JPH05105246A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH05105246A JPH05105246A JP3274094A JP27409491A JPH05105246A JP H05105246 A JPH05105246 A JP H05105246A JP 3274094 A JP3274094 A JP 3274094A JP 27409491 A JP27409491 A JP 27409491A JP H05105246 A JPH05105246 A JP H05105246A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- recording
- bottom plate
- cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】給紙カセットに載置された用紙束から１枚ずつ
確実に分離して給紙することのできる構成が簡単でスペ
ースをとらず、紙種を選ばず、耳折れやはじき音の発生
のない給紙装置を提供することを目的とする。 【構成】給紙カセット１を前壁１ａ、後壁１ｂを上方を
後退させて斜にした平行四辺形断面とし、底板８の前端
をカセット前壁１ａから離れた位置とし、カセット前壁
１ａに衝当てゝ載置した用紙束２を底板を上昇させて押
上げることにより各用紙をその下の用紙から後方にずれ
るようにして重ねた状態にし、カセット前端壁中央部に
設けた分離部材７の後端で最上位紙前端のみをはじき、
分離部材７の上に設けた給紙ローラ３で給紙する。２枚
目以下ははじかれることなく残る。
確実に分離して給紙することのできる構成が簡単でスペ
ースをとらず、紙種を選ばず、耳折れやはじき音の発生
のない給紙装置を提供することを目的とする。 【構成】給紙カセット１を前壁１ａ、後壁１ｂを上方を
後退させて斜にした平行四辺形断面とし、底板８の前端
をカセット前壁１ａから離れた位置とし、カセット前壁
１ａに衝当てゝ載置した用紙束２を底板を上昇させて押
上げることにより各用紙をその下の用紙から後方にずれ
るようにして重ねた状態にし、カセット前端壁中央部に
設けた分離部材７の後端で最上位紙前端のみをはじき、
分離部材７の上に設けた給紙ローラ３で給紙する。２枚
目以下ははじかれることなく残る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置の記録紙
給紙装置に関する。
給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画
像形成装置の転写紙等の記録紙の給紙装置としては、給
紙カセット前壁後面に記録紙束前端面を衝当てゝ可動底
板上に載置し、底板を加圧アームにより押上げて記録紙
束面を給紙ローラに圧接させ、給紙信号に応じて給紙ロ
ーラが所定量回転することにより記録紙が上から送り出
され、その場合記録紙束の前端両隅角部を上から押圧す
るコーナ爪によって記録紙束の上部１枚乃至数枚をバッ
クリングさせ、それによって記録紙をさばいて、最上位
の１枚のみを給紙ローラとの摩擦力によりコーナ爪を乗
り越えて給紙するようにしたコーナ爪分離方式が構成が
簡単であり、スペースを取らず価格が安いところから広
く利用されている。
像形成装置の転写紙等の記録紙の給紙装置としては、給
紙カセット前壁後面に記録紙束前端面を衝当てゝ可動底
板上に載置し、底板を加圧アームにより押上げて記録紙
束面を給紙ローラに圧接させ、給紙信号に応じて給紙ロ
ーラが所定量回転することにより記録紙が上から送り出
され、その場合記録紙束の前端両隅角部を上から押圧す
るコーナ爪によって記録紙束の上部１枚乃至数枚をバッ
クリングさせ、それによって記録紙をさばいて、最上位
の１枚のみを給紙ローラとの摩擦力によりコーナ爪を乗
り越えて給紙するようにしたコーナ爪分離方式が構成が
簡単であり、スペースを取らず価格が安いところから広
く利用されている。
【０００３】しかし、コーナ爪分離方式では、給紙され
る記録紙がコーナ爪を乗り越えるために隅角部が小さな
曲率半径で曲げられなければならないので、厚紙やＯＨ
Ｐシートのようにシート間の静電吸着力の強いシートの
分離が出来ない。又、分離の際記録紙の隅角部が折れた
り、はじき音を発したりする。又、この方式は簡単では
あるが分離性能が必らずしも良くはなく重送が多い。
又、最後の１枚は給紙できないと云った不具合があっ
た。
る記録紙がコーナ爪を乗り越えるために隅角部が小さな
曲率半径で曲げられなければならないので、厚紙やＯＨ
Ｐシートのようにシート間の静電吸着力の強いシートの
分離が出来ない。又、分離の際記録紙の隅角部が折れた
り、はじき音を発したりする。又、この方式は簡単では
あるが分離性能が必らずしも良くはなく重送が多い。
又、最後の１枚は給紙できないと云った不具合があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の分離
手段としてコーナ爪を使用した給紙装置の上記の不具合
を解消した、コーナ爪と同様安価でスペースを取らない
と云う長所を備え、しかも、紙種を選ばず分離すること
ができ、耳折れやはじき音の発生のない給紙装置を提供
することを課題とする。
手段としてコーナ爪を使用した給紙装置の上記の不具合
を解消した、コーナ爪と同様安価でスペースを取らない
と云う長所を備え、しかも、紙種を選ばず分離すること
ができ、耳折れやはじき音の発生のない給紙装置を提供
することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、記録紙束をその前端面を給紙カセット前
壁後面に衝当て、可動底板上に載置し、底板を上昇させ
て記録紙束上面を給紙ローラに圧接させ、給紙ローラを
回転させることにより記録紙分離手段により最上位の１
枚のみを分離し給紙する画像形成装置の給紙装置におい
て、上記の給紙カセットはその前壁が上部が給紙方向上
流側に後退する如く傾斜した平行四辺形断面形状を有
し、上記底板は前端が給紙カセット前壁から給紙方向上
流側に離れた位置にあり、上記の記録紙分離手段は給紙
カセット前端部の幅の中央部に設けられた板状部材であ
って、上記の底板上昇時上に行く程後方にずらされた記
録紙束の最上位紙の前端を分離手段の後端縁ではじき出
し、２枚目以下の用紙の前端は引掛るような位置に設け
られ、上記の給紙ローラは記録紙給紙通路を挾んで上記
記録紙分離手段の後端縁に対向して設けられていること
を特徴とする。
解決するため、記録紙束をその前端面を給紙カセット前
壁後面に衝当て、可動底板上に載置し、底板を上昇させ
て記録紙束上面を給紙ローラに圧接させ、給紙ローラを
回転させることにより記録紙分離手段により最上位の１
枚のみを分離し給紙する画像形成装置の給紙装置におい
て、上記の給紙カセットはその前壁が上部が給紙方向上
流側に後退する如く傾斜した平行四辺形断面形状を有
し、上記底板は前端が給紙カセット前壁から給紙方向上
流側に離れた位置にあり、上記の記録紙分離手段は給紙
カセット前端部の幅の中央部に設けられた板状部材であ
って、上記の底板上昇時上に行く程後方にずらされた記
録紙束の最上位紙の前端を分離手段の後端縁ではじき出
し、２枚目以下の用紙の前端は引掛るような位置に設け
られ、上記の給紙ローラは記録紙給紙通路を挾んで上記
記録紙分離手段の後端縁に対向して設けられていること
を特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明の給紙装置は上記の如く構成されている
ので、記録紙束の前端面を給紙カセット前壁後面に衝当
てゝ可動底板上に載置した場合、記録紙束の記録紙は上
に行く程後方へずらされるように積重ねられ、又可動底
板の前端はカセット前壁より後方に離れた位置にあるの
で、底板を上昇させた場合記録紙前部の底板からはみ出
た部分が記録紙自身の自重でうなだれ、記録紙前部は上
に凸に湾曲し、各記録紙前端はその下の記録紙の前端か
らさらに後方にずらされる。分離手段の後端縁の位置は
上記の如くずらされた記録紙束の最上位紙の前端ははじ
き出され、２枚目以下の記録紙前後は引掛かるような位
置に設けられているから、最上位紙がはじき出された位
置で底板を停止させるか、はじき出れた後底板を若干下
降させると最上位紙のみが給紙ローラと分離手段の間に
挿入され、その上面に接する給紙ローラにより分離手段
の上を越えて給紙される。
ので、記録紙束の前端面を給紙カセット前壁後面に衝当
てゝ可動底板上に載置した場合、記録紙束の記録紙は上
に行く程後方へずらされるように積重ねられ、又可動底
板の前端はカセット前壁より後方に離れた位置にあるの
で、底板を上昇させた場合記録紙前部の底板からはみ出
た部分が記録紙自身の自重でうなだれ、記録紙前部は上
に凸に湾曲し、各記録紙前端はその下の記録紙の前端か
らさらに後方にずらされる。分離手段の後端縁の位置は
上記の如くずらされた記録紙束の最上位紙の前端ははじ
き出され、２枚目以下の記録紙前後は引掛かるような位
置に設けられているから、最上位紙がはじき出された位
置で底板を停止させるか、はじき出れた後底板を若干下
降させると最上位紙のみが給紙ローラと分離手段の間に
挿入され、その上面に接する給紙ローラにより分離手段
の上を越えて給紙される。
【０００７】給紙信号の出る毎に底板を上昇させること
により、その時の最上位の用紙が１枚ずつ給紙され最後
の一枚も先端が底板よりはみ出しているので、分離手段
の上を越して給紙される。
により、その時の最上位の用紙が１枚ずつ給紙され最後
の一枚も先端が底板よりはみ出しているので、分離手段
の上を越して給紙される。
【０００８】本発明の給紙装置では分離手段は記録紙の
給紙幅の中央部にあるので耳折れが発生せず、又従来の
如く小さな曲率半径に曲げて用紙をさばいて急激に解放
するのと違って、はじき出す時用紙は殆んど屈曲されな
いのではじき音の発生は少ない。
給紙幅の中央部にあるので耳折れが発生せず、又従来の
如く小さな曲率半径に曲げて用紙をさばいて急激に解放
するのと違って、はじき出す時用紙は殆んど屈曲されな
いのではじき音の発生は少ない。
【０００９】上記以外の発明の課題及びこれを解決する
手段は以下に図面を参照して詳細に記述される実施例の
説明により明らかにされるであろう。
手段は以下に図面を参照して詳細に記述される実施例の
説明により明らかにされるであろう。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１１】図１及び図２は、本発明の第１実施例の構
成を示す斜視図及び断面図である。この実施例では、給
紙カセット１の前壁１ａ及び後壁１ｂは上部が下部より
後退する如く傾斜し、縦断面が平行四辺形状となってい
る。給紙カセット１の両側板１ｃのほゞ中央部の上縁に
設けられた凹入部に底板８の後端両側より立上るアーム
８ａの上端を軸支されて底板８が揺動自在に設けられて
いる。底板８の前端は給紙カセット前壁１ａから離れて
位置する。底板８は、底板上昇レバー９によって上昇下
降可能となっている。
成を示す斜視図及び断面図である。この実施例では、給
紙カセット１の前壁１ａ及び後壁１ｂは上部が下部より
後退する如く傾斜し、縦断面が平行四辺形状となってい
る。給紙カセット１の両側板１ｃのほゞ中央部の上縁に
設けられた凹入部に底板８の後端両側より立上るアーム
８ａの上端を軸支されて底板８が揺動自在に設けられて
いる。底板８の前端は給紙カセット前壁１ａから離れて
位置する。底板８は、底板上昇レバー９によって上昇下
降可能となっている。
【００１２】給紙カセット１の前壁１ａの上端縁の中央
部には、図示の如く内側が凹入するように湾曲し上端縁
が概ね水平に後方を向く分離部材７が固定されており、
さらにその上部には分離部材７の上面端部に接して給紙
ローラ３が設けられ、そのすぐ横には用紙を検知するた
めのセンサ６が設けられている。給紙ローラ３はクラッ
チ４を介して図示しない駆動源により回転駆動される駆
動ギヤ５により、給紙信号に応じて回転する。給紙ロー
ラ３と分離部材７とが接する位置の給紙方向下流側には
給紙ローラ３により給紙される用紙を案内する搬送ガイ
ド１２が設けられている。又、給送カセット１の後壁１
ｂの上端縁には、給紙カセット１内に載置した用紙束２
の後部上面を押える可倒式押圧部材１０が設けられてい
る。
部には、図示の如く内側が凹入するように湾曲し上端縁
が概ね水平に後方を向く分離部材７が固定されており、
さらにその上部には分離部材７の上面端部に接して給紙
ローラ３が設けられ、そのすぐ横には用紙を検知するた
めのセンサ６が設けられている。給紙ローラ３はクラッ
チ４を介して図示しない駆動源により回転駆動される駆
動ギヤ５により、給紙信号に応じて回転する。給紙ロー
ラ３と分離部材７とが接する位置の給紙方向下流側には
給紙ローラ３により給紙される用紙を案内する搬送ガイ
ド１２が設けられている。又、給送カセット１の後壁１
ｂの上端縁には、給紙カセット１内に載置した用紙束２
の後部上面を押える可倒式押圧部材１０が設けられてい
る。
【００１３】この実施例の給紙装置は以上の如く構成さ
れているので、記録紙束２を、図２に示す如く前端面を
カセット前壁１ａの内面に衝当で、底板８の上に載置す
れば、記録紙束２の各用紙は自動的にその下の用紙より
後方にずらされて積重ねられた状態になる。その後、記
録紙束の後部は押圧部材１０により押圧される。
れているので、記録紙束２を、図２に示す如く前端面を
カセット前壁１ａの内面に衝当で、底板８の上に載置す
れば、記録紙束２の各用紙は自動的にその下の用紙より
後方にずらされて積重ねられた状態になる。その後、記
録紙束の後部は押圧部材１０により押圧される。
【００１４】そして、底板上昇レバー９が上昇し、底板
８を押し上げると、図３に示すように、記録紙束の底板
８の前端縁からはみ出した部分は自重で下方にうなだ
れ、用紙束後端は押圧部材１０により動かないように押
えられているので、各用紙間のずれは更に大きくなり、
最上位の１枚の先端のみが分離部材７の後端縁によりは
じき出されてセンサ６に接触して検知される。センサ６
の用紙検知信号により、底板８は一定量下降し、用紙束
の２枚目以降は底板８とともに下降するが、最上位の１
枚は、湾曲部が伸ばされて先端部が給紙ローラ３と分離
部材７の間に侵入する。そしてこの１枚の用紙は給紙ロ
ーラ３の回転により、搬送ガイド１２に案内されて所定
の搬送路に搬送される。
８を押し上げると、図３に示すように、記録紙束の底板
８の前端縁からはみ出した部分は自重で下方にうなだ
れ、用紙束後端は押圧部材１０により動かないように押
えられているので、各用紙間のずれは更に大きくなり、
最上位の１枚の先端のみが分離部材７の後端縁によりは
じき出されてセンサ６に接触して検知される。センサ６
の用紙検知信号により、底板８は一定量下降し、用紙束
の２枚目以降は底板８とともに下降するが、最上位の１
枚は、湾曲部が伸ばされて先端部が給紙ローラ３と分離
部材７の間に侵入する。そしてこの１枚の用紙は給紙ロ
ーラ３の回転により、搬送ガイド１２に案内されて所定
の搬送路に搬送される。
【００１５】なお、図には用紙束後端押圧部材１０を可
倒式アームとした例を示したが、用紙束後端押圧部材は
スライド式等公知の種々の方式が利用可能である。
倒式アームとした例を示したが、用紙束後端押圧部材は
スライド式等公知の種々の方式が利用可能である。
【００１６】又、図４に示す如く、分離部材７の先端に
銅などの導電材料１１を取付け、ハーネス等を介して機
械本体にアースすることにより、これに接して給紙され
る用紙の静電気を除去するようにすれば、用紙の静電吸
着を解除し分離を円滑にすることができる。その結果静
電吸着力の大きいＯＨＰシート等の分離も容易になり、
又給紙ローラ３のトルクを小さくすることができ、省エ
ネルギーにも効果が得られる。
銅などの導電材料１１を取付け、ハーネス等を介して機
械本体にアースすることにより、これに接して給紙され
る用紙の静電気を除去するようにすれば、用紙の静電吸
着を解除し分離を円滑にすることができる。その結果静
電吸着力の大きいＯＨＰシート等の分離も容易になり、
又給紙ローラ３のトルクを小さくすることができ、省エ
ネルギーにも効果が得られる。
【００１７】図５及び図６は本発明の第２実施例を示す
図である。第１実施例の各部材と同一機能を有する部材
には同一の符号が付されている。この実施例でも給紙カ
セット１は前壁１ａ及び後壁１ｂは上方が後退し平行四
辺形断面とされており、後端壁１ｂの上端には用紙束押
圧部材１０が設けられ、カセット底部の中央付近から前
方には可動底板８が揺動自在に設けられ、底板上昇アー
ム９により上昇下降可能となっている。
図である。第１実施例の各部材と同一機能を有する部材
には同一の符号が付されている。この実施例でも給紙カ
セット１は前壁１ａ及び後壁１ｂは上方が後退し平行四
辺形断面とされており、後端壁１ｂの上端には用紙束押
圧部材１０が設けられ、カセット底部の中央付近から前
方には可動底板８が揺動自在に設けられ、底板上昇アー
ム９により上昇下降可能となっている。
【００１８】しかし、この実施例では、分離部材７は給
紙カセット前壁１ａの上端に揺動自在に設けられ、底板
８の上昇時の用紙束２の上面位置の変化に応じて分離部
材７を用紙束最上位紙前端をはじいて分離するのに適す
る位置に変位させる連動手段としてのアーム１３が設け
られている。又、分離部材７が移動するのに伴って、給
紙ローラが一定の位置関係を保って移動し得るように給
紙ローラ３及びその駆動モータ１４は分離部材３に固定
されたブラケットに一体的に移動可能に取付けられてい
る。
紙カセット前壁１ａの上端に揺動自在に設けられ、底板
８の上昇時の用紙束２の上面位置の変化に応じて分離部
材７を用紙束最上位紙前端をはじいて分離するのに適す
る位置に変位させる連動手段としてのアーム１３が設け
られている。又、分離部材７が移動するのに伴って、給
紙ローラが一定の位置関係を保って移動し得るように給
紙ローラ３及びその駆動モータ１４は分離部材３に固定
されたブラケットに一体的に移動可能に取付けられてい
る。
【００１９】分離部材７は図１１に詳細に示すように、
用紙束の最上位紙の先端をはじいて分離する分離爪７ａ
と、分離された最上位紙の上搬送ガイド７ｂとが一体に
結合されて構成されている。分離爪７ａは後端縁が中央
部で後方に突出する円弧状をなしかつ後端が下るように
湾曲している。上搬送ガイド７ｂの上面には給紙ローラ
３の支持ブラケット３ａが取付けられ、これに支持され
た給紙ローラの下端が用紙に臨むための逃げ孔７ｃが穿
接されている。又、上搬送ガイド７ｂの後端には、底板
上昇時の用紙束の枚数により変化する用紙束上面位置の
変化に連動して分離部材７を移動させるアーム１３が固
定されている。
用紙束の最上位紙の先端をはじいて分離する分離爪７ａ
と、分離された最上位紙の上搬送ガイド７ｂとが一体に
結合されて構成されている。分離爪７ａは後端縁が中央
部で後方に突出する円弧状をなしかつ後端が下るように
湾曲している。上搬送ガイド７ｂの上面には給紙ローラ
３の支持ブラケット３ａが取付けられ、これに支持され
た給紙ローラの下端が用紙に臨むための逃げ孔７ｃが穿
接されている。又、上搬送ガイド７ｂの後端には、底板
上昇時の用紙束の枚数により変化する用紙束上面位置の
変化に連動して分離部材７を移動させるアーム１３が固
定されている。
【００２０】さて、図６に示す如く下降した底板８上に
用紙束２をその前端面をカセット前壁１ａ後面に衝当て
ゝ載置し、図７に示す如く、底板８を底板上昇アーム９
で押上げると、前記第１実施例について説明したように
用紙束の各用紙はその下の用紙から後方にずれて重り合
った分離し易い状態になる。このとき、連動アーム１３
の作用により、分離部材７の分離爪７ａの中央後端部は
最上位紙の前端に掛り、最上位紙のみが図８に示す如く
前端が湾曲して分離爪７ａではじき出されて湾曲が紙の
こしにより戻ることにより用紙の前端は給紙ローラ３と
分離爪７ａの上面との間に挿入される。次いで給紙ロー
ラ３が回転することにより、用紙は搬送上ガイド７ｂと
分離爪７ａの間から送り出される。
用紙束２をその前端面をカセット前壁１ａ後面に衝当て
ゝ載置し、図７に示す如く、底板８を底板上昇アーム９
で押上げると、前記第１実施例について説明したように
用紙束の各用紙はその下の用紙から後方にずれて重り合
った分離し易い状態になる。このとき、連動アーム１３
の作用により、分離部材７の分離爪７ａの中央後端部は
最上位紙の前端に掛り、最上位紙のみが図８に示す如く
前端が湾曲して分離爪７ａではじき出されて湾曲が紙の
こしにより戻ることにより用紙の前端は給紙ローラ３と
分離爪７ａの上面との間に挿入される。次いで給紙ロー
ラ３が回転することにより、用紙は搬送上ガイド７ｂと
分離爪７ａの間から送り出される。
【００２１】この実施例では、底板８上の用紙束のスタ
ック量により分離部材７及び給紙ローラ３の位置が変化
するので、機械内の固定位置に設けられた搬送ローラ１
６等の搬送部材に円滑に用紙を搬送するため、図７に示
す如く分離部材７と機械内の固定位置にある搬送手段と
の間に広範囲に受入口を開いた搬送ガイド１７を設ける
か、図１０に示す如く、機械内部側端部が固定位置に揺
動自在に軸支され、分離部材７側が変位可能な可動式搬
送ガイド１８を設けることが望ましい。
ック量により分離部材７及び給紙ローラ３の位置が変化
するので、機械内の固定位置に設けられた搬送ローラ１
６等の搬送部材に円滑に用紙を搬送するため、図７に示
す如く分離部材７と機械内の固定位置にある搬送手段と
の間に広範囲に受入口を開いた搬送ガイド１７を設ける
か、図１０に示す如く、機械内部側端部が固定位置に揺
動自在に軸支され、分離部材７側が変位可能な可動式搬
送ガイド１８を設けることが望ましい。
【００２２】最上位紙が分離爪７ａの後端ではじかれた
瞬間、第１実施例で説明したようにセンサ６に用紙が当
りこの検知信号により底板８の上昇は止るので２枚目の
用紙は分離爪の手前で止り、次の給紙信号がくる迄のそ
の状態を保つ。次の給紙信号で底板は更に上昇し、上記
の動作を繰返す。
瞬間、第１実施例で説明したようにセンサ６に用紙が当
りこの検知信号により底板８の上昇は止るので２枚目の
用紙は分離爪の手前で止り、次の給紙信号がくる迄のそ
の状態を保つ。次の給紙信号で底板は更に上昇し、上記
の動作を繰返す。
【００２３】給紙枚数を経るにしたがって、底板８上に
用紙枚数は少なくなり遂に図９に示す如く最後の１枚と
なる。しかし用紙枚数が少くなっても連動アーム１３が
底板により持上げられ分離爪７ａが底板８からはみだし
た用紙前端をはじく位置にくるため、用紙枚数が多数の
ときと同様、円滑に分離することができる。
用紙枚数は少なくなり遂に図９に示す如く最後の１枚と
なる。しかし用紙枚数が少くなっても連動アーム１３が
底板により持上げられ分離爪７ａが底板８からはみだし
た用紙前端をはじく位置にくるため、用紙枚数が多数の
ときと同様、円滑に分離することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、簡単な構
成で安価でスペースをとることなく又、紙種をえらぶこ
となく、給紙カセットに載置された用紙束から確実に１
枚ずつ用紙を耳折れやはじき音が発生することなく給紙
することができる。
成で安価でスペースをとることなく又、紙種をえらぶこ
となく、給紙カセットに載置された用紙束から確実に１
枚ずつ用紙を耳折れやはじき音が発生することなく給紙
することができる。
【図１】本発明の第１実施例の構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】その縦断面図である。
【図３】その作用を説明する説明図である。
【図４】その分離手段に静電気除去手段を設けた例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】本発明の第２実施例の構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】その縦断面図である。
【図７】その作用を説明する説明図である。
【図８】その作用を説明する他の説明図である。
【図９】その作用を説明する更に他の説明図である。
【図１０】その分離部と機械内搬送手段との間の用紙案
内手段の一例を示す断面図である。
内手段の一例を示す断面図である。
【図１１】第２実施例の分離部材の構成を示す斜視図で
ある。
ある。
１ 給紙カセット １ａ カセット前壁 ２ 用紙束（記録紙束） ３ 給紙ローラ ６ センサ ７ 分離部材 ７ａ 分離爪 ７ｂ 上搬送ガイド ８ 可動底板 ９ 底板上昇レバー １０ 用紙束押圧部材 １１ 導電性材料（静電気除去手段） １３ 連動アーム（連動手段） １４ モータ １６ 固定搬送部材 １８ 可動ガイド部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 3/56 ３１０ Ａ 9148−3Ｆ 3/68 9148−3Ｆ Ｇ０３Ｇ 15/00 ３０９ 7369−2Ｈ
Claims (6)
- 【請求項１】記録紙束をその前端面を給紙カセット前壁
後面に衝当てゝ可動底板上に載置し、底板を上昇させて
記録紙束上面を給紙ローラに圧接させ、給紙ローラを回
転させることにより記録紙分離手段により最上位の１枚
のみを分離し給紙する画像形成装置の給紙装置におい
て、 上記の給紙カセットはその前壁が上部が給紙方向上流側
に後退する如く傾斜した平行四辺形断面形状を有し、 上記底板は前端が給紙カセット前壁から給紙方向上流側
に離れた位置にあり、 上記の記録紙分離手段は給紙カセット前端部の幅の中央
部に設けられた板状部材であって、上記の底板上昇時上
に行く程後方にずらされた記録紙束の最上位紙の前端を
分離手段の後端縁ではじき出し、２枚目以下の用紙の前
端は引掛かるような位置に設けられ、 上記の給紙ローラは記録紙給紙通路を挾んで上記記録紙
分離手段の後端縁に対向して設けられたいることを特徴
とする給紙装置。 - 【請求項２】上記の給紙カセットの記録紙給紙方向上流
側に記録紙束上面を押える部材を有することを特徴とす
る請求項１に記載の給紙装置。 - 【請求項３】上記の記録紙分離手段に静電気除去手段を
設けたことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。 - 【請求項４】上記の記録紙分離手段が給紙カセット前壁
上端縁に揺動自在に設けられ、上記底板上昇時の記録紙
束上面位置の変化に応じて該記録紙分離手段をそれが記
録紙束の最上位紙をはじいて分離するのに適する位置に
変位させる連動手段を有することを特徴とする請求項１
に記載の給紙装置。 - 【請求項５】上記の給紙ローラ及びその駆動モータが記
録紙分離手段に一体的に移動可能に取付けられているこ
とを特徴とする請求項４に記載の給紙装置。 - 【請求項６】上記の給紙ローラからその下流側の固定位
置に設けられた搬送手段への記録紙の搬送をガイドする
ガイド部材を給紙ローラ及び記録分離紙手段の変位に応
じて変位可能に設けたことを特徴とする請求項５に記載
の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3274094A JPH05105246A (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3274094A JPH05105246A (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05105246A true JPH05105246A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17536905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3274094A Pending JPH05105246A (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05105246A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010083595A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-15 | Brother Ind Ltd | 画像記録装置 |
| US7789232B2 (en) | 2006-10-31 | 2010-09-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet package |
| US7900910B2 (en) | 2006-10-31 | 2011-03-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet package |
| JP2013052921A (ja) * | 2011-09-06 | 2013-03-21 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ガセットパウチ及びガセットパウチのエッジ部折り曲げ方法並びに折り曲げ装置 |
-
1991
- 1991-10-22 JP JP3274094A patent/JPH05105246A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7789232B2 (en) | 2006-10-31 | 2010-09-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet package |
| US7900910B2 (en) | 2006-10-31 | 2011-03-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet package |
| JP2010083595A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-15 | Brother Ind Ltd | 画像記録装置 |
| JP4645718B2 (ja) * | 2008-09-29 | 2011-03-09 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
| JP2013052921A (ja) * | 2011-09-06 | 2013-03-21 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ガセットパウチ及びガセットパウチのエッジ部折り曲げ方法並びに折り曲げ装置 |
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