JPH0431023A - 射出成形機のノズル後退量制御方法 - Google Patents

射出成形機のノズル後退量制御方法

Info

Publication number
JPH0431023A
JPH0431023A JP13910090A JP13910090A JPH0431023A JP H0431023 A JPH0431023 A JP H0431023A JP 13910090 A JP13910090 A JP 13910090A JP 13910090 A JP13910090 A JP 13910090A JP H0431023 A JPH0431023 A JP H0431023A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
pressure
timer
retreat
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP13910090A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2926353B2 (ja
Inventor
Susumu Harada
進 原田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Machine Co Ltd filed Critical Toshiba Machine Co Ltd
Priority to JP13910090A priority Critical patent/JP2926353B2/ja
Publication of JPH0431023A publication Critical patent/JPH0431023A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2926353B2 publication Critical patent/JP2926353B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は一成形サイクルが了る度に、金型にノズルタッ
チしていたノズルを後退させる形式の射出成形機におけ
るノズル後退量制御方法に関する。
〈従来技術〉 この種射出成形機におけるノズル後退量の制御は成形サ
イクルの時間の長短に関係し、成形品の生産個数の多少
に影響する。即ち、ノズル後退量が種々変化することは
成形サイクルのスタート位置であるノズル後退限から金
型にノズルタッチするまでの時間が種々変化することで
ちν、−成形サイクルの時間が変化する。従って、ノズ
ル後退量の制御は極めて重要である。
このようなノズル後退量制御方法は従来ドグとリミット
スイッチによる方法、あるいは特開平1264824号
公報にあるように計量完了又は冷却開始信号を受けて作
動するタイマの作動中のみノズル後退勤性をさせる方法
である。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、従来方法においては前者は金型交換やノ
ズルを取付だ射出装置のメインテナンス毎にドグやリミ
ットスイッチの位置を微妙に調整する必要が有り、作業
上面例である。
また、後者においてはノズルが取付られている射出装置
の摺動部の状態、或いは同射出装置を移動させるための
移動シリンダに作用する作動油の温度変化、その他の外
乱要素によシ、静止状態から動作状態に切換る時間が一
定せず、従って計量完了又は冷却開始信号を受けて作動
するタイマの作動中に前記静から動状態への切換による
時間が入り、ノズルの後退量は前記静から動状態への切
換時間に左右される。
第3図により更に詳細に説明すると、移動シリンダに作
用する油圧力は第3図げ)のようになシ、ノズルを取付
た射出装置が静から動状態となるまでには実際の移動圧
力POより大きな起動圧力P1を要する。このため圧力
の立上りに要する時間toが遅れとして生じ、実際にノ
ズルの移動開始は第3図(ロ)に示すように時間toの
遅れの後である。
この時間遅れtoは油温やその他の外乱要素により異な
り、そのバラツキは一定ではない。従って計量完了又は
冷却開始時点から作動するタイマが所定時間Toだけ作
動したとき、ノズル後退量SoはTo−to間だけ行わ
れ、時間toがt+、i2のように変動すると、ノズル
後退量はS+ 、S2のように変化するO 本発明は前述のような従来方法にある欠点を取除きドグ
やリミットスイッチの調整作業による煩しさを取除き、
ノズル後退量のより精度向上を計った射出成形機のノズ
ル後退量の制御方法を提供することを目的とする。
く課題を解決するだめの手段〉 前述の目的を達成するため本発明はノズルを進退させる
移動シリンダと、移動シリンダに作用する圧油の切換を
行う切換弁と、移動シリンダ内の油圧力を所定圧力に設
定しておくグレノシャスイイマ又はカウンタを有し、移
動シリンダにより成形サイクルが了る度に、金型にノズ
ルタッチしていたノズルを後退させる形式の射出成形機
におけるノズル後退量制御方法において、計量完了或い
は冷却開始信号により前記切換弁を作動させ、讐次いで
移動シリンダ 内の油圧力が前記プレッシャスイッチに設定したのノズ
ル後退量制御方法とした。
く作用〉 この方法においては移動シリンダ内の油圧力が所定圧力
以上になった後は、ノズル後退量と時間の関係はリニア
となり、タイマ又はカウンタの作動中に移動するノズル
の後退量は一定となる。
〈実施例〉 第1図および第2図により本発明の1実施例を説明する
と、1は射出装置で先端にノズルが取付である。3は固
定盤で固定金型4が取付てあり、同金型4に対して図示
してない移動盤に取付だ移動金型が進退し、両金型が当
接したとき金型キャピテイを形成するようになっている
。射出装置1と固定盤3の間には移動/リンダ5が設け
てあり、成形サイクル毎に前記射出装置1を進退させ、
ノズル2を金型4に有る金型キャビティに連通ずるケ′
刈ト(図示せず)に対し、ノズルタッチ或いはノズル後
退をさせるようにしている。6は移動/リンダ5へ作用
する油圧源7からの圧油の方向を切換える電磁切換弁で
ある。8は制御装置で、計量完了又は冷却開始の信号a
を受けてノズル後退開始信号すを発し、前記電磁切換弁
6を図中右室に切換え、ノズル2を金型4から後退させ
る切換制御を行うものである。9は移動/リンダ5のノ
ズル後退側に設けたプレノンヤスイッチでノズル2、即
ち射出装置1の移動(後退)に必要な圧力を予め設定し
ておくものである。10は前記プレッシャスイッチ9の
信号Cにより作動するタイマで所定時間だけ作動し、同
所定時間だけノズル後退勤作をさせるようになっている
以上のように構成されているので、次にその動作、作用
について説明する。
ノズル2から金型キャビティへの射出が完了し次いで次
の成形サイクルのだめの計量が完了すると、或いは金型
キャピテイ内に充填された樹脂材料の冷却が開始される
と同信号aを受けて制御装置8がノズル後退開始信号す
が電磁切換弁6に作用し、移動シリンダ5のノズル後退
側は第2図(イ)に示すような圧力で上昇し、予め設定
したノズル後退用圧力Pに達すると、グレアシャスイッ
チ9が同圧力Pを検知し、同検知信号Cによりタイマ1
0を作動させる。ノズルの後退動作は、第2図(ロ)に
示すようにタイマ10のスター・ト時点A1即ち、移動
シリンダ5がノズル後退圧力Pになってから移動し始め
、タイマ10の設定時間Tだけ後退し、その距離はLと
なり、これは常に一定となる。
〈作用効果〉 前述のように当初に掲げた従来方法による欠点は取除か
れ、即ち、ドグやリミットスイッチの調整作業上の煩し
さを取除くばかりでなく、ノズル後退量が不安定であっ
たという欠点も取除かれるなお、前述の実施例では、ノ
ズル後退量の制御をタイマで行ったが、これに限らず例
えば、カウンタで行っても良い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す図。第2図は本実施例
における説明図で@)は時間と移動シリンダの油圧力の
関係を示した図。(ロ)は時間とノズル移動量の関係を
示す図。第3図はタイマ制御による従来方法による移動
シリンダの油圧力、ノズル後退量の説明図で、@)は時
間と移動シリンダ油圧力の関係を示した図。(ロ)は時
間とノズル移動量の関係を示した図。 1・・・射出装置、2・・・ノズル、3・・・固定盤、
4・・固定金型、5・・・移動シリンダ、6・・・電磁
切換弁、9・・・フレノシャスインチ、10・・タイマ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ノズルを進退させる移動シリンダと、移動シリンダに作
    用する圧油の切換を行う切換弁と、移動シリンダ内の油
    圧力を所定圧力に設定しておくプレッシャスイツチと、
    移動シリンダの後退動作を所定時間又は所定数だけ作動
    させるタイマ又はカウンタを有し、移動シリンダにより
    成形サイクルが了る度に、金型にノズルタッチしていた
    ノズルを後退させる形式の射出成形機におけるノズル後
    退量制御方法において、計量完了或いは冷却開始信号に
    より前記切換弁を作動させ、次いで移動シリンダ内の油
    圧力が前記プレッシャスイッチに設定した圧力となつた
    とき、前記タイマ又はカウンタの作動中のみ、ノズル後
    退動作をさせるようにしたことを特徴とする射出成形機
    のノズル後退量制御方法。
JP13910090A 1990-05-29 1990-05-29 射出成形機のノズル後退量制御方法 Expired - Fee Related JP2926353B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13910090A JP2926353B2 (ja) 1990-05-29 1990-05-29 射出成形機のノズル後退量制御方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13910090A JP2926353B2 (ja) 1990-05-29 1990-05-29 射出成形機のノズル後退量制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0431023A true JPH0431023A (ja) 1992-02-03
JP2926353B2 JP2926353B2 (ja) 1999-07-28

Family

ID=15237490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13910090A Expired - Fee Related JP2926353B2 (ja) 1990-05-29 1990-05-29 射出成形機のノズル後退量制御方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2926353B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0835067A (ja) * 1994-07-20 1996-02-06 G T C:Kk 成膜装置および成膜方法
WO2006054522A1 (ja) * 2004-11-17 2006-05-26 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. 射出成形機、可塑化移動装置及びノズルタッチ方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0835067A (ja) * 1994-07-20 1996-02-06 G T C:Kk 成膜装置および成膜方法
WO2006054522A1 (ja) * 2004-11-17 2006-05-26 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. 射出成形機、可塑化移動装置及びノズルタッチ方法
JPWO2006054522A1 (ja) * 2004-11-17 2008-05-29 住友重機械工業株式会社 射出成形機、可塑化移動装置及びノズルタッチ方法
KR100835945B1 (ko) * 2004-11-17 2008-06-09 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 사출성형기, 가소화 이동장치 및 노즐터치방법
JP4699383B2 (ja) * 2004-11-17 2011-06-08 住友重機械工業株式会社 射出成形機、可塑化移動装置及びノズルタッチ方法
EP1813413A4 (en) * 2004-11-17 2017-11-22 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Injection molding machine, plasticizing movement device, and nozzle touch method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2926353B2 (ja) 1999-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4131596A (en) Sensing system and method for plastic injection molding
US3976415A (en) Injection moulding control
GB1462645A (en) Injection moulding machines
KR920005438B1 (ko) 다이 캐스팅 머시인에 있어서의 스퀴이즈 플런저 작동방법 및 그 장치
JP3282092B2 (ja) 射出成形機の射出成形方法
JPH0431023A (ja) 射出成形機のノズル後退量制御方法
JPS6210815B2 (ja)
JPH04336222A (ja) 射出成形機のノズル内樹脂圧による制御方法
JPH0133331B2 (ja)
US4892690A (en) Method of data acquisition and application for an injection molding process
JP2731557B2 (ja) ダイカストマシンにおけるスクイズプランジャ作動方法
US4904172A (en) Apparatus for data acquisition and application in an injection molding process
JPH0622831B2 (ja) 射出圧縮成形方法
JP2639571B2 (ja) 射出成形方法
JPS6146293B2 (ja)
JPH0152170B2 (ja)
JP2628753B2 (ja) 射出成形機のスクリュ後退速度制御装置
JPH0136414B2 (ja)
JPH0366140B2 (ja)
JP2927923B2 (ja) 射出成形機の樹脂漏れ検出方法とその装置
SU804494A1 (ru) Устройство дл регулировани процессалиТь издЕлий из плАСТМАСС
JPH0511533B2 (ja)
SU517502A1 (ru) Машина дл лить под давлением
JP2588722B2 (ja) ノズルタッチ力調整方法
JPS644498Y2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080514

Year of fee payment: 9

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080514

Year of fee payment: 9

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080514

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514

Year of fee payment: 11

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees