JPH0516942A - 円筒形物体を輸送するためのパレツトと円筒形物体の中心チユーブを支持するホルダ - Google Patents

円筒形物体を輸送するためのパレツトと円筒形物体の中心チユーブを支持するホルダ

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 使い捨ての梱包材料を使用する必要がなく、
梱包材料を捨てたときに生じる環境汚染問題を比較的限
られたこすとで解決でき、数種類のロールの輸送に容易
に適用できるパレットを提供することにある。 【構成】 可変外径を有する円筒形物体の中央チューブ
を支持するためのパレットを提供する。このパレット
は、４つの角隅に装着した直立体を備えるほぼ矩形のパ
レット・ベースと、これら直立体間に装着した平行な対
として配置された取り外し自在のパネルとからなり、パ
ネルは、ベースにパネルを固着する手段と、パネルを直
立体と一体にする手段とを包含し、さらに、パネルは、
中央チューブの端のためのホルダ部材と協働する案内手
段を有する少なくとも１つのスロット付きの部分を包含
し、ホルダ部材は、スロット付きの部分内の異なった高
さのところに固定するようになっている取り外し自在の
横部材によって支持される。このパレットは、特に、可
変直径、長さのフィルム材料ロールを支持するのに適し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、可変外径の円筒形物体の中央チ
ューブを支持するようになっており、４つの角隅のそれ
ぞれに直立体を取り付けたほぼ矩形のベース部を包含す
るパレット構造に関する。本発明は、また、このパレッ
トと一緒に用いられ、円筒形物体の中央チューブの端を
支持するホルダ部材をも開示する。
【０００２】円筒形あるいは球形の容器や、ほぼ円筒形
となっている帯状部材のロールあるいはコイルのような
特殊な形状の部品を保持するようになっているほぼ平行
四辺形のパレットあるいは容器は、種々の形式のもの
が、公知である。これらパレットまたは容器は、フォー
クリフト・トラックによって取り扱われるようになって
おり、フォークリフトとの歯が、普通はロールを上方か
ら装填したパレットの基部を支持する。ロールを運ぶた
めのパレットの公知の設計では、半円筒形の支持部材が
設けてあり、これが支持面を提供する。支持部材はパレ
ットの壁部と一体となっており、帯状材料のロールを巻
き付けた中央チューブに嵌合する特殊な設計の円筒形ピ
ン部材を支持するのに用いる。これら半円筒形支持部材
は、パレットの壁部に固着してあり、剛性の堅牢な構造
を与えている。しかしながら、経験によれば、このよう
なパレット構造は使用上必要な融通性を持たず、１種類
のロールを搬送することにしか使用できない。種々のサ
イズのフィルム材料のロールを輸送するのに適したパレ
ットを得ようとする試みがなされたが、壁部に恒久的に
取り付けた半円筒形の支持部材の数が多くて構造が複雑
となり、パレットが高価となる。加えて、荷下ろし中
に、ときに、ロールがパレットの壁部と衝突するので、
フィルムのロールのための或る特殊な梱包を設ける必要
があった。
【０００３】したがって、本発明の主目的は、使い捨て
の梱包材料を使用する必要がなく、梱包材料を捨てたと
きに生じる環境汚染問題を比較的限られたコストで解決
でき、数種類のロールの輸送に容易に適用できるパレッ
トを提供することにある。
【０００４】本発明の別の目的は、異なった直径、軸線
方向長さの多くの種類のロールを輸送するのに適してお
り、ロールの中央チューブの端を支えるモジュール型要
素を包含し、これらモジュール型要素の位置を変えた
り、あるいは１つのモジュール型要素を別のモジュール
型要素に変えたりすることが容易であり、製造、組み立
てコストをそれ相応に低減することができるパレットを
提供することにある。
【０００５】本発明の別の目的は、２つの主要方向（長
さ方向、幅方向）のいずれにも、中央支持チューブを含
む円筒形物体を構成するフィルムまたは帯状材料のロー
ルを配置することができるほぼ平行四辺形のパレットを
提供することにある。
【０００６】本発明の別の目的は、容易に上下に積み重
ねたり、あるいは、嵌め合わせたりすることができ、い
かなる寸法のロールにも順応し、内部の所定位置にロー
ルを錠止できる能力に関しては実際に万能であるパレッ
トを提供することにある。
【０００７】本発明の別の目的は、ロールの中央チュー
ブの両端のための特殊な端部ホルダであって、中央チュ
ーブの端を受け入れるようになっている特殊なくぼみか
ら上方向へ抜き取ったり、９０°回転させることによっ
て軸線方向へ外したりすることのできる端部ホルダを提
供することにある。これらのホルダは、円筒形物体の中
央チューブ内へ軸線方向に持ち上げ棒を挿入することを
可能として、この持ち上げ棒に作用する持ち上げ装置に
よって円筒形物体をパレットの外へ持ち上げることがで
きるようになっていなければならない。
【０００８】本発明の別の目的は、ロールを梱包した
り、梱包を解いたりする中間段階を排除することによっ
てフィルム材料ロールの荷積み、荷下ろしを容易にし、
その結果として、ロールに支えられるフィルム材料の汚
染および破損を低減すると共に、木材パレット、段ボー
ル箱、プラスチック材料を用いる中間、最終パッケージ
のような普通の梱包手段の使用を排除することにある。
【０００９】本発明によれば、直立体の間に、少なくと
も２つの取り外し自在のパネルが対になって装着してあ
り、各対のパネルが平行となっており、また、前記パネ
ルがそれらを前記パレット・ベースに取り付けるための
手段と、これらパネルを直立体と一体にする手段とを包
含し、さらに、少なくとも上部にスロット付きの部分を
有し、このスロット付き部分の側壁が、前記中央チュー
ブの一端に１つあてのホルダ部材の対応する案内手段と
協働するようになっている案内手段を備えており、ホル
ダ部材が、スロット付きの部分内に種々の高さで嵌め込
まれるようになっている取り外し自在の横部材上に乗
る。
【００１０】パレットの一特徴によれば、平行な対とし
て配置され、すべて同じ外寸を有する４つの取り外し自
在のパネルが直立体の間に嵌め込まれ、パレットの最も
幅の広い側部が、その各端のところに、副直立体を備
え、この副直立体が対応する角隅直立体に控え部材によ
って連結してあり、１つの側部の副直立体がパネルの幅
に相当する距離だけ互いに隔たっている。１つのパネル
は、控え部材によって相互に連結された少なくとも４つ
の垂直管状部分からなり、その横方向管状部分が剛性固
定手段によって直立体と協働し、スロット付きの部分が
２つの中央管状部分の間あるいは１つの横方向管状部分
と１つの中央管状部分の間またはこれら両方の状態で形
成される。
【００１１】別の特徴によれば、スロット付きの部分の
側部が、それぞれ、対応する異なった高さで取り外し自
在の横部材を固着するための矩形横断面支持手段のチュ
ーブによって形成されている。パネルは、それぞれ同じ
横断面を有するチューブ部分の組立体によって構成され
ていると有利である。
【００１２】角隅直立体のうち少なくとも１つ角隅直立
体の突出部が別のパレットのパレット・ベースの基部に
設けた対応する空所内に嵌合するようになっている場
合、この空所が、１つの角隅直立体の下部に設けてあっ
てパレットの積み重ねを可能とすると好ましい。ホルダ
部材は第２の取り外し自在の横部材によって所定位置に
錠止されるようになっていてもよい。
【００１３】また別の特徴によれば、ホルダ部材は、ほ
ぼ矩形板の形をした部分を包含し、この部分の少なくと
も２つの平行な横方向側部に案内手段が設けてあり、こ
れらの案内手段がスロット付きの部分の横方向縁に設け
た案内手段と協働し、矩形板部分が、その片側でそこか
ら直角に突出した状態で、チューブ支持部分を支えてお
り、このチューブ支持部分が、ほぼ円筒形であり、支持
しようとしている中央チューブの内径よりもやや小さい
直径を持っている。
【００１４】矩形板部分およびチューブ支持部分は、矩
形板部分の垂直軸線上に位置する１つまたは２つの通路
を備え、この通路の口が横方向側部ではない側部に位置
すると有利である。チューブ支持部分の通路はチューブ
支持部分の円筒形壁を結合する壁によって囲まれる。
【００１５】ホルダ部材の各横方向側部にある案内手段
は、スロット付きの部分の横方向縁を構成する矩形横断
面チューブ上を摺動するようになっている直線溝で構成
されている。あるいは、ホルダ部材の各横方向側部にあ
る案内手段は、スロット付きの部分の横方向側縁を構成
する矩形横断面チューブ上を摺動するようになっている
円筒形ベースを有する溝で構成されており、ホルダ部材
がスロット付きの部分の１つの横方向縁を押圧しながら
回転できるようになっている。
【００１６】別の特徴によれば、ホルダ部材の、横方向
側部ではない２つの平行な側部が、スロット付きの部分
の幅ｄよりもやや小さい距離ｄｌだけ互いに隔たってお
り、矩形板部分が約９０°にわたって回転した後、ホル
ダ部材がスロット付きの部分から軸線方向に引き抜かれ
得るようになっている。ホルダ部材の各横方向側部にあ
る案内手段は、スロット付きの部分の横方向側縁を構成
する矩形横断面チューブ上を摺動するようになっている
円筒形ベースを有する溝で構成されている。チューブ支
持部分は、矩形板部分の２つの横方向縁に関して偏心位
置にあると有利である。矩形板部分を１つの方向あるい
は他の方向に配置するという事実は、チューブ支持部分
の横方向変位をもたらし、パレット内に支持されたロー
ルが、特に、互い違いに配置できることによって、最も
有利に配置され得る。
【００１７】ホルダ部材の別の特徴によれば、その対向
した横方向縁のうちの少なくとも２つは、それぞれ、少
なくとも１つの突出部と少なくとも１つのくぼみとを包
含し、第１の縁の突出部が、横方向縁の第１縁に対向す
る対応したくぼみ内に進入するようになっており、それ
によって、少なくとも２つのホルダ部材をそれらの矩形
板部分を並置することによって相互に積み重ね得る。４
つの横方向縁が、少なくとも１つの突出部と少なくとも
１つのくぼみを包含するとき、１つの横方向縁の突出部
あるいはくぼみまたはこれら両方が対向した横方向縁の
くぼみあるいは突出部またはこれら両方にのみ係合し、
それによって、複数のホルダ部材のただ１つの積み重ね
向きを与え得るようになっている。
【００１８】別の特徴によれば、取り外し自在の横部材
がホルダ部材を支えている荷重支持棒と、錠止棒とから
なる２つの棒からなり、この荷重支持棒の長さがスロッ
ト付きの部分の横方向縁の間の距離ｄよりも大きく、錠
止棒の長さがスロット付きの部分の横方向縁間の距離ｄ
よりもやや小さくなっており、２つの棒がほぼ直角に配
置したクロスピースによって結合されており、これらク
ロスピースのうちの最も外側のものが荷重支持棒の各端
から或る距離のところに位置しており、それによって、
荷重支持棒の、棒のうち２つの棒の間の長さの差の半分
より大きい長さ部分が自由なままとなっている。別の特
徴によれば、少なくとも１つの角度間隔インサートをホ
ルダ部材のチューブ支持部分に取り付けてもよい。
【００１９】パレットと一緒に使用するように設計した
ホルダ部材の特徴は、以下に詳しく説明する。
【００２０】本発明の他の目的、利点および特徴は、添
付図面に関連して以下に詳しく説明する非限定の実施例
からより明瞭となろう。
【００２１】以下に図１、図２の斜視図について言及す
るが、ロール状に巻いた帯状材料の中央チューブを支持
するパレット構造１は、ほぼ矩形のパレット・ベース２
上に装着してあり、このパレット・ベース２は、足部
３、４と、普通のフォークリフト・トラックのアームを
受け入れる通路５、６とを備えている。パレット・ベー
スは、角隅のそれぞれに固着した直立体７、８、９、１
０を支持しており、これらの直立体は、パレット・ベー
ス２上方でパレットの使用可能な荷積み空間３２のまわ
りにフレーム様の構造を構成している。
【００２２】直立体７〜１０上には、少なくとも２つの
取り外し自在のパネルが平行な対の状態で取り付けてあ
る（第２図では、パレット構造１は互いに対向して配置
された２つのパネル１２、１４のみを包含する）。これ
らのパネル１１、１２、１３、１４（パレット・ベース
の矩形形状を考慮してすべて同一である必要はない）
は、ベース２にこれらのパネルを装着するための手段、
たとえば、パレット・ベース２にある孔に嵌合する突出
ピン部材を包含する（図５のピン１５を参照）。ピン部
材１５はの代わりに、ブラケット、出張りなどを用いて
もよい（図５の出張り３７、３８参照、これについては
後述する）。これらの出張りはフレーム状パレット構造
１のパネルまたは管状部材あるいは両方と部分的に重な
っている。重量削減、接近性の改良のために、パネル１
１〜１４は連続壁を形成せず、むしろ、正方形断面のチ
ューブ断片からなるフレーム状構造を形成する。これ
を、剛性の固定あるいは係合手段、たとえば、共通の止
めリング１５ａ（図２）あるいはパネルに支えられた解
放自在のフック部材を用いるシステムあるいは直立体も
しくはパネルのいずれかからなる対応した要素に設けた
孔に嵌合するかあるいは保持タブの背後に係合するフッ
ク部材によって直立体７〜１０に結合され得る。
【００２３】各パネル１１〜１４は、少なくとも１つの
スロット付きの部分１６を包含し、このスロット付きの
部分は、頂部が、パネルのサービス部に開いている。ス
ロット１６の側壁は、スロット付きの部分１６を構成す
る正方形または長方形の横断面のチューブ１７、１８か
らなり、また、案内手段を備える。これら案内手段は、
矩形横断面チューブの外壁１９ａ、１９ｂ、１９ｃから
なり、平行側面の摺動路を構成する。壁１９ａ、１９ｂ
は、図１のチューブ１７上に示してあり、パレットの内
部に面する壁１９ｃは図２に示してある。
【００２４】ロールの中央チューブの一端に対するホル
ダ部材２０がスロット付きの部分１６に嵌合しており、
このホルダ部材は案内手段１９ａ〜１９ｃによって案内
される。ホルダ部材２０は、対応する案内手段も支持し
ており、これは、たとえば、横方向側部の各々に設けた
対の出張り２１、２２と２３、２４からなり、これらの
出張りは、ホルダ部材２０の本体と一緒に、各横方向縁
に溝２０ａ、２０ｂを形成する。各溝の３つの外壁面は
チューブ１７または１８で構成された管状摺動路を取り
囲んでいる。
【００２５】ホルダ部材２０は、それ自体の重量で、取
り外し自在の横部材２５上に乗っており、この横部材
は、各端のところで、スロット付きの部分１６を構成す
る横断面チューブ１７、１８に異なった高さにおいて固
着されている。１つのたいぷの横部材２５が図３、図４
に示してあり、この横部材は重力によって所定位置に錠
止され得る。横部材２５は、２つの中実あるいは中空の
棒２６、２７からなり、これらの棒は２対の溶接短ロッ
ド部材２８によって相互に結合してあって直角のクロス
ピースを構成している。棒２６、２７は、スロット付き
の部分１６の横方向縁を構成するチューブ部１７、１８
の側部の距離の半分よりも大きい距離だけ互いに隔たっ
ている。棒２６は、下縁２０ｃによってそこに乗ってい
るホルダ部材２０を支持する荷重支持棒を構成する。こ
の下縁２０ｃは、必要に応じて、棒２６、２７が嵌合し
て所定位置に固定する溝を包含していてもよい。棒２６
の長さは、スロット付きの部分１６の２つの横方向縁間
の距離ｄより大きい。棒２７は、錠止棒を構成し、その
長さは、距離ｄよりもやや短い。棒の端に最も近いクロ
スピース２８は、荷重支持棒２６の端２６ａまたは２６
ｂから隔たっており、２本の棒の長さの差の半分よりも
長い長さにわたって端を自由な状態のままにする。
【００２６】棒２７が棒２６の回転によってスロット付
きの部分１６の外へ動き、もはや直立チューブ部１７、
１８の側部を押圧しなくなったとき、棒２６の端部２６
ａは直立体１８の孔３０の１つに、棒２６の反対端部２
６ｂがチューブ１７にある孔２９の反対側でスロット付
きの部分１６内へ導入される点まで押し込められ得る。
棒２６は、次に、チューブ１７、１８の２つの孔２９、
３０内に同時に係合し、棒２６、２７が図４に示すよう
に横方向位置において矢印３１の方向に回転したままと
なる。もし短い方の棒２７が重力の下に落下させられる
ならば、２本のチューブ１７、１８間に収容され、端部
２７ａ、２７ｂを介して、長い方の棒２６が孔２９、３
０から出るのを防ぐ位置を採る。横部材１５は上記の操
作を逆にすることによって外される。それ故、横部材２
５は、同じスロット付きの部分１６内で異なった位置
へ、あるいは、異なったスロット付きの部分へ容易に動
かしてパレットの内部空間３２内にフィルム材料のロー
ルを正しく位置決めすることができる。
【００２７】図１は、４つのパネル１１〜１４を包含す
るパレット構造を示しており、これらのパネルは、パレ
ット１の２つの側部にわたって同じ外寸を持ち得る。こ
れらの側部は異なった幅を有する。これを達成すべく、
パレット１の最も幅の広い側部は副直立体７ａ〜１０ａ
を包含し、これらの副直立体は対応する角隅直立体７〜
１０に控えストラット３３によって一緒に結合されてい
る。１つの幅の広い方の側部の副直立体、たとえば、７
ａ、８ａは、パネル１１の幅に対応する距離だけ互いに
隔たっている。パネル１１〜１４は、スロット付きの部
分１６の側部を形成する管状要素１７、１８の加えて、
少なくとも２つのさらなる垂直管状要素３４、３５を包
含する。１つのパネルの種々の垂直要素１７、１８、３
４、３５は控え部材３６によって相互に結合してあり、
控え部材はスロット付きの部分１６のための下方衝合部
３６ａとしても作用する。横方向管状要素（図１に示す
パネル１１の場合には１８、３４）は、。剛性の固定手
段、たとえば、パネル１１または直立体に支持された出
張り３７、３８からなる固定手段を介して、パレット・
ベース２に固着した直立体（ここでは、「直立体」とい
うのは、角隅直立体７〜１０あるいは副直立体７ａ〜１
０ａのいずれかを意味する）と協働する。図１でわかる
ように、スロット付きの部分１６は、パネル１２の場
合、２つの中央管状要素１７、１８の間に形成されてパ
ネルの軸線上にロールを装着するか、あるいは、パネル
１１の場合には、横方向管状要素３４と中央管状要素１
８との間に形成されて、パレット内に２つのロールを平
行に装着するようにする。パネルは、好ましくは、溶接
構造によって形成され、溶接を容易にするために、パネ
ルを構成する管状要素はすべて同じ横断面を有する。
【００２８】パレットは、好ましくは、１つを別のもの
の上に積み重ねるように設計してあり、これを達成すべ
く、角隅直立体７〜１０のうち少なくとも１つの角隅直
立体の上部は、パレット・ベース２の基部３または４に
設けた対応するくぼみに嵌合するようになっている突出
部７ｂ〜１０ｂを包含する。基部３、４は、好ましく
は、角隅直立体７〜１０の下部によって構成される。
【００２９】図５、６において、標準のパレット、たと
えば、標準の８００×１２００ｍｍベース上に構成した
パレットが、大きな寸法の工業フィルム材料ロール３
９、４０を支持するように装着した状態で示してある。
これらのロールは、パレット内で長手方向に配置してあ
り、端部がパネル１４のスロット付きの部分１６内に収
容されたホルダ部材２０上に支えられている。パネル１
４は、パレットの横方向側部全体を占有している。図
１、２の部分と同一の部分は同じ参照符号で示してあ
る。パネル１４は４つの垂直管状要素１７、１８、４
１、４２からなり、中央の管状要素１７、１８の下端は
ピン部材１５となっており、これらのピン部材はパレッ
ト・ベース２の横部材に設けた対応する孔に嵌合し、ス
ロット付きの部分１６の横方向側部を構成している。横
方向の垂直管状部分４１、４２は、パレットの全高にわ
たって延在しておらず、側面（パレットの内外側面）の
それぞれに、出張り３７、３８を有する。これらの出張
りは、直立体７、８を押圧し、パレットが所定位置にあ
るときに、これらの出張りを直立体７、８と一体にする
手段を構成する。
【００３０】中央チューブの端に対するホルダ部材２０
は、主として、まず、矩形板支持用案内手段２１〜２４
の一般的な形をした部分４３を包含し、次に、このパレ
ット部分４３に対して直角に延びてそこの固定され、ロ
ール４６の支持チューブ４５（図８参照）に導入される
ように設計されたほぼ管状すたぶの形をした突出チュー
ブ支持部分４４を包含する。この目的のために、チュー
ブ支持部分４４は、ロール４６の中央チューブ４５の内
径よりもやや小さい直径を有する。
【００３１】パレットの上部に向かって設置されたチュ
ーブ端ホルダ部材２０は、所定位置に錠止してパレット
の転覆の可能性に対処し、また、ホルダ部材２０がもや
は横部材２５に作用する重量によりそれらと衝合してい
ないときにパレットからロール３９、４０が偶発的に転
がり出るを防ぐことができる。これを達成すべく、図５
に示すように、横部材２５と同一の第２の取り外し自在
の横部材４７が、ホルダ部材２０の上縁４８の上方で所
定位置に固定され、あらゆる方向においてスロット付き
の部分１６内の所定位置にホルダ部材２０を保持する。
【００３２】図７〜９に示すホルダ部材２０の実施例に
おいては、チューブ４５を支持するための矩形板部分４
３、円筒形部分４４は、図９に示す実施例では単一の横
方向通路４９を備え、図７、８に示す実施例では２つの
横方向通路４９、５０を備える。これらの通路４９、５
０は、パレットが使用されているときに矩形板部分４３
の垂直軸線上にあり、各通路の口部は、円筒形支持部分
４４を通過した後に矩形板部分４３の上部５１あるいは
下部５２に開く。円筒形支持部分４４では、通路４９ま
たは５０はチューブ支持部分４４の円筒形壁を結合する
壁５３または５４によって囲まれている。チューブ支持
部分４４の強さは通路の存在によりほんの少し低下す
る。
【００３３】ホルダ部材２０の各横方向縁に設けた案内
手段は、図１を参照しながら溝２０ａ、２０ｂについて
説明したように、スロット付きの部分１６の横方向縁を
構成している矩形または正方形の横断面の直立体上を摺
動するようになっている直線溝によって構成され得る。
図７〜９に示す、ホルダ部材２０が一体のプラスチック
材料で作られている実施例では、ホルダ部材２０の各横
方向側部に突出フランジ５６、５７によって設けた溝５
５は円筒形のベース５８を有する。溝５５はスロット付
きの部分１６の縁を構成する正方形あるいは矩形の横断
面の直立体１７または１８上を摺動するようになってい
る。
【００３４】図７において、ホルダ部材２０が、円筒形
支持部分４４の反対側の端から見た状態、すなわち、パ
レットの外部に位置した端から見た状態で示してある。
図８の横断面図でわかるように、矩形板部分４３の剛性
を高めるためにリブ５９、６０が設けてあり、これらの
リブは、それぞれ、円筒形部分４４のまわりと、この部
分４４と溝５５の円筒形ベースの間とに設けてある。
【００３５】他方の側部５１、５２、換言すれば、案内
縁を構成していない側部は、互いに平行であり、スロッ
ト付きの部分１６の幅に相当する距離ｄよりやや短い距
離ｄｌ（図９参照）だけ互いに隔たっている。その結
果、ホルダ部材の矩形板部分４３が９０°回転した後、
ホルダ部材はスロット付きの部分１６を通して軸線方向
に取り外すことができる。ホルダ部材２０の軸線方向の
取り外しを容易にするために、図２に示すようにパレッ
トの側部を横方向に貫いて導入されたクラドルを備える
ワイドスリングまたはリフトトラックを用いて、ロール
４６（または３９、４０）をやや持ち上げる、普通は、
約１０ｃｍだけ持ち上げることができる。それ故、荷重
がホルダ部材２０から除かれ、ホルダ部材そのものが横
部材２５との接触から外れて持ち上げられる。この状況
で、矩形板部分４３を、直立体１７、１８上に設けたス
ロット付きの部分１６の縁のうちの一方の縁に対して衝
合させたまま溝５５の円筒形ベースと一緒に回転させる
ことが可能となる。矩形板部分４３が図５または図７、
９に示す荷重支持位置に関して９０°にわたってスロッ
ト付きの部分１６の横方向側部間に回転したとき、矩形
板部分４３がより幅の広いスロット付きの部分１６の開
口を貫通させ得る幅ｄｌを有するため、矩形板部分４３
を軸線方向に引き抜くことができる。
【００３６】図９に示すホルダ部材２０の単純化した実
施例では、ただ１つの通路４９が設けられているだけで
あり、この通路は、矩形板部分４３上で垂直方向中央に
あり、その中を、ロッド部材６３が摺動するようになっ
ている。横部材２５に衝合する下縁５２の接触領域が、
図７に示すホルダ部材２０の接触領域よりも長く、それ
故、強くなっている。図７に示す実施例では、円筒形の
チューブ支持部分４４（図８参照）は、矩形板部分４３
の２つの横方向側部６１、６２および溝５５の円筒形ベ
ース５８に関して偏心して配置してある。平行な側部５
１、５２の一方あるいは他方が最上方あるいは最下方と
なるように交互に配置することによって、ロール４６の
軸線の横方向オフセットが達成される。これは、たとえ
ば、パレット内で上下にやや互い違いの状態でロールを
配列するのを可能とするが、このようなロールをまった
くの上下だけで配置させて収容することはできなくな
る。
【００３７】図１１、１２に示すホルダ部材７０の実施
例は、２つのホルダ部材７０をそれぞれフィルム・ロー
ルのような管状要素の一端に装着したときに同一のホル
ダ部材を重ねてあるいは並べて積み重ね得るように設計
してある。この積み重ねを高さ方向に行うために、フィ
ルム・ロール３９、４０または４６と異なり管状要素
は、ホルダ部材の占有する領域の高さ（図９の幅ｄｌを
参照）よりも短い直径を有する必要がある。一般的に言
って、二次元的な（高さ方向、幅方向）積み重ねを可能
とし、好ましくは偶数の管状要素の積み重ねたブロック
を形成するためには、管状要素の外径が、ホルダ部材の
ベースとして作用する矩形板部分の最小側部よりも小さ
くなければならない。
【００３８】図１１、１２に示す実施例において、ホル
ダ部材７０は、先の実施例と異なり、ほぼ矩形の基板７
１を包含する。この基板は、スロット付きの部分１６の
横方向垂直側部に、たとえば、平行な垂直の管状部分１
７、１８上に設けた案内溝（図示せず）内を横方向側部
によって摺動するようになっている。基板７１は、ホル
ダ部材２０の矩形板部分４３と異なり、ろっどまたは棒
６３を横方向へ摺動できるようにただ１つの横方向通路
４９を包含する。基板７１は、また、ほぼ管状のチュー
ブ支持部分４４を支持している。このチューブ支持部分
は、横方向通路４８によって中断され、管状要素に向い
た内側面から突出するように配置してある。チューブ支
持部分４４が通路４９のほぼ半円形のベース７２を取り
囲んでいることに注意されたい。このベースの直径は、
通路の幅よりも大きい。チューブ支持部分４４の内縁
は、図１１に示す実施例では通路のベース７２の延長部
に直接位置しているが、図１２の実施例では、そこから
或る距離のところにある。図１２のチューブ支持部分４
４は、図１１のホルダ部材７０と一緒に使用することを
考えたものよりも大きな内径を有するチューブにより適
している。
【００３９】基板７１の内側部７１ａ（図１２参照。基
板７１の内側部７１ａと外側部７１ｂの差異）は、さら
に、その４つの外側角隅のうちのそれぞれの領域におい
て、突出する管状出張り７３を支持しており、これらの
出張りは、たとえば、ホルダ部材を管状要素の端に適用
する前にブロック内で上下に重ねたときに位置決め、係
合の目的に用いられる。出張り７３は、また、基板７１
の２つの対向した横方向縁が係合する直立体の溝の横方
向側面に対する衝合部材としても作用し得る。
【００４０】図１１、１２の実施例では、基板７１の少
なくとも２つの対向した横方向縁のそれぞれが、少なく
とも１つの突出部７４と少なくとも１つのくぼみ７５と
を包含する。横方向縁７６の突出部７４は、対向する横
方向縁７７の対応するくぼみ７５に進入するようになっ
ており、２つのホルダ部材７０を平らに並べた状態で基
板７１によって積み重ね得るようになっている。このと
き、チューブ支持部分４４は支持しようとしている管状
要素に係合する。
【００４１】図１１においてわかるように、他の２つの
対向する横方向縁７８、７９は、それぞれ、縁７８に関
しては、突出部８０、８１およびくぼみ８２、８３、縁
７９に関しては、突出部８４、８５およびくぼみ８６、
８７を支持する。比較的長い横方向縁７８のくぼみ８２
は、対向する横方向縁７９の突出部８４に対応するが、
２つの他の対向する横方向縁７６または７７の主突出部
７４には対応しない。横方向縁のこの非対称配置は、ホ
ルダ部材７０の積み重ねが図示のものに原則として対応
する或る積み重ね方向で行われることを必要とする。こ
の場合、単一の横方向通路４９は、フィルム・ロールの
ような管状要素を支えるロッドまたは棒６３を上方へ引
き抜けるように配置される。
【００４２】図１２に示すホルダ部材７０は、副突出部
と副くぼみ８８、８９と９０、９１とを包含する。これ
らは、基板を上下に積み重ねたときの相対的な位置決め
を改善し、垂直方向あるいは水平方向またはこれら両方
向に積み重ねたときに前方へ滑ったり、あるいは、互い
にずれたりするのを防ぐことができる。対応する補助的
な突出部とくぼみは、図１１にも示してあり、ここで
は、基板７１の横方向縁のそれぞれがいくつかの突出部
といくつかのくぼみを有する。
【００４３】図１３は、先の図に示すロール３９、４０
または４６よりも直径の小さい６つのフィルム・ロール
９２の積重体を示しており、ロールは、各端で、ロッド
または棒６３のための通路４９を支持するホルダ部材７
０上に装着されており、この通路は円形のベース７２を
有する。パレット構造１に嵌合させられていないホルダ
部材７０は、ここでは、突出部およびくぼみによって並
置状態で相互に装着してあり、これらの突出部およびく
ぼみは、対向した組の側部に対称性がかけていることに
よって、すべての通路４９が平行となるように配置する
必要がある。積み重ねたロール組立体を一体として動か
したい場合には、公知の要領で完全な組立体のまわりに
ストラップまたは結束ストリップを巻き付けるとよい。
ホルダ部材７０がパレット構造１内に係合したとき、そ
れは、上述したように、スロット付きの部分１６の垂直
側部を構成する２つの平行な直立体に形成された２つの
平行な垂直方向の溝内を摺動する。図１１の一点鎖線９
３は、前方にホルダ部材７０の基板７１を保持するよう
に垂直溝内へ係合できる、横方向縁７７の管状出張り７
３を越えた、可変幅の周縁領域を定めている。
【００４４】図５において、大きな直径のフィルム材料
ロール３９ａ、４０ａが破線で示してあり、これらのロ
ールは、パレットの全幅を占め、パレットの上縁から突
出する。図２に示すようにパネル１２が２つのスロット
付きの部分１６を包含するパレットの片側では、２つの
フィルム材料ロールを並べた状態あるいは互い違いの状
態で装着してパレット１の平行四辺形内部空間３２をよ
り良好に使用できるようにすることは可能である。した
がって、図１０において、２つのフィルム材料ロール４
６ａ、４６ｂ（総合直径がパレットの幅よりも大きい）
をそれぞれのスロット付きの部分１６内の異なった高さ
のところに設置したホルダ部材２０にどのように装着し
てパレット１の利用できる空間３２内に完全に収容でき
るようにするかがわかる。図１のものと同一の構成要素
には同じ参照符号が付けてあり、持ち上げ用ロッドまた
は棒６３をどのように通路５０に導入して中央カードボ
ード支持チューブ４５内に係合するホルダ部材２０と一
緒にロール４６ａを持ち上げることができるかがわか
る。
【００４５】端部導入のためのスリングまたはロッド・
キャリヤに連結したホイスト（突出アーム形のロール・
キャリヤ）は、ロッド部材６３を持ち上げ、円筒形のチ
ューブ支持部分４４を通して通路４９内を移動させ、ロ
ール中央チューブ４５の上方内部と接触させてホルダ部
材２０と直立体３４、３５の組み合わせによって垂直方
向に案内されるロール４６ａを上昇させる。ロール４６
ａの案内は、パレット１の内部空間または使用可能な空
間３２から半分出て、もはやパレットの壁と衝突する危
険がなくなるまで続けられる。ロールは、パレットの内
壁面に接近した二重レール・システムによって案内さ
れ、この壁と接触することがなく、また、費用がかかり
かつ汚染源となる可能性の或る保護用梱包材料をロール
の外側とパレットの内壁面との間に挿入する必要もな
い。ホルダ部材２０が中央チューブの各端で支持用横部
材２５と衝合するまで、ロールがパレット内に装填され
ると、同じ操作が繰り返される。
【００４６】フィルム材料ロールが２つの対向する矩形
板部分４３の間隔より短いが、円筒形のチューブ支持部
分４４の２つの対向した端間の距離よりも長い長さを持
つとき、図８に示すように、少なくとも１つの離間用イ
ンサート・リング６５をチューブ支持部分４４の少なく
とも１つに取り付け、フィルム材料ロールを横方向に対
して保持すると同時に、チューブ支持部分４４上に両端
で支持するようにしてもよい。
【００４７】円筒形物体、すなわち、中央カードボード
・チューブ４５のまわりに巻き付けたフィルム材料のロ
ールとその両端に嵌合させたホルダ部材の装填は、ホル
ダ部材２０の円筒形チューブ支持部分４４を円筒形物体
４６のチューブ４５の両端内へ係合させた後に上方から
行われる。次に、円筒形物体４６を、ホルダ部材２０を
スロット付きの部分１６内へ滑らせることによってパレ
ット内へ装填する。このとき、スロット付きの部分の横
方向縁が案内手段となる。次に、ホルダ部材２０を、予
め正しい位置に嵌合させてあるか、あるいは、図３、４
に関連して説明したように装填中に位置調節を行った横
部材２５と係合させる。ロールを装填するためには、そ
れらをスリングによって支持することができるが、ロー
ルの損傷を最低限に抑える手順としては、ロールをその
中央チューブ４５に通した持ち上げロッド部材６３上に
支持し、このロッド部材６３をケーブルあるいはスリン
グによって両端のところで支えるか、あるいは、一端で
移動ロッド・リテナによって支持するかする。
【００４８】円筒形物体すなわちフィルム材料ロールを
パレットから引き抜くためには、ワイドスリングまたは
クラドル構造を用いて数センチメートル、ロールを持ち
上げ、ホルダ部材２０をロールの荷重から解放し、次い
で、横部材２５との接触から外すことができる。次に、
ホルダ部材２０をスロット付きの部分１６内で摺動させ
るか、あるいは、回転させてホルダ部材をスロット付き
の部分の開口ｄを通して軸線方向に取り出し、次に、フ
ィルム材料ロールを上方へ自由に取り出すことができ
る。
【００４９】パレット１およびそのホルダ部材２０は、
フィルム材料ロールを輸送するのに用い得るが、もちろ
ん、保護を必要とする任意タイプの管状物体にも使用す
ることができる。このパレットによれば、フィルム材料
ロールのための梱包材料が不要となる。輸送中あるいは
保管中にロールに何かを落としてロールに損傷を与える
ことを防ぐために、パレットの上部を取り外し自在の可
撓性のある防水布状カバーで覆っても良い。このカバー
は、パレット１の付属品とし、廃棄する必要のない備品
とすると良い。
【００５０】本発明は、明らかに、説明し、図示した実
施例に限定されるものではなく、発明の範囲から逸脱す
ることなく当業者によって数多の変更をなし得るもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるパレット構造の斜視図である。
【図２】本発明によるパレット構造の単純化した実施例
の斜視図である。
【図３】中央チューブの端を支えるホルダ部材を保持
し、錠止する手段を錠止位置で示す断片斜視図である。
【図４】中央チューブの端を支えるホルダ部材を保持
し、錠止する手段を別の位置へ移相中の状態で示す断片
斜視図である。
【図５】内部に長手方向に配置した管状要素を備えるパ
レット構造の別の実施例の側面図である。
【図６】図５のパレット構造の正面図である。
【図７】本発明によるパレット構造で使用するように設
計した、中央チューブの端を支持するためのホルダ部材
の端面図である。
【図８】図７のホルダ部材の、ＶＩＩ−ＶＩＩ線に添っ
た断面図である。
【図９】本発明によるパレット構造の簡略化したホルダ
部材のチューブを支持する側部から見た端面図であり、
持ち上げ用棒を挿入した状態で示す図である。
【図１０】図１に示すタイプのパレット構造を、互い違
いの状態で配置してフィルム材料ロールを装填した状態
で示す側面図である。
【図１１】小さい外径の管状要素を受け入れるようにな
っており、管状要素を支持する他の同形のホルダ部材と
積み重ねるあるいは並べるようになっているホルダ部材
の別の実施例を示す、図７〜図９より大きい尺度の端面
図である。
【図１２】図１１に示すホルダ部材のやや修正した実施
例の斜視図である。
【図１３】中央チューブを支持するようになっているパ
レット構造の外側にブロックとして相互に積み重ね、保
持された、並置状態のホルダ部材に装着した６つのフィ
ルム・ロールの斜視図である。
【符号の説明】
１ パレット構造 ２ パレット・ベース ３，４ 足部 ５，６ 通路 ７〜９ 直立体 １０ 直立体 11〜14 パネル １５ ピン部材 １６ スロット付きの部分 17，18 管状要素 ２０ ホルダ部材 21〜24 出張り ２５ 横部材 26，27 棒 ２８ ロッド部材 29，30 孔 ３２ 内部空間 ３３ 控えストラット 34，35 垂直管状要素 39，40 フィルム材料ロール 41，42 管状要素 ４３ 矩形板部分 ４４ チューブ支持部分 ４５ 中央チューブ ４７ 第２横部材 49，50 通路 ５５ 溝 56，57 フランジ ７０ ホルダ部材 ７１ 基板 ７４ 突出部 ７５ くぼみ 80，81 突出部 82，83 くぼみ 84，85 突出部 86，87 くぼみ 88，89 突出部 90，91 くぼみ ９２ フィルム・ロール

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 中心チューブによって支持された可変外
    径の円筒形物体を運ぶためのパレットであり、４つの角
    隅に固着したほぼ矩形の支持用直立体からなるパレット
    ・ベースを包含し、直立体の間に、少なくとも２つの取
    り外し自在のパネルが対になって装着してあり、各対の
    パネルが平行となっており、また、前記パネルがそれら
    を前記パレット・ベースに取り付けるための手段と、こ
    れらパネルを直立体と一体にする手段とを包含し、さら
    に、少なくとも上部にスロット付きの部分を有し、この
    スロット付き部分の側壁が、前記中央チューブの一端に
    １つあてのホルダ部材の対応する案内手段と協働するよ
    うになっている案内手段を備えており、前記ホルダ部材
    が、前記スロット付きの部分内に種々の高さで嵌め込ま
    れるようになっている取り外し自在の横部材上に乗るこ
    とを特徴とするパレット。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のパレットにおいて、平行
    な対として配置され、すべて同じ外寸を有する４つの取
    り外し自在のパネルが直立体の間に嵌め込まれ、パレッ
    トの最も幅の広い側部が、その各端のところに、副直立
    体を備え、この副直立体が対応する角隅直立体に控え部
    材によって連結してあり、１つの側部の副直立体が前記
    パネルの幅に相当する距離だけ互いに隔たっていること
    を特徴とするパレット。
  3. 【請求項３】 請求項１記載のパレットにおいて、前記
    パネルが、それぞれ、控え部材によって相互に連結され
    た少なくとも４つの垂直管状部分からなり、その横方向
    管状部分が剛性固定手段によって前記直立体と協働し、
    前記スロット付きの部分が２つの中央管状部分の間に形
    成されていることを特徴とするパレット。
  4. 【請求項４】 請求項１記載のパレットにおいて、前記
    パネルが、それぞれ、控え部材によって相互に連結され
    た少なくとも４つの垂直管状部分からなり、その横方向
    管状部分が剛性固定手段によって前記直立体と協働し、
    前記スロット付きの部分が１つの横方向管状部分と１つ
    の中央管状部分の間に形成されていることを特徴とする
    パレット。
  5. 【請求項５】 請求項１記載のパレットにおいて、前記
    スロット付きの部分の横方向の側部が、それぞれ、対応
    する異なった高さで前記取り外し自在の横部材を固着す
    るための矩形横断面支持手段のチューブによって形成さ
    れていることを特徴とするパレット。
  6. 【請求項６】 請求項１記載のパレットにおいて、前記
    パネルが、それぞれ同じ横断面を有するチューブ部分の
    組立体によって構成されていることを特徴とするパレッ
    ト。
  7. 【請求項７】 請求項１記載のパレットにおいて、前記
    角隅直立体のうち少なくとも１つ角隅直立体の突出部が
    別のパレットのパレット・ベースの基部に設けた対応す
    る空所内に嵌合するようになっており、この空所が、１
    つの角隅直立体の下部に設けてあってパレットの積み重
    ねを可能としていることを特徴とするパレット。
  8. 【請求項８】 請求項１記載のパレットにおいて、前記
    ホルダ部材が第２の取り外し自在の横部材によって所定
    位置に錠止されるようになっていることを特徴とするパ
    レット。
  9. 【請求項９】 請求項１記載のパレットにおいて、前記
    ホルダ部材が、ほぼ矩形板の形をした部分を包含し、こ
    の部分の少なくとも２つの平行な横方向側部に案内手段
    が設けてあり、これらの案内手段が前記スロット付きの
    部分の横方向縁に設けた前記案内手段と協働し、前記矩
    形板部分が、その片側でそこから直角に突出した状態
    で、チューブ支持部分を支えており、このチューブ支持
    部分が、ほぼ円筒形であり、支持しようとしている中央
    チューブの内径よりもやや小さい直径を持っていること
    を特徴とするパレット。
  10. 【請求項１０】 請求項９記載のパレットにおいて、前
    記矩形板部分および前記チューブ支持部分が、前記矩形
    板部分の垂直軸線上に位置する通路を備え、この通路の
    口が横方向側部ではない側部に位置することを特徴とす
    るパレット。
  11. 【請求項１１】 請求項９記載のパレットにおいて、前
    記矩形板部分および前記チューブ支持部分が、前記矩形
    板部分の垂直軸線上に位置する２つの通路を備え、これ
    らの通路の口が横方向側部ではない異なった側部に位置
    することを特徴とするパレット。
  12. 【請求項１２】 請求項１０記載のパレットにおいて、
    前記チューブ支持部分の前記通路が前記チューブ支持部
    分の円筒形壁を結合する壁によって囲まれていることを
    特徴とするパレット。
  13. 【請求項１３】 請求項１１記載のパレットにおいて、
    前記チューブ支持部分の前記通路が前記チューブ支持部
    分の円筒形壁を結合する壁によって囲まれていることを
    特徴とするパレット。
  14. 【請求項１４】 請求項９記載のパレットにおいて、前
    記ホルダ部材の各横方向側部にある案内手段が、前記ス
    ロット付きの部分の横方向縁を構成する矩形横断面チュ
    ーブ上を摺動するようになっている直線溝で構成されて
    いることを特徴とするパレット。
  15. 【請求項１５】 請求項９記載のパレットにおいて、前
    記ホルダ部材の各横方向側部にある案内手段が、前記ス
    ロット付きの部分の横方向側縁を構成する矩形横断面チ
    ューブ上を摺動するようになっている円筒形ベースを有
    する溝で構成されていることを特徴とするパレット。
  16. 【請求項１６】 請求項９記載のパレットにおいて、前
    記ホルダ部材の、横方向側部ではない２つの平行な側部
    が、前記スロット付きの部分の幅ｄよりもやや小さい距
    離ｄｌだけ互いに隔たっており、前記矩形板部分が約９
    ０°にわたって回転した後、前記ホルダ部材が前記スロ
    ット付きの部分から軸線方向に引き抜かれ得ることを特
    徴とするパレット。
  17. 【請求項１７】 請求項９記載のパレットにおいて、前
    記チューブ支持部分が、前記矩形板部分の２つの横方向
    縁に関して偏心位置にあることを特徴とするパレット。
  18. 【請求項１８】 請求項９記載のパレットにおいて、少
    なくとも１つの角度間隔インサートが前記ホルダ部材の
    前記チューブ支持部分に取り付けてあることを特徴とす
    るパレット。
  19. 【請求項１９】 請求項１記載のパレットにおいて、前
    記取り外し自在の横部材が前記ホルダ部材を支えている
    荷重支持棒と、錠止棒とからなる２つの棒からなり、こ
    の荷重支持棒の長さが前記スロット付きの部分の横方向
    縁の間の距離ｄよりも大きく、錠止棒の長さが前記スロ
    ット付きの部分の横方向縁間の前記距離ｄよりもやや小
    さくなっており、前記２つの棒がほぼ直角に配置したク
    ロスピースによって結合されており、これらクロスピー
    スのうちの最も外側のものが前記荷重支持棒の各端から
    或る距離のところに位置しており、それによって、前記
    荷重支持棒の、前記棒のうち２つの棒の間の長さの差の
    半分より大きい長さ部分が自由なままとなっていること
    を特徴とするパレット。
  20. 【請求項２０】 請求項１に記載のパレットと一緒に使
    用するためのホルダ部材であり、少なくとも２つの平行
    な横方向側部に案内手段を設けた全体的に矩形板の形を
    した部分を包含し、この案内手段がスロット付きの部分
    の横方向側部に設けた案内手段と協働するようになって
    おり、前記矩形板部分が、その１つの側部でそこから直
    角に突出する状態で、チューブ支持部分を支持してお
    り、このチューブ支持部分がほぼ円筒形であり、支持し
    ようとしている中央チューブの内径よりもやや小さい直
    径を有することを特徴とするホルダ部材。
  21. 【請求項２１】 請求項２０記載のホルダ部材におい
    て、前記矩形板部分および前記チューブ支持部分が、前
    記矩形板部分の垂直軸線上に位置する通路を備え、この
    通路の口が横方向側部ではない側部に位置することを特
    徴とするホルダ部材。
  22. 【請求項２２】 請求項２０記載のホルダ部材におい
    て、前記矩形板部分および前記チューブ支持部分が、前
    記矩形板部分の垂直軸線上に位置する２つの通路を備
    え、これらの通路の口が横方向側部ではない異なった側
    部に位置することを特徴とするホルダ部材。
  23. 【請求項２３】 請求項２１記載のホルダ部材におい
    て、前記チューブ支持部分の前記通路が前記チューブ支
    持部分の円筒形壁を結合する壁によって囲まれているこ
    とを特徴とするホルダ部材。
  24. 【請求項２４】 請求項２２記載のホルダ部材におい
    て、前記チューブ支持部分の前記通路が前記チューブ支
    持部分の円筒形壁を結合する壁によって囲まれているこ
    とを特徴とするホルダ部材。
  25. 【請求項２５】 請求項２０記載のホルダ部材におい
    て、前記ホルダ部材の各横方向側部にある案内手段が、
    前記スロット付きの部分の横方向縁を構成する矩形横断
    面チューブ上を摺動するようになっている直線溝で構成
    されていることを特徴とするホルダ部材。
  26. 【請求項２６】 請求項２０記載のホルダ部材におい
    て、前記ホルダ部材の各横方向側部にある案内手段が、
    前記スロット付きの部分の横方向側縁を構成する矩形横
    断面チューブ上を摺動するようになっている円筒形ベー
    スを有する溝で構成されていることを特徴とするホルダ
    部材。
  27. 【請求項２７】 請求項２６記載のホルダ部材におい
    て、前記ホルダ部材の、横方向側部ではない２つの平行
    な側部が、前記スロット付きの部分の幅ｄよりもやや小
    さい距離ｄｌだけ互いに隔たっており、前記矩形板部分
    が約９０°にわたって回転した後、前記ホルダ部材が前
    記スロット付きの部分から軸線方向に引き抜かれ得るこ
    とを特徴とするホルダ部材。
  28. 【請求項２８】 請求項２０記載のホルダ部材におい
    て、前記チューブ支持部分が、前記矩形板部分の２つの
    横方向縁に関して偏心位置にあることを特徴とするホル
    ダ部材。
  29. 【請求項２９】 請求項２０記載のホルダ部材におい
    て、その対向した横方向縁のうちの少なくとも２つが、
    それぞれ、少なくとも１つの突出部と少なくとも１つの
    くぼみとを包含し、第１の縁の突出部が、前記横方向縁
    の前記第１縁に対向する対応したくぼみ内に進入するよ
    うになっており、それによって、少なくとも２つのホル
    ダ部材をそれらの矩形板部分を並置することによって相
    互に積み重ね得ることを特徴とするホルダ部材。
  30. 【請求項３０】 請求項２９記載のホルダ部材におい
    て、その４つの横方向縁が、少なくとも１つの突出部と
    少なくとも１つのくぼみを包含し、１つの横方向縁の突
    出部が対向した横方向縁のくぼみにのみ係合し、それに
    よって、複数のホルダ部材のただ１つの積み重ね向きを
    与え得るようにしたことを特徴とするホルダ部材。
  31. 【請求項３１】 請求項２９記載のホルダ部材におい
    て、その４つの横方向縁が、少なくとも１つの突出部と
    少なくとも１つのくぼみを包含し、１つの横方向縁の突
    出部およびくぼみが対向した横方向縁のくぼみおよび突
    出部にのみ係合し、それによって、複数のホルダ部材の
    ただ１つの積み重ね向きを与え得るようにしたことを特
    徴とするホルダ部材。
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