフチリジン)と先に定義したヘテロ芳香族化合
物のナトリウム塩を、銅/ナフチリジン/ヘテロ
芳香族化合物=1/1/0.5の好ましいモル比で
加えて製せられうる。 反応は一般に室温でしかも事実上即座に生起
し、取得すべき生成物が沈殿する。これを過
し、アルコール又はエチルエーテルで繰返し洗浄
し、そして乾燥する。 銅触媒錯体は、既述のようにして得た前形成状
態で用いられ或いは現場形成されうる。 このような場合、重合用炭化水素溶剤にナフチ
リジンを溶かし、これに銅塩(第一若しくは第二
銅塩)を適当な化学量論比で加える。重合は、錯
体形成のための所要時間後に後記手順で実施され
る。 本発明に従つた触媒は、クロルメチル化スチレ
ン/ジビニルベンゼン共重合体(商品名「メリフ
イールド(Merrifild)」のもとに市販されている
もの)又はポリメチルアクリレートの如き合成重
合体を、Arranz、F.がRev.Plast.Mod.1977、33
(248)、205〜12に記している技法に従いキヤリア
ーとして用いる担持形で使用されうる。一般に、
テトラヒドロフラン中でのメチルナフチリジンと
n−ブチルリチウムとの反応によりリチウムメチ
ルナフチリジンを製造し、次いで該生成物に樹脂
を反応させる。そのあと、担持されたナフチリジ
ンの第二銅錯体を、非担持錯体と同じ製造条件を
用いて製造する。 重合は、実際の作動態様に従い、遊離アミンと
銅錯体を含む溶液に、撹拌下、一般に0℃より高
い温度好ましくは0℃〜50℃範囲の温度に保つ
て、フエノール単量体好ましくはその重合用溶剤
溶液を滴加し、その間酸素含有ガス流れを反応混
合物に導入することにより遂行される。 反応終了時、重合体は、メタノールの添加によ
る沈殿によつて分離される。 一般に、重合反応は、単量体/銅モル比を300
〜3000好ましくは500〜2000とし、また単量体/
遊離アミンモル比を10〜50好ましくは20〜30とし
て実施される。 本発明を例示するために下記例を示すが、それ
によつて本発明を限定するものではない。 なお、表に要約せる例1〜13は、本発明に従
つた触媒としての銅錯体の製造に関する。表に
要約せる例14〜36は、かかる前形成された錯体を
フエノールの重合触媒として用いることにかかわ
る。例37は、現場形成された触媒としての錯体の
使用にかかわる。例38は、担体された形の触媒の
使用にかかわる。 例 1 本例は、二つの銅原子をブリツジする、一般式
()のヘテロ芳香族構造を有する錯体の製造に
関する。 電磁撹拌下不活性雰囲気中の50c.c.フラスコ内で
第二銅塩2.15mMをメタノール100c.c.に溶かし、
そのあと、イミダゾールのソーダ塩の溶液を加え
た。この溶液は事実上、イミダゾール1.075mM
とNaOH1.075mMのメチルアルコール(10c.c.)
溶液よりなつた。 二・三分後、メタノール10c.c.に溶かした1,8
−ナフチリジン2.15mMを滴加し、全体を15分間
撹拌下に置いた。 これを過し、沈殿をメタノールおよびエーテ
ルで繰返し洗浄し、減圧乾燥した。 得られた生成物の化学式および元素分析データ
を表に示す。 例 2〜13 前記文献に記載の方法に従い、表中番号2〜
13で示した化合物を製造した。これらの元素分析
データを理論値(括弧内)と比較して表に掲載
する。 例 14 機械撹拌器を備えた200c.c.反応器に、窒素流れ
(20〜30/hr)下、トルエン60c.c.およびN,
N′−ジ−tert−ブチルエチレンジアミン0.675g
(3.92mM)を装入し次いで錯体番号2 48mg
(0.0993mM)を加えた。 反応器を30〜35℃の温度にし、これに2,6−
ジメチルフエノール12g(98.36mM)のトルエ
ン(20c.c.)溶液を滴加した。 全体を30〜35℃に2時間保持し、その間混合物
に酸素を通した。次いで、メタノールによる沈殿
によつて、固有粘度0.81(CHCl3中30℃)のポリ
フエニレンオキシド11.2g(収率93%)を得た。 例 15〜36 これらの例において、銅の錯体および(又は)
アミンを触媒系の成分として用いるほかは例14に
記載したと同様の手順に従つて、2,6−ジメチ
ルフエノールを重合させた。但し、例36では、
2,6−ジメチルフエノールと2,3,6−トリ
メチルフエノールとの90/10重量比混合物を重合
させた。また、トルエン/メタノール(90/10容
量)混合物を溶剤とする例35以外の全ての例でト
ルエンを溶剤として用いた。 例14〜36で使用せる銅錯体およびアミンの種類
および量、反応の主要特性値並びに取得せる重合
体の固有粘度を表に示す。 例 37 例14と同じ反応器に、酸素流れ下で、トルエン
25c.c.、CuBr222.4g(0.1mM)および1,8−ナ
フチリジン26mg(0.2mM)装入した。 この反応器を30〜35℃の温度にし、全体を酸素
流れ下約30分間かき混ぜたのち、更にトルエン35
c.c.とN,N′ジ−tert−ブチルエチレンジアミン
0.675g(3.92mM)を加えた。 二・三分後、この反応器に、2,6−ジメチル
フエノール12g(98.36mM)のトルエン(20c.c.)
溶液を10分間で滴々導入した。全体を、3.5時間、
常時酸素流れ下で30〜35℃に保持したところ、メ
タノールによる沈殿で、固有粘度0.73(CHCl2中
30℃)のポリフエニレンオキシド10.6g(収率88
%)を得た。 例 38 例14と同じ反応器に、酸素流れ下、トルエン45
c.c.とN,N′−ジ−tert−ブチルエチレンジアミン
0.4866g(2.83mM)を装入した。次いで、4−
メチル−1,8−ナフチリジンと錯体形で銅0.14
mMを含む樹脂(スチレン/ジビニルベンゼンの
クロルメチル化共重合体)3.1gを加えた。なお、
4−メチル−1,8−ナフチリジンは既述の如く
樹脂上に担持されたものである。この反応器を30
〜35℃の温度にし、2,6−ジメチルフエノール
8.65g(70.9mM)のトルエン(15c.c.)溶液を10
分間滴加した。全体を、4時間、常時酸素流れ下
で30〜35℃に保持したところ、メタノールによる
沈殿で〔η〕=0.56(CHCl3中30℃)のポリフエニ
レンオキシド7.8g(収率90%)を得た。
するアルキレン基であり、 R′、R″、Rは互いに同じか又は別異にして、
炭素原子1〜6個のアルキル基である。 好ましいジアミンの例はN,N′−ジ−tert−ブ
チルエチレンジアミン(t−DBED)、N,N′−
ジ−tert−アミルエチレンジアミン(t−
DAED)およびN,N′−ジ−tert−オクチルエチ
レンジアミン(t−DOED)である。 炭化水素溶剤として、好ましくは、ベンゼン、
トルエン、キシレン等の如き芳香族炭化水素が用
いられる。しかしながら、炭化水素溶剤以外の溶
剤少量を炭化水素との混合で存在させることもで
きる。 かくして、本発明の目的は、炭化水素溶剤又は
主として炭化水素よりなる溶剤中式()の有機
塩基および酸素又は酸素含有ガスの存在で実施さ
れる、先に定義した一般式()を有するフエノ
ールの酸化重合によりポリフエニレンエーテルを
製造する方法にして、該酸化重合を、先に定義し
た一般式()の銅触媒の存在で行なうことを特
徴とする方法を提供すすることである。 本発明の目的を構成する重合方法に触媒として
用いられる銅触媒は、式()中z=0のとき、
文献例えばInorg.Chem.11、2288(1972)、Inorg.
Chem.15、2775(1976)、Inorg.Chem.12、978
(1973)、Acta Cryst.B33、710(1977)に記載の
方法に従つて製せられうる。 他方、z=1のとき、関連せる二量体ブリツジ
錯体は、二価銅塩(臭化物、塩化物、よう化物又
は硝酸塩より選ばれる)のアルコール(例えばメ
タノール又は他の脂肪族アルコール)溶液を出発
物質とし、これに所期ナフチリジン(好ましくは
1,8−、1,5−、1,6−若しくは2,7−
ナフチリジン)と先に定義したヘテロ芳香族化合
物のナトリウム塩を、銅/ナフチリジン/ヘテロ
芳香族化合物=1/1/0.5の好ましいモル比で
加えて製せられうる。 反応は一般に室温でしかも事実上即座に生起
し、取得すべき生成物が沈殿する。これを過
し、アルコール又はエチルエーテルで繰返し洗浄
し、そして乾燥する。 銅触媒錯体は、既述のようにして得た前形成状
態で用いられ或いは現場形成されうる。 このような場合、重合用炭化水素溶剤にナフチ
リジンを溶かし、これに銅塩(第一若しくは第二
銅塩)を適当な化学量論比で加える。重合は、錯
体形成のための所要時間後に後記手順で実施され
る。 本発明に従つた触媒は、クロルメチル化スチレ
ン/ジビニルベンゼン共重合体(商品名「メリフ
イールド(Merrifild)」のもとに市販されている
もの)又はポリメチルアクリレートの如き合成重
合体を、Arranz、F.がRev.Plast.Mod.1977、33
(248)、205〜12に記している技法に従いキヤリア
ーとして用いる担持形で使用されうる。一般に、
テトラヒドロフラン中でのメチルナフチリジンと
n−ブチルリチウムとの反応によりリチウムメチ
ルナフチリジンを製造し、次いで該生成物に樹脂
を反応させる。そのあと、担持されたナフチリジ
ンの第二銅錯体を、非担持錯体と同じ製造条件を
用いて製造する。 重合は、実際の作動態様に従い、遊離アミンと
銅錯体を含む溶液に、撹拌下、一般に0℃より高
い温度好ましくは0℃〜50℃範囲の温度に保つ
て、フエノール単量体好ましくはその重合用溶剤
溶液を滴加し、その間酸素含有ガス流れを反応混
合物に導入することにより遂行される。 反応終了時、重合体は、メタノールの添加によ
る沈殿によつて分離される。 一般に、重合反応は、単量体/銅モル比を300
〜3000好ましくは500〜2000とし、また単量体/
遊離アミンモル比を10〜50好ましくは20〜30とし
て実施される。 本発明を例示するために下記例を示すが、それ
によつて本発明を限定するものではない。 なお、表に要約せる例1〜13は、本発明に従
つた触媒としての銅錯体の製造に関する。表に
要約せる例14〜36は、かかる前形成された錯体を
フエノールの重合触媒として用いることにかかわ
る。例37は、現場形成された触媒としての錯体の
使用にかかわる。例38は、担体された形の触媒の
使用にかかわる。 例 1 本例は、二つの銅原子をブリツジする、一般式
()のヘテロ芳香族構造を有する錯体の製造に
関する。 電磁撹拌下不活性雰囲気中の50c.c.フラスコ内で
第二銅塩2.15mMをメタノール100c.c.に溶かし、
そのあと、イミダゾールのソーダ塩の溶液を加え
た。この溶液は事実上、イミダゾール1.075mM
とNaOH1.075mMのメチルアルコール(10c.c.)
溶液よりなつた。 二・三分後、メタノール10c.c.に溶かした1,8
−ナフチリジン2.15mMを滴加し、全体を15分間
撹拌下に置いた。 これを過し、沈殿をメタノールおよびエーテ
ルで繰返し洗浄し、減圧乾燥した。 得られた生成物の化学式および元素分析データ
を表に示す。 例 2〜13 前記文献に記載の方法に従い、表中番号2〜
13で示した化合物を製造した。これらの元素分析
データを理論値(括弧内)と比較して表に掲載
する。 例 14 機械撹拌器を備えた200c.c.反応器に、窒素流れ
(20〜30/hr)下、トルエン60c.c.およびN,
N′−ジ−tert−ブチルエチレンジアミン0.675g
(3.92mM)を装入し次いで錯体番号2 48mg
(0.0993mM)を加えた。 反応器を30〜35℃の温度にし、これに2,6−
ジメチルフエノール12g(98.36mM)のトルエ
ン(20c.c.)溶液を滴加した。 全体を30〜35℃に2時間保持し、その間混合物
に酸素を通した。次いで、メタノールによる沈殿
によつて、固有粘度0.81(CHCl3中30℃)のポリ
フエニレンオキシド11.2g(収率93%)を得た。 例 15〜36 これらの例において、銅の錯体および(又は)
アミンを触媒系の成分として用いるほかは例14に
記載したと同様の手順に従つて、2,6−ジメチ
ルフエノールを重合させた。但し、例36では、
2,6−ジメチルフエノールと2,3,6−トリ
メチルフエノールとの90/10重量比混合物を重合
させた。また、トルエン/メタノール(90/10容
量)混合物を溶剤とする例35以外の全ての例でト
ルエンを溶剤として用いた。 例14〜36で使用せる銅錯体およびアミンの種類
および量、反応の主要特性値並びに取得せる重合
体の固有粘度を表に示す。 例 37 例14と同じ反応器に、酸素流れ下で、トルエン
25c.c.、CuBr222.4g(0.1mM)および1,8−ナ
フチリジン26mg(0.2mM)装入した。 この反応器を30〜35℃の温度にし、全体を酸素
流れ下約30分間かき混ぜたのち、更にトルエン35
c.c.とN,N′ジ−tert−ブチルエチレンジアミン
0.675g(3.92mM)を加えた。 二・三分後、この反応器に、2,6−ジメチル
フエノール12g(98.36mM)のトルエン(20c.c.)
溶液を10分間で滴々導入した。全体を、3.5時間、
常時酸素流れ下で30〜35℃に保持したところ、メ
タノールによる沈殿で、固有粘度0.73(CHCl2中
30℃)のポリフエニレンオキシド10.6g(収率88
%)を得た。 例 38 例14と同じ反応器に、酸素流れ下、トルエン45
c.c.とN,N′−ジ−tert−ブチルエチレンジアミン
0.4866g(2.83mM)を装入した。次いで、4−
メチル−1,8−ナフチリジンと錯体形で銅0.14
mMを含む樹脂(スチレン/ジビニルベンゼンの
クロルメチル化共重合体)3.1gを加えた。なお、
4−メチル−1,8−ナフチリジンは既述の如く
樹脂上に担持されたものである。この反応器を30
〜35℃の温度にし、2,6−ジメチルフエノール
8.65g(70.9mM)のトルエン(15c.c.)溶液を10
分間滴加した。全体を、4時間、常時酸素流れ下
で30〜35℃に保持したところ、メタノールによる
沈殿で〔η〕=0.56(CHCl3中30℃)のポリフエニ
レンオキシド7.8g(収率90%)を得た。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 炭化水素媒体若しくは主に炭化水素よりなる
媒体中、一般式 【化】 (ここでAは、炭素原子2若しくは3個の鎖を有
するアルキレン基であり、R′、R″、Rは互い
に同じか又は別異にして、炭素原子1〜6個のア
ルキル基である) のアミンよりなる有機脂肪族塩基および一般式 (B)o(Cu)aXbYz () [ここでBは、二つの窒素原子が互いに、可能な
相対的任意位置にあるナフチリジン基にして、炭
素原子1〜10個を有するアルキル、アルコキシお
よびハロゲンの如き基1種若しくは2種以上によ
つて置換されうるナフチリジン基を表わし、 Xはハロゲン原子であり、 Yは、二つの銅原子をブリツジする式 【式】 のイミダゾール型構造を有するアニオン化合物で
あり、 z=0又は1であり、而して z=0のとき、aおよびn(互いに同じか別異)
は1又は2であり、bは1〜3の整数であり、 z=1のとき、n=a=2、b=3である]の
銅化合物よりなる触媒の存在で、一般式 【式】 (ここでX1は水素、塩素、臭素又はよう素原子
であり、Zは、芳香族核とハロゲン原子との間に
少くとも2個の炭素原子を有するハロヒドロカル
ビル基又はヒドロカルビル基であり、或いはZ
は、芳香族核とハロゲン原子との間に少くとも2
個の炭素原子を有するハロヒドロキシアルキル基
又はヒドロアルキル基であり、 Z′およびZ″はZと同じ意味を有し或いはハロゲ
ン原子であり、但し、 Z、Z′およびZ″は、酸素と結合せる芳香族核に
関しα−位置に第三炭素原子を有さないものとす
る) のフエノールを酸化重合させることよりなるポリ
フエニレンエーテルの製造方法。 2 有機脂肪族塩基がN,N′−ジ−tert−ブチル
エチレンジアミン、N,N′−ジ−tert−アミルエ
チレンジアミン又はN,N′−ジ−tert−オクチル
エチレンジアミンよりなる、特許請求の範囲第1
項記載の方法。 3 一般式()の銅化合物が重合体基剤上に担
持される、特許請求の範囲第1項又は2項記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT20456A/84 | 1984-04-10 | ||
IT20456/84A IT1175989B (it) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Procedimento per la preparazione di polifenileteri |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS617327A JPS617327A (ja) | 1986-01-14 |
JPH0576492B2 true JPH0576492B2 (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=11167219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60072841A Granted JPS617327A (ja) | 1984-04-10 | 1985-04-08 | ポリフエニレンエ−テルの製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4639506A (ja) |
EP (1) | EP0161164B1 (ja) |
JP (1) | JPS617327A (ja) |
CA (1) | CA1239250A (ja) |
DE (1) | DE3563448D1 (ja) |
IT (1) | IT1175989B (ja) |
Families Citing this family (2)
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---|---|---|---|---|
US20050156510A1 (en) * | 2004-01-21 | 2005-07-21 | Chua Janet B.Y. | Device and method for emitting output light using group IIB element selenide-based and group IIA element gallium sulfide-based phosphor materials |
DE102004010954A1 (de) * | 2004-03-03 | 2005-10-06 | Novaled Gmbh | Verwendung eines Metallkomplexes als n-Dotand für ein organisches halbleitendes Matrixmaterial, organisches Halbleitermaterial und elektronisches Bauteil |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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BE635350A (ja) * | 1962-07-24 | |||
NL302583A (ja) * | 1962-12-31 | 1900-01-01 | ||
US3256243A (en) * | 1962-12-31 | 1966-06-14 | Gen Electric | Process for preparing poly |
NL148074B (nl) * | 1964-09-25 | 1975-12-15 | Gen Electric | Werkwijze voor het oxydatief koppelen van dihalogeenfenolen. |
DE1595609C3 (de) * | 1966-03-24 | 1974-03-21 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Polyarylene them |
US4169092A (en) * | 1968-02-28 | 1979-09-25 | Bayer John W | Transition metal-naphthyridine chemical complexes |
US3642699A (en) * | 1969-08-12 | 1972-02-15 | Gen Electric | Formation of polyphenylene ethers |
DD121525A1 (ja) * | 1975-08-29 | 1976-08-05 | ||
DE3129083A1 (de) * | 1981-07-23 | 1983-02-10 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von polyphenylenaethern |
-
1984
- 1984-04-10 IT IT20456/84A patent/IT1175989B/it active
-
1985
- 1985-04-08 JP JP60072841A patent/JPS617327A/ja active Granted
- 1985-04-09 DE DE8585400696T patent/DE3563448D1/de not_active Expired
- 1985-04-09 EP EP85400696A patent/EP0161164B1/en not_active Expired
- 1985-04-09 US US06/721,541 patent/US4639506A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-10 CA CA000478741A patent/CA1239250A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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