JPH0442246B2 - - Google Patents

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JPH0442246B2
JPH0442246B2 JP60017159A JP1715985A JPH0442246B2 JP H0442246 B2 JPH0442246 B2 JP H0442246B2 JP 60017159 A JP60017159 A JP 60017159A JP 1715985 A JP1715985 A JP 1715985A JP H0442246 B2 JPH0442246 B2 JP H0442246B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
label
product
suction
top surface
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60017159A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61178827A (ja
Inventor
Machio Morioka
Hiroyuki Noji
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teraoka Seiko Co Ltd
Original Assignee
Teraoka Seiko Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Teraoka Seiko Co Ltd filed Critical Teraoka Seiko Co Ltd
Priority to JP1715985A priority Critical patent/JPS61178827A/ja
Publication of JPS61178827A publication Critical patent/JPS61178827A/ja
Publication of JPH0442246B2 publication Critical patent/JPH0442246B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、連続搬送される商品に、圧搾空気
を利用して自動的にラベルの貼り付けを行なうラ
ベル貼付装置に関する。
〔従来技術〕
第5図は、従来のラベル貼付装置が設けられた
ラベル発行機の構成を示す概略図である。商品
1,2がトレイ3に載置され、計量コンベア4お
よび搬送コンベア5によつて図中右方から左方へ
移動する。この除計量コンベア4によつて、移動
している商品1の重さが計量されるようになつて
いる。
一方、6はラベルロール紙であり、このラベル
ロール紙6には、第6図に示すようにわずかな間
隙rをおいて多数のラベル7,7…が貼り付けら
れている。このラベルロール紙6は、ローラ8に
よつて案内され、印刷部9へ送られる。印刷部9
は第7図に示すようにプリンタヘツド10と、プ
ラテンローラ11と、剥離部材12とからなり、
ラベルロール紙6はプリンタヘツド10とプラテ
ンローラ11によつて挾持されつつ、このプリン
タヘツド10とプラテンローラ11との間を進行
し、この際、ラベル7に前述した計量コンベア4
によつて計量された計量値等が印刷される。そし
てラベルロール紙6は、プリンタヘツド10とプ
ラテンロール11との間を通過した後、剥離部材
12によつて鋭角的に折曲され、ローラ13およ
びローラ14によつて案内されて巻取部15に巻
取られる。この場合、剥離部材12によつて、ラ
ベルロール紙6が鋭角的に折曲されることによ
り、ラベル7がラベルロール紙6から剥離して、
垂れ下がり、サブノズル16から吹き出される圧
搾空気によつてラベル貼付装置17の下面に向つ
て吹き上げられる。このラベル貼付装置17に
は、その上部に吸引フアンが内蔵された吸引装置
18が設けられており、前記吸引フアンは常時回
転して吸引室19内を負圧に保つている。したが
つて、吸引室19下部の吸着板20に形成された
孔20aから、吸引室19内に空気が流入してお
り、これによつて、前記吹き上げられたラベル7
が吸着板20に吸着される。
また、吸引室19内には、複数本の吹き付けノ
ズル21,21…が設けられており、商品2が搬
送コンベア5によつて搬送され、このラベル貼付
装置17の直下に達すると、それが検出されて図
示せぬコンプレツサから供給されている圧搾空気
が分配室22で等圧に分配され、上記各吹き付け
ノズル21,21…から吹き出され、前記孔20
aから噴出する。この時、吸着板20に吸着され
ているラベル7が噴出する空気によつて商品2の
上面に吹き付けられ、貼り付けられる。なお、ラ
ベル7が吸着板20に吸着されると、光センサ2
3がそれを検出してラベルロール紙6の進行を止
め、ラベル7を重複して発行しないようになつて
いる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、上述したラベルの貼付けは、商品の
搬送を停止させることなく連続的に行なわれ、し
かもラベルの発行速度は、1分間に80個と極めて
早い。このため、貼付が十分に行なわれずに、ラ
ベル7を吹き付けたトレイが移動すると噴出した
空気によつてラベル後端側がまくり上げられ吹き
飛ばされることがあつた。このラベル7の貼付不
良は、特にノリが硬化する低温状態で発生し易く
なることが知られている。
この発明は上記事情に鑑み、確実にラベルの貼
付を行なうことができるラベル貼付装置を提供す
ることを目的とする。
〔問題を解決するための手段〕
上記目的を達成するためにこの発明は、ラベル
を発行する印字部と、前記ラベルを一時的に吸引
保持する吸着部と、複数の商品を連続して搬送す
る搬送コンベアと、前記吸着部に保持されたラベ
ルを、前記商品に向けて空気流により吹飛ばして
前記商品の上面に貼り付ける噴出部とを備えるラ
ベル貼付装置において、櫛形の形状を有し、前記
吸着部に対して前記搬送コンベアの搬送方向の下
流位置で、かつ、前記搬送コンベアの上方に、前
記搬送方向と直交するように略垂直平面状に設け
られるとともに、前記商品の形状に応じて変形さ
れ、かつ、該変形に応じて生じる復元力により、
前記商品の上面に吹飛ばされた前記ラベルを商品
に対して押圧する押圧手段を備えることを特徴と
する。
〔実施例〕
以下図面を参図してこの発明の実施例について
説明する。
第1図および第2図は、各々この発明の実施例
によるラベル貼付装置の構造を示す一部切欠正面
図および左側面図であり、第5図および第7図に
対応する部分には同一の符号が付してある。この
実施例によるラベル貼付装置40が従来のラベル
貼付装置17と異なる点は弾性材による押圧手段
41が設けられていることである。この弾性材に
よる押圧手段41は、支持金具42を有してい
る。支持金具42は、長手方向の長さが、吸着板
20の前後方向の幅よりも若干長い板部42a
と、この板部42aの両端に一体構成されると共
に、端部42b,42bが垂直に折曲された取付
板部42c,42cとからなり、これら取付板部
42c,42cが吸着板20を間に挾むようにし
て、ビス43,43により、吸引室19の底面に
取り付けられている。この場合、板部42aの長
手方向は、商品2の搬送方向と直交する。そし
て、この板部42aの長手方向中央部に押圧部材
44がビス45,45によつて取り付けられてい
る。この押圧部材44は、表面にシリコン処理が
施されたゴム等の弾性部材からなり、複数本の冊
状部44a,44a……とこれらを連結する連結
部44bとによつて構成されている。この場合、
冊状部44a…の先端から前述した第5図に示す
搬送コンベア5の上面までの距離は、同搬送コン
ベア5によつて搬送される商品2の高さよりも小
となつており、この結果商品2が搬送最中に押圧
部材44と接触し、冊状部44a…は、商品2の
搬送方向に曲げられる。
以上の構成において商品2の上面に吹き付けら
れたラベル7は、搬送方向に曲げられた冊状部4
4aと商品2との間に挾まれ、冊状部44aの弾
性回復力によつて押圧されて、商品に確実に貼り
付けられる。この場合、押圧部材44の表面には
シリコン処理が施されているので、ラベル7のノ
リが付着することはない。
なお、押圧部材44の形状はこの本実施例に限
定されることなく、例えば冊状部44aの代わり
に、第3図に示すように多数の球状体46,46
…を連結した数珠状の部材47、あるいは第4図
に示すような円柱48等を用いてもよいことは勿
論である。又材料はシリコンゴム、テフロン等ノ
リが付きにくい材料およびこれらを加工したもの
であれば何でもよい。
なお、上述した実施例においてラベルを25℃〜
26℃に温めるとノリが溶解し、さらに効果的であ
る。
〔発明の効果〕
以上説明したようにこの発明によれば、押圧部
材が商品の形状に応じて変形され、商品の上面に
沿つて撫で付けることによつて、ラベルを包装フ
イルム上に押圧して貼り付けるようにしたため、
包装フイルムに衝撃を与えず、商品が痛んだり、
包装フイルムに皺が生じたりしないという利点が
得られる。
また、上記押圧手段を櫛状としたため、商品の
上面が平面状でない場合であつても、商品上面に
ラベルを確実に貼り付けることができる。
このように、ラベルを確実に商品に貼り付ける
ことができるため、ラベルの発行枚数と商品の個
数とが完全に一致することになり、商品の管理が
確実に行なえるという利点が得られる。
さらに、本願発明は、ソレノイド等の駆動手段
を必要としないので、構造が簡単で、小型かつ安
価に構成できる等の利点も得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は、各々この発明における
一実施例によるラベル貼付装置を示す正断面図、
および左側面図、第3図および第4図は、各々他
の押圧部材を示す部分図、第5図はラベル発行機
の構造を示す部分図、第6図はラベルロール紙を
示す部分図、第7図は従来のラベル貼付装置を示
す正断面図である。 41……押圧手段。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ラベルを発行する印字部と、前記ラベルを一
    時的に吸引保持する吸着部と、複数の商品を連続
    して搬送する搬送コンベアと、前記吸着部に保持
    されたラベルを、前記商品に向けて空気流により
    吹飛ばして前記商品の上面に貼り付ける噴出部と
    を備えるラベル貼付装置において、 櫛形の形状を有し、前記吸着部に対して前記搬
    送コンベアの搬送方向の下流位置で、かつ、前記
    搬送コンベアの上方に、前記搬送方向と直交する
    ように略垂直平面状に設けられるとともに、前記
    商品の形状に応じて変形され、かつ、該変形に応
    じて生じる復元力により、前記商品の上面に吹飛
    ばされた前記ラベルを商品に対して押圧する押圧
    手段を備えることを特徴とするラベル貼付装置。
JP1715985A 1985-01-31 1985-01-31 ラベル貼付装置 Granted JPS61178827A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1715985A JPS61178827A (ja) 1985-01-31 1985-01-31 ラベル貼付装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1715985A JPS61178827A (ja) 1985-01-31 1985-01-31 ラベル貼付装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61178827A JPS61178827A (ja) 1986-08-11
JPH0442246B2 true JPH0442246B2 (ja) 1992-07-10

Family

ID=11936190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1715985A Granted JPS61178827A (ja) 1985-01-31 1985-01-31 ラベル貼付装置

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Families Citing this family (8)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6382714U (ja) * 1986-11-18 1988-05-31
JPH02138118U (ja) * 1989-04-24 1990-11-19
JPH034512U (ja) * 1989-06-07 1991-01-17
JPH0353414U (ja) * 1989-09-26 1991-05-23
JP3444236B2 (ja) 1999-05-21 2003-09-08 日本電気株式会社 ラベル貼付装置
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JPS6081811U (ja) * 1983-11-09 1985-06-06 株式会社石田衡器製作所 ラベル貼付け機

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Publication number Publication date
JPS61178827A (ja) 1986-08-11

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