JPH0534904Y2 - - Google Patents
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- JPH0534904Y2 JPH0534904Y2 JP1991111990U JP11199091U JPH0534904Y2 JP H0534904 Y2 JPH0534904 Y2 JP H0534904Y2 JP 1991111990 U JP1991111990 U JP 1991111990U JP 11199091 U JP11199091 U JP 11199091U JP H0534904 Y2 JPH0534904 Y2 JP H0534904Y2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】 この考案は、プラスチツ
ク製の光輝加飾体に関するものである。
ク製の光輝加飾体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】 従来において、自動車のエンブ
レムなどの装飾体として、透明プラスチツク板の
裏面に文字、図形を表した凹面を成形したのち、
マスキングを施し真空蒸着をなすか、またはこの
マスキングなしに全面に真空蒸着をなし、前述の
文字、図柄を表示した凹部以外に付着した蒸着膜
を除去し、それらの上に異色のホツトスタンプま
たは塗装を施す方法によつて製作され、文字、図
柄が透明プラスチツク板を透視して見えるように
した製品がある。一方、クロム金属蒸着層を有す
る金属転写箔を金型内に配置してプラスチツク製
品を成形すると同時に、上記クロム金属蒸着層を
製品に付着させて重厚な感じの光輝加飾体を得る
技術としては、先に本件出願人が出願した特願昭
61−66538号（特開昭62−221533号）の「同時成
形によるプラスチツク製品の光輝加飾体およびそ
の製法」があるが、この考案はそれを改良し、前
述した文字、図柄などが透視できる装飾体とした
ものである。
レムなどの装飾体として、透明プラスチツク板の
裏面に文字、図形を表した凹面を成形したのち、
マスキングを施し真空蒸着をなすか、またはこの
マスキングなしに全面に真空蒸着をなし、前述の
文字、図柄を表示した凹部以外に付着した蒸着膜
を除去し、それらの上に異色のホツトスタンプま
たは塗装を施す方法によつて製作され、文字、図
柄が透明プラスチツク板を透視して見えるように
した製品がある。一方、クロム金属蒸着層を有す
る金属転写箔を金型内に配置してプラスチツク製
品を成形すると同時に、上記クロム金属蒸着層を
製品に付着させて重厚な感じの光輝加飾体を得る
技術としては、先に本件出願人が出願した特願昭
61−66538号（特開昭62−221533号）の「同時成
形によるプラスチツク製品の光輝加飾体およびそ
の製法」があるが、この考案はそれを改良し、前
述した文字、図柄などが透視できる装飾体とした
ものである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】 この考案はク
ロム金属蒸着層の表面に文字、図柄などを印刷な
どの手段によつて施し、その面に透明樹脂材を射
出成形することによつて、新しい感触とデザイン
の、とくに自動車用のエンブレム、パネルガーニ
シユ、インストルメントパネルなどの装飾体を得
ることを目的とするものである。
ロム金属蒸着層の表面に文字、図柄などを印刷な
どの手段によつて施し、その面に透明樹脂材を射
出成形することによつて、新しい感触とデザイン
の、とくに自動車用のエンブレム、パネルガーニ
シユ、インストルメントパネルなどの装飾体を得
ることを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】 ポリエチレンテ
レフタレートフイルムに、熱可塑性合成樹脂離型
層、熱可塑性合成樹脂保護層、クロム金属蒸着
層、感熱性接着剤層の順に形成した金属転写箔に
おいて、前記クロム金属蒸着層または感熱性接着
剤層に文字、図柄などを印刷表示した転写箔を金
型内に配置し、透明なプラスチツク樹脂材を前記
クロム金属蒸着層側に射出成形して形成したこと
を特徴とする光輝加飾体、クロム金属蒸着層また
は感熱性接着剤層において、文字、図柄などを表
わす部分を残して金属光沢部分とし、他を印刷塗
装部分として印刷表示した金属転写箔を用いたこ
とを特徴とする前記記載の光輝加飾体、クロム金
属蒸着層または感熱性接着剤層において、文字、
図柄などを表わす部分を印刷塗装部分として印刷
表示した金属転写箔を用いたことを特徴とする前
記記載の光輝加飾体、クロム金属蒸着層または感
熱性接着剤層の金属光沢部分または印刷塗装部分
に合致する部分を、凹または凸状に形成したこと
を特徴とする前記記載の光輝加飾体の構成とす
る。
レフタレートフイルムに、熱可塑性合成樹脂離型
層、熱可塑性合成樹脂保護層、クロム金属蒸着
層、感熱性接着剤層の順に形成した金属転写箔に
おいて、前記クロム金属蒸着層または感熱性接着
剤層に文字、図柄などを印刷表示した転写箔を金
型内に配置し、透明なプラスチツク樹脂材を前記
クロム金属蒸着層側に射出成形して形成したこと
を特徴とする光輝加飾体、クロム金属蒸着層また
は感熱性接着剤層において、文字、図柄などを表
わす部分を残して金属光沢部分とし、他を印刷塗
装部分として印刷表示した金属転写箔を用いたこ
とを特徴とする前記記載の光輝加飾体、クロム金
属蒸着層または感熱性接着剤層において、文字、
図柄などを表わす部分を印刷塗装部分として印刷
表示した金属転写箔を用いたことを特徴とする前
記記載の光輝加飾体、クロム金属蒸着層または感
熱性接着剤層の金属光沢部分または印刷塗装部分
に合致する部分を、凹または凸状に形成したこと
を特徴とする前記記載の光輝加飾体の構成とす
る。
【0005】
【作用】 印刷を施したクロム金属転写箔が、プ
ラスチツク成形と同時に圧着、熱融着され、クロ
ム金属による光輝面の文字、模様を透明、現出さ
せた装飾用の光輝加飾体を得ることができる。
ラスチツク成形と同時に圧着、熱融着され、クロ
ム金属による光輝面の文字、模様を透明、現出さ
せた装飾用の光輝加飾体を得ることができる。
【0006】
【実施例】 図１に示すのは、この考案の金属転
写箔Ａの拡大断面を示すもので、１はポリエチレ
ンテレフタレートフイルム、２が熱可塑性合成樹
脂離型層、３が熱硬化性合成樹脂保護層、４がク
ロム金属蒸着層、５が感熱性接着剤層であり、一
体の薄フイルム状に形成されている。ここで、ポ
リエチレンテレフタレートフイルム１はベースフ
イルムとして使用され、肉厚35〜50ミクロンが適
当である。つぎに熱可塑性合成樹脂離型層２はポ
リエチレンテレフタレートフイルム１と熱硬化性
合成樹脂保護層３とが剥離するために使用され、
たとえばアクリル樹脂系の合成樹脂材などが使用
される。それは膜厚0.5ミクロン程度で通常のホ
ツトスタンプ箔よりも離型の軽いタイプが適当で
ある。熱硬化性合成樹脂保護層３は、後述の素材
または素材および真空蒸着、またはスパツタリン
グなどによつて形成されたクロム金属蒸着層４を
保護するために存在する。そしてこの熱硬化性合
成樹脂保護層３はフツ素樹脂系のものを使用する
ことにより、耐久性が向上し、さらに膜厚を最大
10ミクロン程度にしても作業性の点でとくに問題
が発生しないことから、オーバーコートクリヤー
が無くても外装として十分耐久性があり、いわゆ
る箔やけなどが発生し難いものとなる。
写箔Ａの拡大断面を示すもので、１はポリエチレ
ンテレフタレートフイルム、２が熱可塑性合成樹
脂離型層、３が熱硬化性合成樹脂保護層、４がク
ロム金属蒸着層、５が感熱性接着剤層であり、一
体の薄フイルム状に形成されている。ここで、ポ
リエチレンテレフタレートフイルム１はベースフ
イルムとして使用され、肉厚35〜50ミクロンが適
当である。つぎに熱可塑性合成樹脂離型層２はポ
リエチレンテレフタレートフイルム１と熱硬化性
合成樹脂保護層３とが剥離するために使用され、
たとえばアクリル樹脂系の合成樹脂材などが使用
される。それは膜厚0.5ミクロン程度で通常のホ
ツトスタンプ箔よりも離型の軽いタイプが適当で
ある。熱硬化性合成樹脂保護層３は、後述の素材
または素材および真空蒸着、またはスパツタリン
グなどによつて形成されたクロム金属蒸着層４を
保護するために存在する。そしてこの熱硬化性合
成樹脂保護層３はフツ素樹脂系のものを使用する
ことにより、耐久性が向上し、さらに膜厚を最大
10ミクロン程度にしても作業性の点でとくに問題
が発生しないことから、オーバーコートクリヤー
が無くても外装として十分耐久性があり、いわゆ
る箔やけなどが発生し難いものとなる。
【0007】 クロム金属蒸着層４は重厚な金属感を
付与するために純クロム金属を使用しており、好
ましくは真空蒸着またはスパツタリングによつて
形成される。膜厚は200〜400オングストロームが
適当であり、これより薄いと良好な金属光沢が得
られなくなり、これより厚い場合にはクラツクが
発生しやすくなる。感熱性接着剤層５はクロム金
属蒸着層４を成形素材に接着させるために使用さ
れ、たとえばアクリル樹脂系などの合成樹脂材が
使用される。膜厚は２〜３ミクロンで、通常のホ
ツトスタンプ用金属箔の接着層樹脂よりも低温接
着タイプ（150〜170度Ｃ位）の材質のものが適当
である。このクロム金属蒸着層４に予め、後述の
金型の凹凸形状部に見合つた位置に、シルク印刷
などによつて、文字、図柄を表わす金属光沢部分
ｅを残して、その周囲に印刷塗装部分ｆ［印刷イ
ンキ付着部分］を設ける。これは反対に文字、図
柄を印刷インキ付着部分として印刷表示し、他を
金属光沢部分としてもよい。なお、このような印
刷表示を設けるには、図１中、二点鎖線で示すよ
うに感熱性接着剤層５の上からでも差し支えな
い。そして図２に示すように金型の雌型Ｃ側にお
いて、製品Ｆに文字、図柄などが形成された凹部
ａが現れるように、、雄型Ｂにそれに対応する凸
部ｂを設ける。またこれは製品Ｆに凸部b′が形成
されるように、雄型Ｂに凹部a′を形成してもよ
い。この金属転写箔Ａを図２に示す雄型Ｂ、雌型
Ｃ間に配置し、雌型Ｃに接するノズルＤより、透
明な合成樹脂材Ｅをクロム金属蒸着層４側に射出
成形する。
付与するために純クロム金属を使用しており、好
ましくは真空蒸着またはスパツタリングによつて
形成される。膜厚は200〜400オングストロームが
適当であり、これより薄いと良好な金属光沢が得
られなくなり、これより厚い場合にはクラツクが
発生しやすくなる。感熱性接着剤層５はクロム金
属蒸着層４を成形素材に接着させるために使用さ
れ、たとえばアクリル樹脂系などの合成樹脂材が
使用される。膜厚は２〜３ミクロンで、通常のホ
ツトスタンプ用金属箔の接着層樹脂よりも低温接
着タイプ（150〜170度Ｃ位）の材質のものが適当
である。このクロム金属蒸着層４に予め、後述の
金型の凹凸形状部に見合つた位置に、シルク印刷
などによつて、文字、図柄を表わす金属光沢部分
ｅを残して、その周囲に印刷塗装部分ｆ［印刷イ
ンキ付着部分］を設ける。これは反対に文字、図
柄を印刷インキ付着部分として印刷表示し、他を
金属光沢部分としてもよい。なお、このような印
刷表示を設けるには、図１中、二点鎖線で示すよ
うに感熱性接着剤層５の上からでも差し支えな
い。そして図２に示すように金型の雌型Ｃ側にお
いて、製品Ｆに文字、図柄などが形成された凹部
ａが現れるように、、雄型Ｂにそれに対応する凸
部ｂを設ける。またこれは製品Ｆに凸部b′が形成
されるように、雄型Ｂに凹部a′を形成してもよ
い。この金属転写箔Ａを図２に示す雄型Ｂ、雌型
Ｃ間に配置し、雌型Ｃに接するノズルＤより、透
明な合成樹脂材Ｅをクロム金属蒸着層４側に射出
成形する。
【0008】 この際、金属転写箔Ａは、クロム金属
蒸着層４を製品Ｆ面に感熱性接着剤層５によつて
接着転写する。すなわち雄型Ｂ、雌型Ｃ内のキヤ
ビテイ内に製品Ｆが成形され、同時にこの製品Ｆ
の一面にクロム金属蒸着層４が加熱融着される。
そして、これを離型することによつて、文字、図
柄の凹、凸状部分に、立体的に金属光輝処理がな
された製品Ｆが得られることとなる。なお、この
クロム金属蒸着層４は、金型に形成した文字、図
柄などの立体面の凹凸、側壁などに密着性がよ
く、それらに重厚な感触の光輝面を付与するとが
できる。図３はこの考案による製品Ｆの一例を示
すもので、透明板ｃを透視して、図示、手前側方
向に凹状に形成された文字ｄおよび図柄d′がクロ
ム金属光沢部分ｅとして表示されており、ｆで示
す部分が異色の印刷塗装部分である。
蒸着層４を製品Ｆ面に感熱性接着剤層５によつて
接着転写する。すなわち雄型Ｂ、雌型Ｃ内のキヤ
ビテイ内に製品Ｆが成形され、同時にこの製品Ｆ
の一面にクロム金属蒸着層４が加熱融着される。
そして、これを離型することによつて、文字、図
柄の凹、凸状部分に、立体的に金属光輝処理がな
された製品Ｆが得られることとなる。なお、この
クロム金属蒸着層４は、金型に形成した文字、図
柄などの立体面の凹凸、側壁などに密着性がよ
く、それらに重厚な感触の光輝面を付与するとが
できる。図３はこの考案による製品Ｆの一例を示
すもので、透明板ｃを透視して、図示、手前側方
向に凹状に形成された文字ｄおよび図柄d′がクロ
ム金属光沢部分ｅとして表示されており、ｆで示
す部分が異色の印刷塗装部分である。
【0009】
【考案の効果】 この考案の光輝加飾体は、自動
車などのエンブレム、パネルガーニツシユ、イン
ストルメントパネルなどの装飾体として、全面よ
り透視して文字、図柄などを表示し、クロム金属
による重厚な光輝面を有する斬新、有用な製品と
なり、それはホツトスタンプ法の製品にみられる
ような変形、反りなどが無く、したがつて形状、
寸法も安定した製品となるものである。
車などのエンブレム、パネルガーニツシユ、イン
ストルメントパネルなどの装飾体として、全面よ
り透視して文字、図柄などを表示し、クロム金属
による重厚な光輝面を有する斬新、有用な製品と
なり、それはホツトスタンプ法の製品にみられる
ような変形、反りなどが無く、したがつて形状、
寸法も安定した製品となるものである。
【図１】この考案に用いる金属転写箔の部分拡大
断面図。
断面図。
【図２】この考案における製品を作るために射出
成形をなした状態を示す断面図。
成形をなした状態を示す断面図。
【図３】この考案の製品の正面図。
Ａ……金属転写箔
１……ポリエチレンテレフタレートフイルム
２……熱可塑性合成樹脂離型層
３……熱可塑性合成樹脂保護層
４……クロム金属蒸着層
５……感熱性接着剤層
Ｂ……雄型
Ｃ……雌型
ａ……凹部
a′……凹部
ｂ……凸部
b′……凸部
Ｆ……製品
ｃ……透明板
ｄ……文字
d′……図柄
ｅ……クロム金属光沢部分
ｆ……印刷塗装部分
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリエチレンテレフタレートフイ
ルムに、熱可塑性合成樹脂離型層、熱可塑性合成
樹脂保護層、クロム金属蒸着層、感熱性接着剤層
の順に形成した金属転写箔において、前記クロム
金属蒸着層または感熱性接着剤層に文字、図柄な
どを印刷表示した転写箔を金型内に配置し、透明
なプラスチツク樹脂材を前記クロム金属蒸着層側
に射出成形して形成したことを特徴とする光輝加
飾体。 - 【請求項２】 クロム金属蒸着層または感熱性接
着剤層において、文字、図柄などを表わす部分を
残して金属光沢部分とし、他を印刷塗装部分とし
て印刷表示した金属転写箔を用いたことを特徴と
する請求項１記載の光輝加飾体。 - 【請求項３】 クロム金属蒸着層または感熱性接
着剤層において、文字、図柄などを表わす部分を
印刷塗装部分として印刷表示した金属転写箔を用
いたことを特徴とする請求項１記載の光輝加飾
体。 - 【請求項４】 クロム金属蒸着層または感熱性接
着剤層の金属光沢部分または印刷塗装部分に合致
する部分を、凹または凸状に形成したことを特徴
とする請求項１，２，３記載の光輝加飾体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11199091U JPH04120011U (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 光輝加飾体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11199091U JPH04120011U (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 光輝加飾体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04120011U JPH04120011U (ja) | 1992-10-27 |
| JPH0534904Y2 true JPH0534904Y2 (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=31931030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11199091U Granted JPH04120011U (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 光輝加飾体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04120011U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10180796A (ja) * | 1996-12-26 | 1998-07-07 | Nissha Printing Co Ltd | 装飾された凹凸文字部を有する成形同時絵付け品の製造方法 |
| JP2002331800A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-19 | Sakae Riken Kogyo Co Ltd | オーナメント及びエンブレムの製造方法 |
| JP5115918B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2013-01-09 | 株式会社吉野工業所 | 樹脂成形品の表面加飾方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6032000A (ja) * | 1983-07-30 | 1985-02-18 | 日本写真印刷株式会社 | 金属光沢模様を有するバック押し転写材及びその製造法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56113853U (ja) * | 1980-01-30 | 1981-09-02 |
-
1991
- 1991-12-24 JP JP11199091U patent/JPH04120011U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6032000A (ja) * | 1983-07-30 | 1985-02-18 | 日本写真印刷株式会社 | 金属光沢模様を有するバック押し転写材及びその製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04120011U (ja) | 1992-10-27 |
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