JPH041714B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は多数回使用できる感熱転写記録媒体に
関する。詳しくは、使用回数に伴う濃度低下が小
さく、低エネルギーで印字可能であつて高感度で
あり、かつ高濃度で解像力に優れた均一印字が得
られる感熱転写記録媒体に関する。

［従来技術］ 多数回使用を目的とした感熱転写記録媒体とし
ては、例えば、特開昭54−68253号公報に記載さ
れた発明がある。該発明は樹脂によつて微細多孔
質層を形成せしめ、その孔空〓に感熱インキを含
浸させた技術であるが、色素転写像の濃度が低
く、高濃度の色素転写像を得るためには、高エネ
ルギーが必要であるし、高エネルギーの印加によ
つて高濃度の色素転写像を得たとしても、印字像
のエツジは鮮明さに欠ける。特開昭55−105579号
および特開昭57−36698号各公報にも上記と同様
の技術が開示されているが、同じ欠点がみられ
る。

また上記以外にも様々な技術で多数回使用可能
な感熱転写記録媒体が考えられている。例えば、
特開昭57−185195号公報に示されたように、カー
ボンブラツクにビニルモノマーをグラフト欠させ
る方法、同55−55887号公報に示されたように支
持体のインキ層側を粗面化する方法、同57−
138984号、同58−116193号各公報に示されるよう
に基材とインキ層の間に接着のための中間層を設
けたもの等が公知である。これらはサーマルヘツ
ドで加熱した時に一度に着色剤が全て転写するの
を防いでおり、各々ある程度の効果を発揮してい
るが、まだ不十分である。

［発明の目的］ 本発明の目的は、低エネルギー印字が可能であ
つて高感度であり、かつ使用回数に対する濃度低
下が少なくて、高濃度の色素転写像を多数回に亘
つて得ることができる感熱転写記録媒体を提供す
ることである。

本発明の他の目的は、ベタ画像を印字で得ると
きも均一な印字が可能である感熱転写記録媒体を
提供することである。

本発明の別の目的は、本明細書の以下の記述に
よつて明らかになるであろう。

［発明の要旨］ 本発明は、鋭意研究を続けた結果、支持体上に
樹脂、着色剤および常温で固体の固体状成分を含
有する色材層を有する感熱転写記録媒体におい
て、前記色材層中の樹脂成分がエチレン−アルキ
ルアクリレート共重合体またはエチレン−アルキ
ルメタクリレート共重合体の少なくとも１種であ
ると共に、固体状成分がパラフイン系ワツクスで
あることによつて上記目的が達成されることを見
出し、本発明に至つた。

［発明の構成］ 以下、本発明についせ更に詳述する。

本発明の感熱転写記録媒体は支持体上に少なく
とも１層の色材層を有しており、該色材層は少な
くとも各１種の樹脂、着色剤および固体状成分を
含有する。

本発明に用いられる樹脂成分は、エチレン−ア
ルキルアクリレート共重合体またはエチレン−ア
ルキルメタクリレート共重合体の少なくとも１種
（以下、本発明の重合体という）である。

本発明の重合体におけるアルキルは、炭素原子
数１〜18の直鎖または分岐状アルキルであり、エ
チレンとアルキル（メタ）アクリレートとの共重
合比は、95／５〜20／80の範囲がよく、また、軟
化点（環球法による測定値）が200℃以下のもの、
特に、50〜200℃のものが好ましい。

本発明の重合体の具体例としては、エチレン−
エチルアクリレート共重合体、エチレン−プロピ
ルアクリレート共重合体、エチレン−ｎ−ブチル
アクリレート共重合体、エチレン−イソブチルア
クリレート共重合体、エチレン−オクチルアクリ
レート共重合体、エチレン−ステアリルアクリレ
ート共重合体等およびエチレン−エチルメタクリ
レート共重合体、エチレン−プロピルメタクリレ
ート共重合体、エチレン−ｎ−ブチルメタクリレ
ート共重合体、エチレン−イソブチルメタクリレ
ート共重合体、エチレン−オクチルメタクリレー
ト共重合体、エチレン−ステアリルメタクリレー
ト共重合体等を挙げることができる。

さらに従来公知の樹脂を併用してもよいが、こ
の場合、本発明の重合体が全樹脂中、50％（重量
％、以下同じ）以上含有されることが好ましく、
特に、70％以上含有されるのがよい。

本発明に用いられる固体状成分はパラフイン系
ワツクスである。該パラフイン系ワツクスは、融
点（柳本 MPJ−２型による測定値）45〜100℃
の直鎖およ分岐の炭化水素を主成分としたワツク
スであり、一般にパラフインワツクスおよびマイ
クロクリスタリンワツクス等と呼ばれているもの
である。本発明のパラフイン系ワツクスは市販品
からの入手も容易であり、例えば、パラフインワ
ツクス145、同150、同155、HI−MIC−1070、
HI−MIC−1080、HI−MIC−2065、HI−MIC−
2045、HI−MIC−2095、HI−MIC−1045（以上
日本精蝋社製）、STAR WAX 100、BE
SQUARE 175、同185、VICTORY、
ULTRAFLEX（以上東洋ペトロライト社製）、日
石マイクロワツクス155、同180（以上日本石油社
製）等の市販品が挙げられる。

さらに従来公知の他の常温で固体の固体状成
分、例えば、カルナバワツクス、エステルワツク
ス、ステアリン酸、スタアリン酸モノグリセライ
ド、ペンタエリスリトールステアレート、ステア
リルアルコール、脂肪酸アミド（例えばラウリン
酸アミド、ミリスチン酸アミド、パラミチン酸ア
ミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド等
の熱可融性脂肪酸アミド）等を併用してもよい。
この場合、本発明のパラフイン系ワツクスが全固
体状成分中、50％以上含有されることが好まし
い。特に、70％以上含有されるのがよい。

本発明における着色剤としては、従来公知の着
色剤が特別の制限なく用いられうる。即ち、本発
明の着色剤は、従来公知の色素の中から適宜選択
すればよく、直接染料、酸性染料、塩基性染料、
分散染料、油溶性染料等の中から選べばよい。本
発明の色材層に用いる色素としては、熱溶融性物
質と共に転写（移行）可能な色素であればよいの
で、上記の他、顔料であつてもよい。なお、具体
的には下記のものが挙げられる。即ち、黄色色素
としては、カヤロンポリエステルライトイエロー
5G−Ｓ（日本化薬）、オイルイエローＳ−７（白
土）、アイゼンスピロンGRHスペシヤル（保土
谷）、スミプラストイエローFG（住友）、アイゼン
スピロンイエローGRH（保土谷）、等が好適に用
いられる。赤色色素としては、ダイアセリトンフ
アストレツドＲ（三菱化成）、ダイアニツクスブリ
リアントレツドBS−Ｅ（三菱化成）、スミプラス
トレツドFB（住友）、スミプラストレツドHFG
（住友）、カヤロンポリエステルピンクRCL−Ｅ
（日本化薬）、アイゼンスピロンレツドGEHスペ
シヤル（保土谷）、等が好適に用いられる。青色
色素としては、ダイアセリトンフアストブリリア
ントブルーＲ（三菱化成）、ダイアニツクスブルー
EB−Ｅ（三菱化成）、カヤロンポリエステルブル
ーＢ−SFコンク（日本化薬）、スミプラストブル
ー3R（住友）、スミプラストブルーＧ（住友）等が
好適に用いられる。また、黄色顔料としては、ハ
ンザエロー3G、タルトラジンレイク等が用いら
れ、赤色顔料としては、ブリリアントカルミン
FB−ピユアー（山陽色素）、ブリリアントカルミ
ン6B（山陽色素）、アリザリンレイク等が用いら
れ、青色顔料としては、セルリアンブルー、スミ
カプリントシアニンブルーGN−Ｏ（住友）、フタ
ロシアニンブルー等が用いられ、黒色顔料として
は、カーボンブラツク、オイルブラツク等が用い
られる。この他、金属粒子や金属酸化物を用いて
もよい。

本発明の色材層の組成比は限定的ではないが、
本発明の重合体が１〜60部（重量部、以下同
じ。）、パラフイン系ワツクスが10〜80部、着色剤
が５〜40部の範囲であるのが好ましい。

本発明の感熱転写記録媒体において、色材層を
重合体フイルム等の支持体に塗布するのに適した
技術は当業界において公知であり、これらの技術
は本発明にも用いることができる。例えば、色材
層はその組成物をホツトメルトコーテイングする
か、または該組成物を適宜の溶媒に溶解または分
散せしめてなる塗布液をソルベントコーテイング
して形成せしめた層である。本発明の色材層の塗
布方法としては、リバースロールコーター法、押
出コーター法、グラビアコーター法やワイヤバー
塗布等、公知の任意の技術を採用できる。本発明
の色材層は20μｍ以下、好ましくは３〜15μｍと
されればよい。

なお、本発明の感熱転写記録媒体に用いられる
支持体は、耐熱強度を有し、寸法安定性および表
面平滑性の高い支持体が望ましい。材料として
は、例えば、普通紙、コンデンサー紙、ラミネー
ト紙、コート紙等の紙類、あるいはポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フイル
ム類および紙−樹脂フイルム複合体、アルミ箔等
の金属シート等がいじれも好適に使用される。支
持体の厚さは良好な熱伝導性をうる上で通常約
60μｍ以下、特に２〜20μｍであるのが好ましい。

なおまた、本発明の感熱転写記録媒体は、その
支持体裏面側の構成は任意である。

本発明の感熱転写記録媒体は、下塗層（例えば
膜付き向上のための層。）等の他の構成層を有し
ていてもよい。

［発明の効果］ 本発明によれば、従来の多数回使用を目的とし
た感熱転写記録媒体のうち、微細多孔性物質を用
いた色材層に比べ、本発明の色材層は実質的に連
続層であつて、膜厚が薄くても均一で高濃度の色
素転写像を多数回に亘つて得ることができ、しか
も高解像力の色素転写像が得られるという効果を
発揮する。

［実施例］ 以下実施例を挙げるが、本発明の実施態様がこ
れらに限定されることはない。なお以下に用いる
「部」とは「重量部」を示す。

実施例 １ 下記組成の色材層組成物を6μｍ厚のポリエチ
レンテレフタレートフイルム支持体上に膜厚5μ
ｍになるように塗布して、本発明の感熱転写記録
媒体試料を得た。

色材層組成(a) マイクロクリスタリンワツクス
（ULTRAFLEX、東洋ペトロライト社製）（融点
65℃） 68部 エチレン−エチルアクリレート共重合体（NUC
−6070、日本ユニカー社製）（重合比75／25、軟
化点95℃） 17部 カーボンブラツク 15部 このようにして作成した本発明の感熱転写記録
媒体試料にサーマルプリンター（発熱素子密度
8dot／mmの薄膜型ラインサーマルヘツドを搭載し
た試作機。）を用いて0.60ｍＪ／dotのエネルギー
を与えてベタ像および市松模様を普通紙に記録
（印字）した。これを１〜５回繰り返した。なお、
普通紙は市販の上質紙（80ｇ／m²）を用いた。そ
の結果、各回とも均一なかつ高解像力の記録像が
得られた。記録像の光沢反射濃度（印字された色
素転写像の光反射濃度を反射濃度計（小西六写真
工業社製）で測定した値。）は１回目の印字から
順次1.48、1.31、1.25、1.08、0.90であつた。

比較例 １ マイクロクリスタリンワツクスの代わりにカル
ナバワツクスを用いた他は実施例１とすべて同様
にして比較の感熱転写記録媒体試料を作成し同
じく印字したところ、１回目ですべての色材層が
転写した。なお、印字エネルギーは0.62ｍＪ／
dotであつた。

比較例 ２ 実施例１の共重合体を塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体に代えた他は全く同じ方法で比較の感熱
転写記録媒体試作を作成し同じく印字したとこ
ろ、１回目から記録像のムラが生じて実用に耐え
なかつた。

比較例 ３ 特開昭54−68253号公報の実施例１に従つて、
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体10部、カルナバ
ワツクス７部、カスターワツクス11部、カーボン
ブラツク４部、酢酸エチル51部、トルエン17部か
らなる塗布液を試料と同じ支持体上に、種々膜
厚を変えてソルベントコーテイングし該公報に記
載のように処理して、感熱転写記録媒体の試料
数種を得た。この試料の各々を試料と同様に
普通紙に印字したところ、色材層の膜厚が5μｍ
では均一な印字像が得られず、比較的、均一な印
字像を得るためには色材層は10μｍ以上の膜厚が
必要であつた。またこのときの印加エネルギーは
0.90ｍＪ／dotであり、多数回印字したときの記
録像の反射濃度は、１回目から0.83と極めて薄
く、２回目移行も0.75、0.70、0.50であつた。

比較例 ４ 特開昭55−105579号公報の実施例に従つて、塩
化ビニル／酢酸ビニル共重合体20部、食塩40部、
ｐ，ｐ−オキシ−ビス（ベンゼンスルホニルヒド
ラジド）２部、メチルエチルケトン60部、ヘプタ
ン40部からなる塗布液を、試料と同じ支持体上
に、ソルベントコーテイングし、その後、該実施
例に記載のように処理して、微細多孔質インキ層
を有する感熱転写記録媒体の試料を得た。

この試料について、上記試料と同じく普通
紙に繰り返し印字を試みた。しかし、最初の印字
から、実用に耐えない程の低濃度の色素転写像し
か得られなかつた。また、この試料を用い、前
記本発明の試料を用いて得た色素転写像のとき
と同程度の転写濃度を得るには、約2.4倍の印加
電力を必要とした。しかも、試料から得られた
色素転写像のエツジの鮮明さは、本発明の試料
に比べて数段も劣つていた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 支持体上に樹脂、着色剤および常温で固体の
   固体状成分を含有する色材層を有する感熱転写記
   録媒体において、前記色材層中の樹脂成分がエチ
   レン−アルキルアクリレート共重合体またはエチ
   レン−アルキルメタクリレート共重合体の少なく
   とも１種であると共に、固体状成分がパラフイン
   系ワツクスであることを特徴とする多数回感熱転
   写記録媒体。