JPH03177873A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH03177873A JPH03177873A JP31636889A JP31636889A JPH03177873A JP H03177873 A JPH03177873 A JP H03177873A JP 31636889 A JP31636889 A JP 31636889A JP 31636889 A JP31636889 A JP 31636889A JP H03177873 A JPH03177873 A JP H03177873A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating roller
- peeling
- roller
- paper
- fixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば、複写機、レーザプリンタなどの画像
形成装置に適用される定着装置に関する。
形成装置に適用される定着装置に関する。
(従来の技術)
近年、複写機、レーザプリンタなどの画像形成装置にお
いては、小型化が進められ、これに使用される定着装置
も小形化が図られている。
いては、小型化が進められ、これに使用される定着装置
も小形化が図られている。
通常、この種の定着装置としては、粉体像を被定着材に
溶融定着するための加熱ローラと、この加熱ローラに前
記被定着材を押圧する加圧ローラとを具備してなる加熱
ローラ式の定着装置が使用される。
溶融定着するための加熱ローラと、この加熱ローラに前
記被定着材を押圧する加圧ローラとを具備してなる加熱
ローラ式の定着装置が使用される。
従来、この種の加熱ローラ式定着装置においては、加熱
ローラへの被定着材の巻き付きを防止するために、加熱
ローラに複数の樹脂製の剥離爪の先端をそれぞればねの
付勢力で押付け、被定着材を加熱ローラから剥離するよ
うにしている。
ローラへの被定着材の巻き付きを防止するために、加熱
ローラに複数の樹脂製の剥離爪の先端をそれぞればねの
付勢力で押付け、被定着材を加熱ローラから剥離するよ
うにしている。
(発明が解決しようとする課題)
このように、従来の定着装置においては、加熱ローラの
表向に樹脂製の剥離爪を圧接させることにより被定着材
を剥離しているため、比較的短期間で剥離爪が磨耗し、
長期に亘って良好な定着動作が維持できないといった問
題があった。
表向に樹脂製の剥離爪を圧接させることにより被定着材
を剥離しているため、比較的短期間で剥離爪が磨耗し、
長期に亘って良好な定着動作が維持できないといった問
題があった。
また、剥離爪をそれぞれ回動可能に支持し、かつ各剥離
爪にばねを連結しなければならず、構威が複雑で部品点
数が多く、しかも、組立性が悪く、コストが高くなると
いった問題があった。
爪にばねを連結しなければならず、構威が複雑で部品点
数が多く、しかも、組立性が悪く、コストが高くなると
いった問題があった。
本発明は上記課題を解決すべくなされたもので、その目
的とするところは、簡単かつ安価な構成でありながら、
長期に互って安定した定着動作を維持できる定着装置を
提供しようとするものである。
的とするところは、簡単かつ安価な構成でありながら、
長期に互って安定した定着動作を維持できる定着装置を
提供しようとするものである。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明は、上記課題を解決するために、粉体像を被定着
材に溶融定着するための加熱ローラと、この加熱ローラ
に前記被定着材を押圧する加圧ローラとを具備してなる
定着装置において、前記加熱ローラに先端を当接させ前
記加熱ローラと加圧ローラとの間を通過した被定着材を
加熱ローラから剥離する剥離用弾性部材を設けたもので
ある。
材に溶融定着するための加熱ローラと、この加熱ローラ
に前記被定着材を押圧する加圧ローラとを具備してなる
定着装置において、前記加熱ローラに先端を当接させ前
記加熱ローラと加圧ローラとの間を通過した被定着材を
加熱ローラから剥離する剥離用弾性部材を設けたもので
ある。
(作用)
すなわち、本発明によれば、それ自身が持つ弾性力によ
り加熱ローラに当接する剥離用弾性部材によって、被定
着材を加熱ローラから剥離することができる。また、剥
離用弾性部材は、板ばね等で良く、その取付けも溶着等
で良い。これにより、従来のように剥離爪を回動可能に
支持し、かつ各剥離爪にばねを連結するものに比べ、構
成が簡単で部品点数が少なく、しかも、組立性の向上が
図れ、コストの低減が可能となるとともに、磨耗という
問題も無くすことができ、長期に亘って安定した定着動
作の維持が可能となる。
り加熱ローラに当接する剥離用弾性部材によって、被定
着材を加熱ローラから剥離することができる。また、剥
離用弾性部材は、板ばね等で良く、その取付けも溶着等
で良い。これにより、従来のように剥離爪を回動可能に
支持し、かつ各剥離爪にばねを連結するものに比べ、構
成が簡単で部品点数が少なく、しかも、組立性の向上が
図れ、コストの低減が可能となるとともに、磨耗という
問題も無くすことができ、長期に亘って安定した定着動
作の維持が可能となる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
2図は本発明の定着装置を採用したレーザプリンタの内
部構成を示すもので、図中1は装置本体である。この装
置本体1内の底部には、複数枚の機能追加型制御基板(
図示しない)と主制御基板2を収容する制御基板収容部
3が形成されているとともに、この制御基板収容部3の
上方には、画像を形成するための電子写真プロセスユニ
ット4が配置されている。また、装置本体1の右側には
給紙カセット5が装着されているとともに装置本体1の
上部には排紙部6が形成された状態となっている。
2図は本発明の定着装置を採用したレーザプリンタの内
部構成を示すもので、図中1は装置本体である。この装
置本体1内の底部には、複数枚の機能追加型制御基板(
図示しない)と主制御基板2を収容する制御基板収容部
3が形成されているとともに、この制御基板収容部3の
上方には、画像を形成するための電子写真プロセスユニ
ット4が配置されている。また、装置本体1の右側には
給紙カセット5が装着されているとともに装置本体1の
上部には排紙部6が形成された状態となっている。
また、前記画像形成用プロセスユニット4は、次のよう
な構成となっている。
な構成となっている。
すなわち、装置本体1内のユニット収納部の略中央部に
位置させて像担持体としてのドラム状感光体20が配置
されている。この感光体2oの周囲には、その回転方向
に沿ってスコロトロンからなる。lj)電手段21、静
電潜像形成手段としてのレーザ露光ユニット22の露光
部22a、現像手段としての現像ユニット23、スコロ
トロンからなる転写手段24、清掃手段25、および前
露光手段26がそれぞれ順次配設されている。
位置させて像担持体としてのドラム状感光体20が配置
されている。この感光体2oの周囲には、その回転方向
に沿ってスコロトロンからなる。lj)電手段21、静
電潜像形成手段としてのレーザ露光ユニット22の露光
部22a、現像手段としての現像ユニット23、スコロ
トロンからなる転写手段24、清掃手段25、および前
露光手段26がそれぞれ順次配設されている。
また、27は装置本体1内に形成された用紙搬送路で、
前記給紙カセット5から給紙手段28を介して給紙され
た被定着材としての用紙Pを前記感光体20の上側と転
写手段24の下側との間の画像転写部29を経て前記排
紙部6に導くようになっている。
前記給紙カセット5から給紙手段28を介して給紙され
た被定着材としての用紙Pを前記感光体20の上側と転
写手段24の下側との間の画像転写部29を経て前記排
紙部6に導くようになっている。
この用紙搬送路27の画像転写部29よりも上流側には
、アライニングローラ対30が配置され、その下流側に
は後述する定着装置35、搬送方向切換えゲート36、
および排紙手段としての排紙ローラ対37が配置されて
いる。
、アライニングローラ対30が配置され、その下流側に
は後述する定着装置35、搬送方向切換えゲート36、
および排紙手段としての排紙ローラ対37が配置されて
いる。
しかして、図示しないホストシステムにより印字開始信
号を受けると感光体20が回転するとともに、感光体2
0は帯電手段21で一様に帯電される。ついで、ホスト
システムからのドツトイメージデータを受けて変調され
たレーザビームaをレーザ露光ユニット22を用いて感
光体20上に走査露光し、これによって、感光体20上
に画像信号に対応した静電潜像を形成する。この感光体
20上の静電潜像は、現像ユニット23内の粉体(トナ
ー)tにより現像され顕像化される。
号を受けると感光体20が回転するとともに、感光体2
0は帯電手段21で一様に帯電される。ついで、ホスト
システムからのドツトイメージデータを受けて変調され
たレーザビームaをレーザ露光ユニット22を用いて感
光体20上に走査露光し、これによって、感光体20上
に画像信号に対応した静電潜像を形成する。この感光体
20上の静電潜像は、現像ユニット23内の粉体(トナ
ー)tにより現像され顕像化される。
一方、このトナー像の形成動作に四則して給紙カセット
5から取り出された用紙Pが、アライニングローラ対3
0を介して送込まれると、予め感光体20上に形成され
た粉体像であるトナー像が転写手段24の働きにより用
紙Pに転写される。
5から取り出された用紙Pが、アライニングローラ対3
0を介して送込まれると、予め感光体20上に形成され
た粉体像であるトナー像が転写手段24の働きにより用
紙Pに転写される。
そして、この転写後の用紙Pは、用紙搬送路27を通過
して定着装置35に送込まれ、前記トナー像が用紙Pに
溶融定着された後、切換えゲート36を経て排紙ローラ
対37に導かれ排紙部6に排出されるようになっている
。
して定着装置35に送込まれ、前記トナー像が用紙Pに
溶融定着された後、切換えゲート36を経て排紙ローラ
対37に導かれ排紙部6に排出されるようになっている
。
また、用紙P上にトナー像を転写した後の感光体20上
に残った残留トナーは、清掃手段25により除去される
。
に残った残留トナーは、清掃手段25により除去される
。
また、前記定着袋@35は、第1図に示すようにヒータ
ランプ40が内蔵された加熱ローラ41と、この加熱ロ
ーラ41の下側に圧接された加圧ローラ42とを具備し
た構成となっている。そして、これらローラ41.42
間に被定着材であるところの用紙Pを通過させることに
よりトナー像t・・・を用紙Pに溶融定着するようにな
っている。
ランプ40が内蔵された加熱ローラ41と、この加熱ロ
ーラ41の下側に圧接された加圧ローラ42とを具備し
た構成となっている。そして、これらローラ41.42
間に被定着材であるところの用紙Pを通過させることに
よりトナー像t・・・を用紙Pに溶融定着するようにな
っている。
また、加圧ローラ42は、人口ガイド45および排紙ガ
イド46が取付けられた下部ケーシング47により囲繞
された状態となっている。また、加熱ローラ41は、排
紙ガイド48が取付けられた上部ケーシング49によっ
て囲繞された状態となっている。50は、上部ケーシン
グ49の折曲部からなる人口ガイドである。
イド46が取付けられた下部ケーシング47により囲繞
された状態となっている。また、加熱ローラ41は、排
紙ガイド48が取付けられた上部ケーシング49によっ
て囲繞された状態となっている。50は、上部ケーシン
グ49の折曲部からなる人口ガイドである。
そして、下部ケーシング47および上部ケーシング49
により、定着装置35内の温度が極力外部に洩れないよ
うになっている。
により、定着装置35内の温度が極力外部に洩れないよ
うになっている。
また、加熱ローラ41には、温度検出器としてのサーミ
スタ55が接触状態に設けられていて表面温度が検出さ
れるようになっており、この検知結果に応じて加熱ロー
ラ41の表面温度が定着に必要な温度に常に保たれるよ
うに加熱ローラ41内のヒータランプ40の「オン」−
「オフ」制御がなされるようになっている。
スタ55が接触状態に設けられていて表面温度が検出さ
れるようになっており、この検知結果に応じて加熱ロー
ラ41の表面温度が定着に必要な温度に常に保たれるよ
うに加熱ローラ41内のヒータランプ40の「オン」−
「オフ」制御がなされるようになっている。
また、第3図に示すように、前記排紙ガイド48には、
その下面側のガイド部48aに適当間隔にリブ56・・
・が形成されており、また、上面48b側には複数の剥
離用弾性部材として表面を耐熱、耐磨耗性のコーティン
グ処理、例えばPFA (テフロン)コーティングされ
た剥離用板ばね57・・・が適当間隔に溶着されている
。
その下面側のガイド部48aに適当間隔にリブ56・・
・が形成されており、また、上面48b側には複数の剥
離用弾性部材として表面を耐熱、耐磨耗性のコーティン
グ処理、例えばPFA (テフロン)コーティングされ
た剥離用板ばね57・・・が適当間隔に溶着されている
。
これら、剥離用板ばね57・・・は、その先端部を自身
の持つ弾性力により加熱ローラ41の表面(周面)に当
接した状態となっている。
の持つ弾性力により加熱ローラ41の表面(周面)に当
接した状態となっている。
しかして、第1図に示すように、加熱ローラ41と加圧
ローラ42とのニップ部Nを通過することによりトナー
像t・・・の溶融定着がなされた用紙Pは、剥離用板ば
ね57・・・により加熱ローラ41の表面から剥離され
、ついで、排紙ガイド48のガイド部48aにより加熱
ローラ41から♂すMするh゛向にガイドされる。この
ようにして、加熱ローラ41への用紙Pの巻き付きが防
止される。
ローラ42とのニップ部Nを通過することによりトナー
像t・・・の溶融定着がなされた用紙Pは、剥離用板ば
ね57・・・により加熱ローラ41の表面から剥離され
、ついで、排紙ガイド48のガイド部48aにより加熱
ローラ41から♂すMするh゛向にガイドされる。この
ようにして、加熱ローラ41への用紙Pの巻き付きが防
止される。
これにより、従来のように、従来のように剥離爪を回動
可能に支持し、かつ各剥離爪にばねを連結するものに比
べ、構成が簡単で部品点数が少なく、しかも、組立性の
向上が図れ、コストの低減が=J能となるとともに、磨
耗という問題も無くすことができ、長期に亘って安定し
た定着動作の維持がn1能となる。
可能に支持し、かつ各剥離爪にばねを連結するものに比
べ、構成が簡単で部品点数が少なく、しかも、組立性の
向上が図れ、コストの低減が=J能となるとともに、磨
耗という問題も無くすことができ、長期に亘って安定し
た定着動作の維持がn1能となる。
なお、本発明は上記一実施例に限らず、本発明の要旨を
変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿論である。
変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿論である。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、それ自身が持つ
弾性力により加熱ローラに当接する剥離用弾性部材によ
って、被定着材を加熱ローラから剥離することができる
。また、剥離用弾性部材は、板ばね等で良く、その取付
けも溶着等で良い。これにより、従来のように剥離爪を
回動可能に支持し、かつ各剥離爪にばねを連結するもの
に比べ、構成が簡単で部品点数が少なく、しかも、組立
性の向上が図れ、コストの低減が可能となるとともに、
磨耗という問題も無くすことができ、長期に互って安定
した定着動作の維持が可能となる定着装置を提供できる
といった効果を奏する。
弾性力により加熱ローラに当接する剥離用弾性部材によ
って、被定着材を加熱ローラから剥離することができる
。また、剥離用弾性部材は、板ばね等で良く、その取付
けも溶着等で良い。これにより、従来のように剥離爪を
回動可能に支持し、かつ各剥離爪にばねを連結するもの
に比べ、構成が簡単で部品点数が少なく、しかも、組立
性の向上が図れ、コストの低減が可能となるとともに、
磨耗という問題も無くすことができ、長期に互って安定
した定着動作の維持が可能となる定着装置を提供できる
といった効果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は本発明
の要部を示す概略的側面図、第2図は本発明の定着装置
を採用したレーザプリンタの内部構成図、第3図は要部
の下面図である。 35・・・定着装置、41・・・加熱ローラ、42・・
・加圧ローラ、57・・・剥離用弾性部材(剥離用板ば
ね) P ・・・披定着材 (用紙) ・・・粉体 ( ト ナー)
の要部を示す概略的側面図、第2図は本発明の定着装置
を採用したレーザプリンタの内部構成図、第3図は要部
の下面図である。 35・・・定着装置、41・・・加熱ローラ、42・・
・加圧ローラ、57・・・剥離用弾性部材(剥離用板ば
ね) P ・・・披定着材 (用紙) ・・・粉体 ( ト ナー)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 粉体像を被定着材に溶融定着するための加熱ローラと、
この加熱ローラに前記被定着材を押圧する加圧ローラと
を具備してなる定着装置において、 前記加熱ローラに先端を当接させ前記加熱ローラと加圧
ローラとの間を通過した被定着材を加熱ローラから剥離
する剥離用弾性部材を設けたことを特徴とする定着装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31636889A JPH03177873A (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31636889A JPH03177873A (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | 定着装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03177873A true JPH03177873A (ja) | 1991-08-01 |
Family
ID=18076321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31636889A Pending JPH03177873A (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | 定着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03177873A (ja) |
-
1989
- 1989-12-07 JP JP31636889A patent/JPH03177873A/ja active Pending
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