JPH0310788A - Upper blade for platen cutter - Google Patents
Upper blade for platen cutterInfo
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- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、押出し加工された形材を切断するために、
プラテンカッタ装置に取り付けるプラテンカッタの上刃
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention provides a method for cutting extruded profiles.
The present invention relates to an upper blade of a platen cutter attached to a platen cutter device.
従来技術
押出し加工によって成形された形材は、押出し機の出口
に配設したプラテンカッタ装置によって、所定長さに切
断される。A profile formed by prior art extrusion is cut into a predetermined length by a platen cutter device disposed at the exit of the extruder.
従来のプラテンカッタ装置は、互いに対向する切断刃Ａ
と下刃Ｂとを有しく第５図）、前者の下端の鋸歯Ａｌ
、ＡＩ・・・と後者の上端の直線状のエツジ部Ｂ１との
間に形材Ｗを搬送した後、切断刃Ａと下刃Ｂとにより、
形材Ｗに剪断力を与えてこれを切断するものである。こ
のとき、切断刃Ａの鋸歯Ａ１ 、Ａｌ・・・は、所定の
切れ味と強度とを実現するために、鋸歯Ａ１の大きさに
拘らず、その歯先角αに適正値が存在し、したがって、
形材Ｗの大きさによって鋸歯Ａ１の大きさを変更すると
きは、鋸歯Ａ１の鋸歯高さｈは、鋸歯Ａｌ 、Ａｔ・・
・のピッチＰに比例して変化することになる。A conventional platen cutter device has cutting blades A facing each other.
and a lower blade B), the sawtooth Al at the lower end of the former
, AI... and the linear edge portion B1 at the upper end of the latter, after conveying the section W, the cutting blade A and the lower blade B,
A shearing force is applied to the profile W to cut it. At this time, in order to achieve a predetermined sharpness and strength, the sawtooth A1, Al... of the cutting blade A has an appropriate value for its tip angle α, regardless of the size of the sawtooth A1. ,
When changing the size of the sawtooth A1 depending on the size of the profile W, the sawtooth height h of the sawtooth A1 is determined by the sawtooth Al, At...
It will change in proportion to the pitch P of .
なお、形材Ｗは、内部に中空空間を有するホロー形材を
含み、任意の形状寸法のものが切断対象となり、このよ
うな形材を複数本同時に押し出す多本出しの場合には、
複数本の形材の同時切断が行なわれる。また、切断され
た形材Ｗの切断面Ｗ１は、一般に、上下に低く押し潰さ
れるように変形し、その変形の程度は、切断刃Ａのピッ
チＰ１鋸歯窩さｈが小さい程甚しくなる。In addition, the shape W includes a hollow shape having a hollow space inside, and can be cut in any shape and size. In the case of multiple extrusion in which multiple such shapes are extruded at the same time,
Simultaneous cutting of multiple sections is carried out. Further, the cut surface W1 of the cut section W is generally deformed so as to be crushed vertically, and the degree of deformation becomes more serious as the pitch P1 of the cutting blade A becomes smaller.
発明が解決しようとする課厘
而して、かかる従来技術によるときは、形材の切断面の
変形があるために、ホロー形材においては、形材の内部
の中空空間が密閉されてしまい、外気圧により、形材が
変形するおそれがあるという問題があった。すなわち、
切断刃は、一般に、形材の形状寸法の変化に広く適応す
るために、そのピッチは、形材の最小の幅寸法よりも十
分小さく設定しなければならず、形材の切断面の変形が
著しくなりがちである。したがって、ホロー形材の中空
空間は、切断面において、完全に押し清されて閉鎖して
しまうことが多い。このようにして、形材の切断面が閉
鎖された状態で押出し成形が続行されると、内部の中空
空間に外気が流入することができなくなるので、中空空
間が真空状態となり、高温のために変形し易い状態の形
材は、外気圧に抗しきれずに、漬れたり変形したりする
おそれがある。The problem to be solved by the present invention is that when using such prior art, the hollow space inside the hollow section of the hollow section is sealed due to the deformation of the cut surface of the section. There was a problem in that the shape material could be deformed due to external pressure. That is,
In general, the pitch of the cutting blade must be set sufficiently smaller than the minimum width dimension of the section in order to widely adapt to changes in the shape and dimensions of the section, so that the cutting surface of the section is not deformed. This tends to be noticeable. Therefore, the hollow space of the hollow profile is often completely squeezed out and closed at the cut surface. In this way, if extrusion molding continues with the cut surface of the profile closed, the outside air will not be able to flow into the internal hollow space, so the hollow space will be in a vacuum state and due to the high temperature. A shape that is easily deformed may not be able to withstand the external pressure and may become soaked or deformed.
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑
み、切断刃の後方に押圧刃を配設することにより、形材
の切断に際して、その切断面を積極的に開口し、ホロー
形材の場合にも、形材の潰れや変形を有効に防止するこ
とができるプラテンカッタの上刃を提供することにある
。Therefore, in view of the actual state of the prior art, an object of the present invention is to provide a pressing blade behind the cutting blade to actively open the cut surface when cutting the shape material, thereby making it possible to cut the hollow shape material. An object of the present invention is to provide an upper blade of a platen cutter that can effectively prevent crushing and deformation of a profile even in such cases.
課題を解決するための手段
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、下刃と
の間に形材を挾み込んで切断する切断刃と、切断刃の後
方に配設し、切断刃とともに上下動する押圧刃とを備え
ることをその要旨とする。Means for Solving the Problems The present invention has a structure in which a cutting blade that inserts and cuts a shape material between the lower blade and the cutting blade is disposed behind the cutting blade. The gist thereof is to include a pressing blade that moves up and down.
また、押圧刃は、その先端に鋸歯を形成することもでき
る。Further, the pressing blade can also have serrations formed at its tip.
作用
而して、かかる構成によるときは、押圧刃は、切断刃の
後方に配設され、切断刃が形材を切断するに際し、切断
刃とともに下降するので、切断面よりも後方側の形材の
上面を加圧して、その部分を下方に押し下げることがで
きる。これにより、形材は、押圧刃による押圧部分より
前方側の上面が、相対的に上方に押し上げられ、ここを
切断刃が切断することになるので、切断面が切断刃によ
って押し潰されることは、殆どない。With this configuration, the pressing blade is disposed behind the cutting blade, and when the cutting blade cuts the shape, it descends together with the cutting blade, so that the pressure blade moves downwards with the cutting blade to cut the shape. Pressure can be applied to the top of the part to push it downward. As a result, the upper surface of the section in front of the part pressed by the pressing blade is pushed upwards, and the cutting blade cuts this part, so the cut surface is not crushed by the cutting blade. , almost none.
また、押圧刃の先端に鋸歯を形成すれば、鋸歯の歯先が
形材の上面の抑圧部分に透孔を形成して、形材の内部の
中空空間と外部とを積極的に連通さ仕ることができる。In addition, if serrations are formed at the tip of the pressing blade, the tips of the serrations will form a through hole in the suppressed part of the upper surface of the shape, actively communicating the hollow space inside the shape with the outside. can be done.
以上のように作用するものである。It works as described above.
実施例 以下、図面を以って実施例を説明する。Example Examples will be described below with reference to the drawings.
プラテン力・リタの上刃は、切断刃１０と押圧刃２０と
を備えてなる（第１図）。The upper blade of the platen force/retard includes a cutting blade 10 and a pressing blade 20 (FIG. 1).
切断刃１０は、たとえば、合金工具鋼等を焼入れして高
硬度に仕上げた板状部材からなり、先端には、鋸歯１１
．１１・・・を形成している。各鋸歯１１の左右方向と
前後方向との歯先角α１、β１は、鋸歯１１自体の強度
を確保し、しかも、形材Ｗを有効に切断することができ
るように設定してあり（第２図の（Ａ））、これらには
、鋸歯１１の大きさに拘らず、はぼ一定の適正値が存在
する。The cutting blade 10 is made of, for example, a plate-shaped member made of alloy tool steel or the like which has been hardened to make it highly hard, and has saw teeth 11 at the tip.
．． 11... is formed. The tooth tip angles α1 and β1 in the left-right direction and the front-back direction of each saw tooth 11 are set so as to ensure the strength of the saw tooth 11 itself and to be able to effectively cut the profile W (second (A) in the figure, these values have approximately constant appropriate values regardless of the size of the sawtooth 11.
鋸歯１１．１１・・・のピッチＰ１は、形材Ｗの幅寸法
によって任意に設定することができるものであるが、切
断刃１０が汎用性を有するようにするには、切断対象と
する形材Ｗの最小幅よりも十分小さ（設定するのがよい
。すなわち、ピッチＰｌが、形材Ｗの幅よりも大きいと
きには、形材Ｗが２つの鋸歯１１．１１の中間に入り込
んで、安定した切断が困難となるものである。鋸歯１１
の鋸歯高さｈｌは、歯先角α１が一定であるから、ピッ
チＰ１に比例して決定される。The pitch P1 of the saw teeth 11, 11... can be arbitrarily set depending on the width dimension of the profile W, but in order for the cutting blade 10 to have versatility, it is necessary to It is better to set the pitch Pl to be sufficiently smaller than the minimum width of the material W. In other words, when the pitch Pl is larger than the width of the profile W, the profile W enters between the two saw teeth 11. It is difficult to cut.Sawtooth 11
Since the tooth tip angle α1 is constant, the sawtooth height hl is determined in proportion to the pitch P1.
押圧刃２０は、スペーサＳを介して切断刃１゜の後方に
配設されている（第１図）。押圧刃２゜も、切断刃１０
と同程度に高硬度に形成された板状部材であり、先端に
は鋸歯２１．２１・・・を形成している。鋸歯２１の左
右、前後の歯先角α２、β２は、切断刃１０の歯先角α
１、β１よりもい（ぶん小さく設定するのがよい（第２
図の（Ｂ））。ただし、歯先角α２、β２は、歯先角α
１、β１と同程度、または、これより大きくすることも
できる。鋸歯２］、２１・・・のピッチＰ２は、ピッチ
Ｐ１と同一に設定してあり、したがって、鋸歯２１の鋸
歯高さβ２は、α２くα１、β２くβ１のときは、鋸歯
１１の鋸歯高さｈｌよりも高くなっている。The pressing blade 20 is disposed 1° behind the cutting blade with a spacer S in between (FIG. 1). Pressing blade 2° also cutting blade 10
It is a plate-shaped member formed to be as hard as , and has saw teeth 21, 21, etc. formed at the tip. The left and right, front and rear tooth tip angles α2 and β2 of the sawtooth 21 are the tooth tip angle α of the cutting blade 10.
1, it is better to set it much smaller than β1 (second
Figure (B)). However, the tip angles α2 and β2 are the tip angle α
1, approximately the same as β1, or may be larger than this. The pitch P2 of the saw teeth 2], 21, . It is higher than the shl.
切断刃１０と押圧刃２０とスペーサＳとは、これらを貫
通する透孔２２．２２・・・に対し、図示しないボルト
を挿通することにより、図示しないプラテンカッタ装置
の上部駆動部材に着脱自在に取り付けられ（第１図）、
切断刃１０と押圧刃２０とは、上部駆動部材の昇降とと
もに、一体に上下動することができる。切断刃１０と押
圧刃２０とは、互いに平行になるように、適当な間隔ｄ
を介して配設され、間隔ｄは、スペーサＳの厚さを変え
ることにより、容易に変更することができるので、形状
や寸法の異なる形材Ｗ、Ｗ・・・に応じて適宜選定する
ことができる。また、切断刃１０と押圧刃２０の歯先の
高低差Δｈは、一般に、押圧刃２０の方を切断刃１０よ
りいくぶん低（することにより、好結果を得ることがで
きる（第３図）。The cutting blade 10, the pressing blade 20, and the spacer S can be detachably attached to the upper drive member of a platen cutter device (not shown) by inserting bolts (not shown) into through holes 22, 22... that pass through them. installed (Fig. 1),
The cutting blade 10 and the pressing blade 20 can move up and down together as the upper drive member moves up and down. The cutting blade 10 and the pressing blade 20 are spaced at an appropriate distance d so that they are parallel to each other.
The distance d can be easily changed by changing the thickness of the spacer S, so it can be selected appropriately depending on the shapes W, W... having different shapes and dimensions. I can do it. Further, the height difference Δh between the tooth tips of the cutting blade 10 and the pressing blade 20 is generally somewhat lower for the pressing blade 20 than for the cutting blade 10 (FIG. 3), thereby achieving good results.
ただし、Δｈζ０でも、実質的な差異はない。However, even at Δhζ0, there is no substantial difference.
プラテンカッタの上刃と組み合わせて使用する下刃３０
は、切断刃１０の直下に、これと対向するようにして配
設されている（第１図）。下刃３０は、そのエツジ部３
１が直線状に形成された板状の刃物であり、図示しない
プラテンカッタ装置の下部駆動部材に取り付けられてい
るものとする。起動前の下刃３０のエツジ部３１の上方
には、切断刃１０との間に、形材Ｗを搬入するに十分な
間隔が確保されている。また、プラテンカッタ装置は、
押出し機の直後に設置し、押出し機から成形されてくる
形材Ｗを切断するものとする。Lower blade 30 used in combination with the upper blade of the platen cutter
is disposed directly below and facing the cutting blade 10 (FIG. 1). The lower blade 30 has an edge portion 3
It is assumed that 1 is a plate-shaped cutter formed in a straight line and is attached to a lower drive member of a platen cutter device (not shown). Above the edge portion 31 of the lower blade 30 before activation, a sufficient gap is secured between the lower blade 30 and the cutting blade 10 to carry in the profile W. In addition, the platen cutter device is
It is assumed that it is installed immediately after the extruder and cuts the shaped material W formed from the extruder.
形材Ｗは、中空空間Ｗａを有するアルミニウムのホロー
形材とし、図示しない押出し機から押し出され、切断刃
１０、押圧刃２０と下刃３０との間を通過して所定長さ
だけ進行した後、停止される。プラテンカッタ装置を起
動すると、切断刃１０と押圧刃２０とが形材Ｗの上面に
向けて下降し、同時に下刃３０が形材Ｗの下面に向けて
上昇する。このとき、切断刃１０の前面と下刃３０の後
面とは、微少間隙Δｄを介してオーバラップしく第３図
）、このときの切断刃１０と下刃３０との市なり量ａは
、前者の鋸歯高さｈｌにほぼ一致するものとする。The profile W is a hollow aluminum profile having a hollow space Wa, and is extruded from an extruder (not shown), passes between the cutting blade 10, the pressing blade 20, and the lower blade 30, and advances a predetermined length. , will be stopped. When the platen cutter device is activated, the cutting blade 10 and the pressing blade 20 descend toward the upper surface of the profile W, and at the same time, the lower blade 30 rises toward the lower surface of the profile W. At this time, the front surface of the cutting blade 10 and the rear surface of the lower blade 30 overlap with each other through a small gap Δd (Fig. 3), and the amount of misalignment a between the cutting blade 10 and the lower blade 30 at this time is the former It is assumed that the sawtooth height hl approximately corresponds to the sawtooth height hl.
そこで、切断刃１０の鋸歯１１．１１・・・が形材Ｗの
上面に当接して、形材Ｗの切断を開始するのとほぼ同時
に、押圧刃２０は、その鋸歯２１．２１・・・の歯先が
形材Ｗの上面に接触するので、以後、押圧刃２０が下降
するに伴ない、鋸歯２１．２１・・・は、形材Ｗの上面
を下方に押し下げて、その抑圧部分より前方側の部分を
相対的に押し上げることができる（第３図の矢印に方向
）。切断刃１０の鋸歯１１．１１・・・は、この押し上
げられつつある形材Ｗの上面を下刃３０のエツジ部３１
との間に挾み込んで切断す、ることになり、したがって
、形材Ｗの切断面Ｗ１は、強制的に上方に開口され（第
４図）、切断面ｗｉにおいて、中空空間Ｗａが閉鎖され
てしまうことがない。Therefore, almost at the same time that the saw teeth 11, 11, . Since the tips of the teeth come into contact with the upper surface of the section W, as the pressing blade 20 descends, the saw teeth 21, 21... push down the upper surface of the section W, and from the suppressed part. The front part can be pushed up relatively (in the direction of the arrow in Figure 3). The saw teeth 11, 11... of the cutting blade 10 cut the upper surface of the shaped material W that is being pushed up by the edge portion 31 of the lower blade 30.
Therefore, the cut surface W1 of the section W is forcibly opened upward (Fig. 4), and the hollow space Wa is closed at the cut surface wi. There is no chance of being rejected.
一方、このとき、押圧刃２０の鋸歯２１．２１・・・に
対応する抑圧部分には、鋸歯２１．２１・・・による透
孔Ｗ２、Ｗ２・・・が形成され（第１図、第４図）、こ
れらの透孔Ｗ２、Ｗ２・・・は、形材Ｗの内部と外部と
を連通ずる辿気孔として作用する。ただし、切断面Ｗ１
が有効に開口するので、この透孔Ｗ２ 、Ｗ２・・・は
、必ずしも形材Ｗの上面を貫通している必要はない。On the other hand, at this time, through holes W2, W2, etc. are formed by the saw teeth 21, 21, etc. in the suppressing portion of the pressing blade 20 corresponding to the saw teeth 21, 21, etc. (Fig. 1, 4 (Figure), these through holes W2, W2, . . . act as trace holes that communicate the inside and outside of the section W. However, the cut surface W1
The through holes W2, W2, .
他の実施例
押圧刃２０の先端部は、鋸歯２１．２１・・・を形成す
るに代えて、下刃３０のエツジ部３１と同様に直線状に
形成することもできる。すなわち、押圧刃２０は、形材
Ｗの抑圧部分を押し下げて、切断面Ｗ１を上方に開口す
るものであり、透孔Ｗ２、Ｗ２・・・の形成は、必ずし
も必要としないものであるから、その先端の形状は任意
に定めてよい。Other Embodiments Instead of forming saw teeth 21, 21, . . . , the tip of the pressing blade 20 may be formed in a straight line like the edge portion 31 of the lower blade 30. That is, the pressing blade 20 pushes down the suppressed portion of the profile W to open the cut surface W1 upward, and the formation of the through holes W2, W2, etc. is not necessarily necessary. The shape of the tip may be determined arbitrarily.
また、切断刃１０と押圧刃２０とからなるプラテンカッ
タの上刃は、これを下刃として使用してもよいものとす
る。すなわち、第３図において、下刃３０と、切断刃１
０、押圧刃２０とは、これを上下逆に配設してもよいこ
とは勿論である。Further, the upper blade of the platen cutter consisting of the cutting blade 10 and the pressing blade 20 may be used as a lower blade. That is, in FIG. 3, the lower blade 30 and the cutting blade 1
0. Of course, the pressing blade 20 may be arranged upside down.
この構成によると、鋸歯１１．１１・・・のピッチＰ１
は、幅寸法の小さい形材Ｗに十分対応するように小さ（
定めた場合でも、押圧刃２０による切断面Ｗ１の開口動
作により、切断面Ｗ１が閉鎖されるようなことがない。According to this configuration, the pitch P1 of the saw teeth 11, 11...
is small (
Even if it is determined, the cutting surface W1 will not be closed due to the opening operation of the cutting surface W1 by the pressing blade 20.
したがって、この発明によれば、同一の切断刃１０によ
り、多本出しの場合を含め、多様の形状寸法の形材ＷＳ
Ｗ・・・に対して支障なく適用することができる。Therefore, according to the present invention, the same cutting blade 10 can be used to cut shapes WS of various shapes and sizes, including the case of multiple cutting.
It can be applied to W... without any problem.
また、切断刃１０、押圧刃２０には、適当なガイド装置
を付設し、その作動時に、下刃３０との相対関係が適正
に保たれるようにしてもよいものとする。Further, the cutting blade 10 and the pressing blade 20 may be provided with an appropriate guide device so that the relative relationship with the lower blade 30 is maintained appropriately during operation.
なお、この発明は、アルミニウム以外の金属や非金属材
料からなる形材の切断に際しても有効に使用することが
できる。Note that the present invention can also be effectively used for cutting shapes made of metals other than aluminum or nonmetallic materials.
発明の詳細
な説明したように、この発明によれば、切断刃の後方に
、これとともに上下動する押圧刃を配設することにより
、押圧刃が形材の上面を押圧して、切断面を積極的に開
口させることができるので、切断対象がホロー形材の場
合であっても、形材の中空空間が密閉されることによる
形材の漬れや変形を有効に防止することができるという
優れた効果がある。As described in detail, according to the present invention, a pressing blade that moves up and down together with the cutting blade is disposed behind the cutting blade, so that the pressing blade presses the upper surface of the profile and cuts the cut surface. Since it can be opened positively, even if the object to be cut is a hollow section, it is possible to effectively prevent the section from becoming soaked or deformed due to the hollow space of the section being sealed. It has excellent effects.
第１図ないし第４図は実施例を示し、第１図は全体構成
斜視説明図、第２図（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ、切断
刃と押圧刃の要部拡大斜視説明図、第３図は動作説明図
、第４図は形材の切断状態図である。
第５図は従来例を示す斜視説明図である。
Ｗ・・・形材
］０・・・切断刃
１１・・・鋸歯
２０・・・押圧刃
２１・・・鋸歯
３０・・・下刃1 to 4 show an embodiment, FIG. 1 is a perspective explanatory diagram of the overall configuration, FIGS. 2 (A) and (B) are enlarged perspective explanatory diagrams of main parts of a cutting blade and a pressing blade, respectively. FIG. 3 is an explanatory diagram of the operation, and FIG. 4 is a diagram of the cutting state of the profile. FIG. 5 is a perspective explanatory view showing a conventional example. W... Shape] 0... Cutting blade 11... Sawtooth 20... Pressing blade 21... Sawtooth 30... Lower blade
Claims (1)
該切断刃の後方に配設し、前記切断刃とともに上下動す
る押圧刃とを備えてなるプラテンカッタの上刃。 ２）前記押圧刃は、先端に鋸歯を形成したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のプラテンカッタの上刃
。[Claims] 1) A cutting blade that inserts and cuts a shape material between it and a lower blade;
An upper blade of a platen cutter comprising a pressing blade disposed behind the cutting blade and moving up and down together with the cutting blade. 2) The upper blade of a platen cutter according to claim 1, wherein the pressing blade has saw teeth formed at its tip.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1144874A JPH0757475B2 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Upper blade of platen cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1144874A JPH0757475B2 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Upper blade of platen cutter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0310788A true JPH0310788A (en) | 1991-01-18 |
| JPH0757475B2 JPH0757475B2 (en) | 1995-06-21 |
Family
ID=15372394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1144874A Expired - Lifetime JPH0757475B2 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Upper blade of platen cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757475B2 (en) |
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1989
- 1989-06-06 JP JP1144874A patent/JPH0757475B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0757475B2 (en) | 1995-06-21 |
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