JPH039942A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はパイプ、屋根材、窓枠などの建材や電気部品、
自動車部品、雑貨などの各種成形品の用途に有用な塩化
ビニル系樹脂組成物に関する。

〔従来の技術〕

塩化ビニル系樹脂は、安価でかつすぐれた物理的性質、
化学的性質を持っていることことから、種々の分野で幅
広く使用されている。しかしながら、耐熱性に劣るため
、耐熱特性が要求される分野にはその使用範囲に制限が
ある。

このため、従来より、塩化ビニル系樹脂の耐熱性を改善
するために、種々の方法が試みられている。たとえば、
特開昭６１−１６２５４３号、同６１−２４３８４６号
、同６１−２６４０３７号などの公報には、芳香族ビニ
ル単量体、メタクリル酸、無水マレイン酸、マレイミド
化合物、アクリロニトリル、アクリル酸アルキルエステ
ル、メタクリル酸アルキルエステルなどからなる少なく
とも二種以上の単量体を共重合させた熱可塑性樹脂を塩
化ビニル系樹脂にブレンドする方法などが開示されてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかるに、これら公知の方法は、塩化ビニル系樹脂とこ
れにブレンドする熱可塑性樹脂との相溶性が悪いことに
起因するためか、耐熱性がなお不充分であったり、加工
性を犠牲にして耐熱性の向上を図るものがほとんどで、
耐熱性、加工性のいずれにも充分に満足できるものはな
かった。

本発明は、このような現状に鑑み、耐熱性、加工性のい
ずれの特性にもすぐれ、また良好な耐衝撃性や色相をも
備えた塩化ビニル系樹脂組成物を提供することを目的と
している。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討を
加えた結果、塩化ビニル系樹脂に対し、特定の熱可塑性
樹脂を二種組み合わせてブレンドすることにより、耐熱
性に非常にすぐれるとともに、良好な加工性を具備し、
そのうえ耐衝撃性や色相をも満足する塩化ビニル系樹脂
組成物が得られるものであることを見い出し、本発明を
完成するに至った。

すなわち、本発明は、 Ａ）塩化ビニル系樹脂１００重量部に、Ｂ）エポキシ基
含有ビニル単量体０．３〜５重量％とこれと共重合可能
なビニル単量体９５〜９９．７重量％との共重合体から
なるエポキシ基含有熱可塑性樹脂０．３〜１０重量部と
、Ｃ）不飽和ジカルボン酸無水物０．３〜５重量％とマ
レイミド化合物５〜４０ｔ１％とアクリル酸アルキルエ
ステルおよび／またはメタクリル酸アルキルエステル〔
以下、（メタ）アクリル酸アルキルエステルという〕０
〜２５重量％とシアン化ビニル単量体５〜２５重量％と
芳香族ビニル単量体４５〜８９．７重量％との共重合体
からなる熱可塑性樹脂５〜５０重量部とを、ブレンドし
たことを特徴とする塩化ビニル系樹脂組成物に係るもの
である。

〔発明の構成・作用〕

本発明に用いられるＡ成分の塩化ビニル系樹脂は、塩化
ビニルの単独重合体、塩化ビニルとエチレン、プロピレ
ン、酢酸ビニルなどとの共重合体、あるいは塩化ビニル
とビニルエーテル類、アクリル酸やメタクリル酸のエス
テル類、アクリルアミド、アクリロニトリル、マレイミ
ド化合物などとの共重合体を含むものであり、塊状重合
、懸濁重合、乳化重合、溶液重合などいずれの製造方法
によるものでもよい。重合度は特に制限されないが、６
００〜２，５００程度の重合度を有するものが好ましい
。

本発明に用いられるＢ成分のエポキシ基含有熱可塑性樹
脂は、エポキシ基含有ビニル単量体とこれと共重合可能
なビニル単量体との共重合体からなるものである。

エポキシ基含有ビニル単量体としては、グリシジルアク
リレート、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジ
ルエーテル、２−メチルアリルグリシジルエーテル、ス
チレン−ｐ−グリシジルエーテルなどが挙げられ、これ
ら単量体の中からその一種を単独でまたは二種以上を混
合して使用することができる。

これと共重合可能なビニル単量体には、芳香族ビニル単
量体、シアン化ビニル単量体、マレイミド化合物、（メ
タ）アクリル酸アルキルエステルのほか、エチレン、プ
ロピレン、イソブチレンなどのオレフィン、塩化ビニル
、塩化ビニリデンなどの脂肪族ビニル化合物、アクリル
アミド、メタクリルアミド、アクリル酸、メタクリル酸
、酢酸ビニルなどがあり、これら単量体のうちの一種ま
たは二種以上が用いられる。

上記の芳香族ビニル単量体としては、スチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン、
ハロゲン置換スチレンなどを、シアン化ビニル単量体と
しては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α−
クロロアクリロニトリルなどを、マレイミド化合物とし
ては、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、
Ｎ−７”ロピルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミ
ド、Ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−ターシャリブチルマレ
イミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニル
マレイミド、Ｎ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−
ラウロイルマレイミドなどを、それぞれ挙げることがで
きる。

また、上記の（メタ）アクリル酸アルキルエステルとし
ては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸
エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル
酸ターシャリブチル、（メタ）アクリル酸ターシャリブ
チルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸アミル、（メ
タ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アク
リル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メ
タ）アクリル酸ベヘニル、（メタ）アクリル酸シクロヘ
キシル、（メタ）アクリル酸ベンジルなどのアルキル基
の炭素数が通常１〜２２のアルコールのアクリル酸また
はメタクリル酸アルキルエステルが用いられる。

これら単量体成分の組成としては、全単量体中、つまり
エポキシ基含有ビニル単量体とこれと共重合可能なビニ
ル単量体との合計量中、前者のエポキシ基含有ビニル単
量体が０．３〜５重量％、好適には０．４〜４重量％で
、後者の他のビニル単量体が９５〜９９．７重量％、好
適には９６〜９９．６重量％となるようにするのがよい
。エポキシ基含有ビニル単量体が０．３重量％未満とな
ると、耐熱性が充分に向上せず、また５重量％を超えて
しまうと加工性やさらに耐衝撃性も低下するため、いず
れも好ましくない。

このような単量体組成の共重合体からなるＢ成分のエポ
キシ基含有熱可塑性樹脂は、従来公知の溶液重合法、懸
濁重合法、乳化重合法あるいは塊状重合法によって、製
造することができる。たとえば懸濁重合法では、重合釜
に脱イオン水とポリビニルアルコール、ゼラチン、炭酸
カルシウム、炭酸バリウム、メタクリル酸−メタクリル
酸アルキルエステル共重合体のアルカリ金属塩などの通
常用いられている分散剤とを入れて溶解する。これに単
量体混合物とターシャリブチルパーオキサイド、ベンゾ
イルパーオキサイド、アゾビスイソブチロニトリルなど
の通常用いられている重合開始剤とを混合した溶液を加
え、窒素ガス雰囲気下、よく撹拌して懸濁状態にし、昇
温しで６０〜１０Ｏ℃で所定時間重合し、重合終了後、
反応液を冷却し、ろ過、水洗、乾燥することにより、エ
ポキシ基含有熱可塑性樹脂が得られる。

溶液重合法で得る場合の溶剤としては、たとえばトルエ
ン、キシレン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、ブチルセロソルブ、クロロベンゼンなどの一種
または二種以上を使用することができる。

このように製造されるＢ成分のエポキシ基含有熱可塑性
樹脂の分子量としては、特に制限されるものではないが
、耐熱性や取り扱い性などの観点から、一般に重量平均
分子量で１，０００〜２００゜０００の範囲にあるのが
望ま°しい。

本発明に用いられるＣ成分の熱可塑性樹脂は、不飽和ジ
カルボン酸無水物、マレイミド化合物、シアン化ビニル
単量体および芳香族ビニル単量体よりなる単量体混合物
、あるいはこれにさらに（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステルを加えてなる単量体混合物の共重合体である。

不飽和ジカルボン酸無水物としては、無水マレイン酸、
クロロマレイン酸無水物、ジクロロマレイン酸無水物、
シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、フェニルマレ
イン酸無水物、アコニット酸無水物などがあり、これら
のうちの一種または二種以上が用いられる。

マレイミド化合物としては、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ
−エチルマレイミド、Ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−イ
ソプロピルマレイミド、Ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−タ
ーシャリブチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイ
ミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ヒドロキシフェニ
ルマレイミド、Ｎ−ラウロイルマレイミドなどがあり、
これらのうちの一種または二種以上が用いられる。

シアン化ビニル単量体としては、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、α−クロロアクリロニトリルなどが
あり、特にアクリロニトリルが好ましく用いられる。

芳香族ビニル単量体としては、スチレン、α−メチルス
チレン、０−クロルスチレン、ｐ−クロルスチレン、ビ
ニルトルエンなどがあり、これらのうちの一種または二
種以上が用いられる。

（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、アルキ
ル基の炭素数が通常１〜２２であるものが好ましく、具
体的には、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリ
ル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アク
リル酸ターシャリブチル、（メタ）アクリル酸アミル、
（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−
エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）
アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル、
（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル
酸ターシャリブチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル
酸ベンジルなどがあり、これらのうちの一種または二種
以上が用いられる。

これら単量体成分の組成としては、不飽和ジカルボン酸
無水物では０．３〜５重量％、好適には０゜４〜４重量
％であり、０．３重量％未満では耐熱性が向上せず、５
重量％を超えると加工性や耐衝撃性が低下し、また色相
が悪くなる。マレイミド化合物では５〜４０重量％、好
適には８〜３５重量％であり、５重量％未満では耐熱性
が向上せず、４０重量％を超えると加工性や耐衝撃性が
低下する。シアン化ビニル単量体では５〜２５重景％重
量適には７〜２５重量％であり、５重量％未満では耐衝
撃性の低下がみられ、２５重量％を超えると耐熱性が向
上しない。芳香族ビニル単量体では４５〜８９．７重量
％、好適には５０〜８０重量％であり、４５重量％未満
では脆くなり、８９．７重量％を超えると耐熱性の向上
が不充分となる。また、（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステルでは０〜２５重量％、好適には０〜２０重量％で
あり、この単量体は耐熱性や加工性の向上のため必要に
応じて用いられるものであるが、２５重世％を超えると
耐衝撃性が低下する。

このような単量体組成の共重合体からなるＣ成分の熱可
塑性樹脂は、従来公知の溶液重合法や塊状重合法によっ
て、製造することができる。たとえば塊状重合法では、
重合釜にシアン化ビニル単量体および芳香族ビニル単量
体を仕込み、窒素置換して撹拌下温度８０〜１３０℃で
不飽和ジカルボン酸無水物、マレイミド化合物、（メタ
）アクリル酸アルキルエステルなどの単量体とターシャ
リブチルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、
アゾイソブチロニトリルなどの通常用し）られている重
合開始剤を溶解した芳香族ビニル単量体溶液を滴下しな
がら重合し、目標となる転化率に達するまで重合を続け
ればよい。

このようにして得られる重合液を、薄膜蒸留機、フラッ
シャ−１押出機などを用いて減圧乾燥することにより、
ペレット状や粒状などの熱可塑性樹脂が得られる。

溶液重合法で得る場合の溶剤としては、たとえばベンゼ
ン、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、ブロモベン
ゼン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンな
どの一種または二種以上の溶剤を使用することができる
。

なお、これらいずれの重合法を採用するときでも、その
重合操作は回分式であっても連続式であってもよく、特
に制限はない。

このように製造されるＣ成分の熱可塑性樹脂の分子量と
しては、特に制限されるものではないが、耐熱性や取り
扱い性などの観点から、一般に重量平均分子量で５０．
０００〜３００．０００の範囲にあるのが望ましい。

本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、Ａ成分である塩化
ビニル系樹脂に上記したＢ成分であるエポキシ基含有熱
可塑性樹脂およびＣ成分である熱可塑性樹脂を配合し、
均一に溶融混合することにより調製される。

ここで、各成分の配合割合は、Ａ成分１００重量部に対
し、Ｂ成分が０．３〜１０重量部、好適には０．４〜７
重量部、Ｃ成分が５〜５０重量部、好適には７〜４０重
量部である。Ｂ成分が０．３重量部未満であると耐熱性
が向上せず、１０重量部を超えると加工性や耐衝撃性が
低下する。また、Ｃ成分が５重量部未満であると耐熱性
が向上せず、５０重量部を超えると脆くなるとともに加
工性や耐衝撃性が低下する。

Ａ、Ｂ、Ｃ各成分を均一に混合する方法は特に限定され
ず、ヘンシェルミキサー、リボンブレンダーなどであら
かじめよく混合しておき、これをバンバリーミキサ−１
押出機、ロールなどで溶融混合してもよいし、連続混練
機に各成分を定量的に供給しながら溶融混合してもよい
。

本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、少量の熱安定剤
、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、充填剤、滑剤、
発泡剤、難燃剤、加工助剤、顔料などを必要に応じて配
合してもよい。

また、耐衝撃性が特に望まれる用途に使用する場合、必
要に応じて従来公知の耐衝撃性改良剤、たとえば、ポリ
ブタジェンに芳香族ビニル単量体およびメチルメタクリ
レートをグラフト重合したＭＢＳ樹脂、ポリブタジェン
に芳香族ビニル単量体およびアクリロニトリルをグラフ
ト重合したＡＢＳ樹脂、ポリブタジェンに芳香族ビニル
単量体、メチルメタクリレートおよびアクリロニトリル
をグラフト重合したＭＡＢＳ樹脂などを配合してもよい
。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、耐
熱性にすぐれるとともに、良好な加工性を備え、しかも
耐衝撃性や色相をも満足するものであるため、自動車部
品、家電製品、建材などの各種の分野で幅広く使用する
ことができる。

〔実施例〕

つぎに、本発明を参考例、実施例および比較例によって
具体的に説明する。なお、以下に部および％とあるのは
、それぞれ重量部および重量％を意味するものとする。

〈Ｂ成分のエポキシ基含有熱可塑性樹脂の製造〉参考例
１ 重合釜にスチレン６００部を仕込み、撹拌しながら窒素
置換して１１０℃まで昇温し、この温度に達すると、グ
リシジルメタクリレート５部およびベンゾイルパーオキ
サイド０．３１部をスチレン３００部に溶解した溶液を
３５２分ががって定量的に滴下し、重合を続けた。

滴下終了後、温度を５０℃まで急冷し、少量のサンプル
を取り出して固形分を調べたところ４１゜２％であった
。また、重合液中のグリシジルメタクリレートをガスク
ロマトグラフィーで調べたところ、グリシジルメタクリ
レートは検出されなかった。この重合液を減圧乾燥して
、エポキシ基含有熱可塑性樹脂を得た。この樹脂をテト
ラヒドロフランに溶解し、ゲルパーミェーションクロマ
トグラフィー（Ｇ　Ｐ　Ｃ）によって、その重量平均分
子量を調べたところ、１５８，０００であった。

参考例２ 重合釜にスチレン６００部とアクリロニトリル５０部と
を仕込み、撹拌してよく混合したのち、窒素置換して１
０５℃まで昇温し、この温度に達すると、グリシジルメ
タクリレート１０部、Ｎ−フェニルマレイミド６０部お
よびベンゾイルパーオキサイド０．２８部をスチレン４
００部に溶解した溶液を３６５分かかつて定量的に滴下
し、重合を続けた。

滴下終了後、温度を５０℃まで急冷し、少量のサンプル
を取り出して固形分を調べたところ４２゜７％であった
。また、重合液中のスチレン以外の未反応単量体を前記
同様に調べたところ、グリシジルメタクリレートとＮ−
フェニルマレイミドは検出されず、アクリロニトリルが
０．７４％（対重合液）含まれていた。この重合液を減
圧乾燥して、エポキシ基含有熱可塑性樹脂を得た。この
樹脂の重量平均分子量を前記同様にして調べたところ、
２０７．０００であった。

参考例３〜９ 重合釜仕込量とその組成、滴下液の組成とその量、重合
温度および滴下時間を、第１表に示すようにした以外は
、参考例１と同様に重合し、さらに減圧乾燥して７種の
エポキシ基含有熱可塑性樹脂を得た０重合後の未反応単
量体および固形分を参考例１と同様にして調べた。未反
応単量体については、グリシジルメタクリレート、メチ
ルメタクリレートおよびマレイミド化合物はいずれも検
出されなかった。未反応のアクリロニトリル量および固
形分の測定結果を、前記同様にして調べた樹脂の重量平
均分子量とともに、参考例１．２の結果と併せて、第１
表に示す。

なお、第１表中、Ｓｔはスチレン、α−Ｍｅ　−Ｓｔは
α−メチルスチレン、ＡＮはアクリロニトリル、ＧＭＡ
はグリシジルメタクリレート、ＣＨＭｌはＮ−シクロヘ
キシルマレイミド、ＰＭＩはＮ−フェニルマレイミド、
ＭＭＡはメチルメタクリレート、ＢＰＯはベンゾイルパ
ーオキサイドである。

参考例１０ 撹拌機付き四つロフラスコに脱イオン水６３０部および
ポリビニルアルコール〔ポバールＰＶＡ２２０、■クレ
ラ製）０．３２部を仕込み、窒素置換後昇温して８０℃
でポリビニルアルコールを溶解した。これを冷却して４
０℃にし、これにあらかじめアクリロニトリル２０部、
Ｎ−フェニルマレイミド４３部、グリシジルメタクリレ
ート６部およびベンゾイルパーオキサイド９．２部をス
チレン２００部に溶解しておいた溶液を加え、窒素ガス
雰囲気下、４２Ｏｒｐｍの撹拌でよく混合しながら１５
分かかつて懸濁状態にし、昇温して８０’Ｃにし、重合
を開始した。その後９時間かかつて重合をつづけ、さら
に９０℃にして２時間かかって重合を完結させた。

このようにして得られた水懸濁液をろ過し、脱イオン水
で充分に洗ったのち乾燥して、粒状のエポキシ基含有熱
可塑性樹脂を得た。この樹脂の重量平均分子量を前記同
様にして調べたところ、１６３．０００であった。

参考例１１ 単量体組成をグリシジルメタクリレート６部、メチルメ
タクリレート２６５部およびベンゾイルパーオキサイド
７．４部とした以外は、参考例１０と同様にして、粒状
のエポキシ基含有熱可塑性樹脂を得た。この樹脂の重量
平均分子量を前記同様にして調べたところ、１７９，０
００であった。

参考例１２ 単量体組成をグリシジルメタクリレート５部、メチルメ
タクリレート２００部、アクリロニトリル６０部および
ベンゾイルパーオキサイド８．９部とした以外は、参考
例１０と同様にして、粒状のエポキシ含有熱可塑性樹脂
を得た。この樹脂の重量平均分子量を前記同様にして調
べたところ、１３４．０００であった。

〈Ｃ成分の熱可塑性樹脂の製造〉 参考例１３ 重合釜にスチレン５５０部とアクリロニトリル４５部と
を仕込み、よく混合したのち、撹拌しながら窒素置換し
て１０５℃まで昇温し、この温度に達すると、Ｎ−シク
ロヘキシルマレイミド７０部およびベンゾイルパーオキ
サイド０．２７部をスチレン５００部に溶解した溶液を
３７４分かかつて定量的に滴下し、重合を続けた。

滴下終了後、反応系の温度を５０℃まで急冷し、少量の
サンプルを取り出して固形分を調べたところ４２．４％
であった。また、重合液中のスチレン以外の未反応単量
体を参考例１と同様に調べたとコロ、Ｎ−シクロへキシ
ルマレイミドは検出されなかったが、アクリロニトリル
は０．７３％（対重合液）含まれていた。この重合液を
減圧乾燥して、熱可塑性樹脂を得た。この樹脂の重量平
均分子量を前記同様にして調べたところ、１８４，００
０であった。

参考例１４〜２１ 重合釜仕込量とその組成、滴下液の組成とその量、重合
温度および重合時間を、第２表に示すようにした以外は
、参考例１３と同様に重合し、減圧乾燥して８種の熱可
塑性樹脂を得た０重合後の未反応単量体および固形分を
参考例１と同様にして調べた。未反応単量体については
、無水マレイン酸、マレイミド化合物およびメチルメタ
クリレートはいずれも検出されなかった。未反応のアク
リロニトリル量および固形分の測定結果を、前記同様に
して調べた樹脂の重量平均分子量とともに、参考例１３
の結果と併せて、第２表に示す。

なお、第２表中、ＭＡＮは無水マレイン酸を示し、他は
第１表と同様である。

く塩化ビニル系樹脂組成物の調製〉 実施例Ｉ Ａ成分の塩化ビニル樹脂〔住人化学■製のスミリット５
Ｘ−１１Ｆ、重合度１，０５０）１００部と、参考例２
で得られたＢ成分のエポキシ基含有熱可塑性樹脂２部と
、参考例１４で得られたＣ成分の熱可塑性樹脂１０部と
、下記に示す各種の添加剤とを、ヘンシェルミキサーで
混合した。

ステアリン酸鉛　　　　　　　　　１．０部ステアリン
酸バリウム　　　　　　０．７部３塩基性硫酸鉛　　　
　　　　　　１．９部つぎに、この混合物を表面温度が
１８５℃に加熱された熱ロールで５分間混練してシート
とし、これを平板プレスを用いて１９０℃、１００ｋｇ
／−の条件で１０分間プレス成形して、塩化ビニル系樹
脂組成物からなる試験片を作製した。

つぎに、この試験片を用いて、下記の要領で、ビカット
軟化温度、アイゾツト衝撃強度およびメルトフローレー
トを測定した。また、試験片の色相として、スガ試験機
■製のＳＭオカラ−ンピューターを用いて、白色度を測
定した。これらの測定結果を、後記の第３表に示す。

ビカット軟化温度　：　ＪＩＳ　Ｋ７２０６．　Ａ報ア
イゾツト衝撃強度：　ＪＩＳ　Ｋ７１１０．ノツチ付実
施例２〜１６および比較例１〜１４ Ｂ成分のエポキシ基含有熱可塑性樹脂、Ｃ成分の熱可塑
性樹脂の種類および量を、第３表に示すように変更した
以外は、実施例１と同様にして、塩化ビニル系樹脂組成
物からなる種々の試験片を作製した。この各試験片につ
き、実施例１と同様に物性を測定した結果を、第３表に
示す。

実施例１７ 日成分のエポキシ基含有熱可塑性樹脂として、エチレン
−酢酸ビニル−グリシジルメタクリレート共重合体〔ボ
ンドファース）２Ｂ　（住友化学工業■製）〕を用い、
第３表に示す配合組成とし、他は実施例１と同様にして
試験片を作製した。この試験片を用いて、実施例１と同
様に物性を測定した結果を、第３表に示す。

比較例１５ Ａ成分の塩化ビニル樹脂の使用部数を１００部に変更し
、Ｂ成分のエポキシ基含有熱可塑性樹脂とＣ成分の熱可
塑性樹脂を全く使用せず、他は実施例１と同様にして試
験片を作製した。この試験片を用いて、実施例１と同様
に物性を測定した結果を、第３表に示す。

上記の第３表の結果から明らかなように、本発明の塩化
ビニル系樹脂組成物は、いずれも非常に改善された耐熱
性を有するうえに、良好な加工性をも備えており、また
耐衝撃性や色相の面でも満足できるものであることがわ
かる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ａ）塩化ビニル系樹脂１００重量部に、Ｂ）エポ
   キシ基含有ビニル単量体０．３〜５重量％とこれと共重
   合可能なビニル単量体９５〜９９．７重量％との共重合
   体からなるエポキシ基含有熱可塑性樹脂０．３〜１０重
   量部と、 Ｃ）不飽和ジカルボン酸無水物０．３〜５重量％とマレ
   イミド化合物５〜４０重量％とアクリル酸アルキルエス
   テルおよび／またはメタクリル酸アルキルエステル０〜
   ２５重量％とシアン化ビニル単量体５〜２５重量％と芳
   香族ビニル単量体４５〜８９．７重量％との共重合体か
   らなる熱可塑性樹脂５〜５０重量部とを、 ブレンドしたことを特徴とする塩化ビニル系樹脂組成物
   。