JPH0313406A - 人出庫装置 - Google Patents

人出庫装置

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Publication number
JPH0313406A
JPH0313406A JP14764789A JP14764789A JPH0313406A JP H0313406 A JPH0313406 A JP H0313406A JP 14764789 A JP14764789 A JP 14764789A JP 14764789 A JP14764789 A JP 14764789A JP H0313406 A JPH0313406 A JP H0313406A
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JP
Japan
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container
unloading
station
path
warehousing
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Pending
Application number
JP14764789A
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English (en)
Inventor
Harumi Murata
村田 春美
Shinzo Iwasaki
岩崎 信三
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Itoki Kosakusho Co Ltd
Original Assignee
Itoki Kosakusho Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、並設された複数の自動倉庫に沿って設けら
れる搬送路を介して、各自動倉庫に対するコンテナの入
出庫を行うようにした入出庫装置に関する。
(従来の技術) この種の入出庫装置の従来例では、各自動倉庫に沿って
設けられる搬送路をローラー・コンベアなどによって構
成しており、したがって通常は各自動倉庫から搬送路上
に排出されたコンテナを、その搬送路の終端で出庫させ
ている。
また、入庫の場合にも、上記搬送路の終端から搬送路に
コンテナを送り込み、搬送路上の各自動倉庫に対応する
位置でコンテナを止めて、そこからブツシャ−などによ
ってコンテナを方向転換させ各自動倉庫に入庫させると
いう構成が一般的である。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、このような従来の入出庫装置では、コン
テナを入出庫する場所が搬送路の端部に限られるため装
置のレイアウトが限定され、また入出庫の作業能率が悪
いという問題点があった。
一方、上記搬送路の途中の沿路において入出庫を行うた
めには、搬送路の移送方向に対して直角にコンテナを送
り込んで入庫をはかり、また搬送路の移送方向に対して
直角にコンテナを取り出して出庫をはからなければなら
ず、このためコンテナの移送方向を転換するプッシャー
やチェーントランサーなどの方向転換機構を多数組み込
む必要があり、全体の構成が複雑になるという問題点が
あった。
この発明は、上記問題点を解決するためになされたもの
で、並設された複数の自動倉庫に沿って設けられる搬送
路を介して各自動倉庫に対するコンテナの入出庫を行う
ようにした入出庫装置であって、簡単な構成により上記
搬送路の途中の沿路から入出庫を行えるようにした入出
庫装置を提(j%することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 第1の観点において、この発明による入出庫装置は、並
設された複数の自動倉庫に沿って設けられ、各自動倉庫
のコンテナ排出路が直角に合流する出庫用搬送路と、こ
の出庫用搬送路の沿路に設けられたコンテナ出庫ステー
ションき、上記出庫用搬送路上に走行自在に設けられ上
記自動倉庫のコンテナ排出路上に取り出されたコンテナ
を取り込む一方、取り込んだコンテナを上記コンテナ出
庫ステーションまで運んで該ステーションに移載する出
庫用キ華リヤーと、上記複数の自動倉庫に沿って設けら
れ、各自動倉庫のコンテナ取込み路が直角に合流する入
庫用搬送路と、この入庫用搬送路の沿路に設けられたコ
ンテナ入庫ステーションと、上記入庫用搬送路上に走行
自在に設けられ上記コンテナ入庫ステーションに持ち込
まれたコンテナを取り込む一方、取り込んだコンテナを
上記自動倉庫のコンテナ取込み路まで運んで該取込み路
に移載する入庫用キャリヤーとを備えて構成されている
また、第2の観点において、この発明による入出庫装置
は、並設された複数の自動倉庫に沿って設けられ、各自
動倉庫のコンテナ取込み・排出共用路が直角に合流する
入出庫共用搬送路と、この入出庫共用搬送路の沿路に設
けられた少なくとも1つのステーションと、上記入出庫
共用搬送路上に走行自在に設けられ、上記自動倉庫のコ
ンテナ取込み・排出共用路に排出されたコンテナを取込
んで該コンテナを上記ステーションまで運び該ステーシ
ョンに移載する一方、上記ステーションに持ち込まれた
コンテナを取り込んで該コンテナを上記自動倉庫のコン
テナ取込み・排出共用路まで運び該共用路に移載する入
出庫共用キャリヤーとを備えて構成されてもよい。
(作用) この発明の第1の観点における入出庫装置においては、
自動倉庫からそのコンテナ排出路上に取り出されたコン
テナは、出庫用搬送路上を走行する出庫用キャリヤーに
よって取り込まれ、取り込まれたコンテナは次に出庫用
搬送路の沿路に設けられたコンテナ出庫ステーションへ
と運ばれて移載され、これによってコンテナの出庫が完
了する。
また、入庫用搬送路の沿路に設けられたコンテナ入庫ス
テーションに持ち込まれたコンテナは入庫用搬送路上を
走行する入庫用キャリヤーによって取り込まれ、取り込
まれたコンテナは次に所定の自動倉庫のコンテナ取込み
路へと運ばれて移載され、これによってコンテナの入庫
が完了する。
一方、この発明の第2の観点における入出庫装置におい
ては、自動倉庫からそのコンテナ取込み・排出共用路上
に取り出されたコンテナは、入出庫共用搬送路上を走行
する入出庫共用キャリヤーによって取り込まれ、取り込
まれたコンテナは次に入出庫共用搬送路の沿路に設けら
れたステーションへと運ばれて移載され、これによって
コンテナの出庫が完了する。また、ステーションに持ち
込まれたコンテナは入出庫共用キャリヤーによって取り
込まれ、取り込まれたコンテナは次に所定の自動倉庫の
コンテナ取込み・排出共用路へと運ばれて移載され、こ
れによってコンテナの入庫が完了する。
(実施例) 第1図はこの発明の一実施例である入出庫装置の上下2
段の構成のうちの上段の構成を示す平面図であり、第2
図はその上下2段の構成のうちの下段の構成を示す平面
図である。
第1図にお、いて、出庫用搬送路1は出庫用キャリヤー
2を走行自在に載架する搬送路であって、この出庫用搬
送路1の一方の沿路には複数の自動倉庫3が並列に配置
されている。また、出庫用搬送路1の他方の沿路の2個
所にはその搬送方向が出庫用搬送路1の搬送方向と平行
になるように2つの作業用ローラーコンベア4a、4b
が配置されている。この2つの作業用コンベア4a、4
bで挟まれる中間位置にはローラーコンベア6を昇降駆
動する昇降装置5が配置されており、上記ローラーコン
ベア6はその搬送方向が出庫用搬送路1の搬送方向と平
行になるように配置されている。
そして、上記作業用ローラーコンベア4a、4bの各一
端部にはコンテナ出庫ステーション7(第9図に詳細に
図示)が形成されている。
一方、第2図において、入庫用搬送路11は入庫用キャ
リヤー12を走行自在に載架する搬送路であって、上記
した出庫用搬送路1の下段にこの出庫用搬送路1と平行
に配置されている。また、上記した2つの作業用ローラ
ーコンベア4a、4bのうちの一方4aの直下部に相当
する入庫用搬送路11の沿路には帰還用ローラーコンベ
ア14が配置されている。そして、この帰還用ローラコ
ンベア14の一端部には上記コンテナ出庫ステーション
7と類似の構成を有するコンテナ入庫ステーション17
が形成され、他端部には上記ローラーコンベア6を昇降
駆動する昇降装置5が配置されている。
上記した自動倉庫3は、出庫用搬送路1およびその下段
の入庫用搬送路11に対して直交する向きに配置される
左右1対の収納エリア8,9を有し、各収納エリア8.
9はそれぞれ物品の保管場所としての棚10を縦横にマ
トリクス状に配列して構成されている。左右の収納エリ
ア8,9は棚10の開放側が互いに向き合うように配設
され、これら左右の収納エリア8.9で挟まれる中間の
領域にはレール13が設けられ、このレール13に沿っ
てコラム15が走行自在となるように垂設されている。
また、コラム15には、このコラム15に沿って昇降自
在となるようにピッカー16が設けられている。このピ
ッカー16は収納エリア8,9の棚10に対しコンテナ
を出し入れする機能を持つ。
第3図は第1図のA−A矢視図を示し、第4図は第1図
のB−B矢視図を示し、第5図は第1図のC−C矢視図
を示す。
第1図、第4図および第5図に示すように、各自動倉庫
3の一方の収納エリア8と出庫用搬送路1との間には、
自動倉庫3から取り出されたコンテナWを出庫用搬送路
1の手前まで排出する排出路となる排出用ローラーコン
ベア18がそれぞれ設けられている。
また、第2図、第4図および第5図に示すように、同じ
く各自動倉庫3の一方の収納エリア8と入庫用搬送路1
1との間には、入庫用キャリヤー12から移載されたコ
ンテナWを自動倉庫に取り込む取込み路となる取込み用
ローラーコンベア1つがそれぞれ設けられている。
さらに、第1図、第2図および第3図に示すように、コ
ンテナ出庫ステーション7やコンテナ入庫ステーション
17の近傍には、これらのステーションに到着したコン
テナWに付されているバーコードを読み取るバーコード
リーダー20が設けられている。また、出庫用搬送路1
および入庫用搬送路11の一方の終端部にそれぞれ光通
信ユニット21aが配置されるとともに、搬送路1.1
1上の出庫用キャリヤー2および入庫用キャリヤー12
にも上記搬送路終端の光通信ユニット21aと対向し合
う光通信号ユニット21bがそれぞれ設けられている。
そして、搬送路終端の各通信ユニット21aはこの入出
庫装置の全体の制御を行う図示しないメインコンピュー
タに接続されていて、搬送路1.11上のキャリヤー2
,12の光通信ユニット21bとの間で光信号の授受を
行うことによって、キャリヤー2.12の動作を制御す
るように構成されている。
第6図および第7図はそれぞれ上記した出庫用キャリヤ
ー2の平面図および側面図を示す。
第6図および第7図において、22は出庫用キャリヤー
2の本体底部を構成するフレームで、このフレーム22
の前部および後部には出庫用キャリヤー2を前後に走行
自在に支持する車輪23がそれぞれ設けられている。フ
レーム22の前部に調節された台座上には走行用モータ
24が据え付けられ、走行用モータ24の回転出力をチ
ェーン25を介して前部の車輪23に伝達するように構
成されている。台座上には別に上記した光通信ユニット
21bも据え付けられている。
一方、フレーム22の後半部には、上記した各自動倉庫
3の排出用ローラーコンベア18からコンテナWを取り
込み、また取り込んだコンテナWをコンテナ出庫ステー
ション7上に移載するためのローラーコンベア26が、
その移送方向をフレーム22の幅方向に向けて設けられ
、このローラーコンベア26の両側部にはコンテナWを
適正位置にガイドするガイド部材27が設けられている
このローラーコンベア26は図示しないモータによって
回転駆動され、そのモータも上記台座上に据え付けられ
ている。
入庫用キャリヤー12についての詳細は図示しないが、
この入庫用キャリヤー12も上記出庫用キャリヤー2と
同じ構成とされている。ただし、入庫用キャリヤー12
のローラーコンベア28(第2図参照)は出庫用キャリ
ヤー2のローラーコンベア26とは逆の方向に回転駆動
される。
第8図は上下2段に組まれた上記出庫用搬送路1および
入庫用搬送路11の構成を端部側より見た縦断面図であ
る。
第8図において、出庫用搬送路1および入庫用搬送路1
1の両側部にはそれぞれレール29が沿設されており、
このレール29上に出庫用キャリヤー2および入庫用キ
ャリヤー12の車輪23がそれぞれ載架されている。ま
た、各搬送路1.11の一方のレール29にはトロリー
ダクト30がそれぞれ沿設され、このトロリーダクト3
0を介して出庫用キャリヤー2および入庫用キャリヤー
12の動力用電源を得るように構成されている。
さらに、各搬送路1,11の他方のレール29下面側に
は各キャリヤー2,12の走行位置の目安となる目盛を
付したマークパー31が沿設される一方、各キャリヤー
2.12にはこのマークパー31の目盛を読み取る検出
器32がそれぞれ設けられ、検出器32で読み取った目
盛の数を積算処理することによって、走行位置を確認す
るように構成されている。
第9図は第1図におけるコンテナ出庫ステーション7を
拡大して示す平面図であり、第10図は第9図のD−D
矢視断面図を示す。
第9図および第10図において、コンテナ出庫ステーシ
ョン7は出庫用搬送路1上の出庫用キャリヤー2からコ
ンテナWを引き取る働きをする1対のチェーンコンベア
33と、引き取ったコンテナWを作業用ローラーコンベ
ア4a(4b)へと移送する働きをするローラーコンベ
ア34とからなり、チェーンコンベア33はローラーコ
ンベア34の隣り合うローラー間に介挿されて、第10
図に実線と仮想線とで示すように昇降変位できるように
構成されている。すなわち、出庫用キャリヤー2からコ
ンテナWを引き取る際には、第10図に実線で示すよう
にローラーコンベア34の上面より高い位置まで上昇し
て、コンテナWを乗せてステーション7上へ引き込み(
第9図矢符P)、次に引き込んだコンテナWを作業用ロ
ーラーコンベア4a(4b)で移送(第9図矢符Q)す
る段階では、第10図に仮想線で示すようにローラーコ
ンベア34の上面より低い位置までチェーンコンベア3
3が降下するようにしである。
コンテナ入庫ステーション17についての詳細は図示し
ないが、このコンテナ入庫ステーション17も上記コン
テナ出庫ステーション7と同じ構成とされている。ただ
しコンテナ入庫ステーション17のチェーンコンベア3
5およびローラーコンベア36(第2図参照)はコンテ
ナ出庫ステーション7のチェーンコンベア33およびロ
ーラーコンベア34とは逆の方向に回転駆動される。
つぎに、この入出庫装置の入出庫動作の概略について説
明する。
前記した図示しないメインコンピュータへの入力によっ
て、複数の自動倉庫3のいずれかに収納されているコン
テナWの出庫がリクエストされると、そのコンテナWを
収納している自動倉庫3が出庫動作を行い、リクエスト
されたコンテナWがその自動倉庫3の排出用ローラーコ
ンベア18上に持ち出される。すなわち、レール13に
沿って行われるコラム15の進退動作と、コラム15に
沿って行われるピッカー16の昇降動作とによってピッ
カー16は収納エリア8.9の棚10のうち、リクエス
トされたコンテナWの収納されている棚10の前で停止
し、その棚10からコンテナWの取出しが行われ、再び
ピッカー16の昇降動作とコラム15の進退動作とによ
って排出用ローラーコンベア18と対向する位置にピッ
カー16が停止し、ピッカー16から排出用ローラーコ
ンベア18へとコンテナWが移載される。移載されたコ
ンテナWは排出用ローラーコンベア18の駆動によって
、この排出用ローラーコンベア18が出庫用搬送路1に
対して直角に合流する地点まで運ばれる。
一方、出庫用搬送路1上の出庫用キャリヤー2には、光
通信ユニット21a、21bによる光通信を通じて、リ
クエストされたコンテナWが排出される排出用ローラー
コンベア18のロケーションアドレスと、そのコンテナ
Wを移載すべきコンテナ出庫ステーション7のロケーシ
ョンアドレスとが知らされる。その結果、出庫用キャリ
ヤー2はコンテナWの排出される排出用ローラーコンベ
ア18の合流地点まで走行して停止し、そのローラーコ
ンベア26の作動によって排出用ローラーコンベア18
から出庫用キャリヤー2上へとコンテナWを取り込む。
コンテナWの取込みが完了すると、出庫用キャリヤー2
は再び走行を開始する。
目的のコンテナ出庫ステーション7の前に到着すると、
出庫用キャリヤー2のローラーコンベア26が再び作動
して出庫用キャリヤー2からコンテナ出庫ステーション
7へとコンテナWが移される。
このとき、コンテナ出庫ステーション7では、第10図
に実線で示すようにチェーンコンベア33が上昇位置で
待機して回転駆動しており、その働きによってコンテナ
Wはコンテナ出庫ステーション7上へと完全に移載され
る。移載が完了すると、チェーンコンベア33が第10
図に仮想線で示すように降下する一方、ローラーコンベ
ア34が回転駆動し始め、これによってコンテナWは作
業用ローラーコンベア4a(4b)へと移送される。
作業用ローラーコンベア4a(4b)の作動によって、
コンテナWは昇降装置5のローラーコンベア6へと移送
される。この移送途中において、作業場所37でコンテ
ナWから収納物品が取り出され所定の作業が行われる。
この間、昇降装置5のローラーコンベア6は上昇位置で
待機しており、作業用ローラーコンベア4a(4b)か
らコンテナWが移されるとローラーコンベア6が回転駆
動し始め、これによってコンテナWはローラーコンベア
6上へと完全に移載される。
次に、昇降装置5が降下動作を開始し、これによってコ
ンテナWを載置したローラーコンベア6は下段の帰還用
ローラーコンベア14と同じ高さまで降下し、降下が完
了するとコンテナWを帰還用ローラーコンベア14に移
す方向に回転駆動を開始する。その結果、ローラーコン
ベア6上のコンテナWは帰還用ローラーコンベア14上
に移される。次に帰還用ローラーコンベア14が作動を
開始し、コンテナWは帰還用ローラーコンベア14上を
コンテナ入庫ステーション17に向けて移送される。
この間、コンテナ入庫ステーション17のチェーンコン
ベア35はローラーコンベア36の上面よりも下位置で
待機している。コンテナWが帰還用ローラーコンベア1
4からコンテナ入庫ステーション17のローラーコンベ
ア36へと移されると、このローラーコンベア36がコ
ンテナWを引き込む向きに回転駆動を開始し、これによ
ってコンテナWはコンテナ入庫ステーション17上に完
全に移載される。移載が完了すると、コンテナ入庫ステ
ーション17のチェーンコンベア35が上昇する。
一方、入庫用搬送路11上の入庫用キャリヤー12には
、光通信ユニット21a、21bによる光通信を通じて
、入庫すべきコンテナWがコンテナ入庫ステーション1
7に到着したこと、およびそのコンテナWを移載すべき
取込み用ローラーコンベア19のロケーションアドレス
が知らされる。
その結果、入庫用キャリヤー12はコンテナWの待機す
るコンテナ入庫ステーション17の地点まで走行して停
止する。なお帰還用ローラーコンベア14によるコンテ
ナWの帰還動作と入庫用キャリヤー12のコンテナ入庫
ステーション17への走行動作とは平行して行わせても
よい。
次いで、コンテナ入庫ステーション17のチェーンコン
ベア35がコンテナWを入庫用キャリヤー12のローラ
ーコンベア28上に移す方向に回転駆動を始める一方、
入庫用キャリヤー12のローラーコンベア28もコンテ
ナWを取り込む方向に回転駆動を始め、これによって入
庫用キャリヤー12上にコンテナWが完全に移載される
。移載が完了すると、入庫用キャリヤー12は再び走行
を開始し目的の取込み用ローラーコンベア19の合流地
点に到着すると停止する。ここで、入庫用キャリヤー1
2のローラーコンベア28は取込み用ローラーコンベア
19上にコンテナWを移す方向に回転駆動を開始する一
方、取込み用ローラーコンベア19もコンテナWを取り
込む方向に回転駆動を開始し、これによってコンテナW
は入庫用キャリヤー12から取込み用ローラーコンベア
19へと完全に移載される。移載されたコンテナWは、
上記した出庫時と逆の動作によって自動倉庫3の収納エ
リア8.9の指定された棚10に収納される。
なお、上記実施例では、各自動倉庫3からの出庫経路と
入庫経路とを別々に構成した場合について説明したが、
別の実施例として、出庫経路と入庫経路とを共用するよ
うにしてもよい。すなわち、例えば第1図において、各
自動倉庫3の排出用ローラーコンベア18を取込み用ロ
ーラーコンベアに兼用しくしたがって、この場合はロー
ラーコンベア18は正逆に回転駆動可能とされる)、ま
た出庫用搬送路1および出庫用キャリヤー2は入庫用搬
送路および入庫用キャリヤーに兼用しくしたがって、こ
の場合はキャリヤー2のローラーコンベア26は正逆に
回転駆動可能とされる)、またコンテナ出庫ステーショ
ン7はコンテナ入庫ステーションに兼用するか(したが
って、この場合はステージジン7のチェーンコンベア3
3.ローラーコンベア34は正逆に回転駆動可能とさ゛
れる)或いは1つをコンテナ出庫ステーション専用とし
て割当て他の1つをコンテナ入庫ステーション専用とし
て割当てる。なお、昇降装置5およびその昇降装置5に
より昇降駆動されるローラーコンベア6は必ずしも設け
る必要はなくなるが、これらを設けたまま複数階構造で
入・出庫経路兼用とすることもできる。
(発明の効果) 以上のように、この発明の請求項1の入出庫装置によれ
ば、自動倉庫のコンテナ排出路上に取り出されたコンテ
ナを出庫用搬送路上を走行する出庫用キャリヤーによっ
て取り込み、取り込んだコンテナを出庫用搬送路の沿路
に設けられたコンテナ出庫ステーションへと移載して出
庫を行う一方、入庫用搬送路の沿路に設けられたコンテ
ナ入庫スチージョンに持ち込まれたコンテナを入庫用搬
送路上を走行する入庫用キャリヤーによって取り込み、
取り込んだコンテナを自動倉庫のコンテナ取込み路へと
移載して入庫を行うように構成しているので、簡単な構
成によって入庫用搬送路や出庫用搬送路の途中の沿路か
ら入出庫を行うことができる。
また、この発明の請求項2の入出庫装置によれば、請求
項1の入出庫装置における入庫経路と出庫経路を1つの
経路で共用する構成としているので、請求項1の入出庫
装置と同様の入出庫動作を行うことができるだけでなく
、その構成が一層簡単になるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例である入出庫装置の上下2
段の構成のうち上段の出庫経路の構成を示す平面図、第
2図はその入出庫装置の下段の入庫経路の構成を示す平
面図、第3図は第1図のA−A矢視図、第4図は第1図
のB−B矢視図、第5図は第1図のC−C矢視図、第6
図および第7図はそれぞれ出庫用キャリヤーを拡大して
示す平面図および側面図、第8図は2段に組まれた出庫
用搬送路および入庫用搬送路の端部側からみた構成を示
す立面図、第9図は入出庫装置のコンテナ出庫ステーシ
ョンを拡大して示す断面図、第10図は第9図のD−D
矢視断面図である。 1・・・出庫用搬送路、 2・・・出庫用キャリヤー3
・・・自動倉庫、 7・・・コンテナ出庫ステーション、 11・・・入庫用搬送路、12・・・入庫用キャリヤー
17・・・コンテナ入庫ステーション、18・・・排出
用ローラーコンベア、 19・・・取込み用ローラーコンベア、W・・・コンテ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)並設された複数の自動倉庫に沿って設けられ、各
    自動倉庫のコンテナ排出路が直角に合流する出庫用搬送
    路と、この出庫用搬送路の沿路に設けられたコンテナ出
    庫ステーションと、前記出庫用搬送路上に走行自在に設
    けられ前記自動倉庫のコンテナ排出路上に取り出された
    コンテナを取り込む一方、取り込んだコンテナを前記コ
    ンテナ出庫ステーションまで運んで該ステーションに移
    載する出庫用キャリヤーと、前記複数の自動倉庫に沿っ
    て設けられ、各自動倉庫のコンテナ取込み路が直角に合
    流する入庫用搬送路と、この入庫用搬送路の沿路に設け
    られたコンテナ入庫ステーションと、前記入庫用搬送路
    上に走行自在に設けられ前記コンテナ入庫ステーション
    に持ち込まれたコンテナを取り込む一方、取り込んだコ
    ンテナを前記自動倉庫のコンテナ取込み路まで運んで該
    取込み路に移載する入庫用キャリヤーとを備えたことを
    特徴とする入出庫装置。
  2. (2)並設された複数の自動倉庫に沿って設けられ、各
    自動倉庫のコンテナ取込み・排出共用路が直角に合流す
    る入出庫共用搬送路と、この入出庫共用搬送路の沿路に
    設けられた少なくとも1つのステーションと、前記入出
    庫共用搬送路上に走行自在に設けられ、前記自動倉庫の
    コンテナ取込み・排出共用路に排出されたコンテナを取
    込んで該コンテナを前記ステーションまで運び該ステー
    ションに移載する一方、前記ステーションに持ち込まれ
    たコンテナを取り込んで該コンテナを前記自動倉庫のコ
    ンテナ取込み・排出共用路まで運び該共用路に移載する
    入出庫共用キャリヤーとを備えたことを特徴とする入出
    庫装置。
JP14764789A 1989-06-09 1989-06-09 人出庫装置 Pending JPH0313406A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14764789A JPH0313406A (ja) 1989-06-09 1989-06-09 人出庫装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14764789A JPH0313406A (ja) 1989-06-09 1989-06-09 人出庫装置

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Publication Number Publication Date
JPH0313406A true JPH0313406A (ja) 1991-01-22

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH055708U (ja) * 1991-07-11 1993-01-26 石川島播磨重工業株式会社 ゴミ搬送装置
US5461011A (en) * 1994-08-12 1995-10-24 United Microelectronics Corporation Method for reflowing and annealing borophosphosilicate glass to prevent BPO4 crystal formation

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JPS61150907A (ja) * 1984-12-21 1986-07-09 Nippon Filing Co Ltd 物品保管装置

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