JPH0332525A - ワイヤーカット放電加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ワイヤーからの放電で材料を切断するワイ
ヤーカット放電加工機に関するもので、上記の材料の切
断速度の向上とワイヤーの再利用による経済性の向上を
図ることを目的とするものである。

（従来の技術） 従来は、−度放電加工に用いられたワイヤーは、廃却さ
れていた。

（発明が解決しようとする問題点） すなわち、−度放電加工に用いただけでワイヤーを廃却
することは、いかにも不経済で、再利用につき、種々研
究を重ねて来たが、その結果、炭材料の切断に用いられ
たワイヤーを再度放電加工に用いると、材料の切断速度
が数％或はそれ以上も向上することが判明した。この発
明は、その結果を応用する技術手段にかかるものである
。

（問題点を解決するための手段） この発明は、新しいワイヤー１が巻かれた第１リール２
と、その第１リール２から繰り出された新しいワイヤー
ｌが放電加工部３を通った後に古いワイヤー５となって
巻き取られる第２リール４を備え、この第２リール４は
巻き取られた上記の古いワイヤー５が再度放電加工部３
を通るように第１リール２の位置に取付けられるように
出来ていることを特徴とするワイヤーカット放電加工機
とした。

（作用） 上記のように構成されるため、第１リール２に巻かれた
新しいワイヤー１は、そのリール２から繰り出されたの
ち、放電加工部３を通る際、このワイヤー１からの放電
でもって材料を切断し、古いワイヤー５となって第２リ
ール４に巻き取られる。

一度放電加工に用いられたこの古いワイヤー５を巻き取
った第２リール４は、第１リール２と取り換え、この第
２リール４に巻かれた古いワイヤー５は再度放電加工部
３を通って材料を切断する。

（効果） 上記のように、この発明にあっては、ワイヤー１は、２
度材料の切断に供されるから経済効果がきわめて高い。

また、−度放電加工に供された古いワイヤー５は、再度
放電加工に供される際、材料の切断速度が数％向上する
。

これは、最初の放電加工の際、その放電でもってワイヤ
ーｌの表面が荒れる。すなわち、古いワイヤー５は、表
面が滑らかな新しいワイヤー１に比較して表面積が広く
なるので、その広くなった分だけ放電量が上り、切断速
度が向上するものと考えられる。

なお、新しいワイヤー■は、最初の加工の際、断面形状
が円形からやや崩れることがあり、その断面の向によっ
て再使用に当っては寸法精度がやや低下することがある
。従って、古いワイヤー５の使用に当っては、寸法精度
をあまり要求しないものの加工に用いることが好ましい
。

（実施例） つぎに、この発明の実施例を図面にもとづいて説明する
。

新しいワイヤーｌが巻かれた第１リール２は。

放電加工機の本体Ａにナツト６で取り付けられる。

この第１リール２に巻かれた新しいワイヤーｌは、ガイ
ドローラ７．７・・・・・・で案内されて、放電加工部
３を通ったのち、古いワイヤー５となってつぎのガイド
ローラ８，８・・・・・・で第２リール４に導かれるよ
うに出来ている。

この第２リール４は、巻取装置９の軸１０にナツト１１
で固定される。軸１０は、モータ２１でベルト１２を介
して回される。第２リール４とは反対側にウオーム減速
機１３があり、その入力軸１４は、前記の軸１０の他の
端からベルトエ５で回され、これから垂直に伸びる出力
軸上６には、ハートカム１７が取付けられている。

最終のガイドローラ８と第２リール４との間には、ワイ
ヤーガイド１８があり、これから伸びた支脚１９の端か
ばね２０で前記のハートカム１７の外面に押し付けられ
ている。

この発明は、上記のように構成されるので、放電加工機
およびモータ２１を作動させると、第１リール２に巻か
れている新しいワイヤー１は、繰り出されてガイドロー
ラ７．７・・・・・・で放電加工部３に導かれ、この放
電加工部３を通る際にそのワイヤーｌの表面からの放電
で材料を切断する。このようにして切断加工が終ると、
古いワイヤー５となって、つぎのガイドローラ８，８・
・・・・・でワイヤーガイド１８に達し、第２リール４
に至る。ここに、第２リール４は、モータ２１の回転を
ベル）−１２で受けて回っている軸１０で回されて、古
いワイヤー５を巻き取るが、その際ワイヤーガイド１８
が第２リール４上を軸方向に往復しているので、第２リ
ール４に均等に巻かれる。すなわち、軸１０の回転をベ
ルト１５が入力軸１４に伝え、ウオーム減速機１３の出
力軸１６がハートカム１７を回し、これに接触している
支脚１９が第２リール４の回転に同期してワイヤーガイ
ド１８を往復させる。

このようにして、新しいワイヤー１を使い終ると、ナツ
ト６およびナツト１工をゆるめて第１１Ｊ−ル２と第２
１Ｊ−ル４とを取り換えたのち、各ナツト６．１１を締
める。

つづいて第２リール４に巻かれた古いワイヤー５を先の
新しいワイヤーｌと同じように放電加工部３に導いて加
工に供する。

すると、ワイヤーは、２度切断加工に供されるから、そ
の経済的効果は倍増するうえ、ワイヤーは第１回の使用
の際に表面が荒されて表面積が増加し、放電量が増えて
材料の切断速度が増加するから、きわめて効果的である
。

モータ２１は、第２リール４に巻かれるワイヤー１の量
に応じて回転数が下るように、可変モータが用いられ、
ワイヤーの張力でコントロールされる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を施したワイヤーカット放電加工機の
正面図、第２図は巻取装置の一部を切開した正面図、第
３図はその一部の平面図である。 なお、図中の符号は、つぎの通り。 １　新しいワイヤー　　　２　第１リール３　放電加工
部　　　　　４　第２リール５　古いワイヤー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　新しいワイヤー１が巻かれた第１リール２と、その第
   １リール２から繰り出された新しいワイヤー１が放電加
   工部３を通った後に古いワイヤー５となって巻き取られ
   る第２リール４を備え、この第２リール４は巻き取られ
   た上記の古いワイヤー５が再度放電加工部３を通るよう
   に第１リール２の位置に取付けられるように出来ている
   ことを特徴とするワイヤーカット放電加工機。