JPH04322279A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置に関し、特
に、表紙を形成するカバー紙に画像形成を行うカバーモ
ードを有する画像形成装置、に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置、例えば複写機においては
、原稿対応の露光光を予め帯電した感光体上に照射して
原稿対応の静電潜像を形成し、該潜像を現像器で顕像化
した画像を転写紙に転写し、さらに定着器で定着して画
像を形成する。図７は従来の複写機の一般的な定着器の
機構概略を示すものである。図７を参照すると、この定
着器１２Ｃには、互いに対向して配置された定着ローラ
１２ＣＡと加圧ローラ１２ＣＢが備わっている。これら
のローラは、各々の中心部に配置された軸によって、回
動自在に支持されており、定着処理を行なう際には、定
着ローラ１２ＣＡ及びローラ１２ＣＢは、各々、時計方
向序び反時計方向に回転駆動される。定着処理を受ける
シートは、定着ローラ１２ＣＡと加圧ローラ１２ＣＢと
の間を通る際に定着処理を受ける。定着ローラ１２ＣＡ
の中心部にヒータＨＴが備わり、定着ローラ１２ＣＡは
高温度に加熱される。加圧ローラ１２ＣＢは、上下方向
に移動可能になっており、それの下方に配置された加圧
カム１２ＣＦによって押し上げられるように支持されて
いる。加圧カム１２ＣＦの先端部に、加圧調整機構５０
が配置されている。なお、１２ＣＣは定着ローラ１２Ｃ
Ａにシリコンオイルを塗布するための塗布フェルト、１
２ＣＤは定着ローラの温度を検出するためのサーミスタ
、１２ＣＥは定着爪、１２ＣＩは排紙センサである。

【０００３】ところで、省電力化を要求される複写機の
定着装置に配分される電力には限界があり、１００Ｖ／
２０Ａ機でさえ１０００Ｗ前後である。図７に示すよう
な一般的な定着器を有する複写機においては、通常、コ
ピー毎に低下する定着ローラ表面温度が一定になるよう
にヒータ制御を行なう。しかし、２００枚程度の連続コ
ピーを行なうと定着ローラ表面温度の低下に対してヒー
タの加熱が追従できずに、定着ローラ表面温度が低温限
界を割ってしまう。この状態で定着を行なうと形成画像
の品質が悪くなるので、コピー作業を一時停止し定着ロ
ーラ表面温度が所定温度に上昇するまで待機する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】最近では複写機の多機
能化により、原稿セットの先頭または最後に表紙または
裏表紙を形成するためのカバー紙を転写紙として給紙し
画像を形成するカバーモード、を有する複写機がある。 しかし、表紙または裏表紙に使用する転写紙（カバー紙
）は、通常使用するコピー紙より厚く（例えば、コピー
紙の平均重量６４ｇ／ｍ２に対し、カバー紙は２０９．
４ｇ／ｍ２）、熱容量が大きいため、定着性が悪い。こ
れに加えてカバー紙が給紙されるのは連続コピー時であ
り、定着ローラ表面温度が低温限界に達していなくても
、通常より定着ローラ表面温度が低い状態の時が多く、
良質の画像が得られない。

【０００５】この対策としてニップ（定着ローラと加熱
ローラの咬み合う領域）を増やす方法があるが、この方
法は転写紙のシワやジャムの発生等につながり、リスク
が大きい。また電力に余裕のある複写機では、ローラ表
面温度の初期設定を高温にして連続コピー時の定着温度
の低下をおさえる場合もあるが、普通紙の通紙時にホッ
トオフセット現像が発生する。また、特開昭６０−２５
２３８０号公報に定着性を高める複写機が開示されてい
るが、複写プロセス速度や定着温度を変化するため、一
定画像および均質的定着性が得られない。

【０００６】本発明は、一般紙通紙時の定着性能および
ジャム性能に悪影響を与えずに、熱容量の大きなカバー
紙の定着性を高めることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置は
、原稿対応の露光光を予め帯電した感光体（１２１）上
に照射して原稿対応の静電潜像を形成する手段（１１０
，１２０）；感光体（１２１）上の潜像を現像する現像
手段（１２４）；感光体（１２１）上の、現像により顕
像化した画像を転写紙に転写する転写手段（１２６）；
厚みが異った複数種の転写紙の一種を指定する指定手段
（４００）；指定された種の転写紙を転写手段（１２６
）に供給する給紙手段（１３０）；および、転写手段（
１２６）が転写を終えた転写紙を定着処理する、定着ロ
ーラ（１２ＣＡ）および該定着ローラ（１２ＣＡ）を加
熱するヒータ（ＨＴ）を有する定着器（１２Ｃ）；を備
える画像形成装置において、前記指定手段（４００）が
厚い転写紙を指定したときには、前記給紙手段（１３０
）による、先の転写紙の給送開始から後の転写紙の給送
開始までの時間を、薄い転写紙の給送時間間隔よりも長
く設定する給紙ピッチ変更手段（４００）；を備える。 なお、カッコ内の記号は後述する実施例の対応要素であ
る。

【０００８】

【作用】これによれば、給紙ピッチ変更手段（４００）
が、指定手段（４００）が厚い転写紙を指定したときに
は、前記給紙手段（１３０）による、先の転写紙の給送
開始から後の転写紙の給送開始までの時間を、薄い転写
紙の給送時間間隔よりも長く設定する。従って、厚い転
写紙（カバー紙）が給紙される際に、前給紙時との給紙
間隔が広がる。この時間に定着ローラ表面の熱量の蓄積
が行なわれるので、その後カバー紙の定着の際に従来よ
りも十分な熱量で定着が行なわれ、定着性が向上する。 また、通常、普通紙を給紙する際は従来と同様の処理が
行なわれるので定着性能およびジャム性能等に悪影響を
与えることがない。

【０００９】本発明の好ましい実施例においては、原稿
対応の露光光を予め帯電した感光体（１２１）上に照射
して原稿対応の静電潜像を形成する手段（１１０，１２
０）；感光体（１２１）上の潜像を現像する現像手段（
１２４）；感光体（１２１）上の、現像により顕像化し
た画像を転写紙に転写する転写手段（１２６）；厚みが
異った複数種の転写紙の一種を選択的に転写手段（１２
６）に供給する給紙手段（１３０）；および、転写手段
（１２６）が転写を終えた転写紙を定着処理する、定着
ローラ（１２ＣＡ）および該定着ローラ（１２ＣＡ）を
加熱するヒータ（ＨＴ）を有する定着器（１２Ｃ）；を
備える画像形成装置において、カバーモードの指示を入
力するカバーモード指示手段（７，８）；カバーモード
の指示があると、複数枚でなる原稿セットの、最上部お
よび最下部の少くとも一方の原稿に対して前記給紙手段
（１３０）に厚い転写紙の給紙を指示し、他の原稿に対
して薄い転写紙の給紙を指示する転写紙選択手段（４０
０）；および、該転写紙選択手段（４００）が厚い転写
紙を指示したときには、前記給紙手段（１３０）による
、先の転写紙の給送開始から後の転写紙の給送開始まで
の時間を、薄い転写紙の給送時間間隔よりも長く設定す
る給紙ピッチ変更手段（４００）；を備える。

【００１０】従ってカバーモード指示手段の指示により
所定のタイミングで厚い転写紙または薄い転写紙が給紙
され、厚い転写紙（カバー紙）の給紙時においては、前
給紙時との給紙間隔が広がる。この時間に定着ローラ表
面の熱量の蓄積が行なわれるので、その後カバー紙の定
着の際に従来よりも十分な熱量で定着が行なわれ、定着
性が向上する。また、通常、普通紙を給紙する際は従来
と同様の処理が行なわれるので定着性能およびジャム性
能等に悪影響を与えることがない。本発明の他の目的お
よび特徴は図面を参照した以下の実施例の説明により明
らかになろう。

【００１１】

【実施例】本発明の一実施例の複写装置は、図１に示す
複写機本体１００と図２に示す自動原稿送り装置２００
とにより構成される。複写機の本体１００は、原稿固定
式の静電転写型複写装置であり、光学系１１０，作像系
１２０，給紙系１３０、および、再給紙系１４０等でな
る。光学系１１０は、コンタクトガラス１１１およびそ
の下方に配置された露光ランプ１１２，第１ミラー１１
３Ａ，第２ミラー１１３Ｂ，第３ミラー１１３Ｃ，第４
ミラー１１３Ｄ，第５ミラー１１３Ｅ，第６ミラー１１
３Ｆ，レンズ１１４ならびに防塵ガラス１１５等でなり
、作像系１２０は感光体ドラム１２１およびその周囲の
配設された帯電チャージャ１２２，イレーサ１２３，現
像器１２４，転写前チャージャ１２６，分離チャージャ
１２７，分離爪１２８，クリーニング前除電チャージャ
１２９ならびにクリーナ１２Ａ、および、感光体ドラム
１２１の下流に配置された搬送ベルト１２Ｂならびに定
着器１２Ｃ等でなる。給紙系１３０は５段であり、手差
給紙台１３１，第１トレイ１３１Ａ，第２トレイ１３１
Ｂ，第３トレイ１３１Ｃ，第４トレイ１３１Ｄおよび各
トレイ毎（ただし手差給紙台１３１は第１トレイ１３１
Ａと共用している）に備わる呼出しコロ１３２Ａ，１３
２Ｂ，１３２Ｃ，１３２Ｄ，給紙コロ１３３Ａ，１３３
Ｂ，１３３Ｃ，１３３Ｄ、ならびに逆転コロ１３４Ａ，
１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄ、および、レジストロー
ラ１３５，ガイドマイラ１３６ならびに各種ガイドおよ
び中間ローラ等でなる。再給紙系１４０は、切換爪１４
１，接離ローラ１４２，反転ガイド１４３，反転ローラ
１４４，ゲート爪１４５，中間トレイ１４６，先端寄セ
コロ１４７，ペーパストッパ１４８，呼出しコロ１４９
，給紙コロ１４Ａ，逆転コロ１４Ｂおよび排紙コロ１４
Ｃ等でなる。

【００１２】原稿がコンタクトガラス１１１上にセット
されスタート指示があると、給紙クラッチがオンとなっ
てそのとき選択しているトレイの呼出しコロが記録紙を
給紙コロに送り出す。給紙コロはその逆方向に回転する
ので、重送が防止されて最上の１枚の記録紙のみがレジ
ストローラ１３５に向けて送られる。この間、光学系１
１０はコンタクトガラス１１１上の原稿を走査し、露光
ランプ１１２により照明した原稿の反射光を第１ミラー
１１３Ａ，第２ミラー１１３Ｂ，第３ミラー１１３Ｃ，
レンズ１１４，第４ミラー１１３Ｄ，第５ミラー１１３
Ｅ，第６ミラー１１３Ｆおよび防塵ガラス１１５を介し
て感光体ドラム１２１の感光面に導びく。

【００１３】感光体ドラム１２１は、図示時計方向に回
転しており、その感光面は、光学系１１０より原稿反射
光の反射を受ける前に、帯電チャージャ１２２により一
様に帯電され、イレーサ１２３による除電で潜像領域が
形成されている。したがって、この潜像領域に原稿の反
射光が照射されるとその強弱に応じて光電導を生じ、静
電潜像が形成される。この静電潜像は現像器１２４によ
り現像され、原稿の濃度に応じてトナーが付着したトナ
ー像となる。このトナー像は、レジストローラ１３５か
ら繰り出される記録紙に転写されるが、転写を容易にす
るため、ＰＴＬ１２５により転写前の除電がなされる。

【００１４】レジストローラ１３５が繰り出した記録紙
は、ガイドマイラ１３６により感光体ドラム１２１の感
光面に密着され、転写チャージャ１２６の直上でトナー
像が転写される。この直後、記録紙は分離チャージャ１
２７により感光面から分離されるが、このとき分離が不
充分であると、分離爪１２８により強制的に分離される
。記録紙の分離後、感光体ドラム１２１の感光面はクリ
ーナ１２Ａにおいて残存トナーが除去され、記録紙は搬
送ベルト１２Ｂにより定着器１２Ｃに送られる。定着器
１２Ｃは、定着ローラ１２ＣＡおよび加圧ローラ１２Ｃ
Ｂを備え、トナー像が転写された記録紙を圧力を加えな
がら加熱し（約１８５℃）、トナー像を定着させる。な
お、定着器１２Ｃは図７に示す従来の一般的な定着器と
同じ構成である。

【００１５】トナー像が定着された記録紙は、再給紙系
１４０に渡される。再給紙系１４０は、両面モードの第
１面のコピー以外では、切換爪１４１の作用によりその
記録紙を排紙コロ１４Ｃに導びくが、両面モードの第１
面のコピーでは反転ガイド１４３に導びく。この後、記
録紙の後端が切換爪１４１を通過すると、切換爪１４１
が切換わり、接離ローラ１４２が接となって記録紙を反
転ローラ１４４に送り、反転ローラ１４４はゲート爪１
４５に送る。ゲート爪１４５は４つあり、記録紙サイズ
に応じたゲート爪が開くことにより、記録紙は中間トレ
イ１４６に放出される。中間トレイ１４６に落ちた記録
紙は、先端寄せコロ１４７によりペーパストッパ１４８
に当接するまで寄せられてその先端が揃えられ、スタッ
クされる。中間トレイ１４６にスタックされた記録紙は
、両面モードの第２面のコピースタート時に、呼出しコ
ロ１４９により給紙コロ１４Ａと逆転コロ１４Ｂとによ
りその最上の１枚がレジストローラ１３５に送られる。 なお図中のＰＳＮは、現像器１２４のトナー濃度検出を
行なうＰセンサである。

【００１６】次に図２を参照して自動原稿送り装置（以
下、ＲＤＨと称す）２００を説明する。ＲＤＨ２００は
、光学走査開始前に原稿を自動的にコンタクトガラス１
１１上に給送し光学走査終了後に排出する自動原稿給排
装置の一種であり、排出した原稿を最後尾（本実施例で
は上）に再セットして同一原稿の繰り返し給排を可能に
することにより、両面原稿のコピーやミスフィード時に
取りなおしコピーの便宜を図ったものである。この装置
は、原稿載置台２１０，原稿給送系２２０，原稿再セッ
ト系２３０，および反転系２４０等でなる。

【００１７】原稿載置台２１０には、リサイクルレバー
駆動モータ２１１，その軸に結合されたリサイクルレバ
ー２１２およびリサイクルレバー２１２の回転を検出す
るセンサ２１３が備わっている。原稿がセットされてコ
ピースタートが指示されるとモータ２１１がリサイクル
レバー２１２を回転して最終原稿の上に載せる。この後
、終最原稿が給送されてレバー２１２が自重により回転
し、その先端が原稿載置台２１０に穿設された切欠から
落下するとき、その直前でセンサ２１３がレバー２１２
を検出する。つまり、センサ２１３は当初に載置された
一連の原稿の１サイクルを検出するまた、原稿の給排サ
イクルが２サイクル以上のときは、その最終原稿を最後
尾に再セットしたときにその上にレバー２１２を載せて
各サイクルを検出する。

【００１８】給送系２２０は、半月ローラ２２１，送り
ベルト２２２，分離ベルト２２３，搬送ローラ２２４，
搬送ベルト２２５および押えコロ２２６，および、原稿
センサ２２７，給紙センサ２２８ならびに給紙レジスト
センサ２２９等を備える。原稿センサ２２７が原稿を検
知していると、所定タイミングで本体１００よりフィー
ドイン信号が送られて来る。これにより、原稿の給送動
作が開始され、まず、半月ローラ２２１により原稿捌き
を行なう。この原稿は複数枚が重なっていることがある
ので、送りベルト２２２と分離ベルト２２３の作用で最
下枚の原稿のみを搬送ローラ２２４に送る。搬送ローラ
２２４はこの原稿を搬送ベルト２２５に渡し、搬送ベル
ト２２５はさらにそれを送る。このとき、レジストセン
サ２２９がこの原稿の後端を検出すると所定の停止タイ
ミングを設定して原稿の給紙を停止する。これにより、
原稿がコンタクトガラス１１１上に位置決めされる。な
お、給紙センサ２２８はミスフィードを検出する。

【００１９】再セット系２３０は、変向板２３１，排出
ローラ２３２，２３３および２３４等を備える。再セッ
トは光学走査の終了により行なわれ、変向板２３１によ
り排出ガイド２３５を選択した後、搬送ベルト２２５を
逆転する。これにより、原稿載置台上の原稿の最後尾（
最上）に排出される。

【００２０】反転系２４０は、スイッチバックローラ２
４１，反転センサ２４２，反転レジストセンサ２４３お
よび原稿給送系２２０ならびに原稿再セット系２３０の
一部を併用してなる。ここでは、原稿再セット系２３０
による排出において、原稿後端が排出ガイド２３５を通
過した時点を反転センサ２４２により検出し、排出ロー
ラ２３２，２３３および２３４を逆転することにより原
稿をスイッチバックローラ２４１に導く。スイッチバッ
クローラ２４１は、原稿を一担反転ガイド２４４に導い
た後、反転してそれを反転給紙ガイド２４５に導く。こ
のとき、変向板２３１により反転給紙ガイド２４５を選
択し、原稿を搬送ベルト２２５に送る。なお、この場合
の原稿の停止タイミングは反転レジストセンサ２４３の
検出により決定する。

【００２１】以上の原稿給送系２２０，原稿再セット系
２３０および反転系２４０の動作により、原稿を通常に
給送し、通常に排出する“正給正排モード”，原稿を反
転して給送し、そのまま排出する“反給正排モード”，
原稿を通常に給送し、反転して排出する“正給反排モー
ド”，原稿を反転して給送し、反転して排出する“反給
反排モード”，単に反転のみを行なう“反転モード”が
可能になる。

【００２２】図３は、この複写機本体１００に備わる操
作ボード１５０の外観の一部を示す。各キーおよび表示
について説明する。符号１はコピースタート指示を入力
するプリントスタートキー、符号２は複写機の各モード
をクリアするモードクリアキー、符号３はコピーセット
枚数のクリア及びコピー中断等の指示を入力するストッ
プ／クリアキー、符号４はコピーセット枚数等を入力す
るためのテンキー、符号５は原稿セット枚数の７セグメ
ント表示器、符号６はコピー処理枚数の７セグメント表
示器をそれぞれ示す。また、符号７は表カバーモードを
指示する表カバーモードキー、符号８は表カバーモード
を指示する裏カバーモードキーである。なお、操作ボー
ド１５０上には他にも濃度調整，変倍，両面モードキー
等、種々のキーおよび表示器があるが、ここでは省略す
る。

【００２３】図４は複写機１００の電気制御系の概略を
示す。この電気制御系は、メイン制御部４００を中心に
記憶部４１０，光学制御部４２０，ＡＣ制御部４３０，
操作制御部４４０，およびＲＤＨ制御部４５０，ソータ
制御部４６０等でなる。メイン制御部４００は、本体１
００の各部に備わる各種センサ４２０を監視して各部の
ソレノイドやモータ等の負荷を制御する。光学制御部４
２０は、レンズ１１４を駆動するレンズモータや光学走
査を行なうためのスキャナモータを制御し、ＡＣ制御部
４３０は、露光ランプ１１２や定着器１２Ｃのヒータ，
メインモータ，現像モータ，搬送モータおよび給紙モー
タ等の交流負荷を制御する。操作制御部４４０は、操作
＆表示ボード１５０のキー操作読取りおよび表示制御を
行なう。また、ＲＤＨ制御部４５０はＲＤＨ２００の制
御を行ない、ソータ制御部４６０は複写機外部に装着可
能なソータユニット（ここでは省略）の制御を行なう。

【００２４】以下に、本発明のカバーモードについて説
明する。一般にカバーモードは、複数の原稿をコピーす
る際に通常のコピー用の転写紙（普通紙）の先頭または
最後に別の転写シート（カバー紙）を用いてコピーを行
なうモードである。しかし、連続コピー中にカバー紙を
通常のタイミングで給紙したのでは、カバー紙の定着時
に必要な熱容量が大であるために定着器がこれに対応で
きず、定着性が悪い。このため本実施例では、カバー紙
を定着する時は定着器のローラの表面の熱エネルギーが
十分に蓄えられてから定着を行なうように、定着の間隔
を通常コピー時より広げるようにしている。

【００２５】通常、転写紙を搬送する場合、各々のトレ
イからの搬送系路の長さの違いを合わせるため、転写紙
をレジストローラ１３５で一時停止し、プロセスの動作
と同期した所定のタイミングでレジストローラ１３５を
駆動して搬送を行なう。このため、定着間隔を通常コピ
ー時より広げる場合、レジストローラの駆動開始から定
着器までの転写紙の移動時間を変化させることより、レ
ジスローラ到達前でタイミング制御を行なう方が容易で
ある。従って、本実施例のカバーモードにおいては、カ
バー紙の給紙時に、トレイからの給紙タイミングを制御
し定着器の定着間隔を制御してカバー紙の定着性の向上
を図っている。

【００２６】なお、本実施例においてはトレイ１１３Ａ
〜１１３Ｃに普通紙がセットされ、トレイ１３１Ｄにカ
バー紙がセットされている。これは、画像形成を行なう
プロセス側に近い位置にある給紙トレイに普通紙をセッ
トし、画像形成を行なうプロセス側に遠い位置にある給
紙トレイにカバー紙をセットすることで、使用頻度の高
い普通紙の給紙時間を短縮し、通常コピーにおける１枚
のコピー時間が短縮できる。また、カバー紙の給紙タイ
ミングを制御する（遅らせる）のに都合がよい。

【００２７】図５にメイン制御部４００の制御フローチ
ャートを示す。まず、入力設定を行なう（ステップ１：
以下カッコ内ではステップと言う語は省略する）。この
設定では、操作ボード１５０よりキー入力された入力に
対応してコピーセット枚数、倍率、濃度、モード等の設
定を行なう。次にＲＤＨ２００に原稿がセットされたか
をチェックし（２）、スタート指示があるまで待機する
。なお、この間に操作ボード１５０に入力があると、再
度、入力設定を行なう。

【００２８】スタート指示があると（３）、初期設定を
行なう。この初期設定では、原稿枚数カウンタをクリア
し、搬送モータの駆動を開始する。その後、ＲＤＨ２０
０に原稿給紙を指示して原稿の給紙を行ない（５）、原
稿が給紙されると、転写紙の給紙制御（Ｓ１）、複写（
６）、転写紙排出（７）の処理をセット枚数回行ない（
８）、ＲＤＨ２００により原稿を排出する（９）。転写
紙の給紙制御（Ｓ１）についての詳細は後述する。また
、複写（６）、転写紙の排出（７）は、図１を参照して
説明したプロセスと同様のプロセスである。

【００２９】ステップ５〜９の処理を原稿セット内の各
原稿に対して実行し（１０）、同様に原稿セットが複数
ある場合は、上述した処理を原稿セットの数だけ行なう
（１１）。その後、後処理を行なう（１２）。この後処
理は外部にソータユニット（図示しない）が装着されて
いる場合に、排出された転写紙に対してソート処理やス
テープル処理等の処理を行なうものである。

【００３０】図６に転写紙の給紙制御（Ｓ１）のフロー
チャートを示す。原稿セットの先頭原稿が給紙され表カ
バーモードが指示されている場合、複数の原稿セットの
最初の原稿セットの処理（第１ジョブ）であればカバー
紙をトレイ１３１Ｄより給紙し（ａ１，ａ２，ａ３，ａ
６）、第１ジョブでないとタイマＴにより所定時間経過
後にカバー紙をトレイ１３１Ｄより給紙する（ａ４〜ａ
６）。また、原稿セット内の最終原稿で裏カバーモード
が指示されている場合、タイマＴにより所定時間経過後
にカバー紙をトレイ１３１Ｄより給紙する（ａ７〜ａ１
１）。上述以外は普通紙を所定のタイミングでトレイ１
３１Ａより給紙する（ａ１，ａ２，ａ７，ａ８，ａ１１
）。

【００３１】以上のようにこの給紙制御においては、表
または裏カバーモードの設定により原稿に対応してカバ
ー紙または普通紙を給紙し、普通紙の給紙に続いてカバ
ー紙給紙を給紙する場合は、タイマＴにより所定時間だ
けタイミングをずらして給紙を行なう。なお、タイマＴ
の時間は、トレイ１３１Ａからの搬送時間とトレイ１３
１Ｄからの搬送時間の差と、カバー紙のサイズや定着器
１２Ｃのローラ１２ＣＡのローラ周長等により決定され
るローラ１２ＣＡのエネルギー蓄積時間、を考慮して決
定される時間である。

【００３２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、カバー紙
が給紙される際に前給紙時との給紙間隔が広がる。この
時間に定着ローラ表面の熱量の蓄積が行なわれるので、
その後カバー紙の定着の際に従来よりも十分な熱量で定
着が行なわれ、定着性が向上する。また、通常、普通紙
を給紙する際は従来と同様の処理が行なわれるので定着
性能およびジャム性能等に悪影響を与えることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明の複写装置の複写機本体１００の構
成概略を示す側面図である。

【図２】　　複写機本体１００の上部に搭載される自動
原稿送り装置（ＲＤＨ）２００の構成概略を示す側面図
である。

【図３】　　複写機本体１００に備わる操作ボード１５
０の一部の概略を示す平面図である。

【図４】　　本発明の制御系の概略を示すブロック図で
ある

【図５】　　メイン制御部４００の制御フローチャート
である。

【図６】　　図５に示す給紙制御（Ｓ１）の制御フロー
チャートである。

【図７】　　一般的な複写機に備わる定着器の機構概略
を示す側面図である。

【符号の説明】

１００：複写機本体 １１０：光学系　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１２０：作像系（１１０，１２０：静像を形成
する手段）１２４：現像器（現像手段）　　　　　　　
　　　１２６：転写チャージャ（転写手段） １２Ｃ：定着器（定着器）　　　　　　　　　　　　１
２ＣＡ：定着ローラＨＴ：ヒータ １３０：給紙系（給紙手段）　　　　　　　　　　１４
０：再給紙系１５０：操作ボード ７，８：カバーモードキー（カバーモード指示手段）２
００：自動原稿送り装置 ４００：メイン制御部（指定手段，転写紙選択手段，給
紙ピッチ変更手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿対応の露光光を予め帯電した感光体上
   に照射して原稿対応の静電潜像を形成する手段；感光体
   上の潜像を現像する現像手段；感光体上の、現像により
   顕像化した画像を転写紙に転写する転写手段；厚みが異
   った複数種の転写紙の一種を指定する指定手段；指定さ
   れた種の転写紙を転写手段に供給する給紙手段；および
   、転写手段が転写を終えた転写紙を定着処理する、定着
   ローラおよび該定着ローラを加熱するヒータを有する定
   着器；を備える画像形成装置において、前記指定手段が
   厚い転写紙を指定したときには、前記給紙手段による、
   先の転写紙の給送開始から後の転写紙の給送開始までの
   時間を、薄い転写紙の給送時間間隔よりも長く設定する
   給紙ピッチ変更手段、を備えることを特徴とする画像形
   成装置。
2. 【請求項２】原稿対応の露光光を予め帯電した感光体上
   に照射して原稿対応の静電潜像を形成する手段；感光体
   上の潜像を現像する現像手段；感光体上の、現像により
   顕像化した画像を転写紙に転写する転写手段；厚みが異
   った複数種の転写紙の一種を選択的に転写手段に供給す
   る給紙手段；および、転写手段が転写を終えた転写紙を
   定着処理する、定着ローラおよび該定着ローラを加熱す
   るヒータを有する定着器；を備える画像形成装置におい
   て、カバーモードの指示を入力するカバーモード指示手
   段；カバーモードの指示があると、複数枚でなる原稿セ
   ットの、最上部および最下部の少くとも一方の原稿に対
   して前記給紙手段に厚い転写紙の給紙を指示し、他の原
   稿に対して薄い転写紙の給紙を指示する転写紙選択手段
   ；および、該転写紙選択手段が厚い転写紙を指示したと
   きには、前記給紙手段による、先の転写紙の給送開始か
   ら後の転写紙の給送開始までの時間を、薄い転写紙の給
   送時間間隔よりも長く設定する給紙ピッチ変更手段、を
   備えることを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】原稿対応の露光光を予め帯電した感光体上
   に照射して原稿対応の静電潜像を形成し、該潜像を現像
   器で顕像化した画像を転写紙に転写し、さらに定着器で
   定着して画像を形成する画像形成手段に、複数枚の原稿
   セットの、先頭または最後の原稿に対して表紙または裏
   表紙を形成するカバー紙を転写紙として選択給紙し、他
   の原稿に対して普通紙を転写紙として選択給紙するにお
   いて、普通紙を給紙した後に連続してカバー紙を給紙す
   るときに、給紙手段の給紙開始タイミングを所定時間だ
   け遅らせることを特徴とする、画像形成における給紙制
   御方法。