JPH04199708A - プラズマエッチング方法 - Google Patents

プラズマエッチング方法

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JPH04199708A
JPH04199708A JP33255690A JP33255690A JPH04199708A JP H04199708 A JPH04199708 A JP H04199708A JP 33255690 A JP33255690 A JP 33255690A JP 33255690 A JP33255690 A JP 33255690A JP H04199708 A JPH04199708 A JP H04199708A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
etching
plasma
container
etched
vacuum
Prior art date
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Pending
Application number
JP33255690A
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English (en)
Inventor
Shinji Yamazaki
真嗣 山崎
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、例えばGaAs、 AQGaAs、InGa
As、InAQAg等の半導体結晶のプラズマエツチン
グ方法に関する。
(従来の技術) GaAs、 AUGaAs、あるいはInGaAsの半
導体結晶のプラズマエツチングには電気陰性度電子親和
力の高いハロゲンガスが用いられるが、中でも反応生成
物の沸点の低さからBCQ、やCQ2が用いられる。
B(43ガスは還元性ガスであるため、自然酸化膜のエ
ツチングや残留ガス中の酸素の除去剤となり、エツチン
グ速度の低下やエツチング開始時間の遅れを防ぐことが
知られている。
上記BCQ3の還元作用は同時に二酸化ホウ素(B20
3)の生成を伴う。このB20.は真空容器あるいは真
空排気系等の内壁に付着し、大気中で吸湿性が高いため
、真空容器を開閉する際に水分を吸着する。
そしてこの水分がまたBCQ3ガスに還元されB20.
が蓄積してゆく。
第4図は、BC43プラズマを用いたエツチング開始後
の自己バイアス(VDC)を示したものである。
この電圧は電子とイオンの移動度の差により陰極上に生
ずる負のバイアスであるが、プラズマ状態により変化す
る。B2O3が多量に付着した真空容器内ではプラズマ
放電開始後VDCが上昇し安定するのにある時間を要す
る。こ九はBCff、プラズマが放電直後に還元作用に
よりB2O3に吸着された水分を除去するのに使われる
ためである。 このVDCの変動はB、0□付着量によ
り左右されるためBCQ、プラズマを用いたエツチング
の再現性を低下させる。この−例としてエツチング開始
5分後のエツチング深さは、第5図に示す通り大きく変
化する。
また、B201粒子によるエツチング表面の汚染や、真
空排気装置の機能低下を招く。
(発明が解決しようとする課題) 以上述へたようにDC(J3ガスを用いたプラズマエツ
チングでは水分や酸素を除去するので、これによって生
成するB、03汚染によりエツチングの再現性を低下さ
せ、また真空排気装置の機能低下を招く重大な問題点が
ある。
本発明は、−(1記事情を考慮してなされたもので、真
空容器内及び真空排気系内に付着したB2O3を除去し
得るようにしたプラズマエツチング方法を提供すること
を目的とする。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明に係るプラズマエツチング方法は、エツチング容
器内に還元性ガスを放電させ該エツチング容器内をプラ
ズマクリーニングする工程と、次に前記工程にて生成し
た固体粒子をプラズマクリーニングする工程と、次に前
記エツチング容器内に被エツチング部材を配置したのち
還元性ガスを放電させ前記被エツチング部材にプラズマ
エツチングを施し被エツチング部材をエツチング容器か
ら取出す工程を連続して行なうことを特徴とする。
(作 用) 本発明は、被エツチング基板を真空容器内に導入する際
に真空容器を開ける前工程にcllF、プラズマクリー
ニングを行いB2O3を除去してしまうので、大気中よ
り820.粒子に吸着される水分を相当に減少させる。
従ってB(、Q3の還元作用によって生成する1320
3汚染が抑えられB2O3の蓄積が進行しない。
(実施例) 以下、本発明にかかるプラズマエツチング方法の一実施
例につき図面を参照して説明する。
−例として平行平板リアクタを有する反応性イオンエツ
チング(Reactive Ion Etching、
以下RIEと略称する)に適用した場合のエツチング装
置を第1図に示す。第1図に示すRIE装置は真空容器
1内に高周波電源4が結合される電極3−1−に被エツ
チング基板6を置き、接地電極2との間にプラズマを発
生させる。エツチングガスはBCQ、のエツチングガス
と共に例えばCHF3ガスを導入するためのガス流量コ
ントローラ7.8が設置されている。
本発明のエツチング方法を以下に示す。
まず、被エツチング基板を置かずに真空引きを行なった
後、BCR,ガス7のプラズマにより放電を行う、これ
はここにいうプラズマクリーニングである。この空放電
によりBCQ、プラズマの還元作用でエツチングを妨げ
る真空容器内1の水分及び酸素を除去することができる
次に、連続してCHF3ガス8でプラズマクリーニング
を行う。このプラズマクリーニングにより上記の13c
ρ、の還元作用で生成し、真空容器1及び真空排気系5
等の内壁に付着したB2O3を分解除去する。このB2
0.はCHF、のFラジカル及びFイオンにより分解さ
れ真空排気される。
このClIF5プラズマクリーニングの後、真空容器1
を開いて被エツチング基板6を置き、真空り1きを行な
った後、BCQ3CH3ガスりプラズマエツチングを行
う。このとき、真空容器内1の8203は除去されてい
るので真空容器を開いた時に8203により吸着する水
分は存在しない。
第2図に本発明のプラズマエツチング開始後のVOCを
例示する。CHF、プラズマクリーニングによりB2O
3が除去されるので8203に吸着される水分の除去に
より起きるVDCの変動が抑えられることが明らかであ
る。これは従来例について示した第4図と比較して顕著
tこ認められる。
第3図は本発明のプラズマエツチング開始5分後のエツ
チング深さの工程(Run)ごとの変化を示したもので
あるが、run数を重ねてもB2O3の蓄積が進まず常
にvDcの変動が抑えられているので再現性良くエツチ
ングを行うことができた。
なお、本実施例では平行平板リアクタを持つRIE装置
におけるエツチングについて述べたが、他のプラズマエ
ツチング装置におけるプラズマエツチングについても適
用できる。
また、この発明は上記実施例に限ることなく、その他こ
の発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得
ることは勿論である。
〔発明の効果〕
以上述べたようにこの発明によれば、BCΩ3の還元作
用での残留水分及び酸素の除去、さらにその結果生ずる
B2O3汚染の除去を合わせて行うことができ、プラズ
マエツチングの再現性の低下を抑えることができるほか
、真空排気系の能力低下を防ぐことができ、長期にわた
って安定したプラズマエツチングが達成できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に用いられるRIE装置の断
面図、第2図は本発明の実施例において測定された自己
バイアス(VDC)の時間変化の一例=7− を示す線図、第3図は本発明の実施例においてRIEに
よりエツチング開始5分後のエツチング深さのRunご
との変化の一例を示す線図、第4図は上記第2図に対応
する従来例を示す線図、第5図は上記第3図に対応する
従来例を示す線図である。 l・・・真空容器       2・・・接地電極3・
・・下部電極       4・・・高周波電源5・・
真空排気系      6・・・被エツチング基板7・
・BCQ3ガス流量コントローラ 8・・・CHF3ガス流量コントローラ代理人 弁理士
 大 胡 典 夫 μイクσA)γlシ\12す gl、n−:包→ 第3図 旅篭時1距−′ 第4図 3uyv1更−一ヤ 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. エッチング容器内に還元性ガスを放電させ該エッチング
    容器内をプラズマクリーニングする工程と、次に前記工
    程にて生成した固体粒子をプラズマクリーニングする工
    程と、次に前記エッチング容器内に被エッチング部材を
    配置したのち還元性ガスを放電させ前記被エッチング部
    材にプラズマエッチングを施し被エッチング部材をエッ
    チング容器から取出す工程を連続して行なうプラズマエ
    ッチング方法。
JP33255690A 1990-11-29 1990-11-29 プラズマエッチング方法 Pending JPH04199708A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008060171A (ja) * 2006-08-29 2008-03-13 Taiyo Nippon Sanso Corp 半導体処理装置のクリーニング方法
JP2009016611A (ja) * 2007-07-05 2009-01-22 Hitachi High-Technologies Corp プラズマエッチング処理方法

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