JPH09271119A - 閉鎖配電盤用放圧装置 - Google Patents
閉鎖配電盤用放圧装置Info
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- JPH09271119A JPH09271119A JP8077500A JP7750096A JPH09271119A JP H09271119 A JPH09271119 A JP H09271119A JP 8077500 A JP8077500 A JP 8077500A JP 7750096 A JP7750096 A JP 7750096A JP H09271119 A JPH09271119 A JP H09271119A
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- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/025—Safety arrangements, e.g. in case of excessive pressure or fire due to electrical defect
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高電圧部への雨水の侵入や結露等に起因する
絶縁性能低下を発生させずに、屋外用閉鎖配電盤の特別
高圧機器室の放圧口及び放圧路の設置を、簡単な構造で
行う閉鎖配電盤用放圧装置を得る。 【解決手段】 屋外用閉鎖配電盤内に放圧室３を設け、
放圧室３側に開路する放圧口４ａ、５ａを特別高圧母線
室１及び負荷断路器室２と放圧室３の仕切部に設け、ま
た外部に開路する放圧口７ａを放圧室３の天井部９に設
け、放圧室３内部を経由して外部へ連通する特別高圧母
線室１及び負荷断路器室２の放圧路を形成する。
絶縁性能低下を発生させずに、屋外用閉鎖配電盤の特別
高圧機器室の放圧口及び放圧路の設置を、簡単な構造で
行う閉鎖配電盤用放圧装置を得る。 【解決手段】 屋外用閉鎖配電盤内に放圧室３を設け、
放圧室３側に開路する放圧口４ａ、５ａを特別高圧母線
室１及び負荷断路器室２と放圧室３の仕切部に設け、ま
た外部に開路する放圧口７ａを放圧室３の天井部９に設
け、放圧室３内部を経由して外部へ連通する特別高圧母
線室１及び負荷断路器室２の放圧路を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、屋外用閉鎖配電
盤内の特別高圧機器等の高圧機器を収納する高圧機器室
内部で短絡事故が発生した場合に、該高圧機器室の内部
の高圧を外部に逃すための放圧構造を備えた閉鎖配電盤
用放圧装置に関する。
盤内の特別高圧機器等の高圧機器を収納する高圧機器室
内部で短絡事故が発生した場合に、該高圧機器室の内部
の高圧を外部に逃すための放圧構造を備えた閉鎖配電盤
用放圧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の一般的な屋外用閉鎖配電
盤の放圧装置の構成を示す断面図である。図４におい
て、配電盤内の特別高圧機器等の高圧機器を収納する高
圧機器室としての特別高圧機器室は、高圧母線等を収容
する特別高圧母線室１と、この特別高圧母線室１に隣接
して設けられた負荷断路器室２とを有しており、特別高
圧母線室１の内部は上部に設けたダクト２３ａにより外
部へ連通され、また負荷断路器室２の内部はその上側部
に設けたダクト２３ｂにより外部へ連通されている。ダ
クト２３ａ、２３ｂはそれぞれ先端部に、外部へ開口す
る開放口２４ａ、２５ａを有しており、これら開放口２
４ａ、２５ａはそれぞれ蓋２４ｂ、２５ｂにより開閉さ
れるようになっている。負荷断路器室２内にはガス絶縁
負荷開閉器（ＧＡＳ ＬＡＢ）６が収容され、このガス
絶縁負荷開閉器６には特別高圧母線室１より母線が引き
込まれており、このガス絶縁負荷開閉器６の上側部には
開閉用の蓋６ｂを備えた放圧口６ａが設けられている。
９は配電盤の天井、１０は配電盤の前面扉、１１は配電
盤の後面扉である。
盤の放圧装置の構成を示す断面図である。図４におい
て、配電盤内の特別高圧機器等の高圧機器を収納する高
圧機器室としての特別高圧機器室は、高圧母線等を収容
する特別高圧母線室１と、この特別高圧母線室１に隣接
して設けられた負荷断路器室２とを有しており、特別高
圧母線室１の内部は上部に設けたダクト２３ａにより外
部へ連通され、また負荷断路器室２の内部はその上側部
に設けたダクト２３ｂにより外部へ連通されている。ダ
クト２３ａ、２３ｂはそれぞれ先端部に、外部へ開口す
る開放口２４ａ、２５ａを有しており、これら開放口２
４ａ、２５ａはそれぞれ蓋２４ｂ、２５ｂにより開閉さ
れるようになっている。負荷断路器室２内にはガス絶縁
負荷開閉器（ＧＡＳ ＬＡＢ）６が収容され、このガス
絶縁負荷開閉器６には特別高圧母線室１より母線が引き
込まれており、このガス絶縁負荷開閉器６の上側部には
開閉用の蓋６ｂを備えた放圧口６ａが設けられている。
９は配電盤の天井、１０は配電盤の前面扉、１１は配電
盤の後面扉である。
【０００３】従来の放圧装置は上記のように構成され、
特別高圧機器室を構成する特別高圧母線室１及び負荷断
路器室２から天井９を貫通して外部へ延びるダクト２３
ａ、２３ｂによって放圧路が形成され、これらダクト２
３ａ、２３ｂの先端に、外部に開路する放圧口２４ａ、
２５ａを設けることによって特別高圧母線室１及び負荷
断路器室２の内部を放圧していた。
特別高圧機器室を構成する特別高圧母線室１及び負荷断
路器室２から天井９を貫通して外部へ延びるダクト２３
ａ、２３ｂによって放圧路が形成され、これらダクト２
３ａ、２３ｂの先端に、外部に開路する放圧口２４ａ、
２５ａを設けることによって特別高圧母線室１及び負荷
断路器室２の内部を放圧していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような放圧構造
では、特別高圧機器室の特別高圧母線室１及び負荷断路
器室２と外部とを放圧口２４ａ、２５ａによって区分す
る為、放圧口２４ａ、２５ａの設置によって特別高圧母
線室１及び負荷断路器室２内の高電圧部への雨水の侵入
や結露等に起因する絶縁性能の低下が発生する。また、
配電盤外壁と比較して腐蝕・劣化しやすい外部への放圧
口が複数あるため、耐用年数が短くなり、且つ点検周期
も短くしなければならないという問題点があった。
では、特別高圧機器室の特別高圧母線室１及び負荷断路
器室２と外部とを放圧口２４ａ、２５ａによって区分す
る為、放圧口２４ａ、２５ａの設置によって特別高圧母
線室１及び負荷断路器室２内の高電圧部への雨水の侵入
や結露等に起因する絶縁性能の低下が発生する。また、
配電盤外壁と比較して腐蝕・劣化しやすい外部への放圧
口が複数あるため、耐用年数が短くなり、且つ点検周期
も短くしなければならないという問題点があった。
【０００５】この発明は、上述した問題点を解決する為
になされたものであり、高電圧部への雨水の侵入や結露
等に起因する絶縁性能低下を発生させずに、屋外用閉鎖
配電盤の特別高圧機器室の放圧口及び放圧路の設置を、
簡単な構造で行うことができる閉鎖配電盤用放圧装置を
提供することを目的とする。
になされたものであり、高電圧部への雨水の侵入や結露
等に起因する絶縁性能低下を発生させずに、屋外用閉鎖
配電盤の特別高圧機器室の放圧口及び放圧路の設置を、
簡単な構造で行うことができる閉鎖配電盤用放圧装置を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る閉鎖配電盤用放圧装置は、高圧用の主回路機器を複数
の室内に収納する屋外用閉鎖配電盤内に設けられた高圧
機器室と、前記高圧機器室に隣接して設けられ、該高圧
機器室内における短絡事故発生時に、該高圧機器室内が
所定圧以上に昇圧した時に放圧する放圧室と、前記高圧
機器室と前記放圧室との仕切部に設けられ、前記放圧室
側に開路する第１放圧口と、前記放圧室の天井部に設け
られ、外部に開路する第２放圧口とを有し、前記高圧機
器室内部を前記放圧室内部を経由して外部へ連通する放
圧路とを備えるものである。このような構成により、高
圧機器室内部の短絡事故による圧力上昇により、高圧機
器室と放圧室の仕切部に設置した放圧口が開路し、放圧
室へ放圧する。前記放圧によって発生した放圧室の圧力
上昇により、放圧室と外部の仕切部に設置した放圧口が
開路し、外部へ放圧する。前記２つの放圧口の開路によ
って、高圧機器室内部の圧力を外部へ放圧する。
る閉鎖配電盤用放圧装置は、高圧用の主回路機器を複数
の室内に収納する屋外用閉鎖配電盤内に設けられた高圧
機器室と、前記高圧機器室に隣接して設けられ、該高圧
機器室内における短絡事故発生時に、該高圧機器室内が
所定圧以上に昇圧した時に放圧する放圧室と、前記高圧
機器室と前記放圧室との仕切部に設けられ、前記放圧室
側に開路する第１放圧口と、前記放圧室の天井部に設け
られ、外部に開路する第２放圧口とを有し、前記高圧機
器室内部を前記放圧室内部を経由して外部へ連通する放
圧路とを備えるものである。このような構成により、高
圧機器室内部の短絡事故による圧力上昇により、高圧機
器室と放圧室の仕切部に設置した放圧口が開路し、放圧
室へ放圧する。前記放圧によって発生した放圧室の圧力
上昇により、放圧室と外部の仕切部に設置した放圧口が
開路し、外部へ放圧する。前記２つの放圧口の開路によ
って、高圧機器室内部の圧力を外部へ放圧する。
【０００７】この発明の請求項２に係る閉鎖配電盤用放
圧装置は、高圧用の主回路機器を複数の室内に収納する
屋外用閉鎖配電盤内に設けられた高圧機器室と、前記高
圧機器室に隣接して設けられ、該高圧機器室内における
短絡事故発生時に、該高圧機器室内が所定圧以上に昇圧
した時に放圧する放圧室と、前記高圧機器室と前記放圧
室との仕切部に設けられ、前記放圧室側に開路する第１
放圧口と、前記放圧室の底部に設けられ、外部に開路す
る第２放圧口とを有し、前記高圧機器室内部を前記放圧
室内部を経由して外部へ連通する第１放圧路とを備える
ものである。このように、外部に開路する放圧口を放圧
室の底面部に設けることにより、放圧室の圧力を、配電
盤底部を通して外部へ放圧する。
圧装置は、高圧用の主回路機器を複数の室内に収納する
屋外用閉鎖配電盤内に設けられた高圧機器室と、前記高
圧機器室に隣接して設けられ、該高圧機器室内における
短絡事故発生時に、該高圧機器室内が所定圧以上に昇圧
した時に放圧する放圧室と、前記高圧機器室と前記放圧
室との仕切部に設けられ、前記放圧室側に開路する第１
放圧口と、前記放圧室の底部に設けられ、外部に開路す
る第２放圧口とを有し、前記高圧機器室内部を前記放圧
室内部を経由して外部へ連通する第１放圧路とを備える
ものである。このように、外部に開路する放圧口を放圧
室の底面部に設けることにより、放圧室の圧力を、配電
盤底部を通して外部へ放圧する。
【０００８】この発明の請求項３に係る閉鎖配電盤用放
圧装置では、前記放圧室は前記高圧機器室と隣接してい
ない部分を有し、前記高圧機器室と前記放圧室の該高圧
機器室に隣接していない部分との間にダクトを設けて第
２放圧路を形成し、前記ダクトと前記放圧室との接続部
に、前記放圧室側に開路する第３放圧口を設けたもので
ある。
圧装置では、前記放圧室は前記高圧機器室と隣接してい
ない部分を有し、前記高圧機器室と前記放圧室の該高圧
機器室に隣接していない部分との間にダクトを設けて第
２放圧路を形成し、前記ダクトと前記放圧室との接続部
に、前記放圧室側に開路する第３放圧口を設けたもので
ある。
【０００９】この発明の請求項４に係る閉鎖配電盤用放
圧装置では、前記高圧機器室は天井板を２層構造とした
二重天井を有し、前記二重天井の内部空間は前記高圧機
器室に連通されて前記放圧室を形成するものである。
圧装置では、前記高圧機器室は天井板を２層構造とした
二重天井を有し、前記二重天井の内部空間は前記高圧機
器室に連通されて前記放圧室を形成するものである。
【００１０】この発明の請求項５に係る閉鎖配電盤用放
圧装置では、前記二重天井の後端部に中空の箱体を設
け、この箱体に、外部へ開路する前記第２放圧口を形成
したものである。
圧装置では、前記二重天井の後端部に中空の箱体を設
け、この箱体に、外部へ開路する前記第２放圧口を形成
したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付図面を参照して説明する。以下の実施の形態の説
明において、同一部分には同一符号を付して説明する。
て添付図面を参照して説明する。以下の実施の形態の説
明において、同一部分には同一符号を付して説明する。
【００１２】実施の形態１．図１は、この発明の実施の
形態１を示す断面図である。図１に示すように、この実
施の形態では、高圧母線が配置された高圧母線室として
の特別高圧母線室１とガス絶縁負荷開閉器６を収容した
負荷断路器室２とが上下に隣接して設けられ、これら特
別高圧母線室１及び負荷断路器室２は特別高圧機器室を
構成する。特別高圧母線室１及び負荷断路器室２の一側
に隣接して放圧室３が設けられており、放圧室３と特別
高圧母線室１との境界部すなわち仕切部には、それらの
内部を連通させる放圧口４ａが形成され、また、負荷断
路器室２と特別高圧母線室１との境界部には、それらの
内部を連通させる放圧口５ａが形成されている。放圧口
４ａ、５ａには開閉用の蓋４ｂ、５ｂがそれぞれ設けら
れている。また、放圧室３は天井部９の上面まで延びて
おり、放圧室３の上面には、開閉用の蓋７ｂを備えた開
放口７ａが設けられている。
形態１を示す断面図である。図１に示すように、この実
施の形態では、高圧母線が配置された高圧母線室として
の特別高圧母線室１とガス絶縁負荷開閉器６を収容した
負荷断路器室２とが上下に隣接して設けられ、これら特
別高圧母線室１及び負荷断路器室２は特別高圧機器室を
構成する。特別高圧母線室１及び負荷断路器室２の一側
に隣接して放圧室３が設けられており、放圧室３と特別
高圧母線室１との境界部すなわち仕切部には、それらの
内部を連通させる放圧口４ａが形成され、また、負荷断
路器室２と特別高圧母線室１との境界部には、それらの
内部を連通させる放圧口５ａが形成されている。放圧口
４ａ、５ａには開閉用の蓋４ｂ、５ｂがそれぞれ設けら
れている。また、放圧室３は天井部９の上面まで延びて
おり、放圧室３の上面には、開閉用の蓋７ｂを備えた開
放口７ａが設けられている。
【００１３】負荷断路器室２内に配置されたガス絶縁負
荷開閉器６の上側部には、その内部の放圧用の放圧口６
ａが負荷断路器室２の放圧口５ａに臨むように設けら
れ、この放圧口６ａには開閉用の扉６ｂが付設されてい
る。
荷開閉器６の上側部には、その内部の放圧用の放圧口６
ａが負荷断路器室２の放圧口５ａに臨むように設けら
れ、この放圧口６ａには開閉用の扉６ｂが付設されてい
る。
【００１４】負荷断路器室２と特別高圧母線室１は土台
となる基部上に隣接して並列配置され、負荷断路器室２
の上部に隣接して重ね合わせて配置された特別高圧母線
室１の上部には天井部９が設けられている。また、特別
高圧母線室１及び負荷断路器室２の前方には前面扉１０
が設けられ、放圧室３の後面には後面扉１１が形成され
ている。
となる基部上に隣接して並列配置され、負荷断路器室２
の上部に隣接して重ね合わせて配置された特別高圧母線
室１の上部には天井部９が設けられている。また、特別
高圧母線室１及び負荷断路器室２の前方には前面扉１０
が設けられ、放圧室３の後面には後面扉１１が形成され
ている。
【００１５】このように構成された閉鎖配電盤におい
て、特別高圧母線室１又は負荷断路器室２で短絡事故が
発生した場合、特別高圧母線室１又は負荷断路器室２内
の圧力上昇によって放圧口４ａ又は５ａの蓋４ｂ又は５
ｂが放圧室３の方向へ開放する。前記放圧口４ａ又は５
ａの蓋４ｂ又は５ｂの開放により放圧室３内の圧力が上
昇し、放圧口７ａの蓋７ｂが外部の方向へ開放して放圧
する。
て、特別高圧母線室１又は負荷断路器室２で短絡事故が
発生した場合、特別高圧母線室１又は負荷断路器室２内
の圧力上昇によって放圧口４ａ又は５ａの蓋４ｂ又は５
ｂが放圧室３の方向へ開放する。前記放圧口４ａ又は５
ａの蓋４ｂ又は５ｂの開放により放圧室３内の圧力が上
昇し、放圧口７ａの蓋７ｂが外部の方向へ開放して放圧
する。
【００１６】また、高電圧部としての特別高圧機器室
（すなわち特別高圧母線室１及び負荷断路器室２）と放
圧室３とは横方向に並列配置され、それら特別高圧機器
室と放圧室３との間に横向きの放圧口４ａ、５ａを設け
ることによって、従来のように高電圧部と外部との仕切
部に放圧口を設ける必要がなく、高電圧部への雨水の侵
入や配電盤内の結露等に起因する絶縁性能の低下を防止
することができる。
（すなわち特別高圧母線室１及び負荷断路器室２）と放
圧室３とは横方向に並列配置され、それら特別高圧機器
室と放圧室３との間に横向きの放圧口４ａ、５ａを設け
ることによって、従来のように高電圧部と外部との仕切
部に放圧口を設ける必要がなく、高電圧部への雨水の侵
入や配電盤内の結露等に起因する絶縁性能の低下を防止
することができる。
【００１７】さらに、配電盤外壁と比較して腐蝕、劣化
しやすい外部への放圧口が１つであるため、放圧口が複
数ある従来の配電盤と比較して、耐用年数及び点検周期
を長くすることができる。
しやすい外部への放圧口が１つであるため、放圧口が複
数ある従来の配電盤と比較して、耐用年数及び点検周期
を長くすることができる。
【００１８】さらにまた、外部へ開路する放圧口が１つ
であるため、短絡事故によって発生する損壊物を外部へ
飛散する確率を小さくでき、短絡事故発生時の安全性を
向上することができる。
であるため、短絡事故によって発生する損壊物を外部へ
飛散する確率を小さくでき、短絡事故発生時の安全性を
向上することができる。
【００１９】実施の形態２．図２は、特別高圧機器室の
一部と放圧室３とが隣接していない場合の実施の形態を
示す断面図である。上記実施の形態１では、特別高圧機
器室である特別高圧母線室１及び負荷断路器室２に隣接
して放圧室３を設けていたが、本実施の形態では、特別
高圧機器室の一部である遮断器室１２、１３と放圧室３
が隣接して配置されていない。
一部と放圧室３とが隣接していない場合の実施の形態を
示す断面図である。上記実施の形態１では、特別高圧機
器室である特別高圧母線室１及び負荷断路器室２に隣接
して放圧室３を設けていたが、本実施の形態では、特別
高圧機器室の一部である遮断器室１２、１３と放圧室３
が隣接して配置されていない。
【００２０】すなわち、この実施の形態では、特別高圧
機器室が上下に配置された上部遮断器室１２と下部遮断
器室１３とから構成され、これら上、下部遮断器室１
２、１３から離隔して放圧室３が並列配置され、上、下
部遮断器室１２と放圧室３との間には、母線を収容し、
且つ特別高圧機器室の一部を構成する特別高圧母線室１
が配置されている。母線室１と放圧室３との境界壁すな
わち仕切部には、それらの内部を連通させる開放口１５
ａが形成され、この開放口１５ａはそこの付設した扉１
５ｂにより開閉される。上、下部遮断器室１２、１３に
は、それぞれ遮断器ＣＢ、ＣＢが配置されている。
機器室が上下に配置された上部遮断器室１２と下部遮断
器室１３とから構成され、これら上、下部遮断器室１
２、１３から離隔して放圧室３が並列配置され、上、下
部遮断器室１２と放圧室３との間には、母線を収容し、
且つ特別高圧機器室の一部を構成する特別高圧母線室１
が配置されている。母線室１と放圧室３との境界壁すな
わち仕切部には、それらの内部を連通させる開放口１５
ａが形成され、この開放口１５ａはそこの付設した扉１
５ｂにより開閉される。上、下部遮断器室１２、１３に
は、それぞれ遮断器ＣＢ、ＣＢが配置されている。
【００２１】また、上、下部遮断器室１２、１３は開放
室３に隣接配置されていないため、それら遮断器室１
２、１３と放圧室３との間にダクト１７ａ、１７ｂを設
けて放圧路を形成し、上、下部遮断器室１２、１３の内
部の圧力をダクト１７ａ、１７ｂを通して放圧室３へ放
圧する。このようにすれば、特別高圧機器室の一部
（上、下部遮断器室１２、１３）と放圧室３とが隣接し
ていない場合においても、特別高圧機器室の放圧室３と
隣接していない部分（上、下部遮断器室１２、１３）に
短絡事故が発生した際に、そこの圧力を、特別高圧機器
室の事故が発生していない他の部分に影響を与えること
なく、放圧室３に放圧することができる。
室３に隣接配置されていないため、それら遮断器室１
２、１３と放圧室３との間にダクト１７ａ、１７ｂを設
けて放圧路を形成し、上、下部遮断器室１２、１３の内
部の圧力をダクト１７ａ、１７ｂを通して放圧室３へ放
圧する。このようにすれば、特別高圧機器室の一部
（上、下部遮断器室１２、１３）と放圧室３とが隣接し
ていない場合においても、特別高圧機器室の放圧室３と
隣接していない部分（上、下部遮断器室１２、１３）に
短絡事故が発生した際に、そこの圧力を、特別高圧機器
室の事故が発生していない他の部分に影響を与えること
なく、放圧室３に放圧することができる。
【００２２】実施の形態３．上記実施の形態１及び２で
放圧室３の天井部９に設けていた放圧口７ａを、図１及
び２の符号８ａで示すように、開閉用の扉７ｂとともに
放圧室３の底部に設けるようにしてもよい。このように
すれば、放圧室の放圧口８ａからの雨水の侵入を無くす
ることができる。
放圧室３の天井部９に設けていた放圧口７ａを、図１及
び２の符号８ａで示すように、開閉用の扉７ｂとともに
放圧室３の底部に設けるようにしてもよい。このように
すれば、放圧室の放圧口８ａからの雨水の侵入を無くす
ることができる。
【００２３】実施の形態４．図３は、実施の形態４を示
す断面図である。実施の形態１及び２では、放圧室３を
別個に設けていたが、本実施の形態では、天井板が２層
構造である二重天井９の内部の空間に、直接又はダクト
１９により特別高圧母線室１及び負荷断路器室２を連通
させる。すなわち、特別高圧母線室１は開閉用の扉２０
ｂを付設した放圧口２０ａにより二重天井９の内部に直
接連通し、一方、負荷断路器室２はダクト１９を介して
二重天井９の内部に連通しており、ダクト１９の先端の
放圧口２１ａには開閉用の扉２１ｂが付設されている。
す断面図である。実施の形態１及び２では、放圧室３を
別個に設けていたが、本実施の形態では、天井板が２層
構造である二重天井９の内部の空間に、直接又はダクト
１９により特別高圧母線室１及び負荷断路器室２を連通
させる。すなわち、特別高圧母線室１は開閉用の扉２０
ｂを付設した放圧口２０ａにより二重天井９の内部に直
接連通し、一方、負荷断路器室２はダクト１９を介して
二重天井９の内部に連通しており、ダクト１９の先端の
放圧口２１ａには開閉用の扉２１ｂが付設されている。
【００２４】また、外部へ開路する放圧口２２ａを上部
に有する中空の箱体１８を二重天井９の後端部に設け、
前記二重天井９の内部の空間と前記箱体１８の内部を連
通させる。特別高圧母線室１及び負荷断路器室２の圧力
は、前記二重天井９の内部の空間を通して、天井後端部
に設けた箱体１８の放圧口２２ａより外部へ放圧する。
このようにすれば、二重天井９の内部の空間で放圧室を
代用することができ、上記実施の形態１及び２と比較し
て、配電盤の大きさを小さくできる。
に有する中空の箱体１８を二重天井９の後端部に設け、
前記二重天井９の内部の空間と前記箱体１８の内部を連
通させる。特別高圧母線室１及び負荷断路器室２の圧力
は、前記二重天井９の内部の空間を通して、天井後端部
に設けた箱体１８の放圧口２２ａより外部へ放圧する。
このようにすれば、二重天井９の内部の空間で放圧室を
代用することができ、上記実施の形態１及び２と比較し
て、配電盤の大きさを小さくできる。
【００２５】さらに、外部へ開路する開放口２２ａを備
えた箱体１８を二重天井９の後端（すなわち配電盤本体
の外部）に設けたので、開放口２２ａから雨水や埃が侵
入した場合にも、それらは箱体１８内に溜まり、二重天
井９内の内部空間を通って特別高圧母線室１や負荷断路
器室２に侵入する可能性を大幅に低減することができる
ものである。
えた箱体１８を二重天井９の後端（すなわち配電盤本体
の外部）に設けたので、開放口２２ａから雨水や埃が侵
入した場合にも、それらは箱体１８内に溜まり、二重天
井９内の内部空間を通って特別高圧母線室１や負荷断路
器室２に侵入する可能性を大幅に低減することができる
ものである。
【００２６】以上の説明では、上部に開放口を有する箱
１９を二重天井９の後端部に接続した場合について述べ
たが、箱１９は二重天井９と一体的に構成してもよい
し、箱１９を用いないで二重天井９に扉２２ｂ付きの開
口２２ａを設けてもよい。 この実施例の上記以外の構
成は図４の従来例と同様である。
１９を二重天井９の後端部に接続した場合について述べ
たが、箱１９は二重天井９と一体的に構成してもよい
し、箱１９を用いないで二重天井９に扉２２ｂ付きの開
口２２ａを設けてもよい。 この実施例の上記以外の構
成は図４の従来例と同様である。
【００２７】尚、上記実施の形態１乃至４においては、
高圧機器室を特別高圧機器室（電圧が６６００Ｖ以上）
として説明したが、高圧機器室を通常の高圧機器室（電
圧が６６００Ｖ未満）としても、所期の目的を達成し得
ることはいうまでもない。従って、本発明の高圧機器室
は、６６００Ｖ以上の電圧の特別高圧機器室及び６６０
０Ｖ以下の電圧の通常の高圧機器室の双方を含むもので
ある。
高圧機器室を特別高圧機器室（電圧が６６００Ｖ以上）
として説明したが、高圧機器室を通常の高圧機器室（電
圧が６６００Ｖ未満）としても、所期の目的を達成し得
ることはいうまでもない。従って、本発明の高圧機器室
は、６６００Ｖ以上の電圧の特別高圧機器室及び６６０
０Ｖ以下の電圧の通常の高圧機器室の双方を含むもので
ある。
【００２８】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００２９】請求項１の発明によれば、放圧室を高圧機
器室に隣接して配置し、高圧機器室と放圧室との間の仕
切部に放圧口を設けることによって、高電圧部である高
圧機器室と外部との仕切部に放圧口を設ける必要が無
く、高電圧部への雨水の侵入や配電盤内の結露等に起因
する絶縁性能の低下を効果的に防止することができる。
また、配電盤外壁と比較して腐蝕、劣化しやすい外部へ
の放圧口が１つであるため、放圧口が複数ある従来の配
電盤と比較して、耐用年数及び点検周期を長くすること
ができる。さらに、外部へ開路する放圧口が１つである
ため、短絡事故によって高圧機器室内に発生する損壊物
を外部へ飛散する確率が小さくでき、短絡事故発生時の
安全性を向上することができる。
器室に隣接して配置し、高圧機器室と放圧室との間の仕
切部に放圧口を設けることによって、高電圧部である高
圧機器室と外部との仕切部に放圧口を設ける必要が無
く、高電圧部への雨水の侵入や配電盤内の結露等に起因
する絶縁性能の低下を効果的に防止することができる。
また、配電盤外壁と比較して腐蝕、劣化しやすい外部へ
の放圧口が１つであるため、放圧口が複数ある従来の配
電盤と比較して、耐用年数及び点検周期を長くすること
ができる。さらに、外部へ開路する放圧口が１つである
ため、短絡事故によって高圧機器室内に発生する損壊物
を外部へ飛散する確率が小さくでき、短絡事故発生時の
安全性を向上することができる。
【００３０】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
による上記効果に加えて、外部への放圧口を放圧室の底
部に設けることにより、放圧室の放圧口からの雨水の侵
入を防止することができる。
による上記効果に加えて、外部への放圧口を放圧室の底
部に設けることにより、放圧室の放圧口からの雨水の侵
入を防止することができる。
【００３１】請求項３の発明によれば、高圧機器室と放
圧室の該高圧機器室に隣接していない部分との間にダク
トを設けて第２放圧路を形成し、ダクトと放圧室との接
続部に、放圧室側に開路する第３放圧口を設けたので、
高圧機器室の放圧室に隣接していない部分において短絡
事故等が発生した場合においても、高圧機器室の短絡事
故が発生した部分の圧力を、高圧機器室の事故が発生し
ていない他の部分に影響を与えることなく、放圧室に放
圧することができる。
圧室の該高圧機器室に隣接していない部分との間にダク
トを設けて第２放圧路を形成し、ダクトと放圧室との接
続部に、放圧室側に開路する第３放圧口を設けたので、
高圧機器室の放圧室に隣接していない部分において短絡
事故等が発生した場合においても、高圧機器室の短絡事
故が発生した部分の圧力を、高圧機器室の事故が発生し
ていない他の部分に影響を与えることなく、放圧室に放
圧することができる。
【００３２】請求項４の発明によれば、二重天井の内部
の空間により放圧室を代用することができるので、放圧
室を別個に設けた場合と比較して、配電盤の大きさを小
さくすることができる。
の空間により放圧室を代用することができるので、放圧
室を別個に設けた場合と比較して、配電盤の大きさを小
さくすることができる。
【００３３】請求項５の発明によれば、外部へ開路する
開放口を備えた箱体を二重天井の後端（すなわち配電盤
本体の外部）に設けたので、該開放口から雨水や埃が侵
入した場合にも、それらは箱体内に溜まり、二重天井内
の内部空間を通って高圧機器室に侵入する可能性を大幅
に低減することができるものである。
開放口を備えた箱体を二重天井の後端（すなわち配電盤
本体の外部）に設けたので、該開放口から雨水や埃が侵
入した場合にも、それらは箱体内に溜まり、二重天井内
の内部空間を通って高圧機器室に侵入する可能性を大幅
に低減することができるものである。
【図１】 この発明の実施の形態１及び３を示す閉鎖配
電盤用放圧装置の断面図である。
電盤用放圧装置の断面図である。
【図２】 この発明の実施の形態２及び３を示す閉鎖配
電盤用放圧装置の断面図である。
電盤用放圧装置の断面図である。
【図３】 この発明の実施の形態４を示す閉鎖配電盤用
放圧装置の断面図である。
放圧装置の断面図である。
【図４】 従来の閉鎖配電盤用放圧装置を示す断面図で
ある。
ある。
１ 特別高圧母線室（高圧機器室）、２ 負荷断路器室
（高圧機器室）、３放圧室、４ａ〜８ａ，１４ａ〜１６
ａ，２０ａ〜２２ａ，２４ａ，２５ａ 放圧口、４ｂ〜
８ｂ，１４ｂ〜１６ｂ，２０ｂ〜２２ｂ，２４ｂ，２５
ｂ 蓋、９天井、１０ 前面扉、１１ 後面扉、１２
上部遮断器室、１３ 下部遮断器室、１７ａ，１７ｂ，
１９，２３ａ，２３ｂ ダクト、１８ 箱体。
（高圧機器室）、３放圧室、４ａ〜８ａ，１４ａ〜１６
ａ，２０ａ〜２２ａ，２４ａ，２５ａ 放圧口、４ｂ〜
８ｂ，１４ｂ〜１６ｂ，２０ｂ〜２２ｂ，２４ｂ，２５
ｂ 蓋、９天井、１０ 前面扉、１１ 後面扉、１２
上部遮断器室、１３ 下部遮断器室、１７ａ，１７ｂ，
１９，２３ａ，２３ｂ ダクト、１８ 箱体。
Claims (5)
- 【請求項１】 高圧用の主回路機器を複数の室内に収納
する屋外用閉鎖配電盤内に設けられた高圧機器室と、 前記高圧機器室に隣接して設けられ、該高圧機器室内に
おける短絡事故発生時に、該高圧機器室内が所定圧以上
に昇圧した時に放圧する放圧室と、 前記高圧機器室と前記放圧室との仕切部に設けられ、前
記放圧室側に開路する第１放圧口と、前記放圧室の天井
部に設けられ、外部に開路する第２放圧口とを有し、前
記高圧機器室内部を前記放圧室内部を経由して外部へ連
通する第１放圧路と、を備えたことを特徴とする閉鎖配
電盤用放圧装置。 - 【請求項２】 高圧用の主回路機器を複数の室内に収納
する屋外用閉鎖配電盤内に設けられた高圧機器室と、 前記高圧機器室に隣接して設けられ、該高圧機器室内に
おける短絡事故発生時に、該高圧機器室内が所定圧以上
に昇圧した時に放圧する放圧室と、 前記高圧機器室と前記放圧室との仕切部に設けられ、前
記放圧室側に開路する第１放圧口と、前記放圧室の底部
に設けられ、外部に開路する第２放圧口とを有し、前記
高圧機器室内部を前記放圧室内部を経由して外部へ連通
する第１放圧路と、を備えたことを特徴とする閉鎖配電
盤用放圧装置。 - 【請求項３】 前記放圧室は前記高圧機器室と隣接して
いない部分を有し、 前記高圧機器室と前記放圧室の該高圧機器室に隣接して
いない部分との間にダクトを設けて第２放圧路を形成
し、 前記ダクトと前記放圧室との接続部に、前記放圧室側に
開路する第３放圧口を設けたことを特徴とする請求項１
又は請求項２記載の閉鎖配電盤用放圧装置。 - 【請求項４】 前記高圧機器室は天井板を２層構造とし
た二重天井を有し、 前記二重天井の内部空間は前記高圧機器室に連通されて
前記放圧室を形成することを特徴とする請求項１乃至３
の何れかに記載の閉鎖配電盤用放圧装置。 - 【請求項５】 前記二重天井の後端部に中空の箱体を設
け、この箱体に、外部へ開路する前記第２放圧口を形成
したことを特徴とする請求項４記載の閉鎖配電盤用放圧
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8077500A JPH09271119A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 閉鎖配電盤用放圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8077500A JPH09271119A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 閉鎖配電盤用放圧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09271119A true JPH09271119A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=13635697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8077500A Pending JPH09271119A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 閉鎖配電盤用放圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09271119A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2794296A1 (fr) * | 1999-05-28 | 2000-12-01 | Alstom | Cellule moyenne tension cloisonnee et isolee a l'air avec des volets d'evacuation des gaz en surpression |
| JP2007221878A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Mitsubishi Electric Corp | スイッチギヤ |
| EP1956620A2 (fr) | 2007-02-09 | 2008-08-13 | Alstom Transport S.A. | Dispositif de disjonction, notamment pour un véhicule ferroviaire. |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP8077500A patent/JPH09271119A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2794296A1 (fr) * | 1999-05-28 | 2000-12-01 | Alstom | Cellule moyenne tension cloisonnee et isolee a l'air avec des volets d'evacuation des gaz en surpression |
| EP1059715A1 (fr) * | 1999-05-28 | 2000-12-13 | Alstom | Cellule moyenne tension cloisonnée et isolée à l'air avec des volets d'évacuation des gaz en surpression |
| JP2007221878A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Mitsubishi Electric Corp | スイッチギヤ |
| EP1956620A2 (fr) | 2007-02-09 | 2008-08-13 | Alstom Transport S.A. | Dispositif de disjonction, notamment pour un véhicule ferroviaire. |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040216 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040224 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040622 |