JPH0469055B2 - - Google Patents
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- JPH0469055B2 JPH0469055B2 JP22226883A JP22226883A JPH0469055B2 JP H0469055 B2 JPH0469055 B2 JP H0469055B2 JP 22226883 A JP22226883 A JP 22226883A JP 22226883 A JP22226883 A JP 22226883A JP H0469055 B2 JPH0469055 B2 JP H0469055B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリカーボネートプラスチツクから
なる、連続する多数の中空室を有する芯層および
幾つかの被覆層を有する、中空室を有する多層の
プラスチツクウエブ板の製法に関する。
なる、連続する多数の中空室を有する芯層および
幾つかの被覆層を有する、中空室を有する多層の
プラスチツクウエブ板の製法に関する。
西ドイツ国特許出願公告第1694273号明細書に
よれば、ポリカーボネートウエブ板上に、たとえ
ば紫外線吸収剤3部およびポリメチルメタクリレ
ート5部から成るラツカー層が設けられる。西ド
イツ国特許出願公開第2832676号明細書によれば、
紫外線吸収層は多成分ノズルを用いポリカーボネ
ートプラスチツクから成る芯層との同時押出しに
より設けられる。該明細書には、3つの層を同時
に同時押出しする事により二重に被覆された完全
成形体を得る方法も述べられているが、その場合
芯層と被覆層の間にある中央のポリメタクリレー
トプラスチツクから成る中間層が接着助剤として
作用しかつ紫外線吸収剤を含有していてもよい。
よれば、ポリカーボネートウエブ板上に、たとえ
ば紫外線吸収剤3部およびポリメチルメタクリレ
ート5部から成るラツカー層が設けられる。西ド
イツ国特許出願公開第2832676号明細書によれば、
紫外線吸収層は多成分ノズルを用いポリカーボネ
ートプラスチツクから成る芯層との同時押出しに
より設けられる。該明細書には、3つの層を同時
に同時押出しする事により二重に被覆された完全
成形体を得る方法も述べられているが、その場合
芯層と被覆層の間にある中央のポリメタクリレー
トプラスチツクから成る中間層が接着助剤として
作用しかつ紫外線吸収剤を含有していてもよい。
実地で慣用の、プラスチツクの紫外線吸収剤
は、大部分ポリカーボネートウエブ板の製造−お
よび処理条件の範囲内の温度で揮発性であり、即
ち該吸収剤は吸収層から出て、口径決定工具上に
沈着するかまたはプラスチツクウエブ板の表面に
薄いが邪魔な層を形成する。この効果は、なかん
ずく殊に約0.5重量%より上の高い紫外線吸収剤
濃度で生じる。これは特に、紫外線吸収層を芯層
との同時押出しによつて設ける場合、特に芯層が
中空室を含有し、押出されたプラスチツクウエブ
板が真空成形路を通過する場合、特に不利な作用
をする。吸収層から出た紫外線吸収剤は成形路の
真空孔中に付着し、真空孔を次第に閉塞し得る。
は、大部分ポリカーボネートウエブ板の製造−お
よび処理条件の範囲内の温度で揮発性であり、即
ち該吸収剤は吸収層から出て、口径決定工具上に
沈着するかまたはプラスチツクウエブ板の表面に
薄いが邪魔な層を形成する。この効果は、なかん
ずく殊に約0.5重量%より上の高い紫外線吸収剤
濃度で生じる。これは特に、紫外線吸収層を芯層
との同時押出しによつて設ける場合、特に芯層が
中空室を含有し、押出されたプラスチツクウエブ
板が真空成形路を通過する場合、特に不利な作用
をする。吸収層から出た紫外線吸収剤は成形路の
真空孔中に付着し、真空孔を次第に閉塞し得る。
本発明は、多層ウエブ板からその高温における
製造、加工または使用の際に、紫外線吸収剤が出
る事により生じる欠点を避けるという目的を追求
する。この目的は本発明により、押出しノズルを
用いる同時押出しによつて、 a) 上記の芯層、 b) 芯層と付着により結合した、揮発性の紫外
線吸収剤少なくとも2重量%を含有するプラス
チツクからなる少なくとも1つの紫外線吸収層
および c) 揮発性の紫外線吸収剤を2重量%より少な
く含有するプラスチツクからなる少なくとも1
つの被覆層からなり、その際被覆層は芯層と反
対側の紫外線吸収層の面と結合している、付着
により結合した幾つかの層からなるストランド
を形成し、この多層ストランドを押出しノズル
から出た後、真空成形路中でさらに処理する事
によつて達成される。
製造、加工または使用の際に、紫外線吸収剤が出
る事により生じる欠点を避けるという目的を追求
する。この目的は本発明により、押出しノズルを
用いる同時押出しによつて、 a) 上記の芯層、 b) 芯層と付着により結合した、揮発性の紫外
線吸収剤少なくとも2重量%を含有するプラス
チツクからなる少なくとも1つの紫外線吸収層
および c) 揮発性の紫外線吸収剤を2重量%より少な
く含有するプラスチツクからなる少なくとも1
つの被覆層からなり、その際被覆層は芯層と反
対側の紫外線吸収層の面と結合している、付着
により結合した幾つかの層からなるストランド
を形成し、この多層ストランドを押出しノズル
から出た後、真空成形路中でさらに処理する事
によつて達成される。
この場合でも、被覆層中への紫外線吸収剤のあ
る程度の移動が生じるが、その表面においては、
高温で紫外線吸収剤の著しい蒸発または移動滲出
の原因となる濃度には達しない事が判明した。
る程度の移動が生じるが、その表面においては、
高温で紫外線吸収剤の著しい蒸発または移動滲出
の原因となる濃度には達しない事が判明した。
多数の押出し機から供給される多成分押出し工
具を用いる熱可塑性プラスチツクから成る若干の
付着結合層の同時押出しによつて中空室を有する
多層プラスチツクウエブ板の製造技術は公知であ
る(ヨーロツパ特許出願公開第65619号明細書参
照)。添付図面は、双方の側に被覆層を有する押
出された、中空室を有する板を示す。
具を用いる熱可塑性プラスチツクから成る若干の
付着結合層の同時押出しによつて中空室を有する
多層プラスチツクウエブ板の製造技術は公知であ
る(ヨーロツパ特許出願公開第65619号明細書参
照)。添付図面は、双方の側に被覆層を有する押
出された、中空室を有する板を示す。
芯層1は、中空室を有する多層のプラスチツク
ウエブ板の支持層を形成し、ウエブ板の主要強度
特性は該支持層によるが、紫外線吸収層および被
覆層はこの点ではあまり重要ではない。大体にお
いて芯層の外側面は互いに平行で平らであるが、
これは波形であるかまたは−特に組込まれた状態
で−単軸に曲げられていてもよい。
ウエブ板の支持層を形成し、ウエブ板の主要強度
特性は該支持層によるが、紫外線吸収層および被
覆層はこの点ではあまり重要ではない。大体にお
いて芯層の外側面は互いに平行で平らであるが、
これは波形であるかまたは−特に組込まれた状態
で−単軸に曲げられていてもよい。
芯層1は、特に互いに平行に直線状に芯層を通
つて延びる多数の導通する中空室2を含有する。
特に、これは芯層1が2つの平らで平行な壁3,
4をウエブ5により互いに一体に結合して成る、
ウエブ二重または三重結合板である。中空室2
は、場合により1つまたはいくつかの他の中間壁
により細分されていてもよい。壁3,4およびウ
エブ5は、通常0.3〜2mmの壁厚を有する。中空
室を含めて芯層は、たとえば3〜60mm、特に4〜
16mmの厚さである。
つて延びる多数の導通する中空室2を含有する。
特に、これは芯層1が2つの平らで平行な壁3,
4をウエブ5により互いに一体に結合して成る、
ウエブ二重または三重結合板である。中空室2
は、場合により1つまたはいくつかの他の中間壁
により細分されていてもよい。壁3,4およびウ
エブ5は、通常0.3〜2mmの壁厚を有する。中空
室を含めて芯層は、たとえば3〜60mm、特に4〜
16mmの厚さである。
芯層の平面の広がりおよび形状は、意図された
使用の要件によりかつ工業的製造条件の範囲内で
十分に任意である。平らに置いたウエブ板は、有
利に長方形の面および0.5〜6mの縁の長さを有す
る。
使用の要件によりかつ工業的製造条件の範囲内で
十分に任意である。平らに置いたウエブ板は、有
利に長方形の面および0.5〜6mの縁の長さを有す
る。
芯層1は、一方または双方の側にそれに強固に
付着している紫外線吸収層6を有し、該層は芯層
とは紫外線吸収剤の高い含量によつて相違する。
紫外線吸収層の厚さは、280〜380nmの垂直に入
射する紫外線の90%より多く、有利には99%より
多く(反射されなかつた成分に対して)を吸収す
るのに十分であるべきである。このためには5〜
50μの厚さで十分であるが、100μまでの層厚を設
ける事が出来る。
付着している紫外線吸収層6を有し、該層は芯層
とは紫外線吸収剤の高い含量によつて相違する。
紫外線吸収層の厚さは、280〜380nmの垂直に入
射する紫外線の90%より多く、有利には99%より
多く(反射されなかつた成分に対して)を吸収す
るのに十分であるべきである。このためには5〜
50μの厚さで十分であるが、100μまでの層厚を設
ける事が出来る。
紫外線吸収層は、大体においてプラスチツクに
通常の紫外線吸収剤少なくとも0.4g/m2を含有
する。紫外線吸収剤の有利な含量は2〜15重量%
であるが、場合により30重量%まで高める事も出
来る。吸収層内で必要な吸収が生じるようにする
ため、濃度は、層が薄ければ薄いほどますます大
きく選択される。0.4g/m2の紫外線吸収量より
下では、芯層の表面の保護は風化のためにしばし
ばもはた保証されていない。濃度が高ければ高い
ほど、保護はますます有効である。常用の紫外線
吸収剤の多数は揮発性であつて、0.5重量%の含
量においては260℃で常圧で、条件を強化して真
空中では確認しうる昇華が生じ、冷たい装置部分
に蒸発した紫外線吸収剤の析出が起きる。適当な
紫外線吸収剤は、2−ヒドロキシ−4−n−オク
トキシ−ベンゾフエノン、2−ヒドロキシ−4−
メトキシベンゾフエノン、2−(2′−ヒドロキシ
−5′−メチルフエニル)−ベンゾトリアゾールお
よび2−ヒドロキシ−ベンゾフエノンまたはベン
ゾトリアゾールの他の誘導体、さらには2,4−
ジヒドロキシ−ベンゾイルフラン、サリチル酸フ
エニルエステル、レゾルシンジサリチル酸塩、レ
ゾルシンモノ−およびジ−安息香酸塩、ベンジル
安息香酸塩、スチルベン、β−メチルウンベリフ
エロンおよびその安息香酸塩である。数多くの他
の紫外線吸収剤は公知であり、市場で得られる。
紫外線吸収剤は、選択された濃度で、プラスチツ
ク材料と可能な限り均質に混合可能であるべきで
ある。
通常の紫外線吸収剤少なくとも0.4g/m2を含有
する。紫外線吸収剤の有利な含量は2〜15重量%
であるが、場合により30重量%まで高める事も出
来る。吸収層内で必要な吸収が生じるようにする
ため、濃度は、層が薄ければ薄いほどますます大
きく選択される。0.4g/m2の紫外線吸収量より
下では、芯層の表面の保護は風化のためにしばし
ばもはた保証されていない。濃度が高ければ高い
ほど、保護はますます有効である。常用の紫外線
吸収剤の多数は揮発性であつて、0.5重量%の含
量においては260℃で常圧で、条件を強化して真
空中では確認しうる昇華が生じ、冷たい装置部分
に蒸発した紫外線吸収剤の析出が起きる。適当な
紫外線吸収剤は、2−ヒドロキシ−4−n−オク
トキシ−ベンゾフエノン、2−ヒドロキシ−4−
メトキシベンゾフエノン、2−(2′−ヒドロキシ
−5′−メチルフエニル)−ベンゾトリアゾールお
よび2−ヒドロキシ−ベンゾフエノンまたはベン
ゾトリアゾールの他の誘導体、さらには2,4−
ジヒドロキシ−ベンゾイルフラン、サリチル酸フ
エニルエステル、レゾルシンジサリチル酸塩、レ
ゾルシンモノ−およびジ−安息香酸塩、ベンジル
安息香酸塩、スチルベン、β−メチルウンベリフ
エロンおよびその安息香酸塩である。数多くの他
の紫外線吸収剤は公知であり、市場で得られる。
紫外線吸収剤は、選択された濃度で、プラスチツ
ク材料と可能な限り均質に混合可能であるべきで
ある。
被覆層7は、紫外線吸収層6の外側に存在し、
および紫外線吸収剤の蒸発ないしはしみ出しを阻
止するかまたはもはや邪魔にならない程度に制限
するような厚さであればよい。このためには、た
いてい5〜100μ、一般に5〜50μの厚さで十分で
ある。
および紫外線吸収剤の蒸発ないしはしみ出しを阻
止するかまたはもはや邪魔にならない程度に制限
するような厚さであればよい。このためには、た
いてい5〜100μ、一般に5〜50μの厚さで十分で
ある。
芯層はポリカーボネートプラスチツクから成
る。紫外線吸収層は同じかまたは類似のポリカー
ボネートプラスチツクから成るが、紫外線吸収剤
のより高い含量によつて芯層の材料と異なる。た
いてい、芯層は紫外線吸収層を含有しないが、場
合により約2重量%までのわずかな量を含有して
いてもよい。
る。紫外線吸収層は同じかまたは類似のポリカー
ボネートプラスチツクから成るが、紫外線吸収剤
のより高い含量によつて芯層の材料と異なる。た
いてい、芯層は紫外線吸収層を含有しないが、場
合により約2重量%までのわずかな量を含有して
いてもよい。
ポリカーボネートプラスチツクは、たいてい芳
香族ビスフエノールまたはこのようなビスフエノ
ールの混合物、殊にビスフエノールAから誘導さ
れる。高い勒性および光透過性を有するウエブ板
を押出しうる、全てのポリカーボネートプラスチ
ツクは、芯層ならびに紫外線吸収層の材料として
適当である。該プラスチツクは、ガラスのように
無色透明であるかまたは常法で着色、混濁または
顔料添加されていてもよいが、本発明は光透過性
の高いコンパウンドにとり重要である。
香族ビスフエノールまたはこのようなビスフエノ
ールの混合物、殊にビスフエノールAから誘導さ
れる。高い勒性および光透過性を有するウエブ板
を押出しうる、全てのポリカーボネートプラスチ
ツクは、芯層ならびに紫外線吸収層の材料として
適当である。該プラスチツクは、ガラスのように
無色透明であるかまたは常法で着色、混濁または
顔料添加されていてもよいが、本発明は光透過性
の高いコンパウンドにとり重要である。
被覆層は、たいてい紫外線吸収剤を全く含有し
ないかまたは場合によつては2重量%より少量、
いずれにせよ紫外線吸収層よりも著しく少量含有
する。1重量%より下の含量が有利である。従つ
て、被覆層はより高い紫外線吸収剤含量なしでも
紫外線による侵蝕に対し十分に安定である材料か
ら成る。ポリメチルメタクリレートまたは少なく
とも40重量%までメチルメタクリレートから構成
されているプラスチツクが好適である。これは、
この単量体の共重合体または重合体混合物であつ
てもよく、この場合混合成分の構成には、これら
単量体単位の全割合が被覆層の全重量に対し少な
くとも40重量%、特に少なくとも50重量%である
程度のメタクリレートが関与している。適当な共
重合体は、たとえばメチルメタクリレート75〜90
重量%を含有し、かつその他の成分が1〜8のc
原子を有するアクリルエステルまたはアルコール
基に2〜8のc原子を有するメタクリルエステル
である。C2〜C4アルキル基が有利である。
ないかまたは場合によつては2重量%より少量、
いずれにせよ紫外線吸収層よりも著しく少量含有
する。1重量%より下の含量が有利である。従つ
て、被覆層はより高い紫外線吸収剤含量なしでも
紫外線による侵蝕に対し十分に安定である材料か
ら成る。ポリメチルメタクリレートまたは少なく
とも40重量%までメチルメタクリレートから構成
されているプラスチツクが好適である。これは、
この単量体の共重合体または重合体混合物であつ
てもよく、この場合混合成分の構成には、これら
単量体単位の全割合が被覆層の全重量に対し少な
くとも40重量%、特に少なくとも50重量%である
程度のメタクリレートが関与している。適当な共
重合体は、たとえばメチルメタクリレート75〜90
重量%を含有し、かつその他の成分が1〜8のc
原子を有するアクリルエステルまたはアルコール
基に2〜8のc原子を有するメタクリルエステル
である。C2〜C4アルキル基が有利である。
紫外線吸収層の材料は−紫外線吸収剤含量は別
として−芯層のポリカーボネートプラスチツクま
たは被覆層の材料と一致していてもよい。少なく
とも3.5%の破断伸びを有するプラスチツクが有
利である。本発明の有利な実施例による紫外線吸
収層は、ポリカーボネートプラスチツク、殊に芯
層と同じプラスチツクから成る。
として−芯層のポリカーボネートプラスチツクま
たは被覆層の材料と一致していてもよい。少なく
とも3.5%の破断伸びを有するプラスチツクが有
利である。本発明の有利な実施例による紫外線吸
収層は、ポリカーボネートプラスチツク、殊に芯
層と同じプラスチツクから成る。
多層ウエブ板の製造は、全ての層の同時押出し
により行なわれる。従つて、全ての層のプラスチ
ツクはほぼ同じ条件下で押出し可能でなければな
らない。芯層、紫外線吸収層および被覆層をつく
るために少なくとも3つ押出し機が接続されてい
る多層ノズルが使用される。多層ノズルは自体公
知の方法で、芯層上へ片側または有利に両側に紫
外線吸収材料および被覆層材料の薄い均一な層が
設けられるように構成されている。多層のストラ
ンドは、ノズルから出た後真空成形路中で自体公
知の方法でさらに処理される。真空成形路は、全
長にわたり大体において一様な、製造すべき中空
室板の輪郭に一致する自由横断面を有する、両端
が開き真直ぐで冷却可能なトンネルから成る。一
様でない横断面は場合により、通過するストラン
ドを拡げるかまたはその冷却収縮に従うのに使用
する事が出来る。成形路の壁における穴またはス
リツトにより通過するストランドに減圧が作用
し、かつ押出し体を、それがなお成形みぞのかく
はんにおいて塑性または弾性状態に存在する間は
成形路壁と接触状態に保つ。穴またはスリツトは
成形材料が侵入出来ない程度に狭い。寸法は、た
とえば入口範囲における1ミリメートルまたはそ
れ以下から出口範囲における数ミリメートルにま
で達しうる。穴またはスリツトは、環境空気圧よ
りもたとえば水柱5mm〜5mだけ低くてもよい圧
力に調節されている減圧導管と連接されている。
ストランドは1つまたは若干の直列接続された成
形路中で軟化温度より下に冷却される。本発明に
使用可能な、同時押出しのための装置および作業
方法は、たとえばミカエリの“エクストルジオン
スベルクツオイゲ・フユア・クンストストツフ
エ”(Michaeli;Extrusionswerkzeuge fu¨r
Kunststoffe、Hanser−Verlag、1979年、第301
〜326ページ)に概要が記載されている。
により行なわれる。従つて、全ての層のプラスチ
ツクはほぼ同じ条件下で押出し可能でなければな
らない。芯層、紫外線吸収層および被覆層をつく
るために少なくとも3つ押出し機が接続されてい
る多層ノズルが使用される。多層ノズルは自体公
知の方法で、芯層上へ片側または有利に両側に紫
外線吸収材料および被覆層材料の薄い均一な層が
設けられるように構成されている。多層のストラ
ンドは、ノズルから出た後真空成形路中で自体公
知の方法でさらに処理される。真空成形路は、全
長にわたり大体において一様な、製造すべき中空
室板の輪郭に一致する自由横断面を有する、両端
が開き真直ぐで冷却可能なトンネルから成る。一
様でない横断面は場合により、通過するストラン
ドを拡げるかまたはその冷却収縮に従うのに使用
する事が出来る。成形路の壁における穴またはス
リツトにより通過するストランドに減圧が作用
し、かつ押出し体を、それがなお成形みぞのかく
はんにおいて塑性または弾性状態に存在する間は
成形路壁と接触状態に保つ。穴またはスリツトは
成形材料が侵入出来ない程度に狭い。寸法は、た
とえば入口範囲における1ミリメートルまたはそ
れ以下から出口範囲における数ミリメートルにま
で達しうる。穴またはスリツトは、環境空気圧よ
りもたとえば水柱5mm〜5mだけ低くてもよい圧
力に調節されている減圧導管と連接されている。
ストランドは1つまたは若干の直列接続された成
形路中で軟化温度より下に冷却される。本発明に
使用可能な、同時押出しのための装置および作業
方法は、たとえばミカエリの“エクストルジオン
スベルクツオイゲ・フユア・クンストストツフ
エ”(Michaeli;Extrusionswerkzeuge fu¨r
Kunststoffe、Hanser−Verlag、1979年、第301
〜326ページ)に概要が記載されている。
被覆層は紫外線吸収剤の蒸発するのを阻止す
る。
る。
紫外線吸収剤の一部は紫外線吸収層からそれに
接している被覆層の範囲中へ拡散侵入する事が出
来るが、たいていは被覆層の表面にまでは到達し
ない。被覆層中への拡散は、紫外線吸収層がポリ
カーボネートプラスチツクから成る場合に有利で
あるが、その理由はこれにより紫外線の吸収は既
に光線が本来の吸収層に入る前に始まり、この層
の最外側の表面は弱められていない紫外線にさら
されないからである。
接している被覆層の範囲中へ拡散侵入する事が出
来るが、たいていは被覆層の表面にまでは到達し
ない。被覆層中への拡散は、紫外線吸収層がポリ
カーボネートプラスチツクから成る場合に有利で
あるが、その理由はこれにより紫外線の吸収は既
に光線が本来の吸収層に入る前に始まり、この層
の最外側の表面は弱められていない紫外線にさら
されないからである。
本発明によるウエブ板は、ガラス張り部材およ
び建築部材として特に戸外で使用され、この場合
には日光にさらされた側が被覆層を有する。この
ものはウエブ二重板の形で温室の建設のために適
しており、この場合特に長手方向に曲げられ筒形
丸天井をつくる。
び建築部材として特に戸外で使用され、この場合
には日光にさらされた側が被覆層を有する。この
ものはウエブ二重板の形で温室の建設のために適
しており、この場合特に長手方向に曲げられ筒形
丸天井をつくる。
図面は本発明による中空室を有する多層のプラ
スチツクウエブ板の断面図である。 1…芯層、2…中空室、3,4…壁、5…ウエ
ブ、6…紫外線吸収層、7…被覆層。
スチツクウエブ板の断面図である。 1…芯層、2…中空室、3,4…壁、5…ウエ
ブ、6…紫外線吸収層、7…被覆層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリカーボネートプラスチツクからなる、連
続する多数の中空室を有する芯層1および幾つか
の被覆層6,7を有する、中空室を有する多層の
プラスチツクウエブ板の製法において、押出しノ
ズルを用いる同時押出しによつて、 a) 上記の芯層1、 b) 芯層と付着により結合した、揮発性の紫外
線吸収剤少なくとも2重量%を含有するプラス
チツクからなる少なくとも1つの紫外線吸収層
6および c) 揮発性の紫外線吸収剤を2重量%より少な
く含有するプラスチツクからなる少なくとも1
つの被覆層7からなり、その際被覆層7は、芯
層と反対側の紫外線吸収層の面と結合してい
る、付着により結合した幾つかの層1,6,7
からなるストランドを形成し、この多層ストラ
ンドを押出しノズルから出た後、真空成形路中
でさらに処理することを特徴とする中空室を有
する多層のプラスチツクウエブ板の製法。 2 被覆層を、少なくとも40重量%までがメチル
メタクリレートから構成されているプラスチツク
からつくる、特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 紫外線吸収層を5〜50μの厚さにつくる、特
許請求の範囲第1項または第2項記載の方法。 4 被覆層を5〜50μの厚さにつくる、特許請求
の範囲第1項から第3項までのいずれか1項記載
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3244953A DE3244953C2 (de) | 1982-12-04 | 1982-12-04 | Verfahren zur Herstellung einer Hohlkammerkunststofftafel |
DE3244953.4 | 1982-12-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59133040A JPS59133040A (ja) | 1984-07-31 |
JPH0469055B2 true JPH0469055B2 (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=6179835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58222268A Granted JPS59133040A (ja) | 1982-12-04 | 1983-11-28 | 中空室を有する多層のプラスチックウェブ板の製法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4707393A (ja) |
EP (1) | EP0110238B1 (ja) |
JP (1) | JPS59133040A (ja) |
AT (1) | ATE41349T1 (ja) |
CA (1) | CA1208873A (ja) |
DE (2) | DE3244953C2 (ja) |
ES (1) | ES8406283A1 (ja) |
NO (1) | NO160836C (ja) |
Families Citing this family (113)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8302842U1 (de) * | 1983-02-03 | 1983-07-07 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Mehrschichtige stegplatte |
JPS61255855A (ja) * | 1985-05-08 | 1986-11-13 | ダイセル化学工業株式会社 | 二重スキンシ−ト |
DE3617978A1 (de) * | 1986-05-28 | 1987-12-03 | Bayer Ag | Verzweigte thermoplastische polycarbonate mit verbessertem schutz gegen uv-licht |
DE3709779A1 (de) * | 1987-03-25 | 1988-10-06 | Bayer Ag | Polydiorganosiloxan-polycarbonat- blockcokondensate mit verbessertem schutz gegen uv-licht |
US4948666A (en) * | 1988-04-22 | 1990-08-14 | Mobay Corporation | Stain resistant polycarbonate panels |
DE3837589A1 (de) * | 1988-11-05 | 1990-05-10 | Roehm Gmbh | Uv-absorber-haltige methacrylatschutzschicht fuer polycarbonat |
NL8801445A (nl) | 1988-06-06 | 1990-01-02 | Dow Chemical Nederland | Gecoextrudeerde synthetische harsstructuren en werkwijze voor de vervaardiging ervan. |
US4992322A (en) * | 1988-06-23 | 1991-02-12 | General Electric Company | Coextruded products with improved weatherability |
FR2636005B1 (fr) * | 1988-09-07 | 1990-10-19 | Kaysersberg Sa | Plaque multicouche a base de polycarbonate protegee contre le rayonnement uv |
EP0360353A3 (en) * | 1988-09-23 | 1990-12-27 | La/Es Laminati Estrusi Termoplastici S.P.A. | Plate of material with polymeric structure, resistant to sun light |
DE3837588A1 (de) * | 1988-11-05 | 1990-05-10 | Roehm Gmbh | Schlagzaehe, uv-absorber-haltige methacrylatschutzschicht fuer polycarbonat |
GB8829198D0 (en) * | 1988-12-14 | 1989-01-25 | Shell Int Research | Improvements in structure materials |
NL9001264A (nl) * | 1990-06-05 | 1992-01-02 | Gen Electric | Werkwijze voor het coextruderen van een plaatvormig produkt en de zo verkregen produkten. |
US5258215A (en) * | 1990-06-05 | 1993-11-02 | General Electric Company | Method of coextruding a plate-shaped product and the products thus obtained |
JP3345038B2 (ja) * | 1991-01-28 | 2002-11-18 | 松下電器産業株式会社 | 中空構造部材 |
DE69213373T3 (de) * | 1991-01-30 | 2006-08-24 | Asahi Kasei Kogyo K.K. | Blasgeformter, hohler Artikel, Verfahren zum Injektionsblasformen eines Artikels und eine Metallform dafür |
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US5856012A (en) * | 1993-10-18 | 1999-01-05 | Bayer Ag | Process for the production of multilayer plastic sheets |
DE4407468B4 (de) * | 1994-03-05 | 2005-07-21 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Extrusion von Kunststofftafeln |
DE4429697A1 (de) * | 1994-08-22 | 1996-02-29 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von UV-stabilen Polycarbonaten |
US5580620A (en) * | 1994-09-02 | 1996-12-03 | 21St Century Ltd. | Multiple void layer synthetic resin panels |
DE4436381A1 (de) | 1994-10-12 | 1996-04-18 | Roehm Gmbh | Verbunde aus thermoplastischen Kunststoffschichten für Sanitärartikel |
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