JPH053006A - 発光素子 - Google Patents
発光素子Info
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- JPH053006A JPH053006A JP3153084A JP15308491A JPH053006A JP H053006 A JPH053006 A JP H053006A JP 3153084 A JP3153084 A JP 3153084A JP 15308491 A JP15308491 A JP 15308491A JP H053006 A JPH053006 A JP H053006A
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
- H01J31/12—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
- H01J31/123—Flat display tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/861—Vessels or containers characterised by the form or the structure thereof
- H01J29/862—Vessels or containers characterised by the form or the structure thereof of flat panel cathode ray tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/20—Seals between parts of vessels
- H01J5/22—Vacuum-tight joints between parts of vessel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/26—Sealing together parts of vessels
- H01J9/261—Sealing together parts of vessels the vessel being for a flat panel display
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フリットガラスの蛍光面への流れ込みを防止
するとともにスペーサ外側へのはみ出しを防止する。 【構成】 スペーサの前面パネル側の接合面に、外方に
向って開く傾斜加工面を設け、またはその接合面外側に
接合面内側より大きいフリットガラス介在のための隙間
を設け、あるいは前面パネル，背面パネルをこれらの各
接合面にスクリーン印刷したフリットガラスによってス
ペーサに接合したものである。
するとともにスペーサ外側へのはみ出しを防止する。 【構成】 スペーサの前面パネル側の接合面に、外方に
向って開く傾斜加工面を設け、またはその接合面外側に
接合面内側より大きいフリットガラス介在のための隙間
を設け、あるいは前面パネル，背面パネルをこれらの各
接合面にスクリーン印刷したフリットガラスによってス
ペーサに接合したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、競技場等において使
用される大画面表示装置を構成するための発光素子に関
するものである。
用される大画面表示装置を構成するための発光素子に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は例えば特公昭６４−９９５号に示
された従来の表示装置を示す組立斜視図であり、図にお
いて、１ａは蛍光体の塗布された表示部としての前面パ
ネル、１ｂは表示部１ａを前面に取り付けている筒状の
スペーサ、１ｃはスペーサ１ｂの後面に取り付けられ、
かつ上面に各種制御電極が配設された基板としての後部
パネルである。これらは互いに組み付けられて、表示管
の真空容器１を構成する。２は基板１ｃ上に設けられた
線状カソード、３は第１の制御電極（走査電極）、４は
第２の制御電極（データ電極）である。５及び６は２種
類の制御電極３，４をそれぞれ行方向及び列方向に共通
に接続する配線パターン、７は発光部に対応して開口部
８が設けられた遮弊電極、９は蛍光体、１０は排気部で
ある。図６は２種類の制御電極３，４の配置及び配線を
示す。Ｓ１〜Ｓ４は行方向に共通に接続された走査電極
３の引き出し部、Ｄ１〜Ｄ４は行方向に共通に接続され
たデータ電極４の引き出し部である。図７はそれぞれの
制御電極３およびデータ電極４に印加する信号のタイミ
ングを示している。また、図８は画素Ｐ１１〜Ｐ４４の
配列と電極の対応関係を示し、図９は各電極の電位と電
子の流れを説明している。さらに、図１０は発光素子を
多数（ここでは２個）配列したディスプレイの一例であ
り、図１１は発光素子の横断面図である。
された従来の表示装置を示す組立斜視図であり、図にお
いて、１ａは蛍光体の塗布された表示部としての前面パ
ネル、１ｂは表示部１ａを前面に取り付けている筒状の
スペーサ、１ｃはスペーサ１ｂの後面に取り付けられ、
かつ上面に各種制御電極が配設された基板としての後部
パネルである。これらは互いに組み付けられて、表示管
の真空容器１を構成する。２は基板１ｃ上に設けられた
線状カソード、３は第１の制御電極（走査電極）、４は
第２の制御電極（データ電極）である。５及び６は２種
類の制御電極３，４をそれぞれ行方向及び列方向に共通
に接続する配線パターン、７は発光部に対応して開口部
８が設けられた遮弊電極、９は蛍光体、１０は排気部で
ある。図６は２種類の制御電極３，４の配置及び配線を
示す。Ｓ１〜Ｓ４は行方向に共通に接続された走査電極
３の引き出し部、Ｄ１〜Ｄ４は行方向に共通に接続され
たデータ電極４の引き出し部である。図７はそれぞれの
制御電極３およびデータ電極４に印加する信号のタイミ
ングを示している。また、図８は画素Ｐ１１〜Ｐ４４の
配列と電極の対応関係を示し、図９は各電極の電位と電
子の流れを説明している。さらに、図１０は発光素子を
多数（ここでは２個）配列したディスプレイの一例であ
り、図１１は発光素子の横断面図である。
【０００３】次に動作について説明する。この種の表示
装置の基本原理は、カソード２から放出された熱電子を
加速し、陽極に衝突させることにより、陽極面に塗布さ
れた蛍光体を励起し、発光せしめるものである。すなわ
ち、図９において、カソード２から放出された熱電子は
第１の制御電極（走査電極）３と、第２の制御電極（デ
ータ電極）４の電位の組合わせにより、次の様に振る舞
う。それぞれ図９に対応付けて示す。 行方向に接続された走査電極３及び列方向に接続さ
れたデータ電極４がともにカソード２に対して正の場合 データ電極４の正電位によりカソード２から放出された
電子は、走査電極３の電位により偏向され、所定の開口
部を通過し、陽極に達し蛍光体９を発光せしめる。 走査電極３が正で、データ電極４が負の場合 カソード２に近いデータ電極４の負電位によりカソード
２近傍の電位が負になり、熱電子の放出が抑制される。
このため蛍光体９は発光しない。 走査電極３が負で、データ電極４が正の場合、次の
２通りの場合がある。 （ａ）他方の走査電極３が正の場合、カソード２から放
出された熱電子は走査電極３の電位により他方の走査電
極３側へ偏向され、蛍光体９は発光しない。 （ｂ）他方の走査電極３も負の場合、データ電極４の電
位は正であるが、データ電極４の面積が小さいため両側
の走査電極３の負の電位の影響により、カソード２近傍
は負となり、熱電子の放出が抑制され蛍光体９は発光し
ない。 走査電極３、データ電極４ともに負の場合 カソード２近傍の電位が負になり、熱電子の放出が抑制
され、蛍光体９は発光しない。この結果、図５の配線関
係と図８の画素の配列との関係より、正の電位が印加さ
れる行（走査）電極及び列（データ）電極の交点に位置
する蛍光体９が発光することになる。まず、引き出し部
Ｓ１に信号が印加された場合、画素Ｐ１１〜Ｐ１４が選
択され、これらがデータ電極の引き出し部Ｄ１〜Ｄ４の
電位に従って発光する。次に引き出し部Ｓ２に信号が印
加されると画素Ｐ２１〜Ｐ２４が選択され、やはりデー
タ電極の電位に従って発光する。つまり、図７に示すよ
うに、走査電極３に逐次走査信号を印加し、データ電極
４に任意のデータ信号を印加することによって、任意の
表示を得ることができるようになる。図１０は発光素子
Ａを多数配列したディスプレイの一例である。発光素子
Ａ間のつなぎめが目立たないように発光素子Ａ内の画素
間には、発光素子Ａ周辺部のデッドスペース（幅Ｔ１）
の２倍以上のスペースＴ２が必要となる。図１１は発光
素子Ａの横断面図である。前面パネル１ａにはスクリー
ン印刷にて蛍光体９が塗布されている。ここで、実際に
は蛍光体９表面にはアルミニウム膜が蒸着される（メタ
ルバック）が、図には示していない。さらにスペーサ１
ｂ及び背面パネル１ｃはフリットガラス５０で封止され
ている。発光素子Ａの外部へ信号を引き出す制御電極２
０は図５に示すように、スペーサ１ｂと背面パネル１ｃ
の封止部を介して引き出すようにしているが、後部パネ
ル１ｃより直接引き出してもよい。また、前面パネル１
ａとスペーサ１ｂとの接合は、図１２に示すように、デ
ィスペンサ３１のノズル３２からフリットガラス５０を
注出しながら、スペーサ１ｂの接合面に沿って一周さ
せ、このスペーサ１ｂ上のフリットガラス５０上に前面
パネル１ａを圧接して行う。なお、背面パネル１ｃとス
ペーサ１ｂとの接合も同様にして行われる。
装置の基本原理は、カソード２から放出された熱電子を
加速し、陽極に衝突させることにより、陽極面に塗布さ
れた蛍光体を励起し、発光せしめるものである。すなわ
ち、図９において、カソード２から放出された熱電子は
第１の制御電極（走査電極）３と、第２の制御電極（デ
ータ電極）４の電位の組合わせにより、次の様に振る舞
う。それぞれ図９に対応付けて示す。 行方向に接続された走査電極３及び列方向に接続さ
れたデータ電極４がともにカソード２に対して正の場合 データ電極４の正電位によりカソード２から放出された
電子は、走査電極３の電位により偏向され、所定の開口
部を通過し、陽極に達し蛍光体９を発光せしめる。 走査電極３が正で、データ電極４が負の場合 カソード２に近いデータ電極４の負電位によりカソード
２近傍の電位が負になり、熱電子の放出が抑制される。
このため蛍光体９は発光しない。 走査電極３が負で、データ電極４が正の場合、次の
２通りの場合がある。 （ａ）他方の走査電極３が正の場合、カソード２から放
出された熱電子は走査電極３の電位により他方の走査電
極３側へ偏向され、蛍光体９は発光しない。 （ｂ）他方の走査電極３も負の場合、データ電極４の電
位は正であるが、データ電極４の面積が小さいため両側
の走査電極３の負の電位の影響により、カソード２近傍
は負となり、熱電子の放出が抑制され蛍光体９は発光し
ない。 走査電極３、データ電極４ともに負の場合 カソード２近傍の電位が負になり、熱電子の放出が抑制
され、蛍光体９は発光しない。この結果、図５の配線関
係と図８の画素の配列との関係より、正の電位が印加さ
れる行（走査）電極及び列（データ）電極の交点に位置
する蛍光体９が発光することになる。まず、引き出し部
Ｓ１に信号が印加された場合、画素Ｐ１１〜Ｐ１４が選
択され、これらがデータ電極の引き出し部Ｄ１〜Ｄ４の
電位に従って発光する。次に引き出し部Ｓ２に信号が印
加されると画素Ｐ２１〜Ｐ２４が選択され、やはりデー
タ電極の電位に従って発光する。つまり、図７に示すよ
うに、走査電極３に逐次走査信号を印加し、データ電極
４に任意のデータ信号を印加することによって、任意の
表示を得ることができるようになる。図１０は発光素子
Ａを多数配列したディスプレイの一例である。発光素子
Ａ間のつなぎめが目立たないように発光素子Ａ内の画素
間には、発光素子Ａ周辺部のデッドスペース（幅Ｔ１）
の２倍以上のスペースＴ２が必要となる。図１１は発光
素子Ａの横断面図である。前面パネル１ａにはスクリー
ン印刷にて蛍光体９が塗布されている。ここで、実際に
は蛍光体９表面にはアルミニウム膜が蒸着される（メタ
ルバック）が、図には示していない。さらにスペーサ１
ｂ及び背面パネル１ｃはフリットガラス５０で封止され
ている。発光素子Ａの外部へ信号を引き出す制御電極２
０は図５に示すように、スペーサ１ｂと背面パネル１ｃ
の封止部を介して引き出すようにしているが、後部パネ
ル１ｃより直接引き出してもよい。また、前面パネル１
ａとスペーサ１ｂとの接合は、図１２に示すように、デ
ィスペンサ３１のノズル３２からフリットガラス５０を
注出しながら、スペーサ１ｂの接合面に沿って一周さ
せ、このスペーサ１ｂ上のフリットガラス５０上に前面
パネル１ａを圧接して行う。なお、背面パネル１ｃとス
ペーサ１ｂとの接合も同様にして行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の発光素子は以上
のように構成されているので、発光素子Ａを密に配列し
て正常な画像を得るためには、図１０に示すようにディ
スプレイの画素配列の均一さを高精度に保つ必要がある
ところ、現状の構造では図１２に示すように、前面パネ
ル１ａとスペーサ１ｂとの封止部において、フリットガ
ラス５０が表示部１ａの蛍光体９面に流れ込み、画素配
列の均一性が損なわれるほか、フリットガラス５０がス
ペーサ１ｂの外側面に突出し、発光素子Ａの密な配列が
行えないなどの課題があった。このフリットガラス５０
がはみ出す原因としては、フリットガラス５０の塗布
に、図１２に示すようなディスペンサ３１を使用するた
め、フリットガラス５０の塗布量が不均一になるためで
ある。例えば、ディスペンサ３１はノズル３２からフリ
ットガラス５０を出しながらスペーサ１ｂの接合部（フ
リットガラス塗布部）を一周する。ここで、ノズル３２
から出るフリットガラス５０の量及びディスペンサの移
動速度をともに一定にすることは困難であり、特に、コ
ーナー部では極めて難しい。このため、フリットガラス
５０の塗布量が場所によって不均一となり、封止工程
後、はみ出したフリットガラス５０を別途研摩すること
が必要で、この場合、研摩部に微小なキズが発生し、ガ
ラス容器の強度が低下し、発光素子として長期にわたる
信頼性を確保できないなどの課題があった。
のように構成されているので、発光素子Ａを密に配列し
て正常な画像を得るためには、図１０に示すようにディ
スプレイの画素配列の均一さを高精度に保つ必要がある
ところ、現状の構造では図１２に示すように、前面パネ
ル１ａとスペーサ１ｂとの封止部において、フリットガ
ラス５０が表示部１ａの蛍光体９面に流れ込み、画素配
列の均一性が損なわれるほか、フリットガラス５０がス
ペーサ１ｂの外側面に突出し、発光素子Ａの密な配列が
行えないなどの課題があった。このフリットガラス５０
がはみ出す原因としては、フリットガラス５０の塗布
に、図１２に示すようなディスペンサ３１を使用するた
め、フリットガラス５０の塗布量が不均一になるためで
ある。例えば、ディスペンサ３１はノズル３２からフリ
ットガラス５０を出しながらスペーサ１ｂの接合部（フ
リットガラス塗布部）を一周する。ここで、ノズル３２
から出るフリットガラス５０の量及びディスペンサの移
動速度をともに一定にすることは困難であり、特に、コ
ーナー部では極めて難しい。このため、フリットガラス
５０の塗布量が場所によって不均一となり、封止工程
後、はみ出したフリットガラス５０を別途研摩すること
が必要で、この場合、研摩部に微小なキズが発生し、ガ
ラス容器の強度が低下し、発光素子として長期にわたる
信頼性を確保できないなどの課題があった。
【０００５】この請求項１の発明は上記のような課題を
解消するためになされたもので、前面パネルとスペーサ
との接合部において、フリットガラスの蛍光面側への流
れ込みを無くし、デッドスペースが小さく、均一な画素
配列を得ることのできる高品質の発光素子を得ることを
目的とする。
解消するためになされたもので、前面パネルとスペーサ
との接合部において、フリットガラスの蛍光面側への流
れ込みを無くし、デッドスペースが小さく、均一な画素
配列を得ることのできる高品質の発光素子を得ることを
目的とする。
【０００６】また、この請求項２の発明は前面パネルと
スペーサ接合部におけるフリットガラスのスペーサ外側
へのはみ出しを防止でき、従来のようにフリットガラス
を研摩する必要のない、高信頼性の発光素子を得ること
を目的とする。
スペーサ接合部におけるフリットガラスのスペーサ外側
へのはみ出しを防止でき、従来のようにフリットガラス
を研摩する必要のない、高信頼性の発光素子を得ること
を目的とする。
【０００７】さらに、この請求項３の発明はフリットガ
ラスの蛍光体側およびスペーサ外側へのはみ出しを防止
でき、フリットガラスを研摩する必要がない発光素子を
得ることを目的とする。
ラスの蛍光体側およびスペーサ外側へのはみ出しを防止
でき、フリットガラスを研摩する必要がない発光素子を
得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この請求項１の発明に係
る発光素子は、スペーサの前面パネル側の接合面に外方
に向って開くように形成された傾斜加工面を備え、該傾
斜加工面により生じた上記スペーサと前面パネルとの隙
間にフリットガラスを塗布して、これらを相互に接合し
たものである。
る発光素子は、スペーサの前面パネル側の接合面に外方
に向って開くように形成された傾斜加工面を備え、該傾
斜加工面により生じた上記スペーサと前面パネルとの隙
間にフリットガラスを塗布して、これらを相互に接合し
たものである。
【０００９】この請求項２の発明に係る発光素子は、前
面パネルおよび背面パネルとスペーサとの接合面外側
に、接合面内側より大きいフリットガラス介在のための
隙間を設けたものである。
面パネルおよび背面パネルとスペーサとの接合面外側
に、接合面内側より大きいフリットガラス介在のための
隙間を設けたものである。
【００１０】この請求項３の発明に係る発光素子は、前
面パネルおよび背面パネルを、これらの各接合面にスク
リーン印刷したフリットガラスにより、スペーサに接合
したものである。
面パネルおよび背面パネルを、これらの各接合面にスク
リーン印刷したフリットガラスにより、スペーサに接合
したものである。
【００１１】
【作用】この請求項１の発明における傾斜加工面は、前
面パネルとスペーサとの接合時に、これらの間に介在さ
せたフリットガラスをスペーサの外側へ押し出させ、ス
ペーサ内部の前面パネル上にある蛍光体の上へはみ出さ
せないように機能する。
面パネルとスペーサとの接合時に、これらの間に介在さ
せたフリットガラスをスペーサの外側へ押し出させ、ス
ペーサ内部の前面パネル上にある蛍光体の上へはみ出さ
せないように機能する。
【００１２】この請求項２の発明における接合面外側の
大きい隙間は、前面パネルおよび背面パネルとスペーサ
との接合時に、これらの間に介在させたフリットガラス
が押されて外方へ移動する分を保持し、スペーサの外側
面へ突出するのを防止する。
大きい隙間は、前面パネルおよび背面パネルとスペーサ
との接合時に、これらの間に介在させたフリットガラス
が押されて外方へ移動する分を保持し、スペーサの外側
面へ突出するのを防止する。
【００１３】この請求項３の発明におけるフリットガラ
スは、スクリーン印刷によって、前面パネルおよび背面
パネルのスペーサに対する接合面に薄く均等に塗布され
るので、各パネルとスペーサとの接合により、これらの
接合面からのフリットガラスのはみ出しを確実に抑えら
れるようにする。
スは、スクリーン印刷によって、前面パネルおよび背面
パネルのスペーサに対する接合面に薄く均等に塗布され
るので、各パネルとスペーサとの接合により、これらの
接合面からのフリットガラスのはみ出しを確実に抑えら
れるようにする。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１において、３０はスペーサ１ｂの前面パネル
１ａ側の接合面に形成した傾斜切欠であり、これがスペ
ーサ１ｂの接合面の内側の稜を前面パネルとしての前面
パネル１ａに当接せしめると、前面パネル１ａとスペー
サ１ｂ接合部の外側の稜との間にすきまを作る。そこ
で、このすきまにフリットガラス５０が塗布されて、両
者が接合されている。
する。図１において、３０はスペーサ１ｂの前面パネル
１ａ側の接合面に形成した傾斜切欠であり、これがスペ
ーサ１ｂの接合面の内側の稜を前面パネルとしての前面
パネル１ａに当接せしめると、前面パネル１ａとスペー
サ１ｂ接合部の外側の稜との間にすきまを作る。そこ
で、このすきまにフリットガラス５０が塗布されて、両
者が接合されている。
【００１５】次に動作について説明する。まず、スペー
サ１ｂの前面パネル１ａ側の接合面には傾斜加工面３０
が設けられ、この傾斜加工面３０にフリットガラス５０
が塗布され、続く、封止工程において、前面パネル１ａ
とスペーサ１ｂとが組合わされて、加熱される。ここ
で、フリットガラス５０が軟化し、スペーサ１ｂの前面
パネル１ａ側の接合面の内側の稜が前面パネル１ａに当
接する。さらに、フリットガラス５０は溶融し、前面パ
ネル１ａとスペーサ１ｂの接合部におけるすきまにたま
る。このとき、スペーサ１ｂの接合面の内側の稜が前面
パネル１ａに当接するため、フリットガラス５０の蛍光
体９側への流れ込みがなくなる。この結果、各発光素子
Ａのつなぎめ部分のデッドスペースが小さくなり、高品
質の発光素子Ａを得ることができる。なお、上記実施例
では制御電極３，４がカソード２の背面に配設された例
で説明したが、カソード２と陽極間に配設されたもので
もよい。さらに、カソード２と画素Ｐ１１〜Ｐ４４との
対応関係は１対２で示したが、１対１あるいは１対ｎの
任意の関係でもよい。また、各制御電極３，４は真空容
器１の一部を構成する基板１ｃ上に構成するような例を
用いて示したが、真空容器１内部に設けられた他の平板
上に構成してもよい。
サ１ｂの前面パネル１ａ側の接合面には傾斜加工面３０
が設けられ、この傾斜加工面３０にフリットガラス５０
が塗布され、続く、封止工程において、前面パネル１ａ
とスペーサ１ｂとが組合わされて、加熱される。ここ
で、フリットガラス５０が軟化し、スペーサ１ｂの前面
パネル１ａ側の接合面の内側の稜が前面パネル１ａに当
接する。さらに、フリットガラス５０は溶融し、前面パ
ネル１ａとスペーサ１ｂの接合部におけるすきまにたま
る。このとき、スペーサ１ｂの接合面の内側の稜が前面
パネル１ａに当接するため、フリットガラス５０の蛍光
体９側への流れ込みがなくなる。この結果、各発光素子
Ａのつなぎめ部分のデッドスペースが小さくなり、高品
質の発光素子Ａを得ることができる。なお、上記実施例
では制御電極３，４がカソード２の背面に配設された例
で説明したが、カソード２と陽極間に配設されたもので
もよい。さらに、カソード２と画素Ｐ１１〜Ｐ４４との
対応関係は１対２で示したが、１対１あるいは１対ｎの
任意の関係でもよい。また、各制御電極３，４は真空容
器１の一部を構成する基板１ｃ上に構成するような例を
用いて示したが、真空容器１内部に設けられた他の平板
上に構成してもよい。
【００１６】図２は請求項２の発明の一実施例を示し、
４１はスペーサ１ｂの上端面外側に形成された切欠、４
２は前面パネル１ａの下面外側に形成された切欠で、こ
れらが塗布されたフリットガラス５０を介して接合され
ており、この接合面においては、内側の隙間Ｇ１より外
側の隙間Ｇ２の方が大きくなっている。なお、このよう
な隙間寸法の関係を得るのに各切欠４１，４２のいずれ
か一方を設けてもよく、また、上記各切欠４１，４２を
図３に示すように外側に向ってともに開くような傾斜加
工面とすることもできる。
４１はスペーサ１ｂの上端面外側に形成された切欠、４
２は前面パネル１ａの下面外側に形成された切欠で、こ
れらが塗布されたフリットガラス５０を介して接合され
ており、この接合面においては、内側の隙間Ｇ１より外
側の隙間Ｇ２の方が大きくなっている。なお、このよう
な隙間寸法の関係を得るのに各切欠４１，４２のいずれ
か一方を設けてもよく、また、上記各切欠４１，４２を
図３に示すように外側に向ってともに開くような傾斜加
工面とすることもできる。
【００１７】次に動作について説明する。フリットガラ
ス５０は封止前にスペーサ１ｂと前面パネル１ａの封止
界面に塗布されるが、この封止工程では、スペーサ１ｂ
は前面パネル１ａ、及び背面パネル１ｃと組み合わさ
れ、高温が印加される。ここで、フリットガラス５０が
軟化し、スペーサ１ｂと前面パネル１ａ及び背面パネル
１ｃが接合するとともに、さらに溶融したフリットガラ
ス５０が接合部にできた隙間Ｇ１，Ｇ２のうち大きい隙
間Ｇ２側へ流れて溜まり、前面パネル１ａとスペーサ１
ｂの界面部のフリットガラス５０の外部へのはみ出しが
なくなる。この結果、封止後のフリットガラス５０のは
み出しが軽減され、別途研摩する必要がなくなる。この
結果研摩によって発生していた従来のような微小なキズ
がなくなり、信頼性の高い発光素子を得ることができ
る。
ス５０は封止前にスペーサ１ｂと前面パネル１ａの封止
界面に塗布されるが、この封止工程では、スペーサ１ｂ
は前面パネル１ａ、及び背面パネル１ｃと組み合わさ
れ、高温が印加される。ここで、フリットガラス５０が
軟化し、スペーサ１ｂと前面パネル１ａ及び背面パネル
１ｃが接合するとともに、さらに溶融したフリットガラ
ス５０が接合部にできた隙間Ｇ１，Ｇ２のうち大きい隙
間Ｇ２側へ流れて溜まり、前面パネル１ａとスペーサ１
ｂの界面部のフリットガラス５０の外部へのはみ出しが
なくなる。この結果、封止後のフリットガラス５０のは
み出しが軽減され、別途研摩する必要がなくなる。この
結果研摩によって発生していた従来のような微小なキズ
がなくなり、信頼性の高い発光素子を得ることができ
る。
【００１８】図４は請求項３の発明の一実施例を示し、
この発明は、スペーサ１ｃの前面パネル１ａに対する接
合面に、スクリーン印刷によってフリットガラス５０Ａ
を薄く塗布し、その後、これらを接合するようにしたも
のである。すなわち、この請求項３の発明によれば、ス
ペーサ１ｂ側の封止面に、治具６０を用いて、平面状態
を作り出し、スペーサ１ｂ側の封止面にフリットガラス
５０Ａがスクリーン印刷する。このスクリーン印刷で
は、塗布材料（この場合は、フリットガラス材料）を溶
剤で流動性を持たせ、メッシュから押し出すようにして
塗布する。ここで、このフリットガラス材料の流動性
（粘度）を管理しておけば塗布されるフリットガラス５
０Ａの量を均一化することができる。そこで、まずフリ
ットガラス５０Ａを封止前にスペーサ１ｂと前面パネル
１ａの封止界面に塗布する。この封止工程では、スペー
サ１ｂが前面パネル１ａ及び背面パネル１ｃと組み合わ
され、高温が印加される。このため、フリットガラス５
０Ａが軟化し、スペーサ１ｂと各パネル１ａ，１ｂが接
合される。ここで、フリットガラス５０Ａの量が適切に
管理されておれば、ガラス封止部のフリットガラス５０
Ａのはみ出しがなくなり、封止工程後のフリットガラス
５０Ａの研摩が不要となる。この結果、研摩によって発
生していた微小なキズがなくなり、信頼性の高い発光素
子を得ることができる。
この発明は、スペーサ１ｃの前面パネル１ａに対する接
合面に、スクリーン印刷によってフリットガラス５０Ａ
を薄く塗布し、その後、これらを接合するようにしたも
のである。すなわち、この請求項３の発明によれば、ス
ペーサ１ｂ側の封止面に、治具６０を用いて、平面状態
を作り出し、スペーサ１ｂ側の封止面にフリットガラス
５０Ａがスクリーン印刷する。このスクリーン印刷で
は、塗布材料（この場合は、フリットガラス材料）を溶
剤で流動性を持たせ、メッシュから押し出すようにして
塗布する。ここで、このフリットガラス材料の流動性
（粘度）を管理しておけば塗布されるフリットガラス５
０Ａの量を均一化することができる。そこで、まずフリ
ットガラス５０Ａを封止前にスペーサ１ｂと前面パネル
１ａの封止界面に塗布する。この封止工程では、スペー
サ１ｂが前面パネル１ａ及び背面パネル１ｃと組み合わ
され、高温が印加される。このため、フリットガラス５
０Ａが軟化し、スペーサ１ｂと各パネル１ａ，１ｂが接
合される。ここで、フリットガラス５０Ａの量が適切に
管理されておれば、ガラス封止部のフリットガラス５０
Ａのはみ出しがなくなり、封止工程後のフリットガラス
５０Ａの研摩が不要となる。この結果、研摩によって発
生していた微小なキズがなくなり、信頼性の高い発光素
子を得ることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、この請求項１の発明によ
ればスペーサの前面パネル側の接合面に外方に向って開
くように形成された傾斜加工面を備え、該傾斜加工面に
より生じた上記スペーサと前面パネルとの隙間にフリッ
トガラスを塗布して、これらを相互に接合するように構
成したので、前面パネルとスペーサとの接合時に、これ
らの間に介在させたフリットガラスをスペーサの外側へ
押し出させ、スペーサ内部の前面パネル上にある蛍光体
の上へはみ出させないようにできるものが得られる効果
がある。
ればスペーサの前面パネル側の接合面に外方に向って開
くように形成された傾斜加工面を備え、該傾斜加工面に
より生じた上記スペーサと前面パネルとの隙間にフリッ
トガラスを塗布して、これらを相互に接合するように構
成したので、前面パネルとスペーサとの接合時に、これ
らの間に介在させたフリットガラスをスペーサの外側へ
押し出させ、スペーサ内部の前面パネル上にある蛍光体
の上へはみ出させないようにできるものが得られる効果
がある。
【００２０】また、この請求項２の発明によれば前面パ
ネルおよび背面パネルとスペーサとの接合面外側に、接
合面内側より大きいフリットガラス介在のための隙間を
設置するように構成したので、接合面外側の大きい隙間
が、前面パネルおよび背面パネルとスペーサとの接合時
に、これらの間に介在させたフリットガラスのうち、押
されて外方へ移動する分を保持し、このフリットガラス
がスペーサの外側面へ突出するのを確実に防止できるも
のが得られる。
ネルおよび背面パネルとスペーサとの接合面外側に、接
合面内側より大きいフリットガラス介在のための隙間を
設置するように構成したので、接合面外側の大きい隙間
が、前面パネルおよび背面パネルとスペーサとの接合時
に、これらの間に介在させたフリットガラスのうち、押
されて外方へ移動する分を保持し、このフリットガラス
がスペーサの外側面へ突出するのを確実に防止できるも
のが得られる。
【００２１】さらに、この請求項２の発明によれば前面
パネルおよび背面パネルを、これらの接合面にスクリー
ン印刷したフリットガラスによりスペーサに接合するよ
うに構成したので、スクリーン印刷によって、前面パネ
ルおよび背面パネルのスペーサに対する接合面に薄く均
等にフリットガラスを塗布することができ、従って、各
パネルとスペーサとの接合により、これらの接合面から
のフリットガラスのはみ出しを確実に防止できるものが
得られる効果がある。
パネルおよび背面パネルを、これらの接合面にスクリー
ン印刷したフリットガラスによりスペーサに接合するよ
うに構成したので、スクリーン印刷によって、前面パネ
ルおよび背面パネルのスペーサに対する接合面に薄く均
等にフリットガラスを塗布することができ、従って、各
パネルとスペーサとの接合により、これらの接合面から
のフリットガラスのはみ出しを確実に防止できるものが
得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この請求項１の発明の一実施例による発光素子
の要部を示す断面図である。
の要部を示す断面図である。
【図２】この請求項２の発明の一実施例による発光素子
の要部を示す断面図である。
の要部を示す断面図である。
【図３】この請求項２の発明の他の実施例を示す発光素
子の要部の断面図である。
子の要部の断面図である。
【図４】この請求項３の発明の一実施例による発光素子
の要部を示す断面図である。
の要部を示す断面図である。
【図５】従来の発光素子を分解して示す分解斜視図であ
る。
る。
【図６】発光素子の制御電極の配線を示す配線図であ
る。
る。
【図７】制御電極およびデータ電極に印加する信号を示
すタイミングチャート図である。
すタイミングチャート図である。
【図８】画素と電極の対応関係を示す説明図である。
【図９】電極の極性と電子の流れを示す説明図である。
【図１０】発光素子を隣接して示す説明図である。
【図１１】従来の発光素子の一部を破断して示す断面図
である。
である。
【図１２】スペーサに対するフリットガラスの塗布方法
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
１ａ 前面パネル
１ｂ スペーサ
１ｃ 背面パネル
２ カソード電極
３ 制御電極
４ 制御電極
９ 蛍光体
３０ 傾斜加工面
５０ フリットガラス
５０Ａ フリットガラス
Ｇ２ 隙間
なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 柴山 耕三郎
長崎市丸尾町６番14号 三菱電機株式会社
長崎製作所内
(72)発明者 上村 佐四郎
三重県伊勢市上野町字和田700番地 伊勢
電子工業株式会社内
(72)発明者 西井 良行
三重県伊勢市上野町字和田700番地 伊勢
電子工業株式会社内
(72)発明者 神田 勇
三重県伊勢市上野町字和田700番地 伊勢
電子工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 内面にマトリクス状に蛍光体が塗布され
た前面パネルと、カソード電極および該カソード電極か
ら放出された熱電子を制御して上記蛍光体に導く制御電
極を有する背面パネルと、上記前面パネルおよび背面パ
ネルを両端に気密に接合した筒状のスペーサとを備えた
発光素子において、上記スペーサの前面パネル側の接合
面に外方に向って開くように形成した傾斜加工面と、該
傾斜加工面により生じた上記スペーサと前面パネルとの
隙間に塗布されて、これらを接合するフリットガラスと
を設けたことを特徴とする発光素子。 - 【請求項２】 内面にマトリクス状に蛍光体が塗布され
た前面パネルと、カソード電極および該カソード電極か
ら放出された熱電子を制御して上記蛍光体に導く制御電
極を有する背面パネルと、上記前面パネルおよび背面パ
ネルを両端に気密に接合した筒状のスペーサとを備えた
発光素子において、上記前面パネルおよび背面パネルと
スペーサとのフリットガラスによる接合面外側に、接合
面内側より大きい隙間を設けたことを特徴とする発光素
子。 - 【請求項３】 内面にマトリクス状に蛍光体が塗布され
た前面パネルと、カソード電極および該カソード電極か
ら放出された熱電子を制御して上記蛍光体に導く制御電
極を有する背面パネルと、上記前面パネルおよび背面パ
ネルを両端に気密に接合した筒状のスペーサとを備えた
発光素子において、上記前面パネルおよび背面パネル
が、これらの各接合面にスクリーン印刷したフリットガ
ラスにより上記スペーサに接合されていることを特徴と
する発光素子。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3153084A JPH053006A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 発光素子 |
| US07/842,602 US5341065A (en) | 1991-06-25 | 1992-02-27 | Light-emitting device |
| EP92103532A EP0520139B1 (en) | 1991-06-25 | 1992-03-02 | Light-emitting device |
| DE69205898T DE69205898T2 (de) | 1991-06-25 | 1992-03-02 | Lichtemittierende Vorrichtung. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3153084A JPH053006A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 発光素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053006A true JPH053006A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=15554628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3153084A Pending JPH053006A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 発光素子 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5341065A (ja) |
| EP (1) | EP0520139B1 (ja) |
| JP (1) | JPH053006A (ja) |
| DE (1) | DE69205898T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009133593A1 (ja) * | 2008-05-02 | 2009-11-05 | 株式会社日立製作所 | プラズマディスプレイパネルおよびプラズマディスプレイパネルの製造方法 |
Families Citing this family (8)
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|---|---|---|---|---|
| JP2804392B2 (ja) * | 1991-07-16 | 1998-09-24 | 三菱電機株式会社 | 発光素子及びその製造方法 |
| GB2276270A (en) * | 1993-03-18 | 1994-09-21 | Ibm | Spacers for flat panel displays |
| DE69819376T2 (de) * | 1997-01-27 | 2004-09-16 | Hamamatsu Photonics K.K., Hamamatsu | Elektronenröhre |
| US6111351A (en) * | 1997-07-01 | 2000-08-29 | Candescent Technologies Corporation | Wall assembly and method for attaching walls for flat panel display |
| KR20050007940A (ko) * | 2003-07-12 | 2005-01-21 | 삼성전자주식회사 | 면광원 장치, 이의 제조 방법, 이를 이용한 백라이트어셈블리 및 이를 갖는 액정표시장치 |
| CN1849695A (zh) * | 2003-09-09 | 2006-10-18 | 来希普株式会社 | 平面型放电管 |
| KR20080051756A (ko) * | 2006-12-06 | 2008-06-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법 |
| US9242019B2 (en) | 2014-03-13 | 2016-01-26 | Stellarray, Incorporated | UV pipe |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2853102A1 (de) * | 1978-12-08 | 1980-06-26 | Philips Patentverwaltung | Farbbild- oder schwarzweiss-, -aufnahme- oder -wiedergaberoehre |
| JPS55151742A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-26 | Futaba Corp | Manufacture of front part of plane type fluorescent display tube case |
| JPS57189452A (en) * | 1981-05-19 | 1982-11-20 | Fujitsu Ltd | Color light-source tube |
| DE3328036A1 (de) * | 1983-08-03 | 1985-02-14 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Gasentladungsanzeigevorrichtung mit einem abstandsrahmen und verfahren zur herstellung dieses rahmens |
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| FR2602606B1 (fr) * | 1986-08-11 | 1988-11-10 | Pecile Dario | Ecran plat electroluminescent |
| GB2194383B (en) * | 1986-08-22 | 1990-05-30 | Philips Electronic Associated | Cathode ray tube |
| JPH0624103B2 (ja) * | 1987-06-23 | 1994-03-30 | 三菱電機株式会社 | 蛍光表示装置 |
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-
1991
- 1991-06-25 JP JP3153084A patent/JPH053006A/ja active Pending
-
1992
- 1992-02-27 US US07/842,602 patent/US5341065A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-02 DE DE69205898T patent/DE69205898T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-02 EP EP92103532A patent/EP0520139B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009133593A1 (ja) * | 2008-05-02 | 2009-11-05 | 株式会社日立製作所 | プラズマディスプレイパネルおよびプラズマディスプレイパネルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69205898T2 (de) | 1996-04-04 |
| DE69205898D1 (de) | 1995-12-14 |
| US5341065A (en) | 1994-08-23 |
| EP0520139A1 (en) | 1992-12-30 |
| EP0520139B1 (en) | 1995-11-08 |
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