JPH03102731A - 限流形回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野】 この発明は、限流機能を備えた限流形回路遮断器の改良
に関するものである。 ［従来の技術］ 第ｌ８図は、例えば特公昭４７−４９６６９号公報に示
された従来のこの種の回路遮断器を示す概略断面図であ
り、絶縁筐体（１）の上部に遮断器（Ａ）が配置され、
下部に限流器（Ｂ）が配置されている。図において、（
２）は絶縁筐体（ｌ）の仕切壁（’ｌａ）（遮断器底部
に相当する）に固定した外部導体接続用の電源側端子、
（３）は端子（２）に設けた固定接点、（４）は固定接
点（３）と対向する可動接点、（５）は可動接点（４）
を有する可動子、（６）は可動子（５）を保持するコン
タクトアーム、（７）はコンタクトアーム（６）を回動
可能に支持する軸、（８）は筐体（１）の正面から突出
する操作ハンドル、（９）は仕切壁（１ａ）に固定した
固定導体、（１０）は可動子（５）と固定導体（９）と
を接続したシャント、（１ｌ）は過電流引外し装置、（
１２）は固定導体（９）に過電流引外し装！（１１）を
介して接続される端子、（１３）は端子（１２）に接続
されて限流器（Ｂ）内に導入される導体（１４）は可動
接点（１５）を有する可動接触子、（１６）は可動接触
子（１４）と導体（１３）とを接続するシャント、（ｌ
７）は可動接触子（１４）を回動可能に支持する軸、（
１８）は可動接触子（ｌ４）を付勢して可動接点（ｌ５
）を固定接点（ｌ９）に押圧するバネ、（２０）は負荷
側端子、（２１）は遮断器筐体（Ａ）内に配置されたア
ーク消弧室、（２２）はアークガス排気孔（２２ａ）を
有する排気バリア、（２３）は限流器筐体（Ｂ）内に配
置されたアーク消弧室、（２４）はアークガス排気孔（
２４ａ）を有する排気バリアである。 電流は電源側端子（２）から遮断器（Ａ）に流入し、固
定接点（３）一可動接点（４）一可動子（５）一シャン
ト（１０）一固定導体（９）一過電流引外し装置（１ｌ
）一端子（１２）を通って導体（ｚ３）に入り、導体（
１３）によって限流器（Ｂ）に流入し、シャント（１６
）一可動接触子（ｌ４）一可動接点（１５）一固定接点
（１９）を通って負荷側端子（２０）から流出する。

【発明が解決しようとする課題】

上記のような従来の回路遮断器では遮断器筐体（Ａ）と
限流器筐体（Ｂ）とが二段に積み重ねられているので、
筐体（１）の外形の上下方向の厚み（遮断器の高さ）が
大きくなり、分電盤などに適応しないなど使いにくいも
のであると共に、上下２箇所の各排気孔（２２ａ）．（
２４ａ）から火花放出があるので筐体（１）のこの側は
用途限定されるなど使いにくいものである． この発明はかかる問題点を解消するためになされたもの
で、盤の薄形、小形化および火花放出の低減が図れると
共に使い易い限流形回路遮断器を得ることを目的とする
。 【課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明に係る限流形回路
遮断器は、遮断器筐体のアークガス排出孔のある側の端
子と、限流器筐体のアークガス排出孔のある側の端子と
を接続して遮断器筐体の端面に限流器筐体の端面を合着
配置するようにしたものである。 ［作用］ この発明においては、遮断器筐体の端面と限流器筐体の
端面とを合着して両者を横に並べて配置したので筐体の
外形の上下方向の厚みが小さくなり、分電盤などに適応
する。また遮断器筐体のアークガス排出孔のある側の端
子と限流器筐体の７ークガス排出孔のある側の端子とを
接続したので筐体外部への火花放出が低減される． 【実施例Ｊ 以下、この発明の一実施例を第１図について説明する．
第１図は縦断側面図であり、前記従来のものと同一また
は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。図に
おいて、（１Ａ）は遮断器筐体、（ＩＢ）は限流器筐体
、（２５）は接続導体で、外部に突出する部分を遮断器
筐体（ＬＡ）の端子（２）上に重ねてネジ（２６）によ
り接続される。 このようにネジ（２６）により接続導体（２５）を端子
（２）に接続すると、遮断器筐体ＣＩＡ〉の端面に限流
器筐体（ＩＢ）の端面を合着させた状態で両者を横に並
べて配置できるので、筐体の外形の上下方向の厚みが小
さくなる。また、この合着状態において両排気バリア（
２２），（２４）間にアークガス排出室（２７）が形成
されるので・両アークガス排気孔（２２ａ），（２４ａ
）から排出されたアークガスはすぐさま筐体外部に排出
されず、アークガス排出室（２７）内で消勢されてから
筐体外部に排出される。 上記実施例では両アークガス排出孔（２２ａ）（２４ａ
）が向かい合うので、本器の両端側にはものをくっつけ
て配置出来るので、スペースフリーとなる。 次に、この発明の他の実施例を第２図および第３図につ
いて説明する。第２図は一部縦断側面図、第３図は第２
図の上面図であり、前記実施例のものと同一または相当
部分には同一符号を付して説明を省略する。図において
、（２８）は複数の小さい排気口（２８ａ）を有する絶
縁カバーで、ネジ（２９）により遮断器筐体（１Ａ）の
上面に取付けられてアークガス排出室（２７）の上面開
口を塞いでいる． このように絶縁カバー（２８）を設けておくとアークガ
ス排出室（２７）が蓋されるので、アークガス排出室（
２７）内のアークガスの消勢がより効果的になり、筐体
外部への火花放出がさらに低減される。よって筐体上面
への盤パネルの接近装着が可能となるので、盤の薄形化
、小形化が図れる。 次に、この発明の他の実施例を第４図および第５図につ
いて説明する。第４図は一部縦断側面図、第５図は第４
図の吸収体を示す斜視図であり、前記第１図の実施例と
同一または相当部分には同一符号を付して説明を省略す
る。図において、（３０）はアークガス排出室（２７）
内に設置した吸収体で、左右２枚の保持板（３０ａ）と
、両保持板（３０ａ）にカシメ（３０ｂ）により取付け
られかつ排気口（３０ｃ）を有する上下４枚の吸収体（
３０ｄ）とにより構或されている。 このように吸収体（３０）を設けておくと、両排気バリ
ア（２２）．（２４）の各アークガス排気孔（２２ａ）
，（２４ａ）から排気されるアークガスはアークガス排
出室（２７）内において吸収体（３０）の排気口（３０
ｃ）を通って冷却されるので、筐体外部への火花放出が
低減される。 上記実施例における吸収体（３０）としては、第６図に
示す一枚の板を折り曲げて形成したもの（３０Ａ）、ま
たは第７図に示す金アミを折り曲げて形威したもの（３
０Ｂ）であってもよい。 なお、第４図において、第２図の実施例における絶縁カ
バー（２８）を設けてもよい。 次に、この発明の他の実施例を第８図〜第１０図につい
て説明する。第８図は一部縦断側面図、第９図は第８図
の吸収体ユニットを示す斜視図、第１０図は第９図を分
解した斜視図であり、前記第４図の実施例と同一または
相当部分には同一符号を付して説明を省略する。図にお
いて、（３１）は吸収体ユニットで、アークガス排出室
（２７）内に嵌め込むサポート（３２）と、このサポー
ト（３２）内に挿入する吸収体部（３３）とからなって
いる。サポート（３２）は平面コの字状の中央片（３２
１）に排気口（３２ａ）を有しかつ両側端片（３２２）
．（３２２）の下方部は割溝（３２ｂ）．（３２ｂ）に
より内側に傾斜して外向きのツメ（３２ｃ），（３２ｃ
）を有している。吸収体部（３３）は第５図の吸収体（
３０）と同様の構成で保持板（３３ａ）と排気口（３３
ｂ）と吸収Ｆｉ（３３ｃ）とからなっている。（３４）
はサポート（３２）の両側端片（３２２），（３２２）
の各下方部内面にそれぞれ設けた突起で、サポート（３
２）に挿入された状態の吸収体部（３３）の嵌合を強固
なものとする。（３５）は吸収体部（３３）の両保持板
（３３ａ）の各上端にそれぞれ設けた引抜用穴である。 吸収体ユニット（３１）は分解すると、第１０図に示す
ようにサポート（３２）の両側端片（３２２）．（３２
２）の下方部が内向きに傾斜し、両ツメ（３２ｃ）．（
３２ｃ）が中央片（３２１）のエリア内に位置している
。そして、アークガスｊＪＦ出室（２７）内にサポート
（３２）を挿入した後、サポート（３２）内に吸収体部
（３３）を挿入する。両者の嵌合状態では第９図に示す
ように吸収体部（３３）によって両側端片（３２２）（
３２２）の下方部が押し出されて両ツメ（３２ｃ），（
３２ｃ）が突起する。この突出した両ツメ（３２ｃ），
（３２ｃ）は図示省略するがアークガス排出室（２７）
の内面、即ち遮断器筐体（ＬＡ）に設けた凹部に係合す
る。このようにア一クガス排出室（２７）内にサポート
（３２）と吸収体部（３３）とを順次挿入するだけで吸
収体ユニット（３ｌ）が取付けられると共に、取付状態
ではツメ（３２ｃ）．（３２ｃ）の係合によって固定さ
れる。なお、ツメ（３２ｃ）．（３２ｃ）はアークガス
排出室（２７）の内面に設けてもよい。 第１１図〜第１４図に示す実施例は、第８図〜第１０図
に示す実施例にサポート（３２）と吸収体部（３３）と
の固定手段を付加したものである。図において、（３６
）はサポート（３２）の中央片（３２１）内面に設けた
ネジ穴部、（３７）は固定ネジ、（３８ａ）は最上位の
吸収板（３３Ｃ）に設けたネジ挿入孔、（３８ｂ）は他
の吸収板（３３Ｃ）に設けた切欠きである． このように固定ネジ（３７）により吸収体部（３３）を
サポート（３２）に固定しておくと、吸収体ユニット（
３ｌ）の遮断器筐体（ＩＡ）への固定がより確実となる
． 次に、この発明の他の実施例を第１５図〜第１７図につ
いて説明する。第１５図は一部縦断側面図、第１６図は
第１５図の上面図、第１７図は第ｌ５図の要部のみの斜
視図であり、第２図および第３図の実施例と同一または
相当部分には同一符号を付して説明を省略する．図にお
いて、（３６）は絶縁カバー（２８）に取り付けた吸収
体で、両側の保持板（３６ａ）とこの保持板（３６ａ）
間に挿入保持されかつ排気口（３６ｂ）を有する吸収板
（３６ｃ）とで構成されている。 このように吸収体（３６）を絶縁カバー（２８）に取付
けておくと、絶縁カバー（２８）を遮断器筐体（ＩＡ）
に固定するだけで、吸収体（３６）をアークガス排出室
（２７）内に配置できるので、吸収体（３６〉の設置が
容易となる。 〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれば盤の薄形、小形化およ
び火花放出の低減が図れると共に使い易いものが得られ
るという効果がある．

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す縦断側面図、第２図
はこの発明の他の実施例を示す一部縦断側面図、第３図
は第２図の上面図、第４図はこの発明の他の実施例を示
す一部縦断側面図、第５図は第４図の吸収体を示す斜視
図、第６図および第７図は第５図の吸収体の他の実施例
を示す斜視図、第８図はこの発明の他の実施例を示す一
部縦断側面図、第９図は第８図の吸収体ユニットを示す
斜視図、第１０図は第９図を分解した斜視図、第１１図
は第９図の吸収体ユニットの他の実施例を示す斜視図、
第１２図は第１１図の分解斜視図、第１３図および第１
４図は第１１図の吸収板を示す斜視図、第１５図はこの
発明の他の実施例を示す一部縦断側面図、第１６図は第
１５図の上面図、第ｌ７図は第１５図の要部斜視図、第
１８図は従来のものを示す概略断面図である。 図において、（ＩＡ）は遮断器筐体、（Ｉ　Ｂ）は限流
器筐体、（２）．（１２）は端子、（２０）．（２５）
は端子、（２２）．（２４）は排気バリア、（２２ａ）
，（２４ａ）はアークガス排気孔、（２７）はアークガ
ス排出室、（２８）は絶縁カバー　（３０）は吸収体、
（３ｌ）は吸収体ユニット、（３２ｃ）．（３２ｃ）は
ツメを示す． なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）遮断機能を内蔵すると共に両端部にそれぞれ端子
   を有する遮断器筐体と、限流機能を内蔵すると共に両端
   部にそれぞれ端子を有する限流器筐体とからなり、 かつ前記遮断器筐体のアークガス排出孔のある側の前記
   端子と、前記限流器筐体のアークガス排出孔のある側の
   端子とを接続して前記遮断器筐体の端面に前記限流器筐
   体の端面を合着配置するようにしたことを特徴とする限
   流形回路遮断器。
2. （２）請求項（１）における合着状態の遮断器筐体と限
   流器筐体との間の端子上方に形成されるアークガス排出
   室を備え、前記遮断器筐体の上面に取付けた絶縁カバー
   により前記アークガス排出室の上面を塞いだことを特徴
   とする限流形回路遮断器。
3. （３）請求項（２）におけるアークガス排出室内に、ア
   ークガスを冷却するための吸収体を配置したことを特徴
   とする限流形回路遮断器。
4. （４）請求項（３）における吸収体あるいは遮断器筐体
   のいずれかに吸収体をアークガス排出室内に固定するた
   めのツメを設けたことを特徴とする限流形回路遮断器。
5. （５）請求項（２）における絶縁カバーに、請求項（３
   ）における吸収体を取付けたことを特徴とする限流形回
   路遮断器。