JPH05154918A - 基板にフィルムをラミネートする方法およびラミネータ - Google Patents
基板にフィルムをラミネートする方法およびラミネータInfo
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- JPH05154918A JPH05154918A JP31943291A JP31943291A JPH05154918A JP H05154918 A JPH05154918 A JP H05154918A JP 31943291 A JP31943291 A JP 31943291A JP 31943291 A JP31943291 A JP 31943291A JP H05154918 A JPH05154918 A JP H05154918A
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- laminating
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- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1858—Handling of layers or the laminate using vacuum
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1825—Handling of layers or the laminate characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
- B32B38/1833—Positioning, e.g. registration or centering
- B32B38/1841—Positioning, e.g. registration or centering during laying up
- B32B38/185—Positioning, e.g. registration or centering during laying up combined with the cutting of one or more layers
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄くてフレキシブルな基板の片面のみにフィ
ルムをラミネートする。 【構成】 一対のラミネートロール１７の手前の位置ま
で基板１１を搬送してそこで停止させる。基板１１の前
端部分の一方の側面を吸着ブロック６１に吸着させて平
面状態に保持する。基板１１の前端部分の他方の側面に
フィルム３９を仮付けする。仮付け終了後、一対のラミ
ネートロール１７間に基板１１を送り込み、基板１１に
フィルムをラミネートする。
ルムをラミネートする。 【構成】 一対のラミネートロール１７の手前の位置ま
で基板１１を搬送してそこで停止させる。基板１１の前
端部分の一方の側面を吸着ブロック６１に吸着させて平
面状態に保持する。基板１１の前端部分の他方の側面に
フィルム３９を仮付けする。仮付け終了後、一対のラミ
ネートロール１７間に基板１１を送り込み、基板１１に
フィルムをラミネートする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感光性ドライフィルム
を基板の片面のみにラミネートするためのラミネート方
法および該方法に用いるためのラミネータに関する。本
発明は、特に薄い基板の片面へフィルムをラミネートす
る場合に適している。
を基板の片面のみにラミネートするためのラミネート方
法および該方法に用いるためのラミネータに関する。本
発明は、特に薄い基板の片面へフィルムをラミネートす
る場合に適している。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板に、感光性ドライフィルム
の連続ウエブから切断されたフィルムシートをラミネー
トする方法およびそれに用いるラミネータは、例えば特
公昭６２−４９１６９号公報に開示されている。従来、
この種のラミネータは、例えばガラスエポキシ銅張板の
ような比較的厚みも剛性もあるプリント基板を対象とし
ていた。
の連続ウエブから切断されたフィルムシートをラミネー
トする方法およびそれに用いるラミネータは、例えば特
公昭６２−４９１６９号公報に開示されている。従来、
この種のラミネータは、例えばガラスエポキシ銅張板の
ような比較的厚みも剛性もあるプリント基板を対象とし
ていた。
【０００３】また、プリント基板へのフィルムのラミネ
ートは、従来は一般的には基板の両面に同時に行われて
いた。まず、プリント基板が一対のラミネートロールの
手前の位置まで搬送されてそこで停止される。フィルム
供給装置から供給されたフィルムの先端部分を支持した
上下それぞれの仮付けブロックが基板に近づき、基板の
前端部分を押圧してそこにフィルムの先端部分を仮付け
する。それから基板は仮付けされたフィルムとともに一
対のラミネートロール間に送られ、所定長さに切断され
たフィルムシートを両面にラミネートされる。
ートは、従来は一般的には基板の両面に同時に行われて
いた。まず、プリント基板が一対のラミネートロールの
手前の位置まで搬送されてそこで停止される。フィルム
供給装置から供給されたフィルムの先端部分を支持した
上下それぞれの仮付けブロックが基板に近づき、基板の
前端部分を押圧してそこにフィルムの先端部分を仮付け
する。それから基板は仮付けされたフィルムとともに一
対のラミネートロール間に送られ、所定長さに切断され
たフィルムシートを両面にラミネートされる。
【０００４】基板の前端に仮付けされたフィルムには張
力が作用しており、この張力は基板をフィルム供給装置
の方へ曲げようとする傾向がある。しかしながら、基板
の両面にフィルムが仮付けされた場合、上下のフィルム
にそれぞれ作用する張力はほぼバランスし、基板に大き
な曲げは生じない。
力が作用しており、この張力は基板をフィルム供給装置
の方へ曲げようとする傾向がある。しかしながら、基板
の両面にフィルムが仮付けされた場合、上下のフィルム
にそれぞれ作用する張力はほぼバランスし、基板に大き
な曲げは生じない。
【０００５】しかしながら近年、プリント基板において
は高密度化とともに軽量化が進み、その厚みは急速に薄
くなる傾向にある。例えばポリイミド銅張板のように特
に柔軟性の高いフレキシブル基板の場合、その薄い基板
の表面に感光性ドライフィルムをラミネートすることは
非常に難しい。
は高密度化とともに軽量化が進み、その厚みは急速に薄
くなる傾向にある。例えばポリイミド銅張板のように特
に柔軟性の高いフレキシブル基板の場合、その薄い基板
の表面に感光性ドライフィルムをラミネートすることは
非常に難しい。
【０００６】また、フレキシブル基板には、フィルムを
両面にラミネートするものと片面のみにラミネートする
ものがある。基板の両面に同時にフィルムをラミネート
する場合には、前述したように、上下のフィルムにそれ
ぞれ作用する張力をほぼバランスさせることにより、基
板に大きな曲げは生じないようにすることができる。し
かしながら、基板の片面のみにフィルムをラミネートす
る場合には、基板の片側にのみフィルムの張力が作用す
るので、薄いフレキシブル基板は容易に曲がってしま
う。特に、薄いフレキシブル基板の中でも、銅張りが両
面にではなく、片面にのみなされているものは、フィル
ムの小さな張力によっても容易に曲がってしまうので、
従来のラミネータではラミネートすることが不可能であ
った。
両面にラミネートするものと片面のみにラミネートする
ものがある。基板の両面に同時にフィルムをラミネート
する場合には、前述したように、上下のフィルムにそれ
ぞれ作用する張力をほぼバランスさせることにより、基
板に大きな曲げは生じないようにすることができる。し
かしながら、基板の片面のみにフィルムをラミネートす
る場合には、基板の片側にのみフィルムの張力が作用す
るので、薄いフレキシブル基板は容易に曲がってしま
う。特に、薄いフレキシブル基板の中でも、銅張りが両
面にではなく、片面にのみなされているものは、フィル
ムの小さな張力によっても容易に曲がってしまうので、
従来のラミネータではラミネートすることが不可能であ
った。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、非常に曲がり易い、薄いフレキシブル基板であって
も、その片面にのみフィルムをラミネートできる方法お
よび該方法に用いるラミネータを提供することにある。
は、非常に曲がり易い、薄いフレキシブル基板であって
も、その片面にのみフィルムをラミネートできる方法お
よび該方法に用いるラミネータを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によれば、ラミネータで基板にフィルムをラ
ミネートする方法において、ラミネータの一対のラミネ
ートロールの手前の位置まで基板を搬送してそこで停止
させる段階と、停止した該基板の前端部分の一方の側面
を吸着ブロックにより吸着して平面状態に保持する段階
と、吸着保持された基板の前端部分の他方の側面にフィ
ルムの先端部分を仮付けする段階と、フィルムの仮付け
終了後、前記一対のラミネートロールの間に基板を送り
込む段階と、前記一対のラミネートロールによって基板
の前記他方の側面に所定長さのフィルムをラミネートす
る段階と、からなるラミネート方法が提供される。
め、本発明によれば、ラミネータで基板にフィルムをラ
ミネートする方法において、ラミネータの一対のラミネ
ートロールの手前の位置まで基板を搬送してそこで停止
させる段階と、停止した該基板の前端部分の一方の側面
を吸着ブロックにより吸着して平面状態に保持する段階
と、吸着保持された基板の前端部分の他方の側面にフィ
ルムの先端部分を仮付けする段階と、フィルムの仮付け
終了後、前記一対のラミネートロールの間に基板を送り
込む段階と、前記一対のラミネートロールによって基板
の前記他方の側面に所定長さのフィルムをラミネートす
る段階と、からなるラミネート方法が提供される。
【０００９】フィルムの仮付けが終了した後、前記吸着
ブロックに基板の前端部分を吸着させたまま該吸着ブロ
ックを前進させて前記一対のラミネートロールに近接し
た位置とし、それから前記一対のラミネートロールの間
に基板を送り込むようにしてもよい。
ブロックに基板の前端部分を吸着させたまま該吸着ブロ
ックを前進させて前記一対のラミネートロールに近接し
た位置とし、それから前記一対のラミネートロールの間
に基板を送り込むようにしてもよい。
【００１０】前記フィルムは、少なくとも基板に仮付け
されてから前記ラミネートロールによって基板上にラミ
ネートされ始めるまでの間は、わずかな張力のみをかけ
られた状態となるように調節されることが望ましい。
されてから前記ラミネートロールによって基板上にラミ
ネートされ始めるまでの間は、わずかな張力のみをかけ
られた状態となるように調節されることが望ましい。
【００１１】フィルムの仮付け終了後、前記一対のラミ
ネートロールの間に基板を送り込む際に、前記吸着ブロ
ックによる吸着力を減じるようにしてもよい。
ネートロールの間に基板を送り込む際に、前記吸着ブロ
ックによる吸着力を減じるようにしてもよい。
【００１２】前記一対のラミネートロール間に送り込む
前に基板をあらかじめ加熱しておいてもよい。
前に基板をあらかじめ加熱しておいてもよい。
【００１３】基板への前記フィルムの仮付けは、該フィ
ルムの先端部分を支持し且つ基板の前記他方の側面側に
位置する仮付けブロックを接近させて基板の前端部分の
前記他方の側面に押し付けることにより行い、このフィ
ルム仮付け作業と同時に、フィルムを支持せず且つ基板
の前記一方の側面側に位置する押圧ブロックを接近させ
て前記吸着ブロックの背面に押し付けることにより、基
板に対して作用する力をバランスさせるようにしてもよ
い。
ルムの先端部分を支持し且つ基板の前記他方の側面側に
位置する仮付けブロックを接近させて基板の前端部分の
前記他方の側面に押し付けることにより行い、このフィ
ルム仮付け作業と同時に、フィルムを支持せず且つ基板
の前記一方の側面側に位置する押圧ブロックを接近させ
て前記吸着ブロックの背面に押し付けることにより、基
板に対して作用する力をバランスさせるようにしてもよ
い。
【００１４】また、本発明によれば、一対のラミネート
ロールと、該ラミネートロールを通して基板を搬送する
ための搬送手段と、フィルム供給手段と、前記ラミネー
トロールの手前の位置で基板の前端部分の片面に前記フ
ィルム供給手段からのフィルムの先端部分を仮付けする
ためのフィルム仮付け手段と、を備えてなる、基板にフ
ィルムをラミネートするためのラミネータにおいて、前
記フィルムを基板に仮付けする位置にて該基板の前端部
分の前記片面とは反対側の面を吸着してこれを保持可能
な平坦面を有する吸着ブロックをさらに含むことを特徴
とするラミネータが提供される。
ロールと、該ラミネートロールを通して基板を搬送する
ための搬送手段と、フィルム供給手段と、前記ラミネー
トロールの手前の位置で基板の前端部分の片面に前記フ
ィルム供給手段からのフィルムの先端部分を仮付けする
ためのフィルム仮付け手段と、を備えてなる、基板にフ
ィルムをラミネートするためのラミネータにおいて、前
記フィルムを基板に仮付けする位置にて該基板の前端部
分の前記片面とは反対側の面を吸着してこれを保持可能
な平坦面を有する吸着ブロックをさらに含むことを特徴
とするラミネータが提供される。
【００１５】前記吸着ブロックは、基板の前端部分を吸
着したまま該基板と同速度で前記ラミネートロールに近
接した位置まで移動可能なものとすることができる。
着したまま該基板と同速度で前記ラミネートロールに近
接した位置まで移動可能なものとすることができる。
【００１６】前記フィルム供給手段は、フィルムの張力
を調整する手段を有していることが望ましい。
を調整する手段を有していることが望ましい。
【００１７】前記一対のラミネートロールの手前の位置
には、基板を加熱するための加熱手段を設けてもよい。
には、基板を加熱するための加熱手段を設けてもよい。
【００１８】前記加熱手段は、前記吸着ブロックに設け
てもよい。
てもよい。
【００１９】
【実施例】図１は本発明によるラミネータの概略側断面
図である。ラミネータは、上下一対のラミネートロール
１７と、該ラミネートロール１７を通して基板１１を搬
送するための搬送手段を構成するコンベアローラ４６
と、基板１１の前端部分の上面にフィルム３９の先端部
分を仮付けするためのフィルム仮付け手段を構成する仮
付けブロック１４とを含む。
図である。ラミネータは、上下一対のラミネートロール
１７と、該ラミネートロール１７を通して基板１１を搬
送するための搬送手段を構成するコンベアローラ４６
と、基板１１の前端部分の上面にフィルム３９の先端部
分を仮付けするためのフィルム仮付け手段を構成する仮
付けブロック１４とを含む。
【００２０】仮付けブロック１４は、真空引き通路を形
成すべく中空になっており、そのフィルム吸着面には多
数の孔７０が設けられている。仮付けブロック１４の中
空内部は真空源（図示せず）に連結しており、フィルム
仮付け時に矢印５６のように真空引きすることにより、
フィルム先端部分を仮付けブロック１４の吸着面に吸着
保持することができる。
成すべく中空になっており、そのフィルム吸着面には多
数の孔７０が設けられている。仮付けブロック１４の中
空内部は真空源（図示せず）に連結しており、フィルム
仮付け時に矢印５６のように真空引きすることにより、
フィルム先端部分を仮付けブロック１４の吸着面に吸着
保持することができる。
【００２１】カッターバックアップ１５およびフィルム
ガイド１６もまた、仮付けブロック１４と同様の孔およ
び真空引き通路を備えた真空吸引機構を有しており、真
空源（図示せず）に連結している。
ガイド１６もまた、仮付けブロック１４と同様の孔およ
び真空引き通路を備えた真空吸引機構を有しており、真
空源（図示せず）に連結している。
【００２２】カッターバックアップ１５は、基板１１に
ラミネート中のフィルム３９を所定の長さに切断するた
めに水平方向移動するロータリーカッター（図示せず）
の刃の先端を自身の横溝内に受ける。このとき、矢印５
７のように真空引きすることにより、フィルム３９はカ
ッターバックアップ１５上に吸着保持され、カッターに
より確実に切断される。
ラミネート中のフィルム３９を所定の長さに切断するた
めに水平方向移動するロータリーカッター（図示せず）
の刃の先端を自身の横溝内に受ける。このとき、矢印５
７のように真空引きすることにより、フィルム３９はカ
ッターバックアップ１５上に吸着保持され、カッターに
より確実に切断される。
【００２３】フィルムガイド１６は、ラミネート中のフ
ィルムカットシートの後端部が基板１１の上に垂れない
よう、矢印５８のように真空引きすることにより該フィ
ルムカットシートの後端部を吸着保持する。
ィルムカットシートの後端部が基板１１の上に垂れない
よう、矢印５８のように真空引きすることにより該フィ
ルムカットシートの後端部を吸着保持する。
【００２４】フィルム３９を基板１１に仮付けする位置
にて基板１１の前端部分の下面を吸着してこれを保持す
るための吸着ブロックは符号６１で示される。吸着ブロ
ック６１の中空内部は真空源（図示せず）に連結されて
おり、基板１１の幅長さに広がる平坦な吸着面には多数
の孔６２が設けられている。吸着面上に基板１１の前端
部分が乗っている状態で矢印６０のように真空引きする
ことにより、該前端部分を吸着して平面状態に保持する
ことができる。真空引きの強さを変化させることによ
り、基板を吸着保持する力を加減することができる。
にて基板１１の前端部分の下面を吸着してこれを保持す
るための吸着ブロックは符号６１で示される。吸着ブロ
ック６１の中空内部は真空源（図示せず）に連結されて
おり、基板１１の幅長さに広がる平坦な吸着面には多数
の孔６２が設けられている。吸着面上に基板１１の前端
部分が乗っている状態で矢印６０のように真空引きする
ことにより、該前端部分を吸着して平面状態に保持する
ことができる。真空引きの強さを変化させることによ
り、基板を吸着保持する力を加減することができる。
【００２５】吸着ブロック６１は、水平方向に移動可能
なピンチロールユニット９の前端に取り付けられてい
る。したがって、吸着ブロック６１はピンチロールユニ
ット９とともに水平方向に移動可能である。
なピンチロールユニット９の前端に取り付けられてい
る。したがって、吸着ブロック６１はピンチロールユニ
ット９とともに水平方向に移動可能である。
【００２６】ピンチロールユニット９は、ピンチロール
４３、板状ガイド４４およびフレーム８１からなる。ピ
ンチロール４３は、基板を搬送するためのローラ４６の
うちラミネートロール１７に最も近い位置に設けられた
ローラ４６と、ラミネートロール１７との間の基板搬送
路中に、上下２本ずつ配置される。場合によっては、こ
のピンチロール４３は上下１本ずつでもよいし、３本ず
つ以上でもよい。さらに該ピンチロール４３の前方（図
１で右方）には板状ガイド４４が配置される。このガイ
ド４４は、フィルム３９の後端部を案内する役割を果た
すとともに、基板１１の浮き上がりを防止する。ピンチ
ロール４３および板状ガイド４４は、それぞれ基板１１
およびフィルム３９の幅を越えて延び、両端において１
つのフレーム８１に装着されている。一方、フレーム８
１の両側上部は、一対のガイドブロック４０に滑動可能
に案内された一対の支持棒４１の先端に取り付けられ、
フレーム８１は該支持棒４１によって支持されている。
該支持棒４１の後端は、一対のエアーシリンダ装置４２
のロッドに連結されている。したがって、ピンチロール
４３および板状ガイド４４は、吸着ブロック６１ととも
に、エアーシリンダ装置４２の作動によってフレーム８
１とともに前後に移動可能な構造となっている。
４３、板状ガイド４４およびフレーム８１からなる。ピ
ンチロール４３は、基板を搬送するためのローラ４６の
うちラミネートロール１７に最も近い位置に設けられた
ローラ４６と、ラミネートロール１７との間の基板搬送
路中に、上下２本ずつ配置される。場合によっては、こ
のピンチロール４３は上下１本ずつでもよいし、３本ず
つ以上でもよい。さらに該ピンチロール４３の前方（図
１で右方）には板状ガイド４４が配置される。このガイ
ド４４は、フィルム３９の後端部を案内する役割を果た
すとともに、基板１１の浮き上がりを防止する。ピンチ
ロール４３および板状ガイド４４は、それぞれ基板１１
およびフィルム３９の幅を越えて延び、両端において１
つのフレーム８１に装着されている。一方、フレーム８
１の両側上部は、一対のガイドブロック４０に滑動可能
に案内された一対の支持棒４１の先端に取り付けられ、
フレーム８１は該支持棒４１によって支持されている。
該支持棒４１の後端は、一対のエアーシリンダ装置４２
のロッドに連結されている。したがって、ピンチロール
４３および板状ガイド４４は、吸着ブロック６１ととも
に、エアーシリンダ装置４２の作動によってフレーム８
１とともに前後に移動可能な構造となっている。
【００２７】モータ（図示せず）によって駆動されるロ
ーラ４６の軸端に取り付けたスプロケット５９は、アイ
ドラーとしてのスプロケット４７、５０、５１の回りに
掛け回されたチェーン５２と係合している。一方、下側
のピンチロール４３の軸端に設けたスプロケット４９、
４８もチェーン５２に係合している。したがって、ロー
ラ４６が回転駆動されているとき、静止状態にあるピン
チロールユニット９におけるピンチロール４３も、チェ
ーン５２、スプロケット４９、４８を介してローラ４６
と同じ周速度で回転駆動されるようになっている。
ーラ４６の軸端に取り付けたスプロケット５９は、アイ
ドラーとしてのスプロケット４７、５０、５１の回りに
掛け回されたチェーン５２と係合している。一方、下側
のピンチロール４３の軸端に設けたスプロケット４９、
４８もチェーン５２に係合している。したがって、ロー
ラ４６が回転駆動されているとき、静止状態にあるピン
チロールユニット９におけるピンチロール４３も、チェ
ーン５２、スプロケット４９、４８を介してローラ４６
と同じ周速度で回転駆動されるようになっている。
【００２８】基板１１は次のようにしてフィルムをラミ
ネートされる。コンベアローラ４６で送られてきた基板
１１は、その前端部分が吸着ブロック６１上に乗る位置
で停止される。基板１１の停止はローラ４６の停止によ
って行われる。吸着ブロック６１に対して真空引きが行
われ、基板１１の前端部分は吸着ブロック６１の吸着面
上に吸着保持される。次いで、フィルム先端部を吸着保
持した仮付けブロック１４が経路８０に沿って基板１１
に接近し、該基板１１にフィルム３９の先端部分が仮付
けされる（図２を参照）。基板１１の両面にフィルムを
ラミネートする形式のラミネータには、基板１１の下方
にも仮付けブロック１４ａが配置されているので、この
仮付けブロック１４ａを押圧ブロックとして利用しても
よい。この場合、仮付けブロック１４による仮付け作業
と同時に、フィルムを支持していない下方の仮付けブロ
ック１４ａを上昇させて吸着ブロック６１の下面に押し
付ける。こうすることにより、基板１１に対して上下方
向に作用する力をバランスさせることができるので、吸
着ブロック６１を頑丈に取り付けなくともよい。
ネートされる。コンベアローラ４６で送られてきた基板
１１は、その前端部分が吸着ブロック６１上に乗る位置
で停止される。基板１１の停止はローラ４６の停止によ
って行われる。吸着ブロック６１に対して真空引きが行
われ、基板１１の前端部分は吸着ブロック６１の吸着面
上に吸着保持される。次いで、フィルム先端部を吸着保
持した仮付けブロック１４が経路８０に沿って基板１１
に接近し、該基板１１にフィルム３９の先端部分が仮付
けされる（図２を参照）。基板１１の両面にフィルムを
ラミネートする形式のラミネータには、基板１１の下方
にも仮付けブロック１４ａが配置されているので、この
仮付けブロック１４ａを押圧ブロックとして利用しても
よい。この場合、仮付けブロック１４による仮付け作業
と同時に、フィルムを支持していない下方の仮付けブロ
ック１４ａを上昇させて吸着ブロック６１の下面に押し
付ける。こうすることにより、基板１１に対して上下方
向に作用する力をバランスさせることができるので、吸
着ブロック６１を頑丈に取り付けなくともよい。
【００２９】仮付け終了後、仮付けブロック１４は経路
８０に沿って基板１１から離反し、図２に示す二点鎖線
位置へ戻る。このとき、基板１１の前端部分はフィルム
３９の張力の作用を受け、上方に曲げられる傾向にあ
る。しかしながら、基板１１の前端部分は吸着ブロック
６１によって吸着保持されているので、平面状態を維持
することができる。
８０に沿って基板１１から離反し、図２に示す二点鎖線
位置へ戻る。このとき、基板１１の前端部分はフィルム
３９の張力の作用を受け、上方に曲げられる傾向にあ
る。しかしながら、基板１１の前端部分は吸着ブロック
６１によって吸着保持されているので、平面状態を維持
することができる。
【００３０】フィルム先端が仮付けされた基板１１は再
びコンベアローラ４６の作動によって搬送され始める。
同時に、この搬送速度（ローラ４６の周速度）とほぼ同
じ速度で、吸着ブロック６１が取り付けられたピンチロ
ールユニット９がエアーシリンダ装置４２の作用により
前進せしめられ、図３に示す位置で停止される。この位
置では、吸着ブロック６１によって吸着保持された基板
１１の前端部分がラミネートロール１７に近接した状態
にあり、板状ガイド４４はフィルムガイド１６に近接し
た状態にある。
びコンベアローラ４６の作動によって搬送され始める。
同時に、この搬送速度（ローラ４６の周速度）とほぼ同
じ速度で、吸着ブロック６１が取り付けられたピンチロ
ールユニット９がエアーシリンダ装置４２の作用により
前進せしめられ、図３に示す位置で停止される。この位
置では、吸着ブロック６１によって吸着保持された基板
１１の前端部分がラミネートロール１７に近接した状態
にあり、板状ガイド４４はフィルムガイド１６に近接し
た状態にある。
【００３１】このピンチロールユニット９の移動中、ピ
ンチロール４３は、チェーン５２の動きによって回転し
ようとする傾向と、基板１１に当接した状態で前進せし
められるためにそれとは逆の方向に回転しようとする傾
向とが相殺され、回転しないで基板１１の先端部分を挟
持したまま、図３の位置まで移動することになる。この
移動中、基板１１の前端部分は吸着ブロック６１に吸着
保持されたままなので、フィルム３９の張力の作用を受
けたとしても、平面状態を維持することができる。
ンチロール４３は、チェーン５２の動きによって回転し
ようとする傾向と、基板１１に当接した状態で前進せし
められるためにそれとは逆の方向に回転しようとする傾
向とが相殺され、回転しないで基板１１の先端部分を挟
持したまま、図３の位置まで移動することになる。この
移動中、基板１１の前端部分は吸着ブロック６１に吸着
保持されたままなので、フィルム３９の張力の作用を受
けたとしても、平面状態を維持することができる。
【００３２】ピンチロールユニット９の停止後、ピンチ
ロール４３は再びローラ４６と同じ周速度で回転し始
め、それによって基板１１は一対のラミネートロール１
７間に送り込まれる。このとき、吸着ブロック６１の吸
着面は、基板１１の送り案内面として作用する。基板１
１の送りをスムーズに行うため、このときの吸着ブロッ
ク６１に対する真空引きの強さを弱くしてもよい。
ロール４３は再びローラ４６と同じ周速度で回転し始
め、それによって基板１１は一対のラミネートロール１
７間に送り込まれる。このとき、吸着ブロック６１の吸
着面は、基板１１の送り案内面として作用する。基板１
１の送りをスムーズに行うため、このときの吸着ブロッ
ク６１に対する真空引きの強さを弱くしてもよい。
【００３３】基板１１の前端部分とフィルム３９の先端
部分とがラミネートロール１７に挟持された後は、吸着
ブロック６１による吸引作用を停止してもよい。
部分とがラミネートロール１７に挟持された後は、吸着
ブロック６１による吸引作用を停止してもよい。
【００３４】基板１１の後端が吸着ブロック６１を通過
すると、ピンチロールユニット９は吸着ブロック６１と
ともにエアーシリンダ装置４２の作用により後退せしめ
られ、図１および図２に示す位置まで戻される。あるい
はまた、基板１１の前端部分がラミネートロール１７に
挟持された時点で、ピンチロールユニット９を吸着ブロ
ック６１とともに後退させてもよい。
すると、ピンチロールユニット９は吸着ブロック６１と
ともにエアーシリンダ装置４２の作用により後退せしめ
られ、図１および図２に示す位置まで戻される。あるい
はまた、基板１１の前端部分がラミネートロール１７に
挟持された時点で、ピンチロールユニット９を吸着ブロ
ック６１とともに後退させてもよい。
【００３５】このように、ラミネートロール１７に挟持
される直前まで基板１１の前端部分を吸着ブロック６１
によって吸着保持することにより、薄くてフレキシブル
な基板であっても、仮付けされたフィルムの張力の作用
に抗して、その片面のみにフィルムを確実にラミネート
することができる。
される直前まで基板１１の前端部分を吸着ブロック６１
によって吸着保持することにより、薄くてフレキシブル
な基板であっても、仮付けされたフィルムの張力の作用
に抗して、その片面のみにフィルムを確実にラミネート
することができる。
【００３６】薄くてフレキシブルな基板の片面にのみフ
ィルムをラミネートする場合に、フィルムの張力を受け
て基板が曲がるのを防止するには、フィルムの張力自体
を小さくすることも有効である。図４は、フィルム張力
調整手段を有するフィルム供給装置１を示す側面図であ
る。
ィルムをラミネートする場合に、フィルムの張力を受け
て基板が曲がるのを防止するには、フィルムの張力自体
を小さくすることも有効である。図４は、フィルム張力
調整手段を有するフィルム供給装置１を示す側面図であ
る。
【００３７】フィルム供給装置１は、ユニットとして、
ラミネータ本体２のフレーム３に装架されている。フィ
ルム供給装置１は、感光性ドライフィルム３９を軸周囲
に巻き付けた状態で有しているドライフィルムロール５
と、ドライフィルム３９から剥がされた保護フィルム６
を巻き取るための保護フィルム巻き取りロール７と、ド
ライフィルムロール５から引き出されたドライフィルム
３９を挟持する一対のガイドロール８と、これらのロー
ルの軸２９、１０、２１を両側で回転可能に保持してい
る一体の軸受部材１２とを備えている。
ラミネータ本体２のフレーム３に装架されている。フィ
ルム供給装置１は、感光性ドライフィルム３９を軸周囲
に巻き付けた状態で有しているドライフィルムロール５
と、ドライフィルム３９から剥がされた保護フィルム６
を巻き取るための保護フィルム巻き取りロール７と、ド
ライフィルムロール５から引き出されたドライフィルム
３９を挟持する一対のガイドロール８と、これらのロー
ルの軸２９、１０、２１を両側で回転可能に保持してい
る一体の軸受部材１２とを備えている。
【００３８】軸受部材１２は、一対の軸受板１３（図４
では一方のみを図示）と、これらの軸受板１３間を連結
する連結棒２４、２５とから構成されている。軸受板１
３にはスロット２６、２７が形成されており、これらの
スロット２６、２７内にそれぞれドライフィルムロール
５および保護フィルム巻き取りロール７の軸２９、１０
の端部が保持されている。なお、このスロット開口部に
各ロール軸離脱防止のためストッパー（図示せず）を設
けてもよい。
では一方のみを図示）と、これらの軸受板１３間を連結
する連結棒２４、２５とから構成されている。軸受板１
３にはスロット２６、２７が形成されており、これらの
スロット２６、２７内にそれぞれドライフィルムロール
５および保護フィルム巻き取りロール７の軸２９、１０
の端部が保持されている。なお、このスロット開口部に
各ロール軸離脱防止のためストッパー（図示せず）を設
けてもよい。
【００３９】ドライフィルムロール５から引き出された
ドライフィルム３９は、ガイドロール８間を抜けたとこ
ろで保護フィルム６を剥がされ、保護フィルム６は保護
フィルム巻き取りロール７へと導かれ、残りのドライフ
ィルム３９’はラミネータの仮付け部材（図示せず）へ
と導かれる。
ドライフィルム３９は、ガイドロール８間を抜けたとこ
ろで保護フィルム６を剥がされ、保護フィルム６は保護
フィルム巻き取りロール７へと導かれ、残りのドライフ
ィルム３９’はラミネータの仮付け部材（図示せず）へ
と導かれる。
【００４０】ドライフィルムロール５は、保護フィルム
巻き取りロール７と外周面どうしで接触してこれを支持
する形をとっており、該接触により相互のロール間に回
転を伝達できるようになっている。
巻き取りロール７と外周面どうしで接触してこれを支持
する形をとっており、該接触により相互のロール間に回
転を伝達できるようになっている。
【００４１】軸受板１３の外面の下部には横方向に延び
る突起１８が形成されており、この突起１８が、ラミネ
ータ本体へのフィルム供給装置１の取り付け部となって
いる。一方、ラミネータ本体２のフレーム３の上端に
は、断面がＬ字形をして横方向に延びる押さえ部材１９
が固定配置されており、この押さえ部材１９とフレーム
３の上端との間に溝が画成されている。フィルム供給装
置１をラミネータ本体３に装架するときには、軸受板１
３の突起１８をこの溝内にスライドさせながら挿入し、
押さえ部材１９に設けたねじ２０を締めて固定する。フ
ィルム供給装置１を取り外すときにはこれと逆の作業を
行う。なお、突起１８や押さえ部材１９は、片側のもの
についてのみ図示してあるが、反対側においても同様に
設けられている。
る突起１８が形成されており、この突起１８が、ラミネ
ータ本体へのフィルム供給装置１の取り付け部となって
いる。一方、ラミネータ本体２のフレーム３の上端に
は、断面がＬ字形をして横方向に延びる押さえ部材１９
が固定配置されており、この押さえ部材１９とフレーム
３の上端との間に溝が画成されている。フィルム供給装
置１をラミネータ本体３に装架するときには、軸受板１
３の突起１８をこの溝内にスライドさせながら挿入し、
押さえ部材１９に設けたねじ２０を締めて固定する。フ
ィルム供給装置１を取り外すときにはこれと逆の作業を
行う。なお、突起１８や押さえ部材１９は、片側のもの
についてのみ図示してあるが、反対側においても同様に
設けられている。
【００４２】ガイドロール８には、フィルム張力調整手
段となるモータ３０が連結されている。このモータ３０
によってガイドロール８の駆動を制御することにより、
基板１１に仮付けされたフィルム３９の張力を減ずるよ
う調整することができる。
段となるモータ３０が連結されている。このモータ３０
によってガイドロール８の駆動を制御することにより、
基板１１に仮付けされたフィルム３９の張力を減ずるよ
う調整することができる。
【００４３】このように、吸着ブロックとフィルム張力
調整手段とを併せ設けることにより、薄くてフレキシブ
ルな基板の片面のみへのフィルムラミネートは容易かつ
確実に行うことができる。
調整手段とを併せ設けることにより、薄くてフレキシブ
ルな基板の片面のみへのフィルムラミネートは容易かつ
確実に行うことができる。
【００４４】フィルムを仮付けする位置とラミネートロ
ールとの間に無視できないほどの距離があり、仮付け終
了後にそのままの位置から吸着ブロックを越えて基板を
送り出すと基板が片持り梁状態となってフィルムの張力
により曲がる危険性がある場合には、前述した実施例の
ように、仮付け終了後に、吸着ブロックに基板の前端部
分を吸着させたまま吸着ブロックを前進させてラミネー
トロールに近接した位置とする方法をとるほか、ラミネ
ートロールの方が移動して基板に接近するようにしても
よい。また、吸着ブロックを前進させる際、その速度は
コンベアローラによる基板の送り速度とほぼ同速度とし
てもよいし、それより速い速度としてもよい。
ールとの間に無視できないほどの距離があり、仮付け終
了後にそのままの位置から吸着ブロックを越えて基板を
送り出すと基板が片持り梁状態となってフィルムの張力
により曲がる危険性がある場合には、前述した実施例の
ように、仮付け終了後に、吸着ブロックに基板の前端部
分を吸着させたまま吸着ブロックを前進させてラミネー
トロールに近接した位置とする方法をとるほか、ラミネ
ートロールの方が移動して基板に接近するようにしても
よい。また、吸着ブロックを前進させる際、その速度は
コンベアローラによる基板の送り速度とほぼ同速度とし
てもよいし、それより速い速度としてもよい。
【００４５】図示実施例は、基板の両面にフィルムをラ
ミネートするためのラミネータに吸着ブロックを取り付
け、片面のみにラミネートできるようにしたものである
ため、フィルムを支持しない下方の仮付けブロックを押
圧ブロックとして利用している。しかしながら、最初か
ら片面のみをラミネートするための専用機を構成するの
であれば、下方の仮付けブロックを、真空吸引機構を有
しない押圧ブロックに置き換えることができる。
ミネートするためのラミネータに吸着ブロックを取り付
け、片面のみにラミネートできるようにしたものである
ため、フィルムを支持しない下方の仮付けブロックを押
圧ブロックとして利用している。しかしながら、最初か
ら片面のみをラミネートするための専用機を構成するの
であれば、下方の仮付けブロックを、真空吸引機構を有
しない押圧ブロックに置き換えることができる。
【００４６】また、図示実施例では基板を水平方向に搬
送しながらラミネートを行う型のラミネータを示した
が、本発明は、基板を垂直方向に又は斜め方向に搬送し
ながらラミネートを行う型のラミネータにも適用でき
る。
送しながらラミネートを行う型のラミネータを示した
が、本発明は、基板を垂直方向に又は斜め方向に搬送し
ながらラミネートを行う型のラミネータにも適用でき
る。
【００４７】吸着ブロックに対する真空引きの強さは、
仮付け開始からラミネートロールによるラミネート開始
に至るまでの間、適宜調節することができる。
仮付け開始からラミネートロールによるラミネート開始
に至るまでの間、適宜調節することができる。
【００４８】フィルムを基板に熱圧着させるため、通
常、ラミネートロールは加熱されている。非常に薄い基
板が常温状態でラミネートロールに送り込まれると、急
激に伸びようとする。一方、ラミネートロールの挟持作
用によって、基板の横方向の伸びは抑制される。その結
果、非常に薄い基板はラミネートロールの箇所で縦じわ
を生じやすい。これを防ぐため、ラミネートロールに送
り込む前の基板をあらかじめ加熱して伸ばしておくこと
が望ましい。かかる加熱手段は、吸着ブロックに設けて
もよいし、仮付けブロックの近くの一対または複数対の
上下または下側のピンチロールに設けてもよいし、ある
いはラミネートロールの手前の位置に適当な基板加熱手
段を設けてもよい。
常、ラミネートロールは加熱されている。非常に薄い基
板が常温状態でラミネートロールに送り込まれると、急
激に伸びようとする。一方、ラミネートロールの挟持作
用によって、基板の横方向の伸びは抑制される。その結
果、非常に薄い基板はラミネートロールの箇所で縦じわ
を生じやすい。これを防ぐため、ラミネートロールに送
り込む前の基板をあらかじめ加熱して伸ばしておくこと
が望ましい。かかる加熱手段は、吸着ブロックに設けて
もよいし、仮付けブロックの近くの一対または複数対の
上下または下側のピンチロールに設けてもよいし、ある
いはラミネートロールの手前の位置に適当な基板加熱手
段を設けてもよい。
【００４９】あるいはまた、ラミネートロールを常温状
態にしたままラミネートを行い、フィルムをラミネート
された基板を加熱手段で加熱した後、加熱したラミネー
トロールを用いてこれを再びラミネートするようにして
もよい。
態にしたままラミネートを行い、フィルムをラミネート
された基板を加熱手段で加熱した後、加熱したラミネー
トロールを用いてこれを再びラミネートするようにして
もよい。
【００５０】
【発明の効果】本発明のラミネート方法によれば、基板
が薄く非常にフレキシブルなものであったとしても、基
板の片面のみにフィルムを仮付けしてからラミネートを
開始するに至るまでの間、フィルムが仮付けされた基板
の前端部分の、前記片面と反対側の面は吸着ブロック上
に吸着されて平面状態を保持されているので、基板の前
端部分は、片側のみからフィルムの張力を受けたとして
も、仮付けされたフィルムとともに確実に一対のラミネ
ートロール間に送り込むことができる。
が薄く非常にフレキシブルなものであったとしても、基
板の片面のみにフィルムを仮付けしてからラミネートを
開始するに至るまでの間、フィルムが仮付けされた基板
の前端部分の、前記片面と反対側の面は吸着ブロック上
に吸着されて平面状態を保持されているので、基板の前
端部分は、片側のみからフィルムの張力を受けたとして
も、仮付けされたフィルムとともに確実に一対のラミネ
ートロール間に送り込むことができる。
【００５１】フィルムを仮付けする位置とラミネートロ
ールとの間に無視できないほどの距離がある場合には、
仮付け終了後に、吸着ブロックに基板の前端部分を吸着
させたまま吸着ブロックを前進させてラミネートロール
に近接した位置とすることにより、この距離を埋めるこ
とができる。
ールとの間に無視できないほどの距離がある場合には、
仮付け終了後に、吸着ブロックに基板の前端部分を吸着
させたまま吸着ブロックを前進させてラミネートロール
に近接した位置とすることにより、この距離を埋めるこ
とができる。
【００５２】少なくとも基板に仮付けされてからラミネ
ートロールによって基板上にラミネートされ始めるまで
の間のフィルムに、わずかな張力のみしか加わらないよ
うにすれば、フィルム張力の影響により基板が曲がる可
能性は一層小さくなる。また、吸着ブロックの吸着作用
も小さくてよい。
ートロールによって基板上にラミネートされ始めるまで
の間のフィルムに、わずかな張力のみしか加わらないよ
うにすれば、フィルム張力の影響により基板が曲がる可
能性は一層小さくなる。また、吸着ブロックの吸着作用
も小さくてよい。
【００５３】フィルムの仮付け終了後に一対のラミネー
トロール間に基板を送り込む際に、吸着ブロックによる
吸着力を適宜減じるようにすれば、よりスムーズに基板
送りをすることができる。
トロール間に基板を送り込む際に、吸着ブロックによる
吸着力を適宜減じるようにすれば、よりスムーズに基板
送りをすることができる。
【００５４】一対のラミネートロール間に送り込む前に
基板をあらかじめ加熱しておけば、基板はある程度あら
かじめ伸びることができるので、ラミネートロール間で
の急激な横方向への伸びとそれに対する抑制によって生
じるであろう縦方向のしわの発生を未然に防ぐことがで
きる。
基板をあらかじめ加熱しておけば、基板はある程度あら
かじめ伸びることができるので、ラミネートロール間で
の急激な横方向への伸びとそれに対する抑制によって生
じるであろう縦方向のしわの発生を未然に防ぐことがで
きる。
【００５５】基板へのフィルムの仮付けを、仮付けブロ
ックを基板の片面側から接近させて基板の前端部分の前
記片面に押し付けることにより行う場合、このフィルム
仮付け作業と同時に、フィルムを支持せず且つ基板の前
記片面側とは反対側に位置する押圧ブロック（仮付けブ
ロックでもよい）を接近させて、該反対側の面を吸着し
ている吸着ブロックの背面に押し付けることにより、基
板に対して作用する力をバランスさせるようにすれば、
吸着ブロックは大きな一方向の力を受けなくてすむの
で、それほど強固な構造にしなくてもよい。また、基板
の両面にフィルムをラミネートする形式の従来のラミネ
ータに吸着ブロックを取り付けるだけで、薄いフレキシ
ブルな基板の片面にフィルムをラミネートすることもで
きる。
ックを基板の片面側から接近させて基板の前端部分の前
記片面に押し付けることにより行う場合、このフィルム
仮付け作業と同時に、フィルムを支持せず且つ基板の前
記片面側とは反対側に位置する押圧ブロック（仮付けブ
ロックでもよい）を接近させて、該反対側の面を吸着し
ている吸着ブロックの背面に押し付けることにより、基
板に対して作用する力をバランスさせるようにすれば、
吸着ブロックは大きな一方向の力を受けなくてすむの
で、それほど強固な構造にしなくてもよい。また、基板
の両面にフィルムをラミネートする形式の従来のラミネ
ータに吸着ブロックを取り付けるだけで、薄いフレキシ
ブルな基板の片面にフィルムをラミネートすることもで
きる。
【図１】本発明によるラミネータの一実施例の側断面図
であり、基板にフィルムを仮付けする前の状態を示す。
であり、基板にフィルムを仮付けする前の状態を示す。
【図２】本発明によるラミネータの一実施例の側断面図
であり、基板にフィルムを仮付けしている状態を示す。
であり、基板にフィルムを仮付けしている状態を示す。
【図３】本発明によるラミネータの一実施例の側断面図
であり、基板にフィルムを仮付けした後の状態を示す。
であり、基板にフィルムを仮付けした後の状態を示す。
【図４】フィルム供給手段の側面図である。
１ フィルム供給手段、 １１ 基板、 １４ フィル
ム仮付け手段（仮付けブロック）、 １７ ラミネート
ロール、 ３０ フィルムの張力を調整する手段（モー
タ）、 ４６ 搬送手段（コンベアローラ）、 ６１
吸着ブロック
ム仮付け手段（仮付けブロック）、 １７ ラミネート
ロール、 ３０ フィルムの張力を調整する手段（モー
タ）、 ４６ 搬送手段（コンベアローラ）、 ６１
吸着ブロック
Claims (11)
- 【請求項１】 ラミネータで基板にフィルムをラミネー
トする方法において、 ラミネータの一対のラミネートロールの手前の位置まで
基板を搬送してそこで停止させる段階と、 停止した該基板の前端部分の一方の側面を吸着ブロック
により吸着して平面状態に保持する段階と、 吸着保持された基板の前端部分の他方の側面にフィルム
の先端部分を仮付けする段階と、 フィルムの仮付け終了後、前記一対のラミネートロール
の間に基板を送り込む段階と、 前記一対のラミネートロールによって基板の前記他方の
側面に所定長さのフィルムをラミネートする段階と、 からなるラミネート方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載のラミネート方法におい
て、フィルムの仮付けが終了した後、前記吸着ブロック
に基板の前端部分を吸着させたまま該吸着ブロックを前
進させて前記一対のラミネートロールに近接した位置と
し、それから前記一対のラミネートロールの間に基板を
送り込むことを特徴とするラミネート方法。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のラミネート方
法において、前記フィルムは、少なくとも基板に仮付け
されてから前記ラミネートロールによって基板上にラミ
ネートされ始めるまでの間は、わずかな張力のみをかけ
られた状態となるように調節されることを特徴とするラ
ミネート方法。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載のラ
ミネート方法において、フィルムの仮付け終了後、前記
一対のラミネートロールの間に基板を送り込む際に、前
記吸着ブロックによる吸着力を減じることを特徴とする
ラミネート方法。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載のラ
ミネート方法において、前記一対のラミネートロール間
に送り込む前に基板をあらかじめ加熱しておくことを特
徴とするラミネート方法。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかに記載のラ
ミネート方法において、基板への前記フィルムの仮付け
は、該フィルムの先端部分を支持し且つ基板の前記他方
の側面側に位置する仮付けブロックを接近させて基板の
前端部分の前記他方の側面に押し付けることにより行わ
れ、このフィルム仮付け作業と同時に、フィルムを支持
せず且つ基板の前記一方の側面側に位置する押圧ブロッ
クを接近させて前記吸着ブロックの背面に押し付けるこ
とにより、基板に対して作用する力をバランスさせるこ
とを特徴とするラミネート方法。 - 【請求項７】 一対のラミネートロールと、 該ラミネートロールを通して基板を搬送するための搬送
手段と、 フィルム供給手段と、 前記ラミネートロールの手前の位置で基板の前端部分の
片面に前記フィルム供給手段からのフィルムの先端部分
を仮付けするためのフィルム仮付け手段と、 を備えてなる、基板にフィルムをラミネートするための
ラミネータにおいて、 前記フィルムを基板に仮付けする位置にて該基板の前端
部分の前記片面とは反対側の面を吸着してこれを保持可
能な平坦面を有する吸着ブロックをさらに含むことを特
徴とするラミネータ。 - 【請求項８】 請求項７に記載のラミネータにおいて、
前記吸着ブロックが、基板の前端部分を吸着したまま、
前記ラミネートロールに近接した位置まで移動可能とな
されていることを特徴とするラミネータ。 - 【請求項９】 請求項７または８に記載のラミネータに
おいて、前記フィルム供給手段が、フィルムの張力を調
整する手段を有していることを特徴とするラミネータ。 - 【請求項１０】 請求項７ないし９のいずれかに記載の
ラミネータにおいて、前記一対のラミネートロールの手
前の位置に、基板を加熱するための加熱手段が設けられ
ていることを特徴とするラミネータ。 - 【請求項１１】 請求項１０に記載のラミネータにおい
て、前記加熱手段が前記吸着ブロックに設けられている
ことを特徴とするラミネータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31943291A JPH05154918A (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 基板にフィルムをラミネートする方法およびラミネータ |
| EP92102619A EP0544977A1 (en) | 1991-12-03 | 1992-02-17 | Method for laminating substrate with film and laminator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31943291A JPH05154918A (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 基板にフィルムをラミネートする方法およびラミネータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154918A true JPH05154918A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18110135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31943291A Pending JPH05154918A (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 基板にフィルムをラミネートする方法およびラミネータ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0544977A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05154918A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000057008A (ko) * | 1999-02-18 | 2000-09-15 | 미야케 에이이치 | 라미네이터 |
| KR100327700B1 (ko) * | 1995-07-06 | 2002-06-29 | 요코테 켄쇼 | 필름 부착 장치 |
| JP2007245438A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Hitachi Plant Technologies Ltd | フィルム貼付方法とその装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1511291A1 (de) * | 1966-03-26 | 1969-06-19 | Prakma Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Kaschieren von Bogen auf Bogen |
| US4464221A (en) * | 1983-01-28 | 1984-08-07 | Dynachem Corporation | Automatic laminator |
| DE3315815C1 (de) * | 1983-04-30 | 1984-11-08 | Tünkers Maschinenbau GmbH, 4030 Ratingen | Verfahren und Vorrichtung zum Kaschieren von Bogen auf Bogen |
| US4659419A (en) * | 1983-05-11 | 1987-04-21 | Hakuto Co., Ltd. | Laminator for sticking film sheet on panel surface |
| DE3420428A1 (de) * | 1984-06-01 | 1985-12-05 | ELTI Apparatebau und Elektronik GmbH, 6106 Erzhausen | Verfahren zum laminieren eines films und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| IT1224722B (it) * | 1988-08-26 | 1990-10-18 | Morton Thiokol Inc Societa Del | Laminatore automatico ad elevata velocita' di laminazione per laproduzione di pannelli per circuiti stampati |
| JPH03147833A (ja) * | 1989-11-04 | 1991-06-24 | Somar Corp | 薄膜張付方法及びその実施装置 |
-
1991
- 1991-12-03 JP JP31943291A patent/JPH05154918A/ja active Pending
-
1992
- 1992-02-17 EP EP92102619A patent/EP0544977A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100327700B1 (ko) * | 1995-07-06 | 2002-06-29 | 요코테 켄쇼 | 필름 부착 장치 |
| KR20000057008A (ko) * | 1999-02-18 | 2000-09-15 | 미야케 에이이치 | 라미네이터 |
| JP2000301685A (ja) * | 1999-02-18 | 2000-10-31 | Sanee Giken Kk | ラミネータ |
| JP2007245438A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Hitachi Plant Technologies Ltd | フィルム貼付方法とその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0544977A1 (en) | 1993-06-09 |
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