JPH0529386A - 被着体の接続端子部の接続構造 - Google Patents

被着体の接続端子部の接続構造

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JPH0529386A
JPH0529386A JP3181139A JP18113991A JPH0529386A JP H0529386 A JPH0529386 A JP H0529386A JP 3181139 A JP3181139 A JP 3181139A JP 18113991 A JP18113991 A JP 18113991A JP H0529386 A JPH0529386 A JP H0529386A
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Kazuhiro Nakao
和弘 中尾
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 2つの被着体を異方性導電接着剤を用いて接
着するにあたり、対向し、接続されるべき端子部相互の
接続性が向上し、隣接し、絶縁されるべき端子部間にお
いて絶縁性の高い接続端子部の接続構造を提供する。 【構成】 接着される2つの被着体1,2の少なくとも
一方の接続端子部5aに凹溝11を形成し、該凹溝11
はその深さが、異方性導電接着剤6中に含まれる導電粒
子7の粒径よりも浅く設定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品などの被着体
の接続構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】図6の斜視図に示すように、たとえば液
晶表示素子(以下、LCDという)1と、大規模集積回
路(以下、LSIという)チップ3を搭載したTAB
(TapeAutomated Bonding)2とを接着する場合、前記
LCD1上に形成され、金属酸化物から成る導電性の透
明薄膜(以下、ITOという)4とTAB2の基板10
の表面に形成された電極5とは、図7の断面図に示すよ
うに、異方性導電接着剤6を用いて接着され、この接着
剤6中に分散された導電粒子7を介してITO4および
TAB側電極5の各接続端子部4a,5aが電気的に接
続される。この導電粒子7は、径が3〜8μm程度のカ
ーボンやNi等の金属が用いられる。被着体であるLC
D1とTAB2とは異方性導電接着剤6中の接着材8に
よって接着力が付与される。
【0003】なお、図7における参照符9は、TAB2
を構成する基板10上に電極5を貼合わせるための接着
層である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このような2つの被着
体1,2を接着するにあたり、各被着体1,2のITO
4や電極5がたとえば0.1mm程度の微細ピッチであ
る場合には、図8の拡大断面図に示すように、当初、1
5〜30μm程度の厚みに形成された異方性導電接着剤
6が、図8における鉛直方向への圧力Pと加熱とによっ
て1/2以下の厚みまで圧縮される。この圧縮時に、電
極5の接続端子部5aとITO4の接続端子部4aとの
間の接着材8が溶融状態となり、矢符Aに沿ってこれら
対向する上下両接続端子部の隙間から押出されるのにと
もない導電粒子7も一緒に押出され、図8における水平
方向に隣接する接続端子部間へ移動する。このような移
動によって、電気的接続に寄与する導電粒子7は、図9
の断面図に示すように、前記対向する両接続端子部4
a,5a間でその絶対数が減少し、接続の信頼性が低下
する。
【0005】一方、水平方向に隣接する接続端子部5
a,5a間に多くの導電粒子7が集まって水平方向に互
いに接触し、これら隣接する電極間の絶縁性能を下げる
ことにもなる。
【0006】このため本発明は、微細ピッチのITOや
電極が形成された被着体を加熱加圧して接着するにあた
り、対向する接続端子部間相互では接続の信頼性が高
く、かつ隣接する接続端子部間は絶縁性能の高い接続構
造を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、微細ピッチの接続端子部が形成される2つの
被着体を異方性導電接着剤を用いて接着し、対向する接
続端子部間を電気的に接続するにあたり、少なくとも一
方の被着体側の接続端子部に、前記異方性導電接着剤中
に分散される導電粒子の粒径よりも浅い深さを有する凹
溝が形成されることを特徴とする被着体の接続端子部の
接続構造である。
【0008】
【作用】本発明に従えば、2つの被着体が異方性導電接
着剤を用いて接着されるにあたり、これら被着体が加熱
加圧されることによって、異方性導電接着剤中の接着材
は溶融状態となって各被着体に対向配置される接続端子
部間から押出され、隣接する接続端子部間に流出する
が、導電粒子は、少なくとも一方の接続端子部に形成さ
れた凹溝に制限され、流出を阻止される。そのため、対
向する接続端子部間では、接着材に対する導電粒子の分
散密度が高くなり、導電性が向上する。一方、隣接する
接続端子部間では微細ピッチであっても導電粒子の分散
密度はむしろ低くなる傾向にあり、絶縁性が低下するこ
とがない。
【0009】また、凹溝は導電粒子の粒径よりも浅く設
定されるため、導電粒子によるアンカー効果を生じ、両
被着体の接着力が増強される。
【0010】
【実施例】本発明は、2つの被着体を接着するにあた
り、これら被着体が加熱および加圧されることによっ
て、異方性導電接着剤中に概ね均一に分散されている導
電粒子が、対向する接続端子部の隙間から隣接する接続
端子部間へ流出するのを阻止するような接続端子部形状
としたことを特徴とする。
【0011】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明するが、従来技術に類似し、対応する部分には同一
の参照符を付す。
【0012】前述の図6および図7に示すような、たと
えば、LCD1とTAB2とを接続するために、LCD
1に形成されたITO4とTAB2側の電極5とを異方
性導電接着剤6を用いて接着するにあたり、本発明によ
ると、図1の断面図に示すように前記電極5の接続端子
部5aに、前記異方性接着剤6中に含まれる導電粒子7
の粒径よりも浅い深さの凹溝11が形成される。この凹
溝11は前記接続端子部5aの幅方向は勿論、長手方向
にも凹状となっている。
【0013】接続端子部5aに凹溝11を形成するには
次による。先ず図2に示すTAB基板10上に接着層9
を介して電極5が配設されるTAB2の表面に、全体に
わたりフォトレジスト13を塗布する。次いで、前記電
極5の接続端子部5a上にその長さおよび幅より僅かに
狭い面積にわたる露光を行い、現像して図3に示すよう
に前記露光部分13aのフォトレジストを取除く。図3
によると、接続端子部5aにおいて凹溝11を形成した
い部分が露出される。その後、この接続端子部5aの露
出された部分に、導電粒子7の粒径以下の深さのエッチ
ングを行い、図4に示すように、接続端子部5aの表面
に凹溝11を形成する。最後にTAB2の表面に残るフ
ォトレジストを剥離することによって図5に示す凹溝付
きのTAB2が形成される。
【0014】このように、接続端子部5aに凹溝11を
形成すると、前記対向する端子部4a,5a間に分散さ
れている導電粒子7は、これら対向端子部の隙間から接
着材8が流出しても、導電粒子7は、凹溝11の周囲の
土手部分で制止され、隣接する端子部5a,5aまたは
4a,4a間に流出することがない。
【0015】したがって、対向する接続端子部間の異方
性導電剤6中に多くの導電粒子7が残存することにな
り、対向する接続端子部間における接続の信頼性が向上
する。また、多くの導電粒子7が対向する接続端子部4
a,5aに食い込むことによって生ずるアンカー効果
(くさびが打ち込まれる状態)も増大し、LCD1とT
AB2との接着力も向上する。さらに、隣接する接続端
子部間では接着材8に対する導電粒子7の分散密度が低
下することになり、絶縁性の向上が期待できる。
【0016】上記のほか凹溝11は、LCD1のITO
4に設けられてもよい。また凹溝11がLCD側とTA
B側の両方に設けられると、導電粒子7の流出阻止のた
め一層効果的である。
【0017】なお、凹溝11を形成する手段として、前
記図3に示すように、TAB2の表面全域にわたって塗
布されたフォトレジスト13を接続端子部5a上で凹状
となるように露光し、この部分を取除いた状態のままに
とどめてもよい。
【0018】これらの実施例ではLCD1とTAB2と
を接着する場合について述べたが、本発明の接続構造
は、これ以外の電極基板の接着にも適用できる。
【0019】
【発明の効果】以上のように本発明は、接続端子部が形
成された2つの被着体を異方性導電接着剤を用いて接着
するにあたり、少なくとも一方の被着体の接続端子部に
凹溝を形成し、この凹溝の深さは異方性導電接着剤中に
含まれる導電粒子の粒径よりも浅く設定される。そのた
め、接続されるように対向する接続端子部の隙間から導
電粒子が流出することがなくなり、この対向する接続端
子部間では、導電粒子の分散する密度が高くなり、これ
ら導電粒子によるアンカー効果も得られ、接続の信頼性
が向上し、接着力が増し、隣接する接続端子部間の絶縁
性が乱されることもない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図2】本発明の凹溝の形成順序の説明図である。
【図3】本発明の凹溝の形成順序の説明図である。
【図4】本発明の凹溝の形成順序の説明図である。
【図5】本発明の凹溝の形成順序の説明図である。
【図6】実装状態を示す斜視図である。
【図7】従来の接続端子部付近の拡大縦断面図である。
【図8】従来の接着作用を説明する縦断面図である。
【図9】従来の接続状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 液晶表示素子(LCD) 2 TAB 4 金属酸化透明薄膜(ITO) 5 電極 5a TAB側の接続端子部 6 異方性導電接着剤 7 導電粒子 8 接着材 10 TAB基板 11 凹溝 13 フォトレジスト

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 微細ピッチの接続端子部が形成される2
    つの被着体を異方性導電接着剤を用いて接着し、対向す
    る接続端子部間を電気的に接続するにあたり、少なくと
    も一方の被着体側の接続端子部に、前記異方性導電接着
    剤中に分散される導電粒子の粒径よりも浅い深さを有す
    る凹溝が形成されることを特徴とする被着体の接続端子
    部の接続構造。
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