JPH05170489A - 自動車用熱線遮蔽硝子 - Google Patents
自動車用熱線遮蔽硝子Info
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- JPH05170489A JPH05170489A JP35630691A JP35630691A JPH05170489A JP H05170489 A JPH05170489 A JP H05170489A JP 35630691 A JP35630691 A JP 35630691A JP 35630691 A JP35630691 A JP 35630691A JP H05170489 A JPH05170489 A JP H05170489A
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- Japan
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- heat ray
- glass
- film
- ray shielding
- shielding film
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/225—Nitrides
Landscapes
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Details Of Aerials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】２０ＫΩ／□以上のシート抵抗値を有し、Ｔ
ｉ，Ｚｒ，Ｃｒ，Ｈｆ，Ｔａのうち少なくとも１種と、
Ｓｉ，Ｂ，Ａｌのうち少なくとも１種とを含む複合窒化
物を主成分とする熱線遮蔽膜５とアンテナ導体４を設け
た自動車用熱線遮蔽硝子。 【効果】アンテナ性能を確保しつつ、熱線遮蔽性能も有
する自動車用窓を提供できる。
ｉ，Ｚｒ，Ｃｒ，Ｈｆ，Ｔａのうち少なくとも１種と、
Ｓｉ，Ｂ，Ａｌのうち少なくとも１種とを含む複合窒化
物を主成分とする熱線遮蔽膜５とアンテナ導体４を設け
た自動車用熱線遮蔽硝子。 【効果】アンテナ性能を確保しつつ、熱線遮蔽性能も有
する自動車用窓を提供できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷暖房効果を向上させ
るようにするとともに比較的高い可視光透過率を有する
ものであって、しかも電波の透過がよく、硝子面に熱線
遮蔽機能とアンテナ機能とを付与した自動車用窓硝子に
関する。
るようにするとともに比較的高い可視光透過率を有する
ものであって、しかも電波の透過がよく、硝子面に熱線
遮蔽機能とアンテナ機能とを付与した自動車用窓硝子に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車には、ＡＭ放送やＦＭ放送
などのためのラジオ受信機の他、テレビ受像記や無線電
話などの各種送受信装置が搭載される傾向にあり、これ
に対応して窓硝子面に一種あるいは複数の送受信機のた
めのアンテナを形成してなる窓硝子アンテナが使用され
ている。
などのためのラジオ受信機の他、テレビ受像記や無線電
話などの各種送受信装置が搭載される傾向にあり、これ
に対応して窓硝子面に一種あるいは複数の送受信機のた
めのアンテナを形成してなる窓硝子アンテナが使用され
ている。
【０００３】一方、最近では自動車の窓硝子板がその面
積を大きくして形成される傾向にあり直射日光などの熱
線が前記窓面を通して入射して車内温度の上昇を招くな
どの不都合を生じるに至っている。そして、このような
不都合を少しでも解消するものとして、熱線反射性能の
高い金属薄膜を硝子板に施し、熱線の車内への流入を抑
制する手法が提案され、一部において使用されている。
積を大きくして形成される傾向にあり直射日光などの熱
線が前記窓面を通して入射して車内温度の上昇を招くな
どの不都合を生じるに至っている。そして、このような
不都合を少しでも解消するものとして、熱線反射性能の
高い金属薄膜を硝子板に施し、熱線の車内への流入を抑
制する手法が提案され、一部において使用されている。
【０００４】かかる金属薄膜は可視光反射率が高くな
り、可視光透過率が低下するとともにギラギラ感が生じ
るため、実際には反射防止膜が施されて使用されてい
る。例えば、金属薄膜をＺｎＯ，ＳｎＯ2 ，ＴｉＯ2 ，
Ｂｉ2 Ｏ3 などの金属酸化物によりサンドイッチ状に挟
み、干渉を利用して金属薄膜による反射を低減させ、併
せて耐久性を向上させた形で使用されている。
り、可視光透過率が低下するとともにギラギラ感が生じ
るため、実際には反射防止膜が施されて使用されてい
る。例えば、金属薄膜をＺｎＯ，ＳｎＯ2 ，ＴｉＯ2 ，
Ｂｉ2 Ｏ3 などの金属酸化物によりサンドイッチ状に挟
み、干渉を利用して金属薄膜による反射を低減させ、併
せて耐久性を向上させた形で使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】Ａｇ系等の金属薄膜を
熱線反射膜として使用した場合、それ自体が電導性を有
しており、シート抵抗値が数Ω／□〜１０Ω／□程度で
性質的に電磁遮蔽特性の高いものとなる。一方、前記し
たように、アンテナが送受信する電波は、電磁波である
ことから、硝子アンテナ近傍に上記した金属薄膜系の熱
線反射膜を施した場合には電磁遮蔽特性高い熱線反射膜
によって窓硝子アンテナが受信すべき電波が遮断されて
しまうため、例えば電波の受信時のゲイン特性が低下
し、必要にして十分な利得が得られなくなるという問題
があった。
熱線反射膜として使用した場合、それ自体が電導性を有
しており、シート抵抗値が数Ω／□〜１０Ω／□程度で
性質的に電磁遮蔽特性の高いものとなる。一方、前記し
たように、アンテナが送受信する電波は、電磁波である
ことから、硝子アンテナ近傍に上記した金属薄膜系の熱
線反射膜を施した場合には電磁遮蔽特性高い熱線反射膜
によって窓硝子アンテナが受信すべき電波が遮断されて
しまうため、例えば電波の受信時のゲイン特性が低下
し、必要にして十分な利得が得られなくなるという問題
があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、硝子面に熱線
遮断機能をも付与しようとする際にみられた従来技術の
上記課題に鑑みてなされたものでありその構成上の特徴
は熱線遮蔽膜とアンテナ導体とを設けてなる自動車用窓
硝子であって前記熱線遮蔽膜は２０ＫΩ／□以上のシー
ト抵抗値を有することを特徴とする自動車用窓硝子にあ
る。
遮断機能をも付与しようとする際にみられた従来技術の
上記課題に鑑みてなされたものでありその構成上の特徴
は熱線遮蔽膜とアンテナ導体とを設けてなる自動車用窓
硝子であって前記熱線遮蔽膜は２０ＫΩ／□以上のシー
ト抵抗値を有することを特徴とする自動車用窓硝子にあ
る。
【０００７】以下、図面に基づいて本発明を詳説する。
図１は、自動車後部窓用硝子板に熱線遮蔽膜５とアンテ
ナ導体４（７はターミナル）とを設けた状態の本発明の
熱線遮蔽硝子１の一例を示す平面図である。このように
熱線遮蔽膜５とアンテナ導体４とがもうけられる窓硝子
１については、２枚の硝子板もしくは２枚以上の硝子板
をポリビニールブチラール膜等の合わせ中間膜により積
層し、接合した積層構造の合わせ硝子、あるいは硝子板
の室内側面に耐擦傷性のプラスチックフィルムを張り合
わせた硝子のほか単層構造の単板硝子を用いることもで
きる。
図１は、自動車後部窓用硝子板に熱線遮蔽膜５とアンテ
ナ導体４（７はターミナル）とを設けた状態の本発明の
熱線遮蔽硝子１の一例を示す平面図である。このように
熱線遮蔽膜５とアンテナ導体４とがもうけられる窓硝子
１については、２枚の硝子板もしくは２枚以上の硝子板
をポリビニールブチラール膜等の合わせ中間膜により積
層し、接合した積層構造の合わせ硝子、あるいは硝子板
の室内側面に耐擦傷性のプラスチックフィルムを張り合
わせた硝子のほか単層構造の単板硝子を用いることもで
きる。
【０００８】本発明においては、熱線遮蔽膜５がアンテ
ナ導体４が受信すべき電波や送信する電波を遮蔽しない
ようにするために熱線遮蔽膜５としては、シート抵抗値
が２０ＫΩ／□以上の熱線遮蔽膜を使用することが特徴
である。熱線遮蔽膜５アンテナ導体が非接触状態ある時
は熱線遮蔽膜５は２０ＫΩ／□以上であれば上記目的を
達成でき、アンテナ導体４の機能を低下せずにすむので
好ましい。特に５０ＫΩ／□以上であればより好まし
い。
ナ導体４が受信すべき電波や送信する電波を遮蔽しない
ようにするために熱線遮蔽膜５としては、シート抵抗値
が２０ＫΩ／□以上の熱線遮蔽膜を使用することが特徴
である。熱線遮蔽膜５アンテナ導体が非接触状態ある時
は熱線遮蔽膜５は２０ＫΩ／□以上であれば上記目的を
達成でき、アンテナ導体４の機能を低下せずにすむので
好ましい。特に５０ＫΩ／□以上であればより好まし
い。
【０００９】一方、熱線遮蔽膜５とアンテナ導体４が、
接触状態にあるときは、電磁遮蔽能消去以外に、アンテ
ナの受信する電磁波が熱線遮蔽膜５に拡散して減衰して
しまうのを防止するためにより高い抵抗が必要とされ、
熱線遮蔽膜５のシート抵抗は５００ＫΩ／□以上、好ま
しくは１ＭΩ／□以上とする。送受信する電波がＦＭ，
ＡＭ，ＴＶ電波などの目的により周波数がことなり、対
応して熱線遮蔽膜のシート抵抗値の下限が若干異なる
が、上述のような値であればこれらのどの目的に対して
も十分である。
接触状態にあるときは、電磁遮蔽能消去以外に、アンテ
ナの受信する電磁波が熱線遮蔽膜５に拡散して減衰して
しまうのを防止するためにより高い抵抗が必要とされ、
熱線遮蔽膜５のシート抵抗は５００ＫΩ／□以上、好ま
しくは１ＭΩ／□以上とする。送受信する電波がＦＭ，
ＡＭ，ＴＶ電波などの目的により周波数がことなり、対
応して熱線遮蔽膜のシート抵抗値の下限が若干異なる
が、上述のような値であればこれらのどの目的に対して
も十分である。
【００１０】本発明における熱線遮蔽膜５は、電磁遮蔽
特性を消失させるべく、また、電磁波の拡散を防止する
べく、抵抗値の高い薄膜により形成する必要があり、例
えばＴｉ，Ｚｒ，Ｃｒ，Ｈｆ，Ｔａのうち少なくとも１
種（以下金属Ｍ1 という）の窒化物（これらは熱線遮蔽
性能に優れる）及びＳｉ，Ｂ，Ａｌのうち少なくとも１
種（以下金属Ｍ2 という）の窒化物（これらは絶縁性で
ある）を含む複合化物などは従来のＡｇ金属と比べて比
抵抗が高く、適当な膜厚を選択すると２０ＫΩ／□以上
のシート抵抗値を得ることができる。熱線遮蔽膜５にお
いて、十分な熱線遮蔽性能を得るためには、Ｍ2 の総量
はＭ1 の総量に対して原子比で８０％以下であることが
好ましい。
特性を消失させるべく、また、電磁波の拡散を防止する
べく、抵抗値の高い薄膜により形成する必要があり、例
えばＴｉ，Ｚｒ，Ｃｒ，Ｈｆ，Ｔａのうち少なくとも１
種（以下金属Ｍ1 という）の窒化物（これらは熱線遮蔽
性能に優れる）及びＳｉ，Ｂ，Ａｌのうち少なくとも１
種（以下金属Ｍ2 という）の窒化物（これらは絶縁性で
ある）を含む複合化物などは従来のＡｇ金属と比べて比
抵抗が高く、適当な膜厚を選択すると２０ＫΩ／□以上
のシート抵抗値を得ることができる。熱線遮蔽膜５にお
いて、十分な熱線遮蔽性能を得るためには、Ｍ2 の総量
はＭ1 の総量に対して原子比で８０％以下であることが
好ましい。
【００１１】Ｍ2 の含有割合が比較的少ない領域（例え
ば、Ｍ2 の総量がＭ1 の総量に対して原子比で３０％未
満）では熱線遮断能が特に優れるため、可視光透過率が
余り低下しない程度の薄い膜厚において２０ＫΩ／□以
上のシート抵抗値が得られ、且つ熱線遮断機能も十分に
発揮されるので好ましく、特にアンテナ導体と非接触状
態でもうけられる熱線遮断膜に用いると最適である。
ば、Ｍ2 の総量がＭ1 の総量に対して原子比で３０％未
満）では熱線遮断能が特に優れるため、可視光透過率が
余り低下しない程度の薄い膜厚において２０ＫΩ／□以
上のシート抵抗値が得られ、且つ熱線遮断機能も十分に
発揮されるので好ましく、特にアンテナ導体と非接触状
態でもうけられる熱線遮断膜に用いると最適である。
【００１２】また、絶縁性窒化物の多い領域（例えば、
Ｍ2 の総量がＭ1 の総量に対して原子比で３０％以上、
８０％以下の領域）では、熱線遮断性能はやや劣るが比
抵抗が高いため５００ＫΩ／□のシート抵抗値が得られ
易いので、特にアンテナ導体と接触して設けられる熱線
遮断膜に用いられると最適である。これらは可視光吸収
が少ないため膜厚を厚くして、光線透過率を高く保持し
つつ、十分な熱線遮断性能を得ることができる。これら
は膜厚を厚くしても５００ＫΩ／□以上のシート抵抗が
得られるような高比抵抗を有する材料である。
Ｍ2 の総量がＭ1 の総量に対して原子比で３０％以上、
８０％以下の領域）では、熱線遮断性能はやや劣るが比
抵抗が高いため５００ＫΩ／□のシート抵抗値が得られ
易いので、特にアンテナ導体と接触して設けられる熱線
遮断膜に用いられると最適である。これらは可視光吸収
が少ないため膜厚を厚くして、光線透過率を高く保持し
つつ、十分な熱線遮断性能を得ることができる。これら
は膜厚を厚くしても５００ＫΩ／□以上のシート抵抗が
得られるような高比抵抗を有する材料である。
【００１３】本発明の熱線遮蔽膜５としては、上述の熱
線遮蔽機能を単層として用いてもよいし、耐久性を向上
させるための保護膜をもうけた少なくとも２層からなっ
ても良い。
線遮蔽機能を単層として用いてもよいし、耐久性を向上
させるための保護膜をもうけた少なくとも２層からなっ
ても良い。
【００１４】一方、アンテナ導体４は窓硝子１の構成硝
子板に銀ペーストなどをプリントして焼き付けることで
形成されるプリントアンテナの他、銅線などの電導性金
属細線を配線することで形成される線アンテナや、透明
電導膜を形成した膜状アンテナなどを所望の要求仕様、
利得などで選択される適宜のパターンのもとで形成した
ものを用いることができる。
子板に銀ペーストなどをプリントして焼き付けることで
形成されるプリントアンテナの他、銅線などの電導性金
属細線を配線することで形成される線アンテナや、透明
電導膜を形成した膜状アンテナなどを所望の要求仕様、
利得などで選択される適宜のパターンのもとで形成した
ものを用いることができる。
【００１５】熱線遮蔽膜５は、アンテナ導体４より車外
側に設けられてもよいし、車内側に設けられてもよい。
また、図１は熱線遮蔽膜の周辺部をトリミングすること
によって、車体への電波の拡散防止をより確実にした例
であるが、必ずしもトリミングしていなくてもよい。さ
らに電波透過性については、シールド効果即ちプリント
アンテナ硝子基板と比して、電波が透過しにくくなる程
度を知るためネットワークアナライザー（ヒューレット
パッカード社製）を用いて測定した。
側に設けられてもよいし、車内側に設けられてもよい。
また、図１は熱線遮蔽膜の周辺部をトリミングすること
によって、車体への電波の拡散防止をより確実にした例
であるが、必ずしもトリミングしていなくてもよい。さ
らに電波透過性については、シールド効果即ちプリント
アンテナ硝子基板と比して、電波が透過しにくくなる程
度を知るためネットワークアナライザー（ヒューレット
パッカード社製）を用いて測定した。
【００１６】
【作用】このようにして、硝子１のアンテナ導体４を覆
うようにして熱線遮蔽膜５が配置されても、この熱線遮
蔽膜５自体が抵抗値の高い非電導性の薄膜により形成さ
れているので電磁遮蔽特性は抑制されておりアンテナ導
体４の利得性を損なうことはない。したがって自動車に
搭載される各種送受信装置のためのガラスアンテナとし
て設計どうりに有効に機能させることができる。また硝
子１面は、熱線遮蔽膜５により覆われているので、直射
日光などの熱が車内へと入射し、室内が温度上昇するの
を効果的に阻止することができ、冷房負荷低減などの省
エネルギー対策を講じつつ車内環境の向上に効果的に寄
与させることができる。
うようにして熱線遮蔽膜５が配置されても、この熱線遮
蔽膜５自体が抵抗値の高い非電導性の薄膜により形成さ
れているので電磁遮蔽特性は抑制されておりアンテナ導
体４の利得性を損なうことはない。したがって自動車に
搭載される各種送受信装置のためのガラスアンテナとし
て設計どうりに有効に機能させることができる。また硝
子１面は、熱線遮蔽膜５により覆われているので、直射
日光などの熱が車内へと入射し、室内が温度上昇するの
を効果的に阻止することができ、冷房負荷低減などの省
エネルギー対策を講じつつ車内環境の向上に効果的に寄
与させることができる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。ただし本発明はかかる実施例に限定されるものでは
ない。
る。ただし本発明はかかる実施例に限定されるものでは
ない。
【００１８】［実施例１］直流マグネトロンスパッタ装
置内にターゲットとして、ＴｉとＳｉの合金ターゲット
（Ｔｉ：Ｓｉ＝７：３原子比）を設置した。２ｍｍ厚の
ソーダライムガラス基を洗浄、乾燥した後真空装置内に
入れ６×１０-6ｔｏｒｒ程度まで排気した。この際基板
加熱はおこなわなかった。
置内にターゲットとして、ＴｉとＳｉの合金ターゲット
（Ｔｉ：Ｓｉ＝７：３原子比）を設置した。２ｍｍ厚の
ソーダライムガラス基を洗浄、乾燥した後真空装置内に
入れ６×１０-6ｔｏｒｒ程度まで排気した。この際基板
加熱はおこなわなかった。
【００１９】次にアルゴンガスを真空槽内へ導入し、そ
の圧力が２×１０-3ｔｏｒｒになるように調節し、この
状態で、上記ターゲットへ２．２ｗ／ｃｍ2 の電力を印
加し、５分間プレスパッタを実施した。この後真空槽内
の雰囲気をＡｒとＮ2 の混合ガス（Ａｒ：Ｎ2 ＝９：
１）に置換し、圧力を２×１０-3ｔｏｒｒになるように
調節し、この状態で上記ターゲットへ２. ２ｗ／ｃｍ2
の電力を印加しＴｉＳｉＮx 膜を約１００Å成膜した。
の圧力が２×１０-3ｔｏｒｒになるように調節し、この
状態で、上記ターゲットへ２．２ｗ／ｃｍ2 の電力を印
加し、５分間プレスパッタを実施した。この後真空槽内
の雰囲気をＡｒとＮ2 の混合ガス（Ａｒ：Ｎ2 ＝９：
１）に置換し、圧力を２×１０-3ｔｏｒｒになるように
調節し、この状態で上記ターゲットへ２. ２ｗ／ｃｍ2
の電力を印加しＴｉＳｉＮx 膜を約１００Å成膜した。
【００２０】このようにして得られたサンプルの分光ス
ペクトルを測定したところ、可視光線透過率７３. １
％、日射透過率７０％、可視光線反射率（硝子面側）
８. ５％、また透過色調はＸ＝０. ３２ＯＯ、Ｙ＝０.
３３０９で黄色がかったグレー色を呈していた。このサ
ンプルのシート抵抗値を調べたところ２６ＫΩ／□であ
った。
ペクトルを測定したところ、可視光線透過率７３. １
％、日射透過率７０％、可視光線反射率（硝子面側）
８. ５％、また透過色調はＸ＝０. ３２ＯＯ、Ｙ＝０.
３３０９で黄色がかったグレー色を呈していた。このサ
ンプルのシート抵抗値を調べたところ２６ＫΩ／□であ
った。
【００２１】このガラスを、アンテナ導体が形成された
もう１枚のガラス板と、熱線遮蔽膜とアンテナが直接接
触しない状態で合わせガラスとして、アンテナ性能を測
ったところ、十分アンテナとして機能した。
もう１枚のガラス板と、熱線遮蔽膜とアンテナが直接接
触しない状態で合わせガラスとして、アンテナ性能を測
ったところ、十分アンテナとして機能した。
【００２２】［実施例２］直流マグネトロンスパッタ装
置内にターゲットとして、ＺｒとＳｉの合金ターゲット
（Ｚｒ：Ｓｉ＝９：１原子比）を設置した。２ｍｍ厚の
ソーダライムガラス基板を洗浄、乾燥した後真空装置内
に入れ６×１０-6ｔｏｒｒ程度まで排気した。この際基
板加熱はおこなわなかった。
置内にターゲットとして、ＺｒとＳｉの合金ターゲット
（Ｚｒ：Ｓｉ＝９：１原子比）を設置した。２ｍｍ厚の
ソーダライムガラス基板を洗浄、乾燥した後真空装置内
に入れ６×１０-6ｔｏｒｒ程度まで排気した。この際基
板加熱はおこなわなかった。
【００２３】次にアルゴンガスを真空槽内へ導入し、そ
の圧力が２×１０-3ｔｏｒｒになるように調節し、この
状態で、上記ターゲットへ２．２ｗ／ｃｍ2 の電力を印
加し、５分間プレスパッタを実施した。この後真空槽内
の雰囲気をＡｒとＮ2 の混合ガス（Ａｒ：Ｎ2 ＝９５：
５）に５置換し、圧力を２×１０-3ｔｏｒｒになるよう
に調節し、この状態で上記ターゲットへ１. ６ｗ／ｃｍ
2 の電力を印加しＺｒＳｉＮx 膜を約６０Å成膜した。
の圧力が２×１０-3ｔｏｒｒになるように調節し、この
状態で、上記ターゲットへ２．２ｗ／ｃｍ2 の電力を印
加し、５分間プレスパッタを実施した。この後真空槽内
の雰囲気をＡｒとＮ2 の混合ガス（Ａｒ：Ｎ2 ＝９５：
５）に５置換し、圧力を２×１０-3ｔｏｒｒになるよう
に調節し、この状態で上記ターゲットへ１. ６ｗ／ｃｍ
2 の電力を印加しＺｒＳｉＮx 膜を約６０Å成膜した。
【００２４】このようにして得られたサンプルの分光ス
ペクトルを測定したところ、可視光線透過率８０．３
％、日射透過率７７. ０％可視光線反射率（硝子面側）
７. ２％、また透過色調はＸ＝０. ３１１１、Ｙ＝０.
３１９８でほぼグレー色を呈していた。このサンプルの
シート抵抗値を調べたところ２０ＫΩ／□であった。
ペクトルを測定したところ、可視光線透過率８０．３
％、日射透過率７７. ０％可視光線反射率（硝子面側）
７. ２％、また透過色調はＸ＝０. ３１１１、Ｙ＝０.
３１９８でほぼグレー色を呈していた。このサンプルの
シート抵抗値を調べたところ２０ＫΩ／□であった。
【００２５】このガラスを、アンテナ導体が形成された
もう１枚のガラス板と、熱線遮蔽膜とアンテナが直接接
触しない状態で合わせガラスとして、アンテナ性能を測
ったところ、十分アンテナとして機能した。
もう１枚のガラス板と、熱線遮蔽膜とアンテナが直接接
触しない状態で合わせガラスとして、アンテナ性能を測
ったところ、十分アンテナとして機能した。
【００２６】［実施例３］直流マグネトロンスパッタ装
置内にターゲットとして、ＴｉとＢの合金ターゲット
（Ｔｉ：Ｂ＝７：３原子比）を設置した。２ｍｍ厚のプ
リントアンテナ付きソーダライムガラス基を洗浄、乾燥
した後真空装置内に入れ６×１０-6ｔｏｒｒ程度まで排
気した。この際基板加熱はおこなわなかった。
置内にターゲットとして、ＴｉとＢの合金ターゲット
（Ｔｉ：Ｂ＝７：３原子比）を設置した。２ｍｍ厚のプ
リントアンテナ付きソーダライムガラス基を洗浄、乾燥
した後真空装置内に入れ６×１０-6ｔｏｒｒ程度まで排
気した。この際基板加熱はおこなわなかった。
【００２７】次にアルゴンガスを真空槽内へ導入し、そ
の圧力が２×１０-3ｔｏｒｒになるように調節し、この
状態で、上記ターゲットへ２．２ｗ／ｃｍ2 の電力を印
加し、５分間プレスパッタを実施した。この後真空槽内
の雰囲気をＡｒとＮ2 の混合ガス（Ａｒ：Ｎ2 ＝９：
１）に置換し、圧力を２×１０-3ｔｏｒｒになるように
調節し、この状態で上記ターゲットへ２. ２ｗ／ｃｍ2
の電力を印加しプリントアンテナ上に直接ＴｉＢＮx を
約７０Å成膜した。
の圧力が２×１０-3ｔｏｒｒになるように調節し、この
状態で、上記ターゲットへ２．２ｗ／ｃｍ2 の電力を印
加し、５分間プレスパッタを実施した。この後真空槽内
の雰囲気をＡｒとＮ2 の混合ガス（Ａｒ：Ｎ2 ＝９：
１）に置換し、圧力を２×１０-3ｔｏｒｒになるように
調節し、この状態で上記ターゲットへ２. ２ｗ／ｃｍ2
の電力を印加しプリントアンテナ上に直接ＴｉＢＮx を
約７０Å成膜した。
【００２８】このようにして得られたサンプルの分光ス
ペクトルを測定したところ、可視光線透過率７８. ０
％、日射透過率７５. ０％、可視光線反射率（硝子面
側）８.５％でほぼグレー色を呈していた。上記と同様
にして形成した熱線遮蔽膜のシート抵抗値を調べたとこ
ろ１. ２ＭΩ／□であった。この熱線遮蔽硝子は、十分
なアンテナ性能を有していた。
ペクトルを測定したところ、可視光線透過率７８. ０
％、日射透過率７５. ０％、可視光線反射率（硝子面
側）８.５％でほぼグレー色を呈していた。上記と同様
にして形成した熱線遮蔽膜のシート抵抗値を調べたとこ
ろ１. ２ＭΩ／□であった。この熱線遮蔽硝子は、十分
なアンテナ性能を有していた。
【００２９】［実施例４］直流マグネトロンスパッタ装
置内にターゲットとして、（ａ）ＴｉとＢの合金ターゲ
ット（Ｔｉ：Ｂ＝７：３原子比）と（ｂ）ＺｒとＳｉの
合金ターゲット（Ｚｒ：Ｓｉ＝１：２原子比）をそれぞ
れ設置した。２ｍｍ厚のプリントアンテナ付きソーダラ
イムガラス基を洗浄、乾燥した後真空装置内にいれ６×
１０-6ｔｏｒｒ程度まで排気した。この際基板加熱はお
こなわなかった。
置内にターゲットとして、（ａ）ＴｉとＢの合金ターゲ
ット（Ｔｉ：Ｂ＝７：３原子比）と（ｂ）ＺｒとＳｉの
合金ターゲット（Ｚｒ：Ｓｉ＝１：２原子比）をそれぞ
れ設置した。２ｍｍ厚のプリントアンテナ付きソーダラ
イムガラス基を洗浄、乾燥した後真空装置内にいれ６×
１０-6ｔｏｒｒ程度まで排気した。この際基板加熱はお
こなわなかった。
【００３０】次にアルゴンガスを真空槽内へ導入し、そ
の圧力が２×１０-3ｔｏｒｒになるように調節し、この
状態で、上記（ａ）ターゲットで実施例１の条件で１０
０Å程度成膜した。次にＡｒとＯ2 の混合ガス（Ａｒ：
Ｏ2 ＝８：２）に置換し圧力を２×１０-3ｔｏｒｒに調
節した。この状態で（ｂ）ターゲットに２．８ｗ／ｃｍ
2 の電力を印加し、保護膜としてＺｒＳｉＯx 約１００
Å成膜した。
の圧力が２×１０-3ｔｏｒｒになるように調節し、この
状態で、上記（ａ）ターゲットで実施例１の条件で１０
０Å程度成膜した。次にＡｒとＯ2 の混合ガス（Ａｒ：
Ｏ2 ＝８：２）に置換し圧力を２×１０-3ｔｏｒｒに調
節した。この状態で（ｂ）ターゲットに２．８ｗ／ｃｍ
2 の電力を印加し、保護膜としてＺｒＳｉＯx 約１００
Å成膜した。
【００３１】このようにして得られたサンプルの分光ス
ペクトルを測定したところ、可視光線透過率７８％、日
射透過率７５％、可視光線反射率（硝子面側）８．５％
でほぼグレー色を呈していた。上記と同様にして形成し
た熱線遮蔽膜のシート抵抗値を調べたところ１５０ＭΩ
／□であった。この熱線遮蔽硝子は、十分なアンテナ性
能を有していた。
ペクトルを測定したところ、可視光線透過率７８％、日
射透過率７５％、可視光線反射率（硝子面側）８．５％
でほぼグレー色を呈していた。上記と同様にして形成し
た熱線遮蔽膜のシート抵抗値を調べたところ１５０ＭΩ
／□であった。この熱線遮蔽硝子は、十分なアンテナ性
能を有していた。
【００３２】［実施例５］直流マグネトロンスパッタ装
置内にターゲットとして、（ａ）ＳｎＯ2 ターゲットと
（ｂ）ＴｉとＳｉの合金ターゲット（Ｔｉ：Ｓｉ＝７：
３原子比）をそれぞれ設置した。２ｍｍ厚のプリントア
ンテナ付きソーダライムガラス基を洗浄、乾燥した後真
空装置内に入れ６×１０-6ｔｏｒｒ程度まで排気した。
この際基板加熱はおこなわなかった。
置内にターゲットとして、（ａ）ＳｎＯ2 ターゲットと
（ｂ）ＴｉとＳｉの合金ターゲット（Ｔｉ：Ｓｉ＝７：
３原子比）をそれぞれ設置した。２ｍｍ厚のプリントア
ンテナ付きソーダライムガラス基を洗浄、乾燥した後真
空装置内に入れ６×１０-6ｔｏｒｒ程度まで排気した。
この際基板加熱はおこなわなかった。
【００３３】次に酸素を真空槽内へ導入し、その圧力が
２×１０-3ｔｏｒｒになるように調節し、この状態で、
上記（ａ）ターゲットで１. １Ｗ／ｃｍ2 印加しＳｎＯ
2 膜をプリントアンテナ上に直接６００Å程度成膜し
た。次にＡｒとＮ2 の混合ガス（Ａｒ：Ｎ2 ＝９：１）
に置換し圧力を２×１０-3ｔｏｒｒに調節した。この状
態で（ｂ）ターゲットに２. ２ｗ／ｃｍ2 の電力を印加
し、ＴｉＳｉＮx 膜約１００Å成膜した。さらにこの上
に（ａ）ターゲットによりＳｎＯ2 を６００Å成膜し
た。
２×１０-3ｔｏｒｒになるように調節し、この状態で、
上記（ａ）ターゲットで１. １Ｗ／ｃｍ2 印加しＳｎＯ
2 膜をプリントアンテナ上に直接６００Å程度成膜し
た。次にＡｒとＮ2 の混合ガス（Ａｒ：Ｎ2 ＝９：１）
に置換し圧力を２×１０-3ｔｏｒｒに調節した。この状
態で（ｂ）ターゲットに２. ２ｗ／ｃｍ2 の電力を印加
し、ＴｉＳｉＮx 膜約１００Å成膜した。さらにこの上
に（ａ）ターゲットによりＳｎＯ2 を６００Å成膜し
た。
【００３４】このようにして得られたサンプルを測定し
たところ、可視光線透過率８６. ４％、日射透過率７
６. ９％、可視光線反射率（硝子面側）１１. ５％であ
った。上記と同様にして形成した熱線遮蔽膜のシート抵
抗値を調べたところ１２ＭΩ／□であった。この熱線遮
蔽硝子は、十分なアンテナ性能を有していた。
たところ、可視光線透過率８６. ４％、日射透過率７
６. ９％、可視光線反射率（硝子面側）１１. ５％であ
った。上記と同様にして形成した熱線遮蔽膜のシート抵
抗値を調べたところ１２ＭΩ／□であった。この熱線遮
蔽硝子は、十分なアンテナ性能を有していた。
【００３５】［実施例６］直流マグネトロンスパッタ装
置内にターゲットとして、ＴｉとＳｉの合金ターゲット
（Ｔｉ：Ｓｉ＝７：３原子比）を設置した。２ｍｍ厚の
プリントアンテナ付きソーダライムガラス基板（グレー
ガラス）を洗浄、乾燥した後真空装置内にいれ６×１０
-6ｔｏｒｒ程度まで排気した。この際基板加熱はおこな
わなかった。
置内にターゲットとして、ＴｉとＳｉの合金ターゲット
（Ｔｉ：Ｓｉ＝７：３原子比）を設置した。２ｍｍ厚の
プリントアンテナ付きソーダライムガラス基板（グレー
ガラス）を洗浄、乾燥した後真空装置内にいれ６×１０
-6ｔｏｒｒ程度まで排気した。この際基板加熱はおこな
わなかった。
【００３６】次にアルゴンガスを真空槽内へ導入し、そ
の圧力が２×１０-3ｔｏｒｒになるように調節し、この
状態で、上記ターゲットへ２．２ｗ／ｃｍ2 の電力を印
加し、５分間プレスパッタを実施した。この後真空槽内
の雰囲気をＡｒとＮ2 の混合ガス（Ａｒ：Ｎ2 ＝９：
１）に置換し、圧力を２×１０-3ｔｏｒｒになるように
調節し、この状態で上記ターゲットへ２. ２ｗ／ｃｍ2
の電力を印加しＴｉＳｉＮx 膜約１００Åを成膜した。
の圧力が２×１０-3ｔｏｒｒになるように調節し、この
状態で、上記ターゲットへ２．２ｗ／ｃｍ2 の電力を印
加し、５分間プレスパッタを実施した。この後真空槽内
の雰囲気をＡｒとＮ2 の混合ガス（Ａｒ：Ｎ2 ＝９：
１）に置換し、圧力を２×１０-3ｔｏｒｒになるように
調節し、この状態で上記ターゲットへ２. ２ｗ／ｃｍ2
の電力を印加しＴｉＳｉＮx 膜約１００Åを成膜した。
【００３７】このようにして得られたサンプルをポリビ
ニールブチラール中間膜を介して２ｍｍ硝子板と合わせ
硝子にしたところ、可視光線透過率が７３. １％、日射
透過率６５. ６％であった。上記と同様にして形成した
熱線遮蔽膜のシート抵抗値は２００ＫΩ／□であった。
この合わせ硝子も十分なアンテナ性能を有していた。
ニールブチラール中間膜を介して２ｍｍ硝子板と合わせ
硝子にしたところ、可視光線透過率が７３. １％、日射
透過率６５. ６％であった。上記と同様にして形成した
熱線遮蔽膜のシート抵抗値は２００ＫΩ／□であった。
この合わせ硝子も十分なアンテナ性能を有していた。
【００３８】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、熱線
遮断膜は抵抗値の高い薄膜により形成されているので、
電磁遮蔽性を消失させることができ、したがって熱線遮
断膜の影響によるアンテナ導体の利得特性の低下を防止
することができ、熱線の車内への入射を阻止つつ、硝子
アンテナとしても優れた利得特性を発揮することができ
る。
遮断膜は抵抗値の高い薄膜により形成されているので、
電磁遮蔽性を消失させることができ、したがって熱線遮
断膜の影響によるアンテナ導体の利得特性の低下を防止
することができ、熱線の車内への入射を阻止つつ、硝子
アンテナとしても優れた利得特性を発揮することができ
る。
【図１】本発明の一例を示す平面図
４ アンテナ導体 ５ 熱線遮蔽膜
Claims (4)
- 【請求項１】熱線遮蔽膜とアンテナ導体とを設けてなる
自動車用熱線遮蔽硝子であって、前記熱線遮蔽膜は、２
０ＫΩ／□以上のシート抵抗値を有し、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｃ
ｒ，Ｈｆ，Ｔａのうち少なくとも１種（以下金属Ｍ1 と
いう）と、Ｓｉ，Ｂ，Ａｌのうち少なくとも１種（以下
金属Ｍ2 という）とを含む複合窒化物を主成分とする熱
線遮蔽膜であることを特徴とする自動車用熱線遮蔽硝
子。 - 【請求項２】熱線遮蔽膜において、Ｍ2 の総量がＭ1 の
総量に対して原子比で８０％以下であることを特徴とす
る請求項１の自動車用熱線遮蔽硝子。 - 【請求項３】熱線遮蔽膜は、アンテナ導体と非接触状態
にあり、２０ＫΩ／□以上のシート抵抗値を有すること
を特徴とする請求項１の自動車用熱線遮蔽硝子。 - 【請求項４】熱線遮蔽膜は、アンテナ導体と接触状態に
あり、５００ＫΩ／□以上のシート抵抗を有することを
特徴とする請求項１の自動車用熱線遮蔽硝子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35630691A JPH05170489A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 自動車用熱線遮蔽硝子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35630691A JPH05170489A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 自動車用熱線遮蔽硝子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05170489A true JPH05170489A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18448375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35630691A Withdrawn JPH05170489A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 自動車用熱線遮蔽硝子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05170489A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1597067A4 (en) * | 2003-02-13 | 2009-09-02 | Guardian Industries | ARTICLES COATED WITH A NITRIDEE LAYER AND METHODS OF MAKING THE SAME |
| JP2012062244A (ja) * | 2003-08-13 | 2012-03-29 | Saint-Gobain Glass France | 反射防止膜を含む透明基板 |
-
1991
- 1991-12-24 JP JP35630691A patent/JPH05170489A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1597067A4 (en) * | 2003-02-13 | 2009-09-02 | Guardian Industries | ARTICLES COATED WITH A NITRIDEE LAYER AND METHODS OF MAKING THE SAME |
| JP2012062244A (ja) * | 2003-08-13 | 2012-03-29 | Saint-Gobain Glass France | 反射防止膜を含む透明基板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990311 |