JPH0449413Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、たとえば自動車の冷房装置に使用さ
れるコンプレツサ等において、相対的に回転する
二部材間をシールする密封装置に関する。

（従来の技術） 従来のこの種の密封装置としては、たとえば第
５図に示すように、ゴム状弾性体製のシールリツ
プ１００ａを備えた第一シールリング１００と樹
脂製シールリツプ１０１ａを備えた第二シールリ
ング１０１とを組合わせて構成されており耐久
性・シール性の向上を図つている。この従来例に
あつては、上記第一シールリング１００、第二シ
ールリング１０１、バツクアツプリング１０２お
よびダストリツプ１０３の各部材を密封流体側か
ら順に組合わせて各部材の外周を金属製の外筒１
０４内周側に嵌込み、外筒１０４の一端をカシメ
止めして組付けていた。さらに第一シールリング
１０１の外周には外筒１０４との間の密封性を高
めるためにゴム部１０５が設けられていた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、斯かる従来例の場合には、組立
時におけるカシメ止めが弱すぎると、第一シール
リング１００と外筒１０４との間の密封性能が低
下し、製品の信頼性が悪くなる。そのためにカシ
メ止めを強固にする必要があるが、そうすると外
筒１０４のカシメ部１０６によつて圧縮される第
一シールリング１００の外周ゴム部１０５に生じ
る歪が大きくなり、ゴムの劣化が早まつてこの部
分から亀裂が生じやすく耐久性の低下を招くとい
う問題があつた。

本考案は上記した従来技術の問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところ
は、カシメ止めを用いない方法すなわち嵌め合せ
て組付けることによつて信頼性が高く、耐久性に
富んだ密封装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案に係る密封
装置においては、ハウジングと回転軸間をシール
する密封流体側のゴム状弾性体製第一シールリン
グと樹脂製の第二シールリングとの間に金属製の
補強環を介在させると共に、第二シールリングの
大気側において補強環の内周にバツクアツプリン
グを嵌合して補強環とバツクアツプリングの間で
第二シールリングを挟持せしめ、前記第二シール
リングを前記バツクアツプリングとの間で挟持し
た状態で前記補強環の外周を前記第一シールリン
グの内周に嵌合して組付けた。

（作用） 而して第二シールリングは第一シールリングと
第二シールリングとの間に介在される補強環と補
強環に嵌合されるバツクアツプリングとの間に挟
持されて、その補強環の外周を第一シールリング
の内周に嵌合して組付けられる。

（実施例） 以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。本考案の一実施例に係る密封装置を示す第１
図乃至第４図において、１は密封装置全体を示し
ており、概略密封流体側のゴム状弾性体製第一シ
ールリング２と、樹脂製の第二シールリング３
と、バツクアツプリング４とを組合わせて構成さ
れている。すなわち第一シールリング２は環状の
芯金２１にゴム状弾性体を焼付けて形成されてお
り、軸方向に延びてハウジング５内周に嵌合され
る円筒状外周部２２の内径側に、密封流体Ｆ側に
傾斜して延び、回転軸６表面と接触してシール部
を形成するシールリツプ２３を備えている。また
外周部２２の密封流体Ｆ側端縁には密封流体側で
かつ半径方向外方に向つて延びてハウジング５内
周に密封接触するアウターリツプ２４が設けられ
ている。さらにシールリツプ２３の基端部の大気
側側面には第二シールリング３に圧接されて第
一，第二シールリング２，３間の隙間をシールす
る環状の突部２５が突設されている。

一方第二シールリング３は四フツ化エチレン樹
脂等の樹脂材料により環状に形成されており、内
径側が回転軸６に対して密封流体側に傾斜して延
び、リツプ先端が回転軸６と密封接触してシール
部を形成するシールリツプ３１を構成している。
このシールリツプ３１は上記第一シールリング２
のシールリツプ２３の大気側側面に沿つて延びて
いて受圧時に第一シールリング２のシールリツプ
２３をバツクアツプするようになつている。

上記第一シールリング２と第二シールリング３
との間には金属製の補強環７が介在されている。
この補強環７は軸方向に延びて外周が上記第一シ
ールリング２の外周部２２の内周に嵌合される円
筒部７１と、この円筒部７１の密封流体側および
大気側側端から半径方向内方に延びるフランジ部
７２，７３とから成り、その断面はコ字形状を成
している。補強環７は外周部２２に圧入されてそ
の摩擦力によつて補強環７と第二シールリング３
との相対回転が防止されている。この補強環７と
外周部２２の当接面にはセレーシヨン等の回り止
めを図るようにしてもよい。

さらに第二シールリング３の大気側において、
上記補強環７の円筒部７１内周には金属製のバツ
クアツプリング４が圧入されている。このバツク
アツプリング４は補強環７に嵌着される円筒部４
１と円筒部４１の密封流体側側端から半径方向内
方に延びるフランジ部４２とから成り、略断面Ｌ
字形状となつている。而して上記補強環７のフラ
ンジ部７２と上記バツクアツプリング４のフラン
ジ部４２とによつて上記第二シールリング３の外
径側端部が挟持されている。また上記バツクアツ
プリング４の内径端側は上記樹脂製の第二シール
リング３のシールリツプ３１の傾斜に倣つてテー
パがつけられており、このテーパ部４３によつて
シールリツプ３１基端の屈曲部３２を保持して第
二シールリング３のシールリツプ３１のリツプ先
端の回転軸６との接触角度を所定角度となるよう
に保持している。

また上記バツクアツプリング４の大気側側面に
はゴム状弾性体が焼付けられており、その内周に
半径方向内方でかつ大気側に向つて延びてリツプ
先端が回転軸６表面に密封接触してシール部を形
成するダストリツプ８が設けられている。

さらに上記補強環７の密封流体側のフランジ部
７２には第２図に拡大して示すように第二シール
リング３の側面に食込む任意数の突起１０が設け
られている。この突起１０は本実施例においては
第二シールリング３の円周方向に複数等配されて
おり、また突起１０はフランジ部７２の内端縁を
半径方向に一部線状に窪ませて形成されており、
突起１０の突出幅はフランジ部７２の内端で最も
大きく外端側に向つて徐々に小さいくさび状にな
つている。もつとも突起１０の形状は第二シール
リング３に食込む形状であればよく、くさび状に
限るものではない。

また上記補強環７の円筒部７１の外周には第二
シールリング３の抜け止め用の環状の突部７４が
突設されており、第一シールリング２の外周部２
２の内周面に食い込んで第二シールリング３の抜
け止めが図られている。

上記構成の密封装置にあつては、密封装置１の
組付けは、第３図に示すようにまず補強環７の大
気側のフランジ部７３を開いておき、開放側から
内筒部７１内周に樹脂製の第二シールリング３を
嵌合し、さらにバツクアツプリング４を嵌合して
バツクアツプリング４のフランジ部４２と補強環
７のフランジ部７２とによつて第二シールリング
３を挟持し、大気側のフランジ部７３を矢印の方
向にかしめて一体に組付ける。このかしめ力によ
つて第二シールリング３の密封流体側側面に補強
環７のフランジ部７２に設けた突起１環が食込
む。このように補強環７に第二シールリング３お
よびバツクアツプリング４を一体に組付けた状態
で第一シールリング２の外周部２２内周に嵌合せ
しめて組付けが完了する。

上記密封装置１使用時においては上記第一およ
び第二シールリング２，３の各シールリツプ２
３，３１のリツプ先端が回転軸６表面に密封接触
して密封流体Ｆの漏れが防止される。またハウジ
ング５内周に嵌合される第一シールリング２の外
周部２２は芯金２１の外周にゴム状弾性体を被覆
しており、外周部がハウジング５内周に密封接触
してハウジング５内周とのはめあい部からの密封
流体の漏れが防止される。ハウジング５内周に嵌
合される密封装置１の外周側には、従来のように
かしめ部がないので、かしめによる歪がなく長期
に亘つて良好なシール性能が維持できる。さらに
本実施例では外周部２２の密封流体側側端にアウ
ターリツプ２４が設けられているので、ハウジン
グ５内周とのはめあい部のシール性能をより一層
高めることができる。

また第二シールリング３は、補強環７の密封流
体側のフランジ部７２に突設した突起１０によつ
て強固に固定され、密封装置１使用時における第
二シールリング３の回り止めが防止される。本実
施例においては突起１０を円周方向に対して直交
する半径方向に放射状に配設したので、回り止め
効果が大きい。また突起１０をくさび形状にして
半径方向内方に向つて突出幅を大きくしたので、
第二シールリング３の半径方向内方へのズレも効
果的に防止できる。

尚上記実施例にあつては補強環７のフランジ部
７２に突起１０を設けたが、フランジ部７２に限
らず第二シールリング３の外周面が当接する円筒
部７１内周に設けてもよい。また突起１０は補強
環７に限らずバツクアツプリング４に設けてもよ
く、さらに両方に設けてもよい。

また本実施例では補強環７の密封流体側側端を
かしめて第二シールリング３とバツクアツプリン
グ４を組付けて一体にしたが、かしめて組付ける
必要はなく、バツクアツプリング４を補強環７に
圧入してその嵌合力だけで第二シールリング３を
バツクアツプリング４と補強環７の間に挟持して
もよい。もつとも本実施例のようにかしめて組付
けるようにすればバツクアツプリング４と第二シ
ールリング３とを強固に固定することができる。

さらに本実施例では第一シールリング２の芯金
２１と補強環７を別部材によつて構成したが、芯
金２１を補強環として用いて、芯金２１とバツク
アツプリング４との間に第二シールリング３を挟
持するようにしてもよい。

（考案の効果） 本考案は以上の構成および作用から成るもの
で、従来のようにカシメにより第一，第二シール
リングを組付けるのではなく、第一シールリング
と第二シールリング間に介在される補強環と、補
強環に嵌合されるバツクアツプリングとによつて
樹脂製の第二シールリングを挟持するようにし、
補強環の外周を第一シールリングの内周に嵌合し
て組付けたので、ハウジング側の密封性能のばら
つきがなく信頼性を向上させることができる。ま
た従来のようにかしめによる第一シールリングの
ゴム状弾性体の歪がないので材質の劣化による亀
裂等が生じにくく耐久性を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る密封装置の要
部縦断面図、第２図は第１図の装置の補強環の要
部斜視図、第３図は第１図の装置の第二シールリ
ングをバツクアツプリングと補強環で挟持して組
付ける状態を示す破断斜視図、第４図は第１図の
装置の組付状態を示す要部縦断面図、第５図は従
来の密封装置の要部縦断面図である。 符号の説明、１……密封装置、２……第一シー
ルリング、２１……芯金、２２……外周部、２３
……シールリツプ、２４……アウターリツプ、３
……第二シールリング、３１……シールリツプ、
３２……屈曲部、４……バツクアツプリング、４
１……円筒部、４２……フランジ部、５……ハウ
ジング、６……回転軸、７……補強環、７１……
円筒部、７２，７３……フランジ部、７４……突
部、８……ダストリツプ、１０……突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ハウジングと回転軸間をシールする密封流体側
   のゴム状弾性体製第一シールリングと樹脂製の第
   二シールリングとの間に金属製の補強環を介在さ
   せると共に、第二シールリングの大気側において
   補強環の内周にバツクアツプリングを嵌合して補
   強環とバツクアツプリングの間で第二シールリン
   グを挟持せしめ、該第二シールリングを前記バツ
   クアツプリングとの間で挟持した状態で前記補強
   環の外周を前記第一シールリングの内周に嵌合し
   て組付けたことを特徴とする密封装置。