JPH03292618A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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Publication number
JPH03292618A
JPH03292618A JP2094346A JP9434690A JPH03292618A JP H03292618 A JPH03292618 A JP H03292618A JP 2094346 A JP2094346 A JP 2094346A JP 9434690 A JP9434690 A JP 9434690A JP H03292618 A JPH03292618 A JP H03292618A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic
recording medium
layer
coated
magnetic recording
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2094346A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Sakamoto
博 坂本
Takeshi Matsuura
松浦 武志
Hirotaka Kawamura
河村 浩隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maxell Ltd
Original Assignee
Hitachi Maxell Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Maxell Ltd filed Critical Hitachi Maxell Ltd
Priority to JP2094346A priority Critical patent/JPH03292618A/ja
Publication of JPH03292618A publication Critical patent/JPH03292618A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気記録媒体に係わり、さらに詳しくはその
電磁変換特性の改良に関する。
〔従来の技術〕
最近、ビデオテープなどの高性能化の手段として磁性層
t2層構造とし、各層の粒子径ヤ保磁力を適性化するこ
となどが提案されている(%開平1−106331号、
特關平1−106332号、%開平1−106333号
)。
また、磁性粉以外の固形株加剤例えばカーボンブラック
などの添加量を減らし、磁性粉含率を向上させることな
どが行われている。
磁性粉含率の向上では、例えばビデオテープでは、RF
帯域と、リニアオーディオ帯域の両方の出力向上に限界
がある。また、磁性粉の微粒子化に伴い、磁性層のカー
ボンブラック含量を低減し過き゛ると磁性層の遮光性が
小さくなり、VH8方弐〇VTRにおいて、光センサー
によるテープ終端検知が誤作動する。この誤作動対策と
して、磁性層厚みτ厚くすると、EPモードでのヘッド
タッチが悪くなシ、エンベローブ不良を生ずる。また磁
性層中のカーボンブラック含有の低減は、テープ表面電
気抵抗が高くなり、使用中の摩擦により、テープ表面が
帯電し、ゴミを吸着し、ドロップアウト増加の原因とな
る。
上記の問題は、磁性層を2層としても同様に発生し、広
帯域の出力を同時に飛躍的に向上させるための限界の原
因となっていた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この発明は、上記従来製品が持っていた、高性能磁気配
録機器用磁気記録媒体の電磁変換特性の不足とめう欠点
をm決し、以って電磁変換特性に優れ、しかも高信頼性
の磁気記録媒体を提供することを目的とする。
〔問題を解決するための手段〕
上記問題点上解決すべく鋭意研究を重ねた結果、磁性層
を2層構造とし、そりうち少なくとも一層の磁性層に飽
和磁化量の大きく、電気抵抗値も小さい磁性粉であるコ
バルト被着Fe5Oa磁性粉を用いることにより、電磁
変換特性も優れ、しかもドロップアウトの発生4少ない
磁気記録媒体が得られることを見出した。
コバルト被着Th304磁性粉は黒色であり、しかも飽
和磁化量も大きいため、磁性層中のカーボングラツク含
有量を減少させ、磁性層厚を薄くしても磁気記録媒体の
残留磁束密度も1400G以上となり、低周波数領域の
出力が向上し、しかも磁気記録媒体の光透過率も増大し
ない。例えば磁性層全厚が3.5μm以下でも、テープ
光透過率(光源、タフゲステンランプ色温度2000に
、受光素子、シリコーンフォトダイオード’Ap=87
0nm)to、s%以下に維持させることができ、テー
プ終端検出で誤作動することもなく、EPモードエンベ
ロープで良好にすることができる。
また、コバルト被着Fe3O4磁性粉はFe3O4と同
様に電気抵抗が小さいので、この磁性粉を用いた磁気記
録媒体の表面電気抵抗11X1×109Ω/sq程度に
保持できるので、ゴミ等の付着によるドロップアウトは
ほぼ無くすることができる。
コバルト被着h304磁性粉は、針状a−FeOOHを
水素ガス等を用いて還元するときの条件例えば還元時間
を調節することにより、所望の還元率で止めることによ
りFe”+量を上記磁性粉の持つ電導性、色などが所期
の値を示す範曲内に納まるようにする。
このようにして得たFe 304を核にして、その表面
にコバル)を被着する操作は、コバルト被着r−Fe2
0Bに用められている方法をそのまま利用できる。
上記コバルト被着Fe 304磁性粉?用いて磁気記録
媒体を作製するには、汎用の結合剤、添加剤、溶剤を用
いた塗料を非磁性支持体上に塗布する方法によって作久
するととカ;できる。
〔実施例〕
以下具体的に本発明を実施例に基づき説明する。
なお、実施例、比較例中における「部」とあるのは、重
蓋部τ表わす。
実施例1 塗料A Co被着Fe2O3         100ifU”
  Altos           6.0部ステア
リン酸亜鉛         Q、5tt塩化ビニル系
共重合体      56.3 //シクロヘキサノン
/トルエン:180//1乙混合溶媒 塗料B Co被着Fe3O4(Fe” 16%含有)100 部
カーボンブラック(ギヤボット1,011社製VULC
AN XC−72) ステアリン酸亜鉛         Q、 5 tt塩
塩化ビニル系重重合体     56.3 //ンクロ
ヘキサノン/トルエン: 158 l11//1混合#
j媒 上記それぞれの組成物を高速攪拌機で5〜10時間混合
間部その後サンドグラインダーで分散を行った分散液に
、下記のように上述のf料Aおよび塗料Bに応じた添加
物を添卵後、高速撹拌機で混合し、磁性塗料A%B會得
た。
塗料A ポリウレタン樹脂(20チ溶液)  40s三官能性低
分子量インシアネート  4 部(75m溶液) ミリスチン酸           0.15 //シ
クロヘキサノン/トルエン:  70 〃14混合#媒 塗料B ポリウレタン樹脂(20%#液) 40 部三官能性低
分子量インシアネート  4 〃(75s溶液) シクロヘキサノン/トルエン=  68 〃14混合溶
媒 上記磁性塗料を厚さ14μmのポリエステルフィルムの
片面上に、最初塗料Bを塗布した後、塗料Ak墜布しカ
レンダ処堆を行ない、全塗布厚が3.4μm(上層0.
9μm、下層2.5μm)なるようにして、さらにバッ
クコート層を塗布後、%インチ幅にスリットしてビデオ
テープを作製した。
実施例2 実施例1において、塗料Aの磁性粉としてC。
被層Fe5Oa (Fe” 169に含有)1−1また
塗料Bの磁性粉としてCo被着r−Fetusに東え、
磁性層全厚を3.2μm(上層0.8μm、下層2.4
μm)とした以外は、実施例1と同様にしてビデオテー
プを作製した。
実施例3 実施例1において、塗料Aの磁性粉をCO被着Fe50
4(Fe” 169に含有)に宝え、磁性層全厚を3.
5μm(上層1.0μm、下層2.5μm)とした以外
は、実施例1と同様にしてビデオテープを作製した。
実施例4 実施例1において塗料Aの磁性粉としてCo被着Fe5
04(Fe  16−含有)とCo被着r−El;x2
Q3t2=8の割合に混合した磁性粉によえた以外は実
施例1と同様にしてビデオテープを作製した。
実施例5 実施例1において、塗料Bの磁性粉tCO被着Fe5O
a (Fe” 16 %含有)とCO被着r −Fe2
0gを5:5の割合に混合した磁性粉に失えた以外は実
施例1と同様にしてビデオテープを作製した。
比較例1 実施例1において、磁性層全厚を3.6μm(上層0.
9μm、下層2.7μm)とした以外は、実施例1と同
様にしてビデオテープを作製した。
比較例2 実施例1において、塗料B中のカーボングラツクの添加
を無くした以外は、実施例1と同様にしてビデオテープ
を作製した。
比較例3 実施例1において、塗料B中のカーボングラツクの添加
量を3.0部に変更した以外は、実施例1と同様にして
ビデオテープを作製した。
比較例4 実施例1において、塗料Bの磁性粉としてCO被着Fe
20s K ’Xえた以外は、実施例1と同様にしてビ
デオテープを作製した。
上記各実施例および比較例で得たとデオテーブの表面電
気抵抗、光透過率(光源:タンクズテン2フ11色温度
2000に、受光素子:シリコンフォトダイオード(λ
p=870nm))残留磁束密度、ドロップアウト数、
エンベロープ平坦度、RF比出力およびリニアオーディ
オ感度を測定した結果を表にして示す。
ドロップアウト数はVHS方式VTRで標準モードで6
0分走行させたときの、幅15μs、出力域20dBの
ドロップアウトの数を測定した。
エンベロープ平坦度は、VH8方式VTRをEPモード
でプレイパックしたさいのRF出力信号をオシロスコー
プで調べ、1つのビデオヘッドの1トレースの中程の蚕
@τA、スイッチング部分の振幅をBとし、20 lo
gl。丁により算出した。
RF(支)力は録画アンプIc 4 M Hz ID無
変調信号を加え、記録電流に!えて記録再生し、最大再
生出力?標準テープと比較して示した。
リニアオーディオ感度は、入力飽和レベルより10dB
低いIKHzの信号を標準バイアス電流で記録再生し、
再生出力を標準テープと比較して示した。
〔発明の効果〕
以上説明したように、2層の磁性層を有する磁気記録媒
体で、磁性層の少なくとも一層にコノ(ルト被着Fe 
B 0a−z磁性粉を用いることにより電磁変換特性に
優れ、かつ表面電気抵抗も適正な範囲内に設定でき、高
信頼性の磁気記録媒体が得られることが明らかである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)非磁性基体上に、2層の磁性層を塗布した磁気記
    録媒体において、磁性層の少なくとも一層は、コバルト
    被着Fe_3O_4磁性粉あるいは該磁性粉とコバルト
    被着γ−Fe_2O_3磁性粉を混合した磁性粉を含有
    した磁性層よりなり、他の一層はコバルト被着γ−Fe
    _2O_3磁性粉を含有した磁性層よりなる磁気記録媒
    体の磁性層の表面電気抵抗が1×10^9Ω/sq以下
    、残留磁束密度が1400G以上、磁性層の全厚が3.
    5μm以下であることを特徴とする磁気記録媒体。
  2. (2)請求項(1)記載の磁気記録媒体において、コバ
    ルト被着Fe_3O_4磁性粉のコバルト被着γ−Fe
    _2O_3への混合比率が20%以上である磁性層を有
    することを特徴とする磁気記録媒体。
JP2094346A 1990-04-10 1990-04-10 磁気記録媒体 Pending JPH03292618A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05242451A (ja) * 1992-02-27 1993-09-21 Victor Co Of Japan Ltd 磁気記録媒体
CN101800125A (zh) * 2010-03-17 2010-08-11 上海大学 碳包覆磁性Fe3O4纳米粒子的热解合成方法

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