JP4652598B2 - 印字装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は印字装置に係り、特にラベル貼付装置によって吸着保持して被貼付物に貼り付けるラベル片を印字発行する印字装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
ラベル貼付装置によって吸着保持して被貼付物に貼り付けるラベル片を印字発行する印字装置は、帯状台紙に所定の間隔で仮着されてなるラベル片に、印字部で印字した後、剥離板で剥離してラベル発行口から繰り出す。そして、貼付装置により、発行されたラベル片を移動可能な吸着盤にエア吸着し、吸着盤に吸着保持したラベル片を、ダンボール等の被貼付物にエア吹き付けにより貼り付ける。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の印字装置は、図3に示すように、特に腰の弱いラベルの場合には、剥離板1での転向搬送により帯状台紙4から剥離されて発行されたラベル片2の先端側が撓んでしまい、吸着盤3でのエア吸着の際に、ラベル片2を確実に吸着できないという欠点があった。また、ラベル片2が撓んで印字装置のケーシング面5等に付着してしまうという欠点がある。更には、印字装置と貼付装置は独立しているので、吸着盤3を支持する貼付アームと剥離後のラベル片位置との相対的な位置精度が要求されるという問題がある。
【0004】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、ラベル貼付装置によってエア吸着保持して被貼付物に貼り付けるラベル片を印字発行する印字装置であって、ラベル片をラベル貼付装置の吸着盤にエア吸着する際に、ラベル片を吸着盤に確実に吸着することができるので、ラベル片のエア吸着不良を防止できる印字装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、ラベル貼付装置の吸着盤によって吸着保持され、被貼付物に貼り付けられるラベル片を印字発行する印字装置において、前記ラベル片を発行する発行口の近傍に設けられ、発行されたラベル片を受け取ると共に、受け面が非粘着コーティングされたラベル受け台と、前記ラベル受け台を支持する弾性部材と、を備え、前記ラベル受け台は、前記弾性部材によって前記吸着盤でラベル片を吸着する際にラベル受け台に対する吸着盤の吸着圧力の掛かり方に応じてその位置や姿勢が移動することを特徴とする。
また、前記弾性部材は、スプリングであることを特徴とする。
【0006】
本発明によれば、印字装置の発行口から発行されたラベル片を受けると共に、受け面が非粘着コーティングされたラベル受け台を設け、このラベル受け台を弾性部材を介して支持するようにしたので、腰の弱いラベルであっても、吸着盤に確実にエア吸着することができる。また、ラベル受け台を弾性部材で支持したことで、ラベルの吸着精度を向上させるだけでなく、ラベル受け台の寿命を長くすることができ、更には、吸着盤を支持する貼付アームと剥離後のラベル片位置との相対的な位置精度をそれほど高くする必要がないので、取り扱いが容易になる。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係る印字装置の好ましい実施の形態について詳説する。
【0008】
図1は、本発明に係る印字装置の一実施形態を示す全体構成図で、貼付装置を組み込んだ図である。
【0009】
図1に示すように、本発明に係る印字装置10は、主として、ラベル連続体12の供給リール14と巻き取りリール16、印字部18、剥離板20と、貼付部22とで構成され、貼付部22の近傍に貼付装置23が設けられる。
【0010】
供給リール14には、ロール状に巻回されたラベル連続体12が装填される。このラベル連続体12は、帯状台紙24に複数のラベル片26、26…が所定の間隔で仮着されて構成され、印字部18のプラテンローラ28を回転駆動することによって供給リール14から送り出され、印字部18に順次供給される。
【0011】
印字部18は、対向配置されたプラテンローラ28とサーマルヘッド30とから構成され、制御装置(図示せず)から出力された印字データに基づいて、各ラベル片26、26…にバーコードや文字情報等を印字する。ラベル片26に印字されたラベル連続体12は剥離板20に送られる。
【0012】
剥離板20は、先端部が鋭角に形成され、ラベル連続体12が剥離板20によって転向搬送されると、帯状台紙24よりも剛性の大きなラベル片26が剥離され、帯状台紙24のみが巻き取りリール16に巻き取られる。剥離板20で剥離されたラベル片26は、貼付部22に繰り出される。
【0013】
貼付部22は、主として、ラベル受け台32とスプリング33とから構成され、剥離されたラベル片26は、ラベル発行口36からラベル受け台32上に繰り出される。ラベル受け台32の受け面は、ラベル片26の糊層面がラベル受け台32に貼りつかないようにシリコンコーティング等の非粘着コーティング加工が施されている。また、ラベル受け台32は、スプリング33を介して装置本体に支持される。
【0014】
また、ラベル発行口36の近傍には、ラベル検知センサ38の発光部38Bと受光部38Aが設けられ、ラベル検知センサ38はラベル発行口36におけるラベル片26の有無を検出して制御装置(図示せず)に出力する。制御装置は、ラベル発行口36にラベル片26が無いと判断すると、次のラベル片26を繰り出す。
【0015】
貼付装置23は、主として、ラベル片26をエア吸着する吸着盤34と、吸着盤34を保持する貼付アームとで構成され、貼付アームは吸着盤34を移動させるシリンダ等により構成される。
【0016】
吸着盤34は、ピストンロッド39を介してシリンダ40に連結され、シリンダ40を駆動することにより上下方向に移動し、ラベル受け台32上に繰り出されたラベル片26を吸着する。また、シリンダ40自体も水平方向に移動可能に構成され、ラベル受け台32の上方から被貼付物(図示せず)の位置に移動する。
【0017】
上記の如く構成された印字装置10によれば、印字部18のラベル発行口36から発行されたラベル片26は、スプリング33に支持されたラベル受け台32に受け取られ、この状態で貼付装置23の吸着盤34に吸着される。従って、腰の弱いラベル片26であっても撓んで、従来のように吸着不良を発生することがないので、吸着盤34に確実に吸着することができる。しかも、ラベル受け台32の受け面は非粘着コーティングが施されているので、ラベル片の糊層面がラベル受け台に貼りついてしまうこともない。
【0018】
また、ラベル受け台32をスプリング33で支持したことで、吸着盤34でラベル片26を吸着するときの衝撃を吸収することができる。これにより、ラベル片26の吸着不良を防止できるだけでなく、ラベル受け台32の寿命を長くすることができる。
【0019】
更には、ラベル受け台32をスプリング33で支持したことで、吸着盤34を支持する貼付アームと剥離後のラベル片26の位置との相対的な位置精度が多少悪くても、スプリング33の弾性作用により、吸着盤34でラベル片26を吸着する際に、ラベル受け台32に対する吸着盤34の吸着圧力の掛かり方に応じてラベル受け台32の位置や姿勢が移動する。これにより、印字部18と貼付部22との位置精度をそれほど高くする必要がないので、取り扱いが容易になる。
【0020】
尚、本実施の形態では、吸着盤34が上下動、水平移動するように構成したが、図2に示すように、吸着盤34がラベル受け台32に対して進退移動と揺動をするようにする構成と共に、ラベル受け台32を傾斜した状態で配設して、吸着盤34が一方側に揺動したときに、吸着盤34の吸着面がラベル受け台32の受け面に対面するようにしてもよい。
【0021】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る印字装置によれば、印字装置の発行口から発行されたラベル片を受けると共に、受け面が非粘着コーティングされたラベル受け台を設け、このラベル受け台を弾性部材を介して支持するようにしたので、ラベル片を確実にラベル貼付装置の吸着盤にエア吸着することができる。これにより、印字装置から印字発行されたラベル片の吸着盤への吸着不良を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る印字装置の一実施形態を示す全体構成図で貼付装置を組み込んだ図
【図2】本発明に係る印字装置で別の実施態様を示す部分構成図
【図3】従来の印字装置の不具合を説明する説明図
【符号の説明】
10…印字装置、12…ラベル連続体、14…供給リール、16…巻き取りリール、18…印字部、20…剥離板、22…貼付部、23…貼付装置、24…帯状台紙、26…ラベル片、28…プラテンローラ、30…サーマルヘッド、32…ラベル受け台、33…スプリング、34…吸着盤、36…ラベル発行口、38…ラベル検知センサ、39…ピストンロッド、40…シリンダ、42…コンベア
Claims (2)
- ラベル貼付装置の吸着盤によって吸着保持され、被貼付物に貼り付けられるラベル片を印字発行する印字装置において、
前記ラベル片を発行する発行口の近傍に設けられ、発行されたラベル片を受け取ると共に、受け面が非粘着コーティングされたラベル受け台と、
前記ラベル受け台を支持する弾性部材と、を備え、
前記ラベル受け台は、前記弾性部材によって前記吸着盤でラベル片を吸着する際にラベル受け台に対する吸着盤の吸着圧力の掛かり方に応じてその位置や姿勢が移動することを特徴とする印字装置。 - 前記弾性部材は、スプリングであることを特徴とする請求項1記載の印字装置。
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