JPH0376735A - 水性分散物の状態の組成物および繊維物質を処理する方法 - Google Patents
水性分散物の状態の組成物および繊維物質を処理する方法Info
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- JPH0376735A JPH0376735A JP2205285A JP20528590A JPH0376735A JP H0376735 A JPH0376735 A JP H0376735A JP 2205285 A JP2205285 A JP 2205285A JP 20528590 A JP20528590 A JP 20528590A JP H0376735 A JPH0376735 A JP H0376735A
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
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- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
- D06M15/6436—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing amino groups
-
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
- C08L91/06—Waxes
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
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- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/227—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of hydrocarbons, or reaction products thereof, e.g. afterhalogenated or sulfochlorinated
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の利用分野1
本発明は、特定の特性を持つポリエチレン−ワックス、
少なくとも一部分が特定の方法で変性されている窒素含
有基を持つポリオルガノシロキサンおよび場合によって
は公知の柔軟剤を分散した状態または溶解した状態で含
有する水性分散物の状態の組成物に関する。更に、か\
る組成物を用いて繊維物質を柔軟処理する方法にも関す
る。
少なくとも一部分が特定の方法で変性されている窒素含
有基を持つポリオルガノシロキサンおよび場合によって
は公知の柔軟剤を分散した状態または溶解した状態で含
有する水性分散物の状態の組成物に関する。更に、か\
る組成物を用いて繊維物質を柔軟処理する方法にも関す
る。
[従来技術1
酸化されていないポリエチレン(“ポリエチレン−ワッ
クス”)の水性分散物にて工業的性質、例えば織物の引
張強度および光沢を改善することは久しい以前から公知
である(例えばドイツ特許第1,619,065号明細
書参照)。同様に、非常に快い柔らかな手触り□即ち、
シルキーな手触り一を与える、繊維製品の処理にも役立
つアミノアルキル基含有ポリオルガノシロキサン類も公
知である(例えば英国特許第2.036.052号明細
書およびドイツ特許出願公開第3,723゜697号明
細書参照)。
クス”)の水性分散物にて工業的性質、例えば織物の引
張強度および光沢を改善することは久しい以前から公知
である(例えばドイツ特許第1,619,065号明細
書参照)。同様に、非常に快い柔らかな手触り□即ち、
シルキーな手触り一を与える、繊維製品の処理にも役立
つアミノアルキル基含有ポリオルガノシロキサン類も公
知である(例えば英国特許第2.036.052号明細
書およびドイツ特許出願公開第3,723゜697号明
細書参照)。
繊維物質の処理の際にこの種のポリエチレン分散物とア
ミノアルキル基含有ポリオルガノシロキサンの分散物と
の両方の固有の有効な性質を利用する為に、両者を一緒
にして一つの製品にする試みもされたが、予想されなか
った大きな困難が生じた。
ミノアルキル基含有ポリオルガノシロキサンの分散物と
の両方の固有の有効な性質を利用する為に、両者を一緒
にして一つの製品にする試みもされたが、予想されなか
った大きな困難が生じた。
この種の両方の分散物を一緒にすると、分散物をペース
ト状にまでする程にしばしば不安定と成る。この種の分
散物はしばしば−特に高温において一変色し、黄色乃至
帯褐色に成る。
ト状にまでする程にしばしば不安定と成る。この種の分
散物はしばしば−特に高温において一変色し、黄色乃至
帯褐色に成る。
従って、このものを繊維製品に対して用いることは害を
及ぼすかまたは少なくとも制限される。
及ぼすかまたは少なくとも制限される。
更に、繊維物質、なかでも繊維製品をパジング処理法で
処理する従来技術に従って分散物を用いる場合に、特に
繊維工業で通例の他の助剤−ここでは殊にセルロース架
橋剤を挙げることができる−と組み合わせた場合に、繊
維物質の上にほとんど再び除くことができないじみをも
たらす非常に僅かのロール付着物が生じることにも注意
すべきである。
処理する従来技術に従って分散物を用いる場合に、特に
繊維工業で通例の他の助剤−ここでは殊にセルロース架
橋剤を挙げることができる−と組み合わせた場合に、繊
維物質の上にほとんど再び除くことができないじみをも
たらす非常に僅かのロール付着物が生じることにも注意
すべきである。
[発明が解決しようとする課l!]
本発明は、これらの困難を克服することを課題としてい
る。
る。
[発明が解決した手段1
本発明者は驚くべきことに、上記の欠点が、請求項1に
記載した如き特別な組成物にて生じないことを見出した
。請求項2〜11には、特に有利な実施形態を記載しで
ある。更に請求項12〜16には、繊維物質を柔軟化処
理する方法を記載している。
記載した如き特別な組成物にて生じないことを見出した
。請求項2〜11には、特に有利な実施形態を記載しで
ある。更に請求項12〜16には、繊維物質を柔軟化処
理する方法を記載している。
成分(1)中に含まれる乳化可能なポリエチレン(ポリ
エチレン−ワックス)は公知であり、従来技術(例えば
ドイツ特許第2.359.966号明細書、ドイツ特許
出願公開第2.824,714号明細書および同第1.
925.993号明細書参照)で詳細に説明されている
。原則として乳化可能なポリエチレンは官能基、特に部
分的にケン化されていてもよいC0OH基を持つもので
ある。これらの官能基はポリエチレンの酸化によって導
入される。
エチレン−ワックス)は公知であり、従来技術(例えば
ドイツ特許第2.359.966号明細書、ドイツ特許
出願公開第2.824,714号明細書および同第1.
925.993号明細書参照)で詳細に説明されている
。原則として乳化可能なポリエチレンは官能基、特に部
分的にケン化されていてもよいC0OH基を持つもので
ある。これらの官能基はポリエチレンの酸化によって導
入される。
しかしながらエチレンと例えばアクリル酸とを共重合す
ることによってか\る官能基を得ることも可能である。
ることによってか\る官能基を得ることも可能である。
tc分(1)中に含まれる乳化可能なポリエチレンは2
0℃で少なくとも0.91g/cm’の密度、少なくと
も5の酸価および少なくともlOOケン化価を有してい
る。0.95〜1.05g/cm’の密度、10〜60
の酸価および15〜80のケン化価を持つか−る乳化可
能なポリエチレンを含む本発明の組成物(仕上剤)が特
に有利である。この物質は一般にフレーク状、錠剤状お
よびこれらの類似の状態で市販されている。成分(1)
、要するに乳化可能なポリエチレンの分散物は本発明の
組成物において、該組成物を基準として5〜95重Iχ
、特ニ55〜90重量z (7)量テ20〜35重量2
ポリエチレンワックス濃度の分散物の状態で使用するの
が有利である。5〜95あるいは55〜90重量2の量
は組成物全体中の該分散物の量に関する。
0℃で少なくとも0.91g/cm’の密度、少なくと
も5の酸価および少なくともlOOケン化価を有してい
る。0.95〜1.05g/cm’の密度、10〜60
の酸価および15〜80のケン化価を持つか−る乳化可
能なポリエチレンを含む本発明の組成物(仕上剤)が特
に有利である。この物質は一般にフレーク状、錠剤状お
よびこれらの類似の状態で市販されている。成分(1)
、要するに乳化可能なポリエチレンの分散物は本発明の
組成物において、該組成物を基準として5〜95重Iχ
、特ニ55〜90重量z (7)量テ20〜35重量2
ポリエチレンワックス濃度の分散物の状態で使用するの
が有利である。5〜95あるいは55〜90重量2の量
は組成物全体中の該分散物の量に関する。
ポリエチレン−ワックスは分散物の状態で使用する。こ
れを製造するには、種々の乳化剤が適している。これら
の乳化剤はそれを用いる場合に、組成物が柔軟な手触り
とする作用を助成する。非イオン系乳化剤、特にエトキ
シル化アルキルフェノール類および技分かれアルコール
類のエトキシラードが特に有利であり、これらは乳化す
べきポリエチレン−ワックスを基準として20〜35重
量zの量で一般に使用される。約5〜25個の付加した
エチレンオキサイド単位を持つアルキルフェノール−お
よび上記のアルコール−エトキシラードが特に適してい
ることが判った。
れを製造するには、種々の乳化剤が適している。これら
の乳化剤はそれを用いる場合に、組成物が柔軟な手触り
とする作用を助成する。非イオン系乳化剤、特にエトキ
シル化アルキルフェノール類および技分かれアルコール
類のエトキシラードが特に有利であり、これらは乳化す
べきポリエチレン−ワックスを基準として20〜35重
量zの量で一般に使用される。約5〜25個の付加した
エチレンオキサイド単位を持つアルキルフェノール−お
よび上記のアルコール−エトキシラードが特に適してい
ることが判った。
本発明の組成物の成分(2)は、選択されたポリオルガ
ノシロキサンの分散した状態のものが適している。この
ポリオルガノシロキサンは窒素含有基を有しており、そ
れぞれの環基は少なくとも一つ、好ましくは二つの窒素
原子を有している。ポリオルガノシロキサンはこの場合
、炭化水素基を介して珪素に結合しているような少なく
とも二つの基を含有している。窒素含有基は好ましくは
式(I) [式中、蹟は0または1であり、Rは酸素ブリッジで中
断されていてもよい炭素原子数2〜10の技分かれ炭化
水素基、特に炭素原子数3または4の炭化水素基であり
、R1は水素原子、炭素原子数1〜4のアルキル基また
は−COR’基を意味し、R−は水素原子、炭素原子数
1〜4のアルキル基または−Cot?’基を意味し、R
3は水素原子または炭素原子数1〜4のアルキル基であ
りモしてR4は場合によっては、置換されている炭素原
子数l〜4のアルキル基であり、但しRIおよび1<t
は合計して平均少なくとも25χ、殊ニ50〜100
Xが−COR’基を意味し、RIおよびR2の100X
に満たない基が互いに無関係に水素原子または炭素原子
数1〜4のアルキル基を意味する。l で表される。
ノシロキサンの分散した状態のものが適している。この
ポリオルガノシロキサンは窒素含有基を有しており、そ
れぞれの環基は少なくとも一つ、好ましくは二つの窒素
原子を有している。ポリオルガノシロキサンはこの場合
、炭化水素基を介して珪素に結合しているような少なく
とも二つの基を含有している。窒素含有基は好ましくは
式(I) [式中、蹟は0または1であり、Rは酸素ブリッジで中
断されていてもよい炭素原子数2〜10の技分かれ炭化
水素基、特に炭素原子数3または4の炭化水素基であり
、R1は水素原子、炭素原子数1〜4のアルキル基また
は−COR’基を意味し、R−は水素原子、炭素原子数
1〜4のアルキル基または−Cot?’基を意味し、R
3は水素原子または炭素原子数1〜4のアルキル基であ
りモしてR4は場合によっては、置換されている炭素原
子数l〜4のアルキル基であり、但しRIおよび1<t
は合計して平均少なくとも25χ、殊ニ50〜100
Xが−COR’基を意味し、RIおよびR2の100X
に満たない基が互いに無関係に水素原子または炭素原子
数1〜4のアルキル基を意味する。l で表される。
この式およびその説明から判る通り、本発明にとって重
要なことは、窒素原子含有基の窒素の少なくとも25z
、特に50〜100χがアミド基の状態で存在している
ことである。上記の式において−・lであるポリオルガ
ノシロキサンが特に有利である。
要なことは、窒素原子含有基の窒素の少なくとも25z
、特に50〜100χがアミド基の状態で存在している
ことである。上記の式において−・lであるポリオルガ
ノシロキサンが特に有利である。
上記の式に従う式−COR’基が少なくとも25Xであ
るという平均値(または相応する更に多い平均値)は、
窒素が専ら第一−および場合によっては第二アもノ基の
形で存在している窒素含有基を持つポリオルガノシロキ
サンを相応する比較的多い割合のアミド基を持つポリオ
ルガノシロキサンと混合することによっても達成される
。この意味で“平均して”という言葉を用いている。窒
素含有基の位置は末端位でも側位でもよい、上の説明か
ら、窒素含有基中の窒素原子は第一−または第二ア果ノ
基の形およびアミド基(−NHCO−)の形で存在して
いることが判る。
るという平均値(または相応する更に多い平均値)は、
窒素が専ら第一−および場合によっては第二アもノ基の
形で存在している窒素含有基を持つポリオルガノシロキ
サンを相応する比較的多い割合のアミド基を持つポリオ
ルガノシロキサンと混合することによっても達成される
。この意味で“平均して”という言葉を用いている。窒
素含有基の位置は末端位でも側位でもよい、上の説明か
ら、窒素含有基中の窒素原子は第一−または第二ア果ノ
基の形およびアミド基(−NHCO−)の形で存在して
いることが判る。
特に有利な本発明の組成物は、請求項5および6に記載
している通り、窒素含有基が上記式(1)に相当しそし
て上に定義したR4基の少なくとも一部分が置換基とし
て水酸基を有しているポリジアルキルシロキサンを含ん
でいるものである。このポリシロキサンにおいては R
4基の少なくとも一部分が末端−(ω)−位に水酸基を
持つ線状アルキル基であるのが有利である。水酸基によ
って置換されたR4基を持つ適するポリシロキサンおよ
びその製法はヨーロッパ特許出願公開第0.342.8
30号明細書およびヨーロッパ特許出願公開第0.34
2.834号明細書に記載されている。
している通り、窒素含有基が上記式(1)に相当しそし
て上に定義したR4基の少なくとも一部分が置換基とし
て水酸基を有しているポリジアルキルシロキサンを含ん
でいるものである。このポリシロキサンにおいては R
4基の少なくとも一部分が末端−(ω)−位に水酸基を
持つ線状アルキル基であるのが有利である。水酸基によ
って置換されたR4基を持つ適するポリシロキサンおよ
びその製法はヨーロッパ特許出願公開第0.342.8
30号明細書およびヨーロッパ特許出願公開第0.34
2.834号明細書に記載されている。
水酸基を持つ特に有利なこのポリシロキサンを本発明の
組成物において用いることは、仕上げ処理された製品の
柔軟な手触りに関して特別な長所を伴う。
組成物において用いることは、仕上げ処理された製品の
柔軟な手触りに関して特別な長所を伴う。
ポリシロキサンの重合度も若干の役割を果たす、繊維物
質の柔軟化処理の為の本発明の方法の範囲において、基
礎となるオルガノポリシロキサンが20℃で100.0
00wPa、sまで、特に100〜20.000 ta
Pa、s、特に100〜5.000 mPa、sの粘度
を有する組成物(あるいはその成分(2))を使用する
ことができる、何故ならば、それによって特に有利な効
果た達成されるからである。 100゜000 mP
a、sより上の粘度を持つオルガノポリシロキサンは、
これをパジング処理法で用いた場合にロール付着物に関
する問題が生じるので、使用できない。
質の柔軟化処理の為の本発明の方法の範囲において、基
礎となるオルガノポリシロキサンが20℃で100.0
00wPa、sまで、特に100〜20.000 ta
Pa、s、特に100〜5.000 mPa、sの粘度
を有する組成物(あるいはその成分(2))を使用する
ことができる、何故ならば、それによって特に有利な効
果た達成されるからである。 100゜000 mP
a、sより上の粘度を持つオルガノポリシロキサンは、
これをパジング処理法で用いた場合にロール付着物に関
する問題が生じるので、使用できない。
強制的に存在させる上に詳述した基および粘度について
の記述の他には、使用できるポリシロキサンに関して特
別な制限はない0例えば末端OH−基、側位の炭化水素
−または置換炭化水素基、例えばビニル−およびフェニ
ル基または珪素に結合した僅かな量の水素原子も有する
窒素含有基を持つ直鎖状および技分かれポリシロキサン
、特にポリジメチルシロキサンを使用することができ、
当業者は適切な原料を選択するのに何ら苦労をすること
がない。
の記述の他には、使用できるポリシロキサンに関して特
別な制限はない0例えば末端OH−基、側位の炭化水素
−または置換炭化水素基、例えばビニル−およびフェニ
ル基または珪素に結合した僅かな量の水素原子も有する
窒素含有基を持つ直鎖状および技分かれポリシロキサン
、特にポリジメチルシロキサンを使用することができ、
当業者は適切な原料を選択するのに何ら苦労をすること
がない。
成分(2)として用いる分散物の製法は公知である。こ
こでも、この目的で周知の乳化剤を用いてそれぞれのオ
ルガノポリシロキサンに適する方法を選択するのに当業
者は何ら苦労をすることかない、このことについては、
例えば英国特許第1,579.983号明細書、ヨーロ
ッパ特許出願公開第0.138.192号明細書および
ドイツ特許出願公開第3.723,697号明細書参照
、要するに原則として、公知の方法で製造されるあらゆ
る分散物(2)を使用することができ、その際いわゆる
ミクロエマルジッンが特に適している。乳化剤としては
一般的な非イオン系のものが有利である。アルコール基
あるいはフェノール基に一般に3〜15、特に5〜10
個のエチレンオキサイド単位を持つ第二アルコールーエ
トキシラートおよび技分かれアルコールのエトキシラー
ド並びにアルキルフェノールーエトキシラードが有利で
あることが判った。乳化剤は一般に、乳化すべきシロキ
サンを基準として10〜80重量%Φ量で使用する。
こでも、この目的で周知の乳化剤を用いてそれぞれのオ
ルガノポリシロキサンに適する方法を選択するのに当業
者は何ら苦労をすることかない、このことについては、
例えば英国特許第1,579.983号明細書、ヨーロ
ッパ特許出願公開第0.138.192号明細書および
ドイツ特許出願公開第3.723,697号明細書参照
、要するに原則として、公知の方法で製造されるあらゆ
る分散物(2)を使用することができ、その際いわゆる
ミクロエマルジッンが特に適している。乳化剤としては
一般的な非イオン系のものが有利である。アルコール基
あるいはフェノール基に一般に3〜15、特に5〜10
個のエチレンオキサイド単位を持つ第二アルコールーエ
トキシラートおよび技分かれアルコールのエトキシラー
ド並びにアルキルフェノールーエトキシラードが有利で
あることが判った。乳化剤は一般に、乳化すべきシロキ
サンを基準として10〜80重量%Φ量で使用する。
上述の種類のポリオルガノシロキサンは市販されており
、例えばダウ・コーニング・コーポレーシッン(Dow
Corning Corp、)によってX2−808
8およびQ2−8357の商品名で販売されている。
、例えばダウ・コーニング・コーポレーシッン(Dow
Corning Corp、)によってX2−808
8およびQ2−8357の商品名で販売されている。
分散物(tc分(2))の濃度は通例の範囲で変えるこ
とができ、10〜40χ濃度分散物が最もしばしば用い
られる。
とができ、10〜40χ濃度分散物が最もしばしば用い
られる。
この分散物(tc分(2))は本発明のMi戒物におイ
テ、5〜95重量%1特ニ10〜45重量! (10〜
20重tzのポリシロキサンを含有する分散物の状態)
の量で使用するのが有利である。5〜95重量%および
10〜45重量2の値は、本発明の組成物中のか\る分
散物の含有量に関する。
テ、5〜95重量%1特ニ10〜45重量! (10〜
20重tzのポリシロキサンを含有する分散物の状態)
の量で使用するのが有利である。5〜95重量%および
10〜45重量2の値は、本発明の組成物中のか\る分
散物の含有量に関する。
場合によっては本発明のIJI威分成分分(3)として
公知の柔軟剤を分散した状態または溶解した状態で含有
していてもよい。
公知の柔軟剤を分散した状態または溶解した状態で含有
していてもよい。
か\る公知の柔軟剤としては、成分(1)および(2)
との相容性がある限り、原則として公知のこの種のあら
ゆる物質が適している。特に有利な例としては親水性化
作用するシリコーンが挙げられる。一般に、ポリエトキ
シ−あるいはポリプロポキシ−あるいはポリエトキシ=
/プロポキシ基を組入れ含有するポリジメチルシロキサ
ンが適している。
との相容性がある限り、原則として公知のこの種のあら
ゆる物質が適している。特に有利な例としては親水性化
作用するシリコーンが挙げられる。一般に、ポリエトキ
シ−あるいはポリプロポキシ−あるいはポリエトキシ=
/プロポキシ基を組入れ含有するポリジメチルシロキサ
ンが適している。
別の公知の成分(3)にはパラフィンーエマルジッンま
たはドイツ特許第2.318.906号明細書から公知
の縮合生成物がある。
たはドイツ特許第2.318.906号明細書から公知
の縮合生成物がある。
成分(3)は本発明の組成物中に0〜30重量%、特に
O〜15重JiXの量で含まれる。この値は、20〜3
0重量2の柔軟剤を含む分散物または溶液の含有量に関
する。
O〜15重JiXの量で含まれる。この値は、20〜3
0重量2の柔軟剤を含む分散物または溶液の含有量に関
する。
本発明の組成物の製造は、好ましくは常温乃至僅かに高
温のもとで各成分を混合することによって簡単に成功す
る。この場合、約7〜9のpH一値に調節する。
温のもとで各成分を混合することによって簡単に成功す
る。この場合、約7〜9のpH一値に調節する。
更に、繊維物質、特に繊維製品を柔軟化処理する方法も
本発明の対象に属する。この場合には、成分(1)、(
2)および場合によっては(3)より成る仕上げ処理液
を公知の様に準備し、これにて上記物質を処理しそして
乾燥および場合によっては加熱あるいは縮合することに
よって公知の様に固着させる。この場合、本発明の仕上
げ処理法を水性液中で実施し、その際に本発明の組成物
を使用するのが特に有利である。
本発明の対象に属する。この場合には、成分(1)、(
2)および場合によっては(3)より成る仕上げ処理液
を公知の様に準備し、これにて上記物質を処理しそして
乾燥および場合によっては加熱あるいは縮合することに
よって公知の様に固着させる。この場合、本発明の仕上
げ処理法を水性液中で実施し、その際に本発明の組成物
を使用するのが特に有利である。
繊維処理、特に繊維製品処理は、処理すべき物質に対し
て約0.2〜3重量%の活性物質(ポリエチレン−ワッ
クス/窒素含有基を持つオルガノポリシロキサンおよび
場合によっては成分(3)の活性物質)を適用する程の
量の成分(1)、(2)および場合によっては(3)あ
るいは本発明の組成物を用いて行う、この目的の為には
、15〜80g/11特に20〜60g/ 10組成物
あるいは相当する量の上記各成分を含有する浴液の状態
で上記物質を例えばパジング処理法で使用する。同様に
使用できる吸尽(Ausziehverfahren)
の場合には、相応する量を吸尽するべきである。勿論、
他の公知の方法も使用することができる。
て約0.2〜3重量%の活性物質(ポリエチレン−ワッ
クス/窒素含有基を持つオルガノポリシロキサンおよび
場合によっては成分(3)の活性物質)を適用する程の
量の成分(1)、(2)および場合によっては(3)あ
るいは本発明の組成物を用いて行う、この目的の為には
、15〜80g/11特に20〜60g/ 10組成物
あるいは相当する量の上記各成分を含有する浴液の状態
で上記物質を例えばパジング処理法で使用する。同様に
使用できる吸尽(Ausziehverfahren)
の場合には、相応する量を吸尽するべきである。勿論、
他の公知の方法も使用することができる。
原則として、柔軟化繊維処理を他の公知の仕上げ法と組
み合わせることも容易に可能である。
み合わせることも容易に可能である。
例えば繊維製品を本発明に従って処理すべき場合には、
使用できる公知の仕上げ剤の例として光沢仕上げ剤およ
び滑り防止剤、帯電防止剤および/またはセルロース架
橋剤並びに場合によっては必要な触媒を硬化させる為の
剤が挙げられる。この場合に併用される通例の繊維助剤
の量は当業者に知られている。
使用できる公知の仕上げ剤の例として光沢仕上げ剤およ
び滑り防止剤、帯電防止剤および/またはセルロース架
橋剤並びに場合によっては必要な触媒を硬化させる為の
剤が挙げられる。この場合に併用される通例の繊維助剤
の量は当業者に知られている。
繊維物質とは紙、皮革、特に織物、編み物またはフリー
スの状態で存在し得る繊維製品を意味する。この場合、
該繊維物質は天然繊維(例えば木綿、ウール繊維)また
は合成繊維(例えばポリエステル−、ポリアミド−、ポ
リアクリルニトリル瀬に)より威り、その際繊維製品は
勿論あらゆる公知の混紡で構成されていてもよい。
スの状態で存在し得る繊維製品を意味する。この場合、
該繊維物質は天然繊維(例えば木綿、ウール繊維)また
は合成繊維(例えばポリエステル−、ポリアミド−、ポ
リアクリルニトリル瀬に)より威り、その際繊維製品は
勿論あらゆる公知の混紡で構成されていてもよい。
本発明の対象にて、ポリエチレン分散物および窒素含有
基を持つポリシロキサンを分散状態で組合せることに初
めて成功し、同時に−特にに驚くべきことに□ 変色−長時間に渡って高温のもとでもm−に対して十分
に安定した生成物が生じそして この生成物は貯蔵した際にもペースト化もせずそして セルロース架橋剤と一緒に用いた場合ですら、通例のバ
ジング処理法の際にロール付着物が生じない。
基を持つポリシロキサンを分散状態で組合せることに初
めて成功し、同時に−特にに驚くべきことに□ 変色−長時間に渡って高温のもとでもm−に対して十分
に安定した生成物が生じそして この生成物は貯蔵した際にもペースト化もせずそして セルロース架橋剤と一緒に用いた場合ですら、通例のバ
ジング処理法の際にロール付着物が生じない。
手触りにおけるこの多面的な問題に克服する為に、業界
では過去に多大な努力が試みられて来た。しかし本発明
の対象にて初めて解決され、成分(2)で用いられる変
性ポリオルガノシロキサン類が優れた役割を果たしてい
る。
では過去に多大な努力が試みられて来た。しかし本発明
の対象にて初めて解決され、成分(2)で用いられる変
性ポリオルガノシロキサン類が優れた役割を果たしてい
る。
本発明の方法を以下の実施例によって更に詳細に説明す
る。実施例中のχ表示は重量%を意味する。
る。実施例中のχ表示は重量%を意味する。
裏腹皿上
本発明の分散物A1の製造:
150gの市販品“Q2−8357”(製造元:ダウ・
コーニング・コーポレーション(now Cornin
g Corp、)を、30gの第二ーC11””Cl5
−アルコール−エトキシラード (平均して5個のエト
キシ基)および70gの第二ーC□〜Cl5−アルコー
ルーエトキシラード (平均して7個のエトキシ基)を
溶解含有する、3.3gの60g濃度酢酸を含む水性溶
液850g中にドイツ特許出願公開第3,723.69
7号明細書の記載に相応して乳化する。
コーニング・コーポレーション(now Cornin
g Corp、)を、30gの第二ーC11””Cl5
−アルコール−エトキシラード (平均して5個のエト
キシ基)および70gの第二ーC□〜Cl5−アルコー
ルーエトキシラード (平均して7個のエトキシ基)を
溶解含有する、3.3gの60g濃度酢酸を含む水性溶
液850g中にドイツ特許出願公開第3,723.69
7号明細書の記載に相応して乳化する。
更にポリエチレン−ワックス分散物を、以下の成分を用
いて僅かに過剰の圧のもとで約110℃に該成分を加熱
することによって公知の方法で製造する: 281 gのポリエチレン−ワックス(酸価20〜30
、ケン化価30〜50.20°Cでの密度0.96g/
cab’)および、平均20個のエトキシ基を持つ63
gのイソトリデシルエトキシラートを溶解含有し且つ4
.5gのにOHを含む719gの水溶液。
いて僅かに過剰の圧のもとで約110℃に該成分を加熱
することによって公知の方法で製造する: 281 gのポリエチレン−ワックス(酸価20〜30
、ケン化価30〜50.20°Cでの密度0.96g/
cab’)および、平均20個のエトキシ基を持つ63
gのイソトリデシルエトキシラートを溶解含有し且つ4
.5gのにOHを含む719gの水溶液。
分散物A1を、3部のポリシロキサンーエマルジツンと
7部のポリエチレン−ワックス分散物とを混合すること
によって製造し、その際に7゜6のpH値、9の濁り数
(Dr、 Lange社の光り透過濁り測定装置を用い
てIg/ lに希釈して測定した)および60℃で少な
くとも7日間貯蔵する間に一定のままである25 mP
a、sの粘度を有する白色の微細分散物が生じる。
7部のポリエチレン−ワックス分散物とを混合すること
によって製造し、その際に7゜6のpH値、9の濁り数
(Dr、 Lange社の光り透過濁り測定装置を用い
てIg/ lに希釈して測定した)および60℃で少な
くとも7日間貯蔵する間に一定のままである25 mP
a、sの粘度を有する白色の微細分散物が生じる。
z益班1
本発明の分散物A2の製造:
実施例1を下記a)およびb)を変更して繰り返した:
a)以下のデータを有する別のポリシロキサンを用いた
。
。
用いたシロキサンの窒素含有側位基がそれぞれ二つの窒
素原子を有している。全側位基の約252が鎖に第二ア
ミノ基をそして鎖の末端に第一アミノ基を有している。
素原子を有している。全側位基の約252が鎖に第二ア
ミノ基をそして鎖の末端に第一アミノ基を有している。
側位基の約75%が同様に第二アミノ基を鎖中に、アミ
ド基を鎖中にそして末端水酸基を有している。
ド基を鎖中にそして末端水酸基を有している。
このものは請求項6に記載の構造を有している。用いた
シロキサンは1000 mPa、sの大きさの粘度を有
している。
シロキサンは1000 mPa、sの大きさの粘度を有
している。
b) 4部のポリシロキサン−エマルジョンを6部の
ポリエチレン−ワックス分散物と混合した。分散物^1
と以下のデータが相違する分散物A2が得られる。
ポリエチレン−ワックス分散物と混合した。分散物^1
と以下のデータが相違する分散物A2が得られる。
濁り数21
粘度 10 *Pa、s
止較舊土
比較用分散物Bの製造:
280gのポリエチレン−ワックス(データは分散物A
1の所を参照)を、4gのKOH、平均9個のエトキシ
基を持つ45gのノニルフェノールエトキシラートおよ
び平均7個のエトキシ基を持つ28gの脂肪アルコール
−ポリグリコールエーテルを含む720gの水性溶液に
同様に乳化することによって得られた66gのポリエチ
レンワックス分散物を、 専らアミノエチルア稟ノプロピル基を窒素含有基として
含有するポリジメチルシロキサン250gを、30gの
プロピレングリコールを含む、平均6個のエトキシ基を
持つC5゜〜CI□−アルコールエトキシラードより成
る乳化剤混合物30gの水溶液750gと混合する。僅
かに黄色味を帯びた分散物が得られる。
1の所を参照)を、4gのKOH、平均9個のエトキシ
基を持つ45gのノニルフェノールエトキシラートおよ
び平均7個のエトキシ基を持つ28gの脂肪アルコール
−ポリグリコールエーテルを含む720gの水性溶液に
同様に乳化することによって得られた66gのポリエチ
レンワックス分散物を、 専らアミノエチルア稟ノプロピル基を窒素含有基として
含有するポリジメチルシロキサン250gを、30gの
プロピレングリコールを含む、平均6個のエトキシ基を
持つC5゜〜CI□−アルコールエトキシラードより成
る乳化剤混合物30gの水溶液750gと混合する。僅
かに黄色味を帯びた分散物が得られる。
の! =
分散物A1、A2およびBを長時間あるいは高温のもと
で貯蔵した場合は、色々な変色が生じる。
で貯蔵した場合は、色々な変色が生じる。
本発明の分散物A1およびA2は貯蔵の間に僅かな深色
しか生じないのに、従来技術に従う分散物Bは明らかな
欠点を示した。詳細は以下の表に掲載する: 機械的安定性(振盪安定性およびロール付着性)を試験
する為に、上記の様に製造された分散物を用いて、35
g/ lの分散物A1、A2あるいはBの他に 55g/ lの、約752濃度セルロース架橋剤(メタ
ノールでエーテル化したジメチロールジヒドロキシエチ
レン尿素)、 16.5g/ lの塩化マグネシウム−六水和物および
0.2g/lの弗化硼酸ナトリウム を含有する水性処理液を製造する。
しか生じないのに、従来技術に従う分散物Bは明らかな
欠点を示した。詳細は以下の表に掲載する: 機械的安定性(振盪安定性およびロール付着性)を試験
する為に、上記の様に製造された分散物を用いて、35
g/ lの分散物A1、A2あるいはBの他に 55g/ lの、約752濃度セルロース架橋剤(メタ
ノールでエーテル化したジメチロールジヒドロキシエチ
レン尿素)、 16.5g/ lの塩化マグネシウム−六水和物および
0.2g/lの弗化硼酸ナトリウム を含有する水性処理液を製造する。
この処理液を次の通り試験する:
a〉振盪安定性
この目的の為に、500曽1の広口ビン中で30011
11の処理液を20 X 35cmの大きさの布切れ(
130g/IIzの木綿製ふとん皮)と−緒に振盪する
。
11の処理液を20 X 35cmの大きさの布切れ(
130g/IIzの木綿製ふとん皮)と−緒に振盪する
。
次いでこの布切れを絞りモして110 ”Cで10分間
乾燥する。
乾燥する。
b)ロール付着物
この目的の為に、処理液を連続的に運転するパジング装
置で使用する(運転時間:1時間)。
置で使用する(運転時間:1時間)。
試験用織物は木綿の試験体(240g/m”)である。
試験後に処理液、パッド−ロールおよび木綿製織物を検
査し、以下の結果を得た: 本発明が優れていることはこの比較によって明らかに威
る。
査し、以下の結果を得た: 本発明が優れていることはこの比較によって明らかに威
る。
仕上並処理上
上記の如く製造した処理液を用いて木綿ボブリン(約1
20 g/m”)をバジング処理しく約722の浴液吸
収率)そして乾燥(100℃で10分)後に更に140
℃で短時間縮合する。
20 g/m”)をバジング処理しく約722の浴液吸
収率)そして乾燥(100℃で10分)後に更に140
℃で短時間縮合する。
この織物は防しわ性の他に非常に軟らかい快い滑らかな
手触りを示す、この場合、個々の処理液の間には手触り
の差異はない、しかし白色度においては、分散物Bを用
いて処理した織物は別の二つの織物(分散物A1あるい
はA2で処理したもの〉に比較して明らかに認め得る黄
変を示す。
手触りを示す、この場合、個々の処理液の間には手触り
の差異はない、しかし白色度においては、分散物Bを用
いて処理した織物は別の二つの織物(分散物A1あるい
はA2で処理したもの〉に比較して明らかに認め得る黄
変を示す。
且1u組1
比較用分散物Cの製造:
本発明の分散物AIおよびA2を製造する為に使用した
のと同じポリエチレン−ワックス分散物を用いて分散物
Cを製造する。このポリエチレン−ワックス分散物を、
比較用分散物Cの製造の場合と同じシリコーンーエマル
ジツンと混合した。混合比は比較用分散物Bの場合と同
じである。以下の結果が得られた: 肚庭支定並 元のもの 室温で1月後 60℃で1日後 60°Cで1週間後 五盪成簾 処理液 パッド−ロール 織物 分散物A2 C (本発明) (比較用) 白色 白色 僅かに帯黄色 濃い黄色 僅かに帯黄色 黄色 帯黄色 濃い黄褐色 沈澱なし 残渣なし しみなし 沈澱あり 残渣なし 明白にしみあり と:」dむ4生 分散物A2 C (本発明) (比較用〉 処理液 変化なし 変化なしバッド−ロ
ール 付着物なし 著しい付着物織物
しみなし 僅かにしみ生ず仕上げ処理した木綿織
物の、高温(190℃まで)を用いた場合の白色度にお
いて、分散物Cは明らかに悪い結果を示す(仕上げ処理
後に約15〜35点:これについでは、R,Gries
serのMethoden und Einsat
zsoeglichkeiten der far
bmetrischen Weissbewertun
g von Textilien 、チバガイギ社の社
報Nr、9140 dS19B1年発刊;“Texti
lveredlung”18 (1983) 、No、
5、第157〜162頁参照)。
のと同じポリエチレン−ワックス分散物を用いて分散物
Cを製造する。このポリエチレン−ワックス分散物を、
比較用分散物Cの製造の場合と同じシリコーンーエマル
ジツンと混合した。混合比は比較用分散物Bの場合と同
じである。以下の結果が得られた: 肚庭支定並 元のもの 室温で1月後 60℃で1日後 60°Cで1週間後 五盪成簾 処理液 パッド−ロール 織物 分散物A2 C (本発明) (比較用) 白色 白色 僅かに帯黄色 濃い黄色 僅かに帯黄色 黄色 帯黄色 濃い黄褐色 沈澱なし 残渣なし しみなし 沈澱あり 残渣なし 明白にしみあり と:」dむ4生 分散物A2 C (本発明) (比較用〉 処理液 変化なし 変化なしバッド−ロ
ール 付着物なし 著しい付着物織物
しみなし 僅かにしみ生ず仕上げ処理した木綿織
物の、高温(190℃まで)を用いた場合の白色度にお
いて、分散物Cは明らかに悪い結果を示す(仕上げ処理
後に約15〜35点:これについでは、R,Gries
serのMethoden und Einsat
zsoeglichkeiten der far
bmetrischen Weissbewertun
g von Textilien 、チバガイギ社の社
報Nr、9140 dS19B1年発刊;“Texti
lveredlung”18 (1983) 、No、
5、第157〜162頁参照)。
別の実験において、本発明の分散物へ2と同様な分散物
および分散物Cと同様な比較用分散物を製造する。これ
らは、上述の分散物A2およびCと同じ物質を含有して
いるが、両方の分散物のシリコーン含有量が同じである
様な量で製造されている。これら両方の分散物にて得ら
れた結果は、上の比較(A2/C)から判るのと同じで
あった。
および分散物Cと同様な比較用分散物を製造する。これ
らは、上述の分散物A2およびCと同じ物質を含有して
いるが、両方の分散物のシリコーン含有量が同じである
様な量で製造されている。これら両方の分散物にて得ら
れた結果は、上の比較(A2/C)から判るのと同じで
あった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(1)少なくとも0.91g/cm^3の20℃で
の密度、少なくとも5の酸価および少なくとも10のケ
ン化価を持つ、公知の方法で分散させたポリエチレン−
ワックス、(2)窒素が、平均して窒素含有基の総数の
少なくとも25%までアミド基の形で存在しそして残り
が第一−および第二アミノ基の形で存在する、窒素含有
基を持つ分散した状態のポリオルガノシロキサンおよび (3)場合によっては、分散した状態または溶解した状
態の公知の柔軟剤 を含有する水性分散物の状態の組成物。 2)成分(1)として0.95〜1.05g/cm^3
の密度、10〜60の酸価および15〜80のケン化価
を持つポリエチレン−ワックス(乳化性ポリエチレン)
を分散状態で含有する請求項1に記載の組成物。 3)成分(2)の窒素含有基を持つポリオルガノシロキ
サンとして、窒素含有基が式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) [式中、mは0または1であり、Rは酸素ブリッジで中
断されていてもよい炭素原子数2〜10の枝分かれ炭化
水素基であり、特に炭素原子数3または4の炭化水素基
であり、R^1は水素原子、炭素原子数1〜4のアルキ
ル基または−COR^4基を意味し、R^2は水素原子
、炭素原子数1〜4のアルキル基または−COR^4基
を意味し、R^3は水素原子または炭素原子数1〜4の
アルキル基でありそしてR^4は場合によっては置換さ
れている炭素原子数1〜4のアルキル基であり、但しR
^1およびR^2は合計して平均少なくとも25%が−
COR^4基を意味する。]で表されるポリジアルキル
シロキサンを含有している請求項1または2に記載の組
成物。 4)成分(2)の窒素含有基を持つポリオルガノシロキ
サンとして、R^1基およびR^2基が合計して平均5
0〜100%が−COR^4基に相当する請求項3に記
載の組成物。 5)存在する全てのR^4基またはその一部が置換基と
して水酸基を持つ線状または枝分かれアルキル基である
請求項3または4に記載の組成物。 6)R^4基の全部または一部が末端−(ω)位に水酸
基を持つ線状アルキル基である請求項5に記載の組成物
。 7)成分(1)を5〜95重量%(20〜35%濃度ポ
リエチレン−ワックス分散物の状態)そして成分(2)
を95〜5重量%(窒素含有基を持つポリオルガノシロ
キサンの10〜20%濃度分散物の状態)そして場合に
よっては柔軟剤を含有しており、その際これら成分の合
計が100重量%である請求項1〜6のいずれか一つに
記載の組成物。 8)成分(1)を55〜90重量%そして成分(2)を
10〜45重量%そして成分(3)を0〜30重量%(
20〜30重量%濃度で柔軟剤を含有する分散物または
溶液の状態)含有しており、その際これら成分の合計が
100重量%である請求項7に記載の組成物。 9)成分(1)が非イオン系乳化剤、特にエトキシル化
アルキルフェノール類および/またはエトキシル化した
枝分かれアルコール類を用いて製造されており、その際
乳化剤がポリエチレン−ワックスを基準として20〜3
5重量%の量で使用されている請求項1〜8のいずれか
一つに記載の組成物。 10)成分(2)が非イオン系乳化剤、特に第二アルコ
ール−エトキシラート、枝分かれアルコール類のエトキ
シラートおよび/またはアルキルフェノールエトキシラ
ートを使用して製造されており、その際乳化剤がポリシ
ロキサンを基準として10〜80重量%の量で使用され
ている請求項1〜9のいずれか一つに記載の組成物。 11)成分(3)として親水性化作用するポリオルガノ
シロキサンおよび/またはパラフィンを分散した状態ま
たは溶解した状態で含有している請求項1〜10のいず
れか一つに記載の組成物。 12)繊維物質、特に繊維製品を水性分散物の状態の組
成物にて通例の方法で処理し、次いで該物質を公知の方
法で乾燥および場合によっては加熱によって仕上げ処理
して、上記物質を柔軟処理するに当たって、請求項1に
記載の組成物を用いることを特徴とする、上記物質の柔
軟処理方法。 13)成分(1)として0.95〜1.05g/cm^
3の密度、10〜60の酸価および15〜80のケン化
価を持つポリエチレン−ワックス(乳化性ポリエチレン
)を分散状態でそして 成分(2)として窒素含有基が式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) [式中、mは0または1であり、Rは酸素ブリッジで中
断されていてもよい炭素原子数2〜10の枝分かれ炭化
水素基であり、特に炭素原子数3または4の炭化水素基
であり、R^1は水素原子、炭素原子数1〜4のアルキ
ル基または−COR^4基を意味し、R^2は水素原子
、炭素原子数1〜4のアルキル基または−COR^4基
を意味し、R^3は水素原子または炭素原子数1〜4の
アルキル基でありそしてR^4は場合によっては置換さ
れている炭素原子数1〜4のアルキル基であり、但しR
^1およびR^2は合計して平均少なくとも25%が−
COR^4基を意味する。]で表される、窒素含有基を
持つ分散状態のポリオルガノシロキサンを用いる請求項
12に記載の方法。 14)成分(2)として、存在する全てのR^4基また
はその一部が置換基として水酸基を持つ線状または枝分
かれアルキル基であるポリオルガノシロキサンを用いる
請求項13に記載の方法。 15)R^4基の全部または一部が末端−(ω)位に水
酸基を持つ線状アルキル基である請求項14に記載の方
法。 16)通例の繊維助剤、なかでも滑り防止剤、帯電防止
剤および/またはセルロース架橋剤を併用する請求項1
2〜15のいずれか一つに記載の方法。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3926005.4 | 1989-08-05 | ||
DE19893926005 DE3926005A1 (de) | 1989-08-05 | 1989-08-05 | Zusammensetzung in form einer waessrigen dispersion und verfahren zur behandlung von fasermaterialien |
DE4007136.7 | 1990-03-07 | ||
DE4007136A DE4007136A1 (de) | 1989-08-05 | 1990-03-07 | Zusammensetzung in form einer waessrigen dispersion und verfahren zur behandlung von fasermaterialien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0376735A true JPH0376735A (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=25883760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2205285A Pending JPH0376735A (ja) | 1989-08-05 | 1990-08-03 | 水性分散物の状態の組成物および繊維物質を処理する方法 |
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---|---|
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EP (1) | EP0412324B1 (ja) |
JP (1) | JPH0376735A (ja) |
AT (1) | ATE107715T1 (ja) |
BR (1) | BR9003817A (ja) |
DE (2) | DE4007136A1 (ja) |
Cited By (1)
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CN102154831A (zh) * | 2011-01-25 | 2011-08-17 | 上海德桑精细化工有限公司 | 强力保护剂及其制备方法 |
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-
1990
- 1990-03-07 DE DE4007136A patent/DE4007136A1/de not_active Ceased
- 1990-07-17 EP EP90113650A patent/EP0412324B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-17 AT AT90113650T patent/ATE107715T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-17 DE DE59006192T patent/DE59006192D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-31 US US07/560,690 patent/US5078747A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-03 BR BR909003817A patent/BR9003817A/pt unknown
- 1990-08-03 JP JP2205285A patent/JPH0376735A/ja active Pending
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EP0412324B1 (de) | 1994-06-22 |
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