JP2019000955A - Cut-off device and small-bag continuous body processing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば粉末または液体等の封入された小袋が連結部を介して交互に形成された小袋連続体における連結部を切断する切断装置、および当該切断装置を備える小袋連続体処理装置に関するものである。 The present invention relates to a cutting device that cuts a connecting portion in a continuous bag of sachets in which encapsulated sachets of, for example, powder or liquid are alternately formed via connecting portions, and a sachet continuous body processing apparatus including the cutting device. It is.
麺類等の食品においては、麺と、粉末スープあるいは液体スープが封入された小袋と、を容器等に収納し、これを包装した状態で市販している。 In foods such as noodles, noodles and sachets filled with powdered or liquid soup are stored in a container or the like and packaged.
また、このような小袋を容器等に供給するために、小袋自動投入機(小袋供給装置)が使用される。一般に、この小袋自動投入機は、内容物が入った収納部(小袋)と、その収納部の回りを密閉する密封部(連結部)とが交互に形成された連続状の小袋(小袋連続体)を、密封部の中央で切断して一袋毎に所望の容器等に供給する。 Moreover, in order to supply such a small bag to a container etc., a small bag automatic charging machine (small bag supply device) is used. In general, this automatic bag feeder is a continuous sachet (a continuum of sachets) in which a storage part (a sachet) containing the contents and a sealing part (connecting part) that seals around the storage part are alternately formed. ) At the center of the sealing portion and supplied to a desired container or the like for each bag.
このような小袋自動投入機の切断方法に関する技術が特許文献1に開示されている。 A technique relating to the cutting method of such an automatic bag feeder is disclosed in Patent Document 1.
小袋連続体の切断に用いられるカッターとしては、例えば2つの刃部がかみ合うことで、切断部が直線状であるように小袋連続体を切断するものが挙げられる。このようなカッターにおいて、2つの刃部は、一般に直線状の形状を有する。しかし、小袋の包材が滑りやすい材質である場合、または薄い場合には、包材が2つの刃部の間に入り込み、カットミスが発生する虞がある。 Examples of the cutter used for cutting the continuous pouch include a cutter that cuts the continuous pouch so that the cutting portion is linear by engaging two blade portions. In such a cutter, the two blade portions generally have a linear shape. However, when the packaging material of the sachet is a slippery material or is thin, the packaging material may enter between the two blade portions, and a cut error may occur.
本発明の一態様は、カットミスの虞が低減される切断装置を実現することを目的とする。 An object of one embodiment of the present invention is to realize a cutting device in which the risk of cut mistakes is reduced.
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る切断装置は、多数の小袋が連なるように形成された小袋連続体を切断する切断装置において、直線形状、凹型曲線形状または凸型曲線形状の刃先を有する第1刃部と、前記第1刃部との間で前記小袋連続体を剪断するときに最初に前記小袋連続体と接する複数の山部、および前記山部の間の谷部が形成された刃先形状を有する第2刃部と、を備える。 In order to solve the above-described problem, a cutting device according to one aspect of the present invention is a cutting device that cuts a continuous sachet formed so that a large number of sachets are connected, and includes a linear shape, a concave curve shape, or a convex curve. A plurality of crests that first contact the sachet continuum when the sachet continuum is sheared between the first blade part having a shape-shaped cutting edge and the first blade part, and valleys between the crests A second blade portion having a blade edge shape formed with a portion.
上記の構成によれば、切断装置により小袋連続体を切断するときには、第2刃部において、最初は山部だけが小袋連続体と接するため、第2刃部から小袋連続体に加わる圧力が大きくなる。このため、小袋連続体が第2刃部に対して移動しにくくなり、当該移動(逃げ)に起因する小袋連続体のカットミスが抑制される。 According to the above configuration, when the continuous bag is cut by the cutting device, only the peak portion is initially in contact with the continuous bag at the second blade portion, so that the pressure applied from the second blade portion to the continuous bag is large. Become. For this reason, it becomes difficult for the sachet continuous body to move with respect to the second blade portion, and cut errors of the sachet continuous body caused by the movement (escape) are suppressed.
また、本発明の一態様に係る切断装置は、上記の構成に加えて、前記第2刃部の刃先には、前記山部と前記谷部とが周期的に形成されていてもよい。 Moreover, in the cutting device according to one aspect of the present invention, in addition to the above configuration, the crests and the troughs may be periodically formed on the cutting edge of the second blade part.
上記の構成によれば、山部および谷部が所定の間隔で配されるため、小袋連続体110の切断時に、一様な切断部を形成することができる。
According to said structure, since a peak part and a trough part are distribute | arranged by predetermined spacing, a uniform cutting part can be formed at the time of the cutting | disconnection of the small bag
また、本発明の一態様に係る切断装置は、上記の構成に加えて、前記第2刃部は、前記各山部の先端が仮想直線上に並ぶ形状を有しており、前記第1刃部と前記第2刃部との間を通過するように前記小袋連続体を送り出す送出部と、前記送出部によって送り出された前記小袋連続体の切断面と前記仮想直線とが平行になるように前記第2刃部を固定する固定部と、を備えていてもよい。 Further, in the cutting device according to one aspect of the present invention, in addition to the configuration described above, the second blade portion has a shape in which tips of the peak portions are arranged on a virtual straight line, and the first blade So that the sachet continuous body is sent out so as to pass between the part and the second blade part, and the cutting surface of the sachet continuous body sent out by the delivery section and the virtual straight line are parallel to each other A fixing portion that fixes the second blade portion.
上記の構成によれば、各山部の先端が同時に小袋連続体に接するため、小袋連続体に加わる圧力が均等になる。したがって、小袋連続体110の切断時に、一様な切断部を形成することができる。
According to said structure, since the front-end | tip of each peak part touches a small bag continuous body simultaneously, the pressure added to a small bag continuous body becomes equal. Therefore, a uniform cut portion can be formed when the
また、本発明の一態様に係る切断装置は、上記の構成に加えて、前記第2刃部における前記山部と前記谷部とのピッチが0.1mm以上かつ0.5mm以下であってもよい。 Moreover, in addition to said structure, the cutting device which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: Even if the pitch of the said peak part in the said 2nd blade part and the said trough part is 0.1 mm or more and 0.5 mm or less Good.
上記の構成によれば、小袋連続体を適切に切断することができる。 According to said structure, a small bag continuous body can be cut | disconnected appropriately.
また、本発明の一態様に係る切断装置は、上記の構成に加えて、前記第2刃部は、前記小袋連続体を剪断するときに前記第1刃部と対向する第1面と、前記第1面と隣接し、かつ前記小袋連続体を剪断するときに前記小袋連続体と対向する第2面とを有し、前記第1面は平面であり、前記第2面には前記山部および前記谷部と連続する筋状の凸部および凹部が形成されていてもよい。 In addition to the above-described configuration, the cutting device according to one aspect of the present invention includes a first surface that faces the first blade portion when the second blade portion shears the sachet continuous body, A second surface that is adjacent to the first surface and faces the sachet continuum when shearing the sachet continuum, wherein the first surface is a flat surface, and the second surface includes the ridges In addition, streaky convex portions and concave portions that are continuous with the valley portions may be formed.
上記の構成によれば、小袋連続体の切断部を直線状にすることができる。 According to said structure, the cutting part of a small bag continuous body can be made into linear form.
また、本発明の一態様に係る切断装置は、上記の構成に加えて、前記第1面内において、前記谷部と、当該谷部の両側に隣接する山部とがなす角の角度は、60°以上かつ120°以下であってもよい。 In addition to the above-described configuration, the cutting device according to one aspect of the present invention includes an angle formed by the trough and a crest adjacent to both sides of the trough in the first surface. It may be 60 ° or more and 120 ° or less.
上記の構成によれば、小袋連続体を適切に切断することができる。 According to said structure, a small bag continuous body can be cut | disconnected appropriately.
また、本発明の一態様に係る小袋連続体処理装置は、前記小袋連続体を搬送する搬送装置と、前記搬送装置によって搬送された小袋連続体を切断する、上記のいずれかの構成の切断装置と、前記切断装置によって切断されることにより切り分けられた1つもしくは複数の小袋を供給する供給装置、前記切断装置によって所定の長さに切断される小袋連続体を折りたたむ折りたたみ装置、または前記切断装置によって所定の長さに切断される小袋連続体を巻き取る巻き取り装置と、を備える。 Moreover, the small bag continuous body processing apparatus which concerns on 1 aspect of this invention is a cutting apparatus of said structure which cut | disconnects the conveying apparatus which conveys the said small bag continuous body, and the small bag continuous body conveyed by the said conveying apparatus. A supply device that supplies one or a plurality of sachets cut by being cut by the cutting device, a folding device that folds a sachet continuous body that is cut to a predetermined length by the cutting device, or the cutting device And a winding device that winds up the small bag continuous body cut to a predetermined length.
上記構成によれば、小袋連続体処理装置における小袋のカットミスの虞を低減することができる。 According to the above configuration, it is possible to reduce the risk of a sachet cut mistake in the sachet continuous body processing apparatus.
本発明の一態様に係る切断装置によれば、カットミスの虞が低減される切断装置等を実現することができる。 According to the cutting device concerning one mode of the present invention, a cutting device etc. which can reduce a possibility of cut mistakes are realizable.
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
図2は、本実施形態に係る小袋供給装置100(小袋連続体処理装置)の概略を示す図であって、(a)は正面図、(b)は側面図である。小袋供給装置100は、例えば麺類等の食品において、粉末スープまたは液体スープ等が封入された小袋を所定の位置に供給するための装置である。なお、見やすさを考慮して、図2の(b)においては小袋連続体110を省略している。
2A and 2B are diagrams showing an outline of the sachet supply device 100 (a sachet continuous body processing device) according to the present embodiment, where FIG. 2A is a front view and FIG. 2B is a side view. The
図2に示すように、小袋供給装置100には、小袋連続体110を搬送するガイドローラ101a・101b・101c(搬送装置)が設けられている。具体的には、ガイドローラ101aは、小袋供給装置100の上部側において水平な一方向に延びるローラ支持部材102aの先端に取り付けられている。一方、ガイドローラ101bは、小袋供給装置100の上部側略中央位置において上方に延びるローラ支持部材102bの上端に取り付けられている。また、ガイドローラ101cは、小袋供給装置100の上部側に取り付けられている。
As shown in FIG. 2, the
ガイドローラ101cの下側には、小袋連続体110の振れを抑制するための振れ止めガイド103が設けられている。振れ止めガイド103の下側には、小袋連続体110をカッター105まで案内するためのフィードローラ104が設けられており、このフィードローラ104の下側には、カッター105(切断装置)が設けられている。カッター105は、フィードローラ104を通過した小袋連続体110を一袋ずつ切断する。すなわち、カッター105は、多数の小袋が連なるように形成された小袋連続体110を直線状に剪断する切断装置である。
An
カッター105の下側には、切断された各小袋を所定の位置に投入するためのシュート(不図示、供給装置)が設けられている。また、小袋供給装置100の上部側においてローラ支持部材102aの逆側には、小袋供給装置100の運転操作、設定操作および調整のための操作パネル106が設けられている。
On the lower side of the
(カッター105の構成)
図3は、本実施形態に係るカッター105の構成を示す図であって、(a)は(b)のA−A矢視断面図、(b)は底面図、(c)は(a)の、第2刃部20近傍の部分拡大図である。図3の(a)〜(c)に示すように、カッター105は、第1刃部10と、第2刃部20と、送出部30と、駆動機構40と、固定部50とを備える。カッター105は、小袋連続体110を、切断部が直線状になるように切断する切断装置である。
(Configuration of cutter 105)
3A and 3B are diagrams illustrating the configuration of the
第1刃部10は、駆動機構40に設置され、第2刃部20に対して往復運動を行う。駆動機構40は、例えばサーボモーターと、当該サーボモーターの回転軸の回転運動を往復運動に変換する変換機構とで構成されていてよい。一方、第2刃部20は、固定部50に固定されている。また、送出部30は、第1刃部10と第2刃部20との間を通過するように、フィードローラ104からの送られてきた小袋連続体110を送り出す。なお、本実施形態とは逆に、第1刃部10が固定部50に固定されるとともに、第2刃部20が駆動機構40に設置されて第1刃部10に対して往復運動を行ってもよい。または、第1刃部10および第2刃部20がそれぞれ往復運動を行ってもよい。
The
(第1刃部10および第2刃部20の形状)
図1の(a)は、第1刃部10の上面図である。図1の(b)は、第2刃部20の上面図である。図1の(c)は、図1の(b)の刃先部分の拡大図である。図1の(d)は、第2刃部20の側面図である。
(Shapes of the
FIG. 1A is a top view of the
図1の(a)に示すように、第1刃部10は、直線形状の刃先10aを有する。ただし、第1刃部10は、凹型曲線形状または凸型曲線形状の刃先を有していてもよい。
As shown to (a) of FIG. 1, the
図1の(b)〜(d)に示すように、第2刃部20は、複数の山部20a、および山部20aの間の谷部20bが形成された刃先形状を有する。換言すれば、第2刃部20は、微細なピッチの波状の刃先形状を有する。山部20aは、第1刃部10との間で小袋連続体110を剪断するときに最初に小袋連続体110と接する。
As shown to (b)-(d) of FIG. 1, the
また、第2刃部20は、小袋連続体110を剪断するときに第1刃部10と対向する第1面21と、第1面21と隣接し、かつ小袋連続体110と対向する第2面22とを有する。第1面21は平面である。一方、第2面22には、山部20aおよび谷部20bと連続する複数の凸部22aおよび凹部22bが筋状に形成されている。
In addition, the
山部20aおよび谷部20bは、周期的に形成されている。このため、小袋連続体110の切断時に、山部20aにより圧力が加わる箇所が等間隔になり、一様な切断部を形成得ることができる。ただし、山部20aおよび谷部20bは、必ずしも周期的に形成されている必要はない。山部20aおよび谷部20bが周期的に形成されていなくとも、第2刃部20により小袋連続体110を直線状に切断することは可能である。
The
本実施形態の第2刃部20は、各山部20aの先端が仮想直線L上に並ぶ形状を有している。固定部50は、フィードローラ104によって送り出された小袋連続体110の切断面と仮想直線Lとが平行になるように第2刃部20を固定する。ここで、「切断面」とは、小袋連続体110の、切断されるときに第1刃部10または第2刃部20と接触する面である。このため、各山部20aの先端が同時に小袋連続体110に接するため、小袋連続体110に加わる圧力が均等になる。したがって、小袋連続体110の切断時に、一様な切断部を形成することができる。
The
一方、第1刃部10は、刃先10aが小袋連続体110の切断面に対して4°傾斜するように形成されている。ただし、小袋連続体110の切断面に対する刃先10aの傾斜は4°に限定されず、例えば1°以上かつ10°以下であることが好ましく、2°以上かつ6°以下であることがより好ましい。
On the other hand, the
本実施形態では、第2刃部20における山部20aと谷部20bとのピッチは0.2mmである。ただし、上記ピッチは0.2mmに限らず、例えば0.1mm以上かつ0.5mm以下であることが好ましく、0.2mm以上かつ0.4mm以下であることがより好ましい。
In the present embodiment, the pitch between the
また、本実施形態では、第1面21内における、1つの谷部20bと、当該谷部20bの両側に隣接する山部20aとがなす角の角度は、90°である。ただし、上記角度は90°に限らず、例えば60°以上かつ120°以下であることが好ましく、75°以上かつ105°以下であることがより好ましい。
In the present embodiment, the angle formed by one
また、本実施形態では、第1面21と第2面22とがなす角の角度は70°である。ただし、上記角度は70°に限らず、例えば30°以上かつ80°以下であることが好ましく、60°以上かつ75°以下であることがより好ましい。
In the present embodiment, the angle formed by the
第2刃部20がこのような形状を有することで、小袋連続体110を適切に切断することができる。
When the
以上のように、第2刃部20は、複数の山部20aおよび谷部20bが形成された刃先形状を有する。このため、カッター105により小袋連続体110を切断するときには、第2刃部20において、最初は山部20aだけが小袋連続体110と接するため、第2刃部20から小袋連続体110に加わる圧力が大きくなる。このため、山部20aと小袋連続体110との間の摩擦が大きくなり、または山部20aが小袋連続体110に食い込むことで、小袋連続体110の移動(逃げ)、および当該移動に起因する小袋連続体110のカットミスが抑制される。
As described above, the
なお、図1の(c)に示す例では、山部20aおよび谷部20bは、小袋連続体110の切断面に垂直な面に対して、左右対称な形状を有する。しかし、本発明の一態様において、山部20aおよび谷部20bは、左右非対称な形状を有していてもよい。すなわち、(i)1つの山部20aの先端と、当該山部20aに隣接する一方の谷部20bとの距離と、(ii)上記先端と、他方の谷部20bとの距離と、が等しくなくてもよい。
In the example shown in FIG. 1C, the
図4は、第1刃部10と第2刃部20とを組み合わせた状態を示す図であって、(a)は上面図、(b)は側面図である。カッター105においては、図4の(a)および(b)に示すように、第1刃部10の刃先10aと、山部20aおよび谷部20bを有する第2刃部20の刃先とが接するように、第1刃部および第2刃部が組み合わせられる。この状態で、第1刃部10を第2刃部20に対して移動させることで、小袋供給装置100を切断する。
4A and 4B are views showing a state in which the
(第2刃部20の製造方法)
第2刃部20は、例えば刃先が直線形状である刃部に対して、谷部20bおよび凹部22bを形成することで製造される。このとき、谷部20bの間が山部20aとなり、凹部22bの間が凸部22aとなる。第2刃部20の製造方法の例について、以下に説明する。なお、以下の説明では簡単のため、谷部20bが形成される前の、刃先が直線形状である刃部についても第2刃部20と称する。
(Manufacturing method of the 2nd blade part 20)
The
図5の(a)は、1つの谷部20bの形成前の第2刃部20の側面図である。図5の(b)は、1つの谷部20bの形成中の第2刃部20の側面図である。図5の(c)は、複数の谷部20bを連続して形成する途中の第2刃部20の底面図である。図5の(a)〜(c)には、谷部20bなどの形成に用いられる砥石200も併せて示されている。
(A) of FIG. 5 is a side view of the
第2刃部20の製造には、例えばCNC(Computer Numerical Control)研削盤(不図示)を用いることができる。砥石200としては、例えば90°のV溝を形成するための、円型のCBN(Cubic Boron Nitride)砥石を用いることができる。
For example, a CNC (Computer Numerical Control) grinder (not shown) can be used for manufacturing the
第2刃部20の製造に当たっては、図5の(a)に示すように、谷部20bが形成される前の第2刃部20を、第2面22が砥石200と対向するようにCNC研削盤に設置する。そして、第2面22の直上において砥石200の表面が第2面22に対して略平行になるように、砥石200の位置を決定する。換言すれば、第2面22の直上における、水平面に対する砥石200の表面の角度A2が、水平面に対する第2面22の角度A1と略一致するように、砥石200の位置を決定する。
In manufacturing the
この状態で、図5の(b)に示すように、砥石200を回転させながら下降させて第2刃部20を研削し、その後上昇させることで、1つの谷部20b、および当該谷部20bと連続する凹部22bが形成される。このとき、砥石200の回転方向は、第2面22において第1面21へ向かう方向とする。
In this state, as shown in FIG. 5B, the
その後、図5の(c)に示すように、砥石200または第2刃部20を山部20aと谷部20bとの1ピッチ分(本実施形態では0.2mm)だけ第2刃部20の刃先に平行に移動させ、再度砥石200を下降させ、上昇させる。これにより、次の谷部20bおよび凹部22bが第2刃部20に形成される。この移動、下降および上昇を、谷部20bを形成する範囲全体にわたって繰り返すことで、刃先に複数の山部20aおよび谷部20bが所定のピッチで形成された第2刃部20が製造される。
After that, as shown in FIG. 5 (c), the
なお、上述した第2刃部20の製造方法は一例であり、別の方法により第2刃部20が製造されてもよい。例えば、CNC研削盤以外の装置、または90°のV溝を形成するための円型のCBN砥石以外の砥石を使用して第2刃部20を製造してもよい。
In addition, the manufacturing method of the
(他のカッターとの比較)
本発明のカッター105を、従来公知のカッターを比較例として比較する。比較例のカッターは、複数の山部、および前記山部の間の谷部が形成された刃先形状をそれぞれが有する第1刃部80および第2刃部90を備える。
(Comparison with other cutters)
The
図6の(a)は、比較例のカッターが備える第1刃部80の上面図である。図6の(b)は、比較例のカッターが備える第2刃部90の底面図である。図6の(b)に示すように、第2刃部90は、第2刃部20と同様、刃先90aに複数の山部および谷部が形成されている。一方で、第2刃部90は、山部および谷部と連続する筋状の凸部および凹部が、小袋連続体110と対向する面(不図示)ではなく、小袋連続体110の切断時に第1刃部80と対向する面90bに形成されている点で第2刃部20と相違する。
(A) of FIG. 6 is a top view of the
また、第1刃部80の刃先80aには、第2刃部90の山部および谷部と対応する谷部および山部が形成されている。さらに、第1刃部80の、小袋連続体110の切断時に第2刃部90と対向する面80bには、当該谷部および山部と連続する筋状の凹部および凸部が形成されている。
Further, the
小袋連続体110の切断時には、第2刃部90を表裏逆転させた状態で、第1刃部80の刃先80aと第2刃部90の刃先90aとが接するように、第1刃部80を第2刃部90に対して移動させる。このとき、(i)第1刃部80の凹部と第2刃部90の凸部と、および(ii)第1刃部80の凸部と第2刃部90の凹部と、がそれぞれ嵌り合う。
When cutting the sachet
第1刃部80および第2刃部90において、1つの山部と、当該山部の両側の谷部とがなす角は90°である。また、山部と谷部とのピッチは1mmである。
In the
このような比較例のカッターは、小袋連続体110の切断時に折れ線状の切断部を形成することを目的とするものである。したがって、当該カッターによっては切断部が直線状になるように小袋連続体110を切断できないことは言うまでもない。
The cutter of such a comparative example is intended to form a broken line-shaped cut portion when the
また、第2刃部20との比較のため、山部と谷部とのピッチを1.0mmとした以外は第2刃部20と同様である刃部を作製し、当該刃部と第1刃部10とを組み合わせたカッターを用いて小袋連続体110を切断する実験を行った。しかし、上記ピッチを1.0mmとした刃部を第2刃部20の代わりに使用した場合、切断した小袋の破片が谷部に残り、切断部が直線状になるように小袋連続体110を切断することはできなかった。
Further, for comparison with the
(変形例)
上述した実施形態では、カッター105は、小袋を供給するシュートを備える小袋供給装置100において用いられるものであった。しかし、カッター105は、小袋供給装置100以外の小袋連続体処理装置に用いられてもよい。カッター105は、例えば当該カッター105によって所定の長さに切断される小袋連続体110を折りたたむ折りたたみ装置を備える小袋連続体処理装置に用いられてもよい。また、カッター105は、当該カッター105によって所定の長さに切断される小袋連続体110を巻き取る巻き取り装置を備える小袋連続体処理装置に用いられてもよい。また、カッター105は、必ずしも小袋連続体110を一袋ずつ切断する必要はなく、複数の小袋が連なった状態に切断してもよい。
(Modification)
In embodiment mentioned above, the
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope shown in the claims, and embodiments obtained by appropriately combining technical means disclosed in different embodiments. Is also included in the technical scope of the present invention.
10 第1刃部
20 第2刃部
20a 山部
20b 谷部
21 第1面
22 第2面
22a 凸部
22b 凹部
30 送出部
50 固定部
100 小袋供給装置
105 カッター(切断装置)
L 仮想直線
DESCRIPTION OF
L Virtual straight line
Claims (7)
直線形状、凹型曲線形状または凸型曲線形状の刃先を有する第1刃部と、
前記第1刃部との間で前記小袋連続体を剪断するときに最初に前記小袋連続体と接する複数の山部、および前記山部の間の谷部が形成された刃先形状を有する第2刃部と、
を備えることを特徴とする切断装置。 In a cutting device for cutting a continuous pouch formed so that a large number of pouches are connected,
A first blade portion having a cutting edge of a linear shape, a concave curve shape or a convex curve shape;
A second cutting edge shape in which a plurality of crests that first contact the sachet continuum when the sachet continuum is sheared with the first blade part and a trough between the crests is formed. A blade,
A cutting apparatus comprising:
前記第1刃部と前記第2刃部との間を通過するように前記小袋連続体を送り出す送出部と、
前記送出部によって送り出された前記小袋連続体の切断面と前記仮想直線とが平行になるように前記第2刃部を固定する固定部と、
を備えることを特徴とする請求項2に記載の切断装置。 The second blade portion has a shape in which tips of the peak portions are arranged on a virtual straight line,
A delivery unit that sends out the sachet continuous body so as to pass between the first blade part and the second blade part;
A fixing portion for fixing the second blade portion so that the cut surface of the sachet continuous body sent out by the sending portion and the virtual straight line are parallel to each other;
The cutting apparatus according to claim 2, further comprising:
前記第1面は平面であり、
前記第2面には前記山部および前記谷部と連続する筋状の凸部および凹部が形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の切断装置。 The second blade portion is adjacent to the first surface when the sachet continuous body is sheared and the first surface is opposed to the first blade portion, and the sachet continuous body is sheared when the sachet continuous body is sheared. A second surface facing the body,
The first surface is a plane;
The cutting device according to any one of claims 1 to 4, wherein a streak-like convex part and a concave part that are continuous with the peak part and the valley part are formed on the second surface.
前記搬送装置によって搬送された小袋連続体を切断する、請求項1から6のいずれか1項に記載の切断装置と、
前記切断装置によって切断されることにより切り分けられた1つもしくは複数の小袋を供給する供給装置、前記切断装置によって所定の長さに切断される小袋連続体を折りたたむ折りたたみ装置、または前記切断装置によって所定の長さに切断される小袋連続体を巻き取る巻き取り装置と、
を備えることを特徴とする小袋連続体処理装置。 A transport device for transporting the sachet continuum;
The cutting device according to any one of claims 1 to 6, which cuts the sachet continuous body transported by the transport device;
A supply device that supplies one or a plurality of sachets cut by being cut by the cutting device, a folding device that folds a sachet continuous body that is cut to a predetermined length by the cutting device, or predetermined by the cutting device A winding device that winds up a continuous bag of sachets cut to a length of
A sachet continuous body processing apparatus comprising:
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