JPH05139112A - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤInfo
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- JPH05139112A JPH05139112A JP3328190A JP32819091A JPH05139112A JP H05139112 A JPH05139112 A JP H05139112A JP 3328190 A JP3328190 A JP 3328190A JP 32819091 A JP32819091 A JP 32819091A JP H05139112 A JPH05139112 A JP H05139112A
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- B60C9/0042—Reinforcements made of synthetic materials
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- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
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- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
- B60C9/2003—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords
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- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】乗心地性と操縦安定性とを維持しつつタイヤの
軽量化を計りかつ高速耐久性を向上する。 【構成】高弾性フィラメント13と低弾性フィラメント
14とを撚り合わせてなる複合コードのベルトコード1
1をタイヤ赤道Cに対してほぼ0度の角度で螺旋状に巻
回することによりベルト7を形成する。ベルトコード1
1は、高弾性フィラメント13と低弾性フィラメント1
4との撚り合わせ数を違えることにより高弾性フィラメ
ント13のフィラメント長さL1を低弾性フィラメント
14のフィラメント長さL2の104〜124%として
いる。
軽量化を計りかつ高速耐久性を向上する。 【構成】高弾性フィラメント13と低弾性フィラメント
14とを撚り合わせてなる複合コードのベルトコード1
1をタイヤ赤道Cに対してほぼ0度の角度で螺旋状に巻
回することによりベルト7を形成する。ベルトコード1
1は、高弾性フィラメント13と低弾性フィラメント1
4との撚り合わせ数を違えることにより高弾性フィラメ
ント13のフィラメント長さL1を低弾性フィラメント
14のフィラメント長さL2の104〜124%として
いる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、タイヤの軽量化を計る
とともに、高速耐久性を向上しうる空気入りタイヤに関
する。
とともに、高速耐久性を向上しうる空気入りタイヤに関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、スチール等のベルトコードをタイ
ヤ赤道に対して15〜30度で配列した複数層、通常2
層のベルト層をカーカス外側に配し、トレッド部をタガ
効果を有して補強したラジアルタイヤが多用されてい
る。
ヤ赤道に対して15〜30度で配列した複数層、通常2
層のベルト層をカーカス外側に配し、トレッド部をタガ
効果を有して補強したラジアルタイヤが多用されてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのもの
は、例えば200km/hをこえる高速走行において、遠
心力によって外径成長を招くなど高速耐久性を不十分と
し、しかもタイヤ重量を増大するなど燃費性能にも劣
る。
は、例えば200km/hをこえる高速走行において、遠
心力によって外径成長を招くなど高速耐久性を不十分と
し、しかもタイヤ重量を増大するなど燃費性能にも劣
る。
【0004】従って本発明者は、このような状況に鑑
み、例えば芳香族ポリアミド等の高弾性フィラメントか
らなる有機のベルトコードをカーカス上に直接螺旋巻し
てベルト層を形成することを提案し、これに基づき種々
研究を行った。
み、例えば芳香族ポリアミド等の高弾性フィラメントか
らなる有機のベルトコードをカーカス上に直接螺旋巻し
てベルト層を形成することを提案し、これに基づき種々
研究を行った。
【0005】その結果高弾性フィラメントのみを用いた
ベルトコードでは、トレッド剛性が過大となり操縦安定
性及び乗心地性を著しく損ね、しかも加硫成形時必要な
ストレッチが得られず逆にタイヤを変形させるなど形状
精度を大巾に低下することが判明した。
ベルトコードでは、トレッド剛性が過大となり操縦安定
性及び乗心地性を著しく損ね、しかも加硫成形時必要な
ストレッチが得られず逆にタイヤを変形させるなど形状
精度を大巾に低下することが判明した。
【0006】他方ベルトコードを、前記高弾性フィラメ
ントに加えてナイロン等の低弾性フィラメントをより合
わせた複合コードとし、しかも低弾性フィラメントを高
弾性フィラメントに比して所定の割合で余分に伸長させ
て使用することにより前述した問題点を解決しうること
も見出し得た。
ントに加えてナイロン等の低弾性フィラメントをより合
わせた複合コードとし、しかも低弾性フィラメントを高
弾性フィラメントに比して所定の割合で余分に伸長させ
て使用することにより前述した問題点を解決しうること
も見出し得た。
【0007】すなわち本発明は、低弾性フィラメント
と、低弾性フィラメントの104〜124%長さの高弾
性フィラメントとを撚り合わせた有機の複合コードを用
いて、螺旋巻きのベルト層を形成することを基本とし
て、操縦安定性と乗心地性とを維持しつつタイヤの軽量
化を達成できしかも高速耐久性を向上しうる空気入りタ
イヤの提供を目的としている。
と、低弾性フィラメントの104〜124%長さの高弾
性フィラメントとを撚り合わせた有機の複合コードを用
いて、螺旋巻きのベルト層を形成することを基本とし
て、操縦安定性と乗心地性とを維持しつつタイヤの軽量
化を達成できしかも高速耐久性を向上しうる空気入りタ
イヤの提供を目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の空気入りタイヤは、トレッド部からサイド
ウォール部を通りビード部のビードコアの廻りを折返さ
れるカーカスと、該カーカスの半径方向外側かつトレッ
ド部内方に配されるとともにベルトコードをタイヤ赤道
に対してほぼ0度の角度で螺旋状に巻回してなるベルト
プライを有するベルト層とを具えるとともに、前記ベル
トコードは、有機繊維からなる高弾性フィラメントと有
機繊維からなる低弾性フィラメントとを互いに撚り数を
違えて撚り合わせた複合コードからなり、しかも高弾性
フィラメントのフィラメントの軸芯に沿うフィラメント
長さを低弾性フィラメントのフィラメント長さの104
%以上かつ124%以下としている。
に、本発明の空気入りタイヤは、トレッド部からサイド
ウォール部を通りビード部のビードコアの廻りを折返さ
れるカーカスと、該カーカスの半径方向外側かつトレッ
ド部内方に配されるとともにベルトコードをタイヤ赤道
に対してほぼ0度の角度で螺旋状に巻回してなるベルト
プライを有するベルト層とを具えるとともに、前記ベル
トコードは、有機繊維からなる高弾性フィラメントと有
機繊維からなる低弾性フィラメントとを互いに撚り数を
違えて撚り合わせた複合コードからなり、しかも高弾性
フィラメントのフィラメントの軸芯に沿うフィラメント
長さを低弾性フィラメントのフィラメント長さの104
%以上かつ124%以下としている。
【0009】
【作用】このように有機繊維からなる複合コードを螺旋
巻することよりベルト層を形成しているため、トレッド
部を効果的にタガ締めしうるとともにタイヤ重量を大巾
に低減しうる。
巻することよりベルト層を形成しているため、トレッド
部を効果的にタガ締めしうるとともにタイヤ重量を大巾
に低減しうる。
【0010】しかも複合コードは、低弾性フィラメント
と、該低弾性フィラメントより長寸の高弾性フィラメン
トとを撚り合わせて形成しているため、加硫成形時、必
要なストレッチが付与され、変形を招くことなく高精度
のタイヤ形状が得られる。特に高弾性フィラメントのフ
ィラメント長さを低弾性フィラメントのフィラメント長
さの104〜124%としているため、ベルト剛性を適
度に緩和でき、従来のごときスチールのベルトコードを
15〜30度で傾斜配列させたラジアルタイヤとほぼ同
等の乗心地性と操縦安定性を維持させることが可能とな
る。
と、該低弾性フィラメントより長寸の高弾性フィラメン
トとを撚り合わせて形成しているため、加硫成形時、必
要なストレッチが付与され、変形を招くことなく高精度
のタイヤ形状が得られる。特に高弾性フィラメントのフ
ィラメント長さを低弾性フィラメントのフィラメント長
さの104〜124%としているため、ベルト剛性を適
度に緩和でき、従来のごときスチールのベルトコードを
15〜30度で傾斜配列させたラジアルタイヤとほぼ同
等の乗心地性と操縦安定性を維持させることが可能とな
る。
【0011】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図において空気入りタイヤ1は、トレッド部2とそ
の両端からタイヤ半径方向内側に向けてのびるサイドウ
ォール部3と、該サイドウォール部3のタイヤ半径方向
内端に位置しかつビードコア5によって補強されたビー
ド部4とを有する。又空気入りタイヤ1は、前記トレッ
ド部2からサイドウォール部3を通りビード部4にのび
る本体部6a両端に、前記ビードコア5をタイヤ軸方向
内側から外側に向かって巻上げる巻上げ部6bを設けた
カーカス6と、トレッド部2の内部かつカーカス6の半
径方向外側に配されるベルト層7とを具えるとともに、
ビード部4にはビードコア5からカーカス6の巻上げ部
6bと本体部6aとの間を通ってタイヤ半径方向外側に
のびるビードエーペックス9が配される。
る。図において空気入りタイヤ1は、トレッド部2とそ
の両端からタイヤ半径方向内側に向けてのびるサイドウ
ォール部3と、該サイドウォール部3のタイヤ半径方向
内端に位置しかつビードコア5によって補強されたビー
ド部4とを有する。又空気入りタイヤ1は、前記トレッ
ド部2からサイドウォール部3を通りビード部4にのび
る本体部6a両端に、前記ビードコア5をタイヤ軸方向
内側から外側に向かって巻上げる巻上げ部6bを設けた
カーカス6と、トレッド部2の内部かつカーカス6の半
径方向外側に配されるベルト層7とを具えるとともに、
ビード部4にはビードコア5からカーカス6の巻上げ部
6bと本体部6aとの間を通ってタイヤ半径方向外側に
のびるビードエーペックス9が配される。
【0012】前記カーカス6は、タイヤ赤道Cに対して
85〜90度の角度で傾斜配列するカーカスコードを具
える1枚以上、本例では1枚のカーカスプライからな
り、カーカスコードには、ナイロン、レーヨン、ポリエ
ステル等の有機繊維コードが用いられる。
85〜90度の角度で傾斜配列するカーカスコードを具
える1枚以上、本例では1枚のカーカスプライからな
り、カーカスコードには、ナイロン、レーヨン、ポリエ
ステル等の有機繊維コードが用いられる。
【0013】又ベルト層7は、カーカス6のクラウン部
外側に配される例えば内外2枚のベルトプライ7A、7
Bからなり、かつ各ベルトプライ7A、7Bはタイヤ赤
道Cに対してほぼ0度の角度で螺旋状に連続して巻回す
るベルトコード11をトッピングゴム12中に埋設した
エンドレスプライとして形成される。
外側に配される例えば内外2枚のベルトプライ7A、7
Bからなり、かつ各ベルトプライ7A、7Bはタイヤ赤
道Cに対してほぼ0度の角度で螺旋状に連続して巻回す
るベルトコード11をトッピングゴム12中に埋設した
エンドレスプライとして形成される。
【0014】なお各ベルトプライ7A、7Bは、本例で
は、図2に示すように、1本又は互いに平行に配した複
数本、本例では2本のベルトコード11をトッピングゴ
ム12で被覆した長尺帯状のプライ片10を、側面10
Sを突き合わせて螺旋巻きすることにより形成されると
ともに、ベルト層7のタイヤ軸方向最大巾WBは、トレ
ッド巾WTの0.85倍以上としている。なお0.85
倍未満では、トレッド端近傍のショルダ領域において剛
性が小となり、旋回性能を不十分とする。
は、図2に示すように、1本又は互いに平行に配した複
数本、本例では2本のベルトコード11をトッピングゴ
ム12で被覆した長尺帯状のプライ片10を、側面10
Sを突き合わせて螺旋巻きすることにより形成されると
ともに、ベルト層7のタイヤ軸方向最大巾WBは、トレ
ッド巾WTの0.85倍以上としている。なお0.85
倍未満では、トレッド端近傍のショルダ領域において剛
性が小となり、旋回性能を不十分とする。
【0015】又ベルトコード11は、高弾性フィラメン
ト13と低弾性フィラメント14とを互いに撚り合わせ
た複合コードからなり、高弾性フィラメント13として
は、芳香族ポリアミド繊維、全芳香族ポリエステル繊
維、強度15g/d以上のポリビニールアルコール繊維
等、弾性率が1000kg/ mm2以上好ましくは1500
kg/ mm2以上の高い弾性率を有する有機繊維が使用され
る。
ト13と低弾性フィラメント14とを互いに撚り合わせ
た複合コードからなり、高弾性フィラメント13として
は、芳香族ポリアミド繊維、全芳香族ポリエステル繊
維、強度15g/d以上のポリビニールアルコール繊維
等、弾性率が1000kg/ mm2以上好ましくは1500
kg/ mm2以上の高い弾性率を有する有機繊維が使用され
る。
【0016】低弾性フィラメント14としては、ナイロ
ン繊維、ポリエステル繊維又はビニロン繊維など弾性率
が700kg/ mm2以下より好ましくは400kg/ mm2以
下の有機繊維が用いられる。
ン繊維、ポリエステル繊維又はビニロン繊維など弾性率
が700kg/ mm2以下より好ましくは400kg/ mm2以
下の有機繊維が用いられる。
【0017】そしてこのようなベルトコード11は、図
3に示すように、高弾性フィラメント13の1本もしく
は複数本を束ねたストランド13Aと、低弾性フィラメ
ント14のストランド14Aとを互いに撚り合わすこと
によりなり、本例では、ストランド13A及びストラン
ド14Aの各撚り数、すなわち下撚り数を同数とすると
ともに、該ストランド13A、14A間の撚り数、すな
わち上撚り数を互いに違えている。このことによって、
ベルトコード11の基準長さLにおける高弾性フィラメ
ント13のフィラメントの軸芯に沿うフィラメント長さ
L1、すなわち高弾性フィラメント13の展開長さを図
4に示すように、低弾性フィラメント14のフィラメン
ト長さL2の104〜124%としている。
3に示すように、高弾性フィラメント13の1本もしく
は複数本を束ねたストランド13Aと、低弾性フィラメ
ント14のストランド14Aとを互いに撚り合わすこと
によりなり、本例では、ストランド13A及びストラン
ド14Aの各撚り数、すなわち下撚り数を同数とすると
ともに、該ストランド13A、14A間の撚り数、すな
わち上撚り数を互いに違えている。このことによって、
ベルトコード11の基準長さLにおける高弾性フィラメ
ント13のフィラメントの軸芯に沿うフィラメント長さ
L1、すなわち高弾性フィラメント13の展開長さを図
4に示すように、低弾性フィラメント14のフィラメン
ト長さL2の104〜124%としている。
【0018】このようにフィラメント長さL1を長さL
2より大としているため、荷重が作用する際、低弾性フ
ィラメント14が高弾性フィラメント13と同長に至る
までベルトコード11は、低弾性で伸長でき、加硫精度
を大巾に高める一方、タイヤ走行時にあっては、低弾性
フィラメント14と高弾性フィラメント13とが協働し
て高い弾性を呈するため、過大なトレッド変形等に際し
て高い抗力を発揮し、乗心地性を維持しつつ操縦安定性
を高めかつ高速耐久性を大巾に向上しうる。
2より大としているため、荷重が作用する際、低弾性フ
ィラメント14が高弾性フィラメント13と同長に至る
までベルトコード11は、低弾性で伸長でき、加硫精度
を大巾に高める一方、タイヤ走行時にあっては、低弾性
フィラメント14と高弾性フィラメント13とが協働し
て高い弾性を呈するため、過大なトレッド変形等に際し
て高い抗力を発揮し、乗心地性を維持しつつ操縦安定性
を高めかつ高速耐久性を大巾に向上しうる。
【0019】なおフィラメント長さL1が長さL2の1
04%未満の時、加硫精度を不十分とする他、乗心地
性、操縦安定性を低下し、逆に124%をこえると高速
耐久性を著しく損ねる。
04%未満の時、加硫精度を不十分とする他、乗心地
性、操縦安定性を低下し、逆に124%をこえると高速
耐久性を著しく損ねる。
【0020】従ってより好ましくは、フィラメント長さ
L1は長さL2の109%〜119%である。
L1は長さL2の109%〜119%である。
【0021】なおこのようなベルトコード11は、スト
ランド13Aの下撚り数をストランド14Aの下撚り数
より大とし、しかもこれらストランド13A、14Aを
等しく撚り合わせることにより、前記フィラメント長さ
L1、L2を違えてもよい。また本例では、このような
ベルト層9のベルト端における強度を高め耐久性をより
向上するために、該ベルト層7の両端部分かつタイヤ半
径方向外側に、前記ベルトプライ7A、7Bと略同構成
とする例えば1層のエッジバンド15を付設している。
ランド13Aの下撚り数をストランド14Aの下撚り数
より大とし、しかもこれらストランド13A、14Aを
等しく撚り合わせることにより、前記フィラメント長さ
L1、L2を違えてもよい。また本例では、このような
ベルト層9のベルト端における強度を高め耐久性をより
向上するために、該ベルト層7の両端部分かつタイヤ半
径方向外側に、前記ベルトプライ7A、7Bと略同構成
とする例えば1層のエッジバンド15を付設している。
【0022】又このような複合コードの螺旋巻によって
ベルト層7を形成した場合には、従来のベルト層を用い
たものに比してコーナリングパワーが低下する傾向にあ
り、従って、本例では、タイヤ全体の剛性バランスを高
めるために、前記1枚のカーカスプライを1500d/
2のポリエステル繊維コードより低いコード弾性を有す
るカーカスコードで形成する一方、前記ビードエーペッ
クス9のJISA硬度を96度以下とし、しかも該ビー
ドエーペックス9のビードベースラインからの先端高さ
hを、タイヤ断面高さHの0.4倍以下に減じている。
ベルト層7を形成した場合には、従来のベルト層を用い
たものに比してコーナリングパワーが低下する傾向にあ
り、従って、本例では、タイヤ全体の剛性バランスを高
めるために、前記1枚のカーカスプライを1500d/
2のポリエステル繊維コードより低いコード弾性を有す
るカーカスコードで形成する一方、前記ビードエーペッ
クス9のJISA硬度を96度以下とし、しかも該ビー
ドエーペックス9のビードベースラインからの先端高さ
hを、タイヤ断面高さHの0.4倍以下に減じている。
【0023】又必要なコーナリングパワーを得るため
に、本例では、ベルト層7外面からトレッド表面に至る
トレッドゴム17のゲージ厚T(mm)と、該トレッドゴ
ム17のJISA硬度A(度)との比T/A(mm/度)
を0.20以下に規制し、トレッドゴム17の薄肉化及
び/又はトレッドゴム17の硬質化を行っている。
に、本例では、ベルト層7外面からトレッド表面に至る
トレッドゴム17のゲージ厚T(mm)と、該トレッドゴ
ム17のJISA硬度A(度)との比T/A(mm/度)
を0.20以下に規制し、トレッドゴム17の薄肉化及
び/又はトレッドゴム17の硬質化を行っている。
【0024】
【発明の効果】叙上の如く本発明は、ベルトを複合コー
ドの螺旋巻によって形成し、しかも複合コードの高弾性
フィラメントのフィラメント長さを低弾性フィラメント
のフィラメント長さの104〜124%と規制している
ため、乗心地性、操縦安定性とを維持させるとともに、
タイヤを大巾に軽量化できしかも高速耐久性を向上しう
る。
ドの螺旋巻によって形成し、しかも複合コードの高弾性
フィラメントのフィラメント長さを低弾性フィラメント
のフィラメント長さの104〜124%と規制している
ため、乗心地性、操縦安定性とを維持させるとともに、
タイヤを大巾に軽量化できしかも高速耐久性を向上しう
る。
【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図2】プライ片を説明する斜視図である。
【図3】ベルトコードを説明する斜視図である。
【図4】フィラメント長さを説明する線図である。
2 トレッド部 3 サイドウォール部 4 ビード部 5 ビードコア 6 カーカス 7 ベルト層 7A、7B ベルトプライ 11 ベルトコード 13 高弾性フィラメント 14 低弾性フィラメント L1、L2 フィラメント長さ
Claims (1)
- 【請求項1】トレッド部からサイドウォール部を通りビ
ード部のビードコアの廻りを折返されるカーカスと、該
カーカスの半径方向外側かつトレッド部内方に配される
とともにベルトコードをタイヤ赤道に対してほぼ0度の
角度で螺旋状に巻回してなるベルトプライを有するベル
ト層とを具えるとともに、前記ベルトコードは、有機繊
維からなる高弾性フィラメントと有機繊維からなる低弾
性フィラメントとを互いに撚り数を違えて撚り合わせた
複合コードからなり、しかも高弾性フィラメントのフィ
ラメントの軸芯に沿うフィラメント長さを低弾性フィラ
メントのフィラメント長さの104%以上かつ124%
以下とした空気入りタイヤ。
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