JPH0757475B2 - Upper blade of platen cutter - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、押出し加工された形材を切断するために、
プラテンカッタに取り付けるプラテンカッタの上刃に関
する。Description: FIELD OF THE INVENTION This invention relates to cutting an extruded profile.
The upper blade of the platen cutter attached to the platen cutter.

従来技術 押出し加工によって成形された形材は、押出機の出口側
に配設するプラテンカッタにより、所定の長さに切断さ
れる。2. Description of the Related Art A profile formed by extrusion processing is cut into a predetermined length by a platen cutter arranged on the exit side of an extruder.

従来のプラテンカッタは、互いに対向する切断刃Ａと下
刃Ｂとを有し（第５図）、前者の下端の鋸歯A1、A1…と
後者の上端の直線状のエッジ部B1との間に形材Ｗを搬入
した後、切断刃Ａと下刃Ｂとにより、形材Ｗに剪断力を
与えてこれを切断するものである。このとき、切断刃Ａ
の鋸歯A1、A1…は、所定の切れ味と強度とを実現するた
めに、鋸歯A1の大きさに拘らず、その歯先角αに適正値
が存在し、したがって、形材Ｗの大きさによって鋸歯A1
の大きさを変更するとき、鋸歯A1の高さｈは、鋸歯A1、
A1…のピッチｐに比例して変化することになる。A conventional platen cutter has a cutting blade A and a lower blade B which face each other (Fig. 5), and between the saw teeth A1, A1 at the lower end of the former and the linear edge portion B1 at the upper end of the latter. After the shaped material W is carried in, a shearing force is applied to the shaped material W by the cutting blade A and the lower blade B to cut it. At this time, the cutting blade A
The saw teeth A1, A1 ... have a proper value for the tip angle α regardless of the size of the saw tooth A1 in order to achieve a predetermined sharpness and strength, and therefore, depending on the size of the profile W. Saw blade A1
When changing the size of the saw tooth A1, the height h of the saw tooth A1 is
It will change in proportion to the pitch p of A1 ....

なお、形材Ｗは、内部に中空空間を有するホロー形材を
含み、任意の形状寸法のものが切断対象となり、このよ
うな形材を複数本同時に押し出す多本出しの場合には、
複数本の形材の同時切断が行なわれる。また、切断され
た形材Ｗの切断面W1は、一般に、上下に低く押し潰され
るように変形し、その変形の程度は、切断刃Ａのピッチ
ｐ、高さｈが小さいほど甚しくなる。In addition, the profile W includes a hollow profile having a hollow space inside, and the one having an arbitrary shape and size is to be cut. In the case of multiple extrusions in which a plurality of such profiles are simultaneously extruded,
Simultaneous cutting of a plurality of profiles is performed. Further, the cut surface W1 of the cut profile W is generally deformed so as to be crushed up and down, and the extent of the deformation increases as the pitch p and height h of the cutting blade A decrease.

発明が解決しようとする課題 かかる従来技術によるときは、切断対象がホロー形材で
あると、切断面の変形があるために、形材の内部の中空
空間が密閉されてしまい、外気圧により形材が変形し、
全体が不良品となることがあるという問題があった。す
なわち、切断刃は、一般に、形材の形状寸法の変化に広
く適応させるために、その鋸歯のピッチは、形材の最小
の幅寸法よりも十分小さく設定しなければならず、形材
の切断面の変形が著しくなりがちである。したがって、
ホロー形材の中空空間は、切断面において完全に押し潰
されて閉鎖してしまうことが多い。そこで、このように
して切断面が閉鎖された状態で押出し成形が続行される
と、内部の中空空間に外気が流入せず、形材の冷却によ
って中空空間が負圧となるので、高温のために変形し易
い形材は、外気圧に抗しきれず、全体が潰れたり変形し
たりするおそれがある。Problems to be Solved by the Invention In such a conventional technique, when the object to be cut is a hollow shape member, the hollow space inside the shape member is sealed due to the deformation of the cutting surface, and the shape is formed by the external pressure. The material is deformed,
There is a problem that the whole product may be defective. That is, in general, the cutting blade has to have a sawtooth pitch set sufficiently smaller than the minimum width dimension of the profile in order to widely adapt to changes in the profile of the profile. The deformation of the surface tends to be remarkable. Therefore,
The hollow space of the hollow frame is often completely crushed and closed at the cut surface. Therefore, if extrusion molding is continued with the cut surface closed in this way, outside air does not flow into the internal hollow space, and the hollow space becomes a negative pressure due to cooling of the profile, so the temperature is high. The profile that is easily deformed cannot fully withstand the external atmospheric pressure, and may be crushed or deformed as a whole.

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑
み、切断刃の後方に鋸歯付きの補助刃を配設することに
よって、ホロー形材であっても、有害な潰れや変形を有
効に防止することができるプラテンカッタの上刃を提供
することにある。Therefore, in view of the problems of the prior art, an object of the present invention is to effectively prevent harmful crushing and deformation even in a hollow shape member by disposing an auxiliary blade with saw teeth behind the cutting blade. It is to provide an upper blade of a platen cutter that can be.

課題を解決するための手段 かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、下刃と
の間に形材を挾み込んで切断する切断刃と、切断刃の後
方に配設する鋸歯付きの補助刃とを備えてなり、補助刃
は、切断刃と一体に上下動し、形材を切断するとき、形
材の上面に通気用の透孔を開口させることをその要旨と
する。Means for Solving the Problems The structure of the present invention for achieving such an object is a cutting blade that sandwiches a profile between a lower blade and cuts it, and a saw blade provided behind the cutting blade. An auxiliary blade is provided, and the auxiliary blade moves up and down integrally with the cutting blade to open a through hole for ventilation in the upper surface of the shape member when cutting the shape member.

また、補助刃は、スペーサを介し、切断刃と一体に組み
立てることができる。Further, the auxiliary blade can be assembled integrally with the cutting blade via the spacer.

作 用 かかる発明の構成によるときは、鋸歯付きの補助刃は、
切断刃の後方に配設され、切断刃が形材を切断するに際
し、切断刃とともに下降するので、切断面よりも後方側
の形材の上面に対し、通気用の透孔を開口させることが
できる。また、形材は、上下方向に十分強力である場合
は、補助刃に対応する部分より前方側の上面が相対的に
上方に押し上げられ、このようにして押し上げられる部
分を切断刃によって切断することになるので、切断面が
押し潰されることもない。すなわち、切断後の形材は、
少なくとも補助刃によって形成される透孔を介し、内部
の中空空間が外部と連通し、外気圧によって変形したり
することがない。Operation According to the configuration of the invention, the auxiliary blade with the saw teeth is
It is arranged behind the cutting blade, and when the cutting blade cuts the profile, it descends with the cutting blade, so it is possible to open a through hole for ventilation to the upper surface of the profile behind the cutting surface. it can. If the profile is sufficiently strong in the vertical direction, the upper surface in front of the part corresponding to the auxiliary blade is pushed up relatively, and the part that is pushed up in this way should be cut by the cutting blade. Therefore, the cut surface is not crushed. That is, the profile after cutting is
The hollow space inside communicates with the outside through at least the through hole formed by the auxiliary blade, and is not deformed by the external pressure.

スペーサを介して補助刃を切断刃と一体に組み立てれ
ば、両者は、プラテンカッタに対し、格別な困難を伴う
ことなく、簡単に着脱することができる。If the auxiliary blade and the cutting blade are assembled together via the spacer, they can be easily attached to and detached from the platen cutter without any particular difficulty.

実施例 以下、図面を以って実施例を説明する。Example Hereinafter, an example will be described with reference to the drawings.

プラテンカッタの上刃は、切断刃10と補助刃20とを備え
てなる（第１図）。The upper blade of the platen cutter includes a cutting blade 10 and an auxiliary blade 20 (Fig. 1).

切断刃10は、たとえば、合金工具鋼等を焼入れして高硬
度に仕上げた板状部材からなり、先端には、鋸歯11、11
…が形成されている。各鋸歯11の左右方向、前後方向の
歯先角α１、β１は、鋸歯11自体の強度を確保し、しか
も、形材Ｗを有効に切断し得るように設定されている
（第２図（Ａ））。なお、歯先角α１、β１には、鋸歯
11の大きさに拘らず、ほぼ一定の適正値が存在する。鋸
歯11、11…のピッチp1は、形材Ｗの幅寸法によって任意
に設定することができるが、切断刃10が汎用性を有する
ためには、切断対象となる形材Ｗの最小幅よりも十分小
さく設定するのがよい。すなわち、ピッチp1が形材Ｗの
幅よりも大きいと、形材Ｗが２つの鋸歯11、11の中間に
入り込み、安定な切断が困難となるからである。鋸歯11
の高さh1は、歯先角α１が一定であるから、ピッチp1に
比例して決定される。The cutting blade 10 is made of, for example, a plate-shaped member obtained by quenching alloy tool steel or the like and finishing it to a high hardness.
... is formed. The tip angles α1 and β1 in the left-right direction and the front-back direction of each saw tooth 11 are set so as to secure the strength of the saw tooth 11 itself and to effectively cut the profile W (see FIG. 2 (A )). In addition, the tooth angles α1 and β1 are sawtooth.
Regardless of the size of 11, there is an almost constant appropriate value. The pitch p1 of the saw teeth 11, 11 ... Can be arbitrarily set according to the width dimension of the profile W, but in order for the cutting blade 10 to have general versatility, the pitch p1 is smaller than the minimum width of the profile W to be cut. It is good to set it small enough. That is, if the pitch p1 is larger than the width of the profile W, the profile W enters between the two saw teeth 11, 11 and stable cutting becomes difficult. Saw blade 11
The height h1 is determined in proportion to the pitch p1 since the tip angle α1 is constant.

補助刃20は、スペーサＳを介して切断刃10の後方に配設
されている（第１図）。補助刃20も、切断刃10と同様に
高硬度に形成された板状部材であり、先端には鋸歯21、
21…が形成されている。鋸歯21の左右方向、前後方向の
歯先角α２、β２は、切断刃10の歯先角α１、β１より
もいくぶん小さく設定するのがよい（第２図（Ｂ））。
ただし、歯先角α２、β２は、歯先角α１、β１と同程
度、または、これらより大きくすることもできる。鋸歯
21、21…のピッチp2は、ピッチp1と同一に設定してあ
り、したがって、鋸歯21の高さh2は、α２＜α１、β２
＜β１のときは、鋸歯11の高さh1よりも高くなってい
る。The auxiliary blade 20 is arranged behind the cutting blade 10 via the spacer S (FIG. 1). The auxiliary blade 20 is also a plate-shaped member formed with high hardness like the cutting blade 10, and has a sawteeth 21 at its tip.
21 ... is formed. The tip angles α2, β2 in the left-right direction and the front-back direction of the saw tooth 21 are preferably set to be slightly smaller than the tip angles α1, β1 of the cutting blade 10 (FIG. 2 (B)).
However, the addendum angles α2 and β2 can be set to the same degree as the addendum angles α1 and β1 or larger than these. Saw blade
The pitch p2 of 21, 21, ... Is set to be the same as the pitch p1, and therefore the height h2 of the saw teeth 21 is α2 <α1, β2.
When β <1, the height is higher than the height h1 of the sawteeth 11.

切断刃10、補助刃20、スペーサＳは、これらを貫通する
透孔22、22…に対し、図示しないボルトを挿通すること
により一体に組み立てられ、図示しないプラテンカッタ
の上部駆動部材に着脱自在に取り付けられている（第１
図）。そこで、切断刃10、補助刃20は、上部駆動部材を
昇降させることにより、一体に上下動させることができ
る。切断刃10、補助刃20は、互いに平行になるように、
適当な間隔ｄを介して配設され、間隔ｄは、スペーサＳ
の厚さを変えることにより容易に変更し、形状や寸法の
異なる形材Ｗに応じて適宜設定することができる。ま
た、切断刃10、補助刃20の歯先の高低差Δｈは、一般
に、補助刃20の方を切断刃10よりいくぶん低くすること
により、好結果を得ることができる（第３図）。ただ
し、Δｈ≒０であっても、実質的な差異はない。The cutting blade 10, the auxiliary blade 20, and the spacer S are integrally assembled by inserting bolts (not shown) into the through holes 22, 22 penetrating them, and are detachably attached to the upper driving member of the platen cutter (not shown). Attached (1st
Figure). Therefore, the cutting blade 10 and the auxiliary blade 20 can be integrally moved up and down by raising and lowering the upper drive member. The cutting blade 10 and the auxiliary blade 20 are parallel to each other,
The spacers S are arranged with an appropriate distance d, and the distance d is equal to the spacer S.
The thickness can be easily changed by changing the thickness and can be appropriately set according to the shape W having different shapes and dimensions. Further, the difference in height Δh of the tooth tips of the cutting blade 10 and the auxiliary blade 20 can be generally set to be slightly lower than that of the cutting blade 10 to obtain good results (FIG. 3). However, even if Δh≈0, there is no substantial difference.

プラテンカッタの上刃と組み合わせて使用する下刃30
は、切断刃10の直下に、これと対向するようにして配設
されている（第１図）。下刃30は、上端のエッジ部31が
直線状に形成された板状の刃物であり、図示しないプラ
テンカッタの下部駆動部材に取り付けられている。起動
前の下刃30のエッジ部31の上方には、切断刃10との間
に、形材Ｗを搬入するに十分な間隔が確保されている。
また、プラテンカッタは、押出機の直後に設置し、押出
機から成形されて来る形材Ｗを切断するものとする。Lower blade used in combination with the upper blade of the platen cutter 30
Is arranged immediately below the cutting blade 10 so as to face it (FIG. 1). The lower blade 30 is a plate-shaped blade in which the edge portion 31 at the upper end is linearly formed, and is attached to a lower driving member of a platen cutter (not shown). Above the edge portion 31 of the lower blade 30 before starting, a sufficient space is secured between the cutting blade 10 and the cutting blade 10 for carrying in the profile W.
The platen cutter is installed immediately after the extruder and cuts the profile W molded from the extruder.

形材Ｗは、中間空間Waを有するアルミニウムのホロー形
材とし、図示しない押出機から押し出され、切断刃10、
補助刃20と下刃30との間を通過して所定長さだけ進行し
た後、停止される。プラテンカッタを起動すると、切断
刃10と補助刃20とが形材Ｗの上面に向けて下降し、同時
に下刃30が形材Ｗの下面に向けて上昇する。このとき、
切断刃10の前面と下刃30の後面とは、微少間隙Δｄを介
してオーバラップし（第３図）、このときの切断刃10の
下刃30との重なり量ａは、前者の鋸歯11の高さh1にほぼ
一致するものとする。なお、下刃30は、切断刃10、補助
刃20が上下動するとき、同時に逆方向に上下動すること
ができる。The profile W is an aluminum hollow profile having an intermediate space Wa, and is extruded from an extruder (not shown) to form a cutting blade 10.
After passing between the auxiliary blade 20 and the lower blade 30 and advancing for a predetermined length, it is stopped. When the platen cutter is activated, the cutting blade 10 and the auxiliary blade 20 descend toward the upper surface of the profile W, and at the same time, the lower blade 30 rises toward the lower surface of the profile W. At this time,
The front surface of the cutting blade 10 and the rear surface of the lower blade 30 overlap each other through a minute gap Δd (Fig. 3), and the overlapping amount a with the lower blade 30 of the cutting blade 10 at this time is the saw tooth 11 of the former. It is assumed to be approximately equal to the height h1 of. The lower blade 30 can move up and down at the same time when the cutting blade 10 and the auxiliary blade 20 move up and down.

そこで、切断刃10の鋸歯11、11…が形材Ｗの上面に当接
して形材Ｗの切断を開始するのとほぼ同時に、補助刃20
は、その鋸歯21、21…の歯先が形材Ｗの上面に接触する
ので、以後、補助歯20が下降するに伴ない、鋸歯21、21
…は、形材Ｗの上面を下方に押し下げ、その部分より前
方側の部分を相対的に押し上げることができる（第３図
の矢印Ｋ方向）。切断刃10の鋸歯11、11…は、このよう
にして押し上げられつつある形材Ｗの上面を下刃30のエ
ッジ部31との間に挾み込んで切断することになり、した
がって、形材Ｗの切断面W1は、強制的に上方に開口され
（第４図）、切断面W1において、中空空間Waが閉鎖され
てしまうことがない。また、形材Ｗの下面は、下刃30が
上昇することにより、切断面W1において上方に小さく押
し曲げられ（第３図）、切断後の形材Ｗの搬送に支障と
なるおそれがない。Therefore, at the same time that the saw teeth 11, 11, ... Of the cutting blade 10 come into contact with the upper surface of the profile W to start cutting the profile W, the auxiliary blade 20
, Since the tooth tips of the saw teeth 21, 21 ... Contact the upper surface of the profile W, the saw teeth 21, 21
Can push down the upper surface of the profile W and relatively push up the portion on the front side of that portion (direction of arrow K in FIG. 3). The saw teeth 11, 11, ... Of the cutting blade 10 sandwich the upper surface of the profile W that is being pushed up in this way between the edge portion 31 of the lower blade 30 and cut the profile. The cut surface W1 of W is forcibly opened upward (FIG. 4), and the hollow space Wa is not closed at the cut surface W1. Further, the lower surface of the profile W is slightly bent upward in the cutting surface W1 by the lower blade 30 being raised (FIG. 3), and there is no risk of obstructing the transportation of the profile W after cutting.

一方、このとき、補助刃20の鋸歯21、21…に対応する形
材Ｗの上面には、鋸歯21、21…により透孔W2、W2…が開
口され（第１図、第４図）、これらの透孔W2、W2…は、
形材Ｗの内部の中空空間Waを外部に連通させる通気用の
孔として作用する。なお、第３図、第４図のように、補
助刃20により形材Ｗの先端部分が上方に押し上げられ、
切断面W1に中空空間Waが開口するのは、形材Ｗの上下方
向の強度が十分に大きい場合である。これに対し、形材
Ｗの強度が小さいときは、切断面W1が潰れ、切断面W1に
おいて中空空間Waが閉鎖してしまうこともあり得るが、
この場合であっても、中空空間Waは、通気用の透孔W2、
W2…を介して外部に連通しており、外気圧により形材Ｗ
が変形するおそれはない。On the other hand, at this time, through holes W2, W2 ... Are opened by the saw teeth 21, 21 ... On the upper surface of the profile W corresponding to the saw teeth 21, 21, ... Of the auxiliary blade 20 (FIGS. 1 and 4), These through holes W2, W2 ...
It acts as a vent hole for communicating the hollow space Wa inside the shape member W to the outside. As shown in FIGS. 3 and 4, the tip of the profile W is pushed upward by the auxiliary blade 20,
The hollow space Wa is opened in the cut surface W1 when the strength of the profile W in the vertical direction is sufficiently large. On the other hand, when the strength of the shape member W is low, the cut surface W1 may be crushed and the hollow space Wa may be closed at the cut surface W1.
Even in this case, the hollow space Wa has a through hole W2 for ventilation,
It is connected to the outside via W2 ...
There is no risk of deformation.

他の実施例 切断刃10と補助刃20とからなるプラテンカッタの上刃
は、これを下刃として使用してもよいものとする。すな
わち、第３図において、下刃30と、切断刃10、補助刃20
とは、上下逆に配設してもよい。Other Embodiments The upper blade of the platen cutter including the cutting blade 10 and the auxiliary blade 20 may be used as the lower blade. That is, in FIG. 3, the lower blade 30, the cutting blade 10, and the auxiliary blade 20
And may be arranged upside down.

また、切断刃10、補助刃20には、適当なガイド装置を付
設し、その作動時に、下刃30との相対関係が適正に保た
れるようにしてもよい。Further, the cutting blade 10 and the auxiliary blade 20 may be provided with appropriate guide devices so that the relative relationship with the lower blade 30 can be appropriately maintained during the operation.

この発明によれば、幅寸法の小さい形材Ｗに対応するよ
うに、鋸歯11、11…のピッチp1を小さく定めた場合であ
っても、補助刃20による透孔W2、W2…を介し、中空空間
Waを外部に連通させることができる。したがって、補助
刃20を伴う切断刃10は、多本出しの場合を含め、多様の
形状寸法の形材Ｗに対し、広く汎用的に適用することが
できる。According to the present invention, even when the pitch p1 of the saw teeth 11, 11 ... Is set to be small so as to correspond to the profile W having a small width dimension, through the through holes W2, W2 ... By the auxiliary blade 20, Hollow space
Wa can be communicated with the outside. Therefore, the cutting blade 10 with the auxiliary blade 20 can be widely and universally applied to the shape members W having various shapes and sizes, including the case where a plurality of pieces are provided.

なお、この発明は、アルミニウム以外の金属や非金属材
料からなる形材を切断する場合にも有効に適用すること
ができる。The present invention can be effectively applied to the case of cutting a profile made of a metal other than aluminum or a non-metal material.

発明の効果 以上説明したように、この発明によれば、切断刃の後方
に、切断刃とともに上下動する鋸歯付きの補助刃を配設
することにより、補助刃は、形材の上面に通気用の透孔
を積極的に開口させることができるので、切断対象がホ
ロー形材の場合であっても、透孔を介して形材の中空空
間を外部に連通させることができ、外気圧により形材が
潰れたり変形したりすることを有効に防止することがで
きるという優れた効果がある。EFFECTS OF THE INVENTION As described above, according to the present invention, by arranging the auxiliary blade with a saw tooth that moves up and down together with the cutting blade, the auxiliary blade is provided for ventilation on the upper surface of the profile. Since the through hole of the profile can be positively opened, the hollow space of the profile can be communicated to the outside through the through hole even when the object to be cut is a hollow profile, and the shape can be formed by the external pressure. There is an excellent effect that it is possible to effectively prevent the material from being crushed or deformed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図ないし第４図は実施例を示し、第１図は全体構成
斜視説明図、第２図（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ、切断
刃、補助刃の要部拡大斜視説明図、第３図は動作説明
図、第４図は形材の切断状態を示す斜視図である。 第５図は従来例を示す斜視説明図である。 Ｗ……形材 Ｓ……スペーサ W2……透孔 10……切断刃 20……補助刃 21……鋸歯 30……下刃FIGS. 1 to 4 show an embodiment, FIG. 1 is a perspective view showing the entire structure, and FIGS. 2A and 2B are perspective views showing enlarged main parts of a cutting blade and an auxiliary blade, respectively. FIG. 3 is an operation explanatory view, and FIG. 4 is a perspective view showing a cut state of the profile. FIG. 5 is a perspective explanatory view showing a conventional example. W: Profile S: Spacer W2: Through hole 10: Cutting blade 20: Auxiliary blade 21: Saw blade 30: Lower blade

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】下刃との間に形材を挾み込んで切断する切
断刃と、該切断刃の後方に配設する鋸歯付きの補助刃と
を備えてなり、該補助刃は、前記切断刃と一体に上下動
し、形材を切断するとき、形材の上面に通気用の透孔を
開口させることを特徴とするプラテンカッタの上刃。1. A cutting blade for sandwiching a profile between a lower blade and a cutting blade, and an auxiliary blade with a saw tooth arranged behind the cutting blade, the auxiliary blade comprising: An upper blade of a platen cutter that moves up and down integrally with a cutting blade to open a through hole for ventilation when cutting a profile. 【請求項２】前記補助刃は、スペーサを介し、前記切断
刃と一体に組み立てることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のプラテンカッタの上刃。2. The upper blade of the platen cutter according to claim 1, wherein the auxiliary blade is assembled integrally with the cutting blade via a spacer.