JPH03177870A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、複写機、レーザプリンタなどの画像
形成装置に適用される定着装置に関する。

（従来の技術） 近年、複写機、レーザプリンタなどの画像形成装置にお
いては、小型化が進められ、これに使用される定着装置
も小形化が図られている。

通常、この種の定着装置としては、粉体像を被定着材に
溶融定着するための加熱ローラと、この加熱ローラに前
記被定着材を押圧する加圧ローラとを具備してなる加熱
ローラ式の定着装置が使用され、加熱ローラの直径が３
０１１ｍ以下のものも実用化されるようになってきた。

従来、この種の加熱ローラ式定着装置においては、加熱
ローラへの被定着材の巻き付きを防止するために、加熱
ローラに複数の剥離爪の先端をそれぞればねの付勢力で
押付け、被定着材を加熱口−ラから剥離するようにして
いる。

また、従来においては、加熱ローラの清掃手段は、清掃
部材を専用のホルダで固定し、清掃部材専用の押圧部材
で押圧することにより加熱ローラに当接していた。

（発明が解決しようとする課ＷＢ） このように、従来の定着装置においては、被定着材の先
端が自身がもつ腰で加熱ローラの表面から若干浮上がっ
た状態となるような直径が３０關以下の小径の加熱ロー
ラを採用した定着装置においても、加熱ローラの表面に
剥離爪の先端を圧接させることにより被定着材を剥離し
ている。このため、加熱ローラの表面が汚れたり、表面
に形成された？ＩｔａｉＩ層（コーティング層）が磨耗
したり、姦だしい場合には加熱ローラそのものに傷が着
くことがあり、良好な定着動作が維持できなくなるとい
った問題があった。

また、清掃部材を加熱ローラに当接させるために専用の
ホルダや押圧部材を必要とするとともに、組立性が悪く
向上によるコストアップの問題があった。

本発明は上記課題を解決すべくなされたもので、その目
的とするところは、被定着材の先端が自身がもつ腰で加
熱ローラの表面から若干浮上がった状態となるような小
径の加熱ローラを採用した定着装置において、加熱ロー
ラに対して非接触状態で加熱ローラへの被定着材の巻き
付きを防止することができる構成とすることにより、加
熱ローラの汚れ、表面傷付き等を防止し、長期に互って
安定した定着動作を維持でき、さらに、部品点数の削減
および組立性の向上によるコストの低減を可能とした定
着装置を撮供しようとするものである。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決するために、粉体像を被定着
材に溶融定着するための加熱ローラと、この加熱ローラ
に前記被定着材を押圧する加圧ローラとを具備してなる
定着装置において、前記加熱ローラに先端を近接させ前
記加熱ローラと加圧ローラとの間を通過した被定着材を
加熱ローラから剥離する方向にガイドする排紙ガイドと
、排紙ガイドに取付けられ前記加熱ローラに摺接する清
掃部材と、この清掃部材の長手方向両端側に配置され前
記加熱ローラと排紙ガイド先端との隙間の位置出しを行
う位置出し部材とを設けたものである。

（作用） すなわち、本発明によれば、被定着材の先端が自身がも
つ腰で加熱ローラの表面から若干浮上がった状態となる
ような小径の加熱ローラを備えた定着装置において、加
熱ローラの表面から浮上がった先端部分が加熱ローラに
先端を近接させた状態に設けられた排紙ガイドに当接し
て加熱ローラから剥離する方向にガイドされる。このよ
うに、加熱ローラに対して非接触状態の排紙ガイドによ
り加熱ローラへの被定着材の巻き付きを防止することが
できることにより、加熱ローラの汚れ、表面傷付き等を
防止し、長期に亘って安定した定着動作を維持できる。

また、排紙ガイドに清掃部材を取付ける構成としたから
専用のホルダや押圧部材を必要とせず、部品点数の削減
および組立性の向上によるコストの低減が可能となる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
２図は本発明の定着装置を採用したレーザプリンタの内
部構成を示すもので、図中１は装置本体である。この装
置本体１内の底部には、複数枚の機能追加ＩＪ１制御基
板（図示しない）と主制御基板２を収容する制御基板収
容部３が形成されているとともに、この制御基板収容部
３の上方には、画像を形成するための電子写真プロセス
ユニット４が配置されている。また、装置本体１の右側
には給紙カセット５が装着されているとともに装置本体
１の上部には排紙部６が形成された状態となっている。

また、前記画像形成用プロセスユニット４は、次のよう
な構成となっている。

すなわち、装置本体１内のユニット収納部の略中央部に
位置させて像担持体としてのドラム状感光体２０が配置
されている。この感光体２ｏの周囲には、その回転方向
に沿ってスコロトロンからなる・：１）本手段２１、静
電潜像形成手段としてのレーザ露光ユニット２２の露光
部２２ａ、現像手段としての現像ユニット２３、スコロ
トロンからなる転写手段２４、清掃手段２５、および前
露光手段２６がそれぞれ順次配設されている。

また、２７は装置本体１西に形成された用紙搬送路で、
前記給紙カセット５から給紙手段２８を介して給紙され
た被定着材としての用紙Ｐを前記感光体２０の上側と転
写手段２４の下側との間の画像転写部２９を経て前記排
紙部６に導くようになっている。

この用紙搬送路２７の画像転写部２９よりも上流側には
、アライニングローラ対３０が配置され、その下流側に
は後述する定着装置３５、搬送方向切換えゲート３６、
および排紙手段としての排紙ローラ対３７が配置されて
いる。

しかして、図示しないホストシステムにより印・字開始
信号を受けると感光体２０が回転するとともに、感光体
２０は帯電手段２１で一様に帯電される。ついで、ホス
トシステムからのドツトイメージデータを受けて変調さ
れたレーザビームａをレーザ露光ユニット２２を用いて
感光体２０上に走査露光し、これによって、感光体２０
上に画像信号に対応した静電潜像を形成する。この感光
体２０上の静電潜像は、現像ユニット２３内の粉体（ト
ナー）ｔにより現像され顕像化される。

一方、このトナー像の形成動作に同期して給紙カセット
５から取り出された用紙Ｐが、アライニングローラ対３
０を介して送込まれると、予め感光体２０上に形成され
た粉体像であるトナー像が転写手段２４の働きにより用
紙Ｐに転写される。

そして、この転写後の用紙Ｐは、用紙搬送路２７を通過
して定着装置３５に送込まれ、前記トナー像が用紙Ｐに
溶融定着された後、切換えゲート３６を経て排紙ローラ
対３７に導かれ排紙部６に排出されるようになっている
。

また、用紙Ｐ上にトナー像を転写した後の感光体２０上
に残った残留トナーは、清掃手段２５により除去される
。

また、前記定着装置３５は、第１図および第３図に示す
ようにヒータランプ４０が内蔵された直径が３Ｃ１ａｍ
以下の小径の加熱ローラ４１と、この加熱ローラ４１の
下側に圧接されたほり同径の加圧ローラ４２とを具備し
た構成となっている。そして、これらローラ４１．４２
間に被定着材であるところの用紙Ｐを通過させることに
よりトナー像ｔ・・・を用紙Ｐに溶融定着するようにな
っている。

また、加圧ローラ４２は、入口ガイド４５および排紙ガ
イド４６が取付けられた下部ケーシング４７により囲繞
された状態となっている。また、加熱ローラ４１は、後
述する排紙ガイド４８が取付けられた上部ケーシング４
９によって囲繞された状態となっている。５０は、上部
ケーシング４９の折曲部からなる人口ガイドである。

そして、下部ケーシング４７および上部ケーシング４９
により、定着装置３５内の温度が極力外部に洩れないよ
うになっている。

また、加熱ローラ４１には、温度検出器としてのサーミ
スタ５５が接触状態に設けられていて表面温度が検出さ
れるようになっており、この検知結果に応じて加熱ロー
ラ４１の表面温度が定着に必要な温度に常に保たれるよ
うに加熱ローラ４１内のヒータランプ４０のｒオン」−
「オフ」制御がなされるようになっている。

前記排紙ガイド４８は、ガイド部４８ａとこれを支持す
る支持板部４８ｂとからなり、支持板部４Ｒｂの傾斜上
端側には、第３図に示すように、突起５６が設けられた
一対のアーム部５７．５７が形成された状態となってい
る。そして、前記突起５６．５６を上部ケーシング４９
に突設された軸受部５８．５８に係合させることにより
、排紙ガイド４８仝体が突起５６．５６を回動支点とし
て回動可能に取付けられている。

また、第３図および第４図に示すように、支持板部４８
ｂの下面側かつ長手方向両端部に位置して、耐熱性、耐
磨耗性に優れた樹脂からなる位置出し部材としてのスペ
ーサ６０．６０が貼着されているとともに、支持板部４
８ｂの上面側には、スペーサ６０．６０が貼着されてい
る両端位置および長手方向中央部に対応して付勢部材と
してのはＶＶ字状に曲成された板ばね６１ａ、６１ｂ。

６１ｃが、その一端側を上部ケーシング４９の下面にね
じ止めされた状態で配設されている。

そして、板ばね６１ａ、６１ｂ、６１ｃの下方向への押
し付けにより、スペーサ６０．’６０が加熱ローラ４１
の表面（周面）に当接することにより、排紙ガイド４８
のガイド部４８ｍ先端と加熱ローラ４１の表面との間に
加熱ローラ４１の径に応じた０、１〜５　ｍｍ程度の隙
間Ａをもって近接するように支持した状態となっている
。

しかして、第３図に示すように、小径の加熱ローラ４１
と加圧ローラ４２とのニップ部Ｎを通過することにより
トナー像ｔ・・・の溶融定着がなされた用紙Ｐは、その
先端が自身がもつ腰で加熱ローラ４１の表面から図中Ｇ
で示すように若干浮上がった状態となる。

そして、加熱ローラ４１の表面から浮上がった先端部分
が加熱ローラ４１に先端を近接させた状態に設けられた
排紙ガイド４８のガイド部４８ａに当接して加熱ローラ
４１から剥離する方向にガイドされる。このように、加
熱ローラ４１に対して非接触状態の排紙ガイド４８によ
り加熱ローラ４１への用紙Ｐの巻き付きを防止すること
ができる。

これにより、従来のように、加熱ローラに複数の剥離爪
の先端をそれぞればねの付勢力で押付け、用紙Ｐを加熱
ローラからｊｌＭするものに比べ、加熱ローラ４１の汚
れ、表面傷付き等を防止し、長期に亘って安定した定着
動作を維持できる。

また、第１図および第４図に示すように、支持板部４８
ｂの下面側かつ前記スペーサ６０．６０との間に位置し
て清福部材６５が貼着されており、この清掃部材６５は
、前記板ばね６１　ａ、　６１　ｂ。

６１ｃによる排紙ガイド４８の下方向への押し付けによ
り、加熱ローラ４１の表面に当接するようになっている
。これにより、従来のように専用のホルダや押圧部材を
必要としないため、部品点数の削減および組立性の向上
によるコストの低減が可能となる。

また、スペーサ６０．６０の粘着位置に対応して配置さ
れた両端位置の板ばね６１ｇ、６１ｂの押付力は、長平
方向中央部に対応して配置された板ばね６１ｃの押付力
より強く設定されており、位置出し部材としてのスペー
サ６０．６０が確実に加熱ローラ４１の表面に押し付け
て前記隙間Ａの寸法が損なわれないようになっている。

なお、本発明は上記−丈施例に限らず、本発明の要旨を
変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、被定着材の先端
が自身がもつ腰で加熱ローラの表面から若干浮上がった
状態となるような小径の加熱ローラを備えた定着装置に
おいて、加熱ローラに対して非接触状態の排紙ガイドに
より加熱ローラへの被定着材の巻き付きを防止すること
ができる。これにより、従来のように加熱ローラに複数
の剥離爪の先端をそれぞればねの付勢力で押付け、用紙
Ｐを加熱ローラから剥離するものに比べ、加熱ローラの
汚れ、表面傷付き等を防止し、長期に亘って安定した定
着動作を維持でき、さらに、部品点数の削減および組立
性の向上によるコストの低減が可能となる定着装置を提
供できるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明
の要部を示す概略的側面図、３２５２図は本発明の定着
装置を採用したレーザプリンタの内部構成図、第３図は
本発明の要部を示す概略的側面図、第４図は要部の平面
図である。 ３５・・・定着装置、４１・・・加熱ローラ、４２・・
・加圧ローラ、４８・・・排紙ガイド、６０・・・位置
出し部材（スペーサ）、６５・・・清掃部材、Ｐ・・・
被定着材（用紙）、ｔ・・・粉体（トナー）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 粉体像を被定着材に溶融定着するための加熱ローラと、
   この加熱ローラに前記被定着材を押圧する加圧ローラと
   を具備してなる定着装置において、 前記加熱ローラに先端を近接させ前記加熱ローラと加圧
   ローラとの間を通過した被定着材を加熱ローラから剥離
   する方向にガイドする排紙ガイドと、 排紙ガイドに取付けられ前記加熱ローラに摺接する清掃
   部材と、 この清掃部材の長手方向両端側に配置され前記加熱ロー
   ラと排紙ガイド先端との隙間の位置出しを行う位置出し
   部材と を設けたことを特徴とする定着装置。