JPH0510260Y2 - - Google Patents

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JPH0510260Y2
JPH0510260Y2 JP1986011391U JP1139186U JPH0510260Y2 JP H0510260 Y2 JPH0510260 Y2 JP H0510260Y2 JP 1986011391 U JP1986011391 U JP 1986011391U JP 1139186 U JP1139186 U JP 1139186U JP H0510260 Y2 JPH0510260 Y2 JP H0510260Y2
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ball
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C25/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
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    • F16C33/3837Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages
    • F16C33/3843Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • GPHYSICS
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はローラー、詳しくはビデオカセツトレ
コーダ等に用いると好適なローラーに関する。
(従来技術) 従来、この種のローラーとしては、第12図に
示すように、シヤフト10の外周部の上下に一対
のラジアルボールベアリング11,12を配設
し、このラジアルボールベアリング11,12の
外輪11a,12a間に円筒状のスペーサ13を
配設してラジアルボールベアリング11,12相
互の位置決めを行うと共に、それらの外周にロー
ラー本体14を固定し、シヤフト10に対しロー
ラー本体14を回転可能に取付けて構成したり、
あるいはこの種の部品の他の応用例として、第1
3図に示すように、ローラー本体側を軸受本体1
4Aとして固定し、シヤフト10の端部にプーリ
ー、デイスク、ターンテーブル等の回転体15A
を固定し、シヤフト10側を回転させるように
し、スピンドルとして用いたりしていた。
しかして、これを組立てる場合、第12図を例
として説明すると、先ずローラー本体14内にス
ペーサ13を固定するかたわら、例えば上フラン
ジ15をシヤフト10に固定しておき、上側のラ
ジアルボールベアリング11を既にスペーサ13
が固定されたローラー本体14内に入れ、ついで
シヤフト10をラジアルボールベアリング11の
内輪11b内に挿通した後、反対側のラジアルボ
ールベアリング12を入れ、その後、もう一方の
下フランジ16をラジアルボールベアリング12
の内輪12bに当接して固定していた。
(考案が解決しようとする問題点) しかるに、上記構成のローラーにおいては、塵
等がラジアルボールベアリング11,12内に入
り性能が低下するのを防止するため、ラジアルボ
ールベアリング11,12の内部両側にシール部
材Sを配設して成る、いわゆるWシール構造のも
のを用いており、このラジアルボールベアリング
11,12は構成部品点数が多く、かつ組立が煩
雑なことから、コスト高となつてしまう欠点を有
していた。
また、上または下フランジ15,16の内端部
にはラジアルボールベアリング11,12を固定
すべくその内輪11b,12bとの当接部15
a,16aが必要であるなどし、かつスペーサ1
3もラジアルボールベアリング11,12の外輪
11a,12a間等にそれらと当接するように設
けられるなどし、各部材の形状、寸法に精度が要
求され、この点もコスト高の一因となると共に、
製造上に難点を有していた。
また、ラジアルボールベアリング11,12の
もつ、クリアランス(4ケ所)分がローラー本体
14の回転振となるという欠点があつた。
本考案は上記の点に鑑み提案されたもので、そ
の目的とするところは、コスト高の最大原因とな
るラジアルボールベアリングを不用とし、かつ構
成部品の形状を単純化し各部品の製造が容易で部
品費を低減せしめると共に、構成部品点数が少な
く、小型・軽量化を図ることができ、しかも組立
が容易で全体として大巾なコストダウンを図るこ
とができ、かつ実用上十分な回転精度が得られる
ローラーを提供することにある。
(問題点を解決するための手段) すなわち、本考案は上記目的を達成するため
に、円柱状をなし、かつ外周部にボールの一部を
受容する凹状のR面にてなるボール受け部が形成
されたシヤフトと、このシヤフトの外周上に離間
して設けられ、かつ前記ボール受け部と対応して
ボールを受けるR面が形成されたアウターレース
と、このアウターレースが内周面に固定され、か
つシヤフトの外側に位置するローラー本体と、こ
のローラー本体の内周面に設けられ、かつ組立時
に前記ボールの抜け落ちを防止する円筒状のスリ
ーブとを備え、前記アウターレース内周面とシヤ
フト外周面との間に防塵用の隙間が形成されて成
ることを要旨としている。
(作用) 本考案ではシヤフト外周面に形成したR面にて
なるボール受け部と、ローラー本体内に設けたア
ウターレースのR面とによつてボールを保持し、
かつアウターレースの内周面とシヤフト外周面間
に防塵用隙間を形成している。そして、組立時に
ボールの抜け落ち防止も配慮してスリーブをロー
ラー本体内に設けた構成とし、コストダウンを達
成すべく部品点数の減少、形状の単純化、組立の
容易化、かつ、小型・軽量化等を図りつつ実用上
十分な性能が得られるようにしている。
(実施例) 以下、図面に沿つて本考案の好ましい実施例を
説明する。
第1図は本考案の第1実施例を示すもので、図
中1は略円柱状を呈するシヤフトで、このシヤフ
ト1の外周部の上下部分には切削加工等により弧
状の凹部からなるR面の一対のボール受け部1a
が互いに離間して形成され、これらのボール受け
部1aに適数個の球状のボール2の一部が回転可
能にそれぞれ受容される。また、3は上下に設け
られた略円筒状を呈するアウターレースで、内端
が前記ボール受け部1aと対応し、かつ曲率半径
の大なるR面、つまりボール2のRより大きなR
面3aに形成され、このR面3aが上下に設けら
れたボール2を保持すべくそれぞれボール2と当
接し、かつ内周面3bはシヤフト1の外周面1b
と非接触であり防塵用の隙間gを形成している。
しかして、アウターレース3の外周には円筒状の
ローラー本体4が設けられ、このローラー本体4
の内周面にアウターレース3の外周面が固定され
ている。また、離間した一対のアウターレース3
間に円筒状のスリーブ5が設けられている。この
スリーブ5は組立ての際ボール2の抜け落ちを防
止するためのものでその外周面がローラー本体4
の内周面に固定され、ボール2の近傍にそれぞれ
外端部が位置し、かつアウターレース3、ボール
2およびシヤフト1等とは非接触となつている。
なお、6はシヤフト1の上端部に固定され、ロー
ラー本体4、アウターレース3とは非接触の上フ
ランジ、7はシヤーシ(図示せず)等に取付ける
ための取付部7aを有し、かつシヤフト1の下端
部に固定された下フランジである。
組立てにあたつては、先ずローラー本体4の内
部の略中央にスリーブ5を圧入するなどして固定
し、かつその内部にシヤフト1を挿入する。つい
で、上または下側のボール2を適数個対応するボ
ール受け部1aに入れ、かつグリスまたはオイル
をその部分に注入する。しかる後、そのボール2
をR面3aによつて押えるべくローラー本体4の
開口部からその側に位置するアウターレース3を
入れてこのアウターレース3をローラー本体4の
内周面の適位置に固定する。その後、反対側のボ
ール2、アウターレース3等を同様にして入れ、
上・下のフランジ6,7をシヤフト1の各端部に
固定すれば良い。なお、上記の組立工程におい
て、上・下のフランジ6,7を固定する前にロー
ラー本体4の回転精度の確認が可能で、アウター
レース3の位置を微調整することによりボール2
とのクリアランスを容易に調整でき好適な回転性
能を得ることができ、このようにしてシヤフト1
に対しローラー本体4を回転可能に支持すること
ができる。なお、ボール部への塵等の侵入は、ア
ウターレース3の内周面3bがシヤフト1の外周
面1bに接近しており、この微少ギヤツプの防塵
用隙間gによつて極少に防止し得る。
第2図は本考案の第2実施例を示すもので、こ
の実施例では第1実施例のローラー本体4を軸受
本体4Aとして固定側にし、かつシヤフト1の上
端部にプーリー、デイスク、ターンテーブルまた
はドラムの如き回転体6Aを固定し、シヤフト1
を軸受本体4Aに対し回転可能にしスピンドルと
して用いることを可能にしたことに特徴を有して
いる。他の構成については第1実施例と同様であ
るので、説明は省略する。
第3図は本考案の第3実施例を示すもので、こ
の実施例ではローラー本体4の内周面にアウター
レース3を固定せず摺動自在に嵌合し、その外側
にそれぞれ設けられ、かつローラー本体4の内周
面に固定されるアウターレース押え8により固定
するようにし、この場合、上下の各アウターレー
ス押え8もしくはその何れか一方をゴムの如き弾
性部材とし、ボール2と接触するアウターレース
3に予圧を与え、ボール転送面の摩耗によるガタ
を防止するようにした点に特徴を有している。
他の構成は第1実施例と同様である。
第4図は本考案の第4実施例を示すもので、こ
の実施例ではアウターレース3とアウターレース
押え8との間にスプリング9の如き弾性部材を縮
設し、これによりアウターレース3に予圧を与え
るようにしたものである。
第5図は本考案の第5実施例を示すもので、こ
の例では、何れか一方のアウターレース押えをア
ウターレース調整ネジ8A構造とし、かつローラ
ー本体4の内周面にそのネジ部と螺合するネジ部
4aを形成し、このクリアランス調整用のアウタ
ーレース調整ネジ8Aによりアウターレース3の
位置を調整しボール2とアウターレース3とのク
リアランス調整を行えるようにしている。なお、
他方のアウターレース押え8はローラー本体4に
対し固定されるものである。
第6図は本考案の第6実施例を示す。第1ない
し第5実施例においてはボール部が2ケ所設けら
れていたが、以後の各実施例ではボール部が1ケ
所のタイプを示す。
すなわち、円柱状のシヤフト1の外周部の一部
に弧状の凹部にてなるR面のボール受け部1aが
形成され、このボール受け部1aとローラー本体
4の内周面に固定されたアウターレース3のR面
3aとによつてボール2が回転可能に保持されて
いる。なお、ボール2、アウターレース3のR面
3aの近傍に、ローラー本体4の内周面に固定さ
れる円筒状のスリーブ5が設けられている。この
場合、アウターレース3の内周面、スリーブ5の
内周面とシヤフト1の外周面間に防塵用隙間gが
形成される。
組立てにあたつては、ローラー本体4内にスリ
ーブ5を固定した後にシヤフト1を内部に挿入
し、かつボール2を他方の開口部側から適数個入
れてボール受け部1aに位置させる。この場合、
ボール2の抜け落ちはスリーブ5によつて防止さ
れる。ついでローラー本体4内にアウターレース
3をR面3a側から入れて適位置に固定させれば
良い。
第7図は本考案の第7実施例を示すもので、こ
の実施例ではローラー本体4の一端部内周面にシ
ヤフト1に向かつて延びるスリーブ4′を一体形
成した点が第6実施例と異なつている。他の構成
は同様である。
第8図は本考案の第8実施例を示すもので、こ
の実施例では、第6実施例においてアウターレー
ス3をローラー本体4の内部に遊嵌せしめ、その
外側に配置される弾性部材からなるアウターレー
ス押え8によつてアウターレース3を固定し、ア
ウターレース押え8の弾性によつて予圧を与えボ
ール転送面の摩耗によるガタの防止を図つたもの
である。他の構成は第6実施例と同様である。
第9図は本考案の第9実施例を示すもので、ロ
ーラー本体4内に遊嵌されたアウターレース3の
外端とローラー本体4内に固定されるアウターレ
ース押え8の内端を離間せしめ、その間にスプリ
ング等の弾性部材9を縮設し、これによりアウタ
ーレース3に予圧を与えるようにした点が第8実
施例と異なつている。この場合、アウターレース
押え8は別段弾性部材とする必要はないことは云
うまでもない。
第10図は本考案の第10実施例で、この例では
アウターレース3の外側であつてローラー本体4
の内周部にアウターレース調整ネジ8Aを設け、
これによりクリアランス調整を可能としている。
なお、第3実施例ないしこの第10実施例におい
ても、第2実施例のように、ローラー本体4を軸
受本体4Aとし、軸受本体4Aに対しシヤフト1
を回転可能にして用いることも可能であることは
勿論である。
第11図は本考案の第11実施例を示す。アウター
レース3に前述の各図に示した凹球面状のボール
受け部3aを形成する場合、一般に既存の研削加
工機を用いて研削すると研削抵抗によりアウター
レース3が位置ズレを起こし希望する研削が出来
ないことがある。
したがつて、この実施例ではアウターレース3
の下端部を若干延長し研削加工の容易化を図つて
いる。すなわち、破線部分aまでの長さのものが
前述の各実施例のアウターレース3のほぼボール
受け面3aで、このボール受け面3aは凹球面の
一部を切除した形状を呈していたのに対し、この
実施例では更に下端部を延長し、ボール受け面3
aは実質的に凹球面そのものにやや近い形状とし
ている。そして、研削する場合にも下部も押えて
研削することにより、位置ズレを防止しつつ容易
に加工できるようにしている。
この場合、組立時にやや力を加えてシヤフト1
の溝1aの外周に設けられたボール2の周囲にア
ウターレース3を嵌め込むようにしており、下端
部を延長する範囲は組込みに支障を生じない範囲
とされる。
なお、組込みに支障がある場合は余分な部分を
切削するなどすれば良いことは勿論である。
(考案の効果) 以上のように本考案によれば、ラジアルボール
ベアリングを用いることなく、シヤフトに凹状の
R面のボール受け部を形成し、このボール受け部
とローラー本体の内周面に設けたアウターレース
のR面とによつてボールを回転可能に保持し、か
つアウターレースとシヤフト間に防塵用隙間を形
成し、また、組立時にボールの抜け落ちを防止す
るためスリーブを設けて構成したから、 (イ) 高価なWシール構造のラジアルボールベアリ
ングが不用となり、その分コストダウンを図る
ことができる。
(ロ) シヤフト回りの部品は最低限ボール、アウタ
ーレース、スリーブおよびローラー本体の4点
で済み、部品点数が従前に比べ削減し、かつ各
部品の形状は単純であるため、製造が容易で、
部品費が安く、組立も容易である。
(ハ) ボールの一部をシヤフトのボール受け部に収
納する構造となつているため、小型化を図るこ
とができ、かつ部品点数が少ないために軽量化
をも達成し得る。
(ニ) 組立時にアウターレースの位置を微調整する
ことにより任意、かつ容易にクリアランス調整
を行うことができる。
等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第11図はそれぞれ本考案の第1
ないし第11実施例の内部構造を示した断面図、第
12図および第13図はそれぞれ従来例である。 1……シヤフト、1a……ボール受け部、2…
…ボール、3……アウターレース、3a……R
面、4……ローラー本体、4A……軸受本体、5
……スリーブ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 円柱状をなし、かつ外周部にボールの一部を受
    容する凹状のR面にてなるボール受け部が形成さ
    れたシヤフトと、このシヤフトの外周上に離間し
    て設けられ、かつ前記ボール受け部と対応してボ
    ールを受けるR面が形成されたアウターレース
    と、このアウターレースが内周面に固定され、か
    つシヤフトの外側に位置するローラー本体と、こ
    のローラー本体の内周面に設けられ、かつ組立時
    に前記ボールの抜け落ちを防止する円筒状のスリ
    ーブとを備え、前記アウターレース内周面とシヤ
    フト外周面との間に防塵用の隙間が形成されて成
    るローラー。
JP1986011391U 1986-01-28 1986-01-28 Expired - Lifetime JPH0510260Y2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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US07/007,336 US4883370A (en) 1986-01-28 1987-01-27 Rotary structure
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JPS62124919U JPS62124919U (ja) 1987-08-08
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DE (1) DE3702530A1 (ja)
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