JPH0486291A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は感熱転写記録に使用する感熱転写材に関し、特
に艶消し印字を与え、かつ帯電性の少ない感熱転写材に
関する。

（従来の技術） 感熱転写方式による印字機構は、基材の一方に熱溶融性
インキ層を設け、該インキ層と被転写シートを重ね合わ
せた状態で、基材の他方の側から、ザーマルヘッド等の
加熱手段を用いて、熱溶融性インキ層を溶融・転写し、
被転写シートに加熱手段に与えた情報に応じて印字また
は画像を得るものである。

従来、基材として、コンデンサー紙、グラシン紙等の紙
類、ポリエステル、ポリイミド、ポリカーボネ−１・、
ポリアミＦ、ポリプロピレン等の表面が平滑な耐熱性フ
ィルムが使用されているが、これらの基材表面に単に熱
溶融性インキ層を設し」たものを。

上述の方式で転写した転写表面ば、平滑な基材フィルム
と熱溶融性インキとの界面で剥離するため平滑性が高く
、光沢のある転写印字表面となってしまう。

かかる光沢面は、濃度感も高いため、フルカラー印字で
は賞用される。しかし１文字情報等の判読性を要求する
印字物では、光沢を有する面は目の疲労感が高いなどの
理由から−Ｃに好まれず艶消し印字物一７１１＝ が望まれている。

艶消し印字物を与える手段として、特開昭６０１０１０
８３号公報には、無機質充填剤等を樹脂に分散した凹凸
面を有するマット層を基材フィルム上に設ける方法、ま
た、特開昭６０−１０１０８４号公報には基材自体にザ
ラドブラスト等の手法により凹凸を設ける方法等が提案
されている。

これらの方法は、転写・剥肯１時に熱溶融性インキ層と
マット層の界面で剥離を生じる結果、マント層の凹凸が
転写印字物の表面に型どりされることによって艶消し効
果が得られるものであるが、その効果は十分でないばか
りか、マット層を基材上に設りる場合ば基材の膜厚がマ
ット層を加えたものとなり感度低下を起こす。また暴利
表面に凹凸を設ける場合も凹凸の制御が困難でコストア
ップにつながるなどの欠点があった。

先に、これらの欠点を解消すべく凝集破壊を起こす層に
よる艶消し効果のある感熱転写材を提案した。

しかし、感熱転写材の基材は、プラスチックであること
が多いため、静電気の発生が激しく２手にまとわりつく
、ゴミを吸い着ける。などの取り扱い上または印字品質
上の問題があった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は上述したような基材上に凹凸面を形成すること
による種々の欠点を解消し、艶消し効果Ｃご優れ、かつ
帯電性の少ない感熱転写材を提供するものである。

［発明の構成］ （課題を解決するだめのの手段） すなわち２本発明は、基材上に熱溶融性インキ層を設け
た感熱転写材において、該基材と該熱溶融性インキ層と
の間に熱転写時に凝集破壊を起こす、導電性粉末を含む
層を設けてなり、転写印字物が艶消し効果を有する感熱
転写材である。

本発明によれば艶消し効果は、インキ層の転写・剥離時
に特定の化合物を含有する凝集破壊性層が凝集破壊され
、その破壊表面の凹凸によるものである。

本発明の凝集破壊性層に含有される化合物としては９例
えば、−船人 ％式％ ＝１〜３．Ｍｅは金属を表わす） で表わされる高級脂肪酸金属塩、もしくはその誘導体が
ある。高級脂肪基金属塩の誘導体の代表的なものとして
はヒドロキシル誘導体１例えば、−船人％式％） Ｍｅ　（ｍ＝１〜３．Ｍｅは金属を表わす）で表わされ
る１２−ヒドロキシステアリン酸の金属塩などがある。

高級脂肪酸もしくはその誘導体塩を形成する金属として
は、リチウム７ナトリウム、カリウム１　マグネシウム
、カルシウム、バリウム　亜鉛、アルミニウム等が挙げ
られる。

また、−船人 ％式％ もしくは、−船人 Ｃ，Ｈ２，１，、Ｃ０ＮＨ（ＣＨ２）ｍ　ＮＨＣＯＣ，
Ｈ２，＋４゜（ｎ＝１１〜３１．ｍ＝１〜１２） で表わされる高級脂肪酸アミドもしくはその誘導体も同
様に使用することができる。高級脂肪酸アミドの誘導体
としては２例えば、−船人 ％式％ で表わされる１２−ヒドロキシステアリン酸アミＦ等が
ある。

本発明において凝集破壊性層に用いられる化合物は、こ
れらの化合物に限定されるものではない。」−記の化合
物を使用した場合、その融点が１００〜３００°Ｃ９好
ましくは１３０〜２５０°Ｃのものが適当である。

以下の化合物が例示できる。

ステアリン酸リチウム（融点２２０°Ｃ）ステアリン酸
ナトリウム（融点２２０°Ｃ）ステアリン酸カルシウム
（融点１７９°Ｃ）ステアリン酸マグネシウム（融点１
３２°Ｃ）ステアリン酸亜鉛（融点１４０°Ｃ） オレイン酸ナトリウム（融点２３５°Ｃ）オレイン酸カ
リウム（融点２３５〜２４０°Ｃ）ミリスチン酸リチウ
ム（融点２２３°Ｃ）バルミチン酸アルミニウム（融点
２２０°Ｃ）バルミチン酸すトリウム（融点２７０°Ｃ
）バルミチン酸リチウム（融点２２４°Ｃ）１２−ヒド
ロギシステアリン酸カルシウム（融点１４８°Ｃ：工業
品純度） １２−ヒト１コギシステアリン酸リチウム（融点２１６
°Ｃ：工業品純度） ステアリン酸ビスアマイド （融点１３６°Ｃ：工業品純度） エチレンビスステアリルアマイド （融点１４０°Ｃ：工業品純度） ＮＮ’−ヘキサメチレンビス−ヒドロキシステアリン酸
ビスアマイド（融点１３４°Ｃ：工業品純度）本発明に
よる凝集破壊性層は、上記化合物および導電性粉末から
なる層でもよいが、さらにワックスあるいは熱可塑性樹
脂を配合した層を基材上に形成してもよい。

凝集破壊性層に配合するワックスは、艶消し効果を調節
するのに有効である。すなわち、ワックスは熱溶融性イ
ンキ層と凝集破壊性層との接着性を向」ニさせ、効率的
に凝集破壊を引き起こすのに有効である。

ワックスは、熱溶融性インキ層と凝集破壊性層との接着
性を向」二させ、効率的に凝集破壊を引き起こすのに有
効である。ワックスは凝集破壊性層を形成する全成分の
９６重量％以下であることが好ましくごの数値を越えて
配合すると、熱転写時に凝集破壊性層が凝集破壊せずに
、基材と凝集破壊性層間で剥離する傾向がある。

本発明で凝集破壊性層に配合するワックスとしては、融
点が５０〜１００°Ｃ９好ましくは５０〜９０°Ｃの範
囲のものが使用される。これらのワックスとしては１例
えば、天然ワックスとしてキャンデリラワックス、カル
ナバワックス、ライスワックス木ろう、ホポハ油などの
植物系ワックス、みつろうラノリン、鯨ろう等の動物系
ワックス２　モンクンワックス、オゾケライｌ−，セシ
レン等の鉱物系ワックス　パラフィンワックス、マイク
ロクリスタリンワックス、ペトロラタム等の石油系ワッ
クス、合成ワックスとしてはフィッシャートロピッシュ
ワックス　ポリエチレンワックスなどの合成炭化水素、
モンタンワックス８Ｍ　４体、パラフィンワックス誘導
体マイクロクリスタリンワックス誘導体等の変性ワック
ス、硬化ひまし油、硬化ひまし油誘導体等の水素化ワッ
クス、ラノリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ステ
アリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸等
がある。

熱可塑性樹脂は、ソルヘントコーテングにおいて溶剤に
溶解させζ用いることによって、塗液を適性粘度に調節
するために有効であり、また、マット効果の調子を調節
する作用も有する。熱可塑性樹脂の配合量としては、凝
集破壊性層の全成分に対して好ましくは、１〜３０重景
％重量らに好ましくは１〜１０重量％であり、３０重量
部を越えて配合すると、凝集破壊性層の粘着性が高くな
り過ぎるため転写後に感熱転写材と被転写シートの剥離
が困難あるいは剥離音が高い等の問題を生ずる。

本発明で凝集破壊性層に配合する熱可塑性樹脂は軟化点
が２００°Ｃ以下、好ましくは１８０°Ｃ以下のもので
あり２例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリアセクール、エチレン９酸ビニル共重合体
、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、ポリスチレン
、ポリアクリル酸エステル、ポリアミド９エチルセルロ
ース、エポキシ樹脂キシレン樹脂、ケトン樹脂９石油樹
脂、ロジンもしくはその誘導体、クマロンインデン樹脂
、テルペン樹脂、ポリウレタン樹脂、スチレン−ブタジ
ェンゴム、ポリビニルブチラール、ニトリルゴム、アク
リルゴム　エチレン−プロピレンゴム等の合成ゴムがあ
る。

本発明で凝集破壊性層に配合する導電性粉末としては、
グラファイト、導電性カーボン、金、銀、銅錫２亜鉛３
鉄、チタン、ニッケル、コバルト、インジウム　ビスマ
ス　アルミニウム等の金属粉末１合金粉末、インジウム
、錫等の金属酸化物粉末、カルポニルニンケル等の金属
力ルホニル化合物粉末、酸化物をドープした粉末、非導
電性物質表面に無電解メツキ等の手段で導電性を付与し
た粉末１が例示できる。

本発明の凝集破壊性層を基材上に設りるためにはホット
メルトコーティング法あるいは、より好ましくは上記化
合物を媒体中に分散した塗液をツルヘントコ−ティング
する方法がある。ツルヘントコ−ティングでは、上述し
たように熱可塑性樹脂を１〜３０重量％添加することが
好ましく、また１分散安定性を得るために１通常使用さ
れている分散剤を用いることもできる。凝集破壊性層の
厚さとしては。

０．２μｍないし３μｍが適当である。０．２μｍ以下
になると艶消し効果が少な（なり、３μｍ以上では総塗
布厚が大となり、転写材をロール巻きすると巻き太りゃ
エネルギー感度が低下をするだけで艶消し効果は向上し
ない。

本発明の凝集破壊性層は熱溶融性インキ層と同色の着色
剤によって着色した層としてもよい。

本発明の感熱転写材に用いられる基材は、従来公知のも
のを用いることができる。例えばポリエステルフィルム
（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレ
ート等）、ポリアミドフィルム（ナイロン等）、ポリオ
レフィンフィルム（ポリプロピレン等）、セルロース系
フィルム（トリアセテート等）、ポリカーボネートフィ
ルム等がある。ポリエステルフィルムは、耐熱性１機械
強度、引張強度引張安定性などが優れ最も好ましい。こ
の基材は薄いほど熱伝導性はよいが強度やインキ層の塗
工のしやすさから３μ〜５０μが最も好ましい。また、
基材の熱溶融性インキ層の反対面に面ｌ熱性の樹脂から
なるバックコート層を設けても良い。

本発明の熱溶融性インキ層は、従来公知の組成からなる
熱熔融性インキをそのまま用いることができかかるイン
キの一例としては、上記したワックス類をバインダー剤
として、染料や顔料によって着色したインキものが挙げ
られる。

以丁、実施例により本発明を更に詳細に説明する。

例中部は重量部である。

実施例１ 下記組成の塗液をアトライターにて常温で十分分散し、
凝集破壊層形成用インキを得た。得られたインキを６μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上にグラビア
コート法にて塗布厚１μｍに塗布した。

ステアリン酸リチウム（融点２１６°Ｃ：工業用純度）
１部 カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　１９部カ
ーボンブラック（東海カーボン［トーカブラック４３０
０Ｊ）　　　　　　　　　　　　　　５部エチレン−酢
酸ビニル共重合体（三片ポリケミカル社製［エバフレッ
クス４２０Ｊ）　　　　　　　１部トルエン　　　　　
　　　　　　　　　　　７４部更に下記組成の塗液を９
０〜１２０°Ｃに加温された３本ロールにて、充分混練
し、熱溶融性インキを冊 得た。次に、上記凝集破壊性層の上に、ロールコート法
にて熱溶融性インキを塗布厚５μｍに塗布し感熱転写材
を得た。

カーボンブラック（三菱カーボンｒＭＡ−６００」）　
　　　　　　　　　　　　　１０部エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（」二記と同じ商品）　　　　　　　　　　
　　　　　　５部カルナバワックス　　　　　　　　　
　　　２６部パラフィンワックス　　　　　　　　　　
　５９部実施例２ 下記凝集破壊性層形成用インキと、実施例１と同様な熱
溶融性インキおよび基材を用いて感熱転写材を得た。

凝集破壊性層形成用インキの組成 １２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム２０部 銅粉（粒子径０．３〜０．４μｍ、三片金属工業（ｍ）
４部 エチルセルロース　　　　　　　　　　　　１部トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　５５部メチルイソブ
チルケトン　　　　　　　　２０部実施例３ 前記凝集破壊性層形成用インキと、実施例１と同様な熱
溶融性インキ（但し、顔料は東洋インキ製造社製リオノ
ールブルーＢＳを用いた）および基材を用いて感熱転写
材を得た。

凝集破壊性層形成用インキの組成 エチレンビスステアリルアミド　　　　　２０部酸化錫
粉（三菱金属■製’Ｔ−ＩＪ）、７部スチレンーブタジ
エンースチレンブロックコボリマー（シェル化学社製ｒ
ＴＲ−１，１，８４Ｊ　）１部トルエン　　　　　　　
　　　　　　　　７２部比較例１ 実施例１の熱熔融性インキをロールコ−１・法により２
　ポリエチレンテレフタレートフィルムの」二に膜厚５
μｍに塗布し、感熱転写材を得た。

比較例２ 下記組成の凝集破壊層形成用インキと、実施例１と同様
な熱溶融性インキおよび基材を用いて感熱転写材を得た
。

凝集破壊層形成用インキ ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　１０部カルナ
ハワンクス　　　　　　　　　　　　１０部エバフレッ
クス４２０　　　　　　　　　１部トルエン　　　　　
　　　　　　　　　　７９部実施例１〜３．比較例１〜
２で得られた感熱転写材について通常のり一一マルプリ
ンターでベック平滑度１５０秒の記録紙にヘタ印字し、
印字物をグＴコスメーター（利」−色彩研究新製ｒＧＭ
−３ＭＪ　）により測定角６０°で測定した。またこれ
らの感熱転写材を１０ｍ／分の速度で巻き出し、１０ｍ
巻いたところで止め゛５巻き出し部から２０ｃｍ離れた
ところのヘースフイル１、側の表面電位を測定した。な
お。

表面電位は■宍戸商会会社製の静電気測定器スタチロン
ーＭを用いた。

以」二の結果を下表に示す。

（発明の作用および効果） 本発明の感熱転写材は１基十イと熱溶融性インキ層との
間に凝集破壊性層が形成されている。熱転５時基材の裏
面に接触している感熱ヘッドは電気信号に対応して発熱
し、その部分の熱溶融性インキ層は溶融状態で記録材料
に転写され印字物となる。ごの際凝集破壊性層の印字対
応部分が層内部で破壊され。

熱溶融性インキとともに転写され印字物の表面に凹凸の
破壊面が現れる。このため印字物の凹凸表面で光線が乱
反射して艶消し効果を生ずる。

凝集破壊性層に導電性粉末を含有させることによす、帯
電性の少ない感熱転写材を提供できるものである。さら
に、導電性粉末を含有させることにより。

感度、艶消し効果等の印字品位を損なうことなく帯電性
を少な（することができ９手にまとわりつくゴミの吸い
着けによる印字不良等の諸問題を解決するに至った。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基材上に熱溶融性インキ層を設けた感熱転写材にお
   いて、該基材と該熱溶融性インキ層との間に熱転写時に
   凝集破壊を起こす、導電性粉末を含む層を設けてなるこ
   とを特徴とする、転写印字物が艶消し効果を有する感熱
   転写材。 ２、凝集破壊性層が高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸アミ
   ド、もしくはそれらの誘導体の少なくとも一種を含有す
   る層である請求項第１項記載の感熱転写材。 ３、導電性粉末が、導電性カーボン、グラファイト、金
   属粉末、合金粉末、金属酸化物粉末、金属カルボニル化
   合物粉末、非導電性物質表面を導電性付与した粉末、か
   ら選ばれる少なくとも一種である請求項１または２記載
   の感熱転写材。