JPH05198457A - コンデンサの取付装置およびその取付方法 - Google Patents
コンデンサの取付装置およびその取付方法Info
- Publication number
- JPH05198457A JPH05198457A JP4030176A JP3017692A JPH05198457A JP H05198457 A JPH05198457 A JP H05198457A JP 4030176 A JP4030176 A JP 4030176A JP 3017692 A JP3017692 A JP 3017692A JP H05198457 A JPH05198457 A JP H05198457A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitor
- insulating bushing
- mounting
- insulating
- metal case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Insulators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンデンサを絶縁ブッシングを介してシャー
シに取付け固定し、コンデンサとシャーシの間の絶縁性
の向上、絶縁ブッシングの１部欠除による放熱効果の向
上、コンデンサの溝と絶縁ブッシングのアームの突起の
嵌合による作業性の向上を目的とする。 【構成】 コンデンサ素子と、これを収納した外側周面
に溝を設けた金属ケースまたは被覆外装と、金属ケース
に嵌合・封口する封口板を備えたコンデンサと、胴部の
開放端に突起を有するアームを設けた絶縁ブッシングと
からなり、金属ケースまたは外装に設けた溝にアームを
設けた突起を嵌合し、コンデンサを絶縁ブッシングに取
付け固定するコンデンサの取付装置およびその取付方法
である。
シに取付け固定し、コンデンサとシャーシの間の絶縁性
の向上、絶縁ブッシングの１部欠除による放熱効果の向
上、コンデンサの溝と絶縁ブッシングのアームの突起の
嵌合による作業性の向上を目的とする。 【構成】 コンデンサ素子と、これを収納した外側周面
に溝を設けた金属ケースまたは被覆外装と、金属ケース
に嵌合・封口する封口板を備えたコンデンサと、胴部の
開放端に突起を有するアームを設けた絶縁ブッシングと
からなり、金属ケースまたは外装に設けた溝にアームを
設けた突起を嵌合し、コンデンサを絶縁ブッシングに取
付け固定するコンデンサの取付装置およびその取付方法
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンデンサの取付装置お
よびその取付方法に関するものである。
よびその取付方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、大形のコンデンサ、例えばアルミ
ニウム電解コンデンサを電気機器、電子機器などのシャ
ーシに取付ける場合、該シャーシからコンデンサを絶縁
するために、図１５に示すようにアルミニウムケースを
絶縁チューブで被覆した後、該コンデンサに帯状取付金
具をビス止めし、該帯状取付金具を上記シャーシに取付
け固定しているのが一般的である。
ニウム電解コンデンサを電気機器、電子機器などのシャ
ーシに取付ける場合、該シャーシからコンデンサを絶縁
するために、図１５に示すようにアルミニウムケースを
絶縁チューブで被覆した後、該コンデンサに帯状取付金
具をビス止めし、該帯状取付金具を上記シャーシに取付
け固定しているのが一般的である。
【０００３】また中形のアルミニウムケースを使用した
コンデンサを電気機器、電子機器などのシャーシに取付
ける場合、アルミニウムケースには取付装置が半田付け
できないために、図１５および図１６に示すように帯状
取付金具あるいは図１７に示すように引掛用取付金具を
用いてコンデンサをシャーシに取付け固定するか、図１
８に示すように取付足を一体成形した合成樹脂製ケース
を用いたコンデンサをシャーシに取付け固定しているの
が一般的である。
コンデンサを電気機器、電子機器などのシャーシに取付
ける場合、アルミニウムケースには取付装置が半田付け
できないために、図１５および図１６に示すように帯状
取付金具あるいは図１７に示すように引掛用取付金具を
用いてコンデンサをシャーシに取付け固定するか、図１
８に示すように取付足を一体成形した合成樹脂製ケース
を用いたコンデンサをシャーシに取付け固定しているの
が一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
取付装置を用いてコンデンサをシャーシの表面に取付け
る場合、
取付装置を用いてコンデンサをシャーシの表面に取付け
る場合、
【０００５】（イ）図１５に示す帯状取付金具を用いた
取付方法は、ビスによってあらかじめコンデンサに取付
けておく必要があり、この時点で帯状取付金具とコンデ
ンサ本体の上下位置関係、およびコンデンサの端子と帯
状取付金具の回転方向の位置関係を決定する作業が必要
で間違いやすい。またコンデンサをシャーシから絶縁し
て取付ける場合は、コンデンサに絶縁チューブを被覆す
るか、帯状絶縁物を介してコンデンサを帯状取付金具に
取付け固定する必要がある。
取付方法は、ビスによってあらかじめコンデンサに取付
けておく必要があり、この時点で帯状取付金具とコンデ
ンサ本体の上下位置関係、およびコンデンサの端子と帯
状取付金具の回転方向の位置関係を決定する作業が必要
で間違いやすい。またコンデンサをシャーシから絶縁し
て取付ける場合は、コンデンサに絶縁チューブを被覆す
るか、帯状絶縁物を介してコンデンサを帯状取付金具に
取付け固定する必要がある。
【０００６】（ロ）図１６に示す帯状取付金具を用いた
取付方法は、該帯状取付金具をコンデンサに取付ける機
能と、該帯状取付金具を介してコンデンサをシャーシに
取付け固定する機能を一本のビスで兼ねているが、取付
後にコンデンサが振動・衝撃などによってシャーシから
浮上するか、取り付けたビスを軸にして回転する。その
ために比較的小形のコンデンサにしか適用できない。ま
たシャーシとコンデンサの間に絶縁の問題については、
上記（イ）と同様である。
取付方法は、該帯状取付金具をコンデンサに取付ける機
能と、該帯状取付金具を介してコンデンサをシャーシに
取付け固定する機能を一本のビスで兼ねているが、取付
後にコンデンサが振動・衝撃などによってシャーシから
浮上するか、取り付けたビスを軸にして回転する。その
ために比較的小形のコンデンサにしか適用できない。ま
たシャーシとコンデンサの間に絶縁の問題については、
上記（イ）と同様である。
【０００７】（ハ）図１７に示す引掛用取付金具を用い
た取付方法は、該取付金具をコンデンサの上部巻締部に
引張る構造であるため、コンデンサとシャーシとの間の
絶縁が困難であり、従ってコンデンサとシャーシの間に
絶縁板を介在する必要がある。またシャーシの肉厚が薄
いと強度的に弱く、引掛用取付金具によってシャーシが
負けて歪んでしまう。
た取付方法は、該取付金具をコンデンサの上部巻締部に
引張る構造であるため、コンデンサとシャーシとの間の
絶縁が困難であり、従ってコンデンサとシャーシの間に
絶縁板を介在する必要がある。またシャーシの肉厚が薄
いと強度的に弱く、引掛用取付金具によってシャーシが
負けて歪んでしまう。
【０００８】（ニ）コンデンサをシャーシの表面に取付
ける場合は、シャーシ面からコンデンサの重心が離れて
いるため、大形のコンデンサは水平取付け、垂直取付け
であっても、横方向に力や振動が加わる場合、コンデン
サのケース上部で何らかの支えが必要である。
ける場合は、シャーシ面からコンデンサの重心が離れて
いるため、大形のコンデンサは水平取付け、垂直取付け
であっても、横方向に力や振動が加わる場合、コンデン
サのケース上部で何らかの支えが必要である。
【０００９】（ホ）コンデンサとシャーシを絶縁するた
めに、コンデンサに絶縁チューブを被覆したり、絶縁製
ケースに収納したりする方法では、コンデンサの放熱が
阻害されるために、絶縁チューブ被覆なしあるいは絶縁
ケースを用いない場合より、周囲温度の低いところで使
用する必要がある。などの問題点があった。
めに、コンデンサに絶縁チューブを被覆したり、絶縁製
ケースに収納したりする方法では、コンデンサの放熱が
阻害されるために、絶縁チューブ被覆なしあるいは絶縁
ケースを用いない場合より、周囲温度の低いところで使
用する必要がある。などの問題点があった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題点を
解決したコンデンサの取付装置およびその取付方法を提
供しようとするものである。すなわち、本発明は、コン
デンサ素子と、該コンデンサ素子を収納した外側周面に
１条または複数条の溝またはくぼみを設けた金属ケース
または該金属ケースに被覆した外装と、上記金属ケース
の開口部に嵌合・封口する端子を設けた絶縁封口板とを
備えたコンデンサと、胴部と、該胴部と連なる取付固定
部と、上記胴部の開放端に一本または複数本設けた弾性
を有するアームと、該アームの所定位置に一個または複
数個設けた突起とを備えた絶縁ブッシングとから構成さ
れ、上記コンデンサの外側周面に上記絶縁ブッシングの
内面を当接して上記溝またはくぼみに上記突起を嵌合せ
しめてコンデンサを絶縁ブッシングに取付け固定したこ
とを特徴とするコンデンサの取付装置およびその取付方
法である。
解決したコンデンサの取付装置およびその取付方法を提
供しようとするものである。すなわち、本発明は、コン
デンサ素子と、該コンデンサ素子を収納した外側周面に
１条または複数条の溝またはくぼみを設けた金属ケース
または該金属ケースに被覆した外装と、上記金属ケース
の開口部に嵌合・封口する端子を設けた絶縁封口板とを
備えたコンデンサと、胴部と、該胴部と連なる取付固定
部と、上記胴部の開放端に一本または複数本設けた弾性
を有するアームと、該アームの所定位置に一個または複
数個設けた突起とを備えた絶縁ブッシングとから構成さ
れ、上記コンデンサの外側周面に上記絶縁ブッシングの
内面を当接して上記溝またはくぼみに上記突起を嵌合せ
しめてコンデンサを絶縁ブッシングに取付け固定したこ
とを特徴とするコンデンサの取付装置およびその取付方
法である。
【００１１】
【作用】コンデンサを絶縁ブッシングに取付け固定する
場合、コンデンサを絶縁ブッシングに嵌入して該コンデ
ンサの側周面を該絶縁ブッシングの内周面にほぼ当接
し、上記コンデンサの金属ケースに設けた溝またはくぼ
みに上記絶縁ブッシングのアームに設けた突起を嵌合す
るか、またはコンデンサの側周面に複数個に分割した絶
縁ブッシングの内周面を当接し、上記コンデンサの金属
ケースに設けた溝またはくぼみに上記絶縁ブッシングの
アームに設けた突起を嵌合し、上記絶縁ブッシングの外
周面を結束バンドで締付けると、上記突起は上記アーム
の弾性によって上記溝またはくぼみを強く押圧し、コン
デンサを絶縁ブッシングに取付け固定する。
場合、コンデンサを絶縁ブッシングに嵌入して該コンデ
ンサの側周面を該絶縁ブッシングの内周面にほぼ当接
し、上記コンデンサの金属ケースに設けた溝またはくぼ
みに上記絶縁ブッシングのアームに設けた突起を嵌合す
るか、またはコンデンサの側周面に複数個に分割した絶
縁ブッシングの内周面を当接し、上記コンデンサの金属
ケースに設けた溝またはくぼみに上記絶縁ブッシングの
アームに設けた突起を嵌合し、上記絶縁ブッシングの外
周面を結束バンドで締付けると、上記突起は上記アーム
の弾性によって上記溝またはくぼみを強く押圧し、コン
デンサを絶縁ブッシングに取付け固定する。
【００１２】そして絶縁ブッシングに取付け固定された
コンデンサをシャーシに取付ける場合、絶縁ブッシング
に設けたフランジまたは取付足とシャーシをリベットま
たはボルトナットで取付け固定するか、絶縁ブッシング
に設けたネジ穴を利用して該ブッシングとシャーシをビ
スで取付け固定する。
コンデンサをシャーシに取付ける場合、絶縁ブッシング
に設けたフランジまたは取付足とシャーシをリベットま
たはボルトナットで取付け固定するか、絶縁ブッシング
に設けたネジ穴を利用して該ブッシングとシャーシをビ
スで取付け固定する。
【００１３】
【実施例】図１〜図１４に示す実施例において、同一符
号を付したものは、同一相当部分を示すもので、図２〜
図１４においては、その説明を省略する。
号を付したものは、同一相当部分を示すもので、図２〜
図１４においては、その説明を省略する。
【００１４】図１は本発明のコンデンサの取付装置の１
実施例で、（Ａ）は平面図（Ｂ）は正面図である。図１
において、外側周面に２条の溝３ａと１条の封口板固定
用溝３ｂを設けたコンデンサ用金属ケース３にコンデン
サ素子（図示せず）を収納して含浸材を含浸・充填し、
上記金属ケース３の開口部に端子５を具備した絶縁封口
板４を嵌合し、上記開口部を巻き締め封口してコンデン
サ２を構成する。
実施例で、（Ａ）は平面図（Ｂ）は正面図である。図１
において、外側周面に２条の溝３ａと１条の封口板固定
用溝３ｂを設けたコンデンサ用金属ケース３にコンデン
サ素子（図示せず）を収納して含浸材を含浸・充填し、
上記金属ケース３の開口部に端子５を具備した絶縁封口
板４を嵌合し、上記開口部を巻き締め封口してコンデン
サ２を構成する。
【００１５】上記コンデンサ２と同形状の筒形胴部６ａ
の外側周面にフランジ６ｂを、該胴部６ａの両開放端６
ｃに複数本（図１では６本）の弾性を有するアーム６ｄ
を該各アーム６ｄには所定位置に内側に向かって１個の
突起６ｅを設けた絶縁ブッシング６である。
の外側周面にフランジ６ｂを、該胴部６ａの両開放端６
ｃに複数本（図１では６本）の弾性を有するアーム６ｄ
を該各アーム６ｄには所定位置に内側に向かって１個の
突起６ｅを設けた絶縁ブッシング６である。
【００１６】コンデンサを電気機器、電子機器などのシ
ャーシ１に取付け固定する場合、先ずコンデンサ２を絶
縁ブッシング６の胴部６ａの内周面に沿って挿貫し、金
属ケース３の外側周面を胴部６ａの内周面に当接または
ほぼ当接せしめるとともに、金属ケース３の溝３ａに絶
縁ブッシング６のアーム６ｄに設けた突起６ｅが嵌合
し、該アーム６ｄの弾性によって突起６ｅが溝３ａが強
圧し、上記コンデンサ２を絶縁ブッシング６に取り付け
固定する。
ャーシ１に取付け固定する場合、先ずコンデンサ２を絶
縁ブッシング６の胴部６ａの内周面に沿って挿貫し、金
属ケース３の外側周面を胴部６ａの内周面に当接または
ほぼ当接せしめるとともに、金属ケース３の溝３ａに絶
縁ブッシング６のアーム６ｄに設けた突起６ｅが嵌合
し、該アーム６ｄの弾性によって突起６ｅが溝３ａが強
圧し、上記コンデンサ２を絶縁ブッシング６に取り付け
固定する。
【００１７】次にコンデンサ２を取り付け固定した絶縁
ブッシング６をシャーシ１の貫通孔１ａに挿貫し、絶縁
ブッシング６のフランジ６ｂに設けた取付孔６ｆと上記
シャーシ１の取付孔１ｂをリベット７ａでかしめつけて
取付け固定し、絶縁ブッシング６を介してコンデンサ２
をシャーシ１に取付け固定する。
ブッシング６をシャーシ１の貫通孔１ａに挿貫し、絶縁
ブッシング６のフランジ６ｂに設けた取付孔６ｆと上記
シャーシ１の取付孔１ｂをリベット７ａでかしめつけて
取付け固定し、絶縁ブッシング６を介してコンデンサ２
をシャーシ１に取付け固定する。
【００１８】なお、コンデンサをシャーシに取付け固定
する場合、上述したように先にコンデンサ２を絶縁ブッ
シング６に取付けるか、あるいは先に絶縁ブッシング６
をシャーシ１に取付けるかは、いずれの取付けが作業上
容易であるか判断し、適宜選択すればよい。
する場合、上述したように先にコンデンサ２を絶縁ブッ
シング６に取付けるか、あるいは先に絶縁ブッシング６
をシャーシ１に取付けるかは、いずれの取付けが作業上
容易であるか判断し、適宜選択すればよい。
【００１９】上記実施例において、絶縁ブッシング６の
胴部６ａの内周面に凹凸６ｇを設ければ、絶縁ブッシン
グ６の胴部６ａの内周面とコンデンサ２の金属ケース３
の外側周面の当接密着部が著しく減少して部分的接触と
なり、放熱効果は一層良好となった。
胴部６ａの内周面に凹凸６ｇを設ければ、絶縁ブッシン
グ６の胴部６ａの内周面とコンデンサ２の金属ケース３
の外側周面の当接密着部が著しく減少して部分的接触と
なり、放熱効果は一層良好となった。
【００２０】図２は本発明のコンデンサの取付装置の他
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
図２は、図１において、絶縁ブッシング６のアーム６ｄ
の弾性を補強するための手段として上下両方の複数本
（図２では１２本）のアーム６ｄを結束バンド８で結束
したもので、耐振動性および耐衝撃性が著しく向上し
た。
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
図２は、図１において、絶縁ブッシング６のアーム６ｄ
の弾性を補強するための手段として上下両方の複数本
（図２では１２本）のアーム６ｄを結束バンド８で結束
したもので、耐振動性および耐衝撃性が著しく向上し
た。
【００２１】図３は本発明のコンデンサの取付装置の他
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
図３は、ケースの高さが低いコンデンサに適用する場合
で、図１において、金属ケース３の上部に設けた封口板
固定用溝３ｂと溝３ａを一所にして共用し、絶縁ブッシ
ング６のアーム６ｄの弾性を補強するための補助手段と
して、上方の複数本（図３では６本）のアーム６ｄを結
束バンド８で結束したものである。用途によって上下両
方のアーム６ｄを結束バンド８で結束してもよい。
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
図３は、ケースの高さが低いコンデンサに適用する場合
で、図１において、金属ケース３の上部に設けた封口板
固定用溝３ｂと溝３ａを一所にして共用し、絶縁ブッシ
ング６のアーム６ｄの弾性を補強するための補助手段と
して、上方の複数本（図３では６本）のアーム６ｄを結
束バンド８で結束したものである。用途によって上下両
方のアーム６ｄを結束バンド８で結束してもよい。
【００２２】図４は本発明のコンデンサの取付装置の他
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面である。図
４は、図１において、絶縁ブッシング６は胴部６ａの上
部開放端６ｃにアームを設けず、コンデンサ２は金属ケ
ース３の外側周面の１部に帯状凸部３ｃを設け、コンデ
ンサ２を絶縁ブッシング６に挿貫すると、絶縁ブッシン
グ６の胴部６ａの上部開放端６ｃは上記コンデンサ２の
帯状凸部３ｃを係止し、下方において絶縁ブッシング６
のアーム６ｄの突起６ｅが金属ケース３の溝３ａに嵌合
する。
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面である。図
４は、図１において、絶縁ブッシング６は胴部６ａの上
部開放端６ｃにアームを設けず、コンデンサ２は金属ケ
ース３の外側周面の１部に帯状凸部３ｃを設け、コンデ
ンサ２を絶縁ブッシング６に挿貫すると、絶縁ブッシン
グ６の胴部６ａの上部開放端６ｃは上記コンデンサ２の
帯状凸部３ｃを係止し、下方において絶縁ブッシング６
のアーム６ｄの突起６ｅが金属ケース３の溝３ａに嵌合
する。
【００２３】図５は本発明のコンデンサの取付装置の他
の実施例で、（Ａ）平面図、（Ｂ）は正面図である。図
５は、図１において、絶縁ブッシング６は胴部６ａの下
部開放端６ｃにアームを設けず、しかも胴部６ａの外周
面に帯状凸部を設けず、コンデンサ２は金属ケース３の
外側周面に１条の溝３ａを設けたもので、比較的振動お
よび衝撃が少ない用途に用いる。
の実施例で、（Ａ）平面図、（Ｂ）は正面図である。図
５は、図１において、絶縁ブッシング６は胴部６ａの下
部開放端６ｃにアームを設けず、しかも胴部６ａの外周
面に帯状凸部を設けず、コンデンサ２は金属ケース３の
外側周面に１条の溝３ａを設けたもので、比較的振動お
よび衝撃が少ない用途に用いる。
【００２４】図６は本発明のコンデンサの取付装置の他
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
図６は、図２において、絶縁部６の胴部６ａを正面部分
と背面部分を欠除して２分割し、フランジ６ｂの取付孔
６ｆの位置を変更したもので、胴部６ａの１部を欠除す
ることによって、コンデンサの放熱効果は一層良好とな
った。
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
図６は、図２において、絶縁部６の胴部６ａを正面部分
と背面部分を欠除して２分割し、フランジ６ｂの取付孔
６ｆの位置を変更したもので、胴部６ａの１部を欠除す
ることによって、コンデンサの放熱効果は一層良好とな
った。
【００２５】図７は本発明のコンデンサの取付装置の他
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）
は底面図である。図７は図５において、絶縁ブッシング
６の胴部６ａの下部開放端６ｃを下方に延長して底部６
ｈを設け、該底部６ｈには放熱効果を良好にするために
中央に孔６ｉを設け、さらにコンデンサ２の金属ケース
３の底部３ｄに凸部３ｅを設け、該凸部３ｅと対向する
絶縁ブッシング６の底部６ｈに凹部６ｊを設け、上記凸
部３ｅを凹部６ｊを設け、上記凸部３ｅを凹部６ｊに嵌
合してコンデンサ２の回転防止をはかる。この構造はコ
ンデンサの底部を絶縁物で被覆したい用途に適用する。
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）
は底面図である。図７は図５において、絶縁ブッシング
６の胴部６ａの下部開放端６ｃを下方に延長して底部６
ｈを設け、該底部６ｈには放熱効果を良好にするために
中央に孔６ｉを設け、さらにコンデンサ２の金属ケース
３の底部３ｄに凸部３ｅを設け、該凸部３ｅと対向する
絶縁ブッシング６の底部６ｈに凹部６ｊを設け、上記凸
部３ｅを凹部６ｊを設け、上記凸部３ｅを凹部６ｊに嵌
合してコンデンサ２の回転防止をはかる。この構造はコ
ンデンサの底部を絶縁物で被覆したい用途に適用する。
【００２６】図８は本発明のコンデンサの取付装置の他
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
図８において、外側周面のほぼ中央の円弧部に２条の溝
３ａを設けた小判形の金属ケース３を用いたコンデンサ
２と、該コンデンサ２と同形状の胴部６ａの下部に取付
足６ｋを、該胴部６ａの上部開放端６ｃには複数本（図
８では４本）の弾性を有するアーム６ｄを、該各アーム
６ｄには所定位置に内側に向かって１個の突起６ｅをそ
れぞれ設けた絶縁ブッシング６を用いる。
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
図８において、外側周面のほぼ中央の円弧部に２条の溝
３ａを設けた小判形の金属ケース３を用いたコンデンサ
２と、該コンデンサ２と同形状の胴部６ａの下部に取付
足６ｋを、該胴部６ａの上部開放端６ｃには複数本（図
８では４本）の弾性を有するアーム６ｄを、該各アーム
６ｄには所定位置に内側に向かって１個の突起６ｅをそ
れぞれ設けた絶縁ブッシング６を用いる。
【００２７】上記絶縁ブッシング６にコンデンサ２を嵌
合して、金属ケース３の底部３ｄを絶縁ブッシング６の
取付足６ｋに当接し、金属ケース３の溝３ａに絶縁ブッ
シング６のアーム６ｄの突起６ｅを嵌合して、アーム６
ｄのところを結束バンド８で結束して取付け固定し、取
付足６ｋをシャーシ１にボルトナット７ｂで締付けて取
付け固定した構造で、シャーシ１の表面にコンデンサ２
を取付ける場合に適用できる。
合して、金属ケース３の底部３ｄを絶縁ブッシング６の
取付足６ｋに当接し、金属ケース３の溝３ａに絶縁ブッ
シング６のアーム６ｄの突起６ｅを嵌合して、アーム６
ｄのところを結束バンド８で結束して取付け固定し、取
付足６ｋをシャーシ１にボルトナット７ｂで締付けて取
付け固定した構造で、シャーシ１の表面にコンデンサ２
を取付ける場合に適用できる。
【００２８】図９は本発明のコンデンサの取付装置の他
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
図９は、図８において、コンデンサ２を絶縁物で被覆外
装９した場合で、外装９の外側周面の円弧部に２条の溝
９ａを設け、該溝９ａに絶縁ブッシング６のアーム６ｄ
の突起６ｅを嵌合してコンデンサ２を取付け固定する。
そして絶縁ブッシング６に設けた取付足６ｋをシャーシ
１にリベット７ａでかしめつけて取付け固定する。な
お、図９は結束バンドを用いない場合を示す。
の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
図９は、図８において、コンデンサ２を絶縁物で被覆外
装９した場合で、外装９の外側周面の円弧部に２条の溝
９ａを設け、該溝９ａに絶縁ブッシング６のアーム６ｄ
の突起６ｅを嵌合してコンデンサ２を取付け固定する。
そして絶縁ブッシング６に設けた取付足６ｋをシャーシ
１にリベット７ａでかしめつけて取付け固定する。な
お、図９は結束バンドを用いない場合を示す。
【００２９】図１０は本発明のコンデンサの取付装置の
他の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図であ
る。図１０は、図８において、絶縁ブッシング６の底部
６ｈの肉厚を厚くし、この底部６ｈにネジ穴６ｌを設
け、シャーシ１の裏面からビス７ｃによって絶縁ブッシ
ング６をシャーシ１に取付け固定する。本例はコンデン
サ２の取付けスペースが狭い場合に適用できる。
他の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図であ
る。図１０は、図８において、絶縁ブッシング６の底部
６ｈの肉厚を厚くし、この底部６ｈにネジ穴６ｌを設
け、シャーシ１の裏面からビス７ｃによって絶縁ブッシ
ング６をシャーシ１に取付け固定する。本例はコンデン
サ２の取付けスペースが狭い場合に適用できる。
【００３０】図１１は本発明のコンデンサの取付装置の
他の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図であ
る。図１１は、図８において、絶縁ブッシング６の正面
部分と背面部分を欠除して２分割したもので、コンデン
サ２の側周面からの放熱効果は良好である。なお、図１
１は絶縁ブッシング６の胴部６ａの外側周面に凸部を設
けない場合を示す。
他の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図であ
る。図１１は、図８において、絶縁ブッシング６の正面
部分と背面部分を欠除して２分割したもので、コンデン
サ２の側周面からの放熱効果は良好である。なお、図１
１は絶縁ブッシング６の胴部６ａの外側周面に凸部を設
けない場合を示す。
【００３１】図１２は本発明のコンデンサの取付装置の
他の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図であ
る。図１２は、図８において、絶縁ブッシング６の胴部
６ａを欠除して取付足６ｋにアーム６ｄを設け、該アー
ム６ｄに設けた突起６ｅをコンデンサ２の溝３ａに嵌合
して結束バンド８で結束し、取付足６ｋをシャーシ１に
ボルトナット７ｂで取付け固定する。本例は絶縁ブッシ
ング６の胴ブッシング６ａを欠除した構造であるため、
放熱効果はより良好であるが、耐振動性、耐衝撃性に劣
るので、振動や衝撃のないところに使用する必要があ
る。
他の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図であ
る。図１２は、図８において、絶縁ブッシング６の胴部
６ａを欠除して取付足６ｋにアーム６ｄを設け、該アー
ム６ｄに設けた突起６ｅをコンデンサ２の溝３ａに嵌合
して結束バンド８で結束し、取付足６ｋをシャーシ１に
ボルトナット７ｂで取付け固定する。本例は絶縁ブッシ
ング６の胴ブッシング６ａを欠除した構造であるため、
放熱効果はより良好であるが、耐振動性、耐衝撃性に劣
るので、振動や衝撃のないところに使用する必要があ
る。
【００３２】上記図１〜図１２に示す１２の実施例は、
いずれもコンデンサの金属ケースまたは外装に設けた溝
と絶縁ブッシングのアームに設けた突起とを嵌合した場
合について説明した。
いずれもコンデンサの金属ケースまたは外装に設けた溝
と絶縁ブッシングのアームに設けた突起とを嵌合した場
合について説明した。
【００３３】図１３は本発明のコンデンサの取付装置の
他の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図であ
る。図１３は、小判形の金属ケース３の側周面偏平部に
半球形のくぼみ３ｆを設け、上記金属ケース３と同形状
の絶縁ブッシング６の胴部６ａの弾性を有する側周面偏
平部６ｍに半球形の凸部６ｎを設け、コンデンサに絶縁
ブッシングを嵌合したとき、上記半球形の凸部６ｎを半
球形のくぼみ３ｆを嵌合し取付け固定する。
他の実施例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図であ
る。図１３は、小判形の金属ケース３の側周面偏平部に
半球形のくぼみ３ｆを設け、上記金属ケース３と同形状
の絶縁ブッシング６の胴部６ａの弾性を有する側周面偏
平部６ｍに半球形の凸部６ｎを設け、コンデンサに絶縁
ブッシングを嵌合したとき、上記半球形の凸部６ｎを半
球形のくぼみ３ｆを嵌合し取付け固定する。
【００３４】また円筒形コンデンサにおいては、コンデ
ンサの金属ケースの側周面に半球形のくぼみを設け、絶
縁ブッシングの胴部の側周面に半球形の凸部を設け、コ
ンデンサに絶縁ブッシングを嵌合したとき、半球形の凸
ブッシングが半球形のくぼみに嵌合して、コンデンサの
回転を防止する効果が得られる。
ンサの金属ケースの側周面に半球形のくぼみを設け、絶
縁ブッシングの胴部の側周面に半球形の凸部を設け、コ
ンデンサに絶縁ブッシングを嵌合したとき、半球形の凸
ブッシングが半球形のくぼみに嵌合して、コンデンサの
回転を防止する効果が得られる。
【００３５】上記の図１〜図６に示す実施例は、振動や
衝撃によってコンデンサが絶縁ブッシング内で回転する
ことがある。この防止策として接着剤でコンデンサと絶
縁ブッシングを接着する方法もあるが、使用環境によっ
て耐久性に問題が生じる場合がある。このためにコンデ
ンサの金属ケースに絶縁ブッシングのアームの当接する
部分に突起を設けるか、または上記金属ケースに溝を設
ける代わりにアームの突起が嵌合する部分にくぼみを設
けて、コンデンサの回転を防止する。
衝撃によってコンデンサが絶縁ブッシング内で回転する
ことがある。この防止策として接着剤でコンデンサと絶
縁ブッシングを接着する方法もあるが、使用環境によっ
て耐久性に問題が生じる場合がある。このためにコンデ
ンサの金属ケースに絶縁ブッシングのアームの当接する
部分に突起を設けるか、または上記金属ケースに溝を設
ける代わりにアームの突起が嵌合する部分にくぼみを設
けて、コンデンサの回転を防止する。
【００３６】図１４は本発明に係る他の実施例で、コン
デンサを嵌合取付けた絶縁ブッシングのアームにカバー
を嵌合取付けする直前の説明用斜視図である。コンデン
サを絶縁ブッシングに取付けた場合、金属ケース３に設
けた溝３ａと絶縁ブッシング６のアーム６ｄに設けた突
起６ｅとの嵌合力の補強とコンデンサの回転防止のた
め、有底筒状の絶縁カバー１０をコンデンサ２の端子側
より被せて絶縁ブッシング６のアーム６ｄと嵌合する
と、コンデンサ２の端子５と絶縁ブッシング６のアーム
６ｄの位置が回転しない。
デンサを嵌合取付けた絶縁ブッシングのアームにカバー
を嵌合取付けする直前の説明用斜視図である。コンデン
サを絶縁ブッシングに取付けた場合、金属ケース３に設
けた溝３ａと絶縁ブッシング６のアーム６ｄに設けた突
起６ｅとの嵌合力の補強とコンデンサの回転防止のた
め、有底筒状の絶縁カバー１０をコンデンサ２の端子側
より被せて絶縁ブッシング６のアーム６ｄと嵌合する
と、コンデンサ２の端子５と絶縁ブッシング６のアーム
６ｄの位置が回転しない。
【００３７】すなわち、上記有底筒状絶縁カバー１０に
は、側周面１０ａの開口部１０ｂ付近に絶縁ブッシング
６のアーム６ｄと嵌合する複数個のガイド溝１０ｃと、
底部１０ｄにコンデンサ２の端子５が嵌合する位置に端
子用孔１０ｅと、側周面１０ａに放熱効果を良好にする
ために複数個の窓１０ｆを設ける。
は、側周面１０ａの開口部１０ｂ付近に絶縁ブッシング
６のアーム６ｄと嵌合する複数個のガイド溝１０ｃと、
底部１０ｄにコンデンサ２の端子５が嵌合する位置に端
子用孔１０ｅと、側周面１０ａに放熱効果を良好にする
ために複数個の窓１０ｆを設ける。
【００３８】そしてコンデンサ２を絶縁ブッシング６に
取付け固定した後、絶縁カバー１０をコンデンサ２の端
子側より被せて、該絶縁カバー１０のガイド溝１０ｃと
絶縁ブッシング６のアーム６ｄとを嵌合すると同時に絶
縁カバー１０の端子用孔１０ｅにコンデンサ２の端子５
が嵌合し、コンデンサ２の溝３ａと絶縁ブッシング６の
アーム６ｄの突起６ｅの嵌合・取付け固定の補強と、絶
縁ブッシング６内でのコンデンサ２の回転が防止でき
る。
取付け固定した後、絶縁カバー１０をコンデンサ２の端
子側より被せて、該絶縁カバー１０のガイド溝１０ｃと
絶縁ブッシング６のアーム６ｄとを嵌合すると同時に絶
縁カバー１０の端子用孔１０ｅにコンデンサ２の端子５
が嵌合し、コンデンサ２の溝３ａと絶縁ブッシング６の
アーム６ｄの突起６ｅの嵌合・取付け固定の補強と、絶
縁ブッシング６内でのコンデンサ２の回転が防止でき
る。
【００３９】
【発明の効果】叙上のように本発明はコンデンサを絶縁
ブッシングを介してシャーシに取付け固定するコンデン
サの取付装置およびその取付方法で、コンデンサとシャ
ーシの間の絶縁性向上、絶縁ブッシングの胴部の少なく
とも１部の欠除による放熱効果の向上、コンデンサの溝
またはくぼみに絶縁ブッシングのアームの突起を嵌合・
取付け固定するので、取付け位置を気にする必要がな
く、しかも半田付などの作業がなく、単なる嵌合方式で
作業が簡易で、作業性が向上し、またシャーシにあらか
じめ絶縁ブッシングを取付けた後、該絶縁ブッシングに
コンデンサを嵌合・取付け固定することもでき、さらに
底部の凸部を設けた金属ケース、ガイド溝と端子用孔を
設けた絶縁カバーなどを用いると、絶縁ブッシング内で
のコンデンサの回転が防止できるなどの効果があり、工
業的ならびに実用的価値大である。
ブッシングを介してシャーシに取付け固定するコンデン
サの取付装置およびその取付方法で、コンデンサとシャ
ーシの間の絶縁性向上、絶縁ブッシングの胴部の少なく
とも１部の欠除による放熱効果の向上、コンデンサの溝
またはくぼみに絶縁ブッシングのアームの突起を嵌合・
取付け固定するので、取付け位置を気にする必要がな
く、しかも半田付などの作業がなく、単なる嵌合方式で
作業が簡易で、作業性が向上し、またシャーシにあらか
じめ絶縁ブッシングを取付けた後、該絶縁ブッシングに
コンデンサを嵌合・取付け固定することもでき、さらに
底部の凸部を設けた金属ケース、ガイド溝と端子用孔を
設けた絶縁カバーなどを用いると、絶縁ブッシング内で
のコンデンサの回転が防止できるなどの効果があり、工
業的ならびに実用的価値大である。
【図１】本発明のコンデンサの取付装置の１実施例で、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図２】本発明のコンデンサの取付装置の他の実施例
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図３】本発明のコンデンサの取付装置の他の実施例
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図４】本発明のコンデンサの取付装置の他の実施例
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図５】本発明のコンデンサの取付装置の他の実施例
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図６】本発明のコンデンサの取付装置の他の実施例
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図７】本発明のコンデンサの取付装置の他の実施例
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図
である。
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図
である。
【図８】本発明のコンデンサの取付装置の他の実施例
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図９】本発明のコンデンサの取付装置の他の実施例
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１０】本発明のコンデンサの取付装置の他の実施例
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１１】本発明のコンデンサの取付装置の他の実施例
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１２】本発明のコンデンサの取付装置の他の実施例
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１３】本発明のコンデンサの取付装置の他の実施例
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１４】本発明に係る他の実施例で、コンデンサを嵌
合取付けた絶縁ブッシングのアームにカバーを嵌合取付
けする直前の説明用斜視図である。
合取付けた絶縁ブッシングのアームにカバーを嵌合取付
けする直前の説明用斜視図である。
【図１５】帯状取付金具を取付けた従来のコンデンサの
１例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
１例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１６】帯状取付金具を取付けた従来のコンデンサの
１例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
１例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１７】引掛用取付金具を取付けた従来のコンデンサ
の１例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
の１例で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１８】取付足を一体成形した合成樹脂性ケースを用
いた従来のコンデンサの１例で、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は正面図である。
いた従来のコンデンサの１例で、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は正面図である。
１：電気機器・電子機器などのシャーシ １ａ：シャーシ１に設けた貫通孔 ２：コンデンサ ３：金属ケース ３ａ：金属ケース３の外側周面に設けた溝 ３ｂ：金属ケース３に設けた封口板固定用溝 ３ｃ：金属ケース３の外側周面に設けた帯状凸部 ３ｄ：金属ケース３の底部 ３ｅ：底部３ｄに設けた凸部 ３ｆ：金属ケース３に設けた半球状のくぼみ ４：絶縁封口板 ５：端子 ６：絶縁ブッシング ６ａ：絶縁ブッシング６の胴部 ６ｂ：胴部６ａの外側周面に設けたフランジ ６ｃ：胴部６ａの開放端 ６ｄ：開放端６ｃに設けた弾性を有するアーム ６ｅ：アーム６ｄに設けた突起 ６ｆ：フランジ６ｂに設けた取付孔 ６ｇ：胴部６ａに設けた凹凸 ６ｈ：胴部６ａの下方の開放端６ｃを閉塞して形成した
底部 ６ｉ：底部６ｈに設けた孔 ６ｊ：底部６ｈに設けた凹部 ６ｋ：胴部６ａの下部に設けた取付足 ６ｌ：底部６ｈに設けたネジ穴 ６ｍ：胴部６ａの側周面偏平部 ６ｎ：側同面偏平部６ｍに設けた半球形の凸部 ７ａ：リベット ７ｂ：ボルトナット ７ｃ：ビス ８：結束バンド ９：被覆外装 ９ａ：外装９の外側周面に設けた溝 １０：有底筒状の絶縁カバー １０ａ：絶縁カバー１０の側周面 １０ｂ：側周面１０ａの開口部 １０ｃ：開口部１０ｂに設けたガイド溝 １０ｄ：絶縁カバー１０の底部 １０ｅ：底部１０ｄに設けた端子用孔 １０ｆ：側周面１０ａに設けた窓
底部 ６ｉ：底部６ｈに設けた孔 ６ｊ：底部６ｈに設けた凹部 ６ｋ：胴部６ａの下部に設けた取付足 ６ｌ：底部６ｈに設けたネジ穴 ６ｍ：胴部６ａの側周面偏平部 ６ｎ：側同面偏平部６ｍに設けた半球形の凸部 ７ａ：リベット ７ｂ：ボルトナット ７ｃ：ビス ８：結束バンド ９：被覆外装 ９ａ：外装９の外側周面に設けた溝 １０：有底筒状の絶縁カバー １０ａ：絶縁カバー１０の側周面 １０ｂ：側周面１０ａの開口部 １０ｃ：開口部１０ｂに設けたガイド溝 １０ｄ：絶縁カバー１０の底部 １０ｅ：底部１０ｄに設けた端子用孔 １０ｆ：側周面１０ａに設けた窓
Claims (15)
- 【請求項１】 コンデンサ素子と該コンデンサ素子を収
納した外側周面に１条または複数条の溝またはくぼみを
設けた金属ケースまたは該金属ケースに被覆した外装
と、上記金属ケースの開口部に嵌合・封口する端子を具
備した絶縁封口板とを備えたコンデンサと、胴部と、該
胴部と連なる取付固定部と、上記胴部の開放端に一本ま
たは複数本設けた弾性を有するアームと、該アームの所
定位置に一個または複数個設けた突起とを備えた絶縁ブ
ッシングとからなり、上記金属ケースまたは外装に設け
た溝またはくぼみに上記アームに設けた突起を嵌合して
上記コンデンサを絶縁ブッシングに取付け固定するよう
に構成したことを特徴とするコンデンサの取付装置。 - 【請求項２】 上記絶縁ブッシングはコンデンサの全周
を被覆しないことを特徴とする請求項１のコンデンサの
取付装置。 - 【請求項３】 上記絶縁ブッシングは一端または両端が
開放され、該開放端に一個または複数個のアームを設け
たことを特徴とする請求項１または２のコンデンサの取
付装置。 - 【請求項４】 上記絶縁ブッシングは複数個に分割され
ていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかの
コンデンサの取付装置。 - 【請求項５】 上記絶縁ブッシングのアームに設けた突
起とコンデンサの金属ケースまたは該金属ケースに被覆
した外装に設けた溝またはくぼみとの嵌合部を結束バン
ドなどの補助具で補強したことを特徴とする請求項１な
いし４のいずれかのコンデンサの取付装置。 - 【請求項６】 上記補助具がコンデンサの回転防止機能
を有することを特徴とする請求項５のコンデンサの取付
装置。 - 【請求項７】 上記絶縁ブッシングの内側周面に凹凸を
設けたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかの
コンデンサの取付装置。 - 【請求項８】 上記コンデンサの金属ケースの外側周面
の１部に帯状凸部を設けたことを特徴とする請求項１な
いし４のいずれかのコンデンサの取付装置。 - 【請求項９】 上記コンデンサの金属ケースの底部に凸
部を設け、該凸部と対向する有底絶縁ブッシングの底部
に凹部を設け、上記凸部と凹部を嵌合したことを特徴と
する請求項１ないし３のいずれかのコンデンサの取付装
置。 - 【請求項１０】 外側周面に１条または複数条の溝また
はくぼみを設けた金属ケースにコンデンサ素子を収納
し、上記金属ケースの開口部に端子を具備した絶縁封口
板を嵌合・封口しかつ必要に応じて上記金属ケースを被
覆外装してコンデンサを形成し、取付固定部を一体成形
した胴部の開放端に一本または複数本設けた弾性を有す
るアームの所定位置に１個または複数個の突起を設けた
絶縁ブッシングに上記コンデンサを嵌挿し、上記金属ケ
ースまたは外装に設けた溝またはくぼみに上記アームを
設けた突起を嵌合して該アームの弾性によって上記コン
デンサを上記絶縁ブッシングに取付け固定したことを特
徴とするコンデンサの取付方法。 - 【請求項１１】 上記請求項１０の取付方法によってコ
ンデンサを取付け固定した絶縁ブッシングの取付固定部
を電気機器または電子機器のシャーシにビス、ボルトナ
ット、リベットのいずれかで取付け固定したことを特徴
とするコンデンサの取付方法。 - 【請求項１２】 電気機器または電子機器のシャーシに
取付固定部をビス、ボルトナット、リベットのいずれか
で取付け固定した絶縁部に上記請求項１０の取付方法に
よってコンデンサを取付固定したことを特徴とするコン
デンサの取付方法。 - 【請求項１３】 胴部と連なる取付固定部を有しない有
底絶縁ブッシングの底部の肉厚を厚くしてネジ穴を設
け、該底部に電気機器または電子機器のシャーシを当接
し、該シャーシの裏面からビスを上記ネジ穴に螺合して
上記絶縁ブッシングを取付け固定したことを特徴とする
請求項１０のコンデンサの取付方法。 - 【請求項１４】 胴部を欠除した絶縁ブッシングの取付
足にアームを設け、該アームに設けた突起をコンデンサ
に設けた溝に嵌合して結束バンドで結束したことを特徴
とする請求項１０のコンデンサの取付方法。 - 【請求項１５】 複数個の窓を有する側周面の開口部付
近に複数個のガイド溝を、底部に端子用孔をそれぞれ設
けた有底筒状絶縁カバーをコンデンサの端子側より被
せ、絶縁ブッシングのアームに設けた突起と上記ガイド
溝を嵌合すると同時に上記絶縁カバーの端子用孔を上記
コンデンサの端子に嵌合したことを特徴とする請求項１
０または１３のコンデンサの取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04030176A JP3078082B2 (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | コンデンサの取付装置およびその取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04030176A JP3078082B2 (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | コンデンサの取付装置およびその取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05198457A true JPH05198457A (ja) | 1993-08-06 |
| JP3078082B2 JP3078082B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=12296448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04030176A Expired - Lifetime JP3078082B2 (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | コンデンサの取付装置およびその取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3078082B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1132930A1 (en) * | 2000-03-10 | 2001-09-12 | Vacon Oyj | Arrangement for fastening and protecting a capacitor |
| JP2006173417A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 電気部品用固定具 |
| WO2007012644A1 (de) * | 2005-07-25 | 2007-02-01 | Lenze Drive Systems Gmbh | Halteeinrichtung für becherkondensatoren bei geräten hoher schutzart |
| DE102005056043A1 (de) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Epcos Ag | Montageanordnung |
| JP2007110383A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 携帯無線機 |
| DE102008048082A1 (de) * | 2008-09-19 | 2010-04-08 | Bombardier Transportation Gmbh | Anordnung und Verfahren zum Halten einer Mehrzahl von elektrischen Kondensatorbaugruppen |
| US20120243142A1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-09-27 | Schmit Christopher J | Capacitor assembly |
| CN102751884A (zh) * | 2011-04-18 | 2012-10-24 | 株式会社安川电机 | 电力变换装置及其电容器罩 |
| JP2017163098A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | ニチコン株式会社 | チップ形電解コンデンサ及びその製造方法 |
| JP2017208409A (ja) * | 2016-05-17 | 2017-11-24 | ニチコン株式会社 | チップ形電解コンデンサ及びその製造方法 |
| CN110228645A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-09-13 | 戴少武 | 一种电容器包装设备 |
| CN112338826A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-09 | 浙江佳乐科仪股份有限公司 | 一种高效电容工装 |
-
1992
- 1992-01-20 JP JP04030176A patent/JP3078082B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6400555B2 (en) | 2000-03-10 | 2002-06-04 | Vacon Oyj | Arrangement for fastening and protecting a capacitor |
| EP1132930A1 (en) * | 2000-03-10 | 2001-09-12 | Vacon Oyj | Arrangement for fastening and protecting a capacitor |
| JP4518934B2 (ja) * | 2004-12-17 | 2010-08-04 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 電気部品用固定具 |
| JP2006173417A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 電気部品用固定具 |
| US8068327B2 (en) | 2005-07-25 | 2011-11-29 | Lenze Drives Gmbh | Holding device for encased high-protective capacitors |
| WO2007012644A1 (de) * | 2005-07-25 | 2007-02-01 | Lenze Drive Systems Gmbh | Halteeinrichtung für becherkondensatoren bei geräten hoher schutzart |
| DE102005034659B3 (de) * | 2005-07-25 | 2007-04-12 | Lenze Drive Systems Gmbh | Halteeinrichtung für einen Becherkondensator |
| DE102005056043B4 (de) * | 2005-08-02 | 2008-01-10 | Epcos Ag | Montageanordnung für einen Kondensator |
| DE102005056043A1 (de) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Epcos Ag | Montageanordnung |
| JP2007110383A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 携帯無線機 |
| DE102008048082A1 (de) * | 2008-09-19 | 2010-04-08 | Bombardier Transportation Gmbh | Anordnung und Verfahren zum Halten einer Mehrzahl von elektrischen Kondensatorbaugruppen |
| US8654545B2 (en) | 2008-09-19 | 2014-02-18 | Bombardier Transportation Gmbh | Arrangement and method for holding a plurality of electric capacitor assemblies |
| US8570767B2 (en) * | 2011-03-21 | 2013-10-29 | Deere & Company | Capacitor assembly |
| US20120243142A1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-09-27 | Schmit Christopher J | Capacitor assembly |
| JP2012227252A (ja) * | 2011-04-18 | 2012-11-15 | Yaskawa Electric Corp | 電力変換装置及びそのコンデンサカバー |
| CN102751884A (zh) * | 2011-04-18 | 2012-10-24 | 株式会社安川电机 | 电力变换装置及其电容器罩 |
| US8787018B2 (en) | 2011-04-18 | 2014-07-22 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Power converting apparatus and capacitor cover thereof |
| JP2017163098A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | ニチコン株式会社 | チップ形電解コンデンサ及びその製造方法 |
| JP2017208409A (ja) * | 2016-05-17 | 2017-11-24 | ニチコン株式会社 | チップ形電解コンデンサ及びその製造方法 |
| CN110228645A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-09-13 | 戴少武 | 一种电容器包装设备 |
| CN110228645B (zh) * | 2019-05-22 | 2020-11-24 | 佛山市顺德区北滘华达电器实业有限公司 | 一种电容器包装设备 |
| CN112338826A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-09 | 浙江佳乐科仪股份有限公司 | 一种高效电容工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3078082B2 (ja) | 2000-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05198457A (ja) | コンデンサの取付装置およびその取付方法 | |
| US4546408A (en) | Electrically insulated heat sink assemblies and insulators used therein | |
| US5473509A (en) | Electronic control unit | |
| JPH0215314Y2 (ja) | ||
| JP2547670Y2 (ja) | 端子カバー | |
| JPS6342521Y2 (ja) | ||
| JP3340788B2 (ja) | 電子部品 | |
| JPH05226188A (ja) | 電子部品の取付具 | |
| JPH10200284A (ja) | 電子機器のシールド部材及びシールド構造 | |
| JPH0358406A (ja) | 電解コンデンサの取付構造 | |
| JP2576283Y2 (ja) | 感知器用埋込ベース | |
| JPH0974042A (ja) | 電子部品の固定装置 | |
| JPH05258999A (ja) | 電子部品の取付具 | |
| JP2970187B2 (ja) | 熱電池を有する機体と熱電池の固定方法 | |
| JP2902210B2 (ja) | 電気機器のシールド板構造 | |
| JPH0810203Y2 (ja) | 放熱用クランプ装置 | |
| JPS62281204A (ja) | 照明器具用防水ケ−ス | |
| JPH0631655Y2 (ja) | 電源端子 | |
| JPH0127256Y2 (ja) | ||
| JPH0217472Y2 (ja) | ||
| JPS6040174Y2 (ja) | 電気調理器 | |
| JPH10208983A (ja) | 取付脚つき電子部品 | |
| JPS6215974Y2 (ja) | ||
| JPS6111937Y2 (ja) | ||
| JPH02164100A (ja) | 電子装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080616 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090616 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100616 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110616 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120616 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120616 Year of fee payment: 12 |